GOST este instalat pe toate produsele, ferestrele din PVC nu fac excepție. Producția și instalarea structurilor de ferestre trebuie efectuate în conformitate cu standardele și reglementările. Acestea reglementează procesele, atingând un nivel ridicat de furnizare a serviciilor către populație. Există aproximativ 20 de GOST-uri pentru ferestrele din plastic. Pentru structuri precum un bloc de ferestre din plastic, actualul GOST pentru ferestrele din plastic reflectă cerințele de calitate și procesul de fabricație. Documentele descriu, de asemenea, caracteristicile necesare pentru izolare fonică, conductivitate termică, structură.
Care este diferența dintre GOST-uri și condițiile tehnice
GOST este un standard de stat dezvoltat în laboratoare științifice și trebuie să fie obligatoriu pentru toți producătorii. A fost așa înainte.
Ce a devenit acum? Astăzi, fiecare producător are dreptul să își scrie propriile specificații tehnice (TU) și să fabrice produse în conformitate cu acestea. Ce înseamnă acest lucru pentru consumator?
Aceasta înseamnă că toate produsele care nu îndeplinesc standardele de stat se pot încadra în TU și pot fi vândute legal clienților. Aceasta înseamnă că tehnologia pentru producerea ferestrelor din PVC din punct de vedere al standardelor nu devine ideală.
Condițiile tehnice, de regulă, scurtează procesul tehnologic, permit producătorului să utilizeze materii prime și materiale mai ieftine la fabricarea produselor.
Toate acestea se reflectă în prețul produsului finit, care poate concura cu produse mai scumpe. Dar diferența de calitate poate fi prea evidentă, deci dacă merită o astfel de economie de atenție, este de latitudinea consumatorilor să decidă.
Sunați acum
(495) 15-000-33
sau sunați măsurătorul
te vom suna înapoi
Care este diferența dintre GOST-uri și SNiP-uri
- GOST-urile se referă în principal la producție
- SNiP reglementează mai mult lucrările de construcție
Desigur, în multe locuri aceste documente de reglementare se intersectează, există și o instalație în conformitate cu GOST, dar aceasta este mai mult excepția decât regula.
Luați în considerare o scurtă descriere a standardului intern care reglementează geamurile termopan - GOST 24866-99.
Marcajele ferestrelor: la ce servesc?
Standardul de stat are o mare importanță în diferite sfere industriale ale vieții. Este conceput pentru a se asigura că toate procesele se desfășoară fără probleme și conform unui scenariu gândit și testat anterior. Acest lucru este necesar pentru siguranța muncii, pentru a obține rezistența și fiabilitatea unităților de ferestre.
Blocurile de ferestre din profile pvc îndeplinesc regulile de deschidere. Această denumire vă permite să calculați în ce direcție și prin ce mecanism se va deschide. Proprietarul se va gândi la amenajarea corectă a mobilierului, astfel încât să nu interfereze cu șederea.
La scară mică, aceste valori nu sunt de obicei utilizate, dar la mai puțin de 200 până la 1 pot fi exploatate și sunt necesare nu atât de către constructori, cât și de către proiectanți.
GOST pentru fabricarea ferestrelor din pvc descrie toate etapele de lucru la instalarea ferestrelor cu geam termopan, începând cu etapele incipiente. Acestea afișează regulile de instalare a unității, familiarizează utilizatorii cu cerințele pentru pregătirea zonei în care va fi efectuată fixarea.
Clasificarea geamurilor termopan
Conform GOST menționat mai sus, unitățile de sticlă lipite pentru construcții sunt de următoarele tipuri:
- Cameră unică. Desemnat de SPO (geam termopan cu o singură cameră)
- Două camere. SPD desemnat (geam termopan)
Camerele cu geam termopan pot fi umplute cu aer uscat (cel mai des utilizat), gaz inert (cripton, agronom etc.) sau hexafluorură de sulf (SF6).
În scopuri de proiectare, este permisă instalarea diferitelor elemente decorative în geamurile termopan.
Împărțirea ferestrelor cu geam termopan în funcție de scopul lor în conformitate cu GOST
Ținând seama de funcționarea viitoare, unitățile de sticlă sunt fabricate în mai multe modificări și au următoarea denumire:
- Scopuri generale de construcție. Cele mai frecvente sunt instalate în spații rezidențiale și nerezidențiale, în sectorul privat, clădiri comerciale și industriale.
- Rezistent la impact (Ud). Sunt capabili să reziste la sarcini dinamice ridicate, nu formează fragmente ascuțite în timpul distrugerii.
- Economie de energie (E). Camerele pot fi umplute cu gaze inerte sau se creează un ușor vid în ele. Ochelarii pot avea un strat special care reflectă razele infraroșii.
- Protecție solară (C). Prin intermediul sticlei colorate, protecția împotriva pătrunderii razelor solare este crescută.
- Rezistenții la îngheț (M) nu se tem de schimbările bruște de temperatură, pot compensa schimbări mari de temperatură în dimensiunile liniare.
- Izolat fonic (W). Prin măsurarea dimensiunilor camerei de aer și a grosimii sticlei, penetrarea zgomotului este redusă.
Fiecare lot de ferestre trebuie verificat aleatoriu în laboratoare special echipate. După finalizarea cu succes, se emit certificate de calitate.
Formula unităților de sticlă izolatoare pentru ferestrele din plastic
Formulele de sticlă dintr-o unitate de sticlă reflectă grosimea, marca și caracteristicile sticlei. Apartenența unui material la un anumit tip este indicată prin litere, abrevieri sau cuvinte.
Foaie de sticlă
Ferestrele termopan standard sunt realizate din sticlă M1. Caracteristicile acestui tip sunt considerate suficiente pentru a asigura calitatea cerută; utilizarea GOST-urilor nu este recomandată. Un astfel de material este transparent, are un minim de bule și distorsiuni optice. Acest tip de produs din sticlă se obține prin metoda de desen. Pe lângă M1, există M0, M2 etc.
Decodarea formulei unității de sticlă include grosimea sticlei indicată în fața marcajului. Foi de sticlă sunt utilizate pentru 4, 6, 8 etc. milimetri.
Sticla float aparține, de asemenea, tipului de foaie, notată cu simbolul F sau cuvântul float. Sticla plutită este plată și incoloră, diferă de metoda obișnuită de producție: un amestec de silicați este turnat continuu pe staniu lichid, urmat de răcire.
Când decodificați o fereastră cu geam termopan, puteți găsi inscripția 6Fjumbo. Vorbește despre sticlă plutită cu grosimea de 6 mm, cu dimensiuni mari. Jumbo este un tip de sticlă arhitecturală, ale cărei foi lustruite ating o dimensiune record de 6000x3210 milimetri.
Sticlă armată
Este desemnat prin litera A. O plasă de sârmă este așezată în foaia de sticlă armată în etapa de producție. Este fabricat din oțel moale și servește pentru a oferi produsului finit siguranță și rezistență la foc. În formula unei unități de sticlă armată, sticla va veni cu prefixul "A". De exemplu: 4A-8-4M1.
Ochelarii cu autocurățare sunt, de asemenea, marcați cu litera A. Deși mai des sunt marcate ca Active Clear, pentru a nu vă confunda, trebuie să aveți grijă la alte proprietăți: ochelarii întăriti sunt incolori, colorați, plati, ondulați și ondulați - și toți au o plasă în interior.
Triplex
Un alt nume este sticla laminată. Materialul este format din trei straturi de sticlă, lipite cu un film special sau cu polimeri specifici. Datorită acestui fapt, este capabil să reziste la sarcini enorme, ceea ce îl referă la produse rezistente la șocuri.
În formula pentru o fereastră cu geam termopan, triplexul este indicat ca:
- 3.3.1 (două ochelari de 3 mm și film de 1 mm); - 4.4.1 (două pahare de 4 mm și o peliculă de 1 mm); - MS 33.2 (două pahare de 3 mm și o peliculă de 2 mm); - Stratobel Clear 3.3.1 (4.4.1); - Optilam Clear 3.3.1 (4.4.1).
În funcție de caracteristicile sale, triplexul poate rezista loviturilor unui corp dur sau moale și efectelor focului. Există soiuri care pot proteja nu numai de zgomot, ci și de interferența cu radiațiile.
Sticlă colorată
Sau colorate. Este împărțit în două subspecii - tonifiate în vrac sau reflex.
Sticla colorată este denumită sticlă float. În timpul producției, oxizii metalici sunt adăugați materiei prime din sticlă lichidă, ceea ce conferă produsului finit nuanța dorită.
Cele mai frecvente culori sunt albastru, gri, verde și bronz. Legendă:
- Planibel Gri (în loc de Gri (gri) poate exista o nuanță diferită, de exemplu, Bronz (bronz)); - 4 tone (4 tone, 4 tonuri în greutate, 4 tone) - grosime și tonifiere fără a specifica culoarea.
Tipul reflex are un efect de oglindă caracteristic. Pe suprafața sa, un oxid de metal este aplicat pirolitic pe o parte. Exemplu de desemnare: Stopsol Classic Bronze, unde poate fi indicată o nuanță diferită în loc de Bronz. Acest tip se aplică și sticlei de control solar.
Sticlă strecurată
Pentru a oferi geamului o întărire suplimentară, este temperat în trei moduri:
- călire termică; - călire termică; - întărire chimică.
Întărirea termică crește siguranța: rupere, sticla se sparge în fragmente mici cu margini contondente. Întărirea are loc în cuptoare speciale. Foaia este încălzită până la 680 grade Celsius și răcită uniform. Produsul procesat în acest mod este marcat cu abrevierea ESG.
Procesul de întărire la căldură este similar. Principala diferență este că faza de răcire durează mai mult. Materialul rezultat nu mai este sigur: atunci când sunt rupte, se formează fragmente mari ascuțite, care vă pot tăia. Marcat ca TVG.
Pentru temperarea chimică, foaia de sticlă este plasată într-o soluție de saramură și încălzită la peste 380 de grade Celsius. În aceste condiții, ionii de sodiu sunt înlocuiți cu ioni de potasiu pe suprafața sticlei, ceea ce crește rezistența la rupere și rezistența la foc.
Sticla securizată poate fi marcată cu Zak sau Z.
Pahar de soare
Acest soi are o capacitate crescută de a reflecta sau de a absorbi radiația solară. Subdivizat în:
- tonifiat în masă; - reflex; - cu o acoperire moale (are o nano-acoperire aplicată prin metoda magnetron).
Marcaje care apar:
- SunStop; - StopSol; - ANTELIO; - 4SGSolar.
Sticlă cu economie de energie
Echipat cu un strat moale sau dur care reflectă radiația infraroșie. Datorită acestei caracteristici, lumina soarelui albă trece liber în interiorul camerei, dar valurile de căldură rămân afară, ceea ce o menține răcoroasă vara. Căldura gospodăriei se reflectă și de la ferestre și rămâne în interior, care protejează împotriva pierderii de căldură iarna.
Paharele acoperite cu dur sunt marcate cu litera K. Acoperirea este staniu sau oxid de indiu aplicat pe o foaie de sticlă fierbinte. O altă opțiune de desemnare este Pilkington K Glass.
Acoperirea moale se aplică prin metoda magnetronului sub vid. Este un oxid de argint care reflectă valurile de căldură. Acest soi este desemnat prin literele I, I, E sau prin cuvintele Top, Low-e, Top-N.
Alte opțiuni de marcare:
- Pilkington Optitherm S1 și S3; - ClimaGard N; - CLGuN; - ENplus; - ZERO (ZERO-E); - Futur-N.
Formula pentru o unitate cu geam termopan cu economie de energie poate arăta astfel:
4i-14-4-14-4i
unde, 4 - grosime în mm
Și - tipul de sticlă, în acest caz economisește energie
14 - lățimea spațiului interior
Coeficientul de rezistență la transferul de căldură atunci când se utilizează o astfel de unitate de sticlă care economisește energie este de 0,92 m2 C / W.
Sticlă multifuncțională
Sau foarte selectiv. Astfel de ochelari combină caracteristicile economiei de energie și controlului solar. Această proprietate este obținută datorită aplicării multistrat a unor acoperiri speciale, care transmite complet lumina utilă, dar reflectă căldura. Legendă:
- MF; - SunCool; - ClimaGard Solar; - GuSolar; - StopReyNeo; - SELEKT; - LifeGlassGear.
Cerințe de sticlă
Cerințele pentru sticla pentru ferestre sunt reglementate de standarde separate, în funcție de metoda de fabricație a acestora; fiecare tip de sticlă are propriul marcaj. Tipuri de ochelari:
- Foaie (M1-M7), îndeplinește GOST 111-2001.
- Modelat (U), îndeplinește GOST 5533.
- Armat (A), lustruit armat (Ap). GOST 7481.
- Rezistent la șocuri (A1-A3), rezistent la penetrare (B1-B3), sigur (CM1-CM3, ST1-ST3).
- Vopsit în toată masa (T).
- Întărit chimic (X), întărit termic sau întărit (Z). Conform GOST 30698.
- Sticlă de protecție solară (C)
- Economisire de energie, acoperire dură (K), economie de energie cu acoperire moale (I).
Abateri în grosimea sticlei ≤ 1 mm, distanța dintre paharele din ambalaj este de 8–36 mm, dimensiunea unităților de sticlă este ≤ 3,2 × 3,0 m.
Parametrii abaterilor în geometria unităților de sticlă
Abaterile depind de dimensiunea unității de sticlă - cu cât dimensiunea este mai mare, cu atât abaterea este mai mare permisă de standard.
- Abaterea maximă pentru unitățile de sticlă izolatoare cu o singură cameră ≤ 2,5 mm, pentru unitățile cu două camere ≤ 3,0 mm
- Diferența de lungime a diagonalelor în termen de 3-4 mm
- Abaterea în plan a geamurilor instalate în geamurile termopan nu trebuie să fie cu mai puțin de 0,001 mai mică decât lungimea
Sunați acum
(495) 15-000-33
sau sunați măsurătorul
te vom suna înapoi
GOST 24866-2014. Standard interstatal. Ferestrele cu geam termopan sunt lipite. Condiții tehnice
5.1. Caracteristici
5.1.1. Conform normelor pentru limitarea defectelor de aspect, fiecare sticlă dintr-o unitate de sticlă trebuie să respecte cerințele specificate în documentele de reglementare pentru tipurile de sticlă utilizate.
5.1.2. Ferestrele cu geam termopan trebuie să aibă margini netede și colțuri întregi. Așchierea marginii de sticlă într-o unitate de sticlă, așchii nelefuite, proeminențe ale marginii de sticlă, deteriorarea colțurilor de sticlă nu sunt permise.
Prin acord între producător și consumator, tipul de margine (netratat sau prelucrat) este stabilit în contract. Se recomandă utilizarea sticlei cu margine prelucrată. Atunci când se utilizează sticlă călită sau întărită termic, marginea este prelucrată înainte de a fi întărită.
5.1.3. Suprafețele interioare ale sticlei din geamurile termopan trebuie să fie curate, contaminarea nu trebuie permisă (amprente, etanșanți, inscripții, praf, scame, pete de ulei etc.). Este permisă contaminarea punctuală, cu dimensiuni care nu depășesc defectele de aspect admise pentru sticla originală, în timp ce numărul total de defecte de sticlă și contaminanți trebuie să respecte cerințele documentelor de reglementare pentru sticla originală.
5.1.4. Cerințe pentru etanșarea unităților de sticlă izolatoare
5.1.4.1. Fiecare strat de etanșare (primar și / sau secundar) în geamurile termopan (inclusiv în locurile de îmbinare a colțurilor) trebuie să fie continuu, fără pauze și încălcări ale integrității. Distanțierul nu trebuie să fie vizibil la limita dintre primul și al doilea strat de etanșare. Nu sunt permise margele de etanșant în stratul de etanșare exterior (depășind toleranța pentru dimensiunea unității de sticlă).
5.1.4.2. La ferestrele cu geam termopan, proeminența etanșantului primar (fără întărire) (butil) în interiorul camerei unității de sticlă este permisă nu mai mult de 2 mm.
5.1.4.3. În ferestrele cu geam termopan, cadrul de distanță poate fi deplasat unul față de celălalt. În acest caz, toleranța este stabilită în contractul de furnizare și nu trebuie să fie mai mare de 3 mm pentru unitățile de sticlă izolatoare dreptunghiulare și nu mai mare de 5 mm pentru unitățile de sticlă izolatoare non-dreptunghiulare.
5.1.5. Ferestrele termopan trebuie să fie etanșe.
5.1.6. Distorsiuni optice
5.1.6.1. Distorsiuni optice ale ferestrelor termopan (cu excepția ferestrelor termopan realizate cu sticlă modelată, armată sau curbată, sticlă cu o transmisie a luminii mai mică de 30%) în lumina transmisă atunci când vizualizați un ecran de perete de cărămidă la un unghi mai mic sau egal la 30 ° nu sunt permise.
Este permis, de comun acord între producător și consumator, să se stabilească cerințe pentru distorsiunile optice ale unităților de sticlă (cu excepția unităților de sticlă realizate cu sticlă modelată, armată sau curbată) în lumină reflectată.
5.1.6.2. Pe unitățile de sticlă, sunt permise dungi curcubeu (fenomen de interferență), vizibile la un unghi mai mic de 60 ° față de planul unității de sticlă.
5.1.7. Punctul de rouă al unităților de sticlă izolatoare nu trebuie să fie mai mare de minus 45 ° C. Pentru unitățile de sticlă izolatoare rezistente la îngheț, punctul de rouă nu trebuie să fie mai mare de minus 55 ° C.
5.1.8.Ferestrele cu geam termopan trebuie să fie durabile (rezistente la influențele climatice ciclice pe termen lung). Durabilitatea ferestrelor termopan trebuie să fie de cel puțin 20 de ani convenționali de funcționare.
5.1.9. Volumul umplerii inițiale a geamului termopan cu gaz trebuie să fie de cel puțin 90% din volumul spațiului inter-sticlă al geamului termopan.
5.1.10. Cerințele pentru izolarea fonică a unei ferestre cu geam termopan, luând în considerare condițiile specifice de operare, sunt stabilite dacă există o cerere a consumatorului.
5.1.11. Cerințele pentru rezistența la transferul de căldură ale unei unități cu geam termopan, luând în considerare condițiile specifice de funcționare, sunt stabilite dacă există o cerere a consumatorului.
5.1.12. Cerințele pentru caracteristicile optice ale unei unități de sticlă (transmitanța direcțională a luminii, transmitanța radiației solare etc.), luând în considerare condițiile specifice de funcționare, sunt stabilite dacă există o cerere a consumatorului.
5.2. Cerințe pentru materiale
5.2.1. Materialele și componentele utilizate pentru fabricarea unei ferestre cu geam termopan trebuie să respecte cerințele prezentului standard și documentele de reglementare pentru materiile prime și componentele.
5.2.2. Pentru fabricarea distanțierilor se utilizează profile gata făcute din aluminiu, aliaje din oțel inoxidabil, profile din fibră de sticlă sau metal-plastic. Se recomandă producerea cadrelor de distanțare prin îndoire, asamblate pe conectori liniari (pentru a asigura o mai bună etanșeitate a unității de sticlă izolatoare), precum și utilizarea cadrelor cu rupere termică. Numărul îmbinărilor nu este reglementat.
În cazul fabricării unui cadru distanțier prin asamblare din elemente drepte și colțuri, toate îmbinările dintre elementele cadrului trebuie să fie umplute cu grijă cu un material de etanșare fără întărire (butil).
Este permisă realizarea de distanțiere din alte materiale, cu condiția să fie îndeplinite cerințele pentru ferestrele termopan stabilite în acest standard și posibilitatea transportului, depozitării și operării ferestrelor termopan cu aceste cadre în condițiile și structurile prevăzute la acest standard este verificat.
La distanțierele cu găuri perforate (de deshidratare) pe partea spațiului inter-sticlă, dimensiunea acestor găuri trebuie să fie mai mică decât diametrul granulelor desicante.
Toleranțele pentru dimensiunile geometrice și abaterile de la forma distanțierilor trebuie să asigure îndeplinirea cerințelor privind dimensiunile, forma și etanșarea ferestrelor cu geam termopan.
Exemple de modele de distanțieri sunt prezentate în Figura 3.
a) Cadru de distanță; realizat prin îndoire și închis pe un conector (sau mai mulți conectori)
b) Cadru distanțier realizat din piese rectilinii; asamblate la patru colțuri de legătură
Notă. Opțiunea a) recomandată, opțiunea b) acceptabilă.
Figura 3. Exemple de modele de cadre distanțier (fără etanșanți)
5.2.3. La fabricarea ferestrelor cu geam termopan, zeolitul granular sintetic fără lianți (sită moleculară) este utilizat ca absorbant de umiditate, care este utilizat pentru a umple cavitățile distanțierilor. Granulele desicante trebuie să fie mai mari decât găurile de deshidratare din distanțier. La umplerea unei unități de sticlă cu gaze inerte, dimensiunea porilor din desicant trebuie să fie mai mică de 0,3 microni.
Eficiența desicantului, determinată de metoda de creștere a temperaturii, trebuie să fie de cel puțin 35 ° C. În problemele controversate, se efectuează teste pentru a determina capacitatea de umiditate a desicantului conform metodelor aprobate în modul prescris.
Procedura de umplere a distanțierilor cu un desicant și controlul acestuia este stabilită în documentația tehnologică, în funcție de dimensiunea unităților de sticlă și a materialelor de etanșare utilizate. În acest caz, umplerea cu un desicant trebuie să fie de cel puțin 50% din volumul distanțierilor.
Atunci când cadrele termoplastice și benzile de distanțare cu un desicant încorporat în masă sunt utilizate în geamurile termopan, eficacitatea desicantului nu este controlată.
5.2.4. Pentru stratul de etanșare primar, se utilizează etanșanți din polizobutilenă (butii) (cu excepția unităților de sticlă izolatoare pentru geamuri structurale). Pentru stratul de etanșare secundar, se utilizează etanșanți polisulfură (tiokol), poliuretan sau silicon. În unitățile de sticlă izolatoare pentru geamuri structurale, ca strat de etanșare exterior se folosesc materiale de etanșare siliconice structurale, care îndeplinesc funcții portante suplimentare.
Etanșanții utilizați trebuie să respecte cerințele GOST 32998.4 în ceea ce privește indicatorii specificați în GOST 32998.6 pentru fiecare strat de etanșare și să aibă capacitatea de adeziv la sticlă și un cadru distanțier și rezistență care să furnizeze caracteristicile cerute ale unităților de sticlă în intervalul de temperatură de funcționare. . Etanșanții aplicați trebuie să fie compatibili unul cu celălalt și cu etanșanții utilizați la instalarea unităților de sticlă izolatoare în structurile clădirilor. Nu sunt permise pătrunderea reciprocă a substanțelor de etanșare și reacțiile chimice dintre acestea.
Pentru fabricarea geamurilor termopan trebuie utilizate etanșanți care îndeplinesc cerințele igienice stabilite în normele sanitare și normele aprobate în modul prescris.
5.2.5. Pentru fabricarea ferestrelor cu geam termopan se folosește sticlă cu o grosime de cel puțin 3 mm.
5.2.6. Atunci când se utilizează sticlă cu un strat moale (care nu este rezistent la influențele externe), marginea din jurul întregului perimetru al sticlei trebuie curățată de pe strat cu 8-10 mm (pentru lățimea stratului de etanșare). Dacă marginea de-a lungul perimetrului sticlei, curățată de acoperire, nu este acoperită de rame, atunci aspectul este convenit de producător cu consumatorul asupra probelor.
Este permis să nu îndepărtați învelișul de-a lungul marginii sticlei dacă acest lucru este indicat de producătorul sticlei acoperite.
5.2.7. În cazurile în care sticla fără armături (inclusiv multistratul) este utilizată în geamurile termopan pentru geamurile exterioare, coeficientul său de absorbție a radiației solare nu trebuie să depășească 50%. În locul coeficientului de absorbție a radiației solare, este permisă utilizarea coeficientului de absorbție a luminii de către sticlă în proiectarea ferestrelor cu geam termopan. Pentru sticla narmată (inclusiv multistrat), aceasta nu trebuie să depășească 25%. Dacă un criteriu este îndeplinit și celălalt nu, atunci se aplică coeficientul de absorbție solară.
Sticla cu o absorbție mai mare de lumină (sau radiații solare) trebuie întărită.
5.2.8. Materialele utilizate pentru fabricarea unităților de sticlă izolatoare trebuie verificate pentru compatibilitate și rezistență la îngheț în timpul testului de durabilitate a unităților de sticlă izolatoare.
5.3. Marcare, ambalare
5.3.1. Unitățile de sticlă izolatoare sunt marcate în conformitate cu cerințele GOST 32530.
Dacă într-o unitate de sticlă izolantă se folosește sticlă laminată, călită sau termoizolată, marcajul de pe unitatea de sticlă izolantă trebuie poziționat astfel încât marcajul sticlei laminate, temperate sau termoizolate să fie vizibil.
Este permisă indicarea informațiilor suplimentare în marcaj, conform acordului între producător și consumator.
5.3.2. Marcarea containerului de expediere - în conformitate cu GOST 32530.
5.3.3. Unitățile de sticlă izolatoare sunt ambalate în conformitate cu cerințele GOST 32530.
5.3.4. La ambalare, geamurile termopan trebuie separate prin plută sau garnituri elastice din polimer la colțurile geamului termopan. Grosimea garniturilor este selectată pe baza mărimii unității de sticlă și a posibilelor căderi de temperatură și presiune în aerul înconjurător în timpul transportului și depozitării unităților de sticlă.
5.4. Cerințe de siguranță
5.4.1. Cerințele de siguranță pentru producerea de geamuri termopan sunt stabilite în conformitate cu cerințele igienice, normele de siguranță electrică, normele de siguranță la incendiu în conformitate cu echipamentele tehnologice aplicate și tehnologia de producție.
5.4.2. Siguranța la incendiu în producția de unități de sticlă izolată trebuie asigurată prin sisteme de prevenire a incendiilor, protecție împotriva incendiilor, măsuri organizatorice și tehnice în conformitate cu GOST 12.1.004. Nu este permisă în încăperile în care sunt fabricate și depozitate geamuri termopan, utilizarea focului deschis.
5.4.3.Persoanele angajate în producția de geamuri termopan trebuie să fie prevăzute cu salopetă în conformitate cu documentele de reglementare. În incinta în care se produc geamuri termopan, trebuie să existe apă și o trusă de prim ajutor cu medicamente pentru prim ajutor pentru tăieturi și vânătăi.
5.4.4. Toate persoanele angajate în producția de geamuri termopan, la angajare și periodic, trebuie să fie supuse unui examen medical, instrucțiuni de siguranță și instruire în conformitate cu GOST 12.0.004.
5.4.5. În timpul operațiunilor de încărcare și descărcare, trebuie respectate regulile de siguranță în conformitate cu GOST 12.3.009. Este interzisă mutarea sticlei și a geamurilor termopan peste oameni.
5.4.6. La producerea ferestrelor cu geam termopan, toate operațiunile asociate cu posibilitatea pătrunderii substanțelor nocive în corpul uman trebuie efectuate în conformitate cu instrucțiunile pentru asigurarea siguranței muncii, aprobate în modul prescris. În același timp, trebuie respectate cerințele regulilor sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice, cerințele igienice pentru echipamentele de producție.
5.5. Cerințe de protecție a mediului
5.5.1. La fabricarea ferestrelor cu geam termopan, trebuie asigurată respectarea standardelor și cerințelor de mediu.
5.5.2. Ferestrele cu geam termopan în timpul funcționării și depozitării nu ar trebui să aibă un efect dăunător asupra corpului uman, siguranța este confirmată de cerințele igienice stabilite în normele și normele sanitare, aprobate în conformitate cu procedura stabilită, și cu etanșanții aplicați.
5.5.3. La fabricarea ferestrelor cu geam termopan, praf anorganic cu un conținut de dioxid de siliciu mai mare de 70%, MPCr poate fi eliberat în aerul zonei de lucru. h. = 1 mg / m3, clasa de pericol 3.
5.5.4. MPC pentru butil în aerul zonei de lucru trebuie să respecte cerințele normelor sanitare și normelor aprobate în modul prescris.
5.5.5. Determinarea conținutului de MPC al substanțelor periculoase în aerul zonei de lucru se efectuează conform metodelor, standardelor sanitare și normelor aprobate în modul prescris.
5.5.6. La eliminarea ferestrelor termopan, acestea trebuie demontate în componente. Fiecare tip de componentă poate fi eliminat separat.
5.5.7. Demontarea se efectuează conform documentației tehnologice, care stabilește cerințele pentru regulile de efectuare a lucrărilor, inclusiv cerințele de siguranță.
5.5.8. Eliminarea deșeurilor de sticlă care nu fac obiectul prelucrării industriale se efectuează la depozitele de deșeuri specializate.
5.5.9. Eliminarea se efectuează prin intermediul unor companii specializate în conformitate cu legea.
