Изолација димњака: шта треба да знате да бисте изабрали?

Да ли је могуће користити базалтну изолацију за димњак

Базалт, који се користи у производњи димњака, једна је од врста минералне изолације. Друго име материјала је камена вуна. Топлотна изолација је направљена од габро-базалтног каменог отпада. Током производног процеса, стена се дроби и топи, истеже у танку фибергласс.
Температура топљења у пећи је 1500 ° Ц. Дебљина повучених влакана није већа од 7 микрона, дужина је 5 цм. Добијене нити пролазе се два пута кроз пресу, претходно загрејану на 300 ° Ц. Резултирајућа топлотна изолација се разликује по отпорности на ватру, еколошкој прихватљивости, чврстоћи и другим карактеристикама. Није изненађујуће што највећи произвођачи за изолацију димњака користе базалтну изолацију која успорава ватру.

Топлотна изолација димњака базалтном вуном, с обзиром на карактеристике материјала, сасвим је оправдана. Током производног процеса материјал стиче следеће предности:

• Ниска топлотна проводљивост - у зависности од марке, вредност топлотне изолације материјала креће се од 0,032 до 0,048 вата по метру по Келвину. Пенаста гума, експандирани полистирен, плута имају исте карактеристике.
• Хидрофобно - влага се таложи на површини и не може ући унутра. Чак и у влажним просторијама или под утицајем атмосферских падавина, камена вуна задржава своје оперативне и топлотне изолационе карактеристике. Стога је избор базалтне вуне за изолацију димњака постављеног на отвореном заиста добро решење.
• Отпорност на ватру - базалтна вуна, без губитка снаге, загрева се до температуре од 1114 ° Ц. На вишој температури материјал почиње да се топи. Ова способност вам омогућава да поднесете чак и директно излагање отвореној ватри. Температура димњака, чак и када се чађ запали, не прелази 1000 ° Ц, стога је базалт погодан за изолацију било којих димоводних система, без обзира на принцип рада и врсту горива које се користи.
• Чврстоћа и отпорност на слегање - влакна камене вуне налазе се вертикално и хоризонтално, што доводи до способности да издрже тлачна оптерећења од 5 до 80 килопаскала. Током читавог животног века материјал не мења свој облик. Деформација је дозвољена не више од 10%.

Базалтна вуна за изолацију цеви за димњаке препоручује се за производњу противпожарних посекотина, уградњу у влажне просторије, као и за спољну декорацију.

Карактеристике базалтних влакана омогућиле су да се значајно прошири обим примене у поређењу са конвенционалном минералном изолацијом. У димњачким системима камена вуна се користи у следеће сврхе:

• Сендвич цеви - изолација челичног димњака базалтном вуном врши се у фабрици, што осигурава високе топлотне перформансе и одсуство хладних мостова. Конструкцију сендвич цеви одликује мала тежина, отпорност на топлоту и добре топлотне перформансе.
• У структуру се убацују керамичке цеви са спољним кућиштем од нерђајућег челика - цилиндри од базалтне вуне, дебљине 3-4 мм. Одсуство шавова повећава ионако високе карактеристике топлотне изолације. Керамика уграђена у бетонске блокове од експандиране глине изолована је током уградње. Цев за димњак можете обмотати изолацијом дебљине 30/40/50 мм. Поправите вату стезаљкама.
• Изолација цеви једнозидног челичног димњака базалтном вуном.У ове сврхе препоручује се употреба фолије пресвученог базалта за димњак. Камена вуна од фолије омогућава вам смањење губитка топлоте и заштиту цеви од спољних утицаја атмосферских падавина.
• Изолација у пролазима - сечење крова за димњак, као и пролаз у подним плочама, у складу са захтевима ПБ и СНиП, изолован је незапаљивим материјалом. Празнине између цеви и конструкција испуњене су каменом вуном. Ватроотпорна фолија пресвучена базалтном изолацијом за димњаке користи се и за производњу противпожарног сечења, штитећи њоме дрвене елементе зграде, смештене у непосредној близини грејних површина.
• Изолација димњачке кутије - како би се спречило појављивање оксида на каналима од опеке, потребно је изоловати зидове. У ту сврху су круте базалтне плоче оптималне, што вам омогућава да накнадно завршите под малтерисањем, полагањем керамичких плочица итд.

Базалт је намењен за топлотну изолацију димњачких цеви које се налазе унутар и изван зграде, за израду противпожарних прекида и чворова за пролазак димњака кроз конструкције.

Главне грешке у изолацији

Предности	Опис
Без кондензације	Зидови су поуздано заштићени од продора кондензата на површину, који не дозвољава акумулирање влаге. Сви производи сагоревања излазе заједно са димом.
Стабилност	Као резултат топлотне изолације, врући ваздух и хлађени зидови не стварају нагле промене.
Уштеда енергије	Изоловане цеви задржавају и задржавају топлоту дуго времена, што вам омогућава да профитабилно уштедите потрошачке ресурсе.
Снага	Дизајн постаје робуснији и поузданији. Искључена је вероватноћа различитих уништења и штете проузрокованих утицајима околине.

Како правилно извршити изолацију можете сазнати гледајући видео у овом чланку.

Приликом изолације димњака могу се направити следеће грешке:

• положен је изолациони материјал недовољне дебљине, због чега је тачка росе била унутар димњака;
• цурење у кућишту или изолацији, што је довело до појаве кондензације;
• непоштовање технологије полагања изолатора топлоте;
• постављање изолације на лепљиву подлогу која не подноси високе температуре;
• топлотна експанзија материјала није узета у обзир, услед чега су спојни шавови били под притиском;
• коришћена је неквалитетна ватростална изолација за димњак, која не испуњава декларисане карактеристике;
• није забележено време стврдњавања китова, заптивних маса или других материјала;
• уградња се врши у условима ниских температура или у случају падавина;
• основа челичног димњака за уградњу није била правилно припремљена, услед чега је зарђао и постао неприкладан за даљи рад.

Да бисте избегли грешке, неопходно је стриктно поштовати технологију изолације, контролисати све фазе рада и користити искључиво висококвалитетне материјале. Контрола квалитета може се извршити на следеће начине:

1. Загрејте рерну до 60% снаге и проверите изглед прекида везе.
2. Користите термовизијску слику за откривање цурења топлоте.

Топлотна изолација димњака је релативно једноставан, али врло профитабилан поступак, захваљујући којем ће се побољшати режими рада пећи, смањити губици топлоте и смањити потрошња горива. Животни век димњака ће се повећати неколико пута, док потреба за честим чишћењем од пепела такође неће бити проблем. Главна ствар је тачан избор материјала и начина уградње.

Врсте базалтне изолације за топлотну изолацију димњака

Избор марке базалтне вуне зависи од жељених топлотних перформанси. Материјал се бира у зависности од карактеристика рада, врсте дизајна димњака.Такође ћете морати да се одлучите за одговарајућу изолацију за производњу кровова и чворова за пролаз кроз зид и подне плоче.

Топлотноизолационе шкољке базалтног димњака користе се у индустријским и домаћим системима за уклањање дима. По дебљини зида подељени су у неколико разреда: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Шкољке се испоручују у дужинама од по 1 метар.

Предлажемо да се упознате са: Упутством за уградњу димњака из сендвич цеви

Приликом постављања прешане базалтне цилиндричне изолације руководе се захтевима наведеним у СНиП 2.04.14-88, а посебно следећим упутствима:

• Цилиндри имају уздужни шав за једноставну уградњу на цеви. Изолација је причвршћена тракама од танког лима поцинкованог или нерђајућег челика, дебљине најмање 0,8 мм. Алтернативно се користе плетене жице од нерђајућег челика или црног челика, пречника 1,2, односно 2 мм.
• Негорљиви базалтни топлотни изолациони елементи цилиндара уграђују се у интервалима дуж шавова. Зглобови су изоловани алуминијумском траком.
• Инсталациони радови започињу од прирубнице. За изолацију фолије није потребан заштитни премаз. У другим случајевима за изолацију се прави кућиште или метално кућиште.

Употреба базалтне изолације у димњацима сендвич система, у облику топлотно изолационих цилиндара, ограничена је на цеви са температуром димних гасова не већом од 300 ° Ц.

Базалтне простирке користе се за изолацију загрејаних површина на температурама од 450-700 ° Ц. Методе рада регулисане су ГОСТ-16381. Изолација се бира према следећим параметрима:

1. Густина.
2. Тип облоге.
3. Једно или двострано шивање материјала.
4. Ограничење радне температуре.

Пре свега, морате обратити пажњу на декларисану густину базалтне вуне. За прикључак на јединице за чврсто гориво погодна је камена вуна са коефицијентом 30-125 кг / м³. Материјал нема покривни слој и способан је да издржи константну радну температуру од 700 ° Ц.

Незапаљива базалтна изолација велике густине, која се користи у производњи чворова за пролаз, као и изолација димњака било ког дизајна.

За спољну и унутрашњу изолацију једнослојних цеви користи се базалтна простирка са фолијом. Када се уграђује у зграду, нема потребе за заштитним плаштем. Слој фолије је помоћу шива повезан са изолацијом.

Не препоручује се употреба прошивених простирки за зидни канал димњака. На месту проласка димњака могуће је поставити простирке за изолационе плафоне, правећи противпожарне резове.

Једна од новина на тржишту топлотноизолационих материјала је плоча од базалтних влакана. Главне карактеристике базалтног картона:

• Са малом дебљином, има велику густину и способан је да издржи температуре до 900 ° Ц.
• Користи се као ватростални премази током уградње пећи на дрва и чврста горива, котлова.
• Отпоран на вибрације и влагу.
• Животни век није краћи од 50 година.
• Дебљина базалтног картона: 5/10/14/19 мм.
• Стварање вишеслојних структура дозвољено је да повећа својства топлотне изолације.

Прилично је једноставно изоловати метални димњак омотавањем у картон од базалтне фолије. Материјал се добро савија око обима. Након умотавања цеви, изолација је фиксирана стезаљкама.

Димњак је дозвољено изоловати фолијом обложеним базалтним картоном за све врсте димоводних система. Након уградње нема потребе за израдом додатне заштитне конструкције.

Базалтни штит је постављен као пожарни одсек, штитећи дрвене зидове уз цев за грејање.

Процес уградње термоизолационих материјала

1. Минерална вуна.

Пре уградње топлотноизолационог слоја, метални димњак се чисти од прљавштине и прашине, затим се на њега наносе поцинковани гвоздени прстенови који ће деловати као држач.

Снажно не препоручујемо употребу обичних металних прстенова, јер је црни метал материјал који брзо рђа и не подноси високе температуре.

Изолација се набија узастопно: одоздо према горе.

Да поступак набијања не буде сложен, раставите азбестну цев на елементе од по 0,5 метра. Након набијања, поново саставите цев и причврстите шавове прстеновима. Формирани шавови на зглобовима морају бити запечаћени грађевинским заптивачем.

Градитељима се не саветује да омотају димњак минералном вуном напољу. Ова технологија полагања топлотноизолационог материјала довешће до чињенице да је минерална вуна засићена влагом (не толерише је добро) и брзо се погоршава.

1. Изоловане металне цеви.

Изоловани димњак

Такве цеви су недавно ушле на грађевинско тржиште, међутим, брзо су стекле присталице. Могућа је изолација димњака са већ уграђеном металном цеви. Да бисте то урадили, потребна вам је друга метална цев мањег пречника, која се убацује у димњак. Да цеви не би долазиле у контакт једни с другима и држале се на истом нивоу, морају бити осигуране прстеновима од нерђајућег челика: један прстен је постављен одоздо, а други одозго.

Сигурно фиксирана конструкција испуњена је топлотним изолационим слојем од стаклене вуне. Грађевински материјал мора бити добро набијен, иначе ће сви напори отићи у одвод. Можете их набити обичним дугачким штапом или другим импровизованим средствима. Након набијања, димњак мора бити заптивен облогом. То могу бити листови валовитог картона или обични гипс.

1. Димњак од опеке.

Димњак од опеке је најчешћа конструкција која је изолована малтерисањем. С једне стране, малтерисање даје одређени резултат, али с друге стране таква изолација димњака нема дуг радни век.

Шема изолације димњака од опеке

Технологија наношења малтера за топлотну изолацију не разликује се од уобичајене шеме за рад са раствором. Уместо песка додајте креч и шљаку. Ови материјали повећавају својства топлотне изолације цемента неколико пута. Поред тога, штите га од раслојавања и распадања.

Процес малтерисања састоји се од две фазе: прво се наноси течни слој; други слој се наноси тек након што се први потпуно осуши. Вреди напоменути да се други слој наноси густим раствором и изравнава фугом.

Базалтна (камена) вуна

Базалтна вуна је други, поузданији начин изолације. Од потребног алата: грађевински нож, брусилица и неколико додатака за електрични алат. Први корак је млевење цеви и чишћење од прашине и прљавштине.

Након уклањања свих наслага нечистоће и цемента, склоп омотача се саставља. Помоћу бушаће бушилице и бушилице пречника 8 мм избушите рупе у профилу на зглобовима. Конвенционални типли се користе као елементи за повезивање.

Готова конструкција мора бити фиксирана изван димњака и сигурно фиксирана помоћу типли. Базалтна вуна се пуни на места са празнином. Темељито ублажите изолацију. Запамтите, што су мање празнине, то ће дуже трајати ваш димњак.

На врх изолације поставља се један слој филма са парном запреком. Фиксира се помоћу грађевинског хефталице. Шавови између фолије су запечаћени грађевинском траком. У овој фази је изолација димњака завршена, остаје само да се направи облога. Као материјал за облагање можете користити валовиту плочу.Листови од валовитог картона монтирају се на оквир помоћу обичних типли који се испоручују уз производ. Након завршетка рада, листови валовитог картона морају се опрати влажном крпом.

Марке базалтне изолације за изолацију димњака

Разни произвођачи, потрошачу се нуди више од неколико десетина имена базалтних грејача. Неки се производе у иностранству, други у домаћим предузећима.

Судећи по рецензијама купаца, производи следећих компанија су популарни:

• Базалтна вуна Роцквоол производи се у предузећима истоимене компаније са седиштем у Данској. Према својим карактеристикама: хидрофобност, звучна и топлотна изолација, као и механичка чврстоћа, Роцквоол значајно надмашује аналоге других произвођача. Базалтну вуну Роцквоол користе произвођачке компаније за изолацију готових керамичких димњака Сцхиедел, Еффе2 и друге.
• Базалтна вуна УРСА - првобитно направљена у Италији. Данас компанија има 14 великих производних центара који се налазе у Европи, на Блиском Истоку и у Азији, што као резултат тога није могло да утиче на квалитет производа. Компанија УРСА специјализована је за изолацију индустријских и домаћих просторија, а популарна је због доброг односа цене и квалитета својих производа.
• Изоват базалтна вуна је грејач направљен у блиском иностранству, у Украјини. Палета производа укључује минералне плоче густине од 30 до 200 кг / м³. Вреди обратити пажњу на марку намењену изолацији канала за димњак од опеке са накнадним малтерисањем површине. Дебљина Изоват плоча је од 30 до 200 мм.
• Пароц базалтна вуна је шведска компанија специјализована за производњу камене вуне од 30-их година прошлог века. Производне радионице Пароц налазе се искључиво у земљама ЕУ, што омогућава одржавање високог нивоа квалитета и потпуну усклађеност са европским безбедносним стандардима. Парок базалтни цилиндри могу се користити за изолацију гвоздених цеви за димњак. У том циљу, компанија је развила покривне слојеве Пароц Про Сецтион и Пароц Про Бенд, који пружају максималну топлотну изолацију и заштиту челичних конструкција.

Предлажемо да се упознате са: Како наметнути циглу на металну пећ у кући: како прекрити котао за грејање, гвоздени шпорет, коју циглу је боље направити

Приликом избора базалта за изолацију цеви, углавном је потребно усредсредити се на карактеристике топлотног инжењерства које је одредио произвођач. На основу великих брига, развијене су модификације посебно за системе за одвођење дима.

Најбољи и доказани грејачи

Ако не знате како да изолујете димњак, предлажемо да се упознате са основним материјалима и карактеристикама њихове употребе.

1. Изаберите материјал који може добро да толерише не само ефекте високих температура - до 300 степени, већ и њихове оштре падове;
2. Најбоља опција била би посебна изолација на бази влакана;
3. Такође савршени - стаклена вуна, минерална вуна, плоче цидер-бетонског порекла;
4. Поред тога, приликом извођења овог поступка потребно је користити смешу за фиксирање - гипс;
5. За сендвич цеви можете се одлучити за чауре израђене од нерђајућег челика.

Негорљиви намотај за заптивање димњака
Негорљиви намотај за заптивање димњака

Минерална вуна за изолацију цеви

Минерална вуна за изолацију цеви

Изолација за димњаке може бити цилиндрична. Ова сорта се продаје са посебном фолијом. То вам омогућава брзо и ефикасно извођење изолације.

Савет: приликом избора готовог производа обратите пажњу на његову дебљину. Материјал не би требало да покрије целу унутрашњост димњака или већи део њега.Ово неће дозволити да вуча ради пуном снагом (Како направити вучно појачало властитим рукама), а производи сагоревања ће се акумулирати унутра или остати у затвореном, што је врло опасно по здравље.

Како изоловати димњак - дијаграм рада и манипулација:

Карактеристике изолације димњака базалтном вуном

Поред правилног избора базалтне изолације, требате бринути и о поштовању правила уградње. Као што показује пракса, нарочито се често крше следеће норме:

• Дебљина слоја базалтне вуне у пролазима кроз дрвене конструкције износи најмање 5 цм. Удаљеност од носећих греда је најмање 1 м.
• Ако треба да поставите материјал у неколико слојева, правилно поставите ватроотпорну базалтну плочу са помаком да преклапа зглобове доњег лима са горњим. Исто правило важи и за уградњу цилиндричне изолације. Уздужни шав сваке следеће шкољке померен је за 180 °.
• Уређај за пролазак димњака кроз дрвени под помоћу базалтне вуне предвиђа употребу ватрогасног сечења. За запаљиви материјал, површина грејања мора бити од 50-100 мм. Јаз је испуњен каменом вуном.
• Дебљина базалтног влакна у димњаку не би требало да буде већа од 40 мм, за спољну изолацију до 100 мм. Густина се бира у зависности од услова рада. За изолацију керамичких димњака повезаних на котлове на чврсто гориво користи се базалтна вуна густине од 100 до 200 кг / м³.
• Нема смисла користити високотемпературну базалтну вуну за топлотну изолацију димњака спојеног на котао на гас или уље, јер температура димних гасова ретко прелази 200-300 ° Ц. Уградња цилиндричне изолације биће оптимална.
• Прорачун потребне количине базалтне вуне за изолацију челичног димњака. Одабрана је потребна дебљина материјала. На паковању изолације је назначена приближна потрошња вате за различите дебљине слојева. Остаје израчунати димензије круга у центиметрима и дужину цеви. Након тога израчунава се број пакета.
• Након изолације једнослојне цеви са материјалом који није пресвучен фолијом, неопходно је израдити заштитну структуру.

У неким продавницама хардвера могу да пресечем пакете са базалтном изолацијом на два дела или да појединачно продајем простирке. То вам омогућава да купите тачну количину материјала и избегнете преплаћивање.

Главни недостатак базалтне изолације је њен трошак. Иначе, у поређењу са било којом другом врстом топлотне изолације, базалт несумњиво побеђује. Предности материјала укључују:

• Ниска топлотна проводљивост - чак и при температури издувних гасова од преко 500 ° Ц, базалтна вуна се загрева не више од 30 ° Ц. Током краткотрајног паљења чађи и скока температуре до 900 ° Ц, спољни круг сендвич цеви неће се загревати више од 45 ° Ц.
• Негорљивост - материјал може да поднесе директну ватру из горионика на гас без паљења. Вуна почиње да се топи након преласка 1100 ° Ц. Због тога можете поставити базалтну изолацију близу димњака и не бринути о сигурности собе током читавог периода рада.
• Једноставна уградња - простирке и плахте се лако могу резати обичним ножем за фарбање. Материјал је фиксиран стезаљкама или жицом за плетење. Ако положите базалтну вуну сопственим рукама приликом постављања димњака, можете значајно уштедети на раду.
• Специфична тежина чак и базалтне ватросталне вуне је 30 кг / м³, односно, након изолације, маса структуре димњака се не повећава много.

Базалтна вуна нема аналоге у својим карактеристикама и оптимално је решење при избору грејача за димњак.Једина ствар која ограничава популарност материјала су високи трошкови повезани са особеностима производног процеса.

Критеријуми за избор материјала за изолацију

Изолација за цев за димњак треба бити изабрана на основу следећих критеријума:

• температура издувних гасова и температурна разлика између димњака и околине;
• локација димњака унутар зграде или дуж спољног зида;
• материјал од којег је направљен димњак;
• највећа дозвољена оптерећења крова.

Изолација димњака фолијом препоручује се за употребу у следећим случајевима:

• главни део конструкције положен је изван куће;
• велика температурна разлика између спољног окружења и просторије, када је потребно грејање пећи на екстремним температурама;
• у димњаку нема пролаза, односно димњак се изводи директно, тако да се температура дима готово не смањује у односу на његову вредност у комори за сагоревање.

Главни параметри грејача

Топлотна проводљивост

Приликом избора грејача, главна пажња се посвећује његовом најважнијем параметру - топлотној проводљивости, која уопште не зависи од густине материјала, како многи погрешно верују. Грејачи исте густине, али направљени различитим технологијама, могу имати различиту проводљивост топлоте.

Што је нижи коефицијент топлотне проводљивости, то одабрани изолациони материјал ефикасније и боље задржава топлоту у кући.

Коефицијенти топлотне проводљивости различитих материјала (В / мК)

Упијање воде

Још једна врло важна карактеристика изолационог материјала је способност упијања влаге. Водена пара је увек присутна у ваздуху. У одређеној ситуацији може се претворити у кондензацију унутар изолације, значајно смањујући њена топлотна својства.

У овом случају је потребна парна баријера. Ово питање постаје релевантно ако је лођа такође изолована.

Отпоран на ватру

Изолација, као и читава конструкција куће, посебно дрвена, такође мора имати противпожарно својство. Ово је посебно важно за изолацију димњака, камина и других елемената куће, који су директно изложени јаком загревању или директном контакту са ватром.

Упоредна испитивања пожара

Захтеви за метални димњак

Пре изолације димњака, морате се упознати са основним правилима и захтевима за њега:

• Цев мора бити висока најмање пет метара. Само на тај начин можете бити сигурни да вуча неће временом функционисати све горе;
• Удаљеност између плафона и цеви мора бити најмање 300 милиметара;
• Ако су као завршни материјал за кров коришћени материјали попут кровног материјала, шкриљевца, ондулина (запаљивог), цев мора бити опремљена посебним одводником искри.

Заптивање металних цеви
Заптивање металних цеви

Незапаљиви грејачи за димњаке

Незапаљиви грејачи за димњаке

Важно: приликом извођења изолације властитим рукама, оптимално и сигурно растојање између плафона и пећи треба да буде најмање 1-2 метра.

Врсте изолације од пожара

Минерална вуна

Фотографија минералне вуне

Изолација од минералне вуне испоручује се у плочама или у ролнама у облику термоизолационих простирки. Плоче су погодније и једноставније за употребу за изолацију кровова, подова и зидова. Практичније је користити отираче за цеви и разне неравне површине, као и индустријску опрему.

Памучна вуна је направљена од песка, стакла, соде и других компонената, које се након загревања на високој температури претварају у фиберглас. Затим се материјал импрегнира посебном смолом и притисне.

Најважнија предност минералне вуне је њена отпорност на топлоту. Вата је незапаљива изолација. Топљење материјала започиње загревањем изнад 1000 ° Ц.

Због тога такву ватроотпорну изолацију ефикасно користе градитељи за изолацију отпорних на топлоту преграда, купки, димњака и других структура.

Изолација од минералне вуне нашла је примену и за изолацију фасада за завесе и косих кровова због својих одличних карактеристика:

• ниска топлотна проводљивост;
• добра апсорпција звука;
• висока хидрофобност (паропропусност), што омогућава згради да дише, чиме спречава појаву плесни и плесни.

Ова ватростална изолација састоји се од слоја полиетиленске пене који је с једне стране (или са обе стране) прекривен полираном алуминијумском фолијом. То је танак, врло лаган и потпуно еколошки прихватљив материјал са добром флексибилношћу.

Због ниског коефицијента топлотне проводљивости пенастог полиетилена, фолијску изолацију карактерише висока отпорност на пренос топлоте.

Полирана алуминијумска фолија је високо рефлектујућа. Ефекат рефлексије је до 97%. Имајући горе наведена својства, ова врста изолације има изврсну способност одбијања инфрацрвеног (топлотног) зрачења, спречавајући губитак топлоте споља.

Захваљујући употреби изолације пресвучене фолијом, трошкови енергије за грејање зграде или просторије су знатно смањени. Из тог разлога је пронашао широку примену за топлотну изолацију система за довод топле (хладне) воде, система грејања, система намењених за климатизацију.

Уз његову помоћ, међуспанелни шавови и отвори прозора су запечаћени. Одличан је за изолацију подова и зидова како у стамбеним тако и у јавним зградама.

Ватроотпорна топлотна изолација за зидове

Наношење течне полиуретанске пене на зидове.

У идеалном случају, незапаљиву зидну изолацију увек треба користити када је реч о изолацији носећих конструкција. Према правилима топлотне технике, рад треба изводити споља и само у екстремним случајевима изнутра. У ове сврхе избор материјала је довољно широк:

Ако је раније најпопуларнија незапаљива изолација за зидове била минерална вуна, данас је она увелико изгубила тло у корист модерне течне топлотне изолације. Говоримо о полиуретанској пени и пеноизолу, и премда је изолација боје постављена као незапаљива изолација фасаде, у ствари је погодна само за топлотну изолацију комуникација.

Лабави материјали за хоризонталне конструкције применљиви су не само током градње, када могу да попуне међузидни простор. Након што је конструкција подигнута, може се издувати кроз рупе на зиду. Лабава незапаљива топлотна изолација за зидове испуњава све пукотине, у принципу попут течне изолације, али ова последња има своје предности:

лакши је; нижи коефицијент топлотне проводљивости; прихватљива цена; могућност наношења на зид, на пример, на фасаду.

Пјенасто стакло је и даље најскупљи материјал међу ватроотпорном топлотном изолацијом.

Долази у гранулама, камењу (попут дробљеног камена) и блоковима. За зидове се користе грануле и блокови. Први се изливају у међузидне шупљине, а од другог се на предњој страни подижу заштитне конструкције.

Блокови су довољно чврсти, али још увек не могу да делују као носећи елементи. Због својих високих трошкова, такви материјали се користе само у великим објектима. За приватне куће се готово никада не користе, јер ће се изолација показати само златном.

Након чишћења измењивача топлоте, течност за радијаторе за грејање мора се специјалним раствором учинити нешкодљивом и тек потом одводити у канализацију. Овде можете пронаћи његове карактеристике.

Најпопуларнији изолациони материјали

На доњој листи наведени су само они материјали који испуњавају наведене захтеве за перформансе, својства, квалитет и поузданост.

Такви материјали укључују:

1. Стаклена вуна / термичка влакна... Користи се као грејач за метал-пластичне производе. Главна предност материјала је његова мала густина, недостатак је потреба за употребом додатних спољних изолатора (кровни материјал, фиберглас), што постаје разлог пораста трошкова изолације и повећања трајања рада.
2. Базалтна изолација на цевима. Полазни материјал је „базалтно влакно“. Произведено у облику цилиндара. Сировина има добру топлотну изолацију. Предности такве изолације укључују једноставну и прикладну уградњу, недостаци су висока цена. Као заштитни слој, по правилу, користе се: изолација фолијом, стакленка, кровни материјал. Инсталација не захтева никаква посебна знања или вештине.
3. Стиропор... Такође се назива изолација од полистиренске пене. За изолацију водовода у приградској структури (викендица, кућа, викендица и други) је најбоља опција. Шкољка таквог грејача може или не мора имати спољни премаз (детаљније: „Која љуска за цеви се најчешће користи као грејач“). Може се поново користити и не захтева постављање лежишта. Ова врста изолације је економична опција која испуњава све наведене захтеве за оперативне и техничке карактеристике. Свестраност пене омогућава да се користи као материјал за изолацију цеви у затвореном, на отвореном, укључујући и подземље.

Потребни алати

За изолацију димњака могу бити потребни следећи алати:

• грађевински нож за сечење изолације;
• електрична бушилица са бушилицама;
• мерач траке, ниво, маркер;
• за наношење раствора - лопатица, контејнер, глетер, по правилу;
• за причвршћивање челичне капице - заковице и заковице или саморезни вијци и одвијач;
• шприц са млазницом потребног пречника за наношење мастика или заптивача.

Предлажемо да се упознате са Како очистити димњак од чађи код куће

Да бисте изоловали димњак, требат ће вам електрична бушилица