Comparaison du PIR écologique et de la laine de roche populaire

Qu'est-ce que Penoplex?

En dessous de penoplex

on entend traditionnellement un matériau obtenu à partir de polystyrène par moussage, ainsi que par extrusion avec compression. Il est activement utilisé comme matériau isolant thermique dans le domaine de la construction.

La structure de la mousse est représentée par un grand nombre de cellules isolées remplies d'air. Ils mesurent généralement moins d'un millimètre. Le matériau est très résistant. La densité de la mousse est d'environ 29 à 35 kg / m3. m, l'indice de conductivité thermique est d'environ 0,029-0,039 W / (m * K). Le matériau a une faible absorption d'eau et une faible perméabilité à la vapeur.

Qu'est-ce que le polystyrène expansé?

En dessous de polystyrène expansé

, ou polystyrène, s'entend d'un matériau qui, comme le penoplex, est constitué de polystyrène par moussage, mais sans utiliser d'extrusion avec pressage. En conséquence, des cellules beaucoup plus grandes se forment dans la structure du matériau - quelques millimètres de diamètre.

La mousse plastique peut, en principe, être utilisée aux mêmes fins que le penoplex - comme matériau d'isolation thermique. De plus, le polystyrène expansé est souvent utilisé dans l'emballage d'usine des appareils ménagers - en raison de la combinaison de légèreté, de douceur et d'élasticité.

Le polystyrène expansé est beaucoup moins durable que le penoplex, a une conductivité thermique plus élevée. La densité de la mousse est d'environ 17 à 18 kg / m3. m. Son absorption d'eau est sensiblement plus élevée que la mousse, mais la perméabilité à la vapeur des deux matériaux est approximativement au même niveau.

Comparaison

La principale différence entre la mousse et la mousse de polystyrène est que le premier matériau est produit par extrusion avec pressage, ce qui entraîne la formation de petites cellules dans sa structure. Polyfoam est produit sans utiliser la technologie indiquée - et par conséquent, ses cellules sont plus grandes. Les spécificités de la fabrication des matériaux prédéterminent la différence des indicateurs de leur densité, conductivité thermique, absorption d'eau.

Après avoir déterminé quelle est la différence entre le penoplex et le polystyrène expansé, nous reflétons les conclusions du tableau.

Tableau

Penoplex	Polystyrène expansé
Qu'est-ce qu'ils ont en commun?
Les deux matériaux sont en mousse de polystyrène, souvent interchangeables
Comparable en termes de perméabilité à la vapeur
Quelle est la différence entre eux?
Fabriqué en utilisant l'extrusion de presse	Fabriqué sans pressage par extrusion
La structure du matériau est représentée par de petites cellules	La structure du matériau est représentée par des cellules nettement plus grandes
A une conductivité thermique inférieure	A une conductivité thermique plus élevée
A une densité plus élevée	A une densité plus faible
A moins d'absorption d'eau	A une grande absorption d'eau

La caractéristique principale de tout matériau isolant thermique est le coefficient de conductivité thermique. Plus il est bas, mieux c'est. De plus, il est nécessaire de faire attention à l'absorption d'humidité du matériau.

Quel est le meilleur choix - polystyrène ou penoplex?

Voulez-vous comprendre quelle est la différence entre le polystyrène et la mousse de polystyrène? Bien que ces matériaux aient une composition similaire, ils présentent encore des différences significatives. Après avoir lu cet article, vous découvrirez la technologie de fabrication des deux matériaux, leurs propriétés, leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que leurs différences.

Le problème du choix d'un matériau calorifuge se pose lorsque le tour est venu isoler les parois. Le balcon isolé, les murs, même le plafond et le toit sont la bordure qui nous protège des effets du froid en hiver et de la chaleur destructrice en été.L'efficacité de l'isolation thermique dépend des matériaux utilisés dans la construction. Pour que vous n'ayez pas à «dégivrer» votre chalet d'été pendant une longue période, et que la chaleur dans la maison demeure le plus longtemps possible, nous vous conseillons d'isoler les surfaces à l'aide de mousse ou de mousse de polystyrène. Les deux matériaux sont d'origine synthétique, sans danger pour la santé humaine et peuvent être utilisés dans la construction de bâtiments industriels et résidentiels.

URSA XPS ou Penoplex qui est mieux

Penoplex est, en fait, la même mousse de polystyrène extrudé, mais uniquement d'un autre fabricant. Quel est le meilleur - penoplex ou URSA XPS, dépend du coût de l'isolation dans votre ville, du coût de livraison et en termes de caractéristiques de conductivité thermique dans la pratique, ils diffèrent peu les uns des autres. En termes de coût, les panneaux URSA XPS sont considérés comme le matériau le plus cher.

Comme vous pouvez le voir, les caractéristiques d'URSA sont la solution optimale pour un développeur privé. Les assiettes sont légères, peuvent être facilement coupées avec un couteau de papeterie et sont faciles à installer. Pour le réchauffement automatique d'une maison avec des plaques URSA XPS, aucune compétence ni aucun outil spécial n'est requis. En même temps, vous bénéficierez d'une protection fiable contre le froid avec une résistance mécanique et une résistance à l'humidité élevées.

Polyfoam: caractéristiques

C'est un matériau traditionnel pour les travaux d'isolation thermique, qui est produit en moussant du polystyrène. Cette technologie fournit 98% de l'air dans sa composition. Le polystyrène et le résultat le polystyrène a:

• bonne résistance à l'humidité;
• durable;
• résistant à l'usure;
• non sujet à la pourriture;
• ils ne sont pas affectés par les changements brusques de température, l'exposition aux alcalis et aux acides;
• ne modifient pas leurs propriétés à des températures élevées.

Ce matériau est attractif pour son faible coût et sa facilité d'installation. Il est utilisé pour isoler les murs, les sols, les plafonds et les toits.

Caractéristiques Penoplex

Il s'agit d'un matériau isolant moderne et tout aussi populaire.

Vénérable rival

L'isolation, en fait, est de la mousse de polystyrène extrudé. Il s'agit d'une nouvelle génération d'isolants thermiques capables de retenir efficacement la chaleur. Aujourd'hui, dans l'assortiment des grands magasins, vous pouvez trouver un certain nombre de matériaux de construction de ce type qui sont utilisés à des fins similaires, mais qui diffèrent toujours par leurs caractéristiques. Jetons un coup d'œil et comparons les plus populaires.

Concurrents Penoplex

Penoplex - l'un des matériaux en mousse les plus demandés, dont les propriétés ont été améliorées à la suite d'un traitement supplémentaire - l'extrusion. Utilisation Penoplex: greniers, façades, toitures et fondations de bâtiments. Pour chacun de ces objets, il existe un type de dalles distinct et le plus approprié.

L'utilisation généralisée du produit est possible grâce à un certain nombre de propriétés:

• Absorbe au minimum l'eau, ce qui est important pour les isolants thermiques. Un certain nombre d'expériences ont été réalisées, au cours desquelles le produit a été laissé dans l'eau pendant plusieurs jours - l'humidité ne pénètre que dans les couches externes et les cellules internes fermées restent sèches.
• Il a un faible coefficient de conductivité thermique (0,03 W * m * ° C) et la valeur ne change pas de manière significative même dans un environnement humide. Cela élargit la portée et permet au produit d'être utilisé dans des conditions d'humidité accrue.
• Faible perméabilité à la vapeur - protège bien la surface de l'évaporation de l'humidité. Selon cette propriété, une couche de matériau de 2 centimètres peut remplacer une couche de matériau de toiture.
• Longue durée de vie. Au cours des expériences, il a été constaté que les propriétés du produit ne changeaient pas même après un changement significatif des conditions externes - il était congelé et décongelé, et également testé avec de l'eau. Le fabricant a indiqué que les plaques durent environ 50 ans, mais les tests indiquent une période d'utilisation plus longue.
• Résistance à la compression.Grâce à la technologie de production, la plaque a une structure homogène avec de petites cellules uniformément réparties, ce qui améliore la résistance et la résistance aux contraintes mécaniques.
• Installation facile. Le matériau peut être coupé même avec un couteau ordinaire. L'auto-pose est possible sans connecter les maîtres.
• Haut niveau de respect de l'environnement. Le fabricant a utilisé un type de fréon qui ne brûle pas, n'est pas toxique et ne nuit pas à l'environnement.
• Activité chimique minimale. Ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques couramment utilisés dans la construction: cétones (acétone, méthyléthylcétone), formaldéhyde, kérosène, essence, peintures à l'huile, etc.
• Haute biostabilité - les planches ne sont pas sujettes à la pourriture et à la décomposition.

Quelle est la différence entre le polystyrène expansé et le penoplex?

Penoplex a une faible conductivité thermique, vous avez donc besoin d'une petite couche pour effectuer les travaux d'isolation. Il est également produit à partir de polystyrène en utilisant la méthode d'extrusion (fusion), qui fournit une structure moléculaire unique. Par conséquent, le penoplex est plus élastique et résistant à l'usure que son homologue en mousse. Une telle isolation:

• pas d'intérêt pour les rongeurs, les insectes;
• pas sujet à la pourriture, les champignons et les moisissures ne le prennent pas;
• brûle mal et s'éteint automatiquement;
• pèse peu;
• résiste à la plage de température de -50 à +75 degrés.

Penoplex est principalement utilisé pour isoler les loggias et les balcons, les maisons de campagne et les murs des appartements. Une excellente ductilité et un faible taux de compression permettent au matériau d'être utilisé comme isolant thermique universel. C'est souvent lui qui constitue la meilleure option pour isoler non seulement les surfaces planes, mais également les tuyaux. La facilité d'installation permet des travaux de finition sans préparation particulière.

Un avantage significatif du penoplex par rapport au polystyrène est que les rongeurs commencent souvent dans ce dernier, ce qui conduit à des dommages partiels ou complets du matériau.

Propriétés des matériaux: quelle est la différence

Pour choisir le matériau le plus approprié en termes de prix et de caractéristiques techniques, essayons de comprendre quelle est la différence entre le polystyrène (PT de l'une des marques les plus populaires PSB-S 25) et les plaques penoplex (PS).

• PT a une structure lâche et hétérogène, les bords sont rugueux, qui peuvent s'effondrer lorsqu'ils sont pressés. Son analogue a une structure dense et monolithique, n'a pas tendance à s'effriter et à s'effondrer lorsqu'il est pressé.

• Conductivité thermique avec une humidité moyenne de l'air: pour PT - 0,045 W / (m × ° C) et pour PS - 0,031 W / (m × ° C) (ses propriétés d'isolation thermique sont plus élevées).

• L'épaisseur de la couche d'isolation dans le mur avec le même degré de résistance au transfert de chaleur: pour PT - 140 mm (minimum), pour PS - 100 mm (en moyenne, vous pouvez en utiliser moins).

• Indicateur d'absorption d'eau en 24 heures: PT - 2,13%, son adversaire - 0,4% (absorbe l'humidité 5 fois plus lentement).

• Résistance à la compression: PT - 7 t / m2, PS - 20 t / m2 (presque 3 fois plus résistant).

• Sécurité incendie: PT fait référence aux matériaux combustibles qui émettent des substances nocives lors de la combustion, tandis que le PS s'éteint tout seul.

• En raison de ses particularités, le PT a une perméabilité à la vapeur élevée par rapport au PS, ce qui permet au matériau de "respirer", mais n'a pas le meilleur effet sur ses propriétés d'isolation thermique.

• Durée de vie: PT durera 10-15 ans dans les conditions de fonctionnement correctes, PS vivra jusqu'à 50 ans.

N'oubliez pas que le prix du penoplex est bien supérieur à celui du polystyrène. Par conséquent, si vous souhaitez économiser de l'argent, il est préférable de choisir la deuxième option.

Différences dans la technologie de pose

La principale chose à laquelle il faut faire attention lors de la pose est l'élasticité et la tendance du matériau à s'effriter. Soyez prudent avec la mousse de polystyrène car elle se brise facilement et peut s'effriter. Il n'est utilisé que si des dommages mécaniques importants et certaines charges sont exclus. Sinon, choisissez une mousse plus souple et plus stable.

Il y a une opinion selon laquelle une mousse plus aérée est préférable pour isoler les murs extérieurs, et une mousse plus mince est préférable pour les balcons et les loggias. Si vous avez commencé la décoration intérieure de la pièce, l'un et l'autre matériau doivent être abandonnés. La raison principale est un éventuel déplacement du point de rosée, qui menace d'être inefficace dans la conception.

Il n'y a pas de différence significative entre les matériaux lors de l'installation sur le toit, le plafond et le sol. Cependant, grâce à sa structure plus solide, penoplex vous permettra de refuser d'installer des revêtements de sol lorsque vous travaillez dans le grenier. Sa polyvalence lui permet d'être installé avec une isolation thermique des fondations, des plinthes et des tuyaux.

Dans la construction professionnelle moderne, l'utilisation à la fois de mousse et de mousse est presque abandonnée. Le premier est de courte durée, le second est trop cher. Dans la plupart des cas, la laine minérale est utilisée pour l'isolation.

Verdict

Vous devez toujours faire un choix éclairé et savoir ce que vous acceptez. Après avoir choisi la mousse comme l'option la plus économique et la moins chère, rappelez-vous que vous aurez besoin de 1,5 à 2 fois plus de matériau que de mousse. Vous ne pourrez économiser de manière significative que sur des travaux de construction à grande échelle. Dans ce cas, vous courez également le risque d'obtenir les mauvaises propriétés d'isolation thermique que vous attendiez. Après tout, la moindre erreur dans la pose de la mousse peut entraîner de l'humidité, et une telle isolation ne retient pas bien la chaleur et peut se couvrir de champignons et de moisissures.

Polyfoam est moins durable et se prête à l'influence destructrice de l'environnement, donc dans une douzaine d'années, une nouvelle réparation non moins coûteuse vous attend. Il est donc peu probable qu'il soit possible de tirer au moins un avantage significatif de l'utilisation de la mousse. Tournez-vous vers un matériau plus durable et plus économique à l'avenir - le penoplex.

Il y a des exceptions, donc chaque cas individuel doit être pesé: l'utilisation de mousse de polystyrène plus chère est-elle justifiée, ou est-il possible de s'en sortir avec de la mousse économique.

Vidéo: Polyfoam et penoplex - vérifier l'inflammabilité

Comment faire une isolation externe du plafond dans une maison en bois?

Les innovations dans la technologie du bâtiment moderne incluent l'utilisation de l'isolation pour économiser d'autres matériaux de construction et de l'énergie. Il existe suffisamment de types de matériaux isolants sur le marché, et les plus populaires sont le penoplex ou le polystyrène, qui sont fabriqués à partir de composants artificiels. Penoplex est l'une des transformations variables du polystyrène, et leurs paramètres sont à bien des égards similaires, mais quelque peu différents. Par conséquent, lors du choix de la mousse ou du penoplex est préférable pour chauffer une maison, il est recommandé de vous familiariser en détail avec leurs paramètres et leurs caractéristiques de performance.

Les principales caractéristiques des panneaux PIR, les avantages et les inconvénients de l'isolation.

Quelles sont les caractéristiques des panneaux PIR, pourquoi sont-ils considérés comme l'un des meilleurs matériaux isolants aujourd'hui?

Qualités d'isolation thermique

Pour toute isolation, bien sûr, ses caractéristiques d'isolation thermique passent toujours en premier. Le coefficient de conductivité thermique des panneaux PIR est indiqué par certains fabricants même en 0,021 W / m × K - c'est le meilleur résultat parmi tous les matériaux utilisés à cette fin.

Comparaison des épaisseurs de différents appareils de chauffage avec une valeur égale de résistance au transfert de chaleur.

En toute honnêteté, il convient de noter qu'un coefficient de conductivité thermique aussi faible est encore difficile à croire. Peut-être est-il atteint dans des conditions de laboratoire idéales, mais en utilisation réelle, en particulier dans des conditions d'humidité élevée, il sera légèrement plus élevé. Mais tout de même, même si l'on considère des valeurs plus «banales», alors 0,024 ÷ 0,026 W / m × K est un excellent indicateur, inaccessible pour la grande majorité des autres matériaux isolants.

Hygroscopique et perméable à la vapeur.

Il semblerait que la structure poreuse du matériau soit une condition préalable à la libre pénétration de l'humidité. Cependant, tout est exactement le contraire. Les cellules rigides fermées sont pratiquement imperméables à l'eau. Dans des conditions expérimentales, avec une longue immersion complète (pendant 28 jours) de la plaque PIR dans l'eau, son absorption d'eau en volume n'était pas supérieure à 1 pour cent. De plus, dans certains échantillons provenant de divers fabricants, ce chiffre était encore plus bas, de 0,25 à 0,5 pour cent.

Cette hydrophobicité prononcée signifie que l'humidité ne pourra pas avoir d'effet négatif significatif sur les propriétés d'isolation thermique du matériau et sur sa durabilité globale.

La perméabilité à la vapeur de la mousse de polyisocyanurate est également très faible. Son coefficient varie de 0,0015 à 0,015 mg / m × h × Pa. Soit dit en passant, cette qualité ne peut pas toujours être considérée comme un «plus». Pour l'isolation interne ou pour l'isolation thermique du toit, les qualités du pare-vapeur sont vraiment un avantage - lors de l'organisation d'une ventilation efficace des pièces ou d'un grenier. Mais pour l'isolation des façades, c'est plutôt un inconvénient, car il n'y aura aucun moyen d'échapper à l'humidité des murs.

Propriétés de densité et de résistance

La structure poreuse remplie de gaz de la mousse de polyisocyanurate prédétermine la faible densité des panneaux PIR. Elle dans divers modèles d'isolation va de 30 à 40, jusqu'à un maximum de 50 kg / m³. Autrement dit, il est pratique de travailler avec les plaques, leur transport et leur installation ne nécessitent aucun effort physique important.

Mais cela ne veut pas du tout dire que le matériau est fragile. Ohm conserve parfaitement la forme donnée pendant toute la durée de vie. La force à appliquer pour une déformation de 10% de la dalle est d'au moins 120 kPa, ce qui correspond à 1,22 kgf / cm². Le matériau ne rétrécit pas. Il est capable de résister à de multiples charges de compression sans perte significative de résistance et de forme d'origine, ce qui est important, par exemple, lors de l'isolation de toits plats, sur lesquels les personnes peuvent se déplacer, effectuant certains types de travaux.

Les plaques PIR peuvent être facilement coupées à la taille souhaitée - avec une scie à métaux ou, avec une faible épaisseur, même juste avec un couteau tranchant

En même temps, les planches se prêtent bien au traitement. Il n'est pas difficile de couper le panneau à la taille requise lors du réglage de la couche isolante. Selon l'épaisseur de la carte PIR, cela peut être fait avec une scie à métaux ou même avec un couteau de construction tranchant.

Qualités de lutte contre l'incendie

Les indicateurs de résistance au feu sont l'un des plus importants lors du choix d'un appareil de chauffage, car pour certains types, c'est très malheureux. Mais l'utilisation de plaques PIR ne devrait pas causer de problèmes particuliers.

Le polyisocyanurate lui-même appartient au groupe d'inflammabilité G1 ÷ G2. Autrement dit, dans ce domaine, il est quelque peu inférieur à de nombreux types de laine minérale, qui sont généralement considérés comme non combustibles (NG).

Lorsqu'elle est exposée à une flamme nue, la couche supérieure est carbonisée, et cette croûte de carbone empêche l'oxygène de pénétrer et la propagation du feu profondément dans et sur la surface de la dalle. Il est important qu'il n'y ait aucun effet de fusion et de fluidité du matériau - même dans les conditions les plus défavorables, il ne deviendra pas une source de propagation de flamme.

Résultats des essais de cuisson avec une source ponctuelle de flamme. À gauche, un tapis de laine minérale de basalte, à droite une dalle PIR.

Le groupe d'inflammabilité défini pour les panneaux isolants finis dépend également du matériau de revêtement, car l'attribution générale d'une classe est faite en fonction du composant le plus inflammable:

• Les dalles PIR recouvertes de papier d'aluminium ou de fibre de verre chargée de graphite, ainsi que les panneaux sandwich avec revêtement en acier sont classés en G1.
• Panneaux enduits de fibre de verre ou de papier kraft - classe G2.
• Dalles avec revêtement en fibre de verre imprégné de bitume - classe G3.

Une caractéristique de la mousse de polyisocyanurate est que, comme vous pouvez le voir, elle ne propage pas de flamme, n'a pas peur du feu ouvert, mais lorsqu'elle est exposée à la chaleur, déjà à 200 ° C, elle commence à perdre de sa résistance et à s'effriter. Cela peut conduire à la destruction de la construction même de l'isolation thermique. Et la résistance au feu du matériau est directement proportionnelle à son épaisseur. Ceci doit être pris en compte si des dalles (panneaux) sont utilisées pour créer des structures porteuses ou autoportantes.

Par exemple, pour les panneaux sandwich PIR avec revêtement profilé double face en acier, la limite de résistance au feu est:

• Épaisseur 40 mm - exposition à la flamme sans perte de capacité portante - 15 minutes (EI 15).
• Épaisseur de 60 à 120 mm - 30 min (EI 30).
• Épaisseur de 120 à 200 mm - 45 min (EI 45).

Il existe un autre avantage très important des appareils de chauffage PIR, qui les distingue favorablement des plaques de structure similaires en mousse de polystyrène extrudé (EPS). Lors de la décomposition thermique, il n'y a pas de rejet de produits toxiques qui présentent un danger mortel pour l'homme en cas d'incendie.

Vidéo: Essais comparatifs au feu de panneaux isolants en divers matériaux

Autres avantages des cartes PIR

En plus des caractéristiques physiques et opérationnelles impressionnantes énumérées ci-dessus, certaines autres qualités positives de cet isolant peuvent être notées:

• Les fabricants déclarent une durabilité prononcée du matériau. Ainsi, la durée de vie des panneaux isolants est estimée à 30 ans ou plus.
• La plage de températures de service admissibles est très large. Le matériau ne perd pas ses qualités non plus lorsqu'il est refroidi à - 70 ° С, ni lorsqu'il est chauffé à 120 ° С.
• Les cartes PIR ne sont pas sujettes à la pourriture, à la décomposition, ont une résistance chimique élevée à la plupart des composés agressifs, avec lesquels il est théoriquement possible d'assumer un contact pendant le fonctionnement.
• Une telle isolation ne devient pas un terreau fertile pour aucune forme de vie. La microflore parasite ne s'y installe pas, les insectes ou les rongeurs ne font pas de nids - à cause de l'air pratiquement nul.
• La stabilité chimique intrinsèque du polyisocyanurate est une garantie que le matériau, pendant son fonctionnement dans des conditions normales, n'émettra pas de fumées nocives dans l'atmosphère. Le respect de l'environnement du système d'isolation est un autre critère important pour le choix de ce matériau.

Les panneaux PIR sont respectueux de l'environnement tout au long de la période de fonctionnement et peuvent donc être utilisés pour des travaux intérieurs sans restrictions. Il n'y a pas lieu de craindre l'émission de substances toxiques.

• Lors de l'installation de structures d'isolation PIR, les panneaux ne génèrent pas de poussière et n'irritent pas la peau. Contrairement à la pose de laine minérale, aucune protection oculaire et respiratoire n'est particulièrement nécessaire.

Inconvénients des radiateurs PIR

D'un point de vue opérationnel, il est difficile de trouver des «inconvénients» dans une telle isolation thermique. Cependant, la demande de plaques PIR parmi le consommateur domestique de masse est encore faible. Dans tous les cas, par rapport à la laine minérale ou au PSE, les volumes de vente sont encore faibles. Il y a deux raisons à ce phénomène:

• Manque d'informations - de nombreux propriétaires ne connaissent même pas ce type de matériel.
• Le prix est trop élevé, ce qui, de l'avis de nombreux acheteurs potentiels, n'est toujours pas suffisant pour un consommateur avec un revenu moyen.

Espérons que le coût du matériel finira par entrer dans une fourchette plus acceptable, ou que le revenu du Russe moyen deviendra beaucoup plus élevé. Et puis l'image sera observée, comme dans de nombreux pays d'Europe et d'Amérique. Là, depuis de nombreuses années maintenant, la tendance à s'écarter progressivement des autres appareils de chauffage au profit d'une isolation thermique plus efficace et plus sûre à base de mousse de polyisocyanurate ne cesse de se développer.

informations générales

Il est possible de comparer lequel de ces produits fonctionne le mieux pour l'isolation, seulement après que leurs caractéristiques de fonctionnement ont été étudiées. Que signifie le marquage du matériau PSB ou PSB-S:

1. PS - polystyrène expansé;
2. B - fabrication non pressée;
3. C - matériau non combustible auto-extinguible;
4. Les chiffres du marquage indiquent la densité et la résistance aux contraintes mécaniques.

Caractéristiques	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densité, kg / m 3	≤ 15	15,1-25	25,1-35	≥ 35,1
Résistance à la compression à la déformation 10%, ≥ MPa	0,041	0,032	0,15	0,15
Résistance à la flexion, MPa	0,065	0,17	0,21	0,32
Conductivité thermique à 25 0 С +/- 5 0 С, ≤ W (m K)	0,042	0,042	0,032	0,032
Durée de combustion, ≤ secondes	4,01	4,01	4,01	4,01
Humidité, ≤	12,15%	12,15%	12,15%	12,15%
Absorption d'humidité par jour, ≤	4,15%	3,1%	2,2%	2,3%

Polyfoam est fabriqué à partir de substances artificielles, les faisant réagir à l'ajout de charges gazeuses et d'agents moussants. Les bulles de gaz qui en résultent se dilatent pendant le processus de fabrication, se transformant en billes de mousse légères et résistantes à la chaleur. Ces billes sont ensuite pressées ou fusionnées en dalles de différentes densités et utilisées dans la construction et la rénovation. Ainsi, l'isolation d'une maison à ossature avec penoplex est considérée comme l'une des méthodes d'isolation les plus efficaces et les moins chères.

Penoplex est une variante du polystyrène avec de bien meilleures caractéristiques. Penoplex est également appelé mousse de polystyrène extrudé, car il est fabriqué par fusion ou extrusion dans un équipement spécial - une extrudeuse (four thermique à haute pression). Dans l'extrudeuse, les billes sont fusionnées en une préforme moulée, qui est une mousse refroidie et solide, similaire à la mousse de construction d'assemblage après solidification.

Un point négatif évident dans les caractéristiques de la mousse est une forte inflammabilité, car elle ne brûle pas, mais favorise la combustion.

Caractéristiques et caractéristiques de l'isolation Penoplex

Penoplex (mousse de polystyrène extrudé) et le polystyrène diffèrent à bien des égards, et surtout - dans la méthode de fabrication. Penoplex est un isolant thermique plus dense et plus dur, la surface des plaques recouvertes de mousse de polystyrène extrudé reste solide et chaude dans toutes les conditions, même avec une isolation au sol, ce qui ne peut pas être dit à propos de la couche de mousse d'isolation thermique. Lors de l'isolation d'un sol EPSP, vous n'avez même pas besoin d'assembler le cadre pour sa fixation, mais posez les dalles directement sur le béton brut ou le parquet. Le revêtement stratifié décoratif supérieur (lors de la pose de linoléum ou de tapis, de panneaux de particules ou d'OSB) ne permettra pas au poids des résidents ou des meubles de pousser à travers la surface du polystyrène expansé. En outre, la capacité accrue de retenir la chaleur se reflète dans l'indicateur quantitatif - le polystyrène expansé sera beaucoup moins nécessaire que les autres types d'isolation thermique afin d'obtenir non seulement un sol chaud, mais aussi un sol durable.

À titre d'exemple, on peut citer, dans lequel des plaques de mousse plastique d'une épaisseur de 8 à 12 cm ont été utilisées, tandis que l'épaisseur de l'EPSP était suffisante pour isoler le sol de 3 à 4 cm, ce qui le rendra plus chaud. Ces taux élevés permettent l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé même dans le Grand Nord. Cela indique assez précisément que la mousse ou la mousse est meilleure.

Parmi les aspects négatifs du fonctionnement du polystyrène expansé, on peut noter une perméabilité à la vapeur et un coût élevés. Mais le prix justifie la qualité que vous obtenez lors de l'utilisation d'EPSP, et pour une bonne couche d'isolation thermique, qui aidera à économiser de l'énergie pendant la saison de chauffage, et sur l'utilisation d'autres matériaux et méthodes d'isolation des bâtiments, vous pouvez légèrement augmenter les coûts ponctuels pour la finition des locaux.

Réglages principaux:

1. Conductivité thermique: 0,029-0,031 W / m;
2. Températures de fonctionnement: -50 / + 75 0 С;
3. Densité de compression: - 20 000-22 000 kg / m 2;
4. Absorption d'humidité: 0,5%;
5. Classe d'inflammabilité G3;
6. Temps de service: ≥ 50 ans;
7. Épaisseur pratique de la dalle en utilisation: ≥ 3 cm.

Comparaison de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène

Comme vous pouvez le voir, la question de savoir si la mousse ou la mousse est meilleure reste dans la conscience du développeur, car les caractéristiques de fonctionnement de chacun des appareils de chauffage présentés doivent être utilisées au maximum, mais cela nécessite souvent des conditions initiales différentes. Penoplex l'emporte clairement à première vue, à l'exception du coût, puisque les principaux indicateurs qui intéressent les propriétaires de logements privés sont le coefficient de conductivité thermique, qui est presque deux fois plus bon pour le BPA.

De plus, le penoplex (alias mousse de polystyrène extrudé) retient l'humidité presque quatre fois plus fort, ne lui permettant pas de passer à travers le matériau, ce qui signifie que l'eau ne passe presque jamais à travers la couche de mousse. Le matériau est presque incombustible et, comparé à la mousse, c'est son avantage évident. Bien que la mousse soit généralement protégée du feu par plâtrage.

Le paramètre suivant du polystyrène expansé est la densité (résistance physique), qui est 2,5 fois supérieure à celle de la mousse. En pratique, cela se traduit par le fait que l'EPS, lors de l'isolation du sol, ne peut même pas être protégé avec des feuilles plus denses, mais y pose immédiatement la couche de finition du revêtement de sol. Le polystyrène est vendu immédiatement sous des charges similaires. Par conséquent, il n'est pas question d'isoler le sol avec de la mousse plastique - seuls les murs et le plafond en sont isolés, et il est recommandé de n'isoler que les murs extérieurs, car les surfaces intérieures peuvent être facilement endommagées par des meubles ou simplement par accident. coup.

Mais s'il est nécessaire d'isoler ces surfaces particulières sans isoler le sol, le polystyrène, bien entendu, est préférable précisément en raison de son bon marché et de sa facilité d'utilisation. Pour l'isolation des murs extérieurs, l'épaisseur de la couche d'isolant thermique ne joue aucun rôle, tout comme le degré d'absorption d'humidité - après tout, la couche de mousse sera toujours fermée, par exemple avec un revêtement ou un bardeau, des carreaux ou un parement des briques.

Le matériau le plus connu pour l'isolation des murs externes et internes est peut-être le polystyrène expansé (polystyrène). La mousse de polystyrène extrudé, connue sous le nom de penoplex et quelques autres, est en concurrence avec elle. Fixons-nous la tâche de comparer le penoplex et le polystyrène et décidons - ce que nous devrions encore préférer pour l'isolation thermique d'une maison privée.

Différence entre le polystyrène et le Penoplex

Avant de commencer à comparer les propriétés de la mousse et de la mousse, clarifions la différence entre ces matériaux. Les deux sont fabriqués à partir de polystyrène, mais en utilisant des technologies différentes. La polyfoam (polystyrène expansé) est obtenue par moussage de polystyrène, c'est une plaque de granulés frittés remplis de gaz. Il y a des micropores à l'intérieur, et il y a des vides entre les granules. Plus les granulés sont comprimés, plus la densité de la mousse est élevée, plus sa perméabilité à la vapeur et son absorption d'eau sont faibles. Par rapport à la mousse, le penoplex ou la mousse de polystyrène extrudé est produit d'une manière différente - par extrusion, en utilisant une température et une pression accrues, ce qui fait que le matériau fini a une structure uniforme avec des pores fermés, dont le diamètre ne dépasse pas 0,2 mm.

Résistance au feu

La laine minérale de roche a une meilleure résistance au feu que l'isolant en laine de verre ou en laine de laitier. Les matériaux appartiennent aux classes de substances ininflammables ou faiblement inflammables. L'isolation PIR, en fonction de la couche supérieure, appartient à la classe G1-G3, la plus haute résistance au feu pour les panneaux revêtus de graphite. Lorsqu'il est exposé à une flamme nue, le PIR ne brûle pas, mais seulement carbonisé. La résistance au feu de la laine minérale et du PIR permet l'utilisation des deux matériaux dans la construction de maisons en bois, y compris celles à ossature.

Caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse

Regardons maintenant les caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse. Les qualités les plus importantes que doivent posséder les isolants thermiques sont la conductivité thermique et l'absorption de vapeur. Il est utile, lors de la comparaison de la mousse et de la mousse de polystyrène, de donner les valeurs de résistance à la compression.

Conductivité thermique

Un tableau comparatif de la conductivité thermique de la mousse de polystyrène (par exemple, des matériaux de même densité) montre les chiffres suivants: mousse - 0,04 W / mK, penoplex - 0,032 W / mK. Cela signifie qu'il y a environ 25 mm de mousse sur un panneau de mousse de polystyrène extrudé de 20 mm d'épaisseur.Nous ne décrirons pas le tableau en détail, car la comparaison de la conductivité thermique de la mousse et de la mousse doit être effectuée en tenant compte de la densité d'une marque particulière d'isolant, et nous ne nous fixons pas une telle tâche.

Perméabilité à l'humidité

La prochaine caractéristique qui nous intéresse est une comparaison des propriétés de la mousse et de la mousse en termes de perméabilité à l'humidité. Alors que l'absorption d'eau du premier ne dépasse pas 0,4%, le second matériau atteint 2% dans cette caractéristique. En d'autres termes, une comparaison de cette caractéristique de la mousse et de la mousse est en faveur de cette dernière. Lors de l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé, il est tout à fait possible qu'il n'y ait pas de pare-vapeur, mais avec une isolation appropriée avec de la mousse, cela n'est pas souhaitable.

Force

Il est important de comparer le penoplex et le polystyrène en termes de résistance à la compression. Dans le premier cas, cette valeur atteint 0,5 MPa, dans le second - seulement 0,2 MPa. Il faut garder à l'esprit que les caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse de même épaisseur et densité font une différence presque quadruple évidente! C'est pourquoi penoplex convient aux systèmes d'isolation des sols dans les structures à fortes charges - il est utilisé dans les garages, sur les patinoires et même dans la construction de pistes.

Prix

Bien sûr, le tableau comparatif de la conductivité thermique de la mousse de polystyrène, la différence entre les autres caractéristiques techniques est importante. Cependant, pour un homme ordinaire dans la rue, il y a un autre facteur important qu'il prendra certainement en compte lors de la comparaison de la mousse et de la mousse. C'est le prix. Il est évident que l'isolant Penoplex est dans une catégorie de prix plus élevée que le polystyrène; un mètre cube de mousse de polystyrène extrudé coûte environ une fois et demie plus cher. Voici une pierre d'achoppement pour de nombreux propriétaires: est-ce moins cher à isoler, mais pire, ou plus cher, mais de meilleure qualité? Beaucoup, après avoir comparé les prix du penoplex et du polystyrène, choisissent ce dernier en raison du coût.

En conclusion, on note que dans la construction, la mousse de polystyrène extrudé remplace de plus en plus la mousse. Aux États-Unis et dans de nombreux pays européens, l'utilisation de mousse plastique pour la finition des façades des bâtiments est généralement interdite en raison des toxines toxiques qu'elle dégage lors de la combustion. En Russie, lors de la construction de maisons, ils abandonnent également progressivement l'utilisation de ce matériau, le remplaçant par du penoplex (qui, soit dit en passant, est également assez dangereux pour le feu) ou de la laine minérale non combustible.

Que doit faire le propriétaire de l'appartement final s'il souffle des murs ... en hiver - froid, et en été - chaud? Ou est-il nécessaire d'utiliser activement non seulement l'utile, mais également la superficie totale de l'appartement, par exemple un petit balcon ou une grande loggia «froide»?

Oui, il y en a beaucoup plus comme "si" et "ou" ... Et il n'y a qu'un seul moyen de sortir - l'isolation. La question suivante qui se pose au propriétaire des locaux est de savoir quelle isolation est préférable de choisir.

Un acheteur non préparé peut tout simplement se confondre avec les noms de certains appareils de chauffage modernes présentés sur le marché des matériaux de construction.

Que signifient ces concepts liés à l'isolation comme le polystyrène expansé, le polystyrène expansé extrudé (extrudé) ou le polystyrène expansé? Découvrons-le.

Spécifications URSA XPS

L'épaisseur des panneaux URSA XPS est de 30 à 100 mm, la densité des panneaux est de 35 et 50 kg / m3, le degré d'inflammabilité est G3 (combustible) et G4 (hautement combustible). Les dalles XPS avec un indice d'inflammabilité G4 doivent être utilisées pour l'isolation thermique des fondations en bandes et des zones aveugles. Lors de l'isolation des façades de maisons, il est recommandé d'utiliser URSA XPS avec un indice d'inflammabilité G3, qui contient des additifs ignifuges.

Tableau. Caractéristiques d'isolation URSA XPS

Spécifications de l'URSA XPS N-III

• Conductivité thermique: 0,032 W / mK
• Température d'application: de -50 à +75
• Absorption d'eau: pas plus de 0,3% du volume en 24 heures
• Coefficient de perméabilité à la vapeur : 0,004 mg/mhPa
• Résistance à la compression à 10% de déformation: 25 t / m²

Spécifications de la URSA XPS N-III-G4

• Conductivité thermique: 0,032 W / mK
• Température d'application: de -50 à +75
• Absorption d'eau: pas plus de 0,3% du volume en 24 heures
• Coefficient de perméabilité à la vapeur : 0,004 mg/mhPa
• Résistance à la compression à 10% de déformation: 25 t / m²

URSA XPS N-V: spécifications

• Conductivité thermique: 0,033 W / mK
• Température d'application: de -50 à +75
• Absorption d'eau: pas plus de 0,3% du volume en 24 heures
• Coefficient de perméabilité à la vapeur : 0,004 mg/mhPa
• Résistance à la compression à 10% de déformation: 50 t / m²

Tableau. Spécifications URSA XPS Grades N-III, N-III-G4 et N-III-G4

Les XPS N-V sont des panneaux rigides en mousse de polystyrène extrudé sans CFC. Les dalles URSA XPS N-V ont des caractéristiques de résistance accrues pour la construction professionnelle. C'est le matériau d'isolation thermique le plus durable - charge jusqu'à 50 tonnes par mètre carré. m. Grâce à cela, le matériau est indispensable dans les structures soumises à des charges élevées

Description des matériaux et de leurs différences

Le polystyrène expansé est du polystyrène expansé (polystyrène expansé). Selon la méthode de fabrication, le polystyrène expansé est divisé en mousse de polystyrène expansé (EPS) et en mousse de polystyrène extrudé (XPS).

Polystyrène expansé extrudé (extrudé) - polystyrène expansé obtenu par extrusion.

Penoplex est une marque commerciale d'un fabricant russe, sous laquelle du polystyrène expansé extrudé (extrudé) est produit. Par conséquent, pour un seul fabricant, le penoplex ou la mousse de polystyrène extrudé est un seul et même matériau isolant thermique.

En ce qui concerne diverses entreprises de production de mousse de polystyrène extrudé, toutes les propriétés de consommation de la mousse de polystyrène extrudé et du polystyrène expansé restent inchangées.

Comparaison de la mousse et de la mousse de polystyrène

La première question que l'acheteur se pose avant d'acheter de l'isolant est la suivante: quel est le meilleur que le penoplex ou le polystyrène expansé? Qu'est-ce qui est commun et quelle est la différence entre le polystyrène expansé et le polystyrène expansé?

Le point commun pour ces deux appareils de chauffage est qu'ils sont tous deux utilisés dans l'industrie de la construction comme matériau d'isolation thermique et sont fabriqués à partir de polystyrène, les deux matériaux ont une durabilité, une résistance biologique aux micro-organismes, un poids léger et une facilité d'installation.

Différences entre la mousse et la mousse de polystyrène:

• Technologie de fabrication
  ... Le polystyrène expansé est créé en traitant des microgranules de polystyrène avec de la vapeur d'eau, augmentant leur taille sous une température de vapeur élevée jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli de mousse de polystyrène expansé. La mousse de polystyrène extrudé est produite en utilisant la méthode d'extrusion - mélange de microgranules de polystyrène à pression et température élevées à l'aide d'un agent moussant et extrusion à partir de l'extrudeuse.
• Apparence et structure
  ... Le panneau de mousse ressemble à un caoutchouc mousse très dur avec une structure à cellules fermées uniforme. Le polystyrène expansé a une structure granulaire.
• Conductivité thermique
  ... La conductivité thermique du penoplex est légèrement meilleure que celle du polystyrène expansé.
• Perméabilité à l'air
  ... Le polystyrène expansé a une bonne perméabilité à l'air, contrairement à la mousse presque étanche à l'air.
• Perméabilité à la vapeur d'eau.
  La caractéristique de perméabilité à la vapeur de la mousse est 5 fois pire que celle du polystyrène expansé.
• Inflammabilité
  ... Classe d'inflammabilité pour la mousse G3-G4 (haute inflammabilité), pour le polystyrène expansé G1 (faible inflammabilité).
• Mode d'application
  ... Le polystyrène expansé est mieux utilisé pour l'isolation externe des façades et des murs extérieurs. Penoplex est indispensable pour isoler les murs intérieurs et les balcons, les toits, ainsi que les fondations de bâtiments et de structures.

Avantages de l'isolation thermique URSA XPS

URSA XPS est un matériau isolant en mousse de polystyrène extrudé, qui a un faible coefficient de conductivité thermique, résiste à l'humidité et aux températures extrêmes. Par conséquent, il peut être utilisé pour isoler des structures en contact avec l'eau ou le sol. Le matériau est extrêmement résistant aux charges de compression.

Contrairement à l'isolation thermique inorganique de basalte, la mousse de polystyrène extrudé ne nécessite pas de vapeur et d'imperméabilisation supplémentaires. Selon ses caractéristiques, le matériau présente un coefficient d'absorption d'eau et de perméabilité à la vapeur minimal. En raison de ces propriétés, des plaques de polystyrène expansé sont utilisées pour isoler la zone aveugle autour de la maison et des fondations en bande et en USHP.

Que rechercher lors du choix

La mousse de polystyrène extrudé Penoplex est produite sous la forme de plaques de différents marquages ​​- Penoplex 35, 31, 31C, 45C, 45, 75. De plus, récemment, le marquage des plaques 35, 31, 31C a été remplacé par de nouveaux types:

• 35 (sans produits ignifuges) - Penoplex-Foundation;
• 35 - Toiture Penoplex;
• 31 - Mur de Penoplex;
• 31C - Penoplex-Comfort.

Il est peu probable que le consommateur moyen s'intéresse aux plaques superdenses marquées 45C, 45, 75 pour résoudre les problèmes urgents d'isolation.

Les plaques à résistance accrue sont utilisées pour l'isolation thermique des structures porteuses des bâtiments et des structures, des chaussées, des structures chargées et des pistes d'aérodrome. L'épaisseur des dalles est de 40, 50, 60, 80 et 100 mm et la taille est de 600 par 2400 mm.

Par conséquent, la question du choix entre les matériaux polystyrène expansé et polystyrène expansé 45 ou 75 n'est posée qu'à l'échelle industrielle.

Un acheteur ordinaire, en règle générale, doit opter pour l'une des deux options - polystyrène expansé ou Penoplex 35? Ou, à la lumière des dernières innovations du fabricant de penoplex - Penoplex-Foundation, Penoplex-Roof, Penoplex-Wall et Penoplex-Comfort.

Le nouvel étiquetage des panneaux d'isolation thermique parle ici de lui-même. La mousse de polystyrène extrudé ou penoplex 35 est divisée par le fabricant en deux types - sans traitement spécial pour réduire l'inflammabilité pour Penoplex-Foundation et imprégnée de retardateurs de feu pour Penoplex-Roof.

Le polystyrène expansé Penoplex-Comfort est la qualité de matériau la plus polyvalente. Les plaques sont utilisées pour l'isolation thermique des balcons et loggias, des toits, des murs, des plinthes, des fondations et des sols, ainsi que pour l'isolation des garages et dépendances.

L'étanchéité quasi totale des dalles permet de les utiliser pour l'isolation thermique des bains, saunas et piscines à fort taux d'humidité. L'épaisseur des dalles est de 20, 30, 40, 50, 60, 80 et 100 mm et la taille est de 600 par 1200 mm.

Description du matériel (vidéo)

Tarification

La production de polystyrène expansé et de mousse de polystyrène est assez bon marché. Quelle est leur valeur au détail?

Le prix de la mousse de polystyrène extrudé et de la mousse de polystyrène aux paramètres minimaux (densité, épaisseur, quantité dans un emballage) commence respectivement à partir de 1000 roubles. et 1200 roubles. par emballage. Conclusion - la marque de commerce de divers fabricants compte également lors du choix et de l'achat de l'isolant.

L'isolant le plus cher parmi toutes les marques de mousse de polystyrène extrudé était Penoplex. Et avec une augmentation des caractéristiques des panneaux d'isolation thermique de différentes marques, le prix augmente également en conséquence - jusqu'à 3000 roubles. et 4200 roubles.

Le coût du polystyrène expansé (mousse) dépend également des caractéristiques physiques et du fabricant et se situe entre 1000 et 3000 roubles. par emballage. Le prix de la mousse et de la mousse de polystyrène sur le marché des matériaux de construction est légèrement différent en faveur de ces derniers.

La petite différence de prix entre le polystyrène expansé et le polystyrène expansé est probablement due à une technologie plus complexe pour la fabrication de polystyrène expansé ... et peut-être que la marge du vendeur est trop élevée.

Penoplex

Isolation de la production américaine. Fabriqué en polystyrène expansé. Lorsqu'elles sont extrudées dans du polystyrène expansé, des cellules fermées remplies d'air se forment. Cette structure assure la solidité du matériau.

Plusieurs types sont disponibles, selon le but de l'application:

1. Mur de Penoplex (Penoplex 31 avec retardateur de flamme). Il est utilisé lors de l'aménagement d'un sous-sol, de murs internes et externes.
2. Fondation Penoplex (Penoplex 35 sans ignifuge). Il est utilisé pour l'isolation thermique du socle et des fondations.
3. Toiture Penoplex (Penoplex 35). Isolation utilisée dans la construction de toitures de différentes configurations. En raison de sa résistance, il est utilisé dans la construction de toits inversés (plats fonctionnels).
4. Confort Penoplex (Penoplex 31C). Couverture universelle. Il est utilisé pour l'isolation thermique de n'importe quelle partie du bâtiment.