КСПС изолација је ефикасно средство за борбу за топлину

Створити угодну, и што је најважније, здраву атмосферу у кући само ако се у њој одржава одговарајућа влажност и температура ваздуха. Кондензација, влага, плесни, плесни, хладни мостови - све се то може избећи употребом КСПС изолације од пенастог полистирена за унутрашњу и спољну топлотну изолацију.

Све што је важно знати о стиропору

КСПС изолација је екструдирана полистиренска пена. Сасвим нов изум на пољу технологија топлотне изолације. Међутим, упркос овоме, КСПС је већ успео да заради велику популарност, како међу професионалним градитељима, тако и међу рукотворцима. Чиме је то оправдано? Хајде да схватимо.

Како је експандирани полистирен

На фотографији - опрема за производњу екструдиране полистиренске пене

Савремена опрема омогућава производњу изолационе полистиренске пене уједначене структуре, која се састоји од малих, потпуно затворених ћелија (свака величине 0,1-0,2 мм). У првој фази, гранулирани полистирен опште намене се сипа у екструдер и убризгава средство за пењење, које изолацију накнадно даје основним својствима.

Белешка! Као средство за дување, по правилу се користе смеше лаких фреона или угљен-диоксида. Спадају у групу незапаљивих, нетоксичних и озонски прихватљивих супстанци.

Након пуњења, све компоненте се мешају и топе, што резултира хомогеном масом. Затим се, под притиском и вучним ваљцима, растопљена маса истискује из екструдера кроз матрицу, која експандираном полистирену даје специфичан облик. У следећој фази остаци агенса за пењење замењују се ваздухом у ћелијама материјала, након чега се пресеца и ставља у термалне пакете.

За информацију! КСПС експандирани полистирен доступан је у плочама, отирачима, цилиндрима или сегментима у различитим дебљинама и бојама.

Карактеристике експандираног полистирена

Позитивне особине КСПС изолације чине је можда најбољом опцијом међу читавим низом изолационих материјала на тржишту:

• Екструдирана полистиренска пена одликује се минималном хигроскопношћу;
• Ниска проводљивост топлоте и паре;
• Не упија влагу;
• Отпоран на ватру;
• Због своје структуре, КСПС има необично високу чврстоћу на притисак и биолошку стабилност (тј. Инсекти и глодари нису у њему);
• То је еколошки прихватљив и сигуран материјал;
• Треба напоменути једноставност и једноставност уградње - сви радови на топлотној изолацији могу се обављати ручно, без помагача;
• Експандирани полистирен није најјефтинија изолација, али његова цена је сасвим адекватна. Наравно, нешто је већа од, на пример, минералне вуне или обичне пене, али трошкови ће се исплатити двоструко. О овоме ћемо мало касније.

Поуздана топлотна изолација стамбених, општинских и индустријских зграда игра главну улогу у смањењу трошкова грејања. И, као што сте већ приметили, екструдирана полистиренска пена је сасвим способна да пружи ефикасну изолацију - уз њену помоћ можете се дуго ослободити губитка топлоте и уштедети добар буџет.

Белешка! Помоћу експандираног полистирена КСПС можете изоловати лођу, зидове, подове, темеље, кровове, комуникације, гараже и многе друге конструкције.

Топлотна изолација балкона са КСПС плочама

Одговори на важна питања

1. Зашто је КСПС пена скупља од конвенционалних термоизолационих материјала?

Наравно, кубични метар КСПС је нешто скупљи од исте минералне вуне или пене, али у случају експандираног полистирена биће потребна много мања дебљина материјала, плус нећете морати да купујете додатну хидро и пару преградни филмови.

На основу горе наведеног, укупни трошкови изолације експандираним полистиреном су нижи у поређењу са изолацијом уз помоћ других материјала. А КСПС ће трајати много дуже без стварања проблема током рада.

Такође морате узети у обзир чињеницу да екструдирана полистиренска пена не упија влагу, што значи да се временом њене топлотне изолационе особине неће смањити, у њему се неће појавити плесни и плесни.

1. Да ли је могуће изоловати дрвене зграде полистиренском пеном?

Да можете. Истина, за ово ћете морати извести парну баријеру из унутрашњости собе. Ствар је у томе што дрво има много већу паропропусност од експандираног полистирена. Испоставља се да слој изолације неће дозволити да пара изађе, а дрвени зид ће почети да се влажи и трули.

Топлотна изолација дрвене куће споља са КСПС плочама

Да би се то избегло, изнутра у просторији треба извести парну баријеру од полиетилена обложеног фолијом дебљине 200 микрона. Сви спојеви материјала за парну баријеру лепљени су метализованом траком. После тога се саставља оквир за изградњу декоративног зида од гипсаних плоча, дрвета, панела и других материјала.

Напољу је изолација од полистиренске пене причвршћена за фасаду помоћу вијака са потисним диском. На врху топлотне изолације налази се украсни завршетак (на пример, облога или облога).

1. На шта је причвршћена КСПС изолација?

Ево кратког водича који ће вам помоћи да одаберете прави начин монтирања за своју апликацију:

• Пре свега, мора се рећи да су цемент, акрил и полиуретански лепак погодни за експандирани полистирен. Уз њихову помоћ изолацију можете лепити било где (на зидове, фасаду, темељ, лођу итд.).
• Ако површина коју желите изоловати није превише равна, можете додатно ојачати КСПС помоћу типлових типли.
• За изолацију равне површине дозвољено је причвршћивање без лепљивих раствора, само за један типле.

Темељ изолован експандираним полистиреном

• При изолацији темеља или тла плоче, полистиренска пена се једноставно посипа земљом. А изнад земље је причвршћен клиновима (5 комада по једној плочи).
• Ако се на основи налази слој битуменско-полимерне хидроизолације, онда за постављање изолације не бисте требали користити лепак. Боље је истопити хидроизолациони слој на 5 тачака и чврсто притиснути плоче од експандираног полистирена.
• Када изолујете таванске подове, подове или обрнуте кровове, КСПС се може једноставно инсталирати без механичког причвршћивања.

Особине синтетичке изолације

Топлотноизолациони материјал је направљен од полистиренских гранула са додатком средства за пухање. Као такав адитив користи се фреон или угљен-диоксид. Супстанце се загревају на високој температури, а вискозна полимерна маса се истискује кроз екструдер (механизам за обликовање). Резултат је екструдирана полистиренска пена са малим затвореним ћелијама.

Ова технологија обезбеђује хомогену структуру материјала и уједначену величину честица од 0,1-0,2 мм. Затворене ћелије испуњене гасом чине изолацију лаганом, пружају малу апсорпцију воде и топлотну проводљивост. Материјал не пушта влагу унутра и не плаши се контакта са њим. Екструдирана полистиренска пена (ЕПС) може се користити на местима контакта са водом без постављања хидро-баријере.

Густи распоред затворених капсула ствара непремостиву препреку воденој пари и ваздуху. Материјал се одликује малим коефицијентом пропусности паре.

Овај квалитет у разним ситуацијама постаје предност или недостатак изолације.Ако је потребно, добро дође уређај за заштиту од паре, на пример, са унутрашњом изолацијом од ЕПС-а. Али у већини случајева омета нормално кретање ваздуха и захтева додатну вентилацију како би се елиминисала повећана влажност.

У погледу задржавања топлоте, синтетички материјал надмашује:

• полистирен - 1,5 пута;
• минерална вуна - 2 пута;
• дрво - 10 пута.

Изолационе плоче имају високу чврстоћу и отпорност на механичко напрезање, што им омогућава употребу у подручјима са великим оптерећењима (темељ, изградња аутопутева и помоћних конструкција).

Упркос синтетичким компонентама, материјал је еколошки прихватљив и сигуран за људе. Отпоран је на плесни и плесни, али глодари могу покварити плоче. Топлотни изолатор је отпоран на већину хемијских једињења, али се разлаже под утицајем бензина, киселина и органских растварача.

Карактеристике екструдиране полистиренске пене

• топлотна проводљивост - 0,028-0,034 В / м * К;
• коефицијент пропусности паре - 0,015;
• густина - 28-45 кг / м3;
• апсорпција воде - 0,4% запремине материјала;
• изолација се користи у температурном опсегу - од -50º до + 75ºЦ;
• радни век - 40-50 година.

Оутпут

Тако се испоставља да је експандирани полистирен свестран материјал са јединственим квалитетима. На крају, испуњава апсолутно све захтеве за изолацију.

У видеу представљеном у овом чланку пронаћи ћете додатне информације о овој теми. Поред тога, наш грађевински портал садржи детаљна упутства за постављање изолатора од полистиренске пене.

Савремено тржиште нуди купцима широк спектар различитих врста грејача. Материјал се користи не само у регионима са оштрим зимама и хировитим временским условима. Практичан је алат за стварање угодних температурних услова у разним врстама просторија: стамбеним зградама, владиним агенцијама, складиштима и многим другим.

Екструдирана полистиренска пена, која се скраћено назива КСПС, веома је популарна. Разговарајмо детаљније о карактеристикама и употреби материјала.

Опште карактеристике и употреба

Изолација се користи за облагање:

• балкони и лође;
• подруми;
• фасаде;
• темељи;
• брзи путеви;
• слепо подручје;
• писте.

Материјал се користи за облагање хоризонталних и вертикалних површина: зидова, пода, плафона.

Специјалисти за обнову истичу да су КСПС плоче међу најчешћим изолацијским материјалима. Широк спектар примена и техничких карактеристика играо је важну улогу у популарности производа.

Због велике потражње на тржишту, често можете пронаћи производе несавесних произвођача који ометају производни процес. Као резултат, купци ризикују да купе неквалитетни производ. Све нетачности у производњи узрокују значајно смањење животног века изолације и њених карактеристика.

Научићете више о томе како користити екструдирану полистиренску пену у стамбеном окружењу.

Карактеристике и особине КСПС изолације

КСПС споља изгледа као глатка плоча и долази у боји или прозирном финишу. Фино-порезна структура може се видети голим оком на резу. Плоче се производе са глатким ивицама и са такозваном „Л“ ивицом, што осигурава поуздано приањање изолационих елемената током уградње. Комбинација других карактеристика створила је праву сензацију приликом представљања материјала на тржиште:

Апсорпција воде (0,2% при потпуном потапању) је толико мала да се овај параметар често занемарује у прорачунима дизајна. Све је у питању структура КСПС-а, чије су ћелије затворене и вода ни под којим условима не продире у њих.Влагу могу да апсорбују само ћелије, чији се интегритет крши када се плоча пресече, међутим, у овом случају, количина апсорбоване влаге је занемарљива.

Најнижи коефицијент топлотне проводљивости међу свим познатим грејачима λ = 0,029 В / м * К. Овај материјал, попут пене, има 97% ваздуха, али му несумњиво користи готово нула хигроскопности.

Вредност густине (специфична тежина) креће се од 25-45 кг / м³, што резултира тиме да чак и дете може лако подићи КСПС шпорет. Ово својство одређује једноставност уградње, као и погодност складиштења, смањујући трошкове руковања материјалом.

Високу отпорност на мраз обезбеђује и мала стопа упијања воде. Захваљујући овом својству, КСПС изолација се може користити на крајњем северу.

Отпорност на хемијска једињења: киселине, воду, уља, слане растворе, каустичне алкалије, избељивач, алкохол и боје на бази њих, флуорисане угљоводонике, цемент, амонијак, ЦО2, пропан, ацетилен, бутан, парафин, као и на неорганска раствараче порекло.

Велика тлачна чврстоћа омогућава да се материјал користи не само за изолацију оптерећених кровних конструкција, већ и за изградњу загрејаних тротоара, путева, железничких пруга и писта. Једноставно руковање - коришћење уобичајеног ножа приликом сечења

Висока отпорност на ватру постиже се увођењем посебних супстанци у састав - антиперена. Захваљујући овом технолошком поступку, КСПС изолација се сматра самогасивим материјалом, што значи да гори само кад дође у контакт са извором отвореног пламена.

Приликом сагоревања емитује штетне и отровне материје, па се, као и други полистирен, не препоручује употреба за унутрашњу топлотну изолацију просторија. Према СНиП 21-01-97 "Пожарна сигурност зграда и грађевина", као и Савезни закон бр. 123, екструдиране плоче повећане запаљивости и даље се могу користити у грађевинским конструкцијама, а са повећаним захтевима за заштиту од пожара, екструдирана полистиренска пена са треба користити групу запаљивости Г3.

Димензије (уреди)

КСПС изолација долази у различитим величинама. Најчешће величине: 50к585к1185, 30к585к1185, 20к585к1185, 100к585к1185, 1200к600к50 мм. Изаберите одговарајућу опцију у зависности од величине структуре. Ако је потребно, платна се могу без проблема обрезати.

Структура

Екструдирана полистиренска пена, направљена према свим правилима, мора имати уједначену структуру. Обавезно процијените ово приликом куповине завршног материјала. На платну не сме бити празнина, жлебова, заптивки или других недостатака. Мане указују на лош квалитет производа.

Оптимална величина ока је од 0,05 до 0,08 мм. Ова разлика је невидљива голим оком. Ниско квалитетна КСПС изолација има веће ћелије у распону од 1 до 2 мм. Микропорозна структура је од суштинског значаја за ефикасност материјала. Кључ је минималног упијања воде и високе ефикасности.

Тежина и густина

Постоји мишљење да поуздана и трајна топлотна изолација треба да има високу густину, која се означава као тежина по м³. Савремени стручњаци сматрају да је ово погрешно. Већина произвођача користи екструдирану полистиренску пену мале густине, задржавајући притом квалитет материјала. То је због трошкова главне сировине КСПС-а, полистирена, који прелази 70%.

Да би уштедели сировине (стабилизатори, агенси за пењење, бојила итд.), Произвођачи намерно чине плоче гушћим како би створили илузију квалитета.

Застарела опрема не омогућава производњу трајне КСПС изолације чија је густина мања од 32-33 кг / м³.Овај индикатор није у стању да повећа својства топлотне изолације и ни на који начин не побољшава перформансе. Напротив, ствара се непотребан притисак на структуру.

Ако је материјал направљен од пажљиво одабраних сировина на иновативној опреми, онда ће и са малом тежином имати високу густину и одличну топлотну проводљивост. Да бисте постигли овај резултат, неопходно је придржавати се производне технологије.

Производња изолационог материјала.

Изолација Екструдирана полистиренска пена
Изолација је направљена од еколошки прихватљивих компонената користећи модерну аутоматизовану опрему. Метода екструзије која се користи за производњу термоизолационих плоча укључује вишестепени поступак за добијање висококвалитетног производа. Претходно растопљене полистиренске грануле пролазе се кроз посебан алат уз додавање средства за пухање у масу. Коначни производ је изолација ситних пора. Густина материјала директно зависи од односа две главне компоненте - средства за пухање и полистирена.

Предности изолације Стирек:

• проценат упијања воде је близу нуле. Плоче од екструдиране полистиренске пене не упијају влагу, стога су у стању да пруже поуздану заштиту темеља од утицаја подземних вода;
• ниска топлотна проводљивост материјала чини га потражњом на грађевинском тржишту;
• због мале тежине изолације, лако је, једноставно и погодно радити с њом. При подешавању материјала користите нож;
• екструдирана полистиренска пена може да издржи велика оптерећења, што омогућава коришћење као топлотноизолациони слој приликом уређења железничких пруга и постављања путног слоја;
• способност да се одупре таквим процесима као што су пропадање, појава и развој гљивица и плесни, резултат је његове биолошке стабилности.

Образац

Оцењујући облик, такође можете пуно рећи о квалитету и ефикасности материјала. Најпрактичније КСПС плоче имају ивицу у облику слова Л. Захваљујући њему, инсталација је бржа и лакша. Сваки појединачни лист се преклапа, елиминишући могућност хладних мостова.

Када се користе плоче са стандардним равним крајевима, биће неопходно стварање пене. Ово је додатни поступак поправке који захтева не само време, већ и финансијска улагања.

Топлотна проводљивост

Главна карактеристика материјала је топлотна проводљивост. Да бисте верификовали овај показатељ, препоручује се да се од продавца захтева одговарајући документ. Упоређујући сертификате за робу, можете одабрати најквалитетнију и најпоузданију изолацију. Визуелно је немогуће проценити ову карактеристику.

Стручњаци идентификују оптималну вредност топлотне проводљивости, која износи око 0,030 В / м-К. Овај индикатор може варирати нагоре или надоле у ​​зависности од врсте завршне обраде, квалитета, састава и других аспеката. Сваки произвођач се придржава одређених критеријума.

Тецхноплек или пеноплек, шта је боље и које су разлике?

Представљене врсте изолације су материјал добијен од полистирена. Технологија производње ове две врсте производа је иста. Заснован је на пењењу полистирена и накнадној екструзији. Резултат је материјал који се у својој запремини састоји од изолованих ћелија испуњених ваздухом. Њихова величина је врло мала и може да варира око 0,1 мм.

Оба грејача имају приближно једнаку запремину статичког ваздуха у ћелијама, што указује на приближне вредности топлотне проводљивости. Екструзивни метод производње техноплекса и полистиренске пене омогућава добијање већих карактеристика чврстоће од експандираног полистирена добијеног методом непресовања.

Физички показатељи Тецхноплек-а:

• густина - око 35 кг / м3;
• топлотна проводљивост - 0,029 -0,030 В / м * К;
• апсорпција воде по запремини, не више – 0.2%;
• тлачна чврстоћа (10%) - 0,24-0,25МПа;
• отпорност на савијање - 0,35 МПа;
• паропропусност - 0,018-0,020 мг / м * сат * Па.

Физички показатељи пеноплекса:

• густина - 29-35 кг / м3;
• топлотна проводљивост - 0,03 В / м * К;
• апсорпција воде више - 0,4%;
• тлачна чврстоћа (10%) - 0,25МПа;
• чврстоћа на савијање - 0,35-0,4МПа;
• коефицијент пропусности паре - 0,02 мг / м * сат * Па.

Анализа показатеља показује приближно иста својства материјала. Избор техноплекса може се оправдати ако постоји ризик од продора воде, јер је његова апсорпција воде нешто нижа. У исто време, произвођачи пене указују на повећану вредност чврстоће на савијање. Када се користе у овим грејачима под одређеним условима, њихова разлика ће се изравнати толеранцијама за ове параметре, због дозвољених одступања у броју ћелија са ваздухом у датој запремини.

Разлика у материјалима у погледу величине произведених производа може бити корисна ако је сечење плоча неког произвођача корисно у погледу минималне количине отпада, на основу геометријских карактеристика одређене зграде.

Упијање воде

Следећи важан квалитет на који треба обратити пажњу је упијање воде. Ову карактеристику можете визуелно процијенити само ако са собом имате мали узорак изолације. Неће бити могуће проценити на око. Можете спровести експеримент код куће.

Ставите комад материјала у посуду са водом и оставите један дан. За прегледност додајте мало боје или мастила у течност. Затим процените колико се воде упије у изолацију и колико је постало у посуди.

Неки стручњаци користе методу прицк када процењују производ. Помоћу уобичајеног шприца убризга се мало течности у мрежу. Што су мање тачке мање, то је КСПС бољи и практичнији финиш.

Снага

Квалитетна изолација КСПС може се похвалити одличном трајношћу, чак и при средњој тежини. Ова карактеристика је важна током процеса инсталације. Издржљиве плоче је лако и погодно за резање и причвршћивање на структуру. Такав материјал не представља никакве проблеме током транспорта и складиштења. Велика чврстоћа омогућава вам задржавање облика плоча дуго времена без страха да ће се материјал претворити у прашину.

Ако током процеса инсталације приметите стварање пукотина, иверја, деформације, а такође чујете пукотину, то значи да сте купили неквалитетни производ. Будите пажљиви што је више могуће током поступка уградње како не бисте оштетили плоче.

УРСА КСПС Н-В

Ова једноставна правила помоћи ће висококвалитетним радовима на топлотној изолацији просторија и помоћи ће избећи многе грешке у раду са УРСА КСПС материјалима.

поштарина

Током транспорта заштитите материјал од могућих механичких оштећења. Немојте истискивати пакете материјала приликом утовара у возило или комби. Такође, немојте превише стезати материјал конопцима за везивање или другим транспортним уређајима. То је зато што јака компресија може променити геометрију УРСА КСПС плоча.

Складиште

Материјал је препоручено чувати упакованом у наткривеним сувим просторијама или под надстрешницом. Када се складишти на отвореном под надстрешницом, препоручује се постављање пакета материјала на палете. Заштитите УРСА КСПС од сунчеве светлости током складиштења. УРСА КСПС плоче не би требало излагати директној сунчевој светлости дуже од 30 дана. Штедњаке УРСА КСПС чувајте најмање 1 м од уређаја за грејање. Паковања са плочама поставите у водоравни положај. Висина слагања плоча не би требало да прелази 5 м.

Распакивање

Уклоните материјал из амбалаже на лицу места непосредно пре употребе. Ово ће значајно смањити ризик од материјалне штете. Паковање се може користити за заштиту материјала од загађења приликом полагања на градилишту или као вреће за сакупљање грађевинског отпада.

Инсталација

Приликом сечења поставите материјал на чврсту подлогу, ако је могуће на сто за резање. Исеците материјал оштрим дугачким ножем. Не користите тупе ножеве, јер то може деформисати ивице материјала и смањити његов квалитет. Када се користи тестера, препоручује се употреба технолошке вентилације (издув); у случају јаке прашине носити заштитну маску и по потреби заштитне наочаре.

Не држите УРСА КСПС штедњаке и не рукујте њима у близини извора паљења, отвореног пламена или пламена. Током уградње материјала, не пушите, посебно ако се користе лепкови који садрже раствараче итд.

Током уградње, као и током читавог животног века, УРСА КСПС плоче не би требало да буду изложене директном сунчевом зрачењу дуже од 30 дана. Током уградње и даљег рада, УРСА КСПС плоче не смеју бити подвргнуте статичким и динамичким оптерећењима која прелазе дозвољена (назначена за сваку марку).

Приликом уградње материјала у структуру, придржавајте се препорука назначених на нашој веб страници или препорука произвођача система топлотне изолације. Користите само УРСА КСПС оцене препоручене за ваш одређени дизајн.

Уобичајене дебљине за већину УРСА КСПС материјала су 30 мм и 50 мм. У овом случају потребна дебљина топлотне изолације у структури може бити 100, 150 или 200 мм. Да бисте добили потребну дебљину, положите материјал у неколико слојева. На пример, да бисте добили дебљину од 150 мм, можете положити материјал дебљине 50 мм у 3 слоја. Помоћу нашег калкулатора можете сазнати која је дебљина изолације потребна.

Приликом постављања изолационе материјале положите чврсто једни према другима и на подножје. При постављању плоча у неколико слојева, препоручује се постављање спојева плоча са преклапањем - тако да се плоча следећег слоја преклапа са плочом претходног слоја за најмање 10 цм. То ће избећи пукотине и „хладне мостове“. ".

Један од начина поправљања УРСА КСПС плоча је лепљење на површину која се изолује. Као адхезивни састав могу се користити лепљиве мешавине на бази цемента или полиуретански лепкови. Важно је имати на уму да неке врсте лепкова садрже раствараче који могу оштетити полистирен. Због тога лепљење треба вршити само лепковима погодним за полистирен. Препоручене марке лепка за лепљење УРСА КСПС плоча:

Изоловани површински материјал	Препоручена марка лепка
Опека, бетон, газирани бетон (спољни зидови, подрумски зидови, темељи)	ТИТАН СТИРО 753 О2 Инста-Стик Цересит ЦТ 85
Метал, пластика (сендвич панели)	ТИТАН СТИРО 753 О2 1-компонентни полиуретански лепкови ЕМФИ или Клеиберит

Екструдирана полистиренска пена може бити отпорна, умерено отпорна или нестабилна на низ хемикалија и грађевинских материјала. Током уградње и даљег рада УРСА КСПС плоча, средства за заштиту дрвета, битуменски грађевински материјали који садрже раствараче итд. Не смеју се користити као суседни материјали.

Отпорност УРСА КСПС на различите супстанце:

Отпоран
Хемијске супстанце	Грађевински материјал
Вода	Битумен
Слана вода	Битумен на бази хладне воде
Алкалије	Лиме
Киселине (слабе и разблажене)	Битумен
Цемент	Хлороводонична киселина (до 35%)
Сумпорна киселина (до 95%)	Анхидрит
Флуороводоничне киселине
Фосфорне киселине
Течни неоргански гасови (кисеоник, угљен-диоксид итд.)
Алкохол
1% раствор фенола
Силиконско уље
Умерено стабилна (при продуженом излагању, крута полистиренска пена се може смањити, могуће је и оштећење површине)
Масти и уља	Битуменски лепак (битумен са високом адхезијом)
Дизел уље, мазут
Парафинско уље
Петролатум
Фенол
Нестабилан
Мравља киселина	На бази растварача, нпр. Бензин
Анхидрид сирћетне киселине	Тар
Етер
Угљоводоници, ароматични
Угљоводоници, халогенирани
Угљоводоници, алифатски (метан, етан, пропан, бутан, хептан)
Бензин
Паре камфорног уља
Нафталин
Тетрахидрофуран
Кетони, амини

Завршни рад

Препоручује се чишћење радног простора усисивачем. Да бисте сакупљали отпадни материјал и други грађевински отпад, можете користити преосталу амбалажу од термоизолационог материјала.

Еколошки прихватљивост и сигурност

Врхунска екструдирана полистиренска пена је еколошки прихватљива завршна обрада која је потпуно сигурна за здравље и животну средину. На домаћем тржишту на продају је само једна врста КСПС материјала који је добио сертификат Леаф оф Лифе. Документ званично потврђује еколошку прихватљивост производа. Материјал је сигуран не само за људе, већ и за животиње и животну средину.

Употреба КСПС изолације у потпуности је у складу са нормама СНиП 21-01-97. Овај пропис односи се на одељак „Противпожарна безбедност зграда и објеката“. СНиП - одобрена правила и прописи у грађевинској индустрији.

Спецификације

Главни параметри изолације ове категорије: коефицијент топлотне проводљивости (0,029-0,034 В / (м * Ц)), индекс апсорпције влаге не више од 0,4%, густина (унутар 38-45 кг / м3), безначајна пропусност паре ( 0,013 мг / (м * х * Па)).

Спецификације изолације

Техничке карактеристике такође укључују класу запаљивости, а полистиренске пене представљају највише класе опасности: Г3, Г4. Поред тога, димензије материјала одређују бројне параметре (апсорпција ударне буке, чврстоћа, својства топлотне изолације).

Димензије (уреди)

Стандардну ширину плоча представља једина опција - 600 мм. Међутим, друге величине могу се значајно разликовати. На пример, дужина производа се углавном налази у две вредности: 1200 мм и 2400 мм.

Врсте структуре и ивице материјала

Дебљина полистиренске пене: 30-100 мм, са изузетком 70 и 90 мм. Без обзира које димензије плоче су изабране, биће лако радити са материјалом због мале тежине.

Међутим, дебље производе од полистиренске пене карактерише повећана отпорност на одлив топлоте из просторије. То значи да је уз помоћ такве топлотне изолације могуће обезбедити повећану удобност на објектима.

Класа запаљивости

Производи од експандираног полистирена добро сагоревају, па су сврстани у највише класе запаљивости: Г3, Г4. Такође, ова изолација није склона самогашењу. Ако произвођач тврди да његови производи имају сличне спецификације, најбоље је контактирати оне који нуде поуздане информације о материјалу.

У теорији се не препоручује употреба плоча за топлотну изолацију предмета са повећаним захтевима за заштиту од пожара. Међутим, постоји СНиП 21-01-97, према којем је дозвољена употреба таквих материјала. Али боље је користити производе класе запаљивости Г3.

О противпожарној сигурности експандираног полистирена: користећи европске стандарде који се разликују од домаћих. Тамо се запаљивост одређује са три оцењивачке карактеристике: биолошком, хемијском и сложеном.

Поред тога, како би се смањио ниво опасности изолације у једној од фаза производње додају се успоривачи ватре - супстанце уз помоћ којих се техничке карактеристике материјала донекле мењају и плоче прелазе у категорију мање опасних класа запаљивости Г1, Г2).

Сведочанства

Резимирајмо чланак са мишљењима о КСПС изолацији. Интернет је прикупио пуно повратних информација о производу, како похвалних, тако и негативних. Сигурно је рећи да је већина рецензија позитивна. Купци запажају особине попут еколошке прихватљивости, једноставне инсталације, одличних перформанси и још много тога.

Купци који нису били задовољни куповином рекли су да се ефикаснија и практичнија изолација може наћи на домаћем тржишту.

Топлотна изолација на било којој температури неће наштетити. Ако се правилно изведе, онда ће зими собе постати приметно топлије, а у летњој врућини - хладније. Зидна изолација ће помоћи у стварању угодне микроклиме како у стану, тако и у радној соби. Произвођачи су покушали и врсте изолација данас засијају разноликошћу.

Доласком на тржиште или у грађевински супермаркет само се можете изненадити разноврсношћу произведених грејача. Леже смотани и свежени, сипани у посуде у облику гранула, праха и перлитног песка, гледајући из амбалаже ватом. Такође се израђују у облику различитих цилиндара, цигли, блокова и плоча. Шта би требало да одаберете? У принципу није најважнија форма, већ садржај. О томе више касније.

Ако разумете карактеристике изолационих материјала, онда лако можете одабрати тачно онај који вам треба. Главно својство топлотног изолатора је његова топлотна проводљивост. Показује колико топлоте може да прође кроз дати материјал. Постоје две врсте топлотне изолације:

• Рефлектирајућа изолација смањује потрошњу топлоте смањењем инфрацрвеног зрачења.
• Топлотна изолација превентивног типа (користи се у већини случајева) подразумева употребу изолације са ниском вредношћу топлотне проводљивости. У том својству могу се користити једна од три врсте материјала: неоргански, органски или мешани.

Превентивни тип топлотне изолације

Органски изолатори топлоте

Органски грејачи су широко заступљени на савременом грађевинском тржишту. За њихову производњу користе се сировине природног порекла (отпад из пољопривредне и дрвне индустрије). Такође, неке врсте пластике и цемента су део органских изолатора топлоте.

Добијени материјал има високу отпорност на ватру, не мокри се, не реагује на биолошки активне супстанце. Користи се тамо где се површина не загрева изнад 150 степени. Органски изолатор топлоте често се користи као унутрашњи слој сендвич конструкције. То су, на пример, троструке плоче или малтерисане фасаде. Затим размотрите које су врсте органске изолације.

1. Арболитна изолација.

Овај прилично нови грађевински материјал направљен је од ситне пиљевине, струготина, сецкане сламе или трске. У базу се додају цемент и хемијски адитиви. То су калцијум хлорид, сулфат глиница и растворљиво стакло. У последњој фази производње производи се третирају минерализатором.

Карактеристике дрвеног бетона имају следеће:

• Густина - од 500 до 700 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,08 до 0,12 вати по метру по Келвину.
• Тлачна чврстоћа - од 0,5 до 3,5 мегапаскала.
• Снага на савијање - од 0,4 до 1 мегапаскала.

2. Изолација од поливинилхлоридне пене.

ППВЦ се састоји од поливинилхлоридних смола, које након поризације добијају посебну пенасту структуру. Будући да овај материјал може бити и тврд и мекан, то је свестран изолатор топлоте. Постоје разне врсте изолационих материјала за зидове, кровове, фасаде, подове и улазна врата од ПВЦ-а. Густина (просек) овог материјала је 0,1 килограма по кубном метру.

3. Изолација од иверице.

Иверне плоче су у основи фини ивер. То је девет десетина укупне запремине материјала. Остало су синтетичке смоле, антисептично средство, антипрен, водоодбојни материјал.

Карактеристике иверице имају следеће:

• Густина - од 500 до 1000 килограма по кубном метру.
• Затезна чврстоћа - од 0,2 до 0,5 мегапаскала.
• Чврстоћа на савијање - од 10 до 25 мегапаскала.
• Влажност - 5 до 12 процената.
• Апсорпција воде материјалом је 5 до 30 процената.

4. Изолација од ДВИП-а.

Састав изолационе плоче од дрвених влакана сличан је иверици. Основа је или дрвени отпад, или обрезивање стабљика сламе и кукуруза. То је можда и стари папир. За везивање базе користе се синтетичке смоле. Адитиви су антисептици, успоривачи ватре и водоодбојни састојци.

Карактеристике ДВИП-а су следеће:

• Густина - не више од 250 килограма по кубном метру.
• Чврстоћа на савијање - не више од 12 мегапаскала.
• Коефицијент топлотне проводљивости је до 0,07 вати по метру по Келвину.

Изолација од дрвених влакана.

5. Изолација од полиуретанске пене.

Полиуретанска пена је на бази полиестера, у који се додају вода, емулгатори и диизоцијанат. Под утицајем катализатора, све ове компоненте улазе у хемијску реакцију, формирајући нову супстанцу. Има добар ниво апсорпције буке, хемијски је пасиван и не плаши се влаге. Поред тога, ПУ пена је одличан топлотни изолатор. Будући да се наноси прскањем, могуће је обрадити зидове и плафоне сложене конфигурације. У овом случају се не појављују хладни мостови.

Карактеристике полиуретанске пене:

• Густина - од 40 до 80 килограма по кубном метру. По постизању густине од 50 килограма по кубном метру, ПУФ постаје отпоран на влагу.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,019 до 0,028 вати по метру по Келвину. Ова вредност је најбоља од свих савремених термоизолационих материјала.

Наношење изолације од полиуретанске пене на површину зидова.

6. Мипора (пеноизол).

Ако победите уреа-формалдехидну смолу, тачније њену водену емулзију, добићете мипору. Да би се спречило да материјал буде ломљив, сировини се додаје глицерин. Сулфонске киселине добијене из нафте додају се да би се створила пена. А органска киселина служи као катализатор који поспешује очвршћавање масе. Мипора се продаје и у облику мрвица и у блоковима. Ако се испоручује у течном облику, онда се у току изградње сипа у посебне шупљине. Тамо на собној температури постаје тешко.

Карактеристике мипоре:

• Густина - не више од 20 килограма по кубном метру. У поређењу са плутом, ова цифра је око 10 пута мања.
• Коефицијент топлотне проводљивости је око 0,03 вати по метру по Келвину.
• Температура паљења је преко 500 степени. Ако је температура испод ове вредности, овај материјал не гори, већ само подвргава се угљенисању.
• Мане Мипоре су рањивост на агресивне хемикалије, као и јака апсорпција воде.

• Погледајте материјал >> Техничке карактеристике пеноизола, његове особине и недостаци као грејача

7. Проширени полистирен.

Експандирани полистирен, звани ППС, звани полистирен, чини 98 посто ваздуха. Преосталих 2 процента је полистирен који се добија из нафте. Чак иу саставу експандираног полистирена постоји мала количина модификатора. Конкретно, они могу бити успоривачи горења.

Особине ЈПП:

• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,037 до 0,042 вата по метру по Келвину.
• Квалитет хидроизолације је висок.
• Отпорност на корозију - велика.
• Отпорност на биоагенте и микрофлору је велика.
• Запаљивост је мала. Материјал је способан да се сам распадне. Ако се полистиренска пена ипак запали, она емитује топлотну енергију 7 пута мање од дрвета.

Плоче од експандираног полистирена.

Плоче од једноставне пене, такође се могу приписати овој врсти изолације.

8. Изолација од пенастог полиетилена.

Ако се током процеса производње полиетилену дода средство за пењење (једна од врста угљоводоника), тада ћемо добити материјал са бројним малим порама унутра. Има добра својства парне баријере и одличну заштиту од спољне буке.

Својства пенастог полиетилена:

• Густина - од 25 до 50 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,044 до 0,051 вати по метру по Келвину.
• Распон температуре наношења - од минус 40 до плус 100 степени.
• Апсорпција влаге је мала.
• Хемијска и биолошка пасивност је висока.

Пенасти полиетилен у ролнама често се производи у посебном облику за изолацију цеви.

9. Фибролит.

Узимајући за основу уске и танке дрвене струготине, које се називају и дрвена вуна, додајући цемент или магнезијумску компоненту за везивање, добијамо фибролит. Долази у облику плоча. Овај материјал се не плаши хемијских и биолошких агресивних утицаја. Добра заштита од буке, а може се користити и у просторијама где је врло влажно. То су, на пример, базени.

Карактеристике влакнасте плоче:

• Густина - од 300 до 500 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,08 до 0,1 вати по метру по Келвину.
• Отпорност на ватру - висока.

10. Изолација од сотопласта.

По правилу се овај материјал састоји од хексагоналних ћелија које подсећају на саће - отуда и назив. Међутим, постоје врсте саћа, где се облик ћелија разликује од шестерокута. Пунило је посебна тканина или папир на бази угљеника, целулозе, органских или стаклених влакана пресвучених филмом. Ова влакна су повезана термореактивним смолама - фенолним или епоксидним. Спољне странице саћа су танки листови од ламиниране пластике.

Како се производи екструдирана полистиренска пена СТИРЕКС?

Овај топлотноизолациони материјал произведен је у складу са стандардима квалитета успостављеним у предузећима САД, Немачке, која су га прва произвела. Сировина - полистиренске грануле, ставља се у пред-пенало - посуду са дном у облику сита кроз које пролази врућа пара. Пењење гранула траје 5 минута на температурама преко 100 степени Целзијуса. Под утицајем високе температуре активира се основа гранула - пентан.

Активација пентана доводи до "отицања" гранула, повећања запремине почетне количине сировина за 30-50 пута. Добијена маса се притиском истискује у средњи контејнер. Пажљиво прате да се сировине не задржавају у контејнерима дуже од прописаног времена. Стални надзор осигурава да се грануле полистирена претворе у поуздан материјал за топлотну изолацију.

После пењења маса се суши у посебном резервоару. Користе уређаје који се састоје од металне основе, херметичке „вреће“. У таквим уређајима компактно се поставља велики број пенастих гранула, које се суше не више од једног дана. Полистиренске плоче се формирају помоћу блок калупа. Блок-облик се загрева паром, у њега се сипају грануле полистирена, које се поново пењу. Добијене плоче се у радионици хладе, режу и пакују.

Секундарни поступак пењења строго се контролише: прерано и касно завршавање погоршава квалитет топлотно изолационих плоча које постају крхке, крхке.

Карактеристике производње

Плоче експандираног полистирена СТИРЕКС чине 95% ваздуха. Произведени су уз додавање смеше специјалних фреона - 142Б, 22. Ови фреони су сигурни, нетоксични и током складиштења се замењују ваздухом.

Састав топлотноизолационог материјала укључује успориваче ватре - супстанце које спречавају одржавање сагоревања. Производи садрже минималну количину боја, средстава за осветљење - нуклеаторе.

Сорте експандираног полистирена

"СТИРЕКС" М30 ("СТАНДАРД", "СТАНДАРД +") има густину од 26 кг / м³, користи се за топлотну изолацију кровова, подова, балкона, лођа.

Густина М35 ("ПРОФИ", "ПРОФИ +") - 28 кг / м³; материјал је погодан за изолацију кровова, подова темеља.

Постоји врста експандираног полистирена М45 са повећаном количином полистиренских гранула. Његова густина је 38 кг / м³, обим примене је индустријска, железничка, друмска изградња.Топлотна проводљивост полистиренских сорти - 0,026 В / (м * 0С).

Рефлектирајућа изолација

Гријачи, звани рефлексни или рефлектујући, раде на принципу успоравања кретања топлоте. На крају крајева, сваки грађевински материјал способан је да апсорбује ову топлоту, а затим је емитује. Као што знате, губитак топлоте настаје углавном због изласка инфрацрвених зрака из зграде. Лако продиру чак и у материјале са ниском топлотном проводношћу.

Али постоје и друге супстанце - њихова површина је способна да одражава од 97 до 99 процената топлоте која до ње долази. То су, на пример, сребро, злато и полирани алуминијум без нечистоћа. Узимајући један од ових материјала и градећи топлотну баријеру полиетиленским филмом, можете добити одличан топлотни изолатор. Штавише, истовремено ће служити и као парна баријера. Због тога је идеалан за изолацију купке или сауне.

Рефлектирајућа изолација данас је полирани алуминијум (један или два слоја) плус полиетиленска пена (један слој). Овај материјал је танак, али даје опипљиве резултате. Дакле, са дебљином таквог грејача од 1 до 2,5 центиметра, ефекат ће бити исти као када се користи влакнасти топлотни изолатор дебљине 10 до 27 центиметара. Као пример наведимо Армофол, Екофол, Порилекс, Пенофол.

Врста рефлектујуће изолације.

Дакле, навели смо све врсте изолације и њихове карактеристике. Приликом избора једног од њих, обратите пажњу на могућност његове сложене примене. На крају, није лоше ако овај материјал не само да изолује вашу кућу, већ и штити од буке и удара ветра.