Afspærringsventiler, klassificering og driftsprincip

Forståelse af en afspærringsventil

Afspærringsventilen er installeret til mekanisk interferens med den frie bevægelighed for væsker og gasser gennem rørledningen. Det kan være nødvendigt at stoppe og tømme linjen fra indholdet på grund af lækager, trykaflastning, kritiske ændringer i temperatur eller tryk. Det vil sige, at indholdet enten er helt drevet ud af webstedet, eller at dets bevægelse er blokeret.

Enheder installeres på lysnettet med gasser, olieprodukter, varmt og koldt vand. Det kan være både husholdningsforsyninger, tankstationer og mere industrielle strukturer eller for eksempel et byvarmenet.

Stopventil

Der er engangsudstyr, der er udstyret med udskiftelige ventiler eller kan udskiftes fuldstændigt efter drift. De er normalt lavet af plastik. Genanvendeligt metaludstyr er meget efterspurgt på grund af dets lange levetid.

Designfunktioner

Enheden er baseret på en støbt krop, sæde og betræk. De er lavet af støbejern, galvaniseret stål, messing eller polymermaterialer med høje styrkeværdier. Det andet element er til installation af ventilen i rørledningen.

Lukkemekanismen præsenteres som følger:

• fjeder, der driver enheden (lukker og returnerer);
• stammen, der er ansvarlig for ventilens dynamik
• Absorberende pude for at forhindre kondens og lækage.

Elektriske eller pneumatiske aktuatorer er ansvarlige for at udløse enheden. Ventilen styres på to måder: manuelt af operatøren eller automatisk. Uden menneskelig indblanding forekommer udløsningen som regel på grund af indbyggede sensorer.

Enhed med sensor

Driftsprincip

Lukningsenhedens funktionalitet er at sikre, at indholdet af rørledningen stopper dens bevægelse i et bestemt afsnit eller langs linjen som helhed. I dette tilfælde skal en afspærringsventil afbryde strømmen hurtigt for at minimere risikoen for ulykker. Der er flere grunde til deres forekomst:

• krænkelser af teknologien til installation af rørledningen, filtre;
• manglende overholdelse af sikkerhedskrav
• levetid for bestanddele
• forskellige former for funktionsfejl;
• uventede ændringer i tryk eller temperatur inde i strukturer.

Enheder udstyret med specielle sensorer betragtes som mere praktiske. Dette skyldes automatisk drift i en kort periode (fra brøkdele af et sekund til minutter). Hastigheden afhænger af sensorernes karakteristika og kvaliteten af ​​hardwareindstillingerne. Uddannet servicepersonale er ansvarlig for sidstnævnte.

Enhedens funktioner

Afspærringsventilens design består af et sæde, hvormed det installeres i processystemet. Fluidstrømmen tilvejebringes af et system med tilgange placeret på siden af ​​indretningen. I midten af ​​mekanismen er der en ventilsektion, inde i hvilken der er en pakning, der forhindrer væskelækage og dannelse af kondens.

Hovedforskellen mellem en afspærringsventil og andre afspærringsventiler er den automatiske aktivering af enheden. Aktuatoren kommer i gang, når systemets parametre ændres (for eksempel når trykket falder, eller vandtemperaturen stiger kritisk). Ændringer i driftsparametre opfattes af kontrol- og måleapparater udstyret med følsomme indbyggede sensorer.

Systemet er indstillet til et bestemt interval af temperaturer, tryk og andre fysiske parametre. Afhængigt af sensorernes følsomhedsniveau kan drevet udløses næsten øjeblikkeligt eller efter et par sekunder / minutter, hvilket blokerer systemets nødsektion. Lukningsventilens hastighed afhænger af sensorernes følsomhed. I kritiske områder af systemet kan forebyggelse af ulykker afhænge af et sekund, hvilket kræver, at ingeniører omhyggeligt konfigurerer udstyret.

Positive aspekter ved brug af en afspærringsventil

Sammenlignet med ventiler, der oprindeligt udførte opgaven med at lukke for bevægelse af væsker og gasser, er stopventiler udstyret med forskellige former for automatiske reaktionsmekanismer. Det består enten i at give signaler til operatører eller direkte blokere den frie passage gennem rørledningen.

Afspærringsventil

I dag eliminerer enheder nogle af ulemperne ved prototypeudstyr. For eksempel:

• på grund af mudderstrømme og urenheder er falske alarmer ekskluderet;
• mere forseglede huse er bedre i stand til at håndtere små trykfald
• svarhastigheden minimeres til et par sekunder.

Derudover lukker moderne afspærringsventiler bevægelse i begge retninger. Og der er yderligere elementer i designene. For eksempel silikonefjederskiver eller shims.

Sorter

Gasafspærringsventilen har flere varianter, som adskiller sig i deres funktionsprincip. Der er to typer, normalt åbne (NO) og normalt lukkede (NC). Princippet om MEN drift er ret simpelt. Hvis der ikke er nogen spænding, forbliver ventilen åben hele tiden. Forskellen mellem NC-ventilen er, at fraværet af spænding tværtimod lukker ventilen. Derefter skal du åbne det manuelt.

Begge disse enheder er direktevirkende magnetventiler. Dette betyder, at lukningen vil forekomme på grund af virkningen af ​​elektromagneten, og afskæringen af ​​strømmen af ​​arbejdsmediet vil blive noteret på begge sider af rørledningen.

Sådanne enheder har imidlertid en betydelig ulempe, som ligger i det faktum, at driftsområdet for tryk og diametre er ret lille.

De vigtigste typer enheder

Rørbeslag varierer i design og formål. Så der skelnes normalt ved åbne enheder. De er ansvarlige for at håndtere flow i forhold til trafik. Normalt lukkede lukkeapparater betjenes normalt manuelt og åbner i en nødsituation for at frigøre indholdet af en tank eller ledning.

Enheder til vand, olieprodukter og gas betragtes separat. Aktiveringen kan udføres ved hjælp af en mekanisk belastning, en fjedermekanisme, et pneumatisk eller magnetisk drev. Enhederne er også forskellige i egenskaber, forbindelsesmetoder, arbejder i en eller to retninger. Og afhængigt af de anvendte materialer tilbyder fabrikanter engangs- og genanvendelige afspærringsventiler.

Vinklet

Vinkelventil
Anvendelsesområdet inkluderer linjer til flydende produkter, der flyder under højt tryk. Udstyrskroppen er lavet af højstyrkestål. Udstyret har et stempelhydraulikdrev. Funktionsprincippet er designet til indgående og dispenserende bevægelser.

Kontrolpunkt

Det er vigtigt at installere en direktevirkende afspærringsventil i rørledninger, hvor der er risiko for lækager. Indholdet i dette tilfælde kan være både rent og med urenheder eller urenheder, bobleindeslutninger. Samtidig lægger mikropartikler sig ikke og akkumuleres ikke i knoglesamlingerne. Med hensyn til materialer er de vigtigste kriterier slagfasthed, slidstyrke og beskyttelse mod korrosionsskader.

To sæder

Dette instrument har to sæder og stik. Installation er tilladt på rørledninger med store tværsnit og høje trykfald. Dobbeltsiddende afspærringsventiler bruges under eksplosivitet og aktive kemiske reaktioner.

Enkelt sæde

En sådan lukkeanordning er installeret på rørledninger med relativt lille diameter. Det samme gælder amplituden for lavtryksfald. Enheden har et indbygget stempel, der blokerer strømmen i en retning.

Enkelt sæde ventil

Auto

Afspærringsventiler af denne type har normalt et dampspjæld. Det fungerer inden for 1,5-10 sekunder efter, at der opstår en fejl. De er også kendetegnet ved holdbarhed og minimal modtagelighed for deformation. For at opnå større effektivitet er enheder udstyret med specielle controllere. De reagerer på ændringer i tryk, temperatur, i sammensætningen af ​​indholdet, som skal forblive konstant.

Slukningstyper

Klassificeringen af ​​lukkeapparater er baseret på flere nøgleparametre. I henhold til handlingsprincippet er de opdelt i:

• Normalt åben - i normal tilstand er enhederne i åben position og passerer frit strømmen i arbejdsmiljøet. Når aktuatoren udløses, lukker ventilen og lukker vand- eller gasstrømmen.
• Normalt lukket - indtil en alarm opstår, lukkes ventilen, og når aktuatoren udløses, åbner den og frigiver væske eller gas. Nogle typer enheder kræver manuel åbning af ventilen.

I henhold til typen af ​​system og driftsmedium kan afspærringsventiler klassificeres i enheder til vand og gas. Gasafspærringsventiler er opdelt i en- og dobbelt-ventiler. Den første type afskæring lukker systemet kun på den ene side af rørledningen, når gasudvindingen stopper. Dobbeltsiddende ventiler lukker for gasstrømmen på begge sider af gasrørledningen, når trykket i systemet stiger / falder.

Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med: Hvordan overgår du, når du udskifter rør fra metal til polypropylen?

Flydende afspærringsventiler er af fire typer:

• kontrolpunkter
• hjørne;
• enkelt-sæde;
• dobbelt sadel.

Ventiler klassificeres også i fire kategorier baseret på den måde, de lukker på:

• anordninger, der lukker arbejdsmediets strømning ved hjælp af belastning
• enheder med en fjedermekanisme;
• enheder med pneumatisk drev;
• ventiler med elektromagnetisk drev.

Vigtig! Moderne afspærringsventiler fungerer i gennemsnit 10-15 sekunder efter en nødsituation. Men når du vælger en enhed, skal du være opmærksom på reaktionshastigheden, fordi du kan fejlagtigt købe en gammel enhed, der fungerer meget langsommere og er mindre stram.

Vejledning til valg af isoleringsventil

Et af hovedkriterierne er enhedens reaktionshastighed. Især hvis strømmen af ​​væske eller gas opstår under højt tryk. Dette er dog ikke den eneste parameter. Følgende er også vigtigt:

1. Anvendelsesområde. Dette koncept skjuler de flydende stoffer, deres sammensætning, graden af ​​aggressivitet.
2. Driftsforhold inkluderer tryk og temperatur.
3. Gennemstrømning henviser til tværsnittet af linjen.
4. Stramhed. Udstyrets pålidelighed afhænger af denne indikator.
5. Holdbarhed påvirker enhedernes holdbarhed.

Støbejernsventil
Når du vælger en afspærringsventil, overvejes design og handling i en eller to retninger. Med hensyn til materialer betragtes ikke kun kroppen, men også pakninger, olietætninger, sæler.

Hvad skal man se efter, når man vælger en ventil

Valget af afspærringsventil skal være en person med en ingeniøruddannelse, da det er vanskeligt for en gennemsnitlig person at navigere på en række forskellige enheder.Når du vælger og installerer en afspærringsventil, ledes fagfolk af følgende parametre:

• Graden af ​​tæthed er en vigtig egenskab for et ingeniørsystem. Moderne typer enheder er udstyret med snoede pakninger, der forhindrer væske- og gaslækage.
• Svarhastigheden er den vigtigste parameter i enhedens drift, især kritisk for højtryks-tekniske systemer. Jo hurtigere ventilen udløses under en nødsituation, jo mindre vand eller servicevæske går tabt.
• Fremstillingsmaterialet er stål eller andre holdbare legeringer samt yderligere olietætninger og tætninger. Det vigtigste er materialets evne til at modstå høje temperaturer og tryk uden at miste dets fysiske og teknologiske egenskaber.
• Typen af ​​arbejdsmiljø. Det kan være rent, let eller stærkt forurenet vand, olieprodukter, gas og andre medier. Moderne afskæringsanordninger er designet på en sådan måde, at de ikke påvirkes af tilstedeværelsen af ​​mekaniske partikler i vandet såvel som af arbejdsmediets densitet, viskositet og fluiditet.

Opmærksomhed! Pris er en sekundær parameter, når du vælger lukkeudstyr, især i tekniske komplekse og kritiske tekniske systemer. Besparelser er fyldt med en reduktion i udstyrets levetid og levetid.

Prisklassen for de slamventiler afhænger af producenten såvel som størrelsen på modellen. Små enheder med et elektromagnetisk drev op til 20 mm kan koste i gennemsnit 1,9-2 tusind rubler. Ventiler op til 100 mm kan koste køberen mere - fra 20 til 30 tusind rubler.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Sådan fastgøres kloakrøret korrekt til væggen - typer fastgørelseselementer og installationsmetoder

Af typen af ​​enhed er valget af ventil mere kompliceret, fordi hver type ingeniørsystem har visse driftsparametre, der påvirker lukkeudstyret. For eksempel kan du ved enkle VVS-systemer vælge en simpel kugleventil, som er tilstrækkelig til at forhindre vandlækage i en nødsituation. Men for systemer, hvor vand cirkulerer under højt tryk, er det bedre at vælge en vinklet dobbeltsidet lukker.

Regler for installation af lukkeventil

Installationen af ​​afspærringsenheden udføres i henhold til producentens anvisninger. Selvinstallation er kun tilladt på vandforsyningssystemet i den private sektor. I dette tilfælde svarer garantiservicen og betjeningen af ​​enheden muligvis ikke til den erklærede på grund af installatørens uerfarenhed. Derfor ville det være rigtigt at overlade arbejdet til specialister.

Monter portventiler på tilgængelige steder til vedligeholdelse eller udskiftning af udstyr. Samtidig bør områder, hvor stagnation og hydrauliske "poser" dannes, udelukkes. Der er også regler vedrørende placeringen:

• på lodrette tanke betragtes den øverste bund (eller på et hjelmrør);
• på vandret - i dampfasezonen (cylinderens øverste generatrix).

Et vigtigt punkt er eliminering af frysning af indholdet af rørledningen i knudeforbindelserne. Og tværsnittet af grenrøret skal være 1,25 gange større end den samlede analoge indikator i forhold til de ventiler, der er installeret på det.

Forholdet mellem diameteren på røret og ventilen

Funktioner ved brugen af ​​sikkerhedsanordninger

• Hver beskyttelsesanordning installeret foran brænderen (hurtigudløserkobling, tilbageslagsventil) forhindrer gasstrømmen
• Afhængig af den krævede mængde gasstrøm, der kræves, skal der anvendes forskellige størrelser af tilbageslagsventiler.
• Indgangstrykket til tilbageslagsventilen er altid større end afgangstrykket fra tilbageslagsventilen
• Det krævede arbejdstryk (indstillet) skal være tilgængeligt ved tilbageslagsventilens udløb

• Hver tilbageslagsventil inde i enheden bliver snavset fra tilbageslag under brug på grund af snavset gas, så udgangstrykket falder over tid
• Mere forurening fører til mindre gasstrøm
• Tilbageslagsventilens strømningskapacitet viser, hvor længe den kan bruges
• Hver tilbageslagsventil skal kontrolleres en gang om året.

Operationel rådgivning

Det er forbudt at bruge udstyr til at regulere strømmen af ​​linjens indhold. Derfor skal ventilerne være i helt åben eller lukket position. Under installation og vedligeholdelse er det vigtigt at udelukke tilstopning af indersiden af ​​kabinettet og indtrængen af ​​fremmedlegemer. Betjening er kun mulig under nøje overholdelse af instruktionerne; ethvert andet formål er uacceptabelt.

Øjeblikke relateret til sikkerhed er beskrevet i GOSTs 12.2063-2015 og 32569-2013, i de normer, der er fastlagt af sådanne organisationer som Rostekhnadzor, Toldunionen, Den Eurasiske Kommission. Det er også vigtigt at bruge personlige værnemidler. Og kun uddannede specialister med tilladelse har lov til at servicere enheder, udskifte dem.

Afspærringsventiler bruges i vid udstrækning på grund af deres tilsigtede formål. Takket være disse enheder på motorveje er der en chance for at lokalisere konsekvenserne af problemer, rette dem og sætte dem i drift igen. Dette gælder både for forsyningsnetværk og store rørledninger.

Hydraulisk afspærringsventil

Opfindelsen angår maskinteknik, især lukkeledningsventiler designet til at lukke og styre strømmen af ​​et passerende medium og kan anvendes til udvikling af lukkeventiler, især lukkeventiler og aktuatorer til ventiler. Afspærringsventilen indeholder et legeme med kanaler til tilførsel af arbejdsfluidet, en fjederbelastet stang, fremstillet med mulighed for aksial bevægelse og installeret inde i det nævnte legeme. Den ene ende af stangen er lavet med muligheden for at tilvejebringe mekanisk interaktion med afspærringsventilens aktuator, hovedsageligt portventilen, og i den anden ende af stangen er der en hydraulisk cylinder lavet med mulighed for aksial bevægelse sammen med stangen. Et stationært stempel er installeret inde i den specificerede hydrauliske cylinder, fastgjort i den ene ende på det hydrauliske drevs hus og lavet i form af en profileret cylinder, hovedsagelig hul. Arbejdsfluidforsyningskanalerne er forbundet med hulrummet mellem den bevægelige hydrauliske cylinder og det stationære stempel. Opfindelsen sigter mod at forenkle designet af det hydrauliske drev og lukkeventilen som helhed, sikre autonomi for dens drift, forbedre massedimensionelle egenskaber og øge pålideligheden af ​​dens drift. 3 syg.

Opfindelsen angår maskinteknik, især lukkeledningsventiler designet til at lukke og styre strømmen af ​​et passerende medium og kan anvendes til udvikling af lukkeventiler, især lukkeventiler og aktuatorer til ventiler.

Kendt hydraulisk ventilaktuator, der indeholder en hydraulikcylinder med to hulrum med et stempel, hvis stang er mekanisk forbundet med ventilen placeret mellem indløbs- og udløbsrørene, og hulrummene i den hydrauliske cylinder er forbundet via en fordeler med et indløbsrør og en afløbsledning, medens stemplet er udstyret med en stang, der er monteret koaksialt på den (AC USSR N 1420293, CL F16K 47/02, 1988).

Årsagen til det kendte hydrauliske drevs begrænsede teknologiske kapacitet er frigivelsen af ​​mediet i atmosfæren og manglen på midler til at fastgøre ventilen i mellempositioner, dvs. umulighed for at regulere ventilens flowområde.

Kendt hydraulisk ventilaktuator, der indeholder en hydraulikcylinder med to hulrum med et stempel, hvis stang er mekanisk forbundet med ventilen placeret mellem indløbs- og udløbsrørene, og hulrummene i den hydrauliske cylinder er forbundet via en fordeler med et indløbsrør og en afløbsledning, mens den er udstyret med en akkumulator og en kontraventil, og afløbsledningen er forbundet med akkumulatorhulrummet og gennem kontraventilen - med indløbsrøret (RF Patent 2052701, IPC: F16K 31/122).

Det specificerede hydrauliske drev fungerer som følger.

Tænd for distributøren for at åbne ventilen. Det flydende medium fra grenrøret kommer ind i understemplets hulrum og begynder at dræne fra det ovennævnte stempels hulrum langs linien gennem ventilen ind i grenrøret. Når trykket i forgreningsrøret begynder at overstige trykket i ledningen, lukkes ventilen, og mediet drænes ind i akkumulatoren, fylder den og komprimerer luften eller gasen i den. I stempelets ekstreme position kommer dets fremspring ind i grebet, eller magneten tiltrækker stemplet, eller stangen tiltrækkes af magneten, hvilket sikrer, at ventilen er fastgjort. Derefter slukkes fordeleren, mens begge hulrum i hydraulikcylinderen er under det samme tryk fra mediet, understøttet af genopfyldning gennem afstanden mellem stangen og hydraulikcylinderens væg, mens ledningen på fordeleren er tilsluttet, ventilen er lukket. Ventilen skiftes for at lukke ventilen. Mediet fra grenrøret kommer ind i stempelhulrummet ovenfor og drænes fra understemplets hulrum ind i akkumulatoren. Når trykket i akkumulatoren overstiger trykket i grenrøret, åbnes ventilen, og mediet fra understemplets hulrum, og akkumulatoren strømmer ind i grenrøret. Distributøren er slukket, mens ventilen trykkes mod sædet af mediet, mens begge hulrum i den hydrauliske cylinder er under det samme tryk. Med et dampformigt medium fungerer det hydrauliske drev som beskrevet ovenfor, bortset fra at mediet i akkumulatoren kondenserer.

Ulemperne er betydelig designkompleksitet og lav driftssikkerhed.

Kendt hydraulisk aktuatorlåsnings- og reguleringsventil, der indeholder en hydraulisk aktuator med to hulrum med et stempel, hvis stang er mekanisk forbundet med ventilen placeret mellem indløbs- og udløbsrørene, og hulrummene i den hydrauliske cylinder er forbundet via en fordeler med indløbsrøret og afløbsledningen og stemplet er udstyret med en stang, der er monteret koaksialt på den, når den desuden er udstyret med en akkumulator og en kontraventil, og afløbsledningen er forbundet til akkumulatorhulen og gennem kontrollen ventil med et udløbsrør, derudover er den hydrauliske cylinder udstyret med et blindrør med en radial lomme, og stangen placeret på stemplet er lavet med fordybninger placeret på dens laterale overflade og installeret med evnen til at bevæge sig i hulrummet på det aksiale blindrør, mens stemplet er udstyret med en holder, der er placeret i blindrørets radiale lomme med evnen til at interagere med fordybningerne på stangen (RF patent №2051306, IPC: F16K 31/122).

Det specificerede hydrauliske drev fungerer som følger.

Stempelstangen til en hydraulisk cylinder med to hulrum er mekanisk forbundet med en ventil placeret mellem indløbs- og udløbsdyserne. Hulrummene i den hydrauliske cylinder er forbundet via en fordeler med et indløbsrør og en afløbsledning. Stemplet er udstyret med en stang monteret koaksialt med den. Afløbsledningen er forbundet med akkumulatorhulen gennem en kontraventil med et udløbsrør. Den hydrauliske cylinder er udstyret med et blindrør med en radial lomme. Stangen er lavet med fordybninger placeret på dens laterale overflade og er installeret med evnen til at bevæge sig i hulrummet i det aksiale blindrør. Stemplet er udstyret med en holder, der er placeret i lommen med evnen til at interagere med fordybningerne på stangen.

Kendt hydraulisk drev til en springventil hydraulisk drev automatisk lukning, der indeholder en hydraulisk cylinder med to hulrum med et fjederbelastet stempel, hvis stang er mekanisk forbundet med afspærringsventilhuset placeret mellem indløbs- og udløbsdyserne, mens det er i kroppen af ​​den hydrauliske cylinder er kanaler til tilførsel af arbejdsfluidet (Ventil med hydraulisk drev. Teknisk beskrivelse og driftsvejledning ZFG.3.021-00.000 TO. Voronezh mekanisk, 394055, Voronezh, Voroshilov street, 22-prototype).

Det specificerede hydrauliske drev fungerer som følger.

Arbejdsvæsken tilføres under tryk til hydraulikcylinderens overstemplede hulrum og virker på stemplet. Stemplet med stangen bevæger sig til midten af ​​ventilen, komprimerer fjederen, mens lukkeelementet, i dette tilfælde porten, bevæger sig og åbner ventilen. For at lukke ventilen frigøres arbejdsfluidet, og stemplet med stangen vender tilbage til sin oprindelige position under fjederkræftens indvirkning. I dette tilfælde indtager porten også sin oprindelige position, og porten lukker.

De største ulemper ved dette hydrauliske drev er den betydelige omstændighed ved dets fremstilling, behovet for stationære styrelinjer, kompleksiteten af ​​designet og betydelige samlede dimensioner, især diametriske.

Formålet med opfindelsen er at eliminere disse ulemper og skabe en hydraulisk afskæringsventil, hvis anvendelse vil forenkle designet af det hydrauliske drev og afskæringsventilen som helhed, sikre dens autonomi, forbedre massedimensional egenskaber og øge pålideligheden af ​​dens drift.

Løsningen på dette problem opnås ved, at den foreslåede hydrauliske afspærringsventil indeholdende et legeme med et afskærmningslegeme, et hydraulisk drev af et afskærmningslegeme med et kammer til tilførsel af en arbejdsfluid, et stempel og et returfjeder, der er placeret på kroppen og vekselvirker med afspærringslegemet ifølge opfindelsen, indeholder yderligere en autonom systemstyring, der er placeret på huset til den hydrauliske aktuator, herunder mindst en hydraulisk tank af en arbejdsfluid med en hånd pumpe, en hydraulisk akkumulator, en fordeler, punkter til tilslutning af en lav- og højtryksreguleringsventil eller en lav- og højtryksreguleringsventil, punkter til tilslutning af et smeltbart stik eller et smeltbart stik, en elektromagnetisk ventil, manometer, kugleventil, sammenkoblet ind i et enkelt hydraulisk system, hvis indløb åbner i hydraulikbeholderen i arbejdsfluidet, og udløbet åbner ind i kammeret til tilførsel af arbejdsfluidet i det hydrauliske drev og aflastning af trykket i hydraulikdrevet i lukkeventilen på kommando af den høje eller lave ventil tryk, eller når det smeltelige stik ødelægges af temperatureffekten, eller ved en kommando fra magnetventilen, og akkumulatorens indgang er forbundet til hydraulikbeholderen gennem kontraventilen, og akkumulatorens udgang er forbundet til ledningen går til indgangen til lav- og højtryksreguleringsventilen og det smeltbare stik og til indløbet en fordeler, hvis output er forbundet til ledningen til lav- og højtryksreguleringsventilen og smelteproppen, mens magnetventilen er forbundet mellem afgangsledningen fra lav- og højtryksreguleringsventilen og tilførselsledningen til arbejdsfluidet til indgangen til lav- og højtryksreguleringsventilen og smelteproppen, og afløbsledningen er forbundet med hulrummet i hydrauliktanken , mens det hydrauliske drev indeholder et hus med en kanal til tilførsel af arbejdsfluidet, er en fjederbelastet stang fremstillet med mulighed for aksial bevægelse og installeret inde i det nævnte legeme, mens den ene ende af den specificerede stang er konfigureret til at tilvejebringe mekanisk interaktion med aktuatoren afspærringsventilens krop og en hydraulisk cylinder er installeret i den anden ende af stangen, lavet med mulighed for aksial bevægelse sammen med stangen, mens et fast stempel er installeret inde i den specificerede hydrauliske cylinder,fastgjort i den ene ende på legemet af det hydrauliske drev og fremstillet i form af en profileret cylinder, medens udløbsdelen af ​​arbejdsmedietilførselskanalen er forbundet med hulrummet mellem den bevægelige hydrauliske cylinder og det stationære stempel.

Essensen af ​​opfindelsen er illustreret ved tegningerne, hvor fig. 1 viser et skematisk hydraulisk diagram af en slamventil, fig. 2 viser et generelt billede af den låseventil, fig. 3 viser et længdesnit af det hydrauliske drev. Fastgørelsen i fig. 3 er ikke vist konventionelt. På det hydrauliske diagram viser den faste linje tilførselsledningen til arbejdsfluidet, den stiplede linje viser drænledningen.

Den hydrauliske afspærringsventil indeholder et hus 1 med et afspærringslegeme 2, et hydraulisk drev 3 af et afspærringslegeme med et kammer til tilførsel af et arbejdsmedium 4, et stempel 5 og en returfjeder 6, der er placeret på legeme 1 og interagerer med afskærmningslegemet 2. Hydraulikdrevet indeholder desuden et autonomt styresystem placeret på huset til den hydrauliske aktuator 3 og inkluderer mindst en hydraulikbeholder 7 i en arbejdsfluid med en håndpumpe 8, en hydraulisk akkumulator 9, en fordeler 10, steder til tilslutning af en lav- og højtryksreguleringsventil eller en lav- og højtrykskontrolventil 11, steder til tilslutning af et smeltestik eller smeltestik 12, elektromagnetisk ventil 13, trykmåler 14, kugleventil 15 , forbundet med et enkelt hydraulisk system, hvis indløb 16 åbner i hydraulikbeholderen 7 i arbejdsfluidet, og udløbet 17 åbner ind i kammeret 4 til tilførsel af det hydrauliske drevs arbejdsfluid. Akkumulatorens 9 indløb er forbundet med hydraulikbeholderen 7 gennem en kontraventil (ikke angivet), og udløbet fra akkumulatoren 9 er forbundet til ledningen, der går til indgangen til lav- og højtryksreguleringsventilen 11 og smeltesystemet. stik 12 og til fordelerens indgang 10. Diagrammet viser tilslutnings- og afløbspunktsventilen 11 styrer lav- og højtryks- og smeltestik 12.

Distributørens 10 udløb er forbundet med ledningen til lav- og højtryksreguleringsventilen 11 og den smeltelige prop 12 gennem en gasspjæld til styring af det hydrauliske systems termiske ekspansion (ikke angivet). Magnetventilen 13 er forbundet mellem afgangsledningen fra lav- og højtryksreguleringsventilen 11 og tilførselsledningen til arbejdsfluidet til indgangen til lav- og højtryksreguleringsventilen 11 og den smeltbare prop 12. Afløbs- / afløbsledningen er forbundet med hulrummet i hydrauliktanken 7.

Afspærringslegemet 2's hydrauliske aktuator 3 omfatter et hus 18 med kanaler 19 til tilførsel af arbejdsmediet, en fjederbelastet stang 20 fremstillet med mulighed for aksial bevægelse og installeret inde i huset 18. Stangen 20 er fjeder -belastet ved hjælp af en arbejdsfjeder 6. Den ene ende 21 af den specificerede stang 20 mekanisk vekselvirkning med lågen 22 til lukkeelementet, i dette tilfælde portventilen 23. I den anden ende af stangen 20 er en hydraulikcylinder 24 er installeret, fremstillet med mulighed for aksial bevægelse sammen med stangen 20. Inde i den bevægelige hydrauliske cylinder 24 er der installeret et stationært stempel 5, der er fastgjort i den ene ende på huset 18 på det hydrauliske drev og fremstillet i form af en profileret hul cylinder. Arbejdsfluidforsyningskanalerne 19 er forbundet med hulrummet 25 mellem den bevægelige hydrauliske cylinder 24 og det stationære stempel 5.

Den foreslåede hydrauliske afspærringsventil fungerer som følger.

Den hydrauliske aktuator er installeret på afspærringsventilen på en sådan måde, at det sikres den mekaniske interaktion af enden 21 af stangen 20 med parringspositionen for den udøvende krop af afspærringsventilen, i dette tilfælde porten 22 i portventilen 23.

Tidligere skabes ved hjælp af håndpumpen 8 det hydrauliske fluidum, der kommer fra hydrauliktanken 7, i akkumulatoren 9. Kontraventilen (ikke angivet) tjener til at føre væsken i en retning fra håndpumpen. 8 til akkumulatoren 9.Endvidere kommer hydraulikfluidet under tryk ind i fordeleren 10 og derefter ind i kanalen 17, som åbner ind i kammeret 4 til tilførsel af arbejdsmediet til det hydrauliske drev 3 gennem kanalen 19 til tilførsel af arbejdsmediet. Trykket i systemet overvåges ved hjælp af en manometer 14.

Når arbejdsmediet tilføres gennem arbejdsmedietilførselskanalen 19, kommer arbejdsmediet ind i hulrummet 25 mellem den bevægelige hydrauliske cylinder 24 og det stationære stempel 5 og begynder at virke på enden af ​​den bevægelige hydrauliske cylinder 24. Under handlingen i arbejdsmediet bevæges den bevægelige hydrauliske cylinder 24 sammen med stangen 20 til den centrale del af ventillegemet 23, i dette tilfælde nedad, og komprimerer derved returfjederen 6. Når stangen 20 bevæger sig, åbner lågen 22 , mekanisk forbundet med enden 21 af stangen 20, forskydes også nedad og åbner ventilens 23. strømningsafsnit. I dette tilfælde er afspærringselementet 2 / porten 22 i den "åbne" position.

For at lukke afspærringselementet 2 frigøres arbejdsfluidet, returfjederen 6 begynder at vende tilbage til sin oprindelige tilstand og trykker med den ene ende på den bevægelige hydrauliske cylinder 24. Den bevægelige hydrauliske cylinder 24 under påvirkning af returfjederens 6 elastiske kraft bevæger sig langs det faste stempel 5 i den modsatte retning, enderne af den bevægelige hydrauliske cylinder 24 og det stationære stempel 5 nærmer sig hinanden, mens hulrummet 25 mellem den bevægelige hydrauliske cylinder 24 og det stationære stempel 5 reduceres, og arbejdsfluidet presses tilbage i forsyningskanalen 19. Sammen med den bevægelige hydrauliske cylinder 24 bevæger stangen 20 og lågen 22 sig til udgangsstillingen. 22 indtager den udgangsposition, hvor strømningsområdet for ventilen 23 er helt lukket. I dette tilfælde er ventilen 23 i "lukket" position.

Hvis det er nødvendigt at åbne ventilen, gentages processen.

Når trykket fra det transporterede medium i rørledningen afviger over / under den specificerede, udløses lav- og højtryksreguleringsventilen 11, mens arbejdsvæskens tryk frigøres fra kanalen 17, og lukkeventilen lukker .

Når omgivelsestemperaturen på installationsstedet for den smeltbare prop 12 på den hydrauliske afskæringsventil er højere end den forudbestemte, destrueres den smeltbare prop 12, og arbejdsfluidet ledes derefter ud fra kanalen 17 i hydrauliktanken 7 I dette tilfælde bevæger den bevægelige hydrauliske cylinder 24 sig under påvirkning af fjederkraften 6 langs det stationære stempel 5, enderne af den bevægelige hydrauliske cylinder 24 og det stationære stempel 5 nærmer sig hinanden, mens hulrummet 25 mellem det bevægelige hydrauliske cylinderen 24 og det faste stempel 5 aftager, og arbejdsfluidet presses ud i forsyningskanalen 19, derefter ind i kanalen 17, hvorefter arbejdsfluidet udledes fra kanalen 17 i hydrauliktanken 7, og lukkeventilen er lukket.

Til styret fjernlukning af afspærringsventilen anvendes en elektromagnetisk ventil 13. Når den tændes, ledes arbejdsfluidet fra kanal 17 i afløbet, derefter ind i hydraulikbeholderen 7, og afspærringsventilen lukkes .

Til kontrolleret lokal lukning af afspærringsventilen anvendes en kugleventil 15. Når den åbnes, udledes arbejdsfluidet fra kanal 17 i afløbet, derefter ind i hydraulikbeholderen 7, og afspærringsventilen lukkes.

Testene af den foreslåede hydrauliske afskæringsventil bekræftede rigtigheden af ​​design og teknologiske løsninger.

Brugen af ​​den foreslåede tekniske løsning gør det muligt at skabe et autonomt hydraulisk drev til den slamventil, hvis anvendelse vil forenkle designet, sikre autonomien af ​​den slamventil, forbedre massedimensionelle egenskaber ved drevet og øg pålideligheden af ​​dets drift.

En hydraulisk afspærringsventil, der indeholder et legeme med et afspærringshus, et hydraulisk drev af et afspærringshus med et kammer til tilførsel af et arbejdsmedium, et stempel og en returfjeder, der er placeret på kroppen og interagerer med lukkeren -off krop,kendetegnet ved, at det desuden indeholder et autonomt styresystem, der er placeret på huset til det hydrauliske drev, herunder mindst en hydraulikbeholder i et arbejdsmedium med en håndpumpe, en hydraulisk akkumulator, en fordeler, steder til tilslutning af en lav- og højtryksregulering ventil eller en lav- og højtrykskontrolventil, steder til tilslutning af et smeltbart stik eller et smeltbart stik, en elektromagnetisk ventil, en manometer, en kugleventil, der er forbundet til hinanden i et enkelt hydraulisk system, hvis indløb åbner ind i hydraulikbeholderen til arbejdsfluidet, og udløbet åbner ind i kammeret til tilførsel af arbejdsfluidet i det hydrauliske drev og aflastning af trykket i den hydrauliske drev af den slamventil på kommando af høj- eller lavtryksventilen, eller når smeltestikket ødelægges på grund af temperatureffekten eller på kommando fra magnetventilen, og akkumulatorens input er forbundet til hydrauliktanken gennem en kontraventil, og akkumulatorens output er forbundet til ledningen, der går til indgangen til lav og høj kontrolventil tryk og smeltestik og til fordelerens indløb, hvis output er forbundet til ledningen til lav- og højtryksreguleringsventilen og det smeltelige stik, mens magnetventilen er forbundet mellem afgangsledningen fra lavt og højt tryk kontrolventil og arbejdsfluidens tilførselsledning til indgangen til den lave kontrolventil og højtryks- og smeltestik, og afløbsledningen er forbundet til hydraulikbeholderens hulrum, mens hydraulikdrevet indeholder

et legeme med en kanal til tilførsel af en arbejdsfluid, en fjederbelastet stang konfigureret til aksial bevægelse og installeret inde i legemet, medens den ene ende af stangen er konfigureret til at tilvejebringe mekanisk interaktion med en aktuator til afstengningsventilen og en hydraulisk cylinder er installeret i den anden ende af stangen, konfigureret til aksial bevægelse sammen med stangen, mens et stationært stempel er installeret inde i den specificerede hydrauliske cylinder, fastgjort i den ene ende på det hydrauliske drivhus og lavet i form af en profileret cylinder, mens udløbsdelen af ​​arbejdsmedietilførselskanalen er forbundet med hulrummet mellem den bevægelige hydrauliske cylinder og det faste stempel.