Ang orihinal na Pompeian pizza oven

Matapos subukan ang tunay na pizza, ang aking numero unong gawain ay upang bumuo ng isang Pompeian oven gamit ang aking sariling mga kamay. Hindi ko sasabihin na madali at simple ito, ngunit ipapaliwanag ko sa iyo nang detalyado kung paano bumuo ng gayong kalan sa iyong site at kung ano ang kinakailangan para dito.

Ang tunay na pizza ay magagawa lamang sa isang oven na Pompeian na pinaputok ng kahoy.

Yugto ng paghahanda

Nais kong sabihin agad tungkol sa maraming mahahalagang punto:

  1. Ang isang modernong oven ng pizza ay maaaring de-kuryente, gas, ngunit nasa oven na nasusunog ng kahoy na pinakamahusay itong gumagana;
  2. Isang pagkakamali na isipin na ang isang Pompeian clay oven ay itinayo gamit ang sariling mga kamay nang walang mga espesyal na gastos. Ang base ng istraktura ay inilatag sa mga matigas na brick, na kung saan ay medyo mahal, at pagkatapos ay pinahiran lamang ng luwad;
  3. Ang pagbuo ng gayong pugon gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahabang proseso, aabutin ng hindi bababa sa 2-3 buwan. Mas mahusay na magtayo sa mainit na panahon;
  4. Maipapayo na magbigay para sa oven na nakatayo sa ilalim ng isang canopy.

Kasangkapan

  • Pamutol ng tile, mas mabuti sa paglamig ng tubig, ang presyo ng pinakamura ay nagsisimula sa 3,000 rubles;

Nang walang isang tunay na pamutol ng tile, ang pagtatrabaho sa mga matigas na brick ay napakahirap.

  • Bulgarian na may mga disc para sa bato at metal;
  • Panghalo ng semento o isang labangan para sa paghahalo ng solusyon;
  • Electric drill na may isang halo ng halo;
  • Isang martilyo goma at martilyo ng mason;
  • OK lang si Master;
  • Mga paraan ng proteksyon - respirator, salaming de kolor, guwantes.

Isang karaniwang hanay ng mga tool ng mason's.

Materyal

  • Fireclay brick (matigas ang ulo) - 250-300 piraso ng mga fireclay brick ay kinakailangan para sa isang kalan sa bahay na may diameter na hanggang sa 1100 mm;

Hindi makatotohanang tiklupin ang isang kalan ng Pompeian nang walang mga fireclay brick.

  • Bloke ng cinder o isang ordinaryong pulang ladrilyo - kinakailangan para sa pagtula ng isang plataporma para sa isang kalan;
  • Mortar na "SHA-28" - espesyal na mortar na lumalaban sa sunog para sa mga oven sa masonry;
  • Armature - na may diameter na 8 - 10 mm;
  • Semento sa Portland - M500 na tatak;
  • Lana ng mineral - slabs 50 mm makapal, katamtaman o mataas na density;
  • Calcium silicate plate, halimbawa "Super Isol" o "Silca". Sa halip, maaari mong gamitin ang perlite o pinalawak na luwad;
  • Hindi tinatagusan ng tubig na playwud o OSB;
  • Gravel;
  • Buhangin;
  • Tubo ng tsimenea - hindi kinakalawang na asero o keramika;
  • Planadong board - para sa formwork, tinatayang seksyon 200x30 mm o 250x30 mm;
  • Polyethylene 150-200 microns makapal.

Ang mga mahilig ay mas mahusay na magtrabaho kasama ang isang handa nang solusyon sa oven.

Sa teorya, sa halip na ang pabrika ng masonry mortar na SHA-28, maaari mong ihalo ang isang lutong bahay na lusong batay sa chamotte clay, ngunit hindi ko pinapayuhan na gawin mo ito. Ang isang amateur ay hindi maaaring gumawa ng isang de-kalidad na solusyon, maraming mga subtleties. Kung nakagawa ka ng pagkakamali, pagkatapos ang lahat ng trabaho ay mapupunta sa basura, at kasama nito ang ginugol na pera.

Mga katangian ng oven sa bahay

Hindi kinakailangan upang maghanap ng mga guhit na mataas ang katumpakan para sa gayong kalan, narito sapat na upang malaman ang pangunahing mga parameter at ang aparato: ang panloob na lapad ng isang brick home stove ay nagbabagu-bago sa rehiyon na 800-1100 mm.

Mayroong 2 uri ng mga oven sa Pompeian na "Tuscan" at "Neapolitan":

Ang isang maliit na oven ng Tuscan ay sapat na para magamit sa bahay.

  1. Oven sa Tuscan ay may isang simboryo ng isang regular na spherical na hugis, ang taas ng simboryo ay katumbas ng radius ng base (apuyan). Bilang karagdagan sa pizza, maaari kang maghurno ng tinapay dito at lutuin ang isang buong hanay ng mga pinggan na pamilyar sa amin, kaya mas mahusay na pumili ng partikular na modelo na ito;
  2. Neapolitan oven naiiba mula sa modelo ng Tuscan sa taas ng simboryo, ito ay 80% ng radius ng apuyan. Ang modelong ito ay partikular na nakatuon sa paghahanda ng pizza.

Ang Neapolitan oven ay mas mabilis na nagluluto ng pizza.

Ang pasukan sa pugon ay ginawang arko o semi-arched, ang taas ng pasukan ay katumbas ng 0.6 (60%) ng taas ng simboryo.Ayon sa mga patakaran, ang lapad ng pasukan ay dapat na katumbas ng radius ng simboryo, ngunit kung minsan ay ginagawang mas maliit, hindi ito nakakaapekto sa mga kondisyon ng temperatura.

Ang bubong ng kalan ng Pompeian ay gawa sa maraming mga layer:

  1. Fireclay brick;
  2. Fireclay o mortar para sa pagtula ng mga hurno - mortar, hanggang sa 30 mm ang kapal;
  3. Thermal pagkakabukod - mineral wool, kapal mula 50 mm;
  4. Ang pagkakabukod ng mortar batay sa perlite o pinalawak na luad, kapal na 50-70 mm;
  5. Cement-sand plaster o masilya para sa panlabas na paggamit, kapal na 10-20 mm;
  6. Sa tuktok ng proteksiyon na patong, kung ninanais, maaari kang magbigay ng isang pandekorasyon layer, halimbawa, takpan ang simboryo ng mga tile na mosaic.

Sa ilalim (sa ilalim) ng pompeian na pugon ay inilatag mula sa mga brick na walang tigil. Sa ilalim ng layer ng brick ay kinakailangang insulated.

Sa ganitong uri ng oven, ang hangin ay gumagalaw sa isang bilog.

Ginamit ang mga diskarte kapag nagtatayo ng isang pugon gamit ang iyong sariling mga kamay

Una, ang isang bilog na may diameter na 95-105 cm ay iginuhit sa ibabaw ng mesa. Kasama sa panlabas na gilid, ito ay may linya ng mga brick scrap, na pinagtibay ng mortar. Ito ay naging isang singsing, sa loob nito ay inilalagay o ibinuhos ang isang materyal na nakakabukod ng init (pagkakabukod ng bula, sirang baso, pinalawak na luwad, atbp.). Sa labas ng singsing, ang ibabaw ng mesa ay pinahaba ng kongkreto, pagkatapos ay maaari itong takpan ng mga tile na gawa sa natural o artipisyal na bato.

Sa ilalim ng pugon, inilalagay ito sa mga brick ng fireclay, na pinutol sa mga gilid upang ang isang bilog ay nabuo. Ang mga puwang (hindi hihigit sa 1 cm) ay puno ng lusong at ang lahat ay maingat na na-level. Pagkatapos ay nagsisimula ang pagtatayo ng simboryo. Natutukoy ang punto ng pagpasok, isang metal, kahoy o foam frame ang na-install dito. Ang kahoy at foam frame ay dapat na alisin matapos makumpleto ang konstruksyon. Ang unang hilera ng simboryo ay inilatag mula sa mga halves ng brick, pagkatapos, sa isang pattern ng checkerboard, ang ika-2 hilera. Ang mga susunod na hilera ay inilalagay sa isang paraan na ang isang slope ay nabuo patungo sa gitna ng firebox. Ginagawa ito gamit ang brick o kahoy na wedges. Ang ilang mga artesano ay sinisiguro ang kanilang sarili sa pamamagitan ng pag-install ng isang template ng foam o, kahit na mas madali, isang inflatable rubber ball sa gitna ng oven. Matapos matuyo ang pagmamason, ang lahat ng mga banyagang bagay ay aalisin.

Sa parehong oras, ang pasukan ng pugon na may isang tsimenea ay nabuo. Ang tsimenea ay nakaayos sa labas, sa tuktok ng pasukan, at inilatag ng mga brick o gawa sa isang metal sandwich pipe na may taas na hindi bababa sa 2 m at isang diameter na 150-200 mm. Pagkatapos ang oven ay dries na rin. Pagkatapos lamang matuyo ang bubong ng hurno ay maaaring sakop ng thermal insulation. Bilang pagkakabukod, ginagamit ang mineral fiber, na nakapalitada sa itaas ng sementong plaster, o simpleng isang layer ng semento-perlite plaster na inilapat (sa isang ratio na 1: 5).

Sinimulan namin ang pagtatayo

Ang pagtatayo ng pompeian furnace ay nahahati sa maraming yugto:

  • Pag-aayos ng slab ng pundasyon;
  • Konstruksiyon ng isang plataporma (sumusuporta sa base plate);
  • Ibuhos ang base plate sa ilalim ng oven;
  • Ang masonerya ng kalan ng Pompeian mismo;
  • Pag-aayos ng thermal insulation, proteksiyon at pandekorasyon layer ng simboryo.

Punan ang pundasyon at ilatag ang plataporma

Mga guhitOrder sa trabaho

Blangko para sa pundasyon.
Pinili ang isang lugar para sa pagtatayo, naghuhukay kami ng isang parisukat na hukay na 1.5x1.5 m ang laki, na may lalim na halos 300 mm.

Ang unang layer ay puno ng buhangin at graba unan na 200 mm ang kapal. Mas mahusay na takpan ang halo sa mga layer at pana-panahong tubig at i-tamp ang bawat layer ng tubig.

Pagpapalakas ng pundasyon.
Una, nagmamaneho kami sa mga kahoy na pegs at mai-mount ang formwork. Ang lapad ng board ay 200 mm, ayon sa pagkakabanggit, ang kahon ay papasok sa lupa ng kalahati.

Sinasaklaw namin ang buhangin at graba ng unan na may polyethylene at inilalagay ang mga suporta sa ilalim ng nakakapalakas na mesh dito, gumamit ako ng mga piraso ng sirang brick. Kailangan nating itaas ang net sa taas na halos 5-7 cm.

Ang reinforcing mesh ay niniting mula sa isang pamalo na may isang seksyon ng 8-10 mm at isang sukat ng cell na 50-100 mm.

Ang pabrika ng pampalakas ng pabrika ay gawa sa kawad na may cross section na hanggang sa 5 mm, kaya kung gagamitin mo ito, kakailanganin mong gumawa ng 2 pampalakas na mga layer na may puwang na 3-4 cm sa pagitan ng mga layer.

Pagbuhos ng kongkreto.
Magkakaroon kami ng karaniwang sukat ng kongkreto 1: 3: 4 semento-buhangin-graba.

Ang formwork ay ibinuhos sa itaas lamang ng gilid ng kahon, pagkatapos ay kukuha ka ng dalawang-metro na panuntunan sa pag-plaster at isandal ito sa mga board ng kahon, i-level ang eroplano. Suriin ang abot-tanaw nang sabay-sabay sa antas.

Kapag ang mga kongkretong hanay, dapat itong patuloy na mamasa-masa para sa unang linggo. Upang maiwasan ang pagsingaw ng kahalumigmigan, tinakpan ko lang ang plato ng polyethylene at pinindot ang pelikula sa paligid ng mga gilid.

Ang buong ikot ng kongkretong paggamot pagkatapos ng pagbuhos ay 28 araw. Ngunit maaari kang bumuo ng isang kalan sa kalan na ito sa 10-12 araw.

Nagsisimula kaming maglatag ng plataporma.
Inilatag ko ang plataporma mula sa isang cinder block at ginawa ito sa anyo ng titik na "H", Ang disenyo na ito ay mas matatag, ang crossbar sa gitna ay tumatagal ng isang makabuluhang bahagi ng bigat ng pugon.

Maaari kang gumawa ng isang plataporma ng nakaharap na mga brick, ngunit ang nasabing pagmamason ay nagkakahalaga ng 2 beses na higit pa.

Sa pagitan ng kongkretong pundasyon at ng pagmamason, anuman ito, dapat mayroong isang layer ng waterproofing. Ang pinakamadaling paraan ay upang ikalat ang materyal na pang-atip na nakatiklop sa kalahati.

Paglalagay ng mga hilera.
Ang podium ay maaari ding gawin sa anyo ng titik na "P", hindi ito mahalaga, ang pangunahing bagay ay ang tamang parisukat na 1.2x1.2 m ay nakuha sa mga sulok.

Sa kaso ng isang cinder block, ito ay simple, doon ang laki ng mga bloke ay 200x200x400 mm, naglalagay ako ng tatlong mga bloke at mayroon nang kinakailangang laki.

Pinatitibay ang podium.
Gumawa ako ng isang plataporma na may taas na 4 na mga bloke ng cinder, iyon ay, 800 mm, kung tila kaunti sa iyo, maaari kang gumawa ng 5 mga bloke ng cinder (1 m), ngunit hindi higit pa, dahil sa tuktok magkakaroon din ng isang base plate na 200 mm ang kapal.

Ang bloke ng cinder ay isang guwang na materyal at upang madagdagan ang lakas nito, idinagdag ko din dito ang pampalakas at ibinuhos kongkreto sa tuktok.

Mga arko para sa catwalk.
Ang susunod na hakbang ay hindi kinakailangan, ngunit nais kong sanayin ang pagtula ng mga arko ng brick.

Tulad ng nakikita mo sa larawan, ang 8 mga hanay ng mga brick sa mga gilid ay inilalagay nang pantay-pantay, at pagkatapos ay naka-install ang isang paunang handa na kalahating bilog na template at sa tulong nito ay inilalagay ang isang arko.

Dagdag pa, hanggang sa magtakda ang mortar, ang pansamantalang mga wedge na gawa sa kahoy ay ipinasok sa pagitan ng mga arko block.

Tatlong mga pagpipilian para sa pag-aayos ng base plate

Ang tibay ng pugon ay nakasalalay sa kung gaano ka maayos at tama na pinunan ang base plate, dahil sa lupa ang anumang istraktura ay nagbibigay ng isang bahagyang pag-urong. Kung ang kalan ay hinihimok nang bahagya, maaaring ang basag ng hemong globo ng kalan.

PaglalarawanOrder sa trabaho

Basang pampalakas ng plate.
Ang karaniwang kapal ng base plate ay 100 mm, ngunit ginagawa namin ang formwork na 200 mm mataas.

Sa una, ang isang sheet ng hindi tinatagusan ng tubig na playwud o OSB ay inilalagay sa plataporma at isang kahon ng formwork ay natumba na kasama nito.

Pagkatapos ay maghabi ng isang nagpapatibay na hawla at itabi ito sa loob. Ang hawla na ito ay tumataas sa taas na 3-4 cm, muling gumagamit ng mga sirang brick pad.

Para sa base plate, ang pampalakas na bar ay dapat na kunin sa isang seksyon na 10 mm, hindi kukulangin.

Hugis ng plato.
Ang kalan ay hindi dapat maging parisukat, maaari itong maging hugis-parihaba o kahit polygonal, ang pangunahing bagay ay ang oven ay umaangkop dito at ikaw, kung gayon ay maginhawa upang magluto.

Ginawa ko ang base plate na bahagyang mas malaki kaysa sa 1.4x1.2 m na podium. Iniwan ko ang 200 mm na "visor" na ito sa harap na bahagi ng oven.

Ibuhos ang base plate.
Ang base plate ay ibinuhos nang eksakto sa parehong paraan tulad ng pundasyon, 100 mm lamang ang kapal. Pagkatapos ng pagbuhos, takpan ang polyethylene at pana-panahon na pamamasa, maghintay hanggang sa lumakas ito ng hindi bababa sa 2, at mas mabuti nang 3 linggo.

Sa susunod na yugto ng paglikha ng base plate, bibigyan namin ng kasangkapan ang thermal insulation para sa apuyan ng oven ng Pompeian at narito ang 3 mga pagpipilian sa pag-install.

Opsyon bilang 1: calcium silicate board.
Una, ilagay ang dry plate ng pagkakabukod sa gitna at walang mortar na kumalat din sa ilalim ng fireclay brick ovens.

Mas mahusay na ilagay ito sa ilalim ng isang herringbone, tulad ng parquet, upang sa paglaon ang pala ay hindi kumapit sa mga gilid ng mga brick kapag inilalagay ang pizza.

Kapag bumibili ng mga brick, kunin ang lahat mula sa isang batch, tulad ng sa iba't ibang mga batch maaaring mayroong mga pagkakaiba sa mga sukat ng mga bloke.

Subukan sa ilalim.
Sinubukan ito sa ilalim ng oven at inilatag kasama ang panlabas na gilid ng simboryo.Dagdag pa, kailangan mong agad na ilatag ang batayan para sa pasukan.

Pagkatapos ng pagtula, ang lahat ng mga brick ay dapat na may bilang at ipinapayong mag-sketch para sa iyong sarili ng isang pamamaraan para sa paglalagay ng mga ito.

Pinuputol.
Matapos subukan, markahan ang tabas ng pagmamason at putulin ang lahat na hindi kinakailangan. Bukod dito, pinutol mo hindi lamang ang ladrilyo, kundi pati na rin ang plato na nakakahiwalay ng init.

Tinatapos ang layout.
  • "Natanim" mo ang isang silicate-calcium slab sa isang lusong, at dito maaari mong gamitin ang parehong latagan ng simento ng mortar at mortar;
  • Ilagay ito sa ibabaw ng lusong sa ilalim ng aming oven;
  • Pagkatapos nito, ibuhos ang isang mortar na semento-buhangin kasama ang perimeter ng apuyan sa formwork upang maitago nito ang pagkakabukod slab.

Para sa mga ito, ginawa namin ang formwork na 100 mm mas mataas kaysa sa base plate.

Opsyon bilang 2: perlite unan.
  • Matapos ibuhos ang isang base plate na may kapal na 100 mm, kakailanganin mong gumawa ng isang template para sa apuyan ng pugon, takpan ito ng manipis na playwud sa tabas at ilapag ito sa gitna;
  • Dagdag sa kahabaan ng perimeter ng gayong formwork, idagdag ang natitirang 100 mm sa taas ng base formwork, at agad na antas ang mortar.

Inaalis ang formwork.
Inilabas namin ang panloob na formwork sa ilalim ng pugon at nakakakuha kami ng isang malinaw na pagkalungkot sa kongkreto.

Nakatulog kami ng pagkakabukod.
Hinahalo namin ang perlite sand na may semento sa isang ratio ng halos 7: 1 (perlite-semento) at pinupunan ang angkop na lugar sa base plate sa solusyon na ito.

Sa halip na perlite, maaari kang kumuha ng pinong pinalawak na luwad na may granules hanggang sa 5 mm.

Opsyon bilang 3: Isang uri ng perlite unan.
Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng isang base plate na may pagkakabukod ay kahawig ng nakaraang bersyon, dito lamang ang pagkakabukod ay, tulad nito, na binuo sa plato.

Pagbuhos ng insulated mortar.
Una, ang isang nagpapatibay na hawla ay inilalagay sa scaffold sa mas mababang board ng playwud.

Dagdag dito, sa taas ng hawla, ang kongkreto ay ibinuhos at bahagyang na-level. Kumuha lamang ng panuntunan sa pag-plaster at alisin ang anumang nasa itaas ng pampalakas.

Pagkatapos ng ilang araw, kapag ang kongkreto ay medyo lumakas, ang isang formwork ay naka-install sa hawla sa ilalim ng insulated mortar at perlite o pinalawak na pagkakabukod ng luad ay ibinuhos dito.

Layout ng Pod.
Matapos maitakda ang insulate mortar, alisin ang formwork at ilatag ito ng mga brick brick.

Thermal pagkakabukod.
Ang brick sa ilalim ng perimeter ay dapat ding insulated. Para dito, ginagamit ang tela ng asbestos, basalt wool o basalt karton.

Kung kukuha ka ng cotton wool, pagkatapos ay dapat itong katamtaman o mataas na density.

Pag-install ng panlabas na formwork.
Ngayon ang formwork ay naka-mount sa buong taas ng slab, mula sa playwud mula sa ilalim hanggang sa itaas na hiwa ng oven ng oven.

Pagbuhos ng kongkreto.
Ang kongkreto ay ibinuhos kasama ang perimeter ng apuyan at na-level sa isang patakaran sa pag-plaster upang ang slab ay nasa parehong eroplano na may apuyan.

Kapag tumigas ang kongkreto, tinanggal ang formwork at maaaring mailatag ang oven.

Kung sa ilalim nito ay may "mga hangganan", iyon ay, ang brick ay hindi inilalagay sa parehong eroplano, pagkatapos habang ang simboryo ay wala pa, ang lahat ng mga iregularidad ay maaaring bahagyang o ganap na mabuhangin.

Kapag ang pagtula ng mga brick, ang lusong ay inilalapat lamang sa "nag-iisang", habang ang mga gilid ng gilid ay simpleng sumali na tuyo.

Paglikha ng simboryo ng pompeian furnace

Mga guhitOrder sa trabaho

Pag-install ng isang template.
Upang mailatag ang isang brick hemisphere, kailangan namin ng isang template. Mayroong maraming uri ng mga naturang disenyo, ipapakita ko ang pinakakaraniwan, at magpapasya ka na kung alin ang babagay sa iyo.

Sa larawang ito, ang template ay isang riles na nakakabit sa isang bisagra sa gitna ng bilog. Ang anggulo ng paghihigpit ay naaakit sa riles ng isang clamp, batay sa isang prefabricated na sheet ng playwud.

Mayroong pangunahing panuntunan para sa anumang template para sa isang oven sa Pompeian: ang template ay dapat na disassembled. Pagkatapos ng lahat, kakailanganin mong alisin ang istrakturang ito sa oven matapos ang pagkumpleto ng trabaho.

Pag-fasten ang template.
Ang bisagra ng template na ito ay na-screwed sa isang paunang drilled hole sa gitna ng bilog at nababagay sa isang insert na metal.

Sa pagtatapos ng trabaho, ang template ay tinanggal, ang bisagra ay naka-unscrew, at ang butas ay ganap na natakpan ng mortar.

Pag-install ng pattern.
Dito, isang metal axis ay naka-install sa gitna at isang sektor na hiwa mula sa isang OSB sheet o playwud ay nakakabit dito.

Ang disenyo ay medyo maginhawa, dahil maaari mong ayusin ang ilan sa mga sektor na ito at mahinahon na ilipat ang mga ito sa bahagi ng simboryo na inilalagay sa ngayon.

Ang axis mismo ay hinugot sa tuktok, bago ilagay ang huling bilog na brick, ang pagsasara ng simboryo, at ang mga sektor ay madaling maabot sa pamamagitan ng exit, ang butas sa gitna ay pinahid.

Pagpipilian sa formwork.
Upang likhain ang ganitong uri ng formwork, ginagamit ang mga piraso ng manipis na playwud o fiberboard.

Ang pagkolekta nito ay medyo mahirap, ngunit maginhawa upang gumana.

Pagputol ng brick.
Habang itinatayo mo ang oven, kakailanganin mong i-cut ang higit sa 200 piraso ng mga brick. Ang mga brick ng fireclay ay napakatagal at mahirap i-cut.

Ang aking gilingan ay "naupo" pagkatapos ng 20 pagbawas, kaya pinapayuhan ko kayo na isaalang-alang ang aking karanasan at kaagad na bumili ng isang pamutol ng tile, ang gilingan ay magagamit din, ngunit bilang isang kasangkapan na pantulong.

Pag-order ng kalan ng Pompeian, 1 hilera.
Ang unang hilera ay ang tinatawag na "sundalo", ito ang mga brick na hinati sa kalahati.

Kung gagawin mo ang mga ito nang pantay, pagkatapos kapag lumilipat sa pangalawang hilera ay magkakaroon ng labis na agwat, kaya pinutol ko sila ng pahilig. Maaaring markahan ang sulok sa pamamagitan ng paglakip ng pangalawang hilera ng brick sa template bar.

2-5 na hilera.
  • Mula 2 hanggang 5 mga hilera na kasama, ang simboryo ay madaling ilatag. Upang magawa ito, gumamit ng ordinaryong halves ng mga brick nang walang anumang mga undercut sa sulok;
  • Ang mga kalahati ay inilalagay sa dulo-sa-dulo ng mga panloob na gilid, at ang panlabas na mga gilid ay bumubuo ng isang maliit na anggulo, na puno ng lusong. Ang bawat brick ay kinokontrol ng isang template.

Ang lusong para sa pagtula ng kalan ay dapat na masahin mas makapal kaysa sa dati. Dapat itong dahan-dahang i-slide ang trowel, at kapag ang trowel ay nakabukas nang patayo.

Entrance masonry.
Ang pasukan ay inilalagay nang sabay-sabay sa pagtatayo ng simboryo.

Ang mga bloke sa hangganan ng pasukan at ang simboryo ay ginawa ng isang maliit na bahagi ng 20 mm. Ang ilang mga pinggan ay kailangang lutuin sa isang saradong oven at ang flap ay mananatili laban sa panig na ito.

6 - 8 mga hilera.
Simula mula sa ika-6 na hilera, ang pagtula ng simboryo ay mas mahirap, ang mga kalahati ay nagtatapos dito at hanggang sa ika-8 hilera ay may mga pangatlo.

Dagdag pa, mula sa labas, imposibleng gawin sa isang solusyon, kakailanganin mong magsingit ng pansamantalang mga wedge na kahoy.

Tinatapos ang pasukan ng pasukan.
Simula mula sa ika-5 hilera, kailangan mong ilatag ang arko ng arko. Mas mahirap gawin ang isang ganap na kalahating bilog na arko, kaya't itinaas ko ang pasukan sa 4 kahit na mga brick at pagkatapos ay inilatag ang isang kalahating bilog na arko na may isang maliit na radius, ito ay naging sapat para sa isang normal na pagkuha.

Sa bawat panig ng vault, mayroon akong 3 karaniwang mga brick bawat template, at pinuno ko ang gitna ng tatlong brick wedges.

Ang taas ng arko ayon sa aking proyekto ay 520 mm, at ang taas ng arko sa pasukan ay 330 mm, halos magkasya ako sa iniresetang 60%.

Tinatapos ang simboryo ng simboryo.
Simula mula sa ika-8 hilera, habang lumilipat kami patungo sa gitna ng simboryo, ang mga segment ay kailangang gupitin nang mas kaunti, kaya sa ikasampung hilera ay ginamit ko na ang isang ikalimang brick, kasama ang bawat piraso ay kailangang subukang at putulin sa lugar.

Korona ng simboryo.
Ang korona, bilang panuntunan, ay sarado ng mga gawang bahay na wedge, ngunit pinayuhan ako ng isang bihasang kalan na bumili ng isang handa nang fireclay brick disc at ipasok ito (may mga tulad sa mga tindahan).

Tsimenea.
Sa tsimenea, ang lahat ay simple, sa mga 4 pantay na brick na inilatag sa simula pa lamang, 2 bloke ang inilalagay, gupitin kasama ang lapad ng tsimenea na iyong inihanda, at pagkatapos ay inilalagay namin nang eksakto ang parehong arko ng pasukan ayon sa template .

Tandaan na mas mataas ang tsimenea, mas mabuti ang draft, sa aming kaso ay 1-1.5 m ay sapat.

Paunang pag-init.
Bago ang pag-aayos ng thermal insulation, ang simboryo ay dapat na pinainit, ngunit ang unang ilaw sa kalan ay dapat na magsindi nang mas maaga sa isang linggo pagkatapos ng pagtatapos ng pagtula.

Ang proseso ng pag-init mismo ay tumatagal din ng halos isang linggo.

  • Sa unang 2 araw, isang pares ng kilo ng dayami ang sinusunog sa oven;
  • Sa araw na 3, 0.5 kg ng mga pinong chips ay idinagdag sa dayami;
  • Pagkatapos ay sinusunog namin ang 3-4 kg ng mga chip ng kahoy sa loob ng ilang araw;
  • Sa ika-6 na araw, 1 log ang idinagdag sa mga chips;
  • Sa ika-7 araw, sinusunog namin ang 3-4 na mga troso sa oven at maaari kang magpatuloy sa pag-aayos ng thermal insulation.

Thermal pagkakabukod ng simboryo at pagkumpleto ng trabaho

Mga guhitOrder sa trabaho

Pangunahing patong.
Kailangan namin ang unang layer upang makinis ang angular ibabaw ng simboryo.

Dito ginagamit namin ang parehong mortar, ang kapal ng patong ay 20-30 mm.

Lana ng mineral.
Kapag ang pangunahing patong ay dries up, balot namin ang simboryo na may slab ng mineral wool mula 50 mm makapal. Mas mataas ang density ng cotton wool, mas mabuti.

Pagpapalakas ng simboryo.
Ang cotton wool ay isang hygroscopic material at upang maibukod ang anumang posibilidad na mabasa, mas mabuti na balutin ang dome ng foil, at sa tuktok ng foil mayroon kaming manipis na pampalakas na mata. Pinatali namin ang wire sa wire.

Ang pangalawang layer ng pagkakabukod.
Para sa pangalawang patong ng pag-init, gumawa kami ng isang solusyon ng 5 mga bahagi ng perlite buhangin at 1 bahagi ng semento. Ang kapal ng layer na ito ay 5-7 cm.

Matinding proteksiyon na patong.
Para sa patong na ito, maaari kang kumuha ng isang ordinaryong mortar ng semento-buhangin (1: 3), ngunit mas mahusay na bumili ng isang plaster mortar para sa panlabas na paggamit.

Ang kapal ng layer na ito ay 10-20 mm.

Pandekorasyon pagtatapos.
Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga tile upang palamutihan ang gayong mga kalan. Ngunit huwag subukang maglatag ng ordinaryong mga tile, mabilis silang mag-crack, narito kailangan mo ng mga tile para sa panlabas na paggamit at mas mabuti na lumalaban sa init.

Bilang kahalili, maaari kang bumili ng isang labanan ng tulad ng isang tile sa tindahan para sa isang maliit na halaga at gumawa ng isang impromptu mosaic.

Sa pagtatapos ng trabaho, hayaang matuyo ang oven sa loob ng ilang linggo, at pagkatapos ay ulitin ulit ang cycle ng pag-init.

Mga pagpapaandar ng oven sa Pompeian

Ang Pompeian (sa ibang paraan tinatawag itong Neapolitan o Tuscan) na kalan ay tinukoy bilang mga kalan na uri ng kampanilya. Ang tradisyon ng paggamit ng produktong ito sa paghahanda ng mga pagkain ng pamilya, pati na rin sa mga pagtatag ng restawran, ay mayroong isang daang siglo na kasaysayan. Ang aparatong ito ay malawakang ginagamit ng maraming mga tao sa Mediteraneo. Ang kanyang pinakamalapit na kamag-anak ay isang Ruso.

Mangyaring tandaan: sa mga Italyano na pizza sa naturang patakaran ng pamahalaan, ang apoy ay hindi ganap na napapatay sa loob ng maraming buwan. Kahit na walang pizza sa oven, pinapanatili nito ang isang mataas na temperatura. Para sa paghahanda ng pizza, ang temperatura ay dinala sa 350 - 400 ° С. Ang pizza ay lutong direkta sa apuyan ng oven, na hindi dapat gawin sa mga palyet. Bilang karagdagan, ang firebox ay isinasagawa kasama ang mga barayti ng kahoy na hindi naninigarilyo at hindi naglalabas ng alkitran habang nasusunog - alder, cherry, puno ng oliba. Ito ang lihim ng mahusay na amoy na nagmula sa oven ng pag-init.

DIY Pompeian oven

Ano ang temperatura sa pugon sa firebox habang nagluluto? Sa oven, maaari kang magluto ng maraming bilang ng mga iba't ibang pinggan sa isang mayamang temperatura saklaw mula 400 degree hanggang 70 - na may mababang temperatura na pagluluto. Sa isang katulad na oven, ang isang Tuscan grill ay mahusay din, kapag ang mga uling ay hinahampas hanggang sa bibig ng oven, at ang isang rehas na bakal sa mga binti ay na-install. (Tingnan din: Sitemap)

Paglabas

Ang pagtatayo ng isang kalan ng Pompeian ay isang mahirap na negosyo, ngunit binigyan kita ng detalyadong paglalarawan ng buong siklo ng paglikha ng isang istraktura mula sa simula, at walang mga paghihirap. Ipinapakita ng video sa artikulong ito ang mga oven ng iba't ibang laki, ngunit ang teknolohiya ay pareho saanman. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kung may alam kang isang mas simpleng tagubilin, sumulat sa mga komento, tatalakayin namin ang iyong pagpipilian.

Ang isang natapos na kalan ay magiging isang tunay na dekorasyon para sa iyong bakuran.

Mga boiler

Mga hurno

Mga plastik na bintana