Cum se face lut de ceramică


Istoria argilei

Primul vas ceramic cu fund rotund, care a fost făcut din lut copt, a fost realizat de om în urmă cu aproximativ 10 mii de ani - era Mesolitică a domnit pe Pământ. Cu toate acestea, o idee mai generală despre teoria cunoașterii de către o persoană a acestui material, care spune că o bucată de lut a fost aruncată accidental de către o persoană în foc și, când a fost scoasă de acolo, s-a transformat într-o masă solidă, nu corespunde pe deplin realității. Oamenii de știință din lumea noastră au corectat ușor această legendă cu cercetările lor. La un moment dat, s-a făcut o analiză specială a rămășițelor de cioburi de lut din săpătură, care au aparținut erei neolitice, un grup de specialiști au stabilit următorul fapt - strămoșii noștri îndepărtați au folosit în mod activ excremente de păsări, puf de păsări, coji de ouă și bucăți de scoici de moluște ca materie primă pentru producția de vase ... Aceste componente au fost întotdeauna abundente acolo unde păsările migratoare au cuibărit de obicei și moluștele s-au adunat de-a lungul coastei. Un astfel de set de materiale avea un grad ridicat de lipici, iar lutul a acționat ca o legătură de legătură - nu a ocupat mai mult de 30% în procente.

Au trecut câteva milenii, după care o persoană și-a dat seama că, cu ajutorul lutului, este posibil să se lipească materiale non-plastice, cum ar fi granulă - piatră zdrobită și șamotă - fragmente zdrobite de vase arse, precum și nisip. Aceste materiale sunt de origine minerală. În acel moment, i s-a dat seama unei persoane că lutul este cel mai durabil material care poate fi folosit pentru a face vasele. Din acel moment, au început să folosească lut de aceeași calitate pentru producția de produse, sau gradul de lut a fost amestecat între ele. Așa a fost creată faianța arsă.

Această experiență, pe care o persoană a primit-o în tratarea lutului, a servit ca un bun impuls pentru dezvoltarea ceramicii. Oamenii aveau deja o idee despre ce este argila și ce efect au asupra ei o varietate de aditivi organici și anorganici.

După un timp, oamenii au stăpânit metoda de curățare a argilei de ceramică de diferite impurități - elutriere. În Grecia antică, acest material a fost exploatat în apropierea orașului Atena - erau mine în aer liber. Argila extrasă a trecut printr-un proces de prelucrare - uscare, măcinare cu ajutorul a două tamburi speciale, rotire prin puterea sclavilor și a cailor. După aceea, masa rezultată a fost turnată cu apă și înmuiată o perioadă de timp în anumite cutii, alcătuite dintr-o scară în trepte. Când a sosit momentul, aceste cutii cu o masă de lut au fost spălate sub presiunea apei curate, care fierbeau și curgeau treptat de la o cutie la alta, conform principiului pașilor. Argila pentru ceramică a fost împărțită în diferite tipuri de fracțiuni, fiecare dintre ele fiind folosită pentru ceva. Argila cea mai pură a fost găsită în cutia de jos. Apa a scăzut, iar sedimentul a trebuit să se maturizeze și să se îngroașe. Și astăzi, elutrierea este cel mai convenabil și mai profitabil mod de a curăța lutul de ceramică.

„Keramos”, tradus din greaca veche înseamnă „lut”, date despre acest concept sunt disponibile în mărturiile lui Homer, în lucrarea sa „Iliada”, care datează din secolul VIII î.Hr. Unii cercetători susțin că rădăcina acestui cuvânt este limba indo-europeană, care a fost folosită de locuitorii Europei - de la granițele Uralilor până la teritoriul Peninsulei Apeninice în mileniul III î.Hr.Poate că aceste judecăți sunt eronate, deoarece dacă comparăm rădăcinile unor cuvinte „zd”, „keramos” și „brnie”, vom vedea că conceptul „zdun” din traducerea din slava veche înseamnă „olar”, rădăcina „zd „este prezent în cuvinte precum„ clădire ”,„ creator ”,„ creați ”. Termenul „brnie” este „lut amestecat cu apă”. Este posibil ca și numele orașului Brno din Republica Cehă să fi fost dat pe baza acestor considerații. De fapt, cuvântul „lut” are o istorie mult mai lungă și mai veche, de exemplu, ar fi putut apărea din cuvântul „lut”, care înseamnă „oxid de aluminiu sau alumină”, care este o componentă a argilei.

Ce este Clay?

Argila este o rocă sedimentară dispersată, care constă din unele particule minerale plastice, a căror compoziție chimică este hidroaluminosilicații, precum și impuritățile însoțitoare ale altor minerale. Conceptul de „hidro” este destul de cunoscut, „alumo” este de înțeles, dar silicatul este un compus de oxigen și siliciu.

Proprietatea mineralelor plastice combinate cu apa este aceea de a face argila mai plastică, astfel încât să poată forma o anumită formă din ea și să o mențină atunci când se usucă. Cuarț (nisip), carbonați (marmură și cretă, dolomit și calcar, magnezit), precum și feldspat (de exemplu, granit) nu sunt plastice, în plus, includerea lor în argilă este capabilă să „subțire” materialul, respectiv , poate reduce plasticitatea.

Conceptul de plasticitate din antichitate înseamnă „potrivit pentru sculptură”, care indică în mod direct capacitatea materialului de a-și schimba forma dacă aplicați forță, precum și capacitatea de a menține forma dobândită. Argila ceramică și plasticitatea acesteia pot fi caracterizate de mai multe criterii. De exemplu, modul în care este argila plastică poate fi judecat prin eforturile care trebuie depuse pentru a face un produs din argilă să se deformeze. Puteți determina, de asemenea, plasticitatea prin cantitatea de apă utilizată, care este amestecată cu argilă uscată și după adăugarea căreia argila este capabilă să se deformeze și să păstreze o anumită formă.

Un olar profesionist va putea determina nivelul de plasticitate al argilei pentru roata olarului printr-un astfel de semn - argila se va încreți cu ceva efort în mâini, dar nu se va lipi de ele. Acesta este cel mai simplu și accesibil mod de a determina plasticitatea argilei.

Lutul de ceramică poate fi alb, gri, negru, albastru, verde, maro, roșu și galben. Adesea, culoarea argilei depinde în mod direct de influența substanțelor organice, unele tind să ardă în timpul arderii. De exemplu, argila neagră a lui Filimonov poate fi albă arzând-o.

Caracteristici și reguli pentru coacerea lutului polimeric

Argila polimerică este foarte plastică, la atingere este similară cu plastilina. Produsele realizate din acest material sunt rezistente și durabile.

Când se trage în argilă polimerică, apar reacții ireversibile de polimerizare chimică, ca urmare a căreia se formează substanța clorură de polivinil. Această conexiune conferă materialului plasticitate și elasticitate.

Când procedura de coacere se desfășoară conform tuturor regulilor, produsul nu își schimbă culoarea și are o elasticitate moderată. Nu puteți coace produse cu pereți groși, nu vor dura mult, vor rămâne umede în interior.

Pentru a face și a coace un produs mare, utilizați rame subțiri din folie, acoperindu-le cu un strat de lut polimeric.

În ce se coace?

Primul este un cuptor cu microunde, este destul de potrivit pentru coacerea produselor mici din lut. Cu toate acestea, arderea lutului polimeric în cuptorul cu microunde este posibilă numai dacă are o funcție de grătar. În versiunile convenționale ale cuptorului cu microunde, coacerea nu va funcționa. Pentru procedura de coacere, va trebui să achiziționați un vas de gătit separat din sticlă rezistentă la căldură.

Cum se coace argila polimerică
Argila polimerică poate fi coaptă la cuptorul cu microunde

Pentru articolele mai mari, puteți folosi cuptorul.

Uneori argila se coace chiar și într-un aragaz lent. Când trageți meserii într-un multicooker, va trebui să turnați o cantitate mică de apă în recipient, să coborâți produsul din lut acolo. Este necesar să coaceți produsele din lut polimeric într-un multicooker timp de aproximativ zece până la cincisprezece minute.

Regimul de temperatură

Pentru ca procedura de coacere să aibă succes, produsul trebuie copt la temperatura corectă. Temperatura la care va fi coaptă argila polimerică în cuptor este probabil cea mai importantă în întreaga procedură de ardere. Dacă faceți o greșeală, puteți distruge întregul produs.

Temperatura nu trebuie să depășească niciodată 130 de grade Celsius.

Cum se coace argila polimerică
Argila polimerică trebuie coaptă fără a depăși regimul de temperatură

În cazul în care utilizați argila cumpărată, urmați exact toate instrucțiunile de pe spatele ambalajului. Înainte de tragere, citiți cu atenție recomandările și treceți direct la procedură.

Dacă argila este coaptă în cuptor la o temperatură mai scăzută decât cea indicată în instrucțiuni, există o mare probabilitate ca produsul să își schimbe culoarea și să-și piardă elasticitatea.

În cazul depășirii temperaturii specificate, produsul se va înnegri și se va topi. În acest caz, gazul dăunător va fi eliberat din acesta.

Modul standard de tratament termic se încălzește la 130 de grade timp de o jumătate de oră.

Timp aproximativ de tragere

În majoritatea cazurilor, timpul de tragere variază de la 5 la 40 de minute. De exemplu, dacă produsele nu sunt groase, de dimensiuni mici, atunci cinci până la opt minute vor fi suficiente pentru ele. În cazul în care produsele sunt destul de mari, timpul lor de coacere crește la douăzeci și cinci de minute sau mai mult.

Important! Nu este recomandat să coaceți produse cu o grosime mai mare de 8 cm. Din motivul că, cel mai probabil, acest articol va rămâne netratat în interior.

Un astfel de produs, cel mai probabil, nu va dura mult. Dacă doriți să faceți și să coaceți un produs voluminos, atunci faceți un cadru din folie, lipiți-l cu lut.

Utilizarea unui cadru oferă mai multe avantaje semnificative, cum ar fi, de exemplu, o reducere a cantității de argilă. În plus, utilizarea cadrului va permite arderea profundă a părților interne ale produselor.

Dacă supraexpuneți accidental produsul în cuptor, atunci acest lucru nu este înfricoșător, ci numai cu condiția ca coacerea să se efectueze la temperatura corectă. Este mult mai rău dacă compoziția nu este complet coaptă, deoarece acest lucru îi afectează în mod semnificativ calitatea. Își va pierde duritatea și elasticitatea și, în curând, se va destrăma pur și simplu.

Dacă doriți să faceți corect, cel mai bun mod este să utilizați un cronometru pentru a seta cu precizie timpul de coacere.

Dacă coaceți un produs care constă din mai multe părți sau dacă utilizați așa-numita tehnică filigrană, atunci, dacă doriți, puteți efectua această procedură în mai multe abordări.

Folosiți un cronometru atunci când coaceți

Fiecare set ar trebui să dureze de la unu la douăzeci de minute. Ultimul pas ar trebui să dureze aproximativ treizeci de minute. Timpul de tragere mai precis depinde de dimensiunile ambarcațiunii.

De unde vine argila?

Apariția argilei pe planeta Pământ este atribuită perioadei interglaciare, în care s-a produs o topire treptată a stratului de gheață, a cărui grosime în unele părți europene a ajuns la doi kilometri. Procesul de topire a cauzat cele mai puternice fluxuri de apă, care au jucat rolul argilei. A existat o peremucheniya, re-întârziere a rocilor, care în procesul de mișcare au fost amestecate într-o singură masă. Pe teritoriul Eurasiei, precum și în unele regiuni ale Rusiei, ca urmare a acestor procese, au apărut multe zăcăminte de lut, care aveau proprietăți diferite. Nu veți găsi acest lucru pe un alt continent.

Dacă ne întoarcem la fizica și chimia apariției argilei, vom vedea că argila, ca atare, este produsul unor procese complexe de descompunere a anumitor roci. Dar aceste procese au avut loc pe Pământ nu numai datorită ghețarilor. Vârfurile inaccesibile ale munților conțin roci precum granitul și porfirul, în părțile inferioare ale munților există șist - aceste roci au fost expuse vântului și schimbărilor bruște ale influențelor atmosferice. Vânturile de iarnă și înghețul puternic, ceața groasă și ploaia continuă cumplită, înlocuite de soarele arzător - aceste elemente naturale au distrus treptat structura rocilor întregi de piatră. Fluxurile de ploaie spală praful fin care s-a format prin procesul de descompunere, iar un flux puternic de apă de ploaie, care s-a format din ploi și un ghețar topit, a dus acest curs murdar la râurile mari. Când această masă a ajuns la locul calm al râului, s-a așezat treptat și astfel s-a format lut. Aceste procese apar, de fapt, în fiecare, chiar și cel mai mic râu. Puteți vedea acest lucru singur când încercați fundul râului.

Surse de materii prime

Dacă nu aveți ocazia să cumpărați argilă de ceramică la o întreprindere specializată sau într-o carieră unde a fost descoperit un depozit de acest material, îl puteți găsi peste tot - argila poate fi găsită oriunde, doar că va fi mult mai dificilă să lucreze cu un astfel de material. Bordurile drumurilor, țărmurile mlaștinilor sau malul unui mic rezervor, argila formată ca urmare a ploii sau a apei de izvor care intră într-un vas natural de lut și nu pot intra în sol - acestea sunt sursele de materii prime.

Teritoriul în care era posibil să se extragă lut pentru roata olarului a fost numit anterior de oameni pur și simplu - lut, lut, lut de lut. Argila însemna o gaură adâncă de 71,12 cm, care se afla undeva într-o zonă de pădure. Argila, adesea, olarii îndepărtau fie un strat întreg, fie îl îndepărtau în bucăți mari de 16 kg în greutate. Tot ce a fost dezgropat a fost pus pe o căruță și dus la atelier. Dar extragerea lutului nu este un proces ușor, chiar periculos - există cazuri frecvente în istorie când, atunci când s-au excavat straturi de lut, pământul s-a prăbușit și olarul a murit. Argila a fost extrasă la nevoie. În mod necesar, înainte de debutul sezonului ploios de toamnă, s-a făcut o aprovizionare cu lut. De obicei, atelierele de ceramică erau aprovizionate anual cu lut într-o cantitate de până la 200 de lire sterline. Pentru lutul din curtea fiecărui stăpân i s-a atribuit un anumit loc - o gaură superficială în curte sau bulgări de lut erau așezate în intrarea casei. De asemenea, s-a întâmplat ca lutul să stea în curtea olarului câțiva ani la rând. Astfel, argila de ceramică a suferit încă o prelucrare - un test de îngheț. Întrucât au existat ploi lungi înainte de iarnă, straturile de lut au fost saturate cu apă, apoi au venit înghețuri și au slăbit-o, ceea ce a contribuit la îmbunătățirea plasticității. Se pare că, cu cât mai multă lut se află, cu atât calitățile sale devin mai bune. Când argila este saturată de umezeală, începe să putrezească încet. Sărurile, care sunt prezente într-o anumită cantitate, intră într-o reacție chimică, în urma căreia se formează un mediu gazos. Dacă nu i se oferă o cale de ieșire, această calitate poate dăuna produsului de lut finit atunci când este ars într-un cuptor. Conform locului popular unde zăcea argila ceramică, a fost numit „purgatoriu”. Cu toate acestea, aerul din jurul acestui loc era întotdeauna umplut cu sulfură de hidrogen, care este eliberată din lut atunci când putrezește, iar acest miros era greu de suportat.

Tipuri și proprietăți ale argilei de ceramică

Cu mult înainte de perioada în care argila a început să fie utilizată în industria largă, precum și înainte ca proprietățile sale să înceapă a fi studiate, proprietățile argilei de ceramică nu puteau fi determinate decât prin atingere. Și astăzi, mulți maeștri folosesc doar acest mod pentru a-și determina proprietățile. La urma urmei, doar în acest mod este posibil să se evalueze mai precis proprietățile lutului, care prinde viață în mâinile unui olar.

Așadar, argila care se folosește în atelierul de olărit trebuie să aibă un conținut crescut de grăsimi, greutate specială, flexibilitate, elasticitate și trebuie să aibă și un caracter solid, deoarece trebuie să reziste formei stabilite de maestru.

Lutul de ceramică poate fi roșu sau maro, albastru sau verde, gri sau alb. Ocazional, puteți găsi lut, culoarea ciocolatei, conform „snickerilor” populari sau lut negru murdar. Aceste culori se datorează prezenței unei cantități mari de impurități organice. În general, nivelul materiei organice din lut, inclusiv particulele carbonice fine, poate fi foarte ridicat. Astfel, acest lucru este suficient pentru a susține procesul de prăjire și combustie industrială fără adăugarea de combustibil. De exemplu, în acest grup de argile putem include argila refractară intercoală din regiunea Moscovei.

Procesul de ardere a argilei de ceramică este același proces de oxidare, după care poate deveni alb, roșu sau galben. Ce culoare obțineți argilă după ardere depinde doar de prezența unei anumite cantități de oxizi de titan și fier. Dacă oxizii de fier în combinație cu aditivi de titan în total nu depășesc nivelul de 1%, argila va avea o culoare albă chiar dacă este arsă. Dar dacă indicatorul total al acestor componente este mai mare de 1%, după sfârșitul arderii, produsul din lut va deveni roșiatic, chiar dacă avea o culoare verde sau albastră într-o formă semifabricată. Culoarea albă este dată produsului de argilă de oxidul de aluminiu - este prezentă în argilă într-un raport procentual de până la 60%. Argila refractară este de culoare galbenă. Nu se folosește foarte des în ceramică, deoarece necesită o temperatură foarte ridicată pentru a o arde. Puteți folosi aceste cunoștințe atunci când pregătiți probe de lut colorat - adăugați pigment anorganic pe lutul alb și obțineți o culoare diferită. Nu este practic să adăugați aceiași pigmenți care au substanțe organice pe lutul de ceramică - pur și simplu se vor arde în timpul procesului de ardere, lutul va avea aceeași culoare ca înainte de ardere.

Lutul albastru sau verde este potrivit pentru producerea ceramicii fără pregătire prealabilă. Poate fi găsit de-a lungul albilor.

Meșterii sfătuiesc, în general, să nu se amestece cu argila roată a olarului, de culoare ciocolată sau de culoare neagră murdară. Motivul este simplu - atunci când arzi produsul, materia organică care face parte din argilă va emana un miros insuportabil.

Sfatul maestrului

În ceramică se folosea și lut acru și proaspăt. Lutul proaspăt a fost turnat preliminar cu apă și zdrobit, iar lut acru a fost așezat în amestec din toamnă până în primăvară, numai după ce a fost folosit. La utilizare a fost, de asemenea, lut pâslit, pânză, alb și slab, precum și verde strălucitor.

Două tehnologii de curățare

Pentru a face lutul utilizabil pentru roata olarului, acesta trebuie curățat. Acest lucru se poate face într-unul din următoarele moduri:

  • cernere. Înainte de cernere, materialul trebuie uscat bine așezându-l pe o podea plană din lemn. Vara, argila se usucă la soare, toamna târziu și iarna - la frig sub acoperiș sau magazie. O baterie obișnuită este, de asemenea, potrivită pentru uscare. Bucățelele uscate sunt turnate într-o cutie și sparte cu un ciocan, după care sunt cernute printr-o sită pentru a îndepărta pietre mici, ramuri și iarbă. Apa se adaugă în pulberea de argilă chiar înainte de turnare;
  • chin. De obicei, metoda este utilizată pentru roci cu un conținut ridicat de nisip. Bucățile de lut sunt plasate într-un recipient înalt și umplute cu apă într-un raport procentual de la 1 la 3. După o zi, materialul trebuie amestecat bine și lăsat din nou timp de 18-20 de ore. Procedura trebuie repetată până când apa capătă un sediment ușor. Apoi, excesul de lichid este drenat, iar lutul din găleată este transferat cu grijă într-un bazin sau palet curat.

Metoda de eliminare este utilizată pe scară largă de olarii japonezi.Argila curățată în acest mod trebuie uscată la soare și, când încetează să se mai lipească de mâini, închideți-o cu o cârpă și un film gros. Acest lucru va ajuta la evitarea uscării excesive și a crăpăturilor aluatului de argilă.

Cazane

Cuptoare

Ferestre din plastic