Техника брикетирања каменог угља / мрког угља, кокса
Технологије брикетирања угља дизајниране су за добијање тржишних производа од угљене прашине, просејаног, неквалитетног и неквалитетног угља. Црни или смеђи угаљ и кокс могу се користити као сировине.
Брикетирање угља је врло стара технологија која је развијена коришћењем двоструких ваљака, што је повећало продуктивност и квалитативно побољшало економску атрактивност овог посла.
САХУТ-ЦОНРЕУР је била једна од компанија која је почетком 20. века започела производњу двоструких ваљака. Налазимо се у северној Француској и од почетка 20. века инсталирали смо више од 1000 постројења за брикетирање у различитим деловима света, од којих је више од 350 намењено за брикетирање просијавањем угља.
Технологија за брикетирање угља на ваљкастим прешама развијена је за производњу брикета из ситних угља који долазе након сита и прања. Брикети су намењени за употребу као гориво за приватне или индустријске котларнице на исти начин као и кондиционирани угаљ, а такође се пакују за малопродају и у овом облику могу извозити.
У већини случајева поступак брикетирања угља одвија се додавањем везива (смола угља, нафтни битумен, катран, меласа и креч, лигносулфонат, скроб, полимери ...). У неким случајевима је брикетирање могуће и без везива.
Врсте брикета по саставу сировина
Размотримо предности сваке врсте горива, тако да постане јасно који од њих има велики пренос топлоте, а који је исплативо купити за грејање пећи или котлова.
Брикети од угља
Мали брикети у облику црних цилиндара или таблета праве се од пресека угља - отпада из индустрије угља. Пројекције се додатно мељу, разблажују везивима, прешају. Погодно и за пећи за грејање и за роштиљ. Популарно је код власника малих кафића, барова, друмских ресторана.
Технологија израде брикета од угља задржава боју и физичка својства материјала, међутим, пресовани производи не остављају трагове и не мрље руке и одећу попут угља
Прерађене сировине емитују много мање дима и угљен-моноксида од своје базе - природног угља. Може се користити и у приватним домаћинствима, али производе од угља много чешће купују предузећа са котловском опремом.
Време сагоревања у пећи је 6-7 сати, ако се подеси систем за довод ваздуха - до 10 сати, односно могуће је дуго одржавати константну температуру. Пренос топлоте - 5200 к / кал. Количина пепела у поређењу са осталим брикетираним производима је велика - 28%, али то је много мање од запремине шљаке код конвенционалног грејања на угаљ.
Количина отпада од сагоревања угљених брикета у потпуности зависи од компонената које чине њихов састав: мрвице угља, антрацити, мрки угаљ, честице кокса и полукокса
Брикети од угља су посебно популарни за грејање у регионима у којима се копа „црно злато“. Није потребно преплаћивати превоз, тако да су цене горива демократске.Трошкови у другим областима зависе од многих фактора, па се тона горива може купити и за 4500 рубаља и за 9000 рубаља. Просечна цена торбе од 20 кг је 250-350 рубаља.
Дрвени брикети
Захваљујући лигнину, брикети од дрвног отпада постају трајни и лаки за транспорт. Готово све врсте су погодне за производњу - бреза, смрча, храст, бор. Њихов пренос топлоте је мањи од горива из љуске сунцокрета и производа од угља.
Ако се први пут одлучите за куповину дрвених брикета, имајте на уму да се њихова количина рачуна у килограмима, а не у кубним метрима, узевши за бројање огревног дрвета.
Упркос промени структуре дрвета током производног процеса, након сагоревања, брикети, попут трупаца, остављају угљен. Захваљујући овом својству, идеални су за припрему јела од меса и рибе током пикника. Имају све позитивне квалитете органских производа, осим тога су свестрани и економични. Људи често називају брикете од неквалитетног дрвета „Еуровоод“.
Степен преноса топлоте је висок због велике густине - 1240 кг / м³, док обична огревна дрва могу имати густину много нижу од 1000 кг / м³ - на пример, 150 кг / м³. Након изгарања трупаца остаје око 5% пепела од укупне масе, док брикети остављају само 1%.
Пренос топлоте дрвних брикета приметно је већи него код обичног огревног дрвета: током процеса сагоревања брикет емитује 4500 кцал / кг, док трупци - не више од 3000 кцал / кг
Прешано дрво се цени због минималне количине дима и одсуства варница. Период горења је 4 сата. Трошкови компримованог дрвног горива типа Руф су 6200-6800 рубаља / тона, пини-кључ - 9000-9500 рубаља / тона.
Брикети од тресета
Одлична запаљива својства горива су одавно позната (пренос топлоте - до 5700 кцал / кг), али мало људи зна за његове недостатке. Многи бришу брикете од тресета за грејање због отпада. После изгарања остаје пуно пепела, који, међутим, игра на руку летњим становницима - добро је њиме оплодити засаде у башти и башти. Производи за прераду тресета садрже фосфор и креч.
Трошкови брикета од тресета зависе од квалитета и карактеристика. Производи класе "стандард" коштају 6500 рубаља по тони, класе "евро" (пренос топлоте је већи за 1500 кцал / кг) - до 8000 рубаља по тони
Још један недостатак је дим, штетан по здравље. Тресет гори око 10 сати, што је погодно за ноћно грејање у приватним кућама, али под једним условом - сто посто пећнице ради исправно.
Због ниских трошкова, цена тресетних пелета је много нижа од цене брикета - само 4500 рубаља по тони горива
Тресетне производе не треба редовно користити, али су сасвим прихватљиви за привремену употребу у приградским насељима. Са брикетима треба поступати пажљиво и не смете их остављати у близини отвореног пламена - тресетна прашина се тренутно запали и може изазвати озбиљан пожар.
Брикети од трупа
Прави пробој у сектору горива била је производња брикета из биолошког отпада - љуске сунцокрета, обичне сламе, пиринча или хељде, просејавање пшенице или овса. Све што је раније коришћено за рециклажу почело је да буде корисно. Током сагоревања сунцокретове сировине могу се препознати по пријатном специфичном мирису.
Брикети од сунцокретове љуске имају низак садржај влаге и високу калоријску вредност: 100 кг пресованог биљног горива може лако заменити 150-200 кг огревног дрвета
Висок пренос топлоте биљног горива настаје због садржаја уља у производу, једнак је преносу топлоте аналога угља - 5200 кцал / кг. Велики проценат отпада многима не одговара - остаје 2,8-4,5% пепела, али ниска цена је одлучујући фактор, а производи од љуске сунцокрета се користе са великим задовољством.
Пелети од сунцокретове љуске обично се продају на велико.Они имају најниже трошкове - од 2.100 рубаља по тони за куповину на велико, у малопродаји мало скупље
Ако желите јефтино, еколошки прихватљиво гориво, купите брикете и пелете од љуске.
ПРЕДНОСТИ БРИКЕТИРАНОГ УГЉА
Техничко решење:
- Добијање производа исте величине, запремине, облика и тежине.
- Елиминишите проблем стварања прашине и отпадака током транспорта.
- Дата тврдоћа и чврстоћа брикета.
- Одлагање отпада у комерцијалне производе
Предности за потрошаче и маркетинг:
- Већа енергетска вредност
- Дуже време сагоревања
- Пепео у праху
- Мање емисија ЦО2 и сумпора
- Лакше паковање, транспорт, складиштење
- Спремни за аутоматско убацивање у камин
- Могућност паковања за потрошачко тржиште
- Извозне испоруке
Шта су
Брикет угља је производ на чврсто гориво направљен у облику шипки различитих облика и величина, које се прешавају под високим притиском и температуром. За везивање честица сировина и чврстоће производа користе се компоненте за цемент, које могу бити органске и неорганске.
Ефикасност овог носача енергије лежи у параметрима преноса топлоте и трајању сагоревања, који су већи од параметара обичног угља. Облик и густина брикета су такође важни за ефикасност, јер помажу гориву да одржи равномерно предвидљиво сагоревање и одржава константну температуру током читавог процеса сагоревања. Отпад у облику пепела који остаје након пропадања износи само 3%, за традиционални угаљ је та бројка 10 пута већа, док се брикети не распадају у пећи док потпуно не сагоре.
БРИКЕТИРАЊЕ УГЉА БЕЗ ВЕЗИВА
Постројење за брикетирање угља без везива састоји се од следећих компоненти:
- одељак за сортирање и дробљење угља, ако је величина угља превелика
- сушење ако је садржај влаге у угљу превисок
- простор за брикетирање на двострукој ваљкастој преси
Капацитет постројења за брикетирање угља без везива може се кретати од неколико тона на сат до око 25 т / х.
БРИКЕТИРАЊЕ УГЉА ВЕЗИВОМ
Постројење за брикетирање везивног угља састоји се од следећих одељака:
- одељак за сортирање и дробљење угља, ако је величина угља превелика
- сушење ако је садржај влаге у угљу превисок
- подручје додавања везива
- простор за брикетирање на двострукој ваљкастој преси
- (опционално) одељак накнадне обраде (хлађење, зрење и сушење у зависности од коришћеног везива)
Капацитет постројења за производњу брикета од угља са везивом може бити од неколико тона на сат до 100 т / х за велике пресе.
Могућа везива
- смола угља
- нафтни битумен
- смола
- меласа и креч
- лигносулфонат
- скроб
- полимери итд.
Специфично везиво за брикете од угља одређено је доступношћу у региону и захтевима за коначним производом. Оптималне пропорције везива и параметри готовог брикета одређују се током испитивања угља у Француској на пилоту.
Испитивање сировина и везива за брикете од угља
Угаљ у сваком одређеном лежишту има индивидуалне хемијске и физичке карактеристике, а различита везива могу бити доступна у сваком региону.
Да бисте тачно одредили потребан састав и карактеристике опреме, потребно је извршити прелиминарна испитивања материјала купца у фабрици произвођача у Француској. Да би извршио испитивања, купац треба да пошаље угаљ у Француску на тестирање.
Као резултат тестова, биће могуће:
- одредити потребан састав и карактеристике опреме
- одредити врсту и пропорцију везива
- добити готов брикет и утврдити његове карактеристике
- израчунати тачне економске показатеље производње
Такође, само током испитивања могуће је утврдити да ли је угаљ погодан за брикетирање без везива и који ће у овом случају бити технички и економски показатељи производње, као и карактеристике квалитета брикета.
УПОРЕДБА ОПЦИЈА за брикетирање угља са и без везива
Брикетирање угља помоћу везива:
- +
Погодно за било који угаљ или лигнит - +
Велика продуктивност (до 100 т / х) - +
Ниска специфична потрошња енергије - +
Могућност примања водоотпорних брикета - +
Ниска цена потрошног материјала - —
Опрема је скупља и сложенија, потребно је везиво
Брикетирање угља без везива:
- —
Применљиво само за одређени угаљ - —
Сушење је обавезно - —
Ограничени капацитет (до 25 т / х) - —
Висока специфична потрошња енергије - —
Висока цена потрошног материјала - +
Без везива, лакша и јефтинија опрема
Технологија брикетирања угља без везивних адитива на први поглед делује привлачније, међутим, ово значајно повећава потрошњу енергије, смањује продуктивност и квалитет брикета.
Након тестирања, обично постаје очигледно да је брикетирање везивом економски исплативије, чак и узимајући у обзир трошкове куповине, испоруке и складиштења ових материјала.
Које су предности и недостаци брикета од угља
Не може се са сигурношћу рећи да је брикетирани угао једино исправно решење за грејање куће. Али, ако упоредимо брикетирани угаљ са другим врстама горива, онда можемо да истакнемо низ предности које ово гориво сврставају у ред лидера. Ови укључују:
- дуго гори и емитује пуно топлоте;
- брикети исте величине равномерно генеришу топлоту;
- брикети су лагани компактни, што поједностављује њихов транспорт и складиштење;
- квалитетан производ не емитује угљен-моноксид, па се може користити у стамбеним зонама са добром вентилацијом;
- уз правилну производњу, брикети од угља се не распадају и не загађују собу;
- упалио за само 10-15 минута.
Брикети од угља дуго горе и производе пуно топлоте
Поред предности компресованог угљеног горива, потребно је напоменути и његове недостатке. Брикети лепљени везивима не могу се користити у роштиљу, роштиљу и роштиљу. Температура топлоте коју генерише угаљ може премашити потребну температуру и опрема ће отказати. Такође, неки брикети емитују канцерогене организме штетне за тело, који натапају куване производе, постајући неприкладни за даљу конзумацију. Да бисте користили угаљ за потпалу кућних пећи, морате се придржавати сигурносних правила за припрему и брикетирање угља. У продаји је специјални еколошки брикетирани угаљ за роштиљ.
Угљен
Фазе технолошког процеса брикетирања угља и кокса
Брушење угља у чекичној дробилици
Млење угља је неопходно да би се добила потребна хомогена фракција, па се пре или после сушења угаљ пропушта кроз чекић.
Сушење угља у бубњу за сушење
Сушење је неопходно да би се смањио садржај влаге у угљу пре додавања везива. Степен сушења зависи од везива и технологије која се користи. Коначни производ има садржај влаге од 5-10%.
Сабијање уситњеног угља и угљене прашине
Прешање угљене прашине и фракције уситњеног угља врши се на двоваљачним прешама које испуњавају захтеве индустрије:
- Високих перформанси
- Ниска специфична потрошња енергије
- Висока поузданост
Наш партнер је светски лидер у производњи ове француске опреме.
Накнадна обрада (сазревање) брикета угља
У зависности од врсте угља и везива у технологији, можда ће бити потребно хладити се на посебан начин и држати готов брикет неко време у посебним бункерима, током којих брикет добија снагу.
Време држања је индивидуално и одређује се у фази испитивања.
Ако сте заинтересовани за технологију производње брикета од угља, радо ћемо одговорити на ваша питања.
Уради сам брикете од угља
У ове сврхе можете користити ручну пресу или домаћи екструдер са вијцима. Такође је могуће, у недостатку опреме, то учинити ручно. За разлику од фабричког процеса производње, код куће се, уместо сушења ситних угља, он, напротив, меша са водом. Не треба додавати везиво. Главна ствар је испуњавање два услова:
- фракција угља - не више од 6 цм и што је мање то је боље;
- резултујућа маса мора бити пластична и густа да би се могла ручно извајати или брикетирати у калупу помоћу ручне преше.
Након поступка брикетирања, производе добро осушите. Треба напоменути да је брикет угља добијен ручним пресовањем неприкладан за транспорт, јер је крхкији од фабричког. Такође, ручна метода има врло ниску продуктивност: биће потребно пуно труда и времена за припрему горива за целу сезону.
Употреба екструдера убрзава процес брикетирања, а квалитет производа је много већи него код ручне производње. Овде само треба да напуните сировину у бункер и добијете готове производе високог квалитета који су погодни за транспорт. Међутим, трошкови саме јединице и њених компонената (електромотор, мењач, итд.) Су високи и не могу сви то да приуште.
