Kung ano ang may-ari ng kanyang sariling suburban real estate ay hindi nangangarap na maligo ng singaw o magpahinga lamang malapit sa fireplace na hinahangaan ang pagkasunog ng isang bukas na apoy. Ngunit ang isang kaaya-aya na pahinga ay naunahan ng trabaho sa pagtatayo ng isang aparato ng kalan. At upang maging matagumpay ang trabaho, kailangan mong malaman kung anong uri ng luwad ang gagamitin para sa pagtula ng mga kalan at kung anong mga katangian ang dapat magkaroon nito. Sa parehong oras, salamat sa iba't ibang mga impurities na bahagi ng luwad: apog, buhangin, mika at iba pang mga bahagi, natutukoy ang plasticity at fat content ng luwad na solusyon para sa pugon.
Anong uri ng brick ang maaari mong gawin sa iyong sarili?
Maaaring magamit ang mga pamamaraan ng handicraft upang makagawa ng tatlong pangunahing uri ng mga brick na luwad:
- Hilaw na ladrilyo - brick na hindi nag-apoy. Sa mga tuntunin ng mga kalidad nito, maaaring hindi ito mas mababa sa red fired brick, kung ginamit ang mabuting luwad, ang komposisyon ng solusyon ay napili nang tama at ang pagpapatayo ng rehimen ay natupad nang walang mga kaguluhan. Ang buhangin at iba pang mga tagapuno ay ipinakilala sa komposisyon (hindi hihigit sa 5% ng buhangin at 20% ng kabuuang tagapuno). Ang nasabing brick ay ginagamit para sa maliliit na labas ng bahay.
Ang hilaw na brick ay may mababang paglaban sa kahalumigmigan, kaya't ang panlabas na pader ay nangangailangan ng proteksyon. Ito ang plaster, nakaharap sa mga fired brick. Ang overhang ng bubong sa ibabaw ng raw brick wall ay dapat na hindi bababa sa kalahating metro. Ang raw brick ay maaaring dumaan sa yugto ng pagpapaputok, kung gayon ang lakas na mekanikal nito ay tumataas nang malaki. Higit pang mga detalye tungkol sa paggawa ng mga hilaw na brick sa susunod na bahagi.
- Ang adobe brick ay naiiba mula sa karaniwang hilaw na brick, sa pamamagitan lamang ng pagkakaroon ng dayami sa komposisyon. Isang homogenous na halo ng luwad, buhangin, dayami at tubig, ito ay adobe - isang ganap na eco-friendly na komposisyon. Ang mga brick ay nabuo na mula sa adobe at pagkatapos ay pinatuyo ng natural na pamamaraan, ngunit sa pagsunod sa ilang mga patakaran, na detalyado sa artikulo sa independiyenteng paggawa ng mga brick ng adobe. Para sa mainit at tuyong klima, ito ang pinakamahusay na pagpipilian kapag nagtatayo ng isang maliit na bahay, kung saan, kahit na sa init, hindi ito magiging malabo.
- Ang ceramic brick ay isang hilaw na brick na dumaan sa isang cycle ng pagpapaputok sa isang espesyal o gawa sa bahay na oven. Paano makagawa ng isang fired brick sa iyong sarili, upang magbigay ng kasangkapan sa isang brick hurno mismo sa iyong suburban area ay matatagpuan dito.
Ang mga uri ng brick na ito ay may isang base, karaniwang mga teknolohiya sa paghahagis / paghuhubog. At ang unang gawain para sa mga nagpasya na gumawa ng mga brick sa kanilang sarili ay upang makahanap ng luad sa tamang dami, mag-eksperimento sa mga sukat.
Clay → Brick → Kiln
Sa artikulong ito nais kong ilarawan ang aking karanasan sa pagtatrabaho sa luwad, paggawa ng mga brick mula rito (sa format na 1: 6) at paglikha ng isang pinababang modelo ng isang karaniwang pagpainit na hurno PTO-2300
.
Panimula
Magsimula tayo sa pagkabata. Lumaki ako sa isang bahay na pinainit ng oven. Ang pagpuputol ng kahoy na panggatong, pag-init ng kalan, mga dila ng apoy sa firebox, ingay ng hangin sa tsimenea sa taglamig, ang mga nuances ng pag-aayos ng draft ng blower at dampers ng kalan, sinipsip ko mula sa isang maagang edad. Nasa matanda lamang na posible na bumalik sa pagkakataong umupo muli sa apoy, upang magtapon ng ilang mga panggatong. Sa parehong oras, isang pagnanais ay ipinanganak upang maunawaan ang disenyo ng mga hurno; kanilang mga uri at layunin; mga tampok ng operasyon; ang pagkakaiba at pakinabang / kawalan ng isang uri ng pag-init mula sa iba pa.
Ang pinababang format, isang uri ng miniaturization, ay sadyang napili - na may parehong nagbibigay-malay na epekto, nanalo kami sa mga tuntunin, dami ng mga materyales na ginamit, mga pagsisikap na ginawa, gastos sa transportasyon, kinakailangang mga lugar, atbp At maaari mong palaging taasan ang sukatan.
Clay
Ang pinakalumang likas na yaman na natuklasan ng sangkatauhan. Anumang bagay ay itinayo mula dito: mga materyales sa dingding at bubong, kalan, bahay, istraktura at istraktura, kagamitan sa bahay at kusina, mga laruan, sining, gawa ng sining. Nasa kahit saan ito, makukuha mo ito sa anumang lugar, ang mga magagamit na reserba ay malaki.
Sa loob ng maraming buwan ng pagsasaliksik, nakahanap ako ng tatlong mga luwad na luwad sa kalapit na lugar (at nalaman ko ang tungkol sa tatlo o apat na potensyal na posibleng mangyari, ngunit hindi bumisita). Sa kanila hinukay ko ang luad ng iba't ibang kalidad at kulay. Bumili ako ng dalawa pang uri ng pinong propesyonal na pagmomodelong luwad sa tindahan. Ang color palette ng mga clays sa likas na katangian ay magkakaiba-iba - mula puti at itim - hanggang sa buong spectrum ng pula-dilaw, pati na rin berde, asul, atbp. Nga pala, berdeng luad ang unang nakilala ko 200 metro lamang mula sa aking bahay!
Ang pinakamahalagang bagay, kung sinimulan mo ang pagmimina ng luad sa iyong sarili, ay ang paglilinis nito mula sa buhangin, mga organikong dumi, labi at iba pang mga pagsasama. Upang tukuyin ang prosesong ito, isang espesyal na term na ang nilikha - pagpuksa. Napakadali ng teknolohiya: ang naipon na luad ay natunaw sa tubig at dumaan sa isang serye ng mga salaan na may lalong pinong mesh. Ang mga malalaking maliit na butil ay pinaghihiwalay, at sa exit mayroon kaming isang suspensyon na may pinong mga luwad na butil. Matapos ang pag-ayos, pag-draining ng labis na tubig at pangwakas na pagpapatayo ng luad, nakakakuha kami ng mga hilaw na materyales para sa karagdagang mga eksperimento.
Maaari kang mag-imbak ng nakahandang luwad sa mga plastic bag (nang hindi nawawala ang kinakailangang kahalumigmigan) sa loob ng maraming taon. At sa gayon ang produktong ito ay hindi sumisira sa lahat - sa paglipas ng panahon ay nagiging mas mahusay ito.
Mga brick
Ang pagkakaroon ng hulma ng ilang mga brick sa pamamagitan ng kamay, napagtanto ko na ito ay isang hindi kinakailangang matrabaho na landas. Bilang karagdagan, ang pagkakaiba-iba sa laki ay naging masyadong kritikal. Kinakailangan na kunin ang paggawa ng form, ipakilala ang mga pamantayan.
Kahanay ng paggawa ng form, "sinuklay" ko ang Internet, mga artikulo at libro tungkol sa paksa ng anong teknolohiya ang maaaring magamit upang napakalaking at mabilis na makagawa ng mga brick. Ang pinakaluma at pinakasimpleng paghuhulma ng kamay. Ang pagpasok sa masa ng luwad gamit ang mga auger o haydroliko na pusher ay isinasaalang-alang din, ngunit ang mga masyadong ambisyosong plano na ito ay naiwan para sa hinaharap. 
Naisip ko na ang oven ay nangangailangan ng halos 300 buong brick (o, halos 500 na may halves, quarters at iba pang mga bahagi). Bilang pamantayan, sa isang oras at kalahati ay nakagawa ako ng mga 20-25 brick. Yung. sa bandang 18-22 pm para sa pag-tamping ng luad sa isang hulma at pagpindot sa tapos na produkto sa isang istante para sa pagpapatayo - at isang kumpletong hanay ng mga produkto para sa pag-iipon ng oven ay handa na!
Gumamit ako ng isang medyo siksik, matapang na luwad, pinadulas ang lahat ng mga kulungan-kulungan, gupitin ang mga quarters-halves nang kahanay (at natukoy din ang pangangailangan para sa kanila). Samakatuwid, ang prosesong ito ay pinalawig. Ang paggawa ng piraso ng piraso ay ang pinaka-gugugol ng oras.
Batas ng "Square - Cube"
Pagpili ng isang pinababang sukat ng mga brick, sa pagsasanay naramdaman ko ang batas ng "square - cube", na nagsasabing:
Kung ang isang pisikal na bagay ay pinalaki sa laki habang pinapanatili ang parehong density ng materyal na kung saan ito ginawa, ang masa nito ay tataas sa proporsyon sa kadahilanan ng pagpapalaki sa pangatlong lakas, habang ang lugar sa ibabaw nito ay parisukat ng factor ng sukat.
Halimbawa
: Ang isang tunay na pamantayang brick ay may sukat na 250x120x65 mm at isang bigat na 3600 gramo. Ang kakapalan ng brick ay katumbas ng 1846 kilo bawat metro kubiko. Bawasan natin ang laki nito ng halos 6 beses. Nakukuha namin ang mga linear na sukat na 42x20x11 mm at isang timbang na katumbas ng 17 gramo.
Yung. ang isang pagbabago sa mga linear na sukat sa isang ratio ng 1: 6 na humantong sa isang pagbabago sa timbang sa isang ratio ng 1: 211. Sinumang maaaring ulitin ang eksperimento sa bahay.
Praktikal na konklusyon (na may kaugnayan sa aking eksperimento) - ang masa ng buong modelo ng pugon ay hindi hihigit sa 5-6 kg. Alin ang napaka maginhawa para sa pagbuo, pagdala at pag-iimbak.Ang mga brick na kasing laki nito ay hindi pa maliit (mga tweezer at isang magnifying glass ay hindi kinakailangan), ngunit hindi na sila "cyclopean" - ang pag-drag ng labis na timbang at paglalaan ng kalahating silid para sa isang "site ng konstruksyon" ay hindi kinakailangan. Ang lahat ay binuo nang mabilis at maginhawa sa isang mesa o windowsill.
Nasusunog
Pagpaputok - huwag pa hawakan. Para sa pagmamason, sapat na ang lakas ng hilaw na brick. Ang litson ay nangangailangan ng pag-access sa sunog at oven. Sa mga term na IT, ang mga gawaing ito ay maaaring paghiwalayin sa isang hiwalay na subsystem at pag-aralan sa paglaon. Pansamantala, naniniwala kami na sa pamamaraan Nasusunog()
mayroong isang pansamantalang "usbong" na laging nagbabalik ng "totoo".
Maghurno
Sinimulan ko ang paglikha ng pugon sa pamamagitan ng pag-aaral ng teoretikal at praktikal na karanasan ng sangkatauhan. Sa paksang ito, ang lahat ay nagawa nang detalyado sa loob ng mahabang panahon - ang gasolina ay mahal at mahal na sunugin ito (sa lahat ng bagay). Samakatuwid, ang mga tao ay dumating sa isang bilang ng mga pinakamainam na disenyo na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maximum na init mula sa isang yunit ng kahoy na panggatong, karbon, pit, atbp.
Pinili ko ang isang tipikal na pag-init ng kalan bilang isang sample. PTO-2300
Mga parameter ng disenyo:
- timbang - 1260 kg
- lugar ng mga ibabaw ng paglipat ng init - 5.5 sq. m.
- convective system - kampanilya
- tsimenea - tuktok na nakakabit
- uri ng pagtatapos - pagsasama
Mga functional parameter: Kapasidad ng pag-init (na may firebox para sa kahoy na panggatong):
- na may isang solong firebox - 1400 W
- na may dobleng firebox - 2300 W
Kapasidad ng pag-init (na may antracite firebox):
- na may isang solong firebox - 1600 W
- na may dobleng firebox - 2500 W
Pagkonsumo ng mga materyales:
- ceramic brick - 210 pcs.
- fireclay brick - 76 pcs.
Tungkol sa pagpainit ng mga kalan, ang sitwasyon ay ganito ang hitsura: sulit na makilala sa pagitan ng isang firebox (isang lugar kung saan nagaganap ang mga proseso ng pagkasunog sa pagbuo ng init) at isang heat exchanger (mga lugar kung saan inalis ang init mula sa pinainit na mga gas).
Ang firebox, bilang panuntunan, ay gawa sa fireclay brick (sa aking modelo ay isang puting brick), at ang heat exchanger (o isang sistema ng mga channel, isang hanay ng mga kalan na nag-iimbak ng init) ay gawa sa mga pulang brick. Ang pangangailangan na gumamit ng mga brick ng fireclay ay sanhi ng mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng pagkasunog.
Ang iba't ibang mga uri ng gasolina ay nangangailangan ng isang firebox ng iba't ibang laki, hugis at disenyo. At iba`t ibang supply ng hangin. Sa kaso ng nasusunog na karbon at kayumanggi karbon, ang peat ay nangangailangan ng isang mas maliit na firebox at kinakailangan ng isang blower - ang supply ng hangin mula sa ibaba, sa pamamagitan ng rehas na bakal.
Dinisenyo ko ang isang kalan para sa pagpainit ng kahoy, kaya kumuha ako ng isang mas malaking firebox at pumili ng isang uri ng apuyan na nasusunog na kahoy. Sa aming lugar, ang mga kalan ng sambahayan ay hindi nainitan ng karbon at pit (hindi sila magagamit) - ginagamit lamang nila ang panggatong.
Ang pagtula mismo ay napaka-simple. Kung hindi ka gumagamit ng isang nagbubuklod na solusyon, ngunit i-type lamang ang pugon na bumuo sa mga hilera, syempre. Brick to brick, brick to brick ... Gumagawa kami ng isang modelo, hindi isang tunay na sample, tama ba? Kaya't hindi mo kailangang magalala tungkol sa pagsali sa mga seam. Bilang karagdagan, baka gusto mong sunugin ang mga brick na ito sa hinaharap o gamitin ang mga ito sa ibang proyekto.
Sa pamamagitan ng paraan, sinasabi ng mga gumagawa ng kalan na ang isang maayos na dinisenyo na kalan ay hindi nangangailangan ng lusong upang ang lahat ng mga elemento nito ay magkasama sa isang solong istraktura ng monolitik. Yung. ang pag-sealing ng mga tahi ay kinakailangan lamang upang matiyak ang higpit at protektahan ang mga tao mula sa pagpasok ng mga produkto ng pagkasunog sa espasyo ng sala.
Sa ilalim ng kalan ay ginawa ko trenches
- maliit na maligamgam na mga duct ng hangin na konektado sa silid sa ilalim ng sahig na bahagi, na kung saan umiikot ang hangin ng pinainit na silid. Ang shants ay nagdaragdag ng paglipat ng init ng kalan at tinanggal ang sobrang pag-init ng sahig kung saan naka-install ang kalan.
Mga kabit
Sa una, nais kong gilingan ang pugon at paglilinis ng pinto mula sa duralumin, at gupitin ang mga balbula ng view mula sa lata. Pagkatapos ay nagbago ang kanyang isip at mabilis na nagtipon at nakadikit ng mga bahagi ng karton. Mas madali at mas mabilis na magkasya sa laki at magkasya sa hitsura gamit ang teknolohiyang ito. Sinasaklaw namin ang lahat ng may makintab na pintura mula sa isang spray can, maghintay para sa pagpapatayo - nakukuha namin ang mga produktong kailangan namin.
Grate o apuyan ng pugon?
Sa una, sa mga sinaunang panahon, ang lahat ng mga oven ay itinayo na may mga apuyan. Sa proseso ng ebolusyon, napabuti ng tao ang pugon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang rehas na bakal dito (para sa pagsunog ng iba't ibang uri ng gasolina). Mayroong mga maiinit na talakayan tungkol sa kung aling pugon ang itatayo - lagyan ng rehas o apuyan.
Sa mga furnaces ng rehas na bakal, ang kahoy na panggatong ay nakasalansan sa isang rehas na bakal (rehas na bakal). Alinsunod dito, ang rehas na bakal ay nagsisilbing ilalim ng firebox. Ang pangunahing hangin ng pagkasunog ay ibinibigay sa pamamagitan ng rehas na bakal para sa gasolina.
Sa pugon ng apuyan, ang kahoy na panggatong ay nakasalansan sa apuyan. Ang apuyan ay tinatawag na blangkong sahig ng firebox. Sa pugon ng apuyan, ang pangunahing hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng pintuan ng firebox.
Binuksan ko ang isang hilera kalamangan
saktong
pugon ng apuyan
(kumpara sa rehas na bakal, kapag gumagamit ng kahoy na panggatong bilang gasolina):
- ang malamig na core ay nawala mula sa pugon (air duct sa ilalim ng rehas na bakal). Ang buong masa ng pugon ay nag-init nang pantay-pantay
- ang kahoy na panggatong ay nagsunog ng halos buong, mas mataas na kahusayan, nakakakuha kami ng mas maraming init
- mas mababa ang uling at abo ang ginawa
- ang ilalim ng kalan ay pinainit hindi lamang ng apoy kundi pati na rin ng mga baga
- isang mababang antas ng condensate sa tsimenea ay natiyak, walang tar na dumadaloy. Walang mga hindi nasunog na fuel particle na pumasok sa tubo.
- Ang pagkasunog sa kasong ito ay nangyayari mula sa itaas hanggang sa ibaba, ang gasolina ay mas mabilis na nasusunog, mas pantay, dahil ang tuktok na layer lamang ang nasusunog, at hindi ang buong masa (tulad ng sa pagkasunog ng rehas na bakal)
Disenyo sa 3D
Bago simulan ang trabaho, gumawa ako ng isang kumpletong modelo ng pugon sa isang programa sa pagmomodelo ng 3D. Gumagamit ako ng FreeCAD (ngunit ang iba pa ay gagawin, syempre). Ginawang posible upang makita ang paparating na "dami ng trabaho", upang pag-aralan ang mga nuances ng pagmamason, upang isipin ang pagiging kumplikado ng mga indibidwal na operasyon at mailarawan ang nais na resulta. At, syempre, nagustuhan ko mismo ang proseso ng disenyo ng 3D.
Sa mga tuntunin ng oras: umabot ng apat hanggang limang gabi upang lumikha ng isang modelo ng pugon (isa at kalahating hanggang dalawang oras na trabaho sa average). At isinasaalang-alang nito ang pagbuo ng virtual na teknolohiya ng pagmamason. Sa pangalawang pagkakataon, sa palagay ko mas mabilis ko itong ginawa. Sa paghahambing, ginugol ko ng sampung beses na mas maraming oras sa aktwal na gawain mismo. Maliwanag ang mga pakinabang ng pagmomodelo at disenyo ng 3D.
Kung hindi posible na isulat nang live ang ideya, magagawa mo ito nang halos. Walang pakialam ang utak kung gumagana ito sa imahe o sa tunay na sagisag nito. Ang kasiyahan (endorphins) na nakukuha natin ay halos pareho.
Konklusyon
Mayroong palaging isang lugar sa buhay para sa mga pangarap, ang sagisag ng iyong natatanging mga ideya at pambihirang mga proyekto. Mabuhay nang buong buhay, huwag matakot na palayain ang iyong pantasya at sundin ito.
Anong luwad ang kinakailangan upang makagawa ng mga brick
Ang salitang "madulas", plastik na luwad na natanggap para sa katangian na ningning sa hiwa ng layer ng luwad. Matte, kahit na gupitin - luad ng bahagyang mas mababa plasticity. Ang isang magaspang na hiwa ay nagpapahiwatig ng isang bahagyang plasticity - ang naturang luwad ay ginagamit nang hindi nagdaragdag ng isang paglambot. Sa ibang mga kaso, ginagamit ang mga additives.
Upang makagawa ng mga brick, luad na masyadong madulas o, kabaligtaran, hindi madulas (payat), ay hindi angkop. Ang madulas na luwad ay dries ng mahabang panahon, nagbibigay ng malakas na pag-urong, warps, at pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga depekto sa anyo ng mga bitak ay lilitaw sa mga brick. Ang isang sandalan na luwad na brick ay walang lakas, ang kakulangan ng plasticity ay pipigilan ang brick mula sa pagbuo, tulad ng isang materyal na gusali ay hindi gaanong lumalaban sa hamog na nagyelo. Isaalang-alang natin ang ilang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng "nilalaman ng taba" ng luad.
Dati, tulad ng bago matukoy ang plasticity, at bago ang nagtatrabaho batch, ang luwad ay dapat na malinis ng mga impurities, lalo na mula sa mga pagsasama ng apog, kung ang brick ay tatanggalin.
Mga tampok ng clay mortar para sa oven sa masonry
Para sa pagtatayo ng isang hurno ng brick, ginagamit ang isang solusyon sa plastik na luwad. Sa karamihan ng mga kaso, ang timpla na ito ay inihanda sa pantay na sukat. Iyon ay, 1 bahagi ng luad ay halo-halong may pantay na proporsyon ng buhangin. Sa parehong oras, ang isang maliit na halaga ng tubig ay ibinuhos sa naturang solusyon - halos isang-kapat ng dami ng luad.
Nais kong tandaan na sa tamang paghahanda ng solusyon, magkakaroon ito ng mahusay na kaplastikan at isang normal na porsyento ng nilalaman ng taba. Sa parehong oras, ang pagtula ng mga brick sa naturang solusyon ay magiging may mataas na kalidad, at ang mga tahi sa pagitan ng mga hilera ay magiging payat. Salamat sa manipis na mga tahi, hindi sila mag-crack, at ang oven ay magtatagal ng napakatagal. Maayos na paghahalo ng gusali sa hinaharap ay hindi nakakakuha ng sapat na pagtulog sa mga kasukasuan at madaling makatiis ng pagkakalantad sa mataas na temperatura.
Sa payo ng mga bihasang tagabuo ng kalan, napakahalagang gumamit ng de-kalidad na tubig. Kaya, kapag gumagamit ng matapang na tubig, lumalala ang kalidad ng solusyon sa luwad. Ang ilog o tubig-ulan ay itinuturing na perpekto para sa paghahalo ng lusong para sa pagtula ng isang kalan. At bilang ito ay naging, sa pagsasanay, ang sandaling ito ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng pinaghalong gusali.
Paano matukoy ang nilalaman ng taba ng luad
Pangunahin mayroong dalawang paraan upang matukoy ang antas ng nilalaman ng taba:
- Ang unang paraan ay medyo simple. Ang luwad, na pinahiran ng tubig sa pagkakapare-pareho ng kulay-gatas, ay lubusang hinaluan ng isang kahoy na stick. At ang kapal ng luwad na nakadikit sa stick ay magiging isang barometro ng nilalaman ng taba nito. Ang pinakamainam na layer ay 2 mm, na sumunod sa mga bugal. Ang sobrang madulas na luad ay mananatili sa isang mas makapal na layer, at ang payat na luad ay hindi mag-grasa, tinatakpan lamang ang stick na may isang layer na hanggang sa 1 mm.
- Ang pangalawang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagmamasa ng isang maliit na luad na may tubig sa estado ng plasticine. Kapag ang luwad na kuwarta ay tumigil sa pagdikit sa iyong mga kamay, bumuo ng pantay na bola (5 cm ang lapad) at ilagay ito sa isang makinis na ibabaw. Gawain: dahan-dahang patagin ang bola ng pantay na board - sa gitna ng diameter.
Ang isang bola ng napaka payat na luad ay gumuho, ang hitsura ng mga bitak sa mga gilid ay magpapahiwatig ng isang mababang-plastik na komposisyon. Ang isang napaka-madulas, plastic na luad ay magiging katulad ng isang maayos na cake na walang mga bitak. Gayunpaman, ang mga produktong gawa sa naturang luwad, kabilang ang mga brick, ay madaling hulma, maganda ang hulma, ngunit sa panahon ng proseso ng pagpapatayo sila ay deformed at basag.
Paano matukoy nang wasto ang mga proporsyon ng mga additives sa luwad para sa mga lutong bahay na brick
Upang matiyak ang kinakailangang plasticity ng luad at mahinahon na simulan ang iyong sariling paggawa ng brick, ang eksperimento ay dapat na ipagpatuloy (at sino ang nagsabi na madali at simple ito?). Ngunit ito ay lamang kung ipinakita ng mga unang pagsubok na ang luad ay may langis at nangangailangan ng pagdaragdag ng buhangin. Kung ang luwad ay masyadong payat, pagkatapos ay dapat kang maghanap ng isang madulas na luad at ihalo ito sa iyong mga preform. Sa anumang kaso, kinakailangan upang matukoy ang mga sukat ng mga additives.
Sa paggawa ng handicraft, ang buhangin, chamotte (sandalan na additives), sup (dust-out additives para sa mga nasunog na brick), dayami (para sa mga brick ng adobe) ay madalas na ginagamit bilang mga additives.
Ang mga sukat, ang komposisyon ng mga additives sa masa ay kailangang matukoy empirically. Upang magawa ito, naghahanda kami ng maraming mga bahagi ng parehong dami ng luwad, ngunit may iba't ibang ratio ng mga additives. Mahalaga dito na huwag malito at isulat ang mga proporsyon na ginamit. Susunod, dapat mong masahin ang bawat sample, pagdaragdag ng tubig sa isang plastik na estado.
Mula sa bawat sample gumawa kami ng isang bola at isang cake. Matapos ang natural na pagpapatayo ng maraming araw, ang mga sample na hindi nakatiis sa pagpapatayo at basag ay hindi nakapasa sa pangunahing pagpipilian. Ang komposisyon ay nanatiling masyadong naka-bold. Ang ikalawang pag-ikot ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkahagis mula sa taas na 1 metro papunta sa sahig ng mga sample na hindi pumutok sa panahon ng pagpapatayo. Sa mga sampol na iyon na hindi nakapasa sa pagsubok sa lakas, ang luad ay naging napakababa sa taba. Ang mga sample na naipasa ang pagpapatayo at mga pagsubok sa lakas na mekanikal na may dignidad ay magsisilbing iyong benchmark para sa porsyento ng mga additives.
Maaari mong basahin ang tungkol sa paggawa ng bawat uri ng brick sa mga sumusunod na artikulo ng bloke na "Brick gamit ang iyong sariling mga kamay", at pinapaalalahanan ng aming kumpanya ng konstruksyon na sa aming koponan sa konstruksyon ang anumang trabaho ay mas mabilis na sususulong. Ang isang bahay na insulated ng ecowool ay palaging mainit, komportable at magiliw sa kapaligiran.
Paggamit ng luad na may sup na pagkakabukod
Ang bentahe ng luad na may sup na tulad ng isang pampainit ay pinipigilan nito ang pagkawala ng init sa taglamig, at nakakatulong na mapanatili ang kaaya-ayang lamig sa silid sa tag-init.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng tulad ng isang paraan ng pagkakabukod tulad ng luwad na may sup ay ang opsyong ito na maaaring magamit sa halos anumang lugar: kapwa kung saan mainit sa karamihan ng oras, at kung saan ang temperatura ay bumaba sa kritikal na mababang temperatura. Ang Clay na halo-halong may sup ay hindi lamang pumipigil sa pagkawala ng init sa taglamig, ngunit nakakatulong din upang mapanatili ang kaaya-ayang lamig sa silid sa tag-init. Bilang karagdagan sa natatanging mga katangiang pang-init at hindi tinatagusan ng tubig, ang materyal na ito ay napakatagal at sa parehong oras ay environment friendly. Ang ilang mga pribadong tagabuo ay ginusto ang luwad na tiyak dahil sa kaligtasan sa kapaligiran, sapagkat hindi lahat ng mga modernong materyales sa gusali ay mapagkakatiwalaan sa bagay na ito at maaaring magamit upang palamutihan ang loob ng mga lugar.
Gayunpaman, mahalagang tandaan na ang pag-aayos ng isang bahay na may luwad na halo-halong may basura sa kahoy ay malayo sa pinakamadaling paraan upang mag-insulate. Maraming mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa pagiging epektibo ng pagkakabukod gamit ang luad at sup. Una, napakahalaga na maayos na ihanda ang halo, dahil kung ang proporsyon ay nilabag, ang natapos na materyal ay hindi magtatakda at, nang naaayon, ay mabilis na magwiwisik. Pangalawa, kinakailangan na ilapat nang tama ang pagkakabukod sa mga dingding upang makamit ang maximum na epekto.
Ang clay na may sup ay pangunahing ginagamit para sa pagkakabukod ng kisame, iyon ay, sa isang lugar kung saan walang makabuluhang pagkarga sa patong.
Kung pinlano ang pagkakabukod ng pader, mas mahusay na gumamit ng mga tambo o dayami sa halip na maliit na sup. Pinaniniwalaan na mas kanais-nais na gumamit ng mga tambo na hinaluan ng luwad, dahil hindi gustung-gusto ng mga daga. Ang bagay ay sa kasong ito, ang dayami o tambo ay magsisilbing karagdagang pampalakas, sa gayon pagtaas ng kapasidad ng tindig at lakas ng buong layer ng pagkakabukod.
