Ang kahoy na panggatong ay ang klasiko at pinaka-karaniwang pagpipilian ng solidong gasolina. Kapag sinunog ang kahoy, nabubuo ang thermal enerhiya, na ginagamit upang magpainit ng iba't ibang mga silid. Ang kahusayan ng pagkasunog ay ganap na nakasalalay sa temperatura ng pagkasunog ng kahoy, ngunit ito, sa turn, ay nakasalalay sa uri ng kahoy, kanilang kahalumigmigan at mga kondisyon ng pagkasunog. Ang bawat uri ng kahoy ay maaaring magamit para sa iba't ibang mga layunin at gawain. Ang ilan ay ginagamit para sa pagluluto sa isang grill o kalan, ang iba para sa pagpainit ng puwang (sa isang fireplace o kalan).
Ang mga pangunahing yugto ng pagkasunog ng kahoy
Ang pagkasunog ng materyal na kahoy ay maaaring kinatawan bilang dalawang sunud-sunod na yugto. Sa unang yugto, ang mga produkto ng agnas ay sinusunog sa puno ng gas na form, na sinamahan ng pagbuo ng isang maliwanag na apoy.
Ang pangalawang yugto ng prosesong ito ay ang walang ilaw na pagkasunog ng uling sa uling na nabuo sa paunang yugto.
Ang mapagpasyang impluwensya sa paglaban sa sunog ng isang kahoy na istraktura (isang pribadong bahay, halimbawa) ay ipinataw ng una sa mga yugtong ito, kung saan nilikha ang pinakamainam na mga kondisyon upang mapanatili ang paglaganap ng pagkasunog.
Sa kabila ng limitadong oras, ang prosesong ito ay sinamahan ng paglabas ng isang makabuluhang halaga ng init.
Para sa isang sandali, pareho ng mga proseso na ito ay magpatuloy halos sabay-sabay, pagkatapos na ang paglabas ng mga gas ay tumitigil, at ang karbon lamang ang patuloy na nasusunog. Sa parehong oras, ang rate kung saan ang dami ng materyal na kahoy na gusali ay nasusunog ay natutukoy ng mga sumusunod na kadahilanan:
- volumetric na bigat ng buong istraktura;
- kahalumigmigan nilalaman ng orihinal na materyal na gusali;
- temperatura ng paligid;
- ang ratio ng mga libreng puwang sa dami ng sinasakop ng kahoy.
Ang isang materyal na kahoy na mas makapal sa istraktura (halimbawa, oak) ay mas mabagal na pagkasunog kaysa sa parehong aspen, na ipinaliwanag ng pagkakaiba sa kanilang thermal conductivity.
Kapag ang kahoy na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan ay pinapaso, isang tiyak na halaga ng init ang ginugol sa pagsingaw ng kahalumigmigan. Bilang isang resulta, mas mababa ang enerhiya na thermal ang ginugol sa agnas ng materyal. Naturally, ang tuyo na kahoy, isinasaalang-alang ang lahat ng nasa itaas, ay mas mabilis na nasunog.
Ano ang proseso ng pagkasunog?
Ang pagkasunog ay isang proseso sa hangganan ng pisika at kimika, na binubuo sa pag-convert ng isang sangkap sa huling produkto. Sa parehong oras, ang thermal enerhiya ay inilabas sa napakaraming dami. Ang proseso ng pagkasunog ay pangunahin na sinamahan ng paglabas ng ilaw, na tinatawag na isang apoy. Gayundin, sa panahon ng proseso ng pagkasunog, ang carbon dioxide ay pinakawalan - CO2, ang labis na kung saan sa isang hindi nagamit na silid ay maaaring humantong sa sakit ng ulo, inis at kahit kamatayan.
Para sa normal na kurso ng proseso, dapat matugunan ang isang bilang ng mga paunang kinakailangan.
Ang pinakaunang bagay, ang pagkasunog ay magaganap lamang kung may hangin. Sa isang vacuum, ang proseso ng pagkasunog ay hindi makatotohanang.
Pangalawa, kung ang lugar kung saan nangyayari ang pagkasunog ay hindi nainit sa temperatura ng pag-aapoy ng materyal, pagkatapos ay magtatapos ang proseso ng pagkasunog. Halimbawa, ang apoy ay mawawala kung ang isang malaking troso ay agad na itinapon sa isang sariwang natunaw na kalan, nang hindi pinapayagan itong magpainit sa napakaliit na kahoy.
Pangatlo, kung ang mga paksa ng pagkasunog ay mamasa-masa at binibigyang diin ang mga likidong singaw, at ang rate ng pagkasunog ay mababa pa rin, magtatapos din ang proseso.
Temperatura ng pagkasunog at mga salik na nag-aambag
Ang temperatura na naabot sa unang yugto ng kusang pagkasunog ay makabuluhang mas mataas kaysa sa parehong tagapagpahiwatig para sa walang panahon na panahon ng pagkasunog ng mga produkto ng agnas. Sa paunang yugto, ang isang manipis na layer ng karbon ay nabuo lamang sa ibabaw ng kahoy, at sa una ay hindi ito nasusunog, sa kabila ng katotohanang ito ay nasa isang mainit na estado.
Ang totoo ay sa yugtong ito, halos lahat ng oxygen ay natupok upang mapanatili ang apoy at may limitadong pag-access sa iba pang mga produkto ng pagkasunog. Ang uling ay nagsisimulang mabulok lamang mula sa sandali kapag ang yugto ng maalab na pagkasunog ay kumpletong nakumpleto.
Ang temperatura ng pag-aapoy ng materyal na kahoy, na tinitiyak ang pagpapanatili ng matatag na pagkasunog, para sa karamihan ng mga varieties ay 250-300 degree.
Ang mabisang pag-unlad ng pagkasunog sa mga istrukturang kahoy ay pinadali ng malapit na pag-aayos ng mga indibidwal na elemento, bilang isang patakaran, na naka-mount sa parallel at may isang maliit na puwang.
Ang isang mahusay na halimbawa ng naturang pag-aayos ay ang rafters at sheathing sa bubong. Bilang isang resulta, ang kanilang kapwa pag-init ay hindi maiiwasan sa isang sabay-sabay na pagtaas ng itulak ng hangin sa mga paayon na direksyon.
Ang lahat ng nabanggit na puwersa ay gumagawa ng mga espesyal na hakbang upang maprotektahan ang mga istruktura ng troso mula sa mga epekto ng bukas na apoy.
Nagbabaga
Home → Encyclopedia →
Nagbabaga - mode nasusunog mga materyales at sangkap na may pormasyon pagkatapos ng proseso ng kanilang pyrolysis solidong carbonized phase na may afterburning sa isang gas na daluyan ng mga produkto ng heterogeneous oxidation. Ang mga kumikinang na materyales ay may partikular na mataas at tukoy panganib sa sunog... Ang proseso ng kanilang pagkasunog sa una ay may isang tago na panahon, kapag ang umuusbong na pokus ay mahirap tuklasin, at kung minsan imposible. Gayunpaman, pagkatapos ng ilang oras, na may pagbabago sa sitwasyon na nauugnay sa isang pagbabago sa konsentrasyon ng oxygen, presyon, laki ng fire center, ang pag-smfire ay maaaring pumunta sa mode ng pagkasunog ng apoy. Halimbawa, ang pag-iinit, na nagsimula sa base ng isang tumpok ng sup na 0.85 m ang taas, ay tumagos sa ibabaw sa anyo ng maalab na pagkasunog sa loob ng 10 araw.
Bilang isang patakaran, ang mga materyales na porous o materyales sa isang durog na estado ay may posibilidad na mag-alab. Kabilang dito, lalo na, ang mga materyales na pinagmulan ng halaman (papel, sup ng selulusa, mga plato na nakalamina, latex, organosilicon at iba pang mga rubber, natural na katad, ilang mga pinaghalong materyales at mga thermosetting na plastik). Ang mga materyales sa pagtunaw, kabilang ang mga porous, bilang isang panuntunan, ay hindi nagpapakita ng kakayahang umusok.
Mula sa pagsasanay pagpatay ng apoy Ito ay kilala na ang mga nag-iingay na materyales ay lubos na mahirap patayin. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang proseso ng pag-smfire ay maaaring magpatuloy sa isang mababang (tungkol sa 2% vol.) Konsentrasyon oxygen sa kapaligiran. Ang mga resulta ng siyentipikong pagsasaliksik ay ipinapakita na ang pinaka-mabisang paraan para sa pag-apula ng apoy na nag-aalab ay ang tubig at mga espesyal na gas na pamuo ng gas. Kapag pinapatay ang apuyan na nagbubuga sa isang volumetric na paraan, ang pinaka-epektibo ay ang paggamit ng mga multicomponent na komposisyon na may density na malapit sa hangin, na may mas mataas na mga tagapagpahiwatig thermal conductivity, kapasidad ng init at pagsasabog. Mas mabuti na gumamit ng mga komposisyon ng gas kung saan naroroon ang helium.
Upang mabisang maapula ang isang nag-iapoy na apoy sa isang silid gamit ang mga nangangahulugang gas, kinakailangan, sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang komposisyon ng pamatay ng sunog, upang mabawasan ang konsentrasyon ng oxygen sa 0-5% at panatilihin ang antas na ito ng hindi bababa sa 1200 s. Ang oras para sa pagbibigay ng pamantayang masa ng ahente ng extinguishing para sa pag-apula ng nag-aapoy na apoy ay dapat na hindi bababa sa 300 s.
Lit.: GOST 12.1.044-89. SSBT. Panganib sa sunog at pagsabog ng mga sangkap at materyales. Nomenclature ng mga tagapagpahiwatig at pamamaraan para sa kanilang pagpapasiya; Monakhov V.T. Mga pamamaraan para sa pag-aaral ng panganib sa sunog ng mga sangkap. M., 1979.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Tulad ng (19)
Ligal na regulasyon
0 0
Naaprubahan ang bagong paraan ng deklarasyon sa kaligtasan ng sunog
Nai-post noong Mayo 12, 2020
Ligal na regulasyon
Naaprubahan ang bagong paraan ng deklarasyon sa kaligtasan ng sunog
Nai-publish: Mayo 12, 2020 Ang mga regulasyong pang-administratibo sa pagpaparehistro ng isang deklarasyong kaligtasan sa sunog at isang bagong anyo ng isang deklarasyon sa kaligtasan ng sunog ay ipinakilala mula Abril 28, 2020 sa pamamagitan ng Kautusan ng Ministri ng Mga Sitwasyon ng Emergency na may petsang Marso 16, 2020 Blg. 171. Dati, ang aplikasyon ay iginuhit sa isang di-makatwirang form at hindi maaaring maglaman ng sapilitan na impormasyon.
- Koordinasyon ng STU - pagtatasa ng hindi makatarungang pagtanggi ng Ministri ng Konstruksiyon. Kawalan ng batas. Bahagi 2.
- Bakasyon ng mga empleyado ng Ministry of Emergency. Bakasyon sa Ministry of Emergency Situations
- Mga paglabag sa kaligtasan sa sunog: mga uri ng responsibilidad at parusa
Pag-uugali ng mga istraktura sa panahon ng sunog
Ang kakaibang uri ng pagkawasak ng mga istrukturang kahoy ay na sa direktang pakikipag-ugnay sa bukas na apoy, sila ay nawasak (sinusunog) sa isang average na bilis ng isang millimeter bawat minuto.
| Pinakamaliit na laki ng seksyon, mm | Wood charring rate V, mm / min | |
| nakadikit | buo | |
| 120 mm at higit pa | 0,6 | 0,8 |
| Mas mababa sa 120 mm | 0,7 | 1,0 |
Bilang isang resulta, ang orihinal na cross-section ng mga elemento na gawa sa kahoy ay bumababa, at sa parehong oras ay bumababa ang kanilang lakas. Ang kinahinatnan ng mga proseso na ito ay ang kumpletong pagkasira ng lahat ng mga bahagi ng mga istrakturang ito.
Kapag isinasaalang-alang ang likas na katangian ng pag-uugali ng mga istraktura ng kahoy, kinakailangang isaalang-alang ang mga tampok sa disenyo ng ginamit na materyal, na maaaring kinatawan ng mga sumusunod na pagkakaiba-iba:
- homogenous na kahoy na sapal;
- nakadikit ang mga pinalakas na poste;
- mga istruktura ng playwud.
Ang mga homogenous na materyales sa ilalim ng mga kondisyon ng sunog ay nagpapakita ng kanilang mga sarili sa karaniwang pamamaraan na tinalakay sa itaas. Tulad ng para sa mga istraktura ng kumplikadong komposisyon (mga beams sa sahig, halimbawa), na ginawa ng pagdikit, ang kanilang pag-uugali sa panahon ng pagkasunog ay makabuluhang naiimpluwensyahan ng paglaban ng init ng mga ginamit na adhesive.
Gamit ang tamang malagkit, kapansin-pansin na nabawasan ang rate ng pagkasira ng mga elementong ito ng gusali. Ang parehong ay maaaring sinabi para sa mga materyales sa playwud, ang mga palatandaan ng thermal agnas na kung saan ay ang kanilang unti-unting delamination.
Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga kakaibang uri ng paglabag sa mga malagkit na bono, sa lahat ng iba pang mga paggawi kumilos sila tulad ng ordinaryong mga homogenous na istraktura.
Paano pumili ng tama
Dapat sabihin agad na, kahit na ang beech o abo ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na nasusunog na temperatura ng kahoy na panggatong, ito ay medyo mahal at hindi kapaki-pakinabang na gamitin ang mga ito upang mag-apoy ng kalan o maligo.
Samakatuwid, kaugalian na gumamit ng kahoy na panggatong ng birch, na sumusunog sa 800 -820 degree.
Gayundin, ang oak at larch, nasusunog sa 840-900 degrees, ay angkop para sa mga hangaring ito.
Mga koniperus na species ng mga puno - pine, pinakaangkop para sa isang sunog. Gayunpaman, walang nagbabawal sa paggamit nito bilang pag-init para sa isang kalan. Sa isang nasusunog na temperatura na 610-630 degree, kalahati ng dami ng kahoy na panggatong ang mapupunta kaysa sa oak o birch.
Mga tampok ng conifers:
- mababang temperatura ng pagkasunog;
- pagbuo ng usok at uling.
Dahil naglalaman ang mga ito ng isang malaking halaga ng mga dagta. Ang huli ay tumira sa mga dingding ng tsimenea, bakya ito sa paglipas ng panahon at nangangailangan ng paglilinis. Samakatuwid, ang paggamit ng softwood para sa mga layuning ito ay hindi masyadong kanais-nais at inirerekumenda lamang sa matinding mga kaso.
Bilang karagdagan, dapat mong bigyang-pansin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy, dahil ang porsyento nito ay may direktang epekto sa proseso ng pagkasunog. Dahil dito, ang basang materyal ay hindi masusunog nang maayos at makakabuo ng maraming usok.
Mga nakabubuo na panukalang proteksyon
Ang mga hakbang sa pag-retardant ng sunog na may kaugnayan sa karamihan sa mga bahay na gawa sa kahoy at iba pang mga gusali ay binibigyan ng naaangkop na mga solusyon sa disenyo, pati na rin dahil sa paggamot nila sa mga espesyal na kemikal na reagent (mga retardant ng sunog).
Ang proteksyon ng ganitong uri ay napagtanto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng masa ng mga indibidwal na elemento, maliban sa matulis na mga gilid at masidhing nakausli na mga bahagi ("matalim na mga gilid"), na gumagamit ng mga elemento ng kahoy na wala ng mga walang bisa.
Ginagamit din ang mga materyales na pagkakabukod na hindi lumalaban sa init, proteksyon ng sunog ng mga ibabaw ng mga istrukturang kahoy na may mga espesyal na patong. Ginagamit ang mga proteksiyon na patong sa anyo ng mga blangko ng sheet ng asbestos-semento (dyipsum) at plaster hanggang sa 1.5 sentimetro ang kapal.
Bilang karagdagan, upang mabawasan ang flammability index, sadyang binabawasan ng disenyo ang bilang ng mga istraktura na may mga parallel na elemento ng kahoy at mga void sa pagitan nila.
Ang mga karagdagang hakbang upang mapigilan ang pagkalat ng apoy ay nangangailangan ng pagsunod sa mga pamantayan para sa pagbuo ng mga sunog.
Sa ito ay maaaring idagdag ang pagkasira ng mga gusali na may mga espesyal na partisyon at ang kaukulang pag-aayos ng mga bungad ng dingding (mga bintana at pintuan) at mga bubong na hindi lumalaban sa sunog. Ang lahat ng mga hakbang na ito ay ginagawang posible upang mapalakas ang istraktura sa mga tuntunin ng kakayahang labanan ang pagkalat ng apoy.
Thermal na katangian ng kahoy
Ang mga species ng kahoy ay magkakaiba sa density, istraktura, dami at komposisyon ng mga dagta. Ang lahat ng mga salik na ito ay nakakaapekto sa calorific na halaga ng kahoy, ang temperatura kung saan ito nasusunog, at ang mga katangian ng apoy.
Ang kahoy na poplar ay puno ng butas, ang nasabing kahoy na panggatong ay nasusunog nang maliwanag, ngunit ang maximum na tagapagpahiwatig ng temperatura ay umabot lamang sa 500 degree. Ang mga siksik na species ng kahoy (beech, ash, hornbeam), kapag sinunog, ay naglalabas ng higit sa 1000 degree na init. Ang mga tagapagpahiwatig ng birch ay bahagyang mas mababa - mga 800 degree. Ang larch at oak ay sumisid ng mas mainit, na nagbibigay ng hanggang sa 900 degree Celsius. Ang mga pine at spruce firewood ay nasunog sa 620-630 degrees.
Ang kalidad ng kahoy na panggatong at kung paano pumili ng tama
Ang Birch firewood ay may pinakamahusay na ratio ng kahusayan at gastos sa init - hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya ang pag-init na may mas mahal na kakahuyan na may mataas na temperatura ng pagkasunog.
Ang spruce, fir at pine ay angkop para sa pag-apoy - ang mga conifers na ito ay nagbibigay ng medyo katamtamang init. Ngunit hindi inirerekumenda na gumamit ng naturang kahoy na panggatong sa isang solidong fuel boiler, sa isang kalan o fireplace - hindi sila naglalabas ng sapat na init upang mabisang maiinit ang bahay at lutuin ang pagkain, masunog sa pagbuo ng isang malaking halaga ng uling.
Ang mababang kalidad na kahoy na panggatong ay itinuturing na fuel na ginawa mula sa aspen, linden, poplar, willow at alder - ang porous kahoy ay naglalabas ng kaunting init kapag nasusunog. Ang Alder at ilang iba pang uri ng kahoy na "shoot" na may mga uling habang nasusunog, na maaaring humantong sa isang sunog kung ang kahoy ay ginagamit upang sunugin ang isang bukas na fireplace.
Kapag pumipili, dapat mo ring bigyang-pansin ang antas ng nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy - mas malala ang pagkasunog ng hilaw na kahoy na panggatong at nag-iiwan ng mas maraming abo
Temperatura ng pag-aapoy ng iba't ibang mga bato
Upang makakuha ng isang kumpletong larawan ng pagganap ng thermal ng kahoy, ipinapayong pag-aralan ang tiyak na init ng pagkasunog ng bawat uri ng kahoy at magkaroon ng ideya ng kanilang paglipat ng init. Ang huli ay maaaring masukat sa iba't ibang dami, ngunit hindi na kailangang umasa nang buong buo sa data ng tabular, sapagkat sa totoong buhay imposibleng makamit ang perpektong mga kondisyon ng pagkasunog. Gayunpaman, ang isang mesa ng temperatura ng nasusunog na kahoy ay maaaring makatulong sa iyo na makagawa ng tamang pagpili ng kahoy ayon sa mga katangian nito.
| Pangalan ng kahoy | Densidad, kg / cu m | Calorific na halaga, kWh / kg | Tiyak na init ng pagkasunog ng 1 metro kubiko m, kW | Maximum na temperatura ng pagkasunog sa Celsius |
| Hornbeam | 496 | 4,2 | 2150 | 1025 |
| Ash | 482 | 4,2 | 2050 | 1045 |
| Beech | 482 | 4,2 | 2050 | 1042 |
| Oak | 472 | 4,2 | 2050 | 910 |
| Birch | 452 | 4,2 | 1950 | 820 |
| Larch | 421 | 4,3 | 1850 | 867 |
| Pino | 362 | 4,3 | 1650 | 625 |
| Pustusan | 332 | 4,3 | 1450 | 610 |
Ang mga halagang ibinigay sa iba't ibang mga talahanayan na nasusunog ng kahoy para sa iba't ibang mga species ng kahoy ay perpekto sa likas na katangian at inilaan upang kumatawan sa buong larawan, ngunit ang aktwal na temperatura ng oven ay hindi maaabot ang mga halagang ito. Ito ay dahil sa dalawang simple at malinaw na mga kadahilanan:
- ang maximum na temperatura ay hindi maabot, dahil imposibleng ganap na matuyo ang kahoy sa bahay;
- ginagamit ang kahoy na may iba't ibang mga antas ng kahalumigmigan.
