Testarea hidraulică este o serie de activități de testare desfășurate în conformitate cu prevederile codurilor și reglementărilor clădirilor. În timpul lucrului, se determină etanșeitatea, rezistența și volumul sistemului, se stabilește conformitatea (sau neconformitatea) produselor din țevi cu cerințele specificate în documentația de reglementare, toate defectele sistemelor sunt relevate la etapa instalării și funcționării acestora.
Când este necesar un test hidraulic?
Încercările hidraulice în conformitate cu normele SNiP sunt obligatorii pentru rețelele interne de incendiu, conductele de alimentare cu apă caldă și rece, sistemele de încălzire, conductele de proces în următoarele cazuri:
- În timpul producției de țevi. Atât produsele de țevi în sine, cât și componentele sistemelor de conducte sunt testate.
- După instalarea utilităților.
- În diferite etape de funcționare ca măsură preventivă sau după reparații majore.
Activități pregătitoare
Înainte de testare este necesar:
- Împărțiți conducta în piese convenționale. Comunicațiile private pentru uz casnic sunt de obicei pe deplin testate.
- Inspectați sistemul de conducte.
- Verificați documentația tehnică a sistemului.
- În locurile în care comunicarea este împărțită condiționat în părți, fixați supapele.
- Conectați mașinile de presat și umpluturile la comunicațiile stabilite temporar.
- Deconectați zona testată de sistemul general și echipament, scoateți-o din priză.
Care sunt caracteristicile testării conductelor?
Presiunea maximă nu este aplicată imediat pe conductă. Se întâmplă încet și lin. În caz contrar, poate apărea un ciocan cu apă, în urma căruia se formează un accident. Valoarea presiunii este determinată folosind o formulă specială. Cel mai adesea îl depășește pe cel de lucru cu 25%.
Manometrele și canalele de măsurare ajută la controlul forței cu care este alimentată apa. Salturile în indicatori sunt permise atunci când se efectuează teste hidraulice ale conductelor (care este afișat în SNiP). Acest lucru se datorează faptului că lichidul își schimbă uneori temperatura prea repede. Este necesar să se monitorizeze modul în care gazele se acumulează în diferite părți ale sistemului în timp ce vasul principal se umple.
Încearcă să excludă posibilitatea unui accident în etapa inițială.
Când conducta este plină, mergeți la timpul de păstrare. În această perioadă, echipamentul funcționează la o presiune ridicată. Dar în timpul procedurii, ar trebui să mențină un singur nivel. Când testul se termină, valoarea presiunii este din nou redusă la minimum.
IMPORTANT! Nu sunt permise persoane în apropierea țevilor în timpul testării.
Procedura de hidrotestare
În conformitate cu standardele, verificarea se efectuează într-o anumită ordine:
- curatarea retelei;
- instalarea de robinete și manometre;
- asigurarea fluxului de apă;
- umplerea zonei izolate cu apă la nivelul necesar;
- marcarea locurilor defecte în conductă;
- repararea problemelor identificate;
- reinspecție după lucrări de reparații;
- deconectarea zonei inspectate de comunicarea temporară, îndepărtarea apei din conductă;
- demontarea instrumentelor de măsurare, a robinetelor și a dopurilor.
Metoda de hidrotestare pentru rezistență și etanșeitate
Sunt stabilite condiții specifice de testare, în funcție de materialul elementelor sistemului - fontă, oțel, polimeri.
Activitățile de testare a forței includ următorii pași:
- O presiune de testare este creată în sistem și menținută timp de 10 minute. Dacă presiunea setată scade cu mai mult de 0,1 MPa, testul este oprit.
- Presiunea este redusă la valorile de funcționare și menținută prin pomparea apei.
- Conducta este inspectată pentru defecte.
- Dacă se găsesc defecte, atunci acestea sunt corectate și verificate din nou.
- Dacă nu există daune, testele se repetă imediat pentru a confirma rezultatele primei verificări.
În conformitate cu instrucțiunile stabilite în reglementări, valoarea presiunii de încercare în timpul testării hidraulice a conductelor este de 1,25 din valoarea maximă stabilită de documentația tehnică pentru acest sistem de comunicații. Timpul pentru hidrotestarea conductei pentru rezistență nu trebuie să depășească 10 minute.
Controlul scurgerilor se efectuează în mai multe etape:
- se înregistrează ora de începere a testelor;
- nivelul inițial al apei este notat în rezervorul de măsurare;
- determinați căderea de presiune din sistem.
După efectuarea testului de scurgere, calculați volumul suplimentar de apă în secțiunea testată a conductei.
Metode de hidrocontrol:
- Calibru: folosind calibre care indică toate presiunile în timpul verificărilor.
- Hidrostatic. Aceasta este cea mai populară metodă pentru stabilirea imediată a comportamentului unui sistem de conducte sub sarcini crescute.
Necesitatea testelor pneumatice
Se efectuează dacă testarea hidraulică a conductei devine imposibilă din următoarele motive.
- Greutatea apei este prea grea și tensiunea de funcționare devine ridicată.
- Lipsa apei la fața locului.
- Menținerea unei temperaturi negative în apropierea aerului.
- Conform reglementărilor, testele presupun utilizarea gazelor inerte sau a aerului în starea corespunzătoare.
Rețeaua de aer comprimat sau de compresoare devine ajutoare indispensabile în astfel de teste. De asemenea, puteți utiliza valori diferite de design. Dar numai în cazuri speciale. Respectarea strictă a documentației de proiect întocmite este obligatorie. Și instrucțiuni legate de siguranță.
IMPORTANT! Nu se efectuează teste pneumatice pentru conductele supraterane din sticlă și fontă, faolit. Testarea aerului și a gazelor este permisă pentru obiectele care au fitinguri din fontă. O excepție de la această aplicație este varietatea materialului maleabil. Anterior, în acest caz, se efectuează verificări de rezistență suplimentare.
În ce ordine se desfășoară munca?
Testarea conductelor cu ajutorul sistemului hidraulic se efectuează în mai multe etape.
- Primul este să conectați o presă sau o pompă hidraulică.
- Pe următorul, trec la instalarea manometrelor, împreună cu umplerea structurii cu lichid. În același timp, orificiile de aerisire trebuie să rămână deschise. Acest lucru vă va permite să controlați deplasarea aerului din conducte. Dacă apare apă, atunci nu mai există aer.
- Suprafețele de lucru sunt inspectate cu atenție după ce totul este umplut cu apă. De-a lungul perimetrului, în elementele de legătură nu trebuie să existe cele mai mici defecte, fisuri și scurgeri.
- După aceea, se procedează la injectarea nivelului de presiune necesar. La efectuarea testelor, durata expunerii este importantă.
- Apoi sarcina este redusă treptat până la atingerea valorilor de funcționare. Starea sistemului poate fi apoi reexaminată.
- Conducta scapă treptat de apă prin drenare. Echipamentul este îndepărtat, separat de sistem.
IMPORTANT! Pentru produsele din sticlă, sarcinile de testare sunt menținute timp de 20 de minute. Cinci minute sunt suficiente pentru alte tipuri de materiale, inclusiv fire.
Sudurilor și cusăturilor li se acordă o atenție maximă atunci când se efectuează retestarea. Pentru control, luați un ciocan cu masa de un kilogram și jumătate.Și îl ating pe toată lungimea, cu o liniuță de până la 15-20 milimetri.
Un ciocan de lemn cu greutatea de 0,8 kilograme este utilizat atunci când se lucrează cu piese realizate din aliaje valoroase. Alte opțiuni de proiectare nu necesită atingere; sub o astfel de influență, ele se pot prăbuși pur și simplu.
Dacă nu există nicio cădere de presiune pe manometru în timpul testelor, testul este considerat reușit. În acest caz, scurgerile și aburirea nu trebuie fixate în îmbinările flanșelor, presetupele cu cusături sudate.
Testul hidraulic se repetă dacă data precedentă rezultatele au fost nesatisfăcătoare.
Ce echipament este folosit?
Instalația pentru testarea hidraulică a conductelor include robinete speciale prin care se eliberează aer atunci când aparatul este umplut cu apă. În plus, este necesar să aveți:
- Dopuri pentru a scurge complet apa.
- Manometru care trebuie conectat la sistemul principal.
Principalul lucru atunci când instalați astfel de elemente suplimentare este să luați în considerare posibilitatea de a efectua teste hidraulice înainte ca sistemele să fie instalate în poziția de proiectare.
Testele finale înainte de punere în funcțiune
Aceste lucrări au, de asemenea, o anumită procedură.
- Presiunea se acumulează. Ar trebui să fie egală cu performanța calculată. Este susținut timp de două ore. Acestea trec la pomparea apei după ce parametrul scade cu 0,02 MPa.
- În pasul următor, presiunea crește la așa-numitul nivel de test. Acest lucru trebuie făcut în cel mult zece minute. Și apoi îl susțin 120 de minute.
Dacă sunt detectate defecte în timpul acestor inspecții, acestea sunt eliminate cât mai curând posibil. Apoi, acestea trec la teste hidraulice repetate, conform programului complet. Conducta este considerată gata de funcționare numai dacă scurgerile de fluid nu depășesc valorile nominale specificate.
Când apar zone defecte, acestea din urmă necesită înlocuirea cu altele noi. Este permisă utilizarea numai a materialelor și tehnologiilor pe baza cărora sunt construite alte elemente din sisteme.
Partea inferioară a camerelor este în mod necesar restaurată dacă testele sunt pozitive. După aceea, conductele trec prin conducte. Clorurarea și spălarea finală a conductelor se efectuează numai după finalizarea finală a etapelor anterioare.
Când renovarea este finalizată, obiectul este pus în funcțiune ca nou construit. Completarea gropilor devine, de asemenea, o etapă care are propria sa succesiune de acțiuni.
- Secțiunea conductei care a fost deschisă mai devreme este umplută. Pentru care se folosesc excavatoare speciale, acestea aderă la o distanță de 30 de centimetri deasupra echipamentului în sine.
- Solul este nivelat, compactat. Lucrarea se efectuează numai manual.
- Solul este umplut până la toată înălțimea șanțului. Asigurați-vă că o faceți tamponare strat cu strat.
Cerințele speciale sunt impuse testării sistemelor prin care trec substanțe periculoase și toxice. În acest caz, cea mai importantă caracteristică este etanșeitatea conductelor. Scăderea de presiune este investigată în paralel cu alți indicatori. Toate echipamentele conectate la sistem în mod comun necesită verificare.
Inspecțiile conductelor hidraulice sunt responsabilitatea numai a personalului calificat corespunzător. Ei trebuie să fie instruiți corespunzător și să aibă abilitățile adecvate.
Cu inspecții în timp util, probabilitatea de urgență scade. Acest lucru permite clienților să reducă costurile de operare și întreținere.
Nu puteți face fără elaborarea unui act special atunci când testele hidraulice ale conductelor sunt finalizate. Acest document conține toate informațiile necesare pentru punerea în funcțiune a unității. Inclusiv, sunt descriși cei care au devenit membri ai comisiei speciale care participă la punerea în funcțiune.
Elaborarea unui act bazat pe rezultatele testării hidraulice a conductei
După verificarea sistemului de conducte, se întocmește un document care confirmă faptul că testele au fost efectuate în conformitate cu documentația de reglementare și care conține un raport privind rezultatul verificării. Documentul afișează:
- numele rețelei de conducte;
- numele companiei de verificare;
- date privind indicatorii de presiune în timpul testării și durata implementării acestuia;
- date privind căderea de presiune;
- enumerarea defecțiunilor identificate sau indicarea absenței acestora;
- data inspecției;
- concluziile comisiei.
Testarea sistemelor de încălzire
Testele hidraulice ale comunicațiilor de încălzire se efectuează imediat după instalarea lor. Umplerea comunicării cu apă se realizează de jos în sus. Acest lucru contribuie la evacuarea lină a aerului din sistem. Este important să știți că umplerea sistemului cu apă nu trebuie să se producă prea repede, altfel pot apărea blocaje de aer.
Verificările comunicațiilor de încălzire se efectuează ținând cont de SNiP și implică următorii indicatori de presiune:
- presiune de lucru standard de 100 kPa;
- presiunea de încercare cu o valoare de 300 kPa.
Un punct important este considerat că testarea conductelor sistemelor de încălzire ar trebui efectuată cu cazanul decuplat. De asemenea, este necesar să deconectați în prealabil vasul de expansiune. Măsurile de verificare care vizează identificarea și eliminarea defectelor sistemelor de încălzire nu se efectuează în timpul iernii. Dacă sistemul de încălzire a funcționat normal timp de 3 luni, funcționarea acestuia poate fi efectuată fără verificări hidraulice. O conductă de încălzire închisă este verificată înainte de a umple din nou șanțul, precum și înainte de a instala materialul de izolare termică.
Notă! Echipamentul de măsurare trebuie verificat fără probleme înainte de începerea încercărilor hidraulice.
În conformitate cu codurile de construcție și reglementările, după toate etapele de testare, rețeaua de încălzire este spălată și un element special de conectare este instalat în punctul său cel mai de jos - un cuplaj (cu o secțiune transversală de la 60 la 80 mm). Prin acest cuplaj, lichidul este îndepărtat din sistem. Serviciul de încălzire este spălat de mai multe ori cu apă rece.
Standuri de hidrotestare
Bănci de testare pentru fitinguri de conducte - echipamente de cercetare, care includ: pat, sistem hidraulic, instrumente, dispozitive suplimentare. Testarea pe bancă vă permite să determinați cu o precizie ridicată mai multe caracteristici în același timp. Este imposibil să efectuați astfel de teste pe teren și cu acest nivel de precizie.
Astfel de suporturi sunt adaptate pentru testarea armăturilor de rezistență, etanșeitate și funcționalitate a dispozitivelor. Aceste complexe de testare sunt solicitate pentru:
- inspecția primită a armăturilor achiziționate;
- control intermediar și final la instalațiile de producție care fabrică elemente de armare;
- verificări după activități de reparații;
- monitorizarea periodică a funcționalității supapelor de siguranță.
Testele de rezistență și etanșeitate ale corpului supapei se efectuează sub încărcare statică cu presiune crescută. Mediul de lucru al sistemului hidraulic este apa sau uleiul.
