Sådan fjernes en lækage i en varmekedel

Se, at der strømmer vand fra en gaskedel, og udsæt ikke løsningen på dette problem på bagbrænderen. Når alt kommer til alt, vil du ikke skifte hele kedlen på grund af en lille revne i varmeveksleren, gør du? Lad os med det samme sige, at kølervæskelækage opstår af andre grunde og andre steder. Hvordan man finder og fjerner dem er emnet i vores artikel.

Vi fortæller dig, hvordan du hurtigt kan identificere en lækage. Vi viser dig, hvilke strukturelle komponenter der er mest modtagelige for tæthedstab. Vores anbefalinger hjælper dig med hurtigt at identificere årsagen for at fjerne den uden at vente på uoprettelige sammenbrud.

Steder med vandlækage

Lækager kan forekomme langs hele vandstien. Hvis en dobbeltkredsløbskedel flyder, kan problemet være i følgende knudepunkter:

  • varmeveksler;
  • rør;
  • ekspansionstank;
  • steder med aftagelige forbindelser.

Kompleksitetsniveauet for den kommende reparation afhænger stort set af placeringen af ​​vandlækagen.

Den nemmeste måde er at fjerne lækager ved aftagelige forbindelsespunkter. Det er sværere at reparere en lækkende rørledning inde i udstyret. Den mest tidskrævende proces er reparation eller udskiftning af varmeveksleren.

Kedelforbindelser
Dobbeltkredsen er udstyret med dyser til tilslutning af 4-rør, gennem hvilke vand transporteres. I tilfælde af utilstrækkelig forsegling af deres samlinger opstår der en kølevæskelækage, koldt eller varmt vand

Reparer utætheder så hurtigt som muligt, efter at de opstår. Tab af varmemedium kan føre til automatisk nedlukning af kedlen.

Et forsøg på at kompensere for tabet af kølemiddel ved periodisk at tilføje en ny portion er fyldt med accelereret slid på kedlen. Vandet er mættet med ilt, hvilket fremskynder korrosionen af ​​metalkomponenter, hvilket forkorter varmeudstyrets levetid.

Hvorfor flyder gaskedlen

Hvis du har mistanke om, at der er dannet en lækage i varmesystemet eller i selve varmelegemet, er det første trin at fastslå årsagen til, at det kunne have fundet sted. Der er ikke så mange af dem.

Korrosion

Til fremstilling af varmekedler anvendes stål eller støbejern, og disse metaller er kendt for at være modtagelige for korrosion. Da vand konstant cirkulerer i kedlen, kan svage punkter blive beskadiget af korrosion.

Korrosion af varmesystemer som følge af lækage

Bemærk!
Til fremstilling af varmekedler anvendes ikke korrosionsforbindelser til overfladebelægning, men til fremstilling af kedler anvendes de. Men som praksis viser, kan opvarmningsanordninger fungere i mange år, og vandvarmere svigter, når deres driftsperiode slutter.

Varmeanordningers modstandsdygtighed over for korrosion skyldes, at deres krop har tykke vægge, nemlig 1,5 mm. Forbrændingskammerets vægtykkelse er endnu større - 2 mm. Derfor er varmekedler i stand til at udføre deres arbejde effektivt gennem hele driftsperioden, og hvis der opstår sammenbrud, for eksempel når en varmekedel lækker, er det let at beslutte, hvad de skal gøre. Alternativt kan du købe en ny enhed eller rette lækagen, hvis det er muligt og passende.

"Dødt vand"

Mange ejere lægger måske ikke vægt på denne faktor, men det påvirker også varmesystemets ydeevne. Ideelt set skulle "dødt vand" cirkulere i systemet, det vil sige en, hvor der ikke er yderligere forbindelser og ikke ilt.Mikroorganismer kan ikke formere sig i henholdsvis det, og indvirkningen på de indre vægge af elementerne i varmesystemet skal være minimal. Dette vand vil ikke bidrage til dannelsen af ​​korrosion, rust eller andre problemer.

Det er jævnligt nødvendigt at pumpe kølemidlet. Dette skal gøres meget sjældent. Vandet, der kommer ind i kedlen fra vandhanen, er mættet med ilt og andre stoffer, derfor påvirker det metallet, udfældes fra det og dannes skala. Det antages, at varmemediet kan pumpes ind en gang om året i begyndelsen af ​​opvarmningssæsonen. Men hvis der er mulighed for at undgå dette, skal du udnytte det.

Hvordan kan du se, om en kedel lækker?

Utæt varmemedium reducerer det hydrauliske tryk i varmesystemet. Lad os med det samme sige, at trykket også kan ændre sig af andre grunde, for eksempel på grund af en ændring i tætheden af ​​vand. Men hvis pilen på manometeret stædigt falder ned, eller displayet viser en meddelelse om manglen på vand i systemet, skal du helt sikkert kontrollere for lækager.

Inspektion af problemområder udføres: først og fremmest aftagelige forbindelser inklusive vandhaner. Men det er ikke altid muligt at bestemme stedet for lækagen visuelt, fordi kølemidlet ikke nødvendigvis strømmer i en kontinuerlig strøm og oversvømmer gulvet. Oftere end ikke drypper det bare. Dråber fordamper på varme overflader.

Derfor skal du være opmærksom ikke kun på fugtige steder, men også på spor af dryp, rustpletter. Det er bedre at kigge efter utætheder med en lommelygte; inspicér svært tilgængelige områder med et spejl. Anbring klude under de mulige lækager. Deres befugtning tjener som en bekræftelse på, at der er en kølevæskelækage her.

Varmesystem manometer
Et obligatorisk element i varmesystemet er en manometer, der måler hydraulisk tryk, et trykfald kan indikere en kølevæskelækage

Hvis kun et trykfald indikerer en lækage, er det muligvis ikke i kedlen, men i andre elementer i varmesystemet, herunder radiatorer, som også skal kontrolleres.

Det kan gøres som følger: vand drænes ud af kredsløbet, og luft pumpes ind ved hjælp af en kompressor. Det kommer ud af lækagen med en karakteristisk støj. Hvis rør lægges under fliser eller i betongulve, skal du bruge et fonendoskop til at høre lyden af ​​luften komme ud. Også i dette tilfælde kan lækagedetektion udføres ved hjælp af et termisk kamera.

Fjernelse af gør-det-selv-lækage

Inden selvforsegling af huller i varmesystemet skal du forberede et specielt værktøj. Det bruges som svejseudstyr eller et termisk kamera.

For at fjerne en lækage er det nok at overholde følgende instruktioner:

  1. Den latente lækage er foreløbig "gennemskinnelig" ved hjælp af en termisk billedbehandling. Denne diagnosemetode sikrer maksimal nøjagtighed til at opdage sammenbrud og forhindre små fistler, der fører til store problemer. For at eliminere defekten er det nok at udskifte nødafsnittet eller stramme dockingelementet.
  2. Hvis membranenes integritet i ekspansionsbeholderen er kompromitteret, vil reparationen være ineffektiv. Du bliver nødt til at købe en ny del.
  3. Udseendet af en revne i varmeveksleren betragtes som det farligste fænomen med hensyn til diagnostik. Hvis du har færdigheder inden for svejsning, kan du forsegle fistlerne med dine egne hænder. Det er dog bedre at overlade opgaven til en uddannet specialist eller tage enheden til en service.
  4. Ofte vises en lækage på grund af utilstrækkelig lukning af ventilen. For at eliminere det er det nok at udføre en komplet revision af låseelementerne og ændre graden af ​​deres spænding.

Lækage kan ofte repareres uden behov for svejsesystemer. I dette tilfælde er det nødvendigt at bestemme placeringen af ​​sammenbruddet, afbryde systemet fra strømforsyningen og vente, indtil vandet køler ned.

Derefter skal den drænes fra varmekredsløbene, og på det sted, hvor vand drypper, skal du fastgøre en VVS-klemme med en gummipakning. Flydende svejsning kan bruges til at forsegle lækagen.

Hvad skal man gøre med kondens?

En vandpyt under en kedel er ikke nødvendigvis et tegn på en lækage. Måske er dette kondens, dvs. vand dannet under kondensering af damp.

Når kedlen startes, kommer luft indeholdende fugt ind i dens forbrændingskammer. Når en gas-luft-blanding forbrændes, omdannes denne fugtighed til varm damp meget hurtigere end varmebæreren varmer op. Dampene kommer i kontakt med den stadig kolde overflade af varmeveksleren og sætter sig på den i form af kondensat.

Kondens på rør
Når der opstår kondens, sætter dampen sig på kolde overflader i form af vanddråber, der indeholder en lille procentdel af syrer, der korroderer metaloverflader.

Efter opvarmning af kølevæsken til 60-70 grader fordamper kondensatet. For at fremskynde denne proces, når du starter kedlen, kan du indstille justeringsknappen til den relevante opdeling og derefter om nødvendigt reducere varmen til 40-50 grader.

Dannelse af kondens, når kedlen kører i lang tid med en kølevæsketemperatur over 60 grader, kan indikere en forkert organisering af varmesystemet. Det er værd at kontrollere igen, om der blev begået fejl i design og installation af rørledningen.

Problemet med kondensering kan ikke undervurderes, da langvarig eksponering for et surt miljø på metaloverflader fører til deres korrosion. Våde overflader tiltrækker sod til dem, hvilket fører til en forringelse af varmeledningsevnen og et fald i kedelens effektivitet.

Kondens sætter sig også på de indre overflader af ikke-isolerede skorstene, hvilket fører til accelereret forurening og slid. Skorstensisolering hjælper med at løse problemet.

Hvorfor lækkede varmekedlen

Hvad hvis der drypper vand fra sagen? Find ud af årsagen til lækagen, hvilket ikke altid er indlysende. Undertiden indikeres en lækage ved et reduceret tryk i systemet.

På grund af hvad strukturen lækker:

  • Korrosion af metalsamlinger. Dele kommer i kontakt med vand, udsættes for temperaturændringer, så den ætsende effekt hurtigt kan føre til skader. Meget afhænger af kvaliteten af ​​metallet. Hvis varmeveksleren er lavet af fortyndede legeringer, slides den hurtigere, og sømmenes tæthed brydes.
  • Tynde radiatorvægge brænder hurtigt ud.
  • Vandhammer og højt tryk bidrager til brud.
  • Det handler ikke om kedlen, men om akkumulering af kondensat. Det flyder ud af skorstensvæggene og drypper ned på brænderen. Som et resultat kan flammen slukkes. Hvis dette sker ofte, skal du installere en vandindtagsbeholder. Hvis der er en lækage på pumpesiden, skal du stramme den centrale møtrik.

Lad os overveje årsagerne og deres løsninger i detaljer. Funktionsfejl er typiske for alle modeller af udstyr "Vailant Turbo", "Navien" og andre mærker.

Ætsende virkning

Radiatorerne til en dobbeltkredsløbskedel er lavet af forskellige metaller, som er underlagt ødelæggelse på forskellige måder. De vigtigste legeringer er kobber, stål, støbejern. Kobbervarmevekslere findes i "Baksi" samt vægmonterede enheder "Rinai", "Celtic", "Bosch". De er korrosionsbestandige, hvis driftsreglerne følges. Derfor anbefaler producenter ikke at tænde for opvarmning mere end 60 grader.

Ødelæggelse af varmevekslerelementer

I nogle modeller er radiatorerne overtrukket med et korrosionsbeskyttende middel.

Varmevekslere lavet af stål er billigere, modstandsdygtige over for ekstreme temperaturer, men mere modtagelige for korrosion. De findes i kedlerne "Proterm", "Buderus", "Beretta". Grundlæggende er stålprodukter ikke beskyttet med undtagelse af Ferolli-varemærket. Det beskyttende lag er en aluminiumsbelægning med miljøvenlig isolering.

Belagt varmeveksler

Støbejernsblokke er ikke bange for korrosion, men de er følsomme over for vandhammer og ekstreme temperaturer.

Interessant nok er resten af ​​kedlens metaloverflader ikke dækket med et beskyttende lag som kedler.Selvom kedler holder længere end vandvarmere. Huset er 1,5 mm tykt, og forbrændingskamrene er 2 mm tykke, så nedbrud er mindre hyppige.

Efterfyldning af udstyr

Mange brugere er ikke opmærksomme på denne faktor, men det er allerede bevist, at det virkelig påvirker enhedens holdbarhed. Dette er vandets kvalitet. Det menes, at "dødt vand" skal bruges i varmesystemet. Det indeholder ikke ilt, tilsætningsstoffer, mikroorganismer. Derfor reagerer det ikke med metaller. Hvis du tilføjer ledningsvand, skal du gøre det sjældent. Ilt bidrager til beskadigelse af dele indvendige vægge.

Svejsesømme

Producenterne skal være særlig opmærksomme på sømmenes kvalitet, fordi enheden fungerer under tryk. Automatisering har arbejdet i udlandet i lang tid med samling af udstyr, og i vores land udføres sømmene ved hjælp af røntgenstråler. En lille overvågning vil resultere i en lækage. Dette sker ofte i slutningen af ​​garantien, når det allerede er vanskeligt at bevise en fabriksdefekt.

Mulig lækage langs svejsningen

Du kan lukke revnen, svejse sømmen, men ifølge brugeranmeldelser hjælper en sådan reparation ikke længe.

Brændte vægge

Selvom forbrændingskammeret er lavet af tykt metal, fører forkert drift til udbrænding af stål og støbejern.

Varmeudbrænding af varmeveksler

  • Kedlen fungerer hele tiden på det maksimale niveau. En høj flamme brister ud. Dette sker på grund af dårlig isolering af hjemmet eller med en forkert valgt model - uden at tage hensyn til området.
  • Forkert justering af brænderens effekt.
  • Forbrændingskammeret er for lavt.

Når du vælger en teknik, skal du studere brugernes anmeldelser, producenten. Tag højde for rumets volumen og installer en kedel med passende effekt med flammekontrol.

Højt blodtryk

Gasudstyr er designet til et bestemt tryk. Ved opvarmning ekspanderer væsken, hvilket fører til ekspansion af tanken og mulig lækage. Hvad der ellers kan være et problem:

  • Ødelagt ekspansionsbeholder. Det er beregnet til valg af overskydende væske, når det opvarmes.
  • Luftbelastning. Du kan frigøre overskydende luft ved at skrue vandhanerne ud af radiatorerne.
  • Tilstoppet filter. Skyl det under rindende vand.
  • Sikkerhedsventilen lækker - dette indikerer en blokering eller funktionsfejl i elementet. Hvis der konstant strømmer vand fra røret, indikerer dette en brudt ventil. I dette tilfælde er betjening farlig og kan føre til en eksplosion af kedlen. Fjern derfor og rengør ventilen fra aflejringer, udskift den, hvis den er defekt.

Sikkerhedsventil

Se aflæsningerne på manometeret. Trykket i ekspansionsbeholderen og ventilen skal matche.

Strømmer det gennem gevindforbindelser?

Kedelvarmekredsen er lukket. Det opvarmede kølevæske strømmer fra varmevekslerrøret til forsyningsledningen og derefter til radiatorerne. Kølevæsken vender tilbage gennem returledningen, kommer ind i varmeveksleren igen og fortsætter derefter med at cirkulere i en cirkel.

Varmekredsløbsrørene er forbundet med forsynings- og returrørledningerne ved hjælp af gevindforbindelser (aftagelige) tilslutninger ved hjælp af forbindende dele - sugefod med møtrikker eller på anden måde amerikanske.

Gevindforbindelse
Ved hjælp af amerikanske kvinder med unionsmøtrikker er ekspansionstanke, afspærringsventiler og andre elementer i varmesystemet forbundet til motorveje

Gevindforbindelser forsegles med elastiske varmebestandige tætninger i form af ringe. Hvis de er slidte, eller hvis de er installeret forkert, opstår der vandlækage. Dårligt tilspændte møtrikker fører til de samme konsekvenser.

Hvis du ser vand dryppe ved gevindforbindelsen, skal du først prøve at stramme møtrikken. Overdreven iver er ubrugelig her, da hvis møtrikken strammes for tæt, kan den knække. Hvis vand fortsætter med at lække efter stramning af møtrikken, skal pakningen udskiftes.

Sluk for gas- og vandforsyningen på forhånd, dræn vandet fra varmeveksleren. Skru skruemøtrikken af, udskift pakningerne, og sæt møtrikken på igen.

Producenter af varmekedler forsegler aftagelige samlinger med pakninger af gummi, silikone, paronit eller andre elastiske materialer. De er nemme at bruge, holdbare og altid kommercielt tilgængelige. Ofte leveres komplet med klemmer. Når du vælger pakninger, skal du tage højde for trådens størrelse.

Du kan også bruge sanitetshør som fugemasse. Uanset tilstedeværelsen af ​​utætheder skiftes tætningerne hver gang vandledningerne skilles ad.

Hvordan manifesterer forseglingseffekten sig?

Elimination af utætheder bør ikke forventes med det samme, men kun den 3. eller 4. dag. I løbet af denne tid forsegler varmeledningsforseglingen og lukker revnerne i problemområder indefra. Eliminering af problemet med kølevæskelækage vil manifestere sig i det faktum, at lyden af ​​faldende væskedråber ikke længere vil blive hørt i huset, de fugtige steder på gulvet tørrer ud, og trykket i systemet stopper med at falde.

På samme tid kan en af ​​de negative virkninger være en lille blokering af passager i enheder til fordeling af kølemiddelstrømmen såvel som i termostater. Men dette problem kan let løses ved periodisk at åbne og derefter justere denne type kontrolelementer for at forhindre dem i at klæbe yderligere.

Når du arbejder med flydende fugemasse til opvarmningssystemer, skal der tages de samme strenge forholdsregler som foreskrevet for arbejde med alle slags kemikalier!

En videolektion hjælper dig med at forstå, hvordan du uafhængigt fjerner en lækage i varmesystemet ved hjælp af et flydende tætningsmiddel.

Baseret på alt, hvad der er blevet sagt, kan du være sikker på, at det flydende fugemasse uden tvivl er værd at bruge til at eliminere lækager i varmesystemet. Selvom prisen "bider". Det skal dog forstås, at skjult installation af varmeledninger ikke kun er bekvemmelighed, men også en vis risiko, som du undertiden skal betale for.

Hvad skal jeg gøre med en lille lækage i varmesystemet? (10+)

Reparation af lækager i varmesystemet, varmekedel, gulvvarme

Undertiden i det autonome varmesystem kan der forekomme lækage af kølevæske. Der kan være flere grunde. for det første

, blev frostvæske hældt i systemet, efter at det kørte på vand. I dette tilfælde blev gummipakningerne og forseglingsrullen oprindeligt opsvulmet af vand og derefter tørret let ud.
For det andet
Varmekedler består normalt af støbejern eller stålkonstruktioner, der er forbundet med gevindforbindelser, forseglet med et tætningsmiddel. Under driften kan tætheden gå i stykker.
For det tredje
, overophedning, frysning eller for stort tryk (for lille ekspansionsbeholder) i varmesystemet kan føre til revner i rør, radiatorer og kedlen.

Ekspansionstankproblem

Vandmængden i varmekredsen varierer afhængigt af opvarmningsniveauet. Når temperaturen stiger, øges vandmængden, hvilket medfører en ændring i det hydrauliske tryk inde i det lukkede varmesystem.

I dette øjeblik vil elementerne i varmekredsen gennemgå en øget belastning fyldt med deres sammenbrud. Men dette sker ikke, da kedlens design suppleres med et sikkerhedssystem, der inkluderer en ekspansionsbeholder, der modtager det resulterende overskydende vand.


Ekspansionsbeholderens anordning og funktionsprincip, opdelt i to kamre med en membran, placeringen af ​​luftventilen og grenrøret til forbindelse til vandledningen

Til installation på varmeledninger anvendes åbne og lukkede ekspansionsbeholdere. Åbne tanke installeres uden for kedelrum, for eksempel på lofter, og leveres med et helt rørsystem til tilslutning af ekspansion, cirkulation, signal, overløbsrør.

Alle modeller af vægmonterede kedler med dobbelt og enkelt kredsløb er udstyret med indbyggede ekspansionsbeholdere.De er af lukket type, har kun et grenrør og to indre hulrum, adskilt af en membran. For at sikre standardtrykket i ekspansionstanken er der luft eller en inaktiv gas, for eksempel argon, i dets øvre hulrum, og der er en luftventil med en nippel.

Overskydende kølevæske strømmer gennem røret ind i det nedre hulrum. Membranen bøjes, luft komprimeres i det øvre hulrum, og kølemidlet optager en del af ekspansionstankens indre rum.

Det overskydende kølemiddel, der genereres under opvarmning, udledes af selve kedlens sikkerhedsventil eller varmesystemet. Om nødvendigt genopfyldes væske gennem kedelens efterfyldningsventil.

I åbne og lukkede ekspansionsbeholdere opstår lækager ved de gevindskårne samlinger af rørene med rør. For at fjerne dem skal du stramme koblingsmøtrikkerne eller udskifte pakningerne som nævnt ovenfor.

Ekspansionsbeholdernes metallegemer udsættes for korrosion på grund af tilstedeværelsen af ​​iltbobler i vandmassen. Korrosion fører til dannelse af fistler (huller), der bliver stedet for lækage af kølevæsken.

Jo oftere du skal pumpe en ny del vand ind i systemet, jo større er risikoen for beskadigelse af ekspansionstankens hus og andre metalkomponenter. Hvis der er fistler, skiftes tanken til en ny.

Reparation af kølevæskelækager i et varmt gulv

For din opmærksomhed et udvalg af materialer:

Alt hvad du behøver at vide om opvarmning og klimastyring Egenskaber ved valg og vedligeholdelse af kedler og brændere. Sammenligning af brændstoffer (gas, diesel, olie, kul, brænde, elektricitet). Gør-det-selv ovne. Varmebærer, radiatorer, rør, gulvvarme, cirkulationspumper. Rengøring af skorsten. Konditionering

Efter seks års drift begyndte mine spændebånd på metal-plastrøret at lække. Tilsyneladende er gummipakningerne tørre og slidte. Og med dette rør lægges et varmt gulv i hele mit hus. Desuden er nogle forbindelser lavet, så de er tilgængelige til inspektion og reparation, og nogle er inden i væggene. Hvis åbne begyndte at lække, så var der helt sikkert lækager i skjulte. Trykket i varmesystemet begyndte at falde gradvist. Det var nødvendigt at tilføje vand til kredsløbet hver anden dag, selvom der ikke blev observeret vandlækage. Med en sådan intensitet af lækage havde vandet tilsyneladende tid til at fordampe. Men jeg er bange for, at lækagen gradvist er steget.

Jeg brugte en væske til at reparere lækagerne i bilens radiator (radiatorforsegling). Jeg tog en flaske designet til 15 liter. Jeg har 80 liter kølemiddel i mit system. Ved den næste tilføjelse af vand til systemet pumpede jeg også et tætningsmiddel ind. Lækagen stoppede ikke med det samme. Da der blev tilsat vand, tilføjede jeg endnu en flaske fugemasse. Jeg udfyldte i alt 4 flasker. Som et resultat stoppede lækagen helt.

Der er naturligvis ingen garanti for, at en sådan metode vil hjælpe. Hvis lækagen skyldes et stort hul, hjælper fugemassen ikke. Men hvis lækagen ikke er særlig intens, strømmer 5-7 liter om dagen ud, så kan du prøve.

Sikkerhedsventil lækker

Et vigtigt element i sikkerhedssystemet er en sikkerhedsventil, som er nødvendig for at "sikkerhedskopiere" en lukket ekspansionsbeholder. I kedler til individuelle varmesystemer er der normalt installeret fjederbelastede sikkerhedsventiler.

Sikkerhedsventil
Fjeder Type Ventildiagram, der viser vigtige funktionelle dele inklusive dunfjeder, skillevæg, sæde

Der er en metalfjeder i kroppen af ​​en sådan ventil, der presser på stilken, og dette holder igen støttepladen i en position, når den presses tæt mod sædet.

Hvis, når trykket i varmesystemet stiger, ekspansionsbeholderen af ​​en eller anden grund ikke klarer sine funktioner, øger kølemidlet trykket på pladen. Fjederen er i dette øjeblik komprimeret og løfter pladen over sædet.Gennem det dannede hul strømmer det overskydende kølemiddel ind i afløbsrøret og længere ind i kloakken.

Hvis ekspansionsbeholderen er valgt forkert, og dens volumen er utilstrækkelig til at rumme alt det indkommende vand, kan membranen briste, og vand vil fylde hele det øvre hulrum. Ved yderligere trykstigning udløses sikkerhedsventilen, hvorigennem det dannede overskydende kølemiddel fjernes.

Sikkerhedsventilen udløses også, hvis membranen rives på grund af slid, når luft lækker gennem en defekt nippel, eller hvis kontrolautomatiseringen ikke fungerer

Hvis forbindelsen af ​​ventilgrenrøret til afløbsrøret ikke er tæt nok, vil kølemidlet ikke være i kloakken, men på gulvet. For at forhindre dette under en teknisk inspektion er de opmærksomme på dette område, og i nærværelse af de mindste lækager er de forseglet.

Sikkerhedsventil som en del af sikkerhedsgruppen
Sikkerhedsventilen, der er installeret uden for varmekedlen, har et lignende design og kan også lække, hvilket kræver hurtig reparation

Sørg for at bestemme årsagen til ventilaktivering. Om nødvendigt installeres en ny ekspansionsbeholder under hensyntagen til volumen af ​​kølemiddel i systemet, en slidt membran, en defekt nippel eller en tankenhed ændres, og problemer med indstillinger og kontrol løses.

En nødsituation for en varmekedel er standard for selve sikkerhedsventilen, fordi det er nødvendigt nøjagtigt for at reducere skaden som følge af en ulykke. Men ventilen kan svigte sig selv, hvilket får kølevæsken til at lække.

Oftest er sammenbruddet forbundet med fjederen, som konstant er under stress og som følge heraf mister sin elasticitet, hvilket fører til lækager selv under normal drift af systemet. Den defekte ventil udskiftes med en ny.

Når du vælger en ventil, tages dens tekniske parametre i betragtning:

  • den nominelle diameter af dysehullet (DN);
  • størrelse på gevindforbindelse
  • reaktionstryk.

Krav til sikkerhedsventiler til varmesystemer er reguleret af GOST 12.2.085-2002.

Forseglingsmaterialer
Det traditionelle materiale til tætning af gevindforbindelser er hygiejneshør (bugsering); for at øge pålideligheden og holdbarheden af ​​tætningen er hør imprægneret med en speciel forbindelse

Men hvad nu hvis gaskedlen lækker på grund af brud på en nyligt installeret ventil? Dette sker, når et korn af snavs, såsom rust fra en ekspansionstank, kommer mellem pladen og sadlen. I dette tilfælde fjernes ventilen, vaskes under rindende vand og installeres på plads.

Ventilen er installeret, så fjederen er lodret. En pil vises på kroppen, der angiver kølemidlets strømningsretning. Varmebestandige elastiske pakninger eller sanitetshør bruges til at forsegle gevindforbindelser.

Årsager til kedeludslip

Enhver type lækage har en logisk forklaring og årsag. Nogle gange er problemet relateret til løsningen af ​​en vigtig forbindelse, såsom centerskruen på cirkulationspumpen eller forbindelsesbeslaget. Med sådanne fejl skal du stramme det anførte element, og lækagen vil blive elimineret.

Imidlertid er varmeenheder undertiden udsat for mere komplekse overtrædelser, der fører til dannelsen af ​​et hul i strukturen. I mangel af mekanisk beskadigelse skal roden til problemet søges i specifikationerne for betjening og drift af udstyret.

Dårlig svejsningskvalitet


Fotokilde: zdesinstrument.ru
En af hovedårsagerne til at forklare, hvorfor en gaskedel drypper, er den dårlige svejsningskvalitet. Usikre svejsninger er et af de mest sårbare pletter i systemet. Når de vises, ophører kedlenheden med at klare sine opgaver og begynder at lække. Ofte skal du købe en ny enhed for at løse et problem.

Højkvalitets sømme er blottet for sådanne problemer, men hvis de er lavet af en amatør uden erfaring og specielt udstyr, vises fejl muligvis ikke straks, men efter et par års drift, når garantiperioden udløber. I dette tilfælde vil det være vanskeligt for brugeren at bevise for fremstillingsvirksomheden, at problemet er relateret til en fabriksdefekt.

Førende udenlandske fabrikker bruger automatiseret udstyr til svejsning, men indenlandske virksomheder bruger fortsat røntgenteknologi til syning af sømme. For at forhindre skader er det vigtigt nøje at overvåge nøjagtigheden af ​​forbindelsen og ikke afvige fra de etablerede regler.

Brænde ud

Forstå hvad der forårsagede, at varmekedlen lækker, og hvad man skal gøre i en sådan situation, skal du være opmærksom på problemet med forbrænding af forbrændingskammeret. Da stål og støbejern hovedsageligt bruges til produktion af kedler, har de en tendens til at brænde ud under intens eksponering for åben ild. Når enheden betjenes i et normalt miljø, opstår problemet sjældent.


Fotokilde: kladempech.ru

Hvis en gaskedellækage er forbundet med udbrænding af væggene, kan dette skyldes følgende årsager:

  1. Enheden har været brugt ved maksimal belastning og høje temperaturer i lang tid.
  2. En svag kedel med utilstrækkelig kraft blev brugt til at opvarme rummet.
  3. Driftstilstanden er blevet justeret forkert.
  4. Brænderens kvalitet forblev tvivlsom.

For at forhindre lækager i varmeudstyr på købsstadiet skal du vælge kraftige installationer fra pålidelige mærker.

Du skal også følge driftsreglerne og overvåge effektiviteten af ​​arbejdet og undgå overbelastning. Ellers kan det være nødvendigt at købe en ny kedel.

Netværkspres er steget

Det forudindstillede tryk opretholdes i kedelrørene for at levere gas. For at spore dens værdier installerer producenter specielle enheder - manometre. Hvis indikatorerne overskrides, bør de mulige årsager til fejl overvejes.

Ofte er de forbundet med beskadigelse af ekspansionstanken, udseendet af luftlåse i kedelrørene eller blokering af kedellegemet. Enheden holder op med at modstå et sådant tryk og begynder at deformere.

Korrosion

Korrosionsprocesser betragtes som den største fjende af VVS-enheder, og varmekedlen er ingen undtagelse. Ved konstant kontakt med vand begynder korrosion inden i væggene og andre vigtige elementer i enheden.

Den hastighed, hvormed en struktur er dækket af rust, afhænger af mange faktorer. Hvis systemet er lavet af kobber eller rustfrit stål, elimineres problemet, da de anførte materialer ikke korroderer og skaleres.

Produkter fremstillet af sådanne råvarer er dog dyre og ikke tilgængelige for alle, derfor vælger den gennemsnitlige køber i de fleste tilfælde kedler lavet af almindeligt stål eller støbejernlegeringer.

Støbejernsinstallationer er ikke bange for rust, men på grund af deres store masse er de upopulære. Støbejern er også bange for temperaturspring og kan deformeres, hvilket vil medføre udseende af et utæt rør eller anden defekt.

Traditionelle sorter er blevet kendt for deres karakteristiske egenskaber og overkommelige priser. Imidlertid er de bange for ætsende processer, og selv med korrosionsbeskyttelse ryster overfladen på sådanne kedler ofte.

Ud over udseendet af en rød plak bidrager korrosion til ødelæggelsen af ​​metalstrukturer og fører til et sådant problem som lækage af varmevekslere.

Graden af ​​negativ påvirkning bestemmes af volumen og type væske, der bruges i varmekredsen. Jo mere luft og urenheder vandet indeholder, jo hurtigere ætsende processer begynder.

Derfor forbyder eksperter kategorisk brugen af ​​flod- eller brøndvand til opvarmning.Til dette formål er kun en destilleret sammensætning, der ikke indeholder tungmetaller eller skadelige urenheder, tilladt.

Skader på varmeveksleren og rørene

Hvis en gaskedlens varmeveksler lækker, kan væggen være udbrændt, der kan være dannet en revne eller fistel. I henhold til fremstillingsmaterialet er varmevekslere opdelt i kobber, stål, støbejern.

Metalrevner dannes af termisk belastning og hydraulisk tryk. Korrosionsprocesser fører til dannelse af fistler. Reparation udføres ved lodning.

De vigtigste faser af processen:

  • demontering af varmeveksleren
  • rengøring og affedtning af området omkring lækagen
  • lodning ved hjælp af flux og lodde;
  • prøve;
  • installation.

I tilfælde af lækage et let tilgængeligt sted er det ikke nødvendigt med fuldstændig demontering af varmeveksleren til reparation. Det er nok at fjerne huset, lukke for gas og vand, slukke for de elektriske ledninger, dræne resten af ​​vandet.

Lodning af varmeveksleren
Til lodning vælges et loddemateriale, der svarer til fremstillingsmaterialet, for eksempel kobber-fosfor loddemetal, der indeholder sølv, er egnet til kobbervarmevekslere, temperaturregimen skal overholdes ved loddepunktet

Loddepunktet rengøres og affedtes med et opløsningsmiddel. Lodning udføres ved hjælp af et loddejern eller en gasbrænder. Varmeveksleren er installeret på plads, og kommunikation er forbundet til den.

Testene udføres ved at trykke på. Kredsløbet er fyldt med vand, trykket øges til testværdien og kontrolleres med to manometre i mindst 5 minutter. Hvis der ikke registreres et trykfald, bemærkes ingen lækager under visuel inspektion, reparationen kan betragtes som afsluttet.

I tilfælde af alvorlige skader er reparationen af ​​varmeveksleren upraktisk. De ændrer det bare til en ny. Det er også umuligt at lodde mange kinesisk fremstillede varmevekslere, da de er lavet af tynde legeringer, der ikke kan modstå lodning.

Lækageårsager

En ulykke er forårsaget af en række forskellige faktorer. Baseret på vores erfaring hævder vi, at de mest almindelige årsager er:

  • For stort tryk skabt af vand, der ekspanderer under påvirkning af opvarmning.
  • Programmering af kedelrør under påvirkning af brænderflammen.
  • Korrosion på grund af kontakt med vand i systemet.
  • Salte og andre urenheder, der findes i ufiltreret vand.
  • Svejsninger af dårlig kvalitet, der tillader vand at passere igennem.

Det skal huskes, at lækage ikke kun er mulig, når røret ødelægges, men også gennem pakningen. Varmeveksleren kan også være utæt. Uanset årsagen til lækagen er ejerens handlinger omtrent de samme.

Trin til eliminering af lækage med flydende fugemasse

Proceduren for at bruge flydende fugemasser til at reparere et opvarmningssystem til hjemmet kan virke skræmmende. I nogle tilfælde forårsager koaguleringer af tætningsvæske delvis tilstopning og hindrer kølemidlets bevægelse. Derfor er det bedre at invitere en specialist for ikke at skade varmeudstyret på grund af din manglende erfaring. Under alle omstændigheder skal du studere instruktionerne til brug af en bestemt type fugemasse til opvarmning af batterier og følge den nøje.

Når du først har besluttet at bruge et flydende fugemasse til at løse et problem i dit varmesystem, skal du sørge for at:

  • årsagen til faldet i tryk er netop lækagen af ​​kølemidlet og er ikke forbundet med en fejl i ekspansionsbeholderen;
  • den valgte type tætningsmiddel til varmesystemer svarer til typen af ​​varmebærer i dette system;
  • fugemassen er egnet til den givne varmekedel.

Når du bruger flydende rør og radiatorforseglingsmiddel, er det vigtigt at opretholde den korrekte koncentration. I gennemsnit er dens værdier fra 1:50 til 1: 100, men det er ønskeligt at bestemme koncentrationen mere nøjagtigt, da effektiviteten af ​​eliminering af lækager kan påvirkes af faktorer som:

  • lækagehastighed for kølevæske (op til 30 liter om dagen eller mere)
  • den samlede vandmængde i dette varmesystem.

Hvis volumen ikke overstiger 80 liter, er 1 liter fugemasse tilstrækkelig til at fylde varmesystemet. Men hvordan kan du mere nøjagtigt beregne vandmængden i systemet? Du skal beregne, hvor mange meter rør og hvilken diameter der blev lagt i huset, og derefter indtaste disse data i en hvilken som helst af de online regnemaskiner. Til det resulterende volumen af ​​rørledninger er det også nødvendigt at tilføje paskarakteristika for volumener af alle radiatorer og kedlen.

Forberedelse af varmesystemet

  • Demonter eller afskær alle filtre med vandhaner, så de ikke tilstoppes med en viskøs opløsning af fugemasse til opvarmningssystemer;
  • Skru Mayevsky-hanen af ​​en radiator (den første i kølevæskens bevægelsesretning) og tilslut en pumpe til den (af typen "Kid");
  • Start varmesystemet, og lad det varme op i en time til en temperatur på 50–60 ° C ved et tryk på mindst 1 bar;
  • Åbn alle ventiler på rørledninger og radiatorer for fri passage af fugemasse gennem dem;
  • Fjern luft fra hele systemet, inklusive radiatorer og cirkulationspumpe.

Tætningsmiddelforberedelse

Tøm ca. 10 liter varmt vand fra systemet i en stor spand, hvoraf det meste bruges til at forberede tætningsopløsningen, og efterlad et par liter til efterfølgende skylning af pumpen;

Ryst beholderen (flasken) med et tætningsmiddel til radiatorer og opvarmningsrør, og hæld derefter indholdet i en spand; Skyl beholderen grundigt med varmt vand, så alt rester i den kommer i den klargjorte opløsning.

Opløsninger af tætningsmidler til varmesystemer skal fremstilles umiddelbart før brug, så væsken ikke kommer i kontakt med atmosfærisk luft for længe.

Påfyldning med fugemasse

Flydende fugemasse til varmesystemer skal have tid til at blande sig med kølemidlet, før det når kedlen, så det er mere hensigtsmæssigt at hælde det i forsyningen:

  • Indfør en flydende fugemasseopløsning i systemet ved hjælp af en pumpe;
  • Pump det resterende varme vand gennem pumpen, så absolut alle fugerester kommer ind i systemet;
  • Slip luft ud af systemet igen;
  • Hæv trykket til 1,2-1,5 bar, og hold systemets driftscyklus i 7-8 timer med en temperatur på 45-60 ° C. Denne periode er nødvendig for fuldstændig opløsning af fugemassen i kølemidlet.

Kedler

Ovne

Plastvinduer