Sfaturi pentru alegerea unui lipici rezistent la căldură pentru placarea șemineului

Așezarea șemineelor ​​și a sobelor are o serie de caracteristici, deoarece structura va fi expusă constant expunerii la temperaturi ridicate. În acest sens, pentru proces, trebuie să alegeți un adeziv special pentru sobe și șeminee, va ajuta la păstrarea structurii și nu se va prăbuși, se va sparge în astfel de condiții. Mai multe detalii despre ce proprietăți ar trebui să aibă un adeziv refractar de înaltă calitate, ce tipuri există, vor fi discutate mai târziu.

Lipici rezistent la căldură pentru sobe și șeminee

Pentru lucrările de așezare, faianțele folosesc un adeziv special pentru cuptoarele de așezare pe bază de lut, cu toate acestea, pentru lucrări de față, soluția este incomodă, se întinde pe suprafață și procesul de întărire durează mai mult. Prin urmare, în acest scop, au fost creați adezivi pentru cuptoare cu o compoziție diferită. Sunt o substanță vâscoasă care asigură fixarea rapidă și fiabilă a furnirului. Poate fi vândut gata preparat sau sub formă de amestec uscat, care necesită diluare înainte de utilizare.

Prima opțiune are mai multe dezavantaje: trebuie să lucrați rapid cu ea, altfel se va usca, iar prețul său este, de asemenea, mai mare.

Pentru lucrările de așezare, faianțele folosesc un adeziv special pentru cuptoarele ouătoare, pe bază de lut.

Ce componente ar trebui incluse

Producătorii încearcă să creeze adeziv rezistent la căldură pentru plăci pentru cuptoare cu proprietăți universale, dar se acordă o atenție sporită îmbunătățirii mai multor proprietăți necesare acestor structuri:

• Rezistență la căldură;
• Rezistenta la apa;
• Structura din plastic;
• Capacitate de schimb de căldură;
• Expansiune liniară;
• Respectarea mediului.

Pentru a obține aceste caracteristici, la elementele principale se adaugă diverse materiale de umplutură. Acestea includ:

• Amestec de ciment;
• Nisip;
• Fibre de argilă;
• Suplimente minerale;
• Elemente sintetice.

Producătorii încearcă să creeze adeziv pentru plăci rezistent la căldură pentru cuptoare cu proprietăți universale.

Structura

Rezistența la căldură a lipiciului este asigurată datorită unei compoziții speciale care distinge calitățile rezistente la căldură de alte produse. Compoziția lipiciului rezistent la căldură include substanțe precum:

• nisip;
• ciment;
• aditivi sintetici;
• componente minerale;
• fibre de argilă.

Ciment

La fabricarea adezivilor termorezistenți, se adaugă ciment pentru a oferi rezistență la uscare și a lega toate componentele împreună. În funcție de procentajul său în amestec, produsul final își modifică ușor proprietățile și domeniul de aplicare, de exemplu:

• amestecuri utilizate la construcția zidăriei;
• amestecuri utilizate pentru lucrul cu fața.

Nisip

Nisipul de cuarț acționează ca un material de umplutură care are o bună rezistență la temperaturi ridicate. Nu este utilizat în toate amestecurile, dar majoritatea producătorilor îl preferă ca o componentă versatilă și ieftină.

Fibrele de argilă

Fibra de argilă este un material refractar care crește rezistența la căldură a adezivului. Este fabricat din tipuri speciale de lut, care este supus unei proceduri de ardere. Sub influența căldurii intense, apa din lut se evaporă, ceea ce mărește caracteristicile de protecție ale materialului.

Notă! Majoritatea producătorilor adaugă oxid de zirconiu la argila. Acest material refractar crește și mai mult rezistența la căldură a adezivului.

Componente minerale

Adăugarea de componente minerale permite:

• atingeți plasticitatea substanței;
• obțineți aderență de înaltă calitate cu alte substanțe.

Fără aceste proprietăți, lipiciul va fi dificil de lucrat și nu va putea lega în mod fiabil materialele necesare.

Aditivi sintetici

Datorită aditivilor sintetici care alcătuiesc adezivul, acesta este dotat cu proprietăți precum:

• rezistenta la umezeala;
• schimbarea uniformă a volumului unei substanțe la încălzire;
• optimizează procesul de transfer al căldurii.

Cantitatea și calitatea aditivilor sunt diferite pentru fiecare producător, ceea ce afectează calitatea finală a lipiciului.

Adezivi rezistenti la temperaturi ridicate

Soiurile de adezivi pentru cuptor se disting în funcție de două criterii principale: după scop, în ce etapă se aplică compoziția; prin forma eliberării, alegerea este determinată de condițiile și volumul de muncă, de experiența maestrului.

La programare

Puteți găsi oricând remedii universale la vânzare, dar puteți obține un efect mai fiabil și de înaltă calitate alegând o compoziție pentru un scop și condiții specifice.

Un ghid important este tipul de material care va fi lipit. Adezivul pentru metal nu va funcționa atât de bine cu sticla. Adezivul rezistent la căldură pentru un șemineu are propriile sale caracteristici și în alte situații poate afecta calitatea.

Un ghid important este tipul de material care va fi lipit.

Prin formularul de eliberare

Atunci când un aragaz neexperimentat va lucra, este mai bine pentru el să aleagă tipuri de adezivi gata pregătiți, îi va fi mai ușor să lucreze cu ei. La urma urmei, nu trebuie să diluați compoziția cu apă, desigur, producătorii atașează instrucțiuni de pregătire, dar procesul poate totuși provoca dificultăți.

Este important să se țină cont de faptul că amestecurile gata preparate nu pot fi depozitate mult timp, se pot solidifica în timpul așezării, deci trebuie să lucrați mai repede cu ele. Nu trebuie să cumpărați niciun tip de adezivi în cantități mari, termenul de valabilitate al formulărilor nu depășește 1 an.

Amestecul uscat este de obicei utilizat atunci când se lucrează cu suprafețe inegale. În timpul producției, amestecul este supus unui tratament termic, schimbându-și structura.

Dezavantajele sunt: ​​necesitatea de a avea o serie de abilități, îngustimea domeniului de utilizare.

Adezivii gata fabricați pe piață sunt prezentați în cantități mari, diferă unul de celălalt ca scop. Prin urmare, o soluție adecvată poate fi selectată pentru fiecare scop. Este mai convenabil să lucrați cu ele, acestea sunt adesea produse în tuburi.

Amestecurile uscate sunt de obicei utilizate atunci când se lucrează pe o suprafață neuniformă.

Ce spun principalii parametri

Mulți meșteri novici cred în mod eronat că indicatori precum rezistența la căldură, rezistența termică, rezistența la căldură și rezistența la foc sunt sinonime cu un singur parametru. Apoi, în cazul utilizării unui instrument universal, în care toate aceste caracteristici sunt exprimate într-un grad ridicat, acestea pot fi doar norocoase și hot melt va face față tuturor funcțiilor. Meșterii profesioniști disting acești termeni și manipulează acești parametri, alegând compoziția pentru diferite tipuri de muncă.

• Adezivul rezistent la căldură este capabil să mențină proprietăți tehnice timp de câteva ore la temperaturi peste 140 ° C.
• Un material rezistent la căldură trebuie să-și păstreze calitățile mult timp.
• Materialul rezistent la căldură crește bara de temperatură a adezivului termorezistent de 10 ori.
• Rezistență la căldură - capacitatea de a menține calitățile în timpul expunerii prelungite la temperaturi peste 1000 ° C grade.
• Compoziția ignifugă este în contact direct (contact deschis) cu flacăra însăși timp de câteva ore.
• Adezivul refractar este adaptat la contactul durabil cu focul.

Bine de știut: Cum să faci un șemineu într-un apartament cu propriile mâini, metode simple

În cazul în care numai anumite caracteristici sunt pronunțate în compoziția adezivă, atunci un astfel de material este potrivit pentru efectuarea unui interval îngust de lucru.

Se amestecă sub denumirea de teracotă

Amestecurile rezistente la căldură și refractare sunt folosite atunci când așezați cărămizi din arzătoare în focarul propriu-zis.Acestea formează un mortar puternic care, atunci când este uscat, are o aderență ridicată și rezistă la temperaturi critice fără fisuri. Compușii termorezistenți sunt adesea folosiți pentru așezarea sobelor în locurile de schimb de căldură sau în labirintele unui coș de fum din cărămidă.

De la meșteșugari fără experiență, se primesc deseori oferte de utilizare a lipiciului rezistent la căldură în toate tipurile de muncă, deoarece are cele mai bune performanțe. Un astfel de gând poate fi formulat dintr-o neînțelegere a proceselor de bază care au loc într-o sobă sau șemineu în timpul funcționării lor.

Unele dintre suprafețele de contact (pereții șemineului și placarea acestora) au coeficienți de expansiune diferiți. Numai un material elastic, care nu este un adeziv termorezistent, poate acționa ca o legătură de legătură. După uscare, amestecurile rezistente la căldură sunt capabile să se deformeze fără distrugere sub influența forțelor externe. Un astfel de adeziv este potrivit pentru a face față cadrului șemineului, ca mortar de țiglă sau în locuri în care temperatura nu depășește 140 ° C grade.

Cum să o alegi pe cea potrivită, cele mai importante criterii

Pentru a face alegerea corectă a lipiciului pentru șemineu, trebuie să luați în considerare câteva criterii. Acestea includ:

• Amplasarea sobei, indiferent dacă va fi în aer liber sau în interior. Pragul pentru menținerea temperaturilor poate ajunge la +1200 grade, dar temperaturile minime pe care le poate rezista soluția pot diferi, prin urmare, dacă structura trebuie să stea în exterior, atunci sunt necesare proprietăți rezistente la îngheț ale compoziției;
• Ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile pentru a cumpăra exact aspectul rezistent la căldură;
• Un singur adeziv nu poate fi utilizat pentru diferite tipuri de materiale, merită să știți în prealabil ce material de acoperire va fi utilizat;
• Aplicarea soluției adezive trebuie efectuată într-un strat subțire, prin urmare, dacă suprafața are nereguli puternice, atunci alegerea ar trebui să cadă pe compoziții cu indicatori de viscozitate ridicată;
• Merită să acordați atenție indicatorului permeabilității la umiditate și vapori, acestea sunt cele mai importante pentru sobele din saune;
• Siguranța formulărilor pentru sănătatea umană este importantă, trebuie luat în considerare nivelul de toxicitate al soluțiilor, substanțele toxice pot fi eliberate sub influența temperaturilor ridicate, prin urmare, pe ambalaj trebuie să citiți despre respectarea mediului soluţie.

Ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile pentru a cumpăra exact aspectul rezistent la căldură.

PLITONIT SuperFireplace ThermoGlue

RECOMANDĂRI DE UTILIZARE

Temperatura îmbinării lipiciului în timpul funcționării este de până la + 150 ° С. Fracția maximă agregată este de 0,63 mm. Grosimea recomandată a liniei de lipici este de 2 până la 5 mm.

CONSUMUL DE MATERIAL

1,4-4,5 kg / m2, în funcție de înălțimea crestăturii mistrii.

CONDIȚII DE LUCRU

La efectuarea lucrărilor și în următoarele 7 zile, temperatura aerului și a bazei trebuie să fie cuprinsă între +5 ° С și +30 ° С. Temperatura amestecului de mortar în timpul lucrului ar trebui să fie de la +10 ° C la +30 ° C. Aprinderea sobelor și șemineelor ​​trebuie efectuată nu mai devreme de 7 zile după terminarea lucrărilor, crescând treptat temperatura de încălzire.

PREGĂTIREA BAZEI

Substratul trebuie să fie sănătos, fără fisuri, fără argilă, murdărie, praf, ulei, grăsimi, vopsea sau elemente libere. Fisurile, așchii, gropile trebuie mai întâi reparate cu compusul de reparații PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Înainte de așezarea plăcilor, îmbinările din mortar de lut în zidărie trebuie mai întâi brodate la o adâncime de cel puțin 5 mm și tratate cu un grund (de exemplu, "PLITONIT Primer"), cu 2 zile înainte de a face fața lucrului, umpleți îmbinările cu un amestec adeziv. În cazul utilizării produselor liniei PLITONIT SuperFireplace pentru așezarea, repararea și tencuirea pereților exteriori, această procedură nu este necesară. Este permisă utilizarea amestecului pe suprafețe tencuite cu mortare de ciment care nu prezintă delaminare și fisuri ca urmare a funcționării prelungite la temperaturi de până la + 150 ° C.

PREGĂTIREA MORTARULUI

Pentru amestecarea amestecului uscat, utilizați apă din sursa de alimentare cu apă potabilă. Raport de amestecare: adeziv pentru țiglă - este necesar 0,22-0,26 litri de apă la 1 kg de amestec uscat (5,5-6,5 litri la 25 kg). Se toarnă amestecul uscat într-o cantitate predeterminată de apă la temperatura camerei și se agită timp de 2-3 minute folosind un mixer electric sau un burghiu electric (600 rpm) cu o duză până se obține o consistență omogenă. Lăsați amestecul de mortar să stea timp de 10 minute și amestecați din nou. Timpul de utilizare a amestecului de mortar gata preparat nu este mai mare de 4 ore.

PROCEDURA DE OPERARE

Aplicați amestecul de mortar pregătit uniform pe substrat cu o mistrie netedă și dați o structură asemănătoare pieptenei cu o mistrie crestată. Mortarul ar trebui să fie aplicat pe o zonă care poate fi acoperită cu dale în 30 de minute (timp deschis) Curenții, temperaturile ridicate și absorbția puternică a suprafeței vor reduce acest timp. Așezați plăcile pe mortarul de lipici și apăsați-le în el cu mișcări mici de rotire. Poziția plăcilor poate fi ajustată în următoarele 25 de minute. Dacă se formează o crustă uscată pe suprafața lipiciului aplicat, amestecul de mortar trebuie îndepărtat și înlocuit cu unul nou. Așezați plăcile cu rosturi deschise și nivelați-le cu scule adecvate.

Atenţie

Atunci când efectuați lucrări, este necesar să respectați cerințele SNiP 41-01-2003. Evitați contactul soluției și produselor metalice. Îmbinarea de dilatare trebuie să fie de cel puțin 5 mm. Soba, șemineul, coșul de fum nu trebuie conectate rigid la structurile de construcție ale casei. Nu este permisă efectuarea de lucrări la cuptoarele de așezare prin congelare, precum și utilizarea cărămizilor reci și a mortarului. Caracteristicile specificate sunt valabile la o temperatură ambiantă de 20 + 2 ° С, umiditate relativă a aerului 60 + 10%. Când efectuați lucrări, ar trebui să vă îndrumați după instrucțiunile pentru efectuarea lucrărilor publice și siguranța în construcții. Dacă este necesar să reparați îmbinările de zidărie, utilizați PLITONIT SuperFireplace ThermoRemont. În timpul producției de lucru, se recomandă agitarea periodică a amestecului de mortar. Este interzisă introducerea suplimentară de apă în amestecul de mortar gata preparat.

PRECAUȚII

Amestecul aparține clasei a 4-a de pericol (substanțe cu pericol scăzut) conform GOST 12.1.007. Când efectuați lucrări, utilizați mănuși, ochelari de protecție, protecție respiratorie. Evitați contactul cu pielea și ochii. În caz de contact cu ochii, clătiți imediat cu multă apă. PROTEJAȚI-VĂ DE COPII!

CONDIȚII DE DEPOZITARE ȘI TRANSPORT

Transportați amestecul în vehicule acoperite în conformitate cu regulile pentru transportul de mărfuri. Păstrați pungile cu amestec uscat în încăperi acoperite, uscate, în condiții care să asigure integritatea ambalajului și protecția împotriva umezelii. Perioada de valabilitate în containerul producătorului este de 12 luni de la data fabricației, sub rezerva condițiilor de transport și depozitare.

STRUCTURA

Nisip de cuarț, liant de ciment de înaltă calitate, aditivi modificatori, fibre de armare.

GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

Producătorul garantează că amestecul îndeplinește cerințele condițiilor tehnice, cu condiția ca consumatorul să respecte condițiile de transport, depozitare și instrucțiunile din acest manual. Producătorul nu este responsabil pentru nerespectarea tehnologiei de lucru cu materialul, precum și pentru utilizarea acestuia în scopuri și condiții care nu sunt prevăzute în acest manual. Abaterea de la greutatea netă în conformitate cu GOST R 8.579-2001. Produsele sunt aprobate pentru utilizare în toate tipurile de construcții civile (Aeff <370 Bq / kg, materiale clasa I conform SanPiN 2.6.1.2523–09 (NRB-99/2009).

Pregătirea compoziției acasă

Pentru a pregăti o compoziție care poate face față fixării materialelor din gresie pe aragaz cu o grosime care nu depășește grosimea gresiei, ar trebui să pregătiți:

• 1 parte de ciment;
• 1 parte de lut;
• 3 bucăți de nisip;
• Sare comestibilă 1 pahar.

Argila trebuie să fie refractară, pentru a-i testa stabilitatea, aveți nevoie de:

1. Răsuciți materialul cu mâinile într-un garou.
2. Înfășurați-l în jurul obiectului în formă de cilindru.
3. Apoi, se uită la apariția fisurilor în material, dacă apar doar în stratul superior, atunci ar trebui adăugat nisip. În mod normal, fisurile trebuie distribuite uniform pe toată suprafața fasciculului, în timp ce adâncimea lor nu trebuie să depășească o treime sau un sfert din masă, dacă defectele sunt mai groase, atunci trebuie utilizată o grăsime.

Argila trebuie să fie refractară.

Pentru a pregăti unsoarea, se efectuează următorii pași:

1. Argila măcinată fin este turnată în recipient.
2. Adăugați apă, amestecați bine componentele.
3. Așteptând apariția unui precipitat.
4. Jumătate din lichid se scurge din sediment.
5. Apoi, amestecul trebuie infuzat, grăsimea este gata.

Mai întâi se amestecă nisip, argilă, ciment, apoi se adaugă apă. Trebuie adăugat treptat, verificând vâscozitatea rezultată. Apoi se adaugă sare. Amestecați totul din nou bine.

Mai întâi se amestecă nisip, argilă, ciment, apoi se adaugă apă.

Adezivul termorezistent pentru sobe și șeminee trebuie să reziste la condiții speciale de funcționare, de aceea i se impun cerințe speciale. Trebuie să alegeți compoziția, studiind cu atenție instrucțiunile. Pentru începători, este de preferat să opriți alegerea pentru soluții gata făcute.

Programare

Adezivul rezistent la căldură poate fi utilizat în scopul propus, pentru nevoile obișnuite ale gospodăriei, dar a fost creat inițial pentru:

• utilizare în cuptoare electrice și cu gaz;
• finisaje cu gresie;
• la colectarea semineelor ​​si sobelor.

Aici se relevă principala caracteristică distinctivă a compoziției - rezistența la temperaturi ridicate, de care soluțiile adezive obișnuite nu se pot lăuda.

Pentru cuptoarele electrice și cu gaz

Unul dintre elementele principale ale oricărui cuptor este sticla, prin care gazda controlează procesul de gătit. Dacă este deteriorat, sticla veche este îndepărtată, iar cea nouă este atașată de lipici rezistent la căldură. Astfel, sticla este fixată în siguranță într-un singur loc, iar temperaturile ridicate nu distrug îmbinările la îmbinări.

Pentru placare

Placarea unei pardoseli calde sau a unui spațiu lângă sobe și șeminee necesită utilizarea unui adeziv special pentru plăci cu proprietăți rezistente la căldură. Vă permite să fixați în mod fiabil plăcile de față, menținând toate caracteristicile declarate la diferențe semnificative de temperatură. Este utilizat pe scară largă în construcții.

Pentru seminee si sobe

La construirea șemineelor ​​și a sobelor, se acordă o atenție deosebită placării și decorului. Elementele trebuie să fie fixate în siguranță și să reziste la temperaturi ridicate. Pentru a rezolva această problemă, se utilizează lipici rezistent la căldură. Se pregătește rapid și, după ce îl folosești, nu trebuie să-ți faci griji că faianța va cădea sau se va sparge. În unele cazuri, lipiciul rezistent la căldură este folosit ca liant atunci când așezați cărămizi.