Izolarea pereților casei din exterior: tehnologii, alegerea materialului

Clasificarea materialelor termoizolante

Un număr mare de materiale acționează ca materiale termoizolante, toate sunt împărțite în funcție de diferite criterii, inclusiv densitatea:

1. Înalt, peste 250 kg / m3.
2. Medie, în intervalul 100-250 kg / m3.
3. Scăzut, mai puțin de 100 kg / m3.

Toate materialele moderne pentru producția de lucrări de izolare termică au caracteristici de înaltă calitate, majoritatea fiind ecologice. Există o gamă largă de astfel de produse pe piață, dar înainte de a le cumpăra, trebuie să vă familiarizați cu atenție cu ele și cu caracteristicile lor, domeniile de aplicare, caracteristicile de instalare.

Toate materialele pot fi împărțite în alte trei grupe:

• organic;
• anorganic;
• amestecat.

Prin structura lor, materialele termoizolante sunt împărțite în:

• fibros;
• celular;
• granulat.

De asemenea, toate materialele pot fi cu sau fără liant. Prin rezistența la foc, acestea sunt împărțite în:

1. Combustibil.
2. Rezistent la foc.
3. Greu combustibil.

Fiecare material pentru lucrări de izolare termică are o anumită permeabilitate la vapori, umiditate, absorbție a apei, biostabilitate, rezistență la temperatură. Prin urmare, atunci când alegeți un anumit material, trebuie să le comparați și să îl selectați pe cel mai acceptabil care îndeplinește toate cerințele.

Vata minerala

Vata minerală este foarte poroasă și are o capacitate mare de izolare termică. Este considerat unul dintre cele mai comune materiale pentru lucrul într-un mediu casnic.

Izolarea termică funcționează cu aceasta are următoarele avantaje:

• ușurință în utilizare;
• ieftinătate;
• nu arde;
• bine ventilat;
• izolator de zgomot și rezistent la îngheț;
• durată lungă de viață.

Dar pe lângă avantajele evidente, vata minerală are și dezavantaje:

• după contactul cu apa, își pierde proprietățile termoizolante;
• nu este o barieră de vapori și impermeabilizare, prin urmare, vor fi necesare materiale suplimentare pentru izolare;
• nu durabil.

Proprietăți de izolație

În zilele noastre, alegerea unei izolații bune nu este mare lucru. Dar, înainte de a achiziționa materialul necesar, este necesar să îl luați în considerare din punct de vedere al aplicării în anumite condiții, să țineți cont de proprietățile acestuia. Indicatorii importanți includ:

• Conductivitate termică izolatie. Cu cât raportul este mai mic, cu atât mai bine. Prin pereții realizați cu izolație cu un coeficient redus, transferul de căldură din locuință în exterior se va efectua mai lent (ținând cont de aceeași grosime a izolației).
• Absorbția umezelii izolație (higroscopicitate). Ar trebui să alegeți izolația, unde acest indicator este mai mic. Cu cât materialul va absorbi mai puțin apa, cu atât își va păstra mai mult proprietățile fizice și chimice și va dura mai mult.
• Densitate izolatie. Greutatea izolației depinde de acest indicator. Cu cât densitatea este mai mică, cu atât va fi mai mică masa totală a casei, este mai convenabil și mai rapid să lucrați cu materiale mai ușoare. Pe de altă parte, dacă vorbim despre izolația pereților cu vată minerală, atunci are sens să alegem un material mai dens, astfel încât să nu se lase, să nu alunece în pereți în timp și să-și păstreze forma. La izolarea pardoselilor, dimpotrivă - cu cât densitatea este mai pufoasă și mai mică, cu atât mai bine.
• Capacitatea izolației de a arde (inflamabilitate). Este necesar să alegeți materialul care nu este cel mai supus arderii (clasa G1).
• Izolarea zgomotului izolatie. Cu cât indicatorul este mai înalt, cu atât va fi mai liniștită și mai confortabilă casa.
• Respectarea mediului izolatie.Acest indicator este unul dintre cei mai importanți, deoarece conținutul diferitelor impurități din material depinde de modul în care vor respira locuitorii casei și, în consecință, de sănătatea lor. Prin urmare, este preferat materialul natural. Acest lucru este extrem de important atunci când izolăm din interior sau dacă avem o casă cadru. În cazul izolației externe pe un perete realizat dintr-un bloc de piatră, acest parametru devine mai puțin critic.

Instalarea izolației termice externe, pe lângă scopul său direct, îndeplinește și o funcție suplimentară: protecție împotriva deformării pereților exteriori datorită unei modificări bruste a temperaturii aerului.

Vată de sticlă și plăci de bazalt

Vata de sticlă se vinde în rulouri. Este utilizat pe scară largă pentru izolarea țevilor. Mai puternic decât vata minerală. Placa de bazalt este o subspecie de vată de sticlă. Este realizat din roci de bazalt.

Avantajele sale:

• putere crescută;
• rezistent la foc;
• nu se deformează și este durabil.

Fațade, panouri, fundații, acoperișuri de case - toate acestea sunt izolate cu plăci de bazalt.

Cork și Styrofoam

Pluta este un material ecologic care este popular în întreaga lume.

Pluta are multe aspecte pozitive:

• nu putrezește și nu se așează din cauza greutății sale mici;
• puternic, dar ușor de tăiat;
• durabil;
• în caz de incendiu, acesta mocnește, fără a emite substanțe nocive.

Dar costul plutei este destul de mare, așa că puțini își pot permite.

Unul dintre cele mai populare materiale izolatoare este spuma. O puteți cumpăra de la orice magazin de hardware. Plusurile de spumă includ:

• izolare termică ridicată, rezistență;
• practic nu absoarbe apa;
• ușurință în utilizare;
• ieftinătate.

Contra de Styrofoam:

• nu permite trecerea aerului;
• cu expunere prelungită la umiditate, structura sa se prăbușește.

Etape de izolare a peretilor

Pentru ca rezultatul să dea roade, trebuie să faceți fiecare pas în serios. În caz contrar, nici o izolație termică nu va funcționa, aspectul va fi, ca să spunem ușor, urât. În funcție de izolație, tehnologia lucrărilor de izolare termică va fi ușor diferită. Etape pregătitoare:

1. Pregătirea pereților. Îndepărtarea temeinică a învelișurilor vechi și peeling, curățarea cablurilor, a canalelor, a plăcilor și a altor lucruri.
2. Etanșarea fisurilor, gropilor, tapițeriei umflăturilor.

Instalarea lucrărilor de izolare termică în timpul lucrărilor de tencuire constă din următoarele procese:

1. Fixarea profilelor auxiliare.
2. Lipirea izolației și fixarea suplimentară pe ancore sau dibluri.
3. Pante și reflux sunt fixate.
4. Aplicare de acoperire armată.
5. Șlefuire și vopsire.

În același timp, este important să spaționați lucrarea până când fiecare strat este complet uscat.

Sistemele de cadre sunt atașate după cum urmează:

1. Marcarea axelor subsistemului.
2. Împărțirea fațadei în secțiuni mici.
3. Determinarea punctelor de referință, instalarea șuruburilor în ele și tensiunea cablului de-a lungul acestora.
4. Instalarea elementelor de sprijin și a corzilor cadrului.
5. Izolație de fixare.
6. Membrana hidroizolantă este fixată deasupra.
7. Tencuiala termoizolantă pentru exterior este utilizată ca strat de finisare.

La efectuarea lucrărilor interne, sunt utilizate toate materialele de mai sus. Succesiunea tuturor acțiunilor este practic aceeași. Tencuiala termoizolantă pentru lucrări interioare este utilizată doar ca strat de finisare.

Modalități de izolare a pardoselilor din lemn

Alegerea tehnologiei depinde de mulți factori, și anume: tipul camerei, înălțimea plafoanelor, tipul de acoperire, conductivitatea termică a materialelor, bugetul și cerințele rezidenților.

Unul dintre factorii cheie este tipul de pardoseală din lemn. Există trei dintre ele:

• parchet;
• promenadă;
• placaj.

Plăcile sau plăcile OSB sunt cel mai adesea așezate pe bușteni. Pardoselile din placaj, de regulă, sunt utilizate în rolul de degroșare, mai rar un astfel de material este așezat pe bușteni. Aceste două tipuri de pardoseli pot fi izolate folosind orice tehnologie.

Fâșiile de parchet speciale sau plăcile de parchet individuale sunt așezate atât pe fundații de beton, cât și din lemn. O astfel de podea poate fi izolată cu o șapă, orice izolație pentru lemn, penofol sau penoplex.

Luați în considerare cele mai populare tehnologii pentru izolarea pardoselilor din lemn.

Metoda numărul 1 - izolația podelei de-a lungul buștenilor

Aceasta este cea mai comună metodă de izolare termică, mai ales dacă podeaua este aproape de sol. Cu ajutorul acestuia, se pot evita pierderile mari de căldură.

Izolația termică de-a lungul buștenilor este cel mai adesea utilizată pentru izolarea termică a pardoselilor din case private.

Izolarea termică a podelei de-a lungul buștenilor este o metodă simplă și eficientă care este cea mai potrivită pentru podelele care nu sunt protejate de sol. Diagrama prezintă o schemă de izolație completă, aproximativă

Se recomandă efectuarea lucrărilor în următoarea succesiune:

1. Bustenii din lemn în formă de T sunt instalați la o distanță de 45-70 cm, iar plăcile de sub podea sunt montate pe ele folosind șuruburi speciale.
2. Între laguri, izolația selectată este așezată cât mai bine posibil, iar golurile sunt umplute cu etanșant sau spumă poliuretanică.
3. Apoi, aburul sau impermeabilizarea sunt plasate pe stratul de izolare termică.
4. La final, sunt montate plăcile unei pardoseli curate, după care sunt prelucrate.

Este foarte important ca un strat de ventilație de aproximativ 20-30 mm să se formeze între stratul izolant și plăci.

Dacă se decide să se utilizeze vată minerală sau ecowool ca izolație, atunci este necesară o barieră de vapori. Ar trebui să fie așezat cu o suprapunere de 10-15 cm, iar marginile să aibă o înălțime de până la 10 cm. Puteți utiliza materiale profesionale speciale, de exemplu, o barieră de vapori cu membrană sau folie de plastic.

Instrucțiuni detaliate despre modul de izolare a podelei de-a lungul buștenilor pot fi găsite în acest material.

Opțiunea numărul 2 - izolație termică pe pardoseală

Este soluția ideală pentru încăperile cu tavan înalt. Tehnologia este un pic similară celei anterioare.

Diferența este următoarea:

• bare sunt atașate la întârzierile laterale;
• după aceea, plăcile sunt montate pe ele, cu ajutorul șuruburilor sau cuielor autofiletante;
• asigurați-vă că dimensiunea plăcilor este egală cu distanța dintre bușteni;
• când toate plăcile sunt instalate, atunci suprafața pardoselii este acoperită cu o barieră de vapori. De exemplu, film sau glassine;
• apoi, între întârzieri, se pune un încălzitor, de preferință fără goluri;
• după aceea, din nou foi de barieră de vapori și, ca etapă finală, sunt acoperite cu plăci tratate;
• podeaua curată poate fi acoperită cu o soluție specială de luciu sau poate fi așezat un fel de acoperire.

Dacă doriți să izolați o pardoseală din lemn existentă, de înaltă calitate, atunci o puteți folosi ca una aspră și puteți așeza un strat de izolație pe ea, dar în acest caz distanța dintre podea și tavan va fi redusă semnificativ.

Tehnologia de izolare a pardoselii este, de asemenea, numită sistem dublu de podea. Deoarece podeaua existentă nu este îndepărtată, dar toate straturile sunt așezate pe ea și acoperite cu plăci noi

Opțiunea numărul 3 - utilizarea plăcilor de polistiren expandat

Aceasta este cea mai simplă schemă de izolare termică. Această opțiune este potrivită chiar și pentru încăperile cu tavane joase, deoarece grosimea materialului nu este foarte mare.

Schema de izolație care folosește plăci de polistiren expandat este destul de simplă, dar de înaltă calitate. Este dificil să faci greșeli atunci când o faci, astfel încât oricine se poate descurca.

Tehnologia de așezare constă în mai multe etape:

1. Un strat de izolație trebuie așezat pe o suprafață plană / fundație. De exemplu, polistiren expandat sau vată minerală.
2. Dacă fundația este inegală, atunci ar trebui să fie pre-nivelată cu un amestec de ciment.
3. Plăcile de polistiren expandat cu grosimea de 50 mm sunt așezate pe podea într-un singur strat, dacă este un apartament.
4. Plăcile nu trebuie fixate suplimentar.
5. Apoi, izolația trebuie acoperită cu un strat de barieră de vapori dacă acesta este primul etaj sau instalația este la sol.
6. După aceea, sunt așezate două straturi de gips-carton, care sunt fixate cu șuruburi obișnuite autofiletante. De asemenea, puteți utiliza șapă de ciment sau foi de placaj.
7. Șapa de ciment trebuie așezată în două straturi, iar izolația trebuie acoperită cu folie de plastic, astfel încât șapa să nu pătrundă între plăci.
8. După ce șapa este complet uscată, podeaua de finisare poate fi așezată.

Dacă așezați un laminat, atunci ar trebui să utilizați un substrat special subțire sub el. Toate straturile de materiale sunt așezate cu un spațiu în cusături.

Șapa este utilizată ca unul dintre straturile de izolație. O șapă uscată se aplică numai după ce lemnul s-a micșorat, uneori acest proces durează destul de mult.

Din punct de vedere fizic, șapa este un amestec de ciment și nisip în diferite proporții. Există produse gata făcute în magazine, dar poți să le creezi singur. Necesită o hidroizolare sporită, deoarece se poate deforma din cauza umezelii.

Șapa plutitoare este oarecum diferită de cea precedentă. Deși constă și dintr-un amestec de ciment și nisip. Se toarnă direct pe foile de izolație și, prin urmare, nu are o aderență strânsă la podea.

Ca încălzitor, cel mai adesea cu șapă plutitoare, se folosește spumă sau un material similar cu acesta. Acest tip de izolație este rar utilizat pentru pardoselile din lemn.

Unele tipuri de izolații sunt realizate sub formă de plăci. De exemplu, fibra de gips sau gips carton. Această formă de materiale este foarte convenabilă de utilizat, iar pentru tăiere veți avea nevoie de un cuțit obișnuit de construcție.

Opțiunea numărul 4 - sistem de încălzire prin pardoseală

Podeaua încălzită cu apă poate fi instalată direct pe o bază din lemn. Dacă plăcile sunt putrede, atunci acestea ar trebui înlocuite. Pentru muncă, veți avea nevoie de plăci de gips-carton sau plăci din fibră de gips (foi de fibră de gips), un substrat din folie, o țeavă subțire, echipamente pentru alimentarea și încălzirea apei.

Trebuie remarcat faptul că podeaua caldă nu trebuie așezată sub mobilier mare. Deoarece canapelele și dulapurile se vor încălzi, eficiența energetică poate scădea.

Sistemul electric de încălzire prin pardoseală necesită instalarea de elemente de încălzire speciale sub stratul de finisare. Este mai bine să încredințați specialiștilor lucrări complexe ale unui astfel de plan.

Întregul sistem este alimentat de la rețea, deci merită să vă protejați de supratensiuni și întreruperi neplanificate de curent.

Încălzirea prin pardoseală este o soluție excelentă pentru camere mari într-o casă privată. O astfel de acoperire, cu o îngrijire adecvată, va dura mai mult de 10 ani.

Instalarea unei astfel de podele, atât de apă, cât și electrică, necesită mult timp și este complexă, precum și un proces costisitor.

Tehnologia de lucru:

• așezați substratul foliei în straturi cu folia în sus direct pe podeaua din lemn și fixați-o cu un capsator de construcție;
• pe ea se așează foi de gips-carton cu grosimea de 9,5 mm și se fixează cu șuruburi;
• este așezat un tub de polietilenă cusută, asigurându-l cu cleme de plastic speciale;
• covoarele speciale de fixare sau plasele de armare pot fi utilizate ca substrat pentru tub;
• structura este turnată cu o podea autonivelantă din gips;
• în ultima etapă, ar trebui să asamblați și să instalați unitatea de amestecare a pompei și să conectați întregul sistem.

Într-o singură cameră pot exista mai multe țevi conectate la cazan. Fiecare dintre ele formează un contur. Astfel de contururi pot fi activate la rând, dacă camera este mare sau dintr-o dată.

Pentru instrucțiuni detaliate despre amenajarea unei podele calde pe o podea din lemn, citiți mai departe.

Am luat în considerare cele mai populare tehnologii pentru izolarea pardoselilor din lemn. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje. Tipul de material care este cel mai potrivit pentru efectuarea lucrărilor depinde și de tehnologie.

Norme generale ale SNiP

Lucrările de izolare termică pot fi efectuate la o temperatură a aerului de la +60 ° C până la -30 ° C.Dacă se utilizează compuși de apă în timpul funcționării, atunci valoarea minimă a temperaturii este +5 ° С.

La baza de sub acoperiș și izolație, conform proiectului, trebuie să efectuați:

1. Etanșarea îmbinărilor între panourile prefabricate.
2. Instalarea îmbinărilor de temperatură și contracție.
3. Instalarea elementelor încorporate.
4. Tencuirea secțiunilor suprafețelor verticale ale structurilor din piatră.

Lucrările de izolare termică trebuie efectuate fără defecte; pentru aceasta, toți compușii și materialele trebuie aplicate uniform. După uscare, fiecare strat trebuie șlefuit.

Tehnologie de izolare

Pregătirea suprafețelor pentru izolare.

Funcționarea corectă a structurii de izolare termică depinde în mare măsură de pregătirea corectă a suprafețelor pentru izolare. Suprafața structurilor clădirii care trebuie izolată trebuie să fie netedă și uniformă; cusăturile dintre plăcile prefabricate de beton trebuie umplute cu mortar; colțurile drepte și ascuțite între suprafețele adiacente ale structurilor sunt ascuțite sub formă de șanț la un unghi de 45 ° 10-15 cm sau rotunjite cu o rază de cel puțin 3 cm.

Orizontalitatea suprafeței este verificată prin impunerea unei șine de control de doi metri. Decalajele admise între banda de control și suprafața izolată nu trebuie să depășească 1 cm.

După sudarea elementelor de fixare, suprafețele echipamentelor și conductelor sunt uscate, curățate de murdărie, praf și rugină și acoperite cu compuși anticorozivi, dacă proiectul impune acest lucru. Pe suprafețele frigiderelor industriale sunt instalate structuri și dopuri din lemn antiseptice bine uscate, precum și toate piesele metalice pentru fixarea izolației termice. O suprafață este considerată uscată dacă pete de bitum aplicate pe aceasta aderă strâns la suprafață după întărire. Dacă bitumul nu aderă la suprafață, acesta trebuie uscat. Pentru a face acest lucru, utilizați încălzitoare cu abur, brațere cu cărbuni care ard în ele, dispozitive electrice de încălzire, speciale! lămpi etc. Pentru a curăța suprafața, utilizați perii mecanice, de oțel, răzuitoare, precum și dispozitive de sablare.

Dispozitiv de izolare termică. Natura tehnologiei pentru producerea lucrărilor de izolare termică depinde de tipul de materiale și structuri de izolare termică. Structura de izolație prefabricată este cea mai industrială și cea mai utilizată în construcții industriale și civile. Utilizarea unei astfel de izolații face posibilă scurtarea timpului de producție, reducerea costurilor și reducerea intensității muncii lucrării.

Izolația pentru înfășurarea rolelor este realizată din benzi, saltele, covorase, folie și alte materiale flexibile din lână minerală sau fibră de sticlă. Datorită elasticității lor, aceste materiale absorb rezistența termică fără deformare. Prin urmare, acest tip de izolație este utilizat pe scară largă pentru secțiuni curbe de conducte, fitinguri, rosturi de dilatare.

Procesul de producție a izolației termice cu materiale de rulare include pregătirea suprafețelor și dispozitivul straturilor principale de nivelare și finisare. Deci, pentru a izola conductele cu covoare din vată minerală, acestea sunt atașate la conducte cu umerașe de sârmă. Îmbinările longitudinale și transversale sunt cusute după ce covoarele sunt fixate cu pandantive. În cele din urmă, izolația este asigurată cu bandaje din bandă metalică sau sârmă moale. Izolația termică cu materiale din plăci este utilizată atât pentru suprafețele plane, cât și pentru cele curbate.

Înainte de începerea izolației, plăcile sunt selectate în grosime, apoi sunt ajustate la suprafața izolată și una la alta bine uscate sau pe un strat subțire de mastic cu cusături. Plăcile sunt așezate în benzi orizontale de jos în sus, iar rândul de jos este așezat pe raftul de sprijin. Cu o înălțime ridicată a structurii, rafturile de susținere sunt realizate la fiecare 3-4 m orizontal.Plăcile trebuie așezate astfel încât elementele de fixare (cârlige, știfturi) 1 să treacă prin cusăturile dintre plăci. Dacă este necesar, găurile sunt aranjate în avans în plăci pentru trecerea cârligelor de fixare sau a știfturilor. Izolația se fixează orizontal sau diagonal cu un fir legat de elementele de fixare, după care este acoperit cu o plasă de sârmă pentru tencuirea ulterioară cu o soluție specială sau acoperire cu alte materiale conform proiectului.

Izolarea termică cu produse modelate (turnate) este de obicei utilizată pentru conducte. Ca elemente modelate se folosesc scoici, segmente, cărămizi turnate din diatomit, beton spumant etc.

Recent, au fost utilizate cochilii din beton perlit fabricate din fabrică. Aceste cochilii sunt preparate dintr-un amestec de nisip perlit expandat, azbest și ciment. Cojile sunt realizate cu un diametru de până la 20 cm și sunt utilizate pentru a izola conductele așezate în canale prin, semi-prin și non-trecere, puncte de încălzire centrală, clădiri tehnice subterane și interioare.

Izolația mastică este utilizată atât pe suprafețe reci, cât și pe suprafețe calde, cu configurație complexă. Masticurile constau de obicei din diverse pulberi sau materiale fibroase (azbest, asbesurit, co-velit), amestecate cu apă.

Izolarea masticului se realizează prin aruncarea amestecului pe suprafața de izolat. Primul strat, așa-numitul stropi, nu este mai gros de 5 mm. Pe măsură ce primul strat se usucă, se aplică al doilea și apoi toate straturile ulterioare la grosimea necesară prevăzută de proiect. Masticul se aplică manual sau mecanic, de exemplu, folosind suflante pneumatice. Masticul se aplică direct pe suprafața de izolat sau pe un strat de azbest sau alt material.

Principalele dezavantaje ale izolației masticului sunt: ​​intensitate ridicată a forței de muncă, necesitatea lucrătorilor cu înaltă calificare, o durată lungă de execuție.

Izolația termică de umplutură (ramată) este realizată din materiale pulverulente sau fibroase: perlit, vată minerală și de sticlă, firimituri de diatomit și trifoi, vermiculit, sovelit.

La instalarea izolației de umplere, inelele de susținere din sârmă sau alte produse izolante turnate sunt instalate mai întâi la fiecare 30-50 cm. Apoi, o carcasă de plasă metalică este trasă peste suporturile instalate. După aceea, un material termoizolant este plasat în forma formată. Pe măsură ce materialul este umplut, ochiurile sunt fixate cu fire moi. Mai departe pe grilă, se efectuează tencuirea cu materiale izolatoare de pulbere.

În plus față de tencuială, pot fi utilizate și alte metode de finisare (acoperire) de izolare: lipirea sau învelirea cu țesături speciale, înfășurarea cu materiale rulante.

Izolația termică a umpluturii, alături de calități pozitive (greutate redusă, ușurință în implementare, eficiență), are, de asemenea, o serie de dezavantaje: control dificil de atins asupra compactării uniforme a straturilor de umplere, contracția materialului în timpul funcționării, prezența elementelor metalice în sub formă de inele de susținere, grile, suporturi cu conductivitate termică ridicată.

Izolarea termică funcționează iarna. Construcțiile de izolație termică din blocuri prefabricate, ambalaje și produse turnate se execută iarna și vara, în același mod. Lucrările de izolare termică în timpul iernii folosind materiale bucate sau în vrac uscate sunt permise la temperaturi negative ale aerului, dar nu mai mici de - 20 ° C.

Structurile mastice se execută numai pe suprafețe fierbinți la o temperatură exterioară a aerului de cel puțin 5 ° C, în caz contrar aranjează sere. Izolarea cu produse turnate poate fi realizată atât pe suprafețe calde cât și reci, cu produsele așezate uscate sau pe mastic fierbinte încălzit la 40 ° C.

Lipirea produselor pe bitum este permisă numai pe o suprafață cu o temperatură pozitivă. Iarna, temperatura masticilor bituminoși este adusă la 200 ° C, temperatura masticului atunci când este aplicată pe suprafață trebuie să fie de cel puțin 180 ° C. Tencuirea cu soluții obișnuite de tencuială este permisă la o temperatură a aerului de cel puțin 5 ° C.