Ventilation i et fyrrum med en gaskedel - betydning, typer og beregning

Behovet for luftcirkulation i et gaskedel

Selv med en lille mængde kulilte forværres beboerne i huset. Hovedpine, smerter i øjnene, sløvhed - dette er det mindste, der ledsager en person med gasforgiftning.

Dens farligste lækager, da det ofte fører til en eksplosion eller brand. Og også en forkert beregnet hætte påvirker kedlens ydeevne direkte.

Dette skyldes, at der er brug for frisk ilt til normal forbrænding af brændstof. Og hvis det ikke er nok på grund af dårlig ventilation, brænder gassen dårligere, og følgelig afgiver kedlen mindre varme.

OPMÆRKSOMHED! En dårlig udstødningsdæksel med en gulvkedel fungerer som kilde til gas og brændende inde i udstødningsrøret, hvilket resulterer i, at dens passage falder, træk forværres og rummet bliver røgfyldt.

Hætte til en gaskedel i et privat hus

En emhætte til en gaskedel i et privat hus udfører to hovedfunktioner:

Læs også: Designfunktioner og regler for installation af en vakuumventil til spildevand

Det er nødvendigt for, at udstyret fungerer effektivt;
Forbrændingsprocessen, der finder sted i den, er umulig uden regelmæssig iltforsyning.

For det andet sikrer ventilation sikkerheden for mennesker, der bor i huset. Cirkulationen af luftstrømme forhindrer ophobning af fugt, hvilket igen forhindrer forekomsten af skimmel og svampe, der er sundhedsfarlige. I tilfælde af uforudsete situationer beskytter ventilation mod kulilteforgiftning, brande og eksplosioner. I denne artikel vil vi overveje, hvilke komponenter et udstødningssystem til gasudstyr består af, og hvordan du installerer det selv i dit hjem.

Hætte til en gaskedel i et privat hus

Krav til det rum, hvor gaskedlen er placeret

Kedler med lav effekt (op til 30 kW) kan placeres i køkkenet, hvis de opfylder en række krav:

køkkenareal er mindst 15 m2
loftet er placeret i en højde på 2,2 m og derover;
tilstrækkelig rude (samlet vinduesareal) - mindst 3 cm2 pr. m3 af køkkenet;
vinduer er udstyret med akterspejl og udluftninger;
der er en afstand på 10 cm mellem gasindretningen og væggen;
væggene er færdig med brandbestandigt materiale;
luftgennemstrømningen sikres gennem slidser, for eksempel i bunden af døren.

For at kraftige enheder (fra 30 kW) skal fungere i lang tid og samtidig være sikre, anbefaler eksperter på det kraftigste at udstyre et separat rum - et kedelrum. Selvfølgelig er ikke alle rum i huset velegnet til sådanne formål. Dets volumen skal være mindst 13,5 m3 for enheder med en kapacitet på 30-60 kW og mindst 15 m3 for 60 kW.

Hvordan vælges materialet til hætten?

Til disse formål kan mursten, galvaniseret og rustfrit stål og keramik anvendes. Lad os se nærmere på hver af dem og også undersøge, hvilke andre muligheder markedet og teknik tilbyder.

Murværkshætte

Selvom mursten bruges af bygherrer, når de arrangerer ventilation, tillader dets egenskaber ikke at spare på andre materialer. For det første er murværk kortvarigt. De mest behagelige forhold for hende er forholdene for konstant kontakt med varme gasser. Ellers dannes der kondens, hvilket fører til hurtig ødelæggelse. For det andet er en mursten skorsten besværlig at installere, har en kompleks struktur og en urimelig høj pris. Derfor, hvis du står over for opgaven med at arrangere en skorsten til en gaskedel, er det bedre at være opmærksom på andre muligheder. I denne situation er en mine lavet af mursten.Den samme mulighed kan vælges, hvis det af en eller anden grund er umuligt at opvarme huset med gas, men det er planlagt at bruge det i fremtiden.

Hvis murværket vælges som materialet til minen, samles skorstenen i galvaniserede rør med et kredsløb. Tykkelsen af deres vægge vælges under hensyntagen til temperaturen på udgangsgasserne.

Skorstenskomponenter inde i en mursten

Stålhætte

I denne situation er stålrør meget bekvemme. De er nemme at installere sammenlignet med for eksempel murværk. Vægtykkelsen vælges afhængigt af opvarmningen. Gaskedler producerer en ret varm udstødningsgas i størrelsesordenen 400-450˚C, derfor skal væggene være 0,5-0,6 mm tykke. Der er dog også faldgruber her. Naturligvis er stål modstandsdygtigt over for de negative virkninger af kondens. Men i gennemsnit er dets slidstyrke meget lavere end for eksempel keramiske produkters slidstyrke. Derudover brænder tyndvæggede rør hurtigt ud, hvis de anvendes sammen med fastbrændselsanordninger, så denne mulighed er ikke optimal i tilfælde af brug af forskellige typer varmeelementer på forskellige tidspunkter. Stål vælges af:

under genopbygning
hvis der ikke er plads til en keramisk hætte.

Da stålventilationskanaler ofte ødelægger det private huss ydre, er de dækket af murværk eller andre efterbehandlingsmaterialer.

Stålrør markedsføres i to variationer - enkelt kredsløb og dobbelt kredsløb. Den anden mulighed kaldes "sandwich" i jargon. Den består af to rør, der er indlejret i hinanden, og afstanden mellem dem er fyldt med ildfast basaltuld. Tykkelsen af det indre rør bestemmes af temperaturen på udgangsgasserne (husk at denne værdi er 0,5-0,6 mm for de enheder, der betragtes i artiklen).

Skorstensanordning i stål med dobbelt kredsløb

Sandwiches betragtes som den mest økonomiske af alle stålhætteindstillinger. Denne konklusion antyder sig selv, hvis vi tager højde for god varmeisolering, hvilket øger varmelegemets effektivitet.

Skorstene med dobbelt kredsløb er lavet af rustfrit og galvaniseret stål. Begge metaller kombineres i "sandwich", da det er økonomisk upraktisk kun at bruge rustfrit stål. Forskellen mellem galvaniseret og rustfrit stål er sidstnævnte højere modstandsdygtighed over for kondens, hvilket påvirker prisen negativt. Ellers er egenskaberne ved disse to materialer ikke ringere end hinanden.

Det er kritisk vigtigt, at den indre del af dobbeltkredsløbsstrukturen er lavet af rustfrit stål, materialet i den ydre del spiller ikke en særlig rolle. Dette skyldes zinkets egenskaber. Dens opvarmning er højere end 419,5 ° С, det er farligt. I denne situation oxideres metallet, yderligere kemisk reaktion fører til frigivelse af giftige dampe. Tingene bliver endnu værre med høj luftfugtighed, hvilket ikke kan undgås ved idriftsættelse af en gaskedel. Derfor skal du være opmærksom på dette, når du køber en sandwichkonstruktion.

Læs også: Ariston vandvarmer varmer ikke vandindikatoren er tændt

I princippet kan en dobbeltkreds skorsten fremstilles uafhængigt uden specielle færdigheder. For at gøre dette skal du pakke et rustfrit stålrør i et ildfast varmeisolerende materiale. Når du vælger sidstnævnte, kan du være opmærksom på basaltfibre, ekspanderet ler eller polyurethan. Anbring derefter alt sammen i et galvaniseret rør med større diameter.

Installationsdiagram over stålhætte

Funktioner ved installation af en ventilationskolonne lavet af stål:

Segmenterne samles ved hjælp af rør-til-rør-metoden i rækkefølge, startende fra bunden;
For at gøre det nemmere at efterfølgende rengøre posten skal du give et tilstrækkeligt antal revisionsbrønde;
For stabilitet er vægbeslagene fastgjort i intervaller på ca. 150 cm;
Når du designer, skal du være opmærksom på de vandrette segmenter - de kan ikke være mere end 1 meter lange, hvis der ikke er noget tvunget træk.

Ventilationskanal i rustfrit stål

Keramisk emhætte

Denne type hætte er den mest alsidige, derfor er den en ideel mulighed, hvis du planlægger at skifte fra eller til gasbrændstof. De er nemme at rengøre, modstandsdygtige over for snavs på grund af deres høje gastæthed og aggressive kemiske forbindelser, så du behøver ikke bekymre dig om indtrængen af giftige stoffer i stuerne. Og selvfølgelig er keramik holdbar.

Men der er også ulemper. Keramiske rør er stærkt absorberende. Hvis du valgte dem, skal du sørge for god udvendig ventilation og udstyre strukturen med kondensafløb, ellers betaler den investerede indsats og pengene ikke.

I skorstene bruges keramik ikke alene. For at få mest muligt ud af dets positive egenskaber kombineres det med mineraluld og sten. Kort sagt er et keramisk rør pakket ind i et isolerende materiale og derefter placeret i en ekspanderet lerbetonskal.

Keramisk skorstensstruktur

Keramisk hætte design

Koaksial ventilationsstruktur

Når du designer ventilation til gaskedler, skal du være opmærksom på det kompakte "rør-i-rør" design eller med andre ord en koaksial skorsten.

Hvordan det koaksiale ventilationssystem fungerer

Komponenter i en koaksial skorsten

Koaksiale systemer er på grund af deres egenskaber velegnede til varmegeneratorer med et lukket forbrændingskammer (som er en gaskedel). Det nødvendige ilt til forbrænding trænger ind gennem det ydre rør, og udstødningsgasserne fjernes gennem det indre rør. Dette design har sine fordele:

Læs også: De bedste kulfyrede kedler ifølge kundeanmeldelser

sikkerhed (udstødningsgasser afkøles af kold luft, der cirkulerer i det ydre rør);
den indkommende luft opvarmes og øger kedlens effektivitet;
høj effektivitet betyder, at det koaksiale design er mere miljøvenligt end andre;
kan bruges sammen med apparatet i køkkenet (det er placeret uden for rummet og påvirker ikke komforten i det).

Funktioner ved installation af en koaksial skorsten

en vandret koaksial skorsten kan ikke bruges, hvis et tvunget træk ikke er planlagt
prøv at komme af med ikke mere end to knæ;
hvis der er flere kedler, danner en separat skorsten til hver, er kombinationen uønsket.

Video - enhed og installation af skorsten og hætte til gaskedel

Naturlig og tvungen ventilation af kedelrummet

Ifølge metoden til fornyelse af luftrum skelnes der mellem naturlig og kunstig (eller tvungen) ventilation.

Naturlig ventilation fungerer uden brug af blæsere, dens effektivitet skyldes udelukkende naturlige træk og derfor vejrforhold. Trækkraft er påvirket af to aspekter: højden på udstødningssøjlen og temperaturforskellen mellem rummet og gaden. I dette tilfælde skal lufttemperaturen udenfor være lavere end i rummet. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, forekommer træk i ryggen, og ventilation af kedelrummet er ikke sikret.

Tvungen ventilation sørger for installation af yderligere udsugningsventilatorer.

Normalt kombineres disse typer til et kedelrumsudstødningssystem. Når du beregner det, er det vigtigt at tage højde for, at volumen luft, der trækkes ind på gaden, skal være lig med volumen til den luft, der injiceres i rummet. For at sikre, at denne betingelse er opfyldt, er kontraventiler installeret.

Beregning af ventilationssystem

Efter bygningsstandarder skal hele kedelrumsrummet udskiftes med et nyt hvert 20. minut. For at sikre den korrekte luftcirkulation skal du bevæbne dig med en lommeregner og formler.

Hvis lofterne er placeret i en højde på 6 meter, fornyes luften i rummet uden specielle enheder tre gange i timen.Lofter på seks meter er en luksus for et privat hjem. Faldet i lofter kompenseres for ved beregning i følgende forhold - for hver meter under luftudvekslingen stiger med 25%.

Antag, at der er et kedelrum med dimensioner: længde - 3 m, bredde - 4 m, højde - 3,5 m. For at løse dette problem er det nødvendigt at udføre en række handlinger.

Trin 1. Find ud af mængden af luftrumsvolumen. Vi bruger formlen v = b * l * h, hvor b er bredden, l er længden, h er loftets højde. I vores eksempel vil lydstyrken være 3 m * 4 m * 3,5 m = 42 m3.

Trin 2. Lad os lave en korrektion for det lave loft ved hjælp af formlen: k = (6 - h) * 0,25 + 3, hvor h er rummets højde. I vores kedelrum viste ændringen sig: (6 m - 3,5 m) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.

Trin 3. Lad os beregne luftudvekslingen fra naturlig ventilation. Formel: V = k * v, hvor v er luftmængden i rummet, k er korrektionen for faldet i loftets højde. Vi fik et volumen svarende til 151,2 m3 (3,6 * 42 m3 = 151,2 m3).

Trin 4. Det er fortsat at opnå værdien af skorstenens tværsnitsareal: S = V / (w * t), hvor V er luftudvekslingen beregnet ovenfor, w er luftstrømningshastigheden (i disse beregninger det tages som 1 m / s) og t er tiden i sekunder. Vi får: 151,2 m3 / (1 m / s * 3600 s) = 0,042 m2 = 4,2 cm2.

Kanalens dimensioner afhænger også af kedlens indre overflade. Dette nummer er angivet af producenten i enhedens tekniske dokumentation. Hvis dette nummer ikke er angivet, skal du beregne det selv baseret på enhedens lydstyrke. Sammenlign derefter størrelsen på området med sektionens radius i henhold til uligheden:

2πR * L> S, hvor

R er skorstenens indre radius,

L er dens længde,

S er området for kedelens indre overflade.

Hvis en sådan beregning af en eller anden grund er vanskelig, kan du bruge tabellen.

Kedeleffekt, kW	Skorstensrørs diameter, mm
24	120
30	130
40	170
60	190
80	220

Den sidste fase i beregningen er højden på vejrbladet i forhold til tagryggen. Behovet for dette skyldes skabelsen af yderligere trækkraft fra vinden, hvilket øger effektiviteten af hele udstødningsstrukturen. På dette tidspunkt styres de af følgende principper:

vejrhaneens højde over et fladt tag eller i en afstand af op til 1,5 meter fra dens højderyg skal være mindst 0,5 meter
i en afstand på 1,5 til 3 meter - ikke under tagryggen;
i en afstand på mere end 3 meter - ikke lavere end en konventionel linje trukket fra tagryggen i en vinkel på 10˚;
vejrskovlen skal være 0,5 meter højere end bygningen, der er fastgjort til det opvarmede rum;
hvis taget er lavet af brændbare materialer, skal skorstenen hæves 1-1,5 meter over tagryggen.

Beregning af skorstenens højde i forhold til taget

Installation af naturlig ventilation

Indstillinger for placering af ventilationssystem

Skorstensdesign afhængigt af placering

Naturlig ventilation i kedelrummet sikres ved at installere forsynings- og udstødningskanaler.

For at installere forsyningskanalen har du brug for:

Saml et stykke plastrør, et passende gitter og en kontraventil. Diameteren på den første vælges under hensyntagen til kedelens effekt. Hvis effekten er mindre end 30 kW, er 15 cm nok. Jo højere effekt, jo større diameter.
For at luften skal passere direkte ind i brændkammeret, stanses et gennemgående hul ind på gaden ved siden af varmelegemet og ikke over dets arbejdsområde. Derefter placeres et grenrør i hullet, hullerne indeni er fyldt med mørtel eller polyurethanskum.
Udenfor er åbningen lukket med et fint maske for at beskytte det mod snavs og dyr. En kontraventil skal installeres indefra for at forhindre tilbagestrømning til gaden.

Udstødningskanalen føres ud gennem en åbning over kedlen øverst i rummet. Normalt er den også udstyret med en kontraventil for at forhindre luft i at komme ind på gaden. Skorstenen kan også udstyres med regntæppe eller vejrskovl, kondensvandafløb og inspektionsvinduer til rengøring.

Ventilationssystem design diagram

Læs også: Installation af en dobbeltkreds Ariston.Vægmonterede gaskedler med dobbelt kredsløb Ariston - pris, anmeldelser, installation

Kunstig ventilation

Ekstra træk i udstødningssystemet er skabt af fans. Deres effekt og antal afhænger af luftbelastningen på kanalen og rumets volumen.

effekt tages fra beregningen: maksimal belastning plus en margin på 25-30%:

max * 1,25, hvor max er den maksimale belastning;

antallet af enheder vælges i forhold til det luftmængde, der kræves til pumpning (rumets volumen skal øges tre gange):

(h + b + l) * 3, hvor h er lofthøjden, b er bredden, l er længden;

skorstenens længde, dens geometri og antallet af bøjninger tages i betragtning.

Ventilatoren er beskyttet med en installationsboks. Denne kasse er lavet af ikke-brændbare og rustfrie materialer. Kobber eller aluminiumlegeringer anvendes normalt.

Designet af kunstig ventilation svarer til installationen af naturlig ventilation. Efter installation af forsyningsrøret er kanalventilatoren installeret. Derefter lægger bygherrene ledningerne til at drive motoren, installerer sensorer, en støjdæmper og et filter. På samme måde som ved installation af naturlig ventilation er riste fastgjort til begge ender af røret. Enheden til skorstenen installeres på en lignende måde med den eneste overvejelse, at luften trækkes ud og ikke tvinges.

Kunstig ventilation kræver konstante energiomkostninger. Nogle gange sparer de penge under byggeriet ved kun at installere blæseren på udstødningsdækslet eller kun på lufttilførslen. Imidlertid opnås mere effektiv cirkulation ved at bruge begge dele.

Det automatiske ventilationssystem giver dig mulighed for at slukke for ventilatorerne sammen med stop af kedlen og tænde dem sammen med starten.

Udstødningskrav

I gaskedelhuse stilles der øgede krav til ventilationssystemet.

Desuden kan sådanne lokaler være udstyret med:

Som en separat bygning.
Fastgør huse til bygningen.
I kælderen.
I et dedikeret rum i en bygning.

Hvis udstyret er designet til flydende gas, kan kældre og lofter ikke bruges til disse formål, da gasens egenvægt er større end luftens.

Som et resultat synker den i tilfælde af lækager og vil være eksplosiv. Sammen med tildelingen af separate værelser må moderne vægmonterede kedler placeres i køkkenet.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Funktioner ved brug og installation af fleksible luftkanaler

På trods af den koaksiale skorsten skal værelserne til dem opfylde følgende krav:

Arealet er ca. 12 m2.
Højde til lofter over 220 cm.
Vinduesstørrelsen skal være mindst 0,05 m2 pr. 1 m³ af rumvolumen.
Tilstedeværelsen af et vindue eller et åbningsvindue.
Kedlen hænges på en væg lavet af ikke-brændbart materiale, mens afstanden fra den tilstødende skillevæg skal være mindst 20 cm.
Tilstrækkelige åbninger til luftindtag fra det tilstødende rum.

Kedelrumsventilation i huset - alle systemkrav

Fra denne tragt hældes kul med jævne mellemrum i transportørskovlen 6, og derefter føres den ved hjælp af spillet 10 langs styrestøtterne 9 ind i kedelrummet 5 i kedelrummet. Almindelige brændstofkvaliteter ankommer til lagrene, normalt store stykker, og om vinteren kan det fryse, derfor skal det kul, der leveres til kedelhuset, være under stykker af mekaniske ovne og brændende brændstof i pulveriseret tilstand. 20 mm, for hvilken den udsættes for knusning.

Knusningsanlægget vælges afhængigt af typen af forbrændingsanordning og kravene til det forbrændte brændstof: til lagforbrænding af brændstof - rulletand, til kammerforbrænding - hammer.

Fig.

134. Ordning med foreløbig forberedelse af brændstof:

1, 2, 8 og 14 - båndtransportører, 3 - brændstofmodtagende bunker, 4 - jernbanevogn, 5 - brændstofafladningslager, 6 - elektromagnetisk separator, 7 - træflis, 9 og 15 - kul og knuste brændstofbeholdere, 10 - feeder, 11 - skærm, 12 - ærme, 13 - hammerknuser

I fig.

134 viser et skematisk diagram over det foreløbige brændstofpræparat. Brændstof i vogne 4 går til lager 5, hvor det losses til modtagelse af armeret betonbunkers 3 og fra dem går til båndtransportører 1 til 2 og føres til kulknusningsrummet.

Brændstof er normalt tilstoppet med flis og fremmedlegemer (bolte, møtrikker, søm, skrot) og indeholder også pyrit.

Tilstedeværelsen af disse urenheder i brændstoffet ødelægger knusnings- og fræsningsudstyret. Derfor passerer brændstoffet langs forsyningsstien gennem elektromagnetiske separatorer 6, mekaniske spånfangere 7 og pyritfangere og kommer derefter ind i transportøren 8, ved hjælp af hvilken den fordeles over modtagebeholderne 9 på knusningsanlægget. Fra bunkeren 9 føres brændstoffet af føderen 10 til skærmen 11, hvor fine fraktioner (der ikke kræver knusning) screenes, som sendes gennem bypass-bøsningen 12, der omgår hammerknusere 13, til den knuste brændstofbunker 15. placeret under knuseren.

Større brændstofstykker, der er tilbage på skærmen, føres til hammerknuseren 13, hvorfra de knuses i den samme bunker 15, og derfra af transportøren 14, hvorpå der er installeret automatiske vægte til at registrere mængden af indgående brændstof. fodres til kedlernes bunkere. Den elektromagnetiske separator er lavet i form af en tromle, indeni hvilken en magnet er placeret.

Metalgenstande frigivet fra brændstoffet tiltrækkes af tromlens overflade og rengøres derefter i en speciel bunker.

Flisefanger 7, der er installeret på det punkt, hvor brændstof kommer ud af transportøren 1's tromle, er en kamrotor med buede blade monteret forskudt.

Klingerne kæmmer brændstofstrømmen, fanger spånerne og smider dem ned på en lille sigte for mekanisk adskillelse af utilsigtet brændstof fra den. Svovlpyrit fanges i luftseparatorer, der fungerer på princippet om at bruge forskellen i den specifikke tyngdekraft mellem brændstof og pyrit.

Ventilationsstandarder for gaskedler i henhold til SNiP

Når du udfører forsynings- og udstødningssystemet, skal du nøje overholde alle kravene i bygningskoder og forskrifter fra 2.04. 05-91.

For gasfyrede kedler er det nødvendigt at tage højde for tre gange luftudvekslingen på 1 time, og hvis sådan ventilation ikke skabes naturligt, er det nødvendigt at sørge for en tvungen udstødning.

Luftcirkulationsmønsteret skal tages i overensstemmelse med tillæg. 11 SNiP:

Gaskedelrummet skal være udstyret med ventilation, mens luftkanaludgangen skal være placeret i loftet.
Lufttilførsel sker gennem ventilationskanalen eller gennem åbningerne i den nederste del af dørene.
Strømningshastigheden beregnes i henhold til kedelens effekt: for 1 kW effekt skal der være mindst 0,08 m2 luft.
Kommer fra et tilstødende rum: til 1 kW effekt - over 0,3 m2 huller.

Andre regler om ventilationssystemudstyr findes i juridiske dokumenter.

Sorter af ventilationssystemer

Ventilation til rum med gasopvarmningsudstyr såvel som til andre genstande er af to typer: naturlig og tvunget. Enheden med naturlig ventilation og installation af tvungen ventilation er tilladt og reguleret af gældende regler.

Naturlig ventilation af kedelrum

Naturlig ventilation gør det muligt at ventilere rummet ved hjælp af rør i forskellige størrelser og forborede huller i vægge, loft eller gulv. Faktisk fungerer naturlig ventilation på grund af trykfald.

Det tillader konstruktion af lodrette og vandrette bøjninger. I overensstemmelse med kravene i SNiPs kan systemet have vandrette sektioner op til 8 m lange, men det er bedre at gøre dem ikke mere end 2 m lange. Samtidig er design på højst tre tilladt.

Designet af store vandrette sektioner af udstødningssystemet er ikke en grov overtrædelse, men luftstrømningshastigheden gennem dem er ret lav, hvilket gør det vanskeligt for normal ventilation

Ofte er udstødningsventilerne placeret over kedlen. Naturlig ventilation sørger ikke for brug af specielt forsynings- og udstødningsudstyr.

Beregningen af luftudskiftning til naturlig ventilation i et kedelrum med en gaskedel er ret enkel: du skal tilføje 5 grader for de udvendige lufttemperaturer og 18 grader for indersiden. Ventilationskontrollen udføres underlagt den specificerede temperaturforskel.

Læs også: Sådan installeres stikkontakter korrekt i badeværelset: installationsfunktioner under høje luftfugtighedsforhold

Når man accepterer et naturligt udstødningssystem, foretages beregninger for at afgøre, om det fungerer om sommeren. Hvis ikke, bliver du nødt til at designe tvungen ventilation, fordi i henhold til standarderne skal emhætten fungere hele året rundt.

Tvungen ventilationssystem

Tvungen (kunstig) ventilation er et helautomatisk system med en udstødningskanal og installation af blæsere og klimaanlæg.

Kraften i denne tekniske struktur kan justeres ved hjælp af programmer eller mekanismer (afhængigt af udstyrets egenskaber). Desuden er det bedre at designe et automatisk kontrolsystem, der starter, når kedlen tændes og slukkes, når brændstoffet er helt udbrændt.

Det er dog helt afhængigt af elforsyningen. Når du installerer en kunstig hætte, anbefales det at installere en ekstra generator. Hvis det er muligt, er det bedre at bruge et kombineret udstødningssystem, hvor automatiske enheder kun startes, når naturlig ventilation ikke kan klare luftudveksling.

Diameter af flowhullet i ventilationssystemer

I henhold til standarderne adskiller naturlig og kunstig ventilation sig i diameteren af luftkanalen (med andre ord kaldes det indløbet) for at sikre normal trækkraft og den normative hastighed for luftbevægelse i ventilationskanalerne. Selvom diameteren også kan beregnes ud fra rumets volumen.

Når du vælger rør med en bestemt diameter til ventilationssystemer, er det nødvendigt at tage højde for effekten af gitre og information om gasforbrug, som er angivet i passet til gasudstyr

For ventilation af en naturlig type skal værdien være som følger: 30 cm2 af tværsnitsarealet for indløbsåbningen pr. 1 kW gaskedelkraft. Til tvungen ventilation af et gaskedel, i henhold til normerne, kan tværsnitsarealet være mindre - 8 cm2.

Ventilationstyper til drift af gaskedler

Ventilationssystemet er en liste over elementer til indtag og fjernelse af luft, og det adskiller sig på følgende måder:

I henhold til princippet om dannelse af luftudveksling (naturligt og tvunget træk).
Efter aftale. Udstødning, forsyning og kombineret ventilation.
Efter design (kanal og enkelt).

Lad os overveje mere detaljeret de to første typer ventilation.

Naturlig ventilation i et gaskedel

Hvis der er en kedel i huset med en kapacitet på op til 30 kW, er det nok at sikre luftforsyningen ved at udstyre en emhætte i bunden af væggen eller døren. Et hul med en diameter på 10-15 cm kan tjene som sådan en kilde.

For at skabe en ventilationskanal til luftgennemstrømning har du brug for:

Installer et rør skåret af ethvert materiale (plast, asbestcement) i hullet.
Fastgør et myggenet på ydersiden af enden.
Det anbefales at installere luftindtaget ved siden af ildstedet i væggen, så luft kan suges direkte ind i forbrændingskammeret uden at skabe støv i rummet.
Udstødningskanalen er monteret gennem taget. Det ligner et rør med samme diameter, og det er samtidig udstyret med et beskyttende insektnet og en paraply øverst for at beskytte det mod nedbør.

DET ER VIGTIGT at vide! Diameterne på udstødnings- og forsyningsventilationsrørene skal have samme størrelse for optimal luftudveksling.

Døren til kedelrummet, hvis den er udstyret med en rist i den nederste del, kan også tjene som et udstødningselement.

Vi anbefaler, at du læser: Ventilation i badeværelset og toilet

Hvad er kravene til et rum til en gaskedel?

Installation af gasudstyr er ikke tid til eksperimentering. Du skal kun handle i nøje overensstemmelse med de regler og forskrifter, der er fastlagt i byggeriet. Før du begynder at arbejde, skal du gøre dig bekendt med flere SNiP'er om gasforsyning - de er frit tilgængelige på Internettet, og det er bydende nødvendigt at studere instruktionerne, der er knyttet til kedlen af producenten. Det er også vigtigt at vælge det rigtige sted for installationen.

For eksempel kan en gaskomfur og en naturgaskedel med lav effekt placeres i et køkken eller en gang med en lofthøjde på mindst 2,2 m, et areal på 15 m², hvis der er et vindue med en udluftning. Hvis der imidlertid skal installeres en gulvstående gaskedel, hvis effekt overstiger 30 kW, og forbrændingsprodukterne udledes i skorstenen, kræves et separat rum (kedelrum). For udstyr til et sådant kedelhus kan du ifølge SP 62.13330.2011 (Opdateret udgave af SNiP 42-01-2002) bruge:

separat bygning,
en udvidelse af hovedbygningen,
loftsrum,
stueetage,
kælderværelse.

Desuden er det kun tilladt at bruge kælderen og kælderen til at arrangere et gaskedel, hvis der er vinduesåbninger i dem, der giver naturlig belysning. Et enkeltstående fyrrum skal have sin egen understøtningsstruktur under sig, som ikke er forbundet med hovedbygningens fundament.

Uanset placeringen af kedelrummet skal det være udstyret med et effektivt ventilationssystem, der giver tre gange luftfornyelse inden for en time.

Derudover skal dette rum opfylde en række krav, nemlig have:

et areal på mindst 4 m² pr. varmelegeme
volumen - ikke mindre end 13,5 m³
loftshøjde - fra 2,2 m,
separat indgang med åbningsbredde - fra 80 cm,
en luftindsugningsåbning med et tværsnitsareal på mindst 25 cm² i den nedre del af dørbladet eller væggen eller et lille mellemrum mellem dørens ende og gulvbelægningen
vinduer med åbne rammer. Normen for glasarealet på 1 m³ i eksplosive områder er mindst 0,05 m²,
pudset vægoverflade. Ikke tilladt at dekorere med tapet, brændbare paneler,
fladt gulv lavet af ikke-brændbare byggematerialer.

Gasenheden skal være tilgængelig fra alle sider. Oxygenerede luftmasser, der er nødvendige for forbrændingsprocessen, kommer ind i ovnen gennem ventilationskanalen. Det er arrangeret øverst på væggene eller i loftet. Og for at gøre denne kanal lettere at rengøre er der udstyret en speciel luge 300 mm under den, hvilket er et lille hul, der er lukket med et stik eller en klap.

Tvungen ventilation

En kunstig hætte kan ikke kun leveres, men også kombineres, dvs. levering og udstødning.

Denne proces opstår, når luft tvinges gennem forsynings- og udstødningsrørene af ventilatorer - med magt. I en time pumper en sådan enhed mere end et dusin kubikmeter frisk luft.

I moderne ventilationsenheder er der kontrol- og reguleringsudstyr, der giver dig mulighed for ikke kun at opretholde mikroklimaet i kedelrummet på det rette niveau, men også sikre, at kedlen fungerer korrekt.

Sådanne ventilationssystemer er underinddelt:

Monoblokinstallationer. Enheder af denne type kan installeres i ethvert rum.

Forsynings- og udstødningssystemer.Indtag og udstødning af luft her sker ved hjælp af en tvungen metode. Sådant udstyr installeres normalt i kældre, hovedsageligt hvor der anvendes højtydende gaskedler.

Den bedste og sikreste type tvungen ventilation er en kedel med en koaksial skorsten. I dette kombinerede rør optages frisk luft fra gaden langs det ydre hul, og kulstofoxidgasser kommer ud gennem det indre hul.

Derudover øger en sådan ventilation kedlens effektivitet, da der allerede tilføres varm luft til rummet på grund af modemission af udstødningsgas gennem det indre rør.

Hvordan man vælger materialet til hætten

For at løse sådanne problemer anvendes mursten, rustfrit, galvaniseret stål eller keramisk materiale. Lad os analysere hver af dem mere detaljeret.

Koaksial ventilation

Denne gaskedel i et privat hus består af et kort ydre rør og et langt indre rør. Derudover indeholder den alle mulige tilbehør: klemmer, albuer, pakninger samt en kondensatmodtager. Dette design kaldes også "rør i rør", og det bruges i gasvarmer med et lukket forbrændingskammer.

Enheden og driftsprincippet er det samme for alle kedler af denne type:

Røret, der er placeret indeni, er forbundet på den ene side til kedeldysen, og den anden side føres ud på gaden, og forbrændingsprodukterne kommer ud gennem den. Den er lavet af rustfrit stål og kan modstå ekstreme temperaturer ved høje temperaturer.
Et rør placeret udenfor er forbundet med den ene ende til indløbet, og den anden ende føres ud af rummet. Der tilføres frisk luft i denne kanal.
Under driften af enheden udledes forbrændingsprodukterne ved forbrænding udenfor på grund af stød gennem den indre kanal, og samtidig kommer frisk luft ind i forbrændingskammeret gennem den ydre kanal.

Denne koaksiale enhed har følgende fordele:

Skorstenen er sikker. Dette er muligt, fordi de udgående varme forbrændingsprodukter straks afkøles af kold luft, der kommer udefra.
Øget produktivitet. Frisk luft varmes op, når den leveres, og øger enhedens effektivitet.
Systemets miljøvenlighed.
Installation i køkkenet. En sådan vægmonteret varmelegeme ødelægger ikke det samlede indre af rummet.

Et andet træk ved installationen af sådanne kedler med koaksial luftcirkulation er, at en skorsten kan monteres både lodret og vandret i et privat hus.

Murværk

Nu bruges mursten mindre og mindre til ventilationsbrønde.

Dette skyldes to hovedårsager:

for det første, dets skrøbelighed, efter 7-10 år begynder mursten at smuldre, og murværket mister sin tæthed, hvilket betyder, at det mister sit formål. Det kollapser på grund af det faktum, at temperaturen i kanalen ændres og som et resultat dannes kondensat, der fryser om vinteren. Det er mere acceptabelt at fremstille skorstene af dette materiale, når væggene konstant er i kontakt med varmt affald.

For det andetmurværk er en besværlig proces, sådan en ventilationskanal har en kompleks enhed og uberettigede omkostninger.

I denne henseende ville en bedre mulighed være en murstenmine med et galvaniseret rør til ventilation indeni. Det samles i dele fra 2 meter kredsløb, og vægtykkelsen vælges under hensyntagen til udstødningsgasens temperatur.

Stålhætte

Udstødningsgassen under driften af en gaskedel har en temperatur på ca. 430 grader og endnu mere under driften af kedler med fast brændsel. Derfor er rør til udstødningsgaskedel i et privat hus lavet af rustfrit stål med en vægtykkelse på 0,7-1 mm. Disse produkter er ret stabile i forhold til kondens på overfladen af væggene.

Det skal bemærkes, at driftsperioden for disse ventilationsrør er betydeligt kortere end for mursten og keramik.Samtidig er standard stålkapper lettere at udskifte, da de er lettere og ikke har brug for specialiserede baser for at give styrke.

Sådanne kanaler fremstilles i forskellige versioner:

Indkvartering i en specielt foret murstenbrønd;
Fra fabrikskredsløb. Desuden er hvert kredsløb et sandwichrør med to vægge. Her er et rør placeret i et andet, og spalten er fyldt med varmeisolerende materiale.

Brug af sådanne hætter forenkler installationen, mens de monteres både indendørs og udendørs.

Keramisk emhætte

Det skal forstås, at den keramiske kanal er en ideel løsning til alle typer kedler i et privat hus. Dette materiale er modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Det har også en neutral holdning til giftige kemiske forbindelser, der kan dannes under forbrændingen af forskellige brændstoffer. Kanalerne på den keramiske hætte er hovedsageligt arrangeret lodret fra moduler med en eller to fordybninger.

I sidstnævnte version bruges den anden kanal til at ventilere kedelrummet eller til at tilføre luft til kedelbrænderen. Disse sandwicher er typisk isoleret med mineraluld for at beskytte dem mod afkøling og kondens. Derudover øges det naturlige træk i det isolerede rør. Når du installerer en sådan keramisk hætte, skal der være et hul til fri luftpassage mellem isoleringen og overfladen af brønden.

På markedet for byggematerialer kan du finde sæt keramiske hætter i et metalhus. En sådan model har ikke brug for en enhed til ventilationshuller og er monteret på en varmeenhed både inden for og uden for huset. De kan betjenes med udstødningstemperaturer op til 450 grader.

På samme tid absorberer keramik fugt godt, så de har normalt en bakke til opsamling af kondenseret fugt. Og selve kanalen er forsynet med fri adgang til blæser. Takket være den glatte overflade i røret er den modstandsdygtig over for snavs og er let at rengøre under vedligeholdelse.

Til drift af kedler med fast brændsel i et privat hus anvendes rør, der kan modstå en temperatur på 650 grader. Derudover skal de være neutrale over for forbrændingen af sod og drives tørt.

Fordele og ulemper ved de to systemer

Naturlig ventilation

Du har ikke brug for nogen specielle færdigheder til at udstyre en sådan hætte selv, mens den har en række fordele:

Fraværet af mekanismer gør sådan luftudveksling pålidelig og holdbar.
Der er ingen grund til at bruge penge på at købe enheder.
Brugervenlighed.
Stilhed under drift.

På et tidspunkt opfyldte en sådan hætte fuldt ud sine krav, men med fremkomsten af nyt gasudstyr har synspunktet på dette ændret sig.

På samme tid blev følgende væsentlige ulemper opdaget:

Afhængighed af den optimale luftcirkulation på sæsonen og klimatiske forhold.
Manglende evne til at regulere luftstrømmen.
Gennemtrængning af fremmede partikler gennem systemet.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Sådan ordnes ventilation korrekt i køkkenet ved hjælp af en hætte

Og også med et fald i luftindtag er der en mulighed for en stigning i fugtigheden i rummet.

Kunstig ventilation

Kunstig hætte er den bedste løsning ved installation af gaskedelhuse, da:

Der er mulighed for selvregulering af lufttilførslen
Betydningen af denne ventilation i lukkede rum.
Dejligt mikroklima i rummet.
Evnen til at regulere luftudveksling ved hjælp af fjernbetjeningen.
Uafhængighed af vejrforholdene.

Hvis der er en kedel med et koaksialt udløb i huset, skaber den indbyggede ventilator i den automatisk en gunstig atmosfære for menneskers levevis.

Den eneste ulempe ved et sådant system er de ret høje omkostninger ved denne installation.

Ventilation til kedlen: dens parametre og skema

En gaskedel med et isoleret forbrændingskammer er udstyret med en koaksial kanal.Denne skorsten gør det muligt at fjerne røg og levere frisk ilt på samme tid.

Strukturen består af to rør med forskellige diametre, hvoraf den mindste er placeret inde i den større. Røg fjernes gennem et indre rør med en mindre diameter, og frisk ilt trænger ind gennem rummet mellem rørene.

Standarder for installation af en gaskedel og tilrettelæggelse af ventilation:

En eller to gasapparater kan ikke tilsluttes skorstenen, ikke mere. Denne regel gælder uanset afstand og placering.
Ventilationskanalen skal være tæt.
Sømme behandles med fugemasse, hvis egenskaber gør det muligt at tilvejebringe isolering under påvirkning af høje temperaturer.
Systemet skal være lavet af ikke-brændbare materialer.
Emhættens vandrette sektioner skal bestå af to kanaler: den ene til udsugning af røg og den anden til rengøring.
Kanalen beregnet til rengøring er placeret 25-35 cm under hovedkanalen.

Der er strenge krav til ventilation med hensyn til dimensionelle parametre og afstande:

Rummet fra det vandrette rør til loftet er mindst 20 cm.
Rummets vægge, gulv og loft skal være lavet af ikke-brændbare materialer.
Ved udgangen af røret skal alle brændbare materialer beklædes med et lag af ikke-brændbar isolering.
Afstanden fra den ydre væg, hvorfra røret kommer ud til skorstenens ende, bør ikke være mindre end 30 cm.
Hvis der er en anden væg overfor det vandrette rør, bør afstanden til den ikke være mindre end 60 cm.
Afstanden fra jordoverfladen til røret er mindst 20 cm.

Ventilationskrav til åben brændende kedel:

En røgudsugningskanal er udstyret.
Det generelle system er udstyret med en effektiv forsyning af de krævede mængder ilt.

Udsugnings- og forsyningsventilation til en gaskedel er placeret i modsatte hjørner udstyret med en kontraventil. Det vil give beskyttelse i tilfælde af en krænkelse af retning af bevægelse af strømme, når forbrændingsprodukterne trækkes ind i bygningen, og frisk luft vil gå ud.

Dimensionelle parametre for ventilation beregnes ud fra de krævede mængder gasfjernelse og iltforsyning. Udskillelsesvolumener er lig med tre enheder af luftudvekslingshastigheden i rummet. Luftkursen er den mængde luft, der passerer gennem rummet pr. Tidsenhed (en time). Oxygenforsyningen er lig med tre flerhedsenheder plus det absorberede volumen ved forbrænding.

Den krævede luftkanaldiameter beregnes ud fra kedeleffekten.

Kanaldiameteren beregnes ud fra kedelens output

Et eksempel på beregning af luftudvekslingsparametre:

Rummål: længde (i) 3 meter, bredde (b) 4 meter, højde (h) 3 meter. Rumets volumen (v) er 36 kubikmeter og beregnes ved hjælp af formlen (v = I * b * h).
Luftudvekslingskursen (k) beregnes med formlen k = (6-h) * 0,25 + 3. Vi betragter - k = (6-3) * 0,25 + 3 = 3,75.
Lydstyrken, der passerer om en time (V). V = v * k = 36 * 3,75 = 135 kubikmeter.
Tværsnit af emhætten (S). S = V / (v x t), hvor t (tid) = 1 time. S = 135 / (3600 x 1) = 0,037 kvm. m. Indløbet skal have samme størrelse.

Skorstenen kan udstyres på forskellige måder:

Gå ud vandret ind i væggen.
Gå ud i væggen med en bøjning og hæv.
Lodret udgang til loftet med en bøjning.
Direkte lodret udgang gennem taget.

Ventilationsskemaet i et privat hus med en koaksial skorsten er som følger:

en gaskedel;
vinklet koaksial bøjning;
koaksialrør;
kondensvandafløb;
filter;
beskyttende grill;
vandrette og lodrette spidser
tagpude.

Beregning af ventilationssystem

Gasudstyrets ydeevne og menneskers sikkerhed afhænger af den korrekte installation af udstødningsanordninger i kedelrummet. I denne henseende er der ingen grund til at stræbe efter at gøre alt alene for besparelsens skyld.

PÅ EN BEMÆRK! Når man udarbejder et projekt, er det nødvendigt at bringe forsyningsrørets udløb så tæt som muligt på brændstofkammeret for bedre luftgennemstrømning og følgelig for optimal brændstofforbrænding.

Ved beregning af ventilationssystemet er det vigtigt at kende følgende parametre:

Lufthastighed.
Rumets volumen under hensyntagen til loftets højde.
Luftudveksling i rummet pr. Tidsenhed.

Luftrummets volumen beregnes efter følgende formel V = L × S × H × n, hvor: V er luftvolumenet til udskiftning i 1 time; L er længden af rummet; S - bredde; H - højde; n er hastigheden for luftudveksling.

For gulvstående gaskedler vælges ventilatoren med en effektreserve, der overstiger den sædvanlige belastning med 25-35%.

Kunstig ventilation

Ekstra træk i udstødningssystemet er skabt af fans. Deres effekt og antal afhænger af luftbelastningen på kanalen og rumets volumen.

effekt tages fra beregningen: maksimal belastning plus en margin på 25-30%:

max * 1,25, hvor max er den maksimale belastning;

antallet af enheder vælges i forhold til det luftmængde, der kræves til pumpning (rumets volumen skal øges tre gange):

(h + b + l) * 3, hvor h er lofthøjden, b er bredden, l er længden;

skorstenens længde, dens geometri og antallet af bøjninger tages i betragtning.

Ventilatoren er beskyttet med en installationsboks. Denne kasse er lavet af ikke-brændbare og rustfrie materialer. Kobber eller aluminiumlegeringer anvendes normalt.

Det automatiske ventilationssystem giver dig mulighed for at slukke for ventilatorerne sammen med stop af kedlen og tænde dem sammen med starten.

Kunne du lide artiklen? Gem for ikke at tabe!

Ved at bruge en gaskedel som hovedkilde til opvarmning og opvarmning af vand i et privat hus er det bydende nødvendigt at overholde driftsbetingelserne for udstyret. En vigtig betingelse under betjening af enheden er en udstødningsdæksel til kedlen, som altid er påkrævet, uanset typen af varmelegeme.