Sådan installeres isolering til ekspanderede polystyrenrør på gaden

Behovet for varmeisolering

Før en formand, der beslutter at optimere varmekredsen, opstår der uundgåeligt to spørgsmål: hvorfor gør dette, og hvordan man isolerer varmeledningerne?

Varmeisolering af varmeledninger på gaden og derhjemme er meget ønskeligt af følgende grunde:

1. Denne foranstaltning hjælper med at reducere tabet af termisk energi betydeligt under overførslen af ​​varmebæreren (normalt varmt vand) fra stedet for primær opvarmning til radiatorer og andre enheder.
2. Varmeisolering af varmeledninger på gaden giver dig mulighed for at forhindre optøning med efterfølgende nedsænkning af jordlaget på de steder, hvor varmeforsyningsledningen passerer.
3. Dækning af varmekredsløbselementer med et isolerende lag er et fremragende middel til at forhindre korrosionsprocesser (hvis metalrør bruges til at levere varme).
4. Da, som statistikken viser, når varmebæreren (inklusive vand) transporteres over lange afstande, går op til 25% af termisk energi tabt (i nogle tilfælde mere), giver rettidig termisk isolering af rør af høj kvalitet dig mulighed for at reducere omkostninger ved at betale for varme.

Brugte materialer

I dag takket være udviklingen af ​​den kemiske industri, der ikke kun fører til en forbedring af kvaliteten af ​​det endelige produkt, men også til oprettelsen af ​​nye materialer med øget ergonomi, præsenteres et stort antal materialer på markedet, der giver dig mulighed for at isolere varmeledninger på gaden og i huset.

Derudover giver et stort udvalg hver håndværker mulighed for at vælge et produkt, der ideelt passer til ham i alle teknologiske egenskaber - fra driftsforhold til omkostninger.

Isolering til varmeledninger på gaden eller i huset skal opfylde følgende krav:

• lav varmeledningsevne af materialet - det er nødvendigt at reducere varmetabet til et minimum;
• ubrændbarhed, brandmodstand - tillader ikke kun at bruge materialet på de hotteste rør, men også at give yderligere brandsikkerhed i bygningen og tilstødende områder;
• brugervenlighed - det skal være muligt at installere og udskifte varmeelementer uden megen anstrengelse.

Ifølge anvendelsesmetoden og frigørelsesformen er materialer til isolering af varmekredsen opdelt i følgende kategorier:

1. Ark (stykke) materiale.
2. Isolering i en rulle.
3. Isolerende kappeelementer.
4. Påfyldning af varmeapparater.

Nedenfor betragtes de mest populære typer isoleringsmaterialer.

Ejendomme

Polyfoam er 98% luft, og kun 2% er polystyrenkorn, der består af et stort antal tyndvæggede mikroceller og har en inhomogen struktur. Som et resultat har ekspanderede polystyrenskaller mange fordele i forhold til andre materialer til rørisolering:

• lav varmeledningsevne (reducer varmetabet med 2-4 gange);
• styrke (modstå betydelige belastninger i lang tid);
• holdbarhed (sådanne strukturer er designet til gentagen brug);
• vandmodstand (det er eksperimentelt bevist, at ekspanderet polystyren ikke absorberer mere end 6% af væsken)
• miljøvenlighed (bevis for dette materiales sikkerhed er, at det bruges til emballering af mad og produktion af legetøj)
• høj modstandsdygtighed over for mest kendte syrer og baser, havvand, saltopløsninger, kalk;
• resistens over for bakterier og skimmelsvamp, polystyren spises ikke af dyr og mikroorganismer;
• frostbestandighed, bevarelse af alle egenskaber ved ekstreme temperaturer;
• brandsikkerhed (de fleste moderne polystyrenskummaterialer er blevet behandlet med brandhæmmende stoffer, så de ikke brænder);
• enkelhed og nem installation (for skumskaller er det ikke nødvendigt at lægge bakker, de har et sporlåsesystem, dette materiale kan skæres med en almindelig sav eller kniv);
• en række størrelser (skaller produceres i forskellige diametre, du kan samle på ethvert rør);
• bred vifte af applikationer (denne isolering kan bruges indendørs og udendørs).

Skumisolationen danner ikke koldbroer. Dens levetid når 50 år.

Den ekspanderede polystyrenskal er absolut vandtæt, hvilket udelukker fuldstændig indtrængning af fugt i strukturen. Dette kan sammenlignes med en anden almindelig isolering - mineraluld, som skal beskyttes omhyggeligt mod fugt.

Skumisolering gør det muligt at lægge rør over frysepunktet. Brug af dette materiale gør det muligt at reducere omkostningerne til reparationer og planlagt vedligeholdelsesarbejde på varmeledningen.

ulemper

Som med ethvert byggemateriale har skumskallen også en ulempe. Dette materiale ødelægges let under påvirkning af nitro maling og lak baseret på dem, benzin, acetone. Derfor skal du holde øje med, når du isolerer rør, så der ikke er spor af disse stoffer på dine hænder.

Udvidet polystyren

Også et polymert materiale, der er blevet traditionelt, kaldet på grund af sin stivhed "skal". Isoleringen består af to halvkugler med fordybninger for størrelsen på de isolerede rørledningselementer.

• lavpris;
• lille værdi af varmeoverførsel
• fugtbestandighed - polystyrenskum absorberer ikke væske;
• lethed;
• nem installation;
• evnen til at kombinere med metaller og polymere materialer.

Den største ulempe er afvisning af brug på overdrevent varme rør.

Penofol med et varmereflekterende aluminiumsfolielag

Denne isoleringsrulle er en aluminiumsfolie med et lag polyethylenskum påført. Materialet er let, pålideligt og let at bruge.

Uanset hvilket materiale en hjemmelavet håndværker vælger og tænker på, hvordan man isolerer varmeledninger i jorden, skal han huske, at ikke kun isoleringstypen er vigtig, men også kvaliteten af ​​det udførte arbejde; ellers vil materialets omkostninger være forgæves.

Uinitierede mennesker tvivler muligvis på det tilrådelige at isolere røret, der løber fra kedelrummet til huset langs gaden. Faktisk, hvorfor har vi brug for varmeledningsisolering?

Rørisoleringsteknologi med ekspanderet polystyren

Varmeisolering af rør med ekspanderet polystyren udføres ideelt i den indledende fase af byggeriet af et hus. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at demontere allerede byggede strukturer. Overvej processen med at danne et beskyttende lag i det mest kritiske område - uden for lokalerne.
Isoleringsprocessen kræver ikke specielle enheder og erhvervserfaring. Betonbakker anvendes ikke, når der anvendes polystyrenskumcylindre.

Operationer udføres i følgende rækkefølge:

• Spor systemets placeringsrute på jorden.
• Grav en skyttegrav efter markeringerne. Den anbefalede dybde er under frysepunktet.
• Fyld bunden af ​​grøften med et lag sand 10-20 cm. Den samme afstand skal forblive i brønden på begge sider af rørledningen. Efter at produktet er anbragt på sit normale sted, er hullerne også dækket af en fritflydende masse.
• Kontroller prøvenes overfladetilstand - den skal være tør. Fugt korroderer metallet. Af samme grund anbefales det at udføre isolering i tørt vejr.
• Belæg metalrørene med et antikorrosionsmiddel. Plastprodukter behandles ikke med specielle forbindelser, det er nok at rense dem.
• Saml systemet, og placer det i bunden af ​​brønden.Kontroller at rørets hældningsvinkel overstiger 1 cm pr. 1 løbende meter.
• Mål skalets indre diameter og den ydre diameter på hygiejneartiklerne. Dimensionerne skal være de samme eller være forskellige inden for tolerance. For stor cylinderdiameter vil sænke den efter installationen, hvilket er uacceptabelt.
• Skub en polystyrenskumisolering over systemet, så fremspringene på den ene halvdel af cylinderen passer ind i rillerne på modstykket, og pres tæt.
• Skær kiler på plads fra lige prøver med ethvert skarpt værktøj.
• Lim leddene på halvdelene med tape. For pålidelighed kan cylindrernes samlinger overtrækkes med lim, men i dette tilfælde bliver forbindelsen i et stykke, og isoleringen skal afskæres under reparationer.
• Sørg for, at der ikke er udsatte pletter på røret. Du kan også fastgøre stykkerne til hinanden med klemmer.
• Placer det beskyttende dæksel, der følger med skallen, på cylinderen. Hvis ikke, skal du pakke kappen med plastfolie.
• Fyld grøften med 15-20 cm sand og derefter jorden. For at forbedre effekten kan den fyldes med ekspanderet ler.
• Under særligt ugunstige forhold anvendes der ofte sammen med skallen et isolerende kabel, der lægges langs røret under skallen.

Sådan isoleres rør med ekspanderet polystyren - se videoen: På grund af sine unikke egenskaber anvendes en termisk isolator lavet af ekspanderet polystyren på næsten alle byggepladser. Det er den bedste mulighed for at reducere varmetab i VVS-systemer og beskytte rørledninger mod ugunstig påvirkning. Isoleringsinstallationsprocessen er meget enkel og kræver ikke involvering af professionelle bygherrer.

Hvorfor har du brug for at isolere gadekommunikation?

Det ser ud til, at dette er en unødvendig besættelse. Lad os sige, at placeringen af ​​varmeledninger i det fri, fra huset til kedelrummet, ikke kan gøres på anden måde. Men de er altid varme, så hvorfor også beskytte dem mod kulde?

Faktisk er isolering af udendørs rør vigtigt. Varmen fra motorvejen ”går tabt” i kulden undervejs. Det vil sige, at røret, selv i frost, ikke fryser, hvis en varm væske strømmer ind i det. Men effektiviteten af ​​afkastet vil falde, og derfor vil energiforbruget stige, og som et resultat priserne brugt på opvarmning.

Dette gælder især for varmtvandssystemet. Når man isolerer et rør udendørs, er målet primært at opretholde temperaturen. De samme tiltag vil ikke være overflødige for hovedrørledningerne i den autonome opvarmning af huset.

Styrofoamskal

For nylig opnås den hyppigste anvendelse fra ekspanderede polystyrenskaller. Varmeisolering ved hjælp af sådanne skaller er kendetegnet ved lav arbejdskraftintensitet og giver dig mulighed for at fuldføre arbejde meget hurtigere end at bruge traditionelle materialer. Sparing af materialomkostninger udføres af muligheden for varmeisolering uden brug af foreløbig lægning af betonbakker. Genanvendelig brug og let demontering i tilfælde af en nødsituation giver en fordel ved brugen af ​​ekspanderede polystyrenskaller sammenlignet med andre materialer.

Installationen udføres som følger: halvdele af skaller sættes på røret, derefter forskydes de i forhold til hinanden med 100-200 mm, der tidligere er fastgjort et eller to steder med klæbebånd. Derefter dækkes skaller med et beskyttende materiale. Hvis det bliver nødvendigt at skære skaller, kan det let gøres med en kniv eller sav. Skalleforbindelserne er limet med selvklæbende tape. Skaller lavet af ekspanderet polystyren har et enkelt design og kendetegnes ved en lav pris - alt dette gør dem til de mest attraktive i valget af materialer til varmeisolering.

Udvidet polystyren har lav varmeledningsevne - 0,032 W / mK. Ekspanderede polystyrenskaller bliver ikke våde og kollapser ikke. De har fremragende ydeevne ved en temperatur på +75 grader.Det er muligt at bruge det på rørledninger med højere temperaturer, men under sådanne forhold er en yderligere brug af en mineraluldspakning allerede nødvendig. Med et ret æstetisk udseende har skaller en høj evne til at spare varme. Produkterne er ikke bange for udsættelse for fugt og bruges i vid udstrækning til varmeisolering af rør i underjordiske sektioner af rørledningen.

Udvidede polystyrenskaller har en række fordele:

• de er forseglet (forhindrer fugt i at trænge ind i isoleringen);
• reducere den tid, det tager at færdiggøre arbejdet
• lave driftsomkostninger til vedligeholdelse af rørledninger
• lang levetid.

Ekspanderede polystyrenskaller bruges til varmeisolering af rørledninger i civil og industriel konstruktion. Med deres hjælp udføres varmeisolering af luft og underjordiske rørsystemer.

Varmeisolering med ekspanderede polystyrenskaller reducerer risikoen for korrosion og øger dermed rørets brugstid.

Skallerne er lavet af materiale af høj kvalitet - ekspanderet polystyrenkvalitet PSB - S-25, GOST -15588-86. En af de vigtigste egenskaber ved dette materiale er dets gunstigere pris sammenlignet med andre materialer (for eksempel polyurethanskum).

Men her er det værd at bemærke, at skaller lavet af ekstruderet polystyrenskum er overlegen i kvalitet til klassisk PPS. Det handler ikke kun om den tætte struktur, men også om produktets holdbarhed. FOAMPIPE-segmentet er sådan et materiale, at vi vil placere 1. pladsen. En bred vifte af diametre og tykkelser, hurtige produktionstider, intelligent service, flad geometri af det endelige produkt - disse er Pompipe-skaller. Styrkeegenskaber i form af 25 tons pr. 1 m2 for en almindelig person indikerer, at jordbelastningen for dette produkt ikke er et problem. FOAMPIPE-skaller er ikke bange for fugt og kan sikkert bruges til underjordiske forsyningsselskaber uden nogen beskyttelse. Producenten har evnen til at producere albuer og tees.

Certifikater for alle Foampipe-produkter i henhold til TU 22.23.19-002-69709663-2019

I tabellen er certifikaterne: √ Ekspertudtalelse √ Brandsikkerhedscertifikat √ Typeattest

Betegnelse på den dokumentation, som produkterne er fremstillet til TU 22.23.19-002-69709663-2019

FOAMPIPE skaller

FOAMPIPE bøjer

FOAMPIPE Tees

Effektiv varmeisolering til rørledninger, luftkanaler og olierør!

Video om FOAMPIPE ekstruderet skaller af polystyrenskum:

Download prisliste og mini-pjece om FOAMPIPE-produkter:

Det kan være interessant:

Foampipe kloak til kloak
Foampipe bøjer
Foampipe tees
ROCKWOOL sårede cylindre
Hvor kan man købe

LLC GK "TEPLOSILA" - sammen med dig siden 2005!

Teknologiske krav til isoleringsmateriale

Det moderne marked er rig på forskellige tilbud, så der vil ikke være nogen problemer med valget. For pålideligt at isolere motorvejen på gaden er det bedre at foretrække specialmaterialer, der opfylder følgende egenskaber:

• lav varmeledningsevne
• modstand mod aggressivt miljø
• bred vifte af driftstemperaturer;
• lang levetid
• enkel installation.

Flere materialer opfylder disse kriterier, og hver mulighed er underlagt overvejelse.

Funktioner af isolering med mineraluld

Materiale, der ikke har brug for ekstra ord. Et gammelt, pålideligt produkt til rørisolering, indendørs og udendørs. Med dets anvendelse tilvejebringes ikke kun isoleringen af ​​røret mod kulde, men også beskyttelse mod eksterne faktorer. Materialet brænder ikke, er immunt over for syrer og er inaktivt over for baser og andre kemiske forbindelser. Omkostningerne ved mineraluld, som er en af ​​de laveste i segmentet, har også en positiv effekt.

Som de fleste porøse isoleringsmaterialer er mineraluld hygroskopisk og absorberer fugt godt. Dette er en ulempe. Vand, der absorberes i materialet, kommer i kontakt med røret og forårsager en korrosionsreaktion. Derfor er det nødvendigt at anvende det som en varmelegeme til motorveje på gaden for yderligere at give vandtætning. Men med et øje på hvilke rør der er valgt til opvarmning af huset. Plast eller polypropylen kræver ikke sådanne ændringer. Hvis linjen lægges af metalrør, er isoleringen udenpå pakket med tagmateriale eller foliefilm. Hvilket vil helt sikkert påvirke stigningen i omkostningerne ved arbejde.

Tekniske egenskaber og kvalitet af ekspanderet polystyren

Enkelhed og kvalitet skelner mellem denne type isolering af udendørs opvarmningsrør. Disse er to polystyren halvcylindre fastgjort med et specielt bånd. Ved samlingerne er der specielle riller for at sikre en tæt pasform.

Omkostningerne ved isolering af polystyrenskum er ikke meget højere end mineraluld. Det foretrækkes at bruge det til isolering af vandrør i kælderen og på loftet. Det er praktisk at isolere dem og stigrør. Simpel design og nem installation, giver dig mulighed for at rette det selv på svært tilgængelige steder og omgå komplekse udgange af rørledninger.

På en note. I alt har det positive materiale en lille ulempe - umuligheden af ​​at behandle folder, hvilket får dig til at tænke over brugen.

Pålidelig beskyttelse af kommunikation med penoizol

Isolering af varmeledninger med penoizol betragtes som en af ​​de mest pålidelige. Med hensyn til kvalitet kan dette materiale sammenlignes med polystyren. Den eneste forskel er i applikationen. Røret isoleres i det fri ved sprøjtning af et flydende produkt, der efter størkning får en form, der er kendetegnet ved høj densitet. Til individuel opvarmning er dette en af ​​de bedste muligheder. Det er muligt at behandle de mest utilgængelige steder med penoizol.

Der kræves ikke yderligere arbejde efter behandlingen. Materialet er helt inaktivt over for enhver påvirkning: det absorberer ikke fugt, luft passerer ikke igennem det, kemikalier forårsager ingen skade på strukturen. Til dekorationsformål kan du pakke det ovenpå med tagpap.

Flydende isolatorer til beskyttelse af gadekommunikation

Dette er relativt nye materialer, der kan bruges til pålidelig isolering af varmeledninger. I denne linje er der to typer isolatorer:

• Sprøjtbar. Påført spray og kræver specielt udstyr
• Maleri. Brug en almindelig børste eller rulle til påføring.

Fordelen ved begge typer væskeisolatorer til opvarmningsrør er evnen til at anvende på ethvert, selv de mest utilgængelige steder.

Skummet polyethylen: hvornår er det bedste tidspunkt at bruge dette materiale?

En sådan rørisolering sælges på markedet i ruller. Dette er en foliebelagt film med forskellige tykkelser. Det er skåret i dele og viklet rundt om linjerne. Fordelene ved ekspanderet polystyren inkluderer følgende kvaliteter:

• fugtbestandighed;
• holdbarhed;
• nem installation
• hygroskopicitet.

Mestre har forskellige meninger om dette materiale. I betragtning af den lave tykkelse skal mindst 3 lag påføres for at skabe en koldluftbarriere. Hvis der vælges polypropylenrør til opvarmning, så mindst 5 lag. Arbejdet er simpelt, men tidskrævende. Derudover er mange i tvivl om pålideligheden. Isolering i 3 lag beskytter motorvejen i regioner med et mildt klima. For at forhindre rør i at fryse i svær frost er det nødvendigt at pakke dem i mindst 7-8 lag, og dette er allerede et højt materialeforbrug og besvær.

Skummet gummi: markedsnyhed på varmen

Ifølge dens egenskaber overgår en sådan varmeisolering af varmeledninger placeret på gaden alle de ovennævnte materialer.Men det skal bemærkes, at prisen på materialet også ligger højt. Derfor gælder anvendelsesområdet ikke for den private sektor.

Efter klasse hører varmeisolering til rullematerialer, og af de positive kvaliteter kan der skelnes mellem følgende:

• modstand mod lave temperaturer (op til –40 ° С);
• immunitet mod ultraviolet lys
• brandsikkerhed.

Funktioner ved fremstilling af isolering til polystyrenrør

Skal med varmekabelkanal

Isolering fra ekspanderet polystyren til rør skæres med en opvarmet streng fra polymerplader. Det er en præfabrikeret cylinder med 2 eller 4 segmenter med forskellige bøjningsradier. Brøndcylinderen er samlet fra 8 segmenter. Spidser og riller dannes ved halvdelens kanter. Brug lim eller tape til yderligere fiksering.

Isolationsfunktioner:

• En skal bruges til at isolere rør med en overfladetemperatur på op til +80 C. Hvis der er installeret en ekstra pakning mellem varmeisoleringen og røret, er det tilladt at varmeisolere rør med en overfladetemperatur på op til +110 C.
• Det ekspanderede polystyrenhus til den ydre rørledning behandles med UV-beskyttelsesforbindelser.
• Den mindste segmentomkreds er 17 mm, den maksimale er 1220 mm. Standardlængden er 1 m.
• Udførelse af skaller på bestilling i henhold til individuelle størrelser er mulig. I nogle modifikationer dannes en rille i tykkelsen af ​​materialet til varmekablet.

Til varmeisolering af indvendige rør anvendes PSB. Til udendørs brug - presset eller ekstruderet polystyrenskum.

Steder, hvor kommunikation skal isoleres

Hver virksomhed har sine egne nuancer. Isolering af varmerøret og alle relaterede arbejder justeres efter vejrforholdene i regionen og af systemets designfaktorer. Isolering er nødvendig, hvis motorveje kører under jorden, i åbne rum, på lofter og kældre og selvfølgelig i åbne områder.

Polymerrør er mindre modtagelige for kulde. Men ikke desto mindre forstyrres varmeoverførslen i hårde frost i dem. Og uanset hvilken af ​​opvarmningsmulighederne for et privat hus der er lagt, giver rørisolering dig mulighed for at reducere varmetab samt beskytte dem mod slid og fysisk skade.

På trods af stivheden er metalvarmerør heller ikke allmægtige. De udsættes for eksterne faktorer. Ud over det faktum, at de afgiver varmen mere intensivt, er metallet også modtageligt for korrosion. Isolering til varmeledningen og varmt vandforsyning er i stand til at stoppe disse mangler.

Der er ingen tvivl om, at isolering af varmeledninger er nødvendig. Lange års drift har vist svage punkter, så ingeniører fra mange virksomheder kæmper for at udvikle perfekte materialer, der hjælper med at reducere varmetab.

Varmetab i rørledningen er et af de mest presserende problemer for både autonome og centralvarmesystemer. I tilfælde af at forsyningsvirksomheder er involveret i dette problem i regionerne, er varmeisolering til varmeledninger i private huse bekymring for husejere. Og på grund af det faktum, at mængden af ​​arbejde er ret lille, er det ret nemt at gøre det selv.

Hvordan vælger jeg en varmeisolator?

En bred vifte af isolering gør det muligt at vælge en bestemt type termisk isolator, der er bedst egnet til en bestemt situation og tegnebog.

Krav til varmeisolerende materialer:

• en lav koefficient i specifik varmeledningsevne er den vigtigste betingelse for materialets egnethed til at udføre hovedopgaven (varmeisolering);
• tilstrækkelig høj termisk stabilitet - materialet skal være i stand til at opretholde dets egenskaber og struktur under høje temperaturforhold (105 ° C - i brug, op til 700 ° C - i produktion) uden nogen reaktion med omgivende stoffer, for ikke at være en katalysator af kemiske reaktioner og ikke at udsende skadelige stoffer.
• kemisk modstand - et materiales evne til ikke at reagere med organiske stoffer;
• tilstrækkelig hydrofobicitet - vandafvisende egenskaber, der forhindrer det varmeisolerende lag i at blive vådt på grund af det faktum, at når porerne er fyldt med vand, bliver materialet en fremragende varmeleder og samtidig bidrager til dannelsen af ​​korrosion på rørledningen
• dampgennemtrængelighed - et varmeres evne til at tørre hurtigt, hvis det bliver vådt;
• luftgennemtrængelighed - en egenskab, der forhindrer varmeisolatoren i at fyldes op med luftbevægelser med støvpartikler, hvilket øger det isolerende materiales varmeledningsevne (alle faste varmeisolerende materialer opfylder dette krav, for blød er der behov for yderligere beskyttelse)
• holdbarhed - materialet skal bevare sine egenskaber og opfylde alle krav i hele holdbarheden, hvilket er angivet i brugsanvisningen.

Instruktioner om, hvordan du selv isolerer rør

• det er nødvendigt at beregne og købe varmeisolerende materialer;
• pakk rørene med folietape eller folie. Folie spiller i dette tilfælde rollen som en varmereflektor;
• installation af isolering omkring røret. Det stive sektionshus og den bløde isolering skal bare anbringes på røret. Med hensyn til andre bløde materialer skal de skæres i emner svarende til bredden på rørdiameteren. Derefter vikles det rundt om røret og fastgøres med klemmer, tape eller wire. Med stiv isolering er situationen mere kompliceret. Fra det er det nødvendigt at oprette en slags kasse omkring røret (eller bruge rørskaller med den krævede diameter);
• inspicér røret for tilstedeværelsen af ​​"koldbroer" og fjern dem;
• fastgør varmeisolering på røret med metalliseret eller VVS-tape
• om nødvendigt dække varmeisoleringen med et beskyttende materiale (film) og forsegle samlingerne med klæbebånd.

Pengene brugt på køb og isolering af rør betaler sig hurtigt takket være besparelser på betalinger til opvarmning af hjemmet.

De vigtigste nuancer ved brug af varmeisolatorer

Inden du køber rullet isolering til varmeledninger, skal du sørge for, at dens ydeevneindikatorer tillader brug af dette materiale på en loftsrum eller kælder.

Når isoleringen er stiv og lavet i form af en halvcirkel, kan den bruges til rørprodukter med en vis diameter.

Efterlad en afstand på 25 millimeter mellem væggen og aluminiumsfolien.

Omkostningerne ved en varmeisolator påvirkes af tykkelsen af ​​det reflekterende lag og det materiale, hvorfra dens base er fremstillet. Der er en signifikant forskel mellem aluminiumsfolie og aluminiumsprøjtning. Den sidstnævnte mulighed gør driften af ​​varmeisolatoren mindre effektiv med lav reflektionsevne.

Det er slet ikke nødvendigt at købe industriel folierørisolering. Du kan selvstændigt vikle laget af varmeisolering lagt på røret med folie, hvis rørledningen lægges på loftet eller kælderen. Sådant materiale fremstilles i ruller eller i form af hule rør.

Folien placeres med forsiden opad. Der skal være et mellemrum på 10-20 millimeter mellem folielaget og rørledningen.