Прајмер гф-021 сиви и црвено-браон за метал и прајмер за цеви
Ако имате било каквих питања у вези са робом која је представљена на нашој веб страници ввв.Комплектациа.ру, контактирајте контакт е-маил :, вишеканалним телефоном или путем мрежног консултанта који се налази у доњем десном углу странице.
ГФ-021 прајмер изгледакао течно-пластична маса са специфичним мирисом растварача који се користи у производном процесу, прилагођавајући адитиве и средство за сушење које се користи за убрзавање сушења. Састав је суспензија глифталних или алкидних лакова и антикорозивних пигмената са адитивима.
Прајмер ГФ-021 се широко користи у спољашњим радовима за прелиминарни заштитни премаз од дрвета, метала или других производа са којима има добру адхезију, омогућавајући дуготрајан отпоран антикорозивни третман предбојањем. Пре прајмирања, посебно ако се ради пиштољем за прскање, потребно је разблажити ГФ-021 да би се смањио ниво вискозности. У овом случају, ксилен ГОСТ 9949 или 9410, растварач ГОСТ 10214 или 1928, или било који од њих заједно са белим духом (нефрас Ц4 155/200) ГОСТ 3134 у препорученом омјеру 1: 1, али удео растварача не би требало да прелази четвртина масе самог прајмера. Могуће је користити терпентин; за фарбање у електростатичком пољу треба користити разређивач РЕ-4В или његов аналогни РЕ-3В. Површине које се обрађују претходно су потпуно очишћене од прљавштине, прашине и старих лакова, уклањају се трагови могуће корозије, темељно одмашћују и осуше. Нанети премаз задржава декларисане карактеристике у температурном опсегу од четрдесет пет степени мраза до шездесет степени Целзијуса, не реагује са морском или слатком водом, не подлеже утицају минералних уља и детерџената.
Примена тла ГФ-021 Производи се ваљком, четком, прскањем или усисавањем, потапањем или другим поступком на собној температури од најмање пет степени и не више од двадесет степени Целзијуса, по могућности у два слоја. Време потребно да се први слој осуши на температури од + 20 ° Ц је астрономски дан. Исти услови морају се поштовати пре рада са прајмером ако је током складиштења или транспорта био на нижим температурама.
Користи се као основа за боје и лакове попут ПФ, ГФ, ЕФ, ФЛ и слично, али може се користити и као независни премаз. Произведено углавном према ГОСТ 25129-82 црвено-смеђе боје или према ТУ светло сивим тоновима.
Грундиране структуре се разликују глатка мат површина или имају сјај сјаја, одлично брушење без абразивних материјала који подмазују. Одличне карактеристике чврстоће и квалитета првенствено су последица употребе висококвалитетних високо-молекуларних кополимера у производном процесу, а релативно ниска цена ГФ-021 због њиховог домаћег порекла.
Прајмер не сме бити у подручју директне сунчеве светлости, контејнер мора бити херметички затворен, ограничавајући улаз ваздуха и атмосферских падавина. Када радите са њим, требало би да користите личну заштитну опрему која спречава да композиција доспе у очи и на отворене делове тела.Препоручује се да се фарбарски радови изводе на отвореном или у добро проветреном простору, даље од могућих извора паљења. Треба имати на уму да је земљиште ГФ-021 токсично и захтева специјализовано одлагање; одвод остатака у општи канализациони систем категорички је искључен.
Потрошни материјал и сродни производи:
Четке за боје
равна и прирубница
Комбинезон и
инвентар домаћинства
Москва и други региони Русије могу сазнати трошкове испоруке контактирајући било који најближи терминал транспортне компаније која ради са Санкт Петербургом. Ми ћемо са своје стране осигурати брзу испоруку терета било ком превознику којег одаберете.
Постоји систем попуста за велике поруџбине. Стални купци су нам увек приоритет, али за нове смо увек отворени за дијалог и обострано корисну сарадњу. Наш каталог производа укључује најкомплетнију листу понуђених добара, а због објективности по вашем избору на свим страницама веб странице објављују се само оригиналне фотографије. Ценовник, који одражава цене у реалном времену, помоћи ће вам да одаберете и купите производе од интереса по најповољнијим ценама. Било који од ваших коментара, жалби и сугестија неће бити занемарени, чекамо их на нашу е-пошту. адреса
Које боје су погодне за поцинковани метал?
Цинк заштићена површина има мање пријањања за уобичајене боје од црног челика. Стога, за његово сликање нису потребне обичне, већ посебне боје. Требали би бити еластичнији и имати бољу адхезију.
Горе наведеним антикорозивним премазима, који се користе за заштићени метал, потребно је додати сребро, боју која се, попут нерђајућег челика, користи за конструкције у нормалној и морској води.
Раствор "ФАС-104" се разблажи водом у омјеру 1: 100, а затим се наноси средство и трља крпом.
- Цикрол. Користи се за премазивање поцинкованог гвожђа, али у свим погледима ова акрилна боја на органском растварачу погодна је и за цеви заштићене цинком. На продају је циклон беле, сиве, смеђе, бордо, зелене боје. Предност бојења Цицролом је у томе што нема потребе за грундирањем површине пре наношења премаза, већ је довољно наношење једног слоја. Куповином ове боје морате стриктно следити упутства за њену употребу и складиштење. Требало би да радите са њим на респиратору. Просторија мора бити добро проветрена током и после посла. Боју је потребно чувати у добро затвореном контејнеру, даље од сунчеве светлости и врућих грејних елемената и не више од 6 месеци. Нарочито се мора чувати даље од ватре.
- Нерјалук. Акрилни високолепљиви емајл за премазивање обојених метала и поцинкованог гвожђа. Основна боја је бела са мат нијансом. Остале боје можете добити по појединачној поруџбини, али мораћете да наручите не 5-10 кг, већ много више. Услови рада и складиштења су исти као за Цицрол. Време складиштења у оригиналном паковању је 6 месеци.
- Сребро. Ова боја је заснована на алуминијумском праху. Ова емајл се користи за покривање обојеног и поцинкованог метала. Садржи мешавину органских растварача и адитива отпорних на корозију. Услови рада и складиштења су исти као за Цицрол. Рок употребе у оригиналном паковању је 1 година.
ДЕСИГН ПРЕСТИГЕ ЛЛЦ
Дијалог стручњака за авоц> прајмерисање и фарбање цеви ХВС и Гвс
Испада да можете да сликате, а не можете - питање естетике?
(Које заваре треба темељити / бојити је у нормативу)
СНИП 3.05.01-85
„Заваривање поцинкованих челичних цеви треба изводити самозаштитном жицом разреда Св-15ГСТИУТСА са Це у складу са ГОСТ 2246-70 пречника 0,8-1,2 мм или електродама пречника не више од 3 мм са премаз рутила или калцијум-флуорида, ако се употреба других материјала за заваривање не договори у складу са утврђеним поступком.
Повезивање поцинкованих челичних цеви, делова и склопова заваривањем током уградње и у предузећу за набавку треба извршити под условом да локално усисавање токсичних емисија или чишћење цинковане превлаке у дужини од 20-30 мм од наслоњених крајева обезбеђују се цеви, након чега се спољна површина завара и зона под утицајем топлоте пресвлаче бојом, која садржи 94% цинкове прашине (тежински) и 6% синтетичких везива (полистирен, хлорована гума, епоксидна смола).
Када је потребно бојити поцинковане цеви
Један од разлога за бојење поцинкованих цеви је тај што под утицајем сунца, ваздуха, воде танки цинков филм временом губи на квалитету: постаје тањи, појављују се тачкасте штете. Тада заштита постаје непоуздана, а челик брзо рђа.
Поред тога, агресивно окружење може временом оштетити сам цинк: на њему се ствара бели премаз. У таквим случајевима бојање продужава век трајања ваљаног метала.
Још један разлог због којег је потребна додатна антикорозивна заштита је љуштење цинка на завареним спојевима.
Препоручује се бојење цеви за воду и гас (ВГП) када су топло поцинковане, односно заштита се примењује споља и изнутра.
Белешка! Ако је поцинковање присутно само споља, онда нема смисла сликати, јер је мало вероватно да ће продужити животни век, јер је унутрашња површина цеви и даље подложна корозији.
Не постоји консензус о потреби фарбања поцинкованих цеви у стану. Одлуку доноси станодавац сам. Ако метална конструкција крши хармонију у дизајну собе или се власнику не свиђа досадна сива боја цеви, може их обојити у било коју боју.
Изолација челичних цеви отпорна на корозију
1. Пример Пример Пример Пример Пример 2. Битуменски емајл Битуменски емајл Битуменски емајл Битуменски емајл Битуменски емајл 3. Исти исти Исти исти 4. - Крафт папир Хидроизол Хидроизол Хидроизол 5. - - Битуменски емајл Битуменски емајл Битуменски емајл 6. - - Иста Иста Иста Иста 7. - - - Крафт папир Хидроизол 8. - - - - Битуменска глеђ 9. - - - - Иста Укупна дебљина изолације, мм 3,5 4 8 8,5 10,5
Изолациони радови су важан део целокупног комплекса полагања челичног цевовода, јер животни век цеви зависи од квалитета изолационог премаза и његове отпорности на уништавање. Квалитет изолације зависи од квалитета изолационих материјала и примене технолошке дисциплине током њихове уградње.
Оштећење изолације и излагање метала доводи до развоја концентрисаних жаришта корозије и до прераног рђања, што се може десити након 5-6 година рада цевовода, па чак и раније. Оштећење готове изолације може настати током транспорта цеви и приликом спуштања у ров.
Радови на изолацији састоје се од следећих главних процеса: чишћење површине цеви, грундирање површине и крпање изолације.
Уклањање рђе најбоље је обављати челичним четкама од жице (ручно или машински), пескарењем или хемијским чишћењем. У том процесу рђа се помета четком или метлом, а површина цеви се брише сувом крпом. Цев се очисти до металног сјаја. Ручно чишћење је тежак и дуготрајан посао. То се може олакшати употребом електрифицираног алата у стезну главу у који је уметнута осовина металне четке. Очишћена цев треба да се напуни истог дана. Ако цев остане преко ноћи без прајмера, тада се мора поновити чишћење пре грундирања.Чишћење цеви по влажном кишовитом времену није дозвољено. Ако влага дође на очишћену површину, након сушења чишћење се мора поновити.
Прајмер се може припремити растварањем једног дела загрејаног битумена у три дела бензина. За припрему прајмера треба користити исти битумен као и за битуменску облогу. Обично се у ту сврху користи безводни битумен ИВ степена (без пунила).
Да би се припремио прајмер, потребна количина битумена се уситни на комаде тежине 1-2 кг и убаци у котао, где се загрева до течног стања (обично на температури од 160-180 ″ Ц). Затим се битумен сипа у резервоар и остави да се охлади на температуру од 80-70 ° Ц. Бензин се припрема на удаљености од најмање 50 м од котла у посебном резервоару. Битумен се сипа у бензин у танком млазу кроз канту за заливање, непрекидно мешајући дрвеном мешалицом док се битумен потпуно не раствори.
Припремљени прајмер треба чувати у затвореној посуди. Прајмер се наноси на површину цеви равномерним слојем дебљине 0,1-0,2 мм четкицом од чекиња или ваљком без капљица, угрушака и празнина. Ако се кроз прајмер прогледају зарђале тачке, та места се очисте и поново премажу. Сушење прајмера се проверава лаганим притиском дланом на његову површину. Осушени прајмер не би требало да оставља трагове на вашој руци.
Битуменски изолациони премаз (битуменска глеђ) припрема се од битумена ИВ степена (75-80% масе смеше) и пунила - каолина (20-25% масе смеше). Уместо битумена ИВ, битумен ИИИ и В степена може се користити у омјеру 1: 1 уз додатак каолина. Уместо каолина, азбест бр. 7 може се користити као пунило у количини од 5 мас.% Смеше. За припрему емајла битумен се напуни у котао у количини од 75% потребне масе, а након загревања на температуру од 160-180 ° и дехидрације додаје се остатак битумена.
Након загревања целокупне масе, пунило се сипа у растопљени битумен у малим порцијама уз непрекидно мешање смеше. У методи конструкције индустријске линије на цевовод се наноси изолациони премаз помоћу изолационе машине. Ручно наношење изолационог слоја може се извршити помоћу платна од цераде и канте за заливање са изливом у облику уског прореза (слика 1).
Фиг. 1. Ручно наношење изолационог премаза:
1 - платнена платна;
2 - канта за заливање:
3 - цев
Омотавање цевовода хидроизолацијом врши се одмах након наношења изолационог премаза док се не стврдне. Ово ће осигурати добро пријањање намотаја за премаз.
Хидроизол у облику траке ширине 50 цм намотава се око цеви у спиралу са шавовима који се преклапају за 1-2 цм. Омотач треба чврсто да стане на цев без бора, набора и кеса.
Хидроизолациони листови не би требало да имају рупе, пукотине, наборе, неравнине итд. Крајеви ролни морају бити равни. Хидроизол треба чувати у сувој соби, заштићеној од кише и сунца, на поду дасака или на палуби.
Празнине изолационог премаза на местима шавова који су заварени у рововима морају се претходно очистити, прекрити темељним премазом и изолационим слојем са преклапањем изолованог дела цеви.
Контрола квалитета рада
Контрола квалитета рада врши се након сваке фазе (заваривање, изолација, уградња итд.). Ако се то не уради, резултат сваке претходне радње након сваке операције на инсталацији цевовода постаће недоступан за верификацију.
На пример, наметање првог слоја шава више не омогућава утврђивање да ли је спој правилно састављен, да ли је постављен потребан размак итд. А примена битуменске изолације онемогућава проверу квалитета чишћења површине цеви и квалитета прајмера.
Због тога се у изградњи челичних цевовода контрола квалитета мора вршити континуирано и у фазама током рада. Сви материјали који се користе у заваривању и уградњи морају имати сертификате који потврђују њихову усаглашеност са захтевима ГОСТ-а.
Провера квалификација заваривача врши се пробним заваривањем спојева у условима који су идентични раду који предстоји. Током заваривања проверавају се начини заваривања, редослед постављања шавова и чишћење шљаке између слојева приликом заваривања вишеслојних шавова.
Приликом испитивања зглоба, треба обратити пажњу на то да је површина шава уједначена, благо конвексна, без улегнућа, подрезивања, пора и других површинских недостатака. Спој представљен за прихватање мора бити без шљаке, прскања и прљавштине. Контрола квалитета изолације састоји се у провери материјала који се користе у процесу. Пре наношења изолације, квалитет чишћења површине цеви проверава се спољним прегледом (одсуство рђе, наслага прашине, влаге итд.).
Наношење прајмера може се започети тек након што се потврди квалитет чишћења површине. Прихватање завршених радова на изолацији врши се спољним испитивањем изолационог премаза, провером дебљине изолационог слоја, степена приањања на цев. Поклопац не треба истискивати испод ивица омота.
Након спуштања цевовода у ров, потребно је проверити правилно полагање бича и сигурност изолационог премаза. Неисправна места пронађена током инспекције треба одмах очистити и обновити.
У унутрашњим водоводним мрежама челични цевоводи малог пречника, донедавно, практично нису имали конкуренте. Висока цена бакарних цеви и цеви од нерђајућег челика омогућила је њихову употребу само у изузетним случајевима, где су оправдани повећани трошкови.
Слика се донекле променила увођењем азбестно-цементних и полимерних цеви, које су почеле да активно премештају цевоводе од челика и ливеног гвожђа.
Препоруке за припрему за сликање
Прва фаза сликања је припремни рад. Користећи брусни папир и раствараче, цев се чисти од рђе, каменца, уља и остатака старих боја. Нечистоћа и прашина се испирају детерџентима (можете користити прашак за прање). Ово спречава да се нови емајлни премаз одлепи. Такође је важно да се решите масти која се накупља на цевима у кухињи.
Препоручујемо вам да се упознате са: Метална цев за полагање електричног кабла
Да бисте уклонили масне наслаге и наслаге уља, користите раствараче масти алкалних, киселих, алкохолних или на бази воде, посебне емулзије (Цхистомет-Тс, ФАС-104, ацетон на пола са толуеном итд.). Осушите површину након прања.
Белешка! Након чишћења површине хемикалијама, она се опере чистом водом, јер остаци соли и других активних једињења смањују заштитна својства емајлног премаза, а испод њега се формирају центри корозије.
Друга фаза припреме је темељни премаз. Сам прајмер већ има заштитну функцију. Поред тога, обезбеђује поуздано пријањање боје на металну површину. Не препоручује се употреба алкидних једињења за грундирање, јер негативно делују на цинк. Треба истаћи следеће материјале: Ростек Супер, песак за метал, специјални метални прајмер.
Бојење и заштита цеви и цевовода од корозије, кондензације и влаге
Назив Стандард АС-5305 емајл за означавање на челичним завареним цевима током њихове израде ТУ 2313-028-21743165-2004 ПФ-5117 емајл за заштиту оловно-лимених и алуминијумских цеви ТУ 6-10-1372-78 ФЛ-613 емајл за површину заштита опреме нафтног поља, резервоара и цевовода у предузећима хемијске индустрије ТУ 6-27-163-2000 Емајл КхВ-533 за облагање унутрашњих и спољних површина резервоара и цевовода који раде у температурном опсегу од -50 до +50 ° Ц ТУ 6 - 10-1375-78 ЕП-5116 емајл за антикорозивну заштиту цевовода, као и за фарбање пољских нафтовода и резервоара уља система за поплављање ГОСТ 25366-92 Емајл АК-1379 за фарбање различитих металних конструкција, нафтовода, резервоара, механичких производи за машинство и алатне машине ТУ 6-27- 231-2001 Емајл КО-8104 за фарбање цевовода, грејних уређаја, димњака,железнички резервоари, резервоарска опрема ТУ 6-00-04691277-42-96 Прајмер ЕП-0282 за заштиту од корозије металних конструкција, опреме, разних производа од челика, поцинкованог челика, алуминијума и његових легура ТУ 6-27-18-295- 2000 Пример ЕП-0287 за антикорозивну заштиту металних конструкција, фарбање минералних носача и друге површине од угљеничних челика, нерђајућег челика и алуминијума ТУ 6-27-211-2001 ЕП-0280 ГЛ прајмер за антикорозивну заштиту угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум и његове легуре, легуре бакар и други обојени метали ТУ 6-27-169-2000 Прајмер "Акуа-Тубе" за интероперативну заштиту од корозије спољне површине челичних цеви и осталих металних површина ТУ 2316 -038-27524984-2004 Прајмер "Гамма-Окхтек" за заштиту површине челичних цеви пољских цевовода за транспорт нафте и сланих отпадних вода ТУ 2312-041-27524984-2004 Инхибирани састав КСЦ-500 за заштиту од корозије метала и ојачан бетон конструкције, цевоводи у индустријској атмосфери хемијске производње ТУ 6-10-2002-85 Универзални емајл КСЦ-1169 за стварање хемијски отпорних премаза боје који штите различите површине од агресивних утицаја околине ГОСТ 9355-81 Боја 85-1-93 до заштитити металне површине опреме за снабдевање топлом водом ТУ 2312-430-0-05034239-94 ЕП-5226 емајл за заштиту цевовода, пољских нафтовода и резервоара уља система за поплављање ТУ 6-27-164-2000 Органосиликатни састав КОС-12 -03Н (емајл КОС-1203 Н) за заштиту од атмосферске корозије металних конструкција, спољних површина димњака, цевовода водоводних мрежа ТУ 2312-003-24358611-2006 ЕФ-1242 емајл за фарбање претходно напуњеног или необрађеног ваљаног метала, танкослојни челик ТУ 6-21-5011902-5- 90 ФЛ-61 емајл за заштиту од корозије површина турбинских механизама, пумпи, резервоара и водокотлића испраних уљем, као и за метал ТУ 2312-131-05034239-99 Емајл ФЛ-412 за заштиту од корозије цеви различитих бродских цевовода, резервоара, система и контејнера изложених врућој води и пари ТУ 2312-131-05034239-99 Основна боја за метал "Укхра 1503" за површине цеви и резервоара за пијаће, техничко, мелиорационо водоснабдевање, као и за заштиту од корозије металних конструкција различитих намена ТУ 2316-001-29346883-2001 Антикорозивна основна боја ВД-АК-1503 („Јутро-1503“) за антикорозивна заштита различитих металних конструкција, резервоара и водовода ТУ 2316-003-56869885-2005 ОС-5103 емајл за заштиту од корозије цевовода водоводних мрежа (са температуром расхладне течности до 180 ° Ц) и друге намене при полагању испод земље у непролазним каналима ТУ 6 -138-49235.074-89 Емајл КО-8111 за антикорозивно бојење парних цевовода прегрејаном паром, цевовода за производе, нафтовода, гасовода, димњака и било ког другог х металне конструкције изложене током рада високим температурама до 600 ° С ТУ 2312-001-59545798-2003 Емајл за радијаторе "Профи" за завршно фарбање радијатора, цеви за грејање воде и водоснабдевање у кућним и грађевинским условима ТУ 2313-012 -32998388 -200 Састав "Корника" (антикорозивни премаз-емајл ЕП-1-100) за грундирање и самозаштиту металних површина које раде у отвореној атмосфери и високој влажности, у бензину, нафти и нафтним дериватима, соли и другим растворима 2312-100 -00209711-2000 Прајмер "Грамируст" за грундирање металних конструкција, цевовода, расхладних торњева, оградних конструкција, опреме резервоара и других предмета изложених атмосфери који садрже корозивне гасове и испарења, уља и разне нафтне деривате ТУ 2312-088-00209711 -2007 Изолациони материјал од базалтних влакана БВТМ за уређаје за топлотну изолацију грађевинских конструкција, цевовода, индустријске опреме за домаћинство и употребу у домаћинству, уређаји за грејање,вентилациони системи ТУ 95.2691-98 Топлотноизолациони материјал од базалтних влакана БСТВ за топлотну изолацију индустријске и опреме за домаћинство, индустријски цевоводи ТУ 5761-001-08621635-98 Топлотно изолациони негорљиви цилиндри "ЕУРО-СХЕЛЛ" (Еуро-Схелл / Ф) за топлотна изолација цевовода система за снабдевање топлом и хладном водом, система грејања, нафтовода и гасовода, индустријских цевовода било које намене ТУ 5762-012-08621635-2010 КО-868 емајл за заштитно (антикорозивно) фарбање металне опреме која ради у услови високе влажности и високих температура ТУ 2312-001- 49248846-2000 ВГ-33 прајмер за заштиту од корозије резервоара за нафту и гас, мостовне конструкције, цеви и друге металне конструкције ТУ 2312-004-29727639-97 ЕП-0259 прајмер за заштиту хидрауличних и лучких објеката, електрана, морске и речне флоте, челичних резервоара и цевовода за нафту и нафтне деривате ТУ 2312 -174-00209711-2005 Емајл ЕП-5285 "Епофениплен" за деконтаминирану завршну обраду конструкција просторија и спољних површина опреме и цевовода у нуклеарним објектима ТУ 95-2184-90
