Mga koneksyon sa GOST 25136-82 Pipeline. Mga pamamaraan sa pagsubok ng pagtagas

Ang haydroliko na pagsubok ay isang serye ng mga aktibidad sa pagsubok na isinagawa alinsunod sa mga probisyon ng mga code ng gusali at regulasyon. Sa kurso ng trabaho, natutukoy ang higpit, lakas at dami ng system, ang pagsunod (o hindi pagsunod) ng mga produkto ng tubo na may mga kinakailangang tinukoy sa dokumentasyon ng regulasyon ay itinatag, lahat ng mga depekto ng mga system ay isiniwalat sa yugto ng kanilang pag-install at pagpapatakbo.

Kailan kinakailangan ang isang haydroliko na pagsubok?

Ang mga haydroliko na pagsubok alinsunod sa mga patakaran ng SNiP ay sapilitan para sa panloob na mga network ng sunog, mainit at malamig na mga supply ng tubig na tubo, mga sistema ng pag-init, mga pipeline ng proseso sa mga sumusunod na kaso:

  • Sa panahon ng paggawa ng mga tubo. Ang parehong mga produkto ng tubo mismo at ang mga bahagi ng mga system ng pipeline ay nasubok.
  • Matapos ang pag-install ng mga utility.
  • Sa iba't ibang yugto ng pagpapatakbo bilang isang panukalang pang-iwas o pagkatapos ng pangunahing pag-aayos.

Mga aktibidad sa paghahanda

Bago subukan ito kinakailangan:

  • Hatiin ang pipeline sa mga maginoo na bahagi. Ang mga pribadong komunikasyon para sa paggamit ng sambahayan ay karaniwang buong nasusubukan.
  • Suriin ang sistema ng piping.
  • Suriin ang teknikal na dokumentasyon para sa system.
  • Sa mga lugar kung saan ang komunikasyon ay may kondisyon na nahahati sa mga bahagi, ayusin ang mga balbula.
  • Ikonekta ang mga pagpindot sa machine at tagapuno sa pansamantalang inilatag na mga komunikasyon.
  • Idiskonekta ang nasubok na lugar mula sa pangkalahatang sistema at kagamitan, i-plug out ito.

Ano ang mga tampok ng pagsubok sa pipeline?

Ang buong presyon ay hindi kaagad inilalapat sa pipeline. Ito ay nangyayari nang mabagal at maayos. Kung hindi man, maaaring maganap ang isang martilyo ng tubig, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang aksidente. Natutukoy ang halaga ng presyon gamit ang isang espesyal na pormula. Kadalasan lumalagpas ito sa pagtatrabaho ng 25 porsyento.

Ang mga gauge ng presyon at mga sukat ng pagsukat ay makakatulong upang makontrol ang puwersa kung saan ibinibigay ang tubig. Ang mga paglukso sa mga tagapagpahiwatig ay pinapayagan kapag ang mga haydroliko na pagsusuri ng mga pipeline ay isinasagawa (na ipinapakita sa SNiP). Ito ay dahil sa ang katunayan na ang likido kung minsan ay binabago ang temperatura nito ng napakabilis. Kinakailangan na subaybayan kung paano maipon ang mga gas sa iba't ibang bahagi ng system habang pinupuno ang pangunahing daluyan.

Sinusubukan nilang ibukod ang posibilidad ng isang aksidente sa paunang yugto.

Kapag puno ang pipeline, pumunta sa oras ng paghawak. Sa panahong ito, ang kagamitan ay nagpapatakbo sa isang mataas na presyon. Ngunit sa panahon ng pamamaraan, dapat lamang itong mapanatili ang isang antas. Kapag natapos ang pagsubok, ang halaga ng presyon ay muling binawasan sa isang minimum.

MAHALAGA! Walang tao ang pinapayagan malapit sa mga tubo habang sumusubok.

Pamamaraan ng hydrotesting

Alinsunod sa mga pamantayan, ang tseke ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

  • paglilinis ng network;
  • pag-install ng mga gripo at gauge ng presyon;
  • tinitiyak ang daloy ng tubig;
  • pinupuno ang nakahiwalay na lugar ng tubig sa kinakailangang antas;
  • pagmamarka ng mga sira na lugar sa pipeline;
  • pagkumpuni ng mga natukoy na problema;
  • muling inspeksyon pagkatapos ng pagkumpuni ng trabaho;
  • pagdidiskonekta ng inspeksyon na lugar mula sa pansamantalang komunikasyon, pag-alis ng tubig mula sa pipeline;
  • pagtatanggal ng mga instrumento sa pagsukat, taps at plugs.

Paraan ng hydrotesting para sa lakas at higpit

Ang mga tiyak na kundisyon ng pagsubok ay itinatag, nakasalalay sa materyal ng mga elemento ng system - cast iron, steel, polymers.

Kabilang sa mga aktibidad sa pagsusulit sa lakas ang mga sumusunod na hakbang:

  • Ang isang presyon ng pagsubok ay nilikha sa system at gaganapin sa loob ng 10 minuto. Kung ang itinakdang presyon ay bumaba ng higit sa 0.1 MPa, ang pagsubok ay tumitigil.
  • Ang presyon ay nabawasan sa mga halaga ng pagpapatakbo at pinapanatili ng pumping water.
  • Ang pipeline ay sinusuri para sa mga depekto.
  • Kung ang mga depekto ay natagpuan, pagkatapos ito ay naitama at muling nasuri.
  • Kung walang pinsala, ulitin kaagad ang mga pagsubok upang kumpirmahin ang mga resulta ng unang tseke.

Alinsunod sa mga tagubilin na itinakda sa mga regulasyon, ang halaga ng presyon ng pagsubok sa panahon ng haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ay 1.25 ng maximum na itinatag ng teknikal na dokumentasyon para sa sistemang komunikasyon na ito. Ang oras para sa hydrotesting ang pipeline para sa lakas ay hindi dapat lumagpas sa 10 minuto.

Isinasagawa ang kontrol sa butas na tumutulo sa maraming yugto:

  • ang oras ng pagsisimula ng mga pagsubok ay naitala;
  • ang paunang antas ng tubig ay nabanggit sa tangke ng pagsukat;
  • tukuyin ang pagbaba ng presyon sa system.

Matapos isagawa ang leak test, kalkulahin ang karagdagang dami ng tubig sa nasubok na seksyon ng pipeline.

Mga pamamaraan ng Hydrochecking:

  • Pagsukat: paggamit ng mga gauge na nagpapahiwatig ng lahat ng mga presyon sa panahon ng mga pagsusuri.
  • Hydrostatic. Ito ang pinakatanyag na pamamaraan para sa kaagad na pagtataguyod ng pag-uugali ng isang sistema ng tubo sa ilalim ng nadagdagan na mga pag-load.

Ang pangangailangan para sa mga pagsusuri sa niyumatik

Isinasagawa ito kung ang haydroliko na pagsubok ng pipeline ay naging imposible para sa mga sumusunod na kadahilanan.

  • Ang bigat ng tubig ay masyadong mabigat at ang operating boltahe ay naging mataas.
  • Kakulangan ng tubig on site.
  • Pagpapanatili ng isang negatibong temperatura na malapit sa hangin.
  • Ayon sa mga regulasyon, ipinapalagay ng mga pagsubok ang paggamit ng mga inert gas o hangin sa naaangkop na estado.

Ang naka-compress na air o compressor network ay naging kailangang-kailangan na mga tumutulong sa mga naturang pagsubok. Maaari mo ring gamitin ang mga halagang naiiba sa disenyo. Ngunit sa mga espesyal na kaso lamang. Ang mahigpit na pagsunod sa iginuhit na dokumentasyon ng proyekto ay sapilitan. At mga tagubilin na nauugnay sa kaligtasan.

MAHALAGA! Ang mga pagsusuri sa niyumatik ay hindi isinasagawa para sa mga pipeline sa itaas na lupa na gawa sa salamin at cast iron, faolite. Pinapayagan ang pagsubok sa hangin at gas para sa mga bagay na may cast iron fittings. Ang isang pagbubukod sa application na ito ay ang nasisisiyasat na iba't ibang mga materyal. Dati, sa kasong ito, isinasagawa ang mga karagdagang pagsusuri sa lakas.

Sa anong pagkakasunud-sunod isinasagawa ang gawain?

Ang pagsubok sa pipeline na gumagamit ng mga haydrolika ay isinasagawa sa maraming mga yugto.

  • Ang una ay upang ikonekta ang isang pindutin o isang haydroliko na bomba.
  • Sa susunod, lumilipat sila sa pag-install ng mga gauge ng presyon kasama ang pagpuno sa istraktura ng likido. Sa parehong oras, ang mga air vents ay dapat manatiling bukas. Papayagan ka nitong makontrol ang pag-aalis ng hangin mula sa mga tubo. Kung ang tubig ay lilitaw, pagkatapos ay walang natitirang hangin.
  • Ang mga ibabaw ng trabaho ay maingat na nasisiyasat pagkatapos na ang lahat ay puno ng tubig. Kasama ang perimeter, sa mga elemento ng pagkonekta ay dapat na walang kahit kaunting mga bahid, bitak at paglabas.
  • Pagkatapos nito, magpatuloy sila sa pag-iniksyon ng kinakailangang antas ng presyon. Kapag nagsasagawa ng mga pagsubok, ang tagal ng pagkakalantad ay mahalaga.
  • Pagkatapos ang pag-load ay unti-unting nabawasan hanggang maabot ang mga halaga ng operating. Ang estado ng system ay maaaring suriin muli.
  • Ang pipeline ay unti-unting nagtatanggal ng tubig sa pamamagitan ng pag-draining. Ang kagamitan ay tinanggal, pinaghiwalay mula sa system.

MAHALAGA! Para sa mga produktong salamin, pinapanatili ang mga pag-load ng pagsubok sa loob ng 20 minuto. Ang limang minuto ay sapat para sa iba pang mga uri ng mga materyales, kabilang ang mga wire.

Ang mga hinang at seams ay binibigyan ng maximum na pansin kapag naisagawa ang muling pagsubok. Para sa kontrol, kumuha ng martilyo na may masa na isa at kalahating kilo.At tinapik nila ito sa buong haba, na may indent na hanggang 15-20 millimeter.

Ang isang kahoy na martilyo na may timbang na 0.8 kilo ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga bahagi na gawa sa mahalagang mga haluang metal. Ang iba pang mga pagpipilian sa disenyo ay hindi nangangailangan ng pag-tap; sa ilalim ng naturang impluwensya, maaari lamang silang gumuho.

Kung walang pagbagsak ng presyon sa gauge ng presyon sa panahon ng mga pagsubok, ang pagsubok ay itinuturing na matagumpay. Sa kasong ito, ang mga pagtagas at fogging ay hindi dapat ayusin sa mga flange joint, mga glandula na may mga welded seam.

Ang haydroliko na pagsubok ay inuulit kung sa nakaraang oras ang mga resulta ay hindi kasiya-siya.

Anong kagamitan ang ginagamit?

Ang pag-install para sa haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ay may kasamang mga espesyal na gripo kung saan ang hangin ay pinakawalan kapag ang aparato ay puno ng tubig. Bilang karagdagan, kinakailangan na magkaroon ng:

  1. Mga plug upang maubos ang tubig.
  2. Ang gauge ng presyon ay makakonekta sa pangunahing system.

Ang pangunahing bagay kapag nag-i-install ng mga karagdagang karagdagang elemento ay isinasaalang-alang ang posibilidad ng pagsasagawa ng mga haydroliko na pagsubok bago mai-install ang mga system sa posisyon ng disenyo.

Pangwakas na pagsubok bago mag-komisyon

Ang mga gawa na ito ay mayroon ding isang tiyak na pamamaraan.

  1. Bumubuo ang presyon. Dapat ay katumbas ito ng kinakalkula na pagganap. Sinusuportahan siya ng dalawang oras. Lumipat sila sa pagbomba ng tubig pagkatapos bumaba ang parameter ng 0.02 MPa.
  2. Sa susunod na hakbang, ang presyon ay tumataas sa tinatawag na antas ng pagsubok. Dapat itong gawin nang hindi hihigit sa sampung minuto. At pagkatapos ay sinusuportahan nila ito sa loob ng 120 minuto.

Kung ang mga depekto ay napansin sa panahon ng naturang mga pag-iinspeksyon, tinanggal sila sa lalong madaling panahon. Pagkatapos ay nagpatuloy sila sa paulit-ulit na mga haydroliko na pagsubok, ayon sa buong programa. Ang pipeline ay isinasaalang-alang handa na para sa pagpapatakbo lamang kung ang mga paglabas ng likido ay hindi lalampas sa itinatag na mga nominal na halaga.

Kapag lumitaw ang mga sira na lugar, ang huli ay nangangailangan ng kapalit ng mga bago. Pinapayagan na gumamit lamang ng mga materyales at teknolohiya batay sa kung saan ang iba pang mga elemento sa mga system ay itinayo.

Ang mga ilalim ng silid ay kinakailangang naibalik kung ang mga pagsusuri ay positibo. Pagkatapos nito, dumadaan ang mga pipeline sa piping. Ang chlorination at huling flushing ng mga tubo ay isinasagawa lamang pagkatapos ng huling pagtapos ng mga nakaraang yugto.

Kapag nakumpleto ang pagsasaayos, ang bagay ay inilalagay sa pagpapatakbo bilang bagong built. Ang backfilling ng pits ay nagiging isang yugto na mayroong sariling pagkakasunud-sunod ng mga aksyon.

  • Ang seksyon ng tubo na binuksan kanina ay napunan. Para sa kung aling mga espesyal na maghuhukay ang ginagamit, sumunod sila sa distansya na 30 sentimetro sa itaas ng kagamitan mismo.
  • Ang lupa ay leveled, siksik. Ang gawain ay isinasagawa lamang nang mano-mano.
  • Ang lupa ay napuno hanggang sa buong taas ng trench. Siguraduhin na gawin ito ng layer-by-layer tamping.

Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa pagsubok ng mga system kung saan dumaan ang mga mapanganib at nakakalason na sangkap. Sa kasong ito, ang pinakamahalagang katangian ay ang higpit ng mga pipelines. Ang pagbaba ng presyon ay iniimbestigahan kahanay ng iba pang mga tagapagpahiwatig. Ang lahat ng mga kagamitan na konektado sa system sa isang karaniwang batayan ay nangangailangan ng pag-verify.

Ang mga inspeksyon ng haydroliko na pipeline ay responsibilidad ng naaangkop lamang na mga kwalipikadong tauhan. Dapat silang turuan nang maayos at magkaroon ng wastong mga kasanayan.

Sa napapanahong pag-iinspeksyon, ang posibilidad ng mga emerhensiya ay bumababa. Pinapayagan nitong bawasan ng mga customer ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili.

Hindi mo magagawa nang walang pagguhit ng isang espesyal na kilos kapag nakumpleto ang mga haydroliko na pagsubok ng mga pipeline. Naglalaman ang dokumentong ito ng lahat ng impormasyong kinakailangan upang maisagawa ang yunit. Kasama na, ang mga naging kasapi ng espesyal na komisyon na lumahok sa pag-komisyon ay inilarawan.

Pagguhit ng isang kilos batay sa mga resulta ng haydroliko na pagsubok ng pipeline

Matapos suriin ang pipeline system, isang dokumento ay iginuhit, kinukumpirma na ang mga pagsubok ay natupad alinsunod sa dokumentasyon ng regulasyon, at naglalaman ng isang ulat sa resulta ng tseke. Ipinapakita ang dokumento:

  • ang pangalan ng pipeline network;
  • ang pangalan ng kumpanya ng pagsuri;
  • data sa mga tagapagpahiwatig ng presyon sa panahon ng pagsubok at ang tagal ng pagpapatupad nito;
  • presyon ng drop data;
  • bilang ng mga natukoy na malfunction o isang pahiwatig ng kanilang kawalan;
  • ang petsa ng inspeksyon;
  • konklusyon ng komisyon.

Pagsubok ng mga sistema ng pag-init

Ang mga haydroliko na pagsubok ng mga komunikasyon sa pag-init ay isinasagawa kaagad pagkatapos ng kanilang pag-install. Ang pagpuno ng komunikasyon sa tubig ay isinasagawa mula sa ibaba hanggang. Nag-aambag ito sa maayos na paglikas ng hangin mula sa system. Mahalagang malaman na ang pagpuno ng system ng tubig ay hindi dapat maganap nang masyadong mabilis, kung hindi man ay maaaring mangyari ang mga kandado ng hangin.

Isinasagawa ang mga tseke sa komunikasyon ng pag-init ng isinasaalang-alang ang SNiP at kasangkot ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ng presyon:

  • pamantayan ng presyon ng pagtatrabaho ng 100 kPa;
  • presyon ng pagsubok na may halagang 300 kPa.

Ang isang mahalagang punto ay isinasaalang-alang na ang pagsubok ng mga pipeline ng mga sistema ng pag-init ay dapat na isagawa sa boiler undocked. Kinakailangan din upang idiskonekta ang daluyan ng pagpapalawak nang maaga. Ang mga hakbang sa pag-verify na naglalayong kilalanin at alisin ang mga depekto sa mga sistema ng pag-init ay hindi isinasagawa sa taglamig. Kung ang sistema ng pag-init ay gumana nang normal sa loob ng 3 buwan, ang operasyon nito ay maaaring isagawa nang walang mga pagsusuri ng haydroliko. Ang isang saradong pipeline ng pag-init ay nasuri bago i-backfill ang trench, pati na rin bago i-install ang materyal na pagkakabukod ng thermal.

tandaan! Ang kagamitan sa pagsukat ay dapat suriin nang walang pagkabigo bago magsimula ang mga haydroliko na pagsubok.

Alinsunod sa mga code ng gusali at regulasyon, pagkatapos ng lahat ng mga yugto ng pagsubok, ang network ng pag-init ay hugasan at ang isang espesyal na elemento ng pagkonekta ay naka-install sa pinakamababang punto nito - isang pagkabit (na may isang seksyon mula 60 hanggang 80 mm). Sa pamamagitan ng pagkabit na ito, ang likido ay tinanggal mula sa system. Ang serbisyo sa pag-init ay binuhusan ng maraming beses sa malamig na tubig.

Tumayo ang hydrotesting

Mga bangko sa pagsubok para sa mga kabit ng pipeline - kagamitan sa pagsasaliksik, na kinabibilangan ng: kama, sistema ng haydroliko, instrumento, mga karagdagang aparato. Ang pagsubok sa bench ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy nang may mataas na kawastuhan ng maraming mga katangian nang sabay. Imposibleng isagawa ang mga naturang pagsubok sa larangan at sa ganitong antas ng kawastuhan.

Ang mga nasabing stand ay inangkop para sa pagsubok ng mga kabit para sa lakas, higpit, at pagpapaandar ng mga aparato. Ang mga pagsubok na ito ay hinihiling para sa:

  • papasok na inspeksyon ng mga biniling kagamitan;
  • intermedya at pangwakas na kontrol sa mga halaman ng produksyon na gumagawa ng mga nagpapatibay na elemento;
  • mga tseke pagkatapos ng mga aktibidad sa pag-aayos;
  • pana-panahon na pagsubaybay sa pag-andar ng mga safety valve.

Ang mga pagsubok sa lakas at higpit ng katawan ng balbula ay isinasagawa sa ilalim ng static na paglo-load ng tumaas na presyon. Ang medium ng pagtatrabaho ng haydroliko na sistema ay tubig o langis.

Mga boiler

Mga hurno

Mga plastik na bintana