Valg af en sandwich skorsten. Vigtigste nuancer og funktioner

Bedømmelse af de bedste skorstensproducenter

Foto	Navn	Bedømmelse	Pris
#1		HÅNDTAG	⭐ 100 / 100 4 - stemmer	Find ud af prisen
#2		Vulkan	⭐ 99 / 100 3 - stemmer	Find ud af prisen
#3	Læs også:  Krav til skorstenen til en gaskedel	ROSST IN	⭐ 97 / 100	Find ud af prisen
#4		Jeremias	⭐ 97 / 100	Find ud af prisen
#5	Termofor	⭐ 96 / 100	Find ud af prisen
#6		Ferrum	⭐ 96 / 100 1 - stemme	Find ud af prisen
#7		Elits	⭐ 95 / 100 1 - stemme	Find ud af prisen
#8		Inzhkomtsentr VVD	⭐ 93 / 100 3 - stemmer	Find ud af prisen
#9		Phoenix	⭐ 92 / 100 1 - stemme	Find ud af prisen
#10		Baltvent	⭐ 91 / 100	Find ud af prisen
#11		Rosinox	⭐ 90 / 100	Find ud af prisen

Hvilken skorstensproducent ville du vælge, eller vil du råde dig til at vælge?

Tag en undersøgelse

Bedømmelse af de bedste producenter

Før du køber en skorsten, anbefales det, at du gør dig fortrolig med de bedste mærker, der tilbyder lignende produkter. De har bevist sig godt, og hver har visse fordele og ulemper.

Phoenix

Virksomheden tilbyder kunderne pålidelige og holdbare designs. Virksomheden selv er beliggende i Moskva-regionen, og forbrugerne tiltrækkes af skorstenernes høje kvalitet og en lang garantiperiode. For at opnå dette bruger virksomheden det bedste udstyr og fremstiller enheder ved hjælp af moderne teknologier.

Alle materialer gennemgår 3D-modellering, plasmaskæring og TIG-svejsning. Som et resultat viser det sig at skabe en skorsten af ​​enhver type og form. Garantiperioden er 15 år, virksomheden har alle nødvendige certifikater, dokumenter, der bekræfter kvaliteten.

fordele:

• Brug af moderne teknologier til produktion af skorstene.
• Europæisk udstyr.
• Garantiperioden for varer er 15 år.
• Nem installation.

Minusser:

• Dårlig korrosionsbestandighed.
• Kvaliteten af ​​sømmene er ikke den bedste.

Vulkan

Begyndelsen af ​​produktionen af ​​modulære skorstene fra virksomheden fandt sted i 1996. Skorstensområdet er meget stort, der er modeller til et almindeligt hus eller industrianlæg. Medarbejderne overvåger konstant nye produkter på markedet og udveksler erfaringer med europæiske specialister. Anlægget bruger moderne teknologi, de bedste råvarer, som gør det muligt at skabe konkurrencedygtige varer.

Produkterne opfylder brandsikkerheden fuldt ud, virksomheden har alle de nødvendige certifikater og licenser. Mærkets kunder er Toyota og Nissan. Eksperter bemærker den høje kvalitet og den lange garantiperiode.

fordele:

• Anvendelse af en moderne teknologisk base.
• Produktgaranti 50 år.
• Brug af råvarer af høj kvalitet.
• Vi har vores eget laboratorium.

Ulemperne inkluderer kun de høje omkostninger.

Ferrum

Producenten tilbyder et bredt udvalg af tilbehør til røgudsugning. Produktionen er placeret i Voronezh, mærket skaber ikke kun rør og skorstene, men også forskellige stik, adaptere og yderligere elementer til at arrangere systemet. Det vigtigste råmateriale er rustfrit stål, der gennemgår en række behandlinger for at forbedre udseende og holdbarhed. Kvaliteten er på et højt niveau, hvilket bekræftes af certifikater.

fordele:

• Brug af kvalitetsmetal.
• Tilstedeværelsen af ​​et stort sortiment.
• Evnen til at købe individuelle komponenter i et stort sortiment.
• Enkel og bekvem installation.
• Dejligt udseende.

Blandt ulemperne skelnes kun omkostninger.

Elits

Dette firma betragtes som en førende på hjemmemarkedet. Arbejdet med alt arbejde er rettet mod produktionen af ​​skorstenssystemer med en acceptabel pris. Ved fremstillingen bruger de rustfrit stål, hvilket hjælper med at øge levetiden. Alle produkter bruges hjemme (privat ejendom) og på arbejdspladsen. Produkterne er velegnede til den mest almindelige og enkle komfur samt moderne kedler, der opvarmer store områder.Eksperter understreger nem installation, ensartethed af de svejsede dele og glans af røret. Men kunderne bemærker de forkert valgte isoleringsmaterialer såvel som rørens tynde vægge.

fordele:

• Acceptabel prispolitik.
• Nem installation.
• Sømme i høj kvalitet.
• Bredt anvendelsesområde.

Blandt minuserne er kun designfejl.

HÅNDTAG

Et russisk firma med ret kort erfaring, men med produkter af høj kvalitet til varmesystemer. Alle produkter sælges kun til hjemmemarkedet med stor vægt på materialekvaliteten og den bedste teknologi. Skorstene er lavet af metal, der ikke korroderer og behandles på moderne maskiner. Eksperter understreger høj kvalitet, pålidelighed af strukturer og deres holdbarhed, hvilket bekræftes af brugeranmeldelser.

fordele:

• Brug af materialer af meget høj kvalitet.
• Brug af den bedste teknologiske base.
• Moderne udstyr.
• Pålidelighed af varer.

Der er ingen ulemper.

ROSST @ IN

Virksomheden er beliggende i Moskva, beskæftiger sig med produktion af skorstene. Arbejdserfaringen er ret stor, hvilket giver os mulighed for at fremstille varer af høj kvalitet til kedelhuse og private boliger. Varerne fremstilles i henhold til nye udviklinger og teknologier. I landet indtager dette firma de første positioner inden for salg. Kvalitet og pålidelighed er høj, men du skal betale for det.

Fordele:

• Holdbarhed af strukturer.
• Varernes originalitet.
• Moderne teknologier.
• Erfarne medarbejdere.

Blandt minuserne er det kun de høje omkostninger.

Termofor

Mærket dukkede først op i 2003 og modtog prisen kun et år senere. I sortimentet kan du se forskellige produkter, herunder ovne, kedler, tanke, skorstene og alt tilbehør til dem. Eksperter fremhæver personalets fremragende ydeevne og niveauet for den teknologiske base. Når du vælger dette firma, skal du være forsigtig, da der er mange forfalskninger, desuden præsenteres produkterne ikke i alle regioner i landet.

Fordele:

• Anvendelse af moderne teknologier.
• Fremragende udstyr.
• Kvalificeret personale.
• Stort udvalg af varer.
• Høj kvalitet.

Minusser:

• Masser af forfalskninger.
• Det er vanskeligt at finde skorstene i detailkæder.

Rosinox

Mærket har fungeret siden 2001, hovedaktiviteten er produktion af skorstene. Til dette bruges rustfrit stål og de bedste materialer, og selve fabrikken ligger i byen Klin. De bedste tyske teknikker anvendes til fremstilling, så produkterne er en fremragende konkurrent til deres kolleger. Producenten har et veludviklet forhandlernetværk, så du kan finde produkter i enhver region, og de sælger godt.

Arbejdet for alle medarbejdere er velkoordineret, det gør det muligt fuldt ud at imødekomme moderne krav og udstyr, som skorstenen er forbundet med. Ved fremstillingen anvendes økologiske materialer, og selve processen og råmaterialerne overholder fuldt ud de standarder, der gælder over hele verden. Den eneste ulempe er den dårlige og ikke altid høflige supporttjeneste.

Fordele:

• Anvendes til fremstilling af tyske teknologier og løsninger.
• Udviklet forhandlernetværk.
• Brug af miljøvenlige materialer.
• Fremragende kvalitetsvarer.

Klienter fremhæver den forkerte holdning til dem, hvilket kan betragtes som en stor ulempe i arbejdet.

Baltvent

Dette er et russisk firma, der har været på markedet i mange år. Anlægget er placeret i Kaliningrad, ikke langt fra Europa, hvilket har en positiv indvirkning på den tekniske base. Workshopperne har et af de bedste udstyr, der giver dig mulighed for at lave skorstenssystemer af høj kvalitet. For eksempel bruger nogle elementer ikke overlapningsteknikker til sammenføjning. Varerne er meget konkurrencedygtige og er til en gennemsnitspris. Specialisterne påpeger den fremragende kvalitet, men salget er vanskeligt på grund af fabriksens placering. I øjeblikket løses problemet ved at åbne en butik i Moskva.

Fordele:

• Brug af europæisk udstyr til produktion.
• Anvendelse af moderne teknologiske løsninger.
• De optimale varepriser.
• Pålidelighed og holdbarhed af skorstenssystemer.

Ulemperne inkluderer et ringe valg i næsten alle regioner i Den Russiske Føderation.

Inzhkomtsentr VVD

Et andet russisk firma, der har produceret og udviklet ovne og skorstene siden 1999. Virksomheden udvikler og fremstiller selvstændigt produkter. Alle skorstene er lavet af rustfrit stål, der passer til enhver varmelegeme. Kunderne er positive over pålideligheden, prisen og nem installation.

Fordele:

• Acceptable omkostninger ved varer.
• Kvalitetsproduktion.
• Nem installation.
• Høj grad af pålidelighed.

Blandt minuserne skelnes rørets mørkning efter kort tid.

Jeremias

Mærkets produkter er inkluderet i premium-klassen, selve virksomheden er bayersk og har fungeret siden 1970, men produkterne optrådte først i Den Russiske Føderation i 2008 efter åbningen af ​​et repræsentationskontor. I øjeblikket er virksomheden præget af det fremragende udseende af skorstene, ensartetheden af ​​sømmene og brugen af ​​moderne udvikling i løbet af produktionen. Håndværkere lægger vægt på nem installation, og kunderne bemærker egenskaber med høj ydeevne.

fordele:

• Fremragende kvalitetsmaterialer, håndværk og sømme.
• Anvendelse af moderne udvikling og teknologier.
• Dejligt udseende.
• Skorstens holdbarhed.

Ulemperne inkluderer de høje omkostningsegenskaber ved premiumklassevarer.

Skorstensproducenter vurdering: TOP-11 bedst

Før en køber købes, skal en potentiel køber på forhånd gøre sig bekendt med, hvilke mærker der tilbyder de bedste kvalitetsprodukter i dag.

Nedenfor fortæller vi dig om de bedste producenter samt bemærker deres fordele og ulemper. De har bevist sig godt, hvilket også bekræftes i deres anmeldelser af de mennesker, der kontaktede dem.

Rosinox

Rosinox
Mærket, der har fungeret siden 2001, åbner klassificeringen for de bedste skorstensproducenter. Rosinox bruger kun rustfrit stål af høj kvalitet og andre miljøvenlige materialer, og al produktion foregår i Klin. Den bedste tyske teknik er, hvad der hjælper et brand med at få et godt produkt.

De bedste tyske maskiner anvendes til fremstilling, så produkterne fra Rosinox er ret konkurrencedygtige i forhold til produkterne fra andre virksomheder, der er præsenteret nedenfor.

Forhandlernetværket er veludviklet, hvilket betyder, at produkterne fra dette indenlandske firma kan findes i næsten enhver by.

Alle medarbejdere arbejder ekstremt godt, hvilket giver dig mulighed for ikke at bekymre dig om den gode ydeevne for Rosinox skorstenen, der er installeret i dit hus.

Den eneste ulempe ved denne producent er den problematiske kontakt med supporttjenesten i dette firma.

fordele

1. Brug af friske løsninger og produktionsteknologi fra Tyskland.
2. Forhandlere kan findes overalt.
3. Brug af miljøvenligt materiale.
4. Produkter af høj kvalitet.

Minusser

1. Det er ret vanskeligt at kontakte supportteamet for dette firma.

skorsten rosinox

Baltvent

Baltvent
Dette indenlandske firma har eksisteret i mange år på markedet for varmeudstyr og dets komponenter. Produktionen er placeret i Kaliningrad, og denne by, som er vigtigst beliggende nær Europa. Det var stedet, der påvirkede virksomhedens tekniske base fra starten.

Det bedste udstyr fra Europa, fremragende specialister, materiale af høj kvalitet - alt dette gjorde det muligt for os at blive det, vi kender det nu - velkendt og med stor produktion.

Ganske vigtigt i dette selskab er, at denne virksomheds prispolitik ligger inden for gennemsnitsværdien med en høj kvalitet af det endelige produkt.

fordele

1. Moderne europæisk udstyr med høje produktionshastigheder.
2. Forpligtelse til moderne teknologiske løsninger, der har forbedret selve produktet.
3. Prisen for produkterne fra dette firma er inden for det normale interval.
4. Ekstremt høj pålidelighed af produkter fra dette firma.

Minusser

1. Få ting kan findes interessante i sortimentet af dette firma.

Phoenix

Phoenix
Et andet indenlandsk firma med produktion i Moskva-regionen, hvis produkter har høj pålidelighed og holdbarhed. Den lange garantiperiode giver dig mulighed for ikke at bekymre dig om skorstens tilstand, for "Phoenix" bruger ikke kun materiale af høj kvalitet, men også godt udstyr i kombination med moderne produktionsteknologi.

Inden skorstenen fremstilles, opretter virksomheden en 3D-model, hvor alt er præ-kontrolleret, derefter plasmaskæring og TIG-svejsning. Resultatet er indlysende - en skorsten fra absolut enhver form og type med alle nødvendige certifikater og dokumenter, der bekræfter varens høje kvalitet.

De klienter, der henvendte sig til dem, var generelt tilfredse med kvaliteten af ​​tjenesten og produktet og noterede sig kun den gennemsnitlige kvalitet af sømmen. Kun et lille antal mennesker havde et skorstenskorrosionsproblem.

fordele

1. Skorstene fremstilles ved hjælp af den nyeste teknologi.
2. Kvalitetsudstyr fra Europa.
3. Lang garantiperiode - 15 år.
4. Det vil være ret nemt at installere skorstenen til dette firma.

Minusser

1. Skorstenen på disse produkter korroderes let.
2. Sømkvalitet ikke særlig god.

Gren-sandwich 230х130

Inzhkomtsentr VVD

Inzhkomtsentr VVD
Et andet russisk firma, der blev grundlagt i 1999 og er kendt for produktion og udvikling af stålskorstene af høj kvalitet. Egen produktion giver os mulighed for at opnå produkter af høj kvalitet og lave omkostninger.

Alsidigheden af ​​skorstene fra dette firma gør det muligt for dem at blive brugt i næsten ethvert varmesystem, hvilket er ekstremt praktisk.

Det skal understreges, at folk kun taler om dette firma på den positive side og fremhæver pålideligheden og nem installation af skorstene.

fordele

1. Alle kan købe varer fra dette firma på grund af de overkommelige omkostninger.
2. Produkter af høj kvalitet.
3. Installationen af ​​en sådan skorsten finder sted ganske hurtigt.
4. Ekstremt pålidelig skorsten.

Minusser

1. Efter et stykke tid kan røgrøret blive mørkere.

Elits

Elits
Dette firma, hvis man dømmer efter navnet, fremstiller kun skorstene af høj kvalitet. Og det er sådan, fordi alle bestræbelser fra specialister og ingeniører er rettet mod én ting - at skabe produkter af høj kvalitet og samtidig billige.

Brug af kvalitetsmateriale i form af rustfrit stål gør det muligt at opnå en lang produktlevetid - mere end ti år uden en eneste klage.

Elits skorstene findes i mange sommerhuse, private hjem og endda industribagre. Derudover skal det bemærkes alsidigheden af ​​dette selskabs produkter.

Nem installation, svejsning af høj kvalitet og udseende - alt dette fås i Elits skorstene. Og som navnet antyder, er rørene virkelig af den bedste kvalitet.

Det eneste, som folk bemærker, er tilstedeværelsen af ​​ubetydelige fejl i designet, der let kan repareres.

fordele

1. Acceptabel prispolitik.
2. Nem installation.
3. Sømme i høj kvalitet.
4. Bredt anvendelsesområde.

Minusser

1. Designfejl.

Ferrum

Ferrum
På sjette plads er den indenlandske producent Ferrum, hvis rækkevidde er ret stor. Alle kan finde den skorsten, der passer bedre til deres hjem.

Alle skorstene fremstilles i Voronezh, hvor hovedværkstedet er placeret. Typisk bruger virksomheden råvarer af høj kvalitet, der gennemgår en række kontroller, inden de går i produktion og bliver en skorsten. Højkvalitetsmateriale er det, der giver virksomhedens produkter den holdbarhed, som virksomheden længe har været stolt af.

Kunder har gentagne gange bemærket, at kvaliteten af ​​Ferrum-produkterne er på det højeste niveau, selv om prisen efter deres mening bider kraftigt.

fordele

1. Brug af kvalitetsmetal.
2. Tilstedeværelsen af ​​et stort sortiment.
3. Evnen til at købe individuelle komponenter i et stort sortiment.
4. Enkel og bekvem installation.
5. Dejligt udseende.

Minusser

1. Høj pris.

skorsten ferrum

Termofor

Termofor
De fem bedste af denne vurdering af producenter er et relativt nyt firma, der blev grundlagt i 2003. Mærket udviklede sig så hurtigt i starten, at det et år senere allerede havde en pris.

Sortimentet af dette firma indeholder en række produkter, blandt hvilke du kan finde følgende produkter:

• tanke;
• kedler;
• ovne;
• skorstene.

Det skal bemærkes specialisternes kvalifikationer såvel som kraftfuldt moderne udstyr, der giver dig mulighed for at skabe et produkt af høj kvalitet.

Det er dog vigtigt at være forsigtig - "Termofor" har mange forfalskninger, hvis kvalitet er for langt fra de originale produkters.

fordele

1. Udstyret og teknologierne er alle de mest moderne.
2. Faglærte medarbejdere, takket være hvem produkterne er af så høj kvalitet.
3. Et stort sortiment.
4. Produkt af høj kvalitet.

Minusser

1. Forfalskninger er almindelige.
2. At finde produkter fra Termofor er ikke altid let.

Jeremias

Jeremias
Fjerdepladsen indtages af dette premiummærke fra Tyskland. Det bayerske selskab er den eneste udenlandske repræsentant for denne vurdering, så det vil være ret interessant at se på Jeremias.

Virksomheden selv blev grundlagt for ganske lang tid siden - i 1970, men virksomheden optrådte på Den Russiske Føderations område for ikke så længe siden - i 2008, da virksomheden åbnede sit eget repræsentationskontor.

Kort sagt er produkterne fra dette firma præget af flere karakteristiske træk på én gang:

• fint skorstensdesign;
• glat søm;
• kombination af moderne udvikling og kvalitetsråvarer.

At dømme efter anmeldelserne installeres skorstene fra dette firma ret let, hvilket glæder sig. Derudover skiller sig høj pålidelighed og arbejde af høj kvalitet ud fra specialister.

fordele

1. Fremragende kvalitet i alt - materiale, håndværk og endda sømme.
2. High-tech skorstensproduktion.
3. Lys og attraktivt produktdesign.
4. Høje indikatorer for holdbarhed.

Minusser

1. Prisen bider.

skorsten Jeremias

ROSST IN

ROSST IN
"Bronze" i vores rating går til et firma, hvis produktion er placeret i Moskva selv. Det har længe været kendt på markedet for varmeudstyr og deres komponenter, og der er ingen tvivl om kvaliteten af ​​produkterne.

Skorstene fra dette firma betragtes som ret alsidige, fordi de kan installeres næsten hvor som helst og uden problemer.

Rosst In-produkter fremstilles i henhold til den nyeste udvikling og ved hjælp af moderne teknologier.

Høj kvalitet og pålidelighed er det, der gjorde dette firma til en af ​​markedslederne. En høj pris er en betaling for det faktum, at skorstene vil tjene i lang tid og med høj kvalitet.

fordele

1. Høje indikatorer for holdbarheden af ​​dette selskabs produkter.
2. Fra et designperspektiv ser skorstene i dette firma ud som pæne og friske.
3. Brug af moderne teknologier og kun materialer af høj kvalitet.

Minusser

1. Høj pris.

Vulkan

Vulkan
Virksomheden, der tog andenpladsen i denne vurdering, startede produktionen af ​​skorstene tilbage i 1996. Derfor kan vi sige om et meget rigt udvalg af skorstene fra dette mærke.

Enhver potentiel køber, hvad enten han er en privat ejer eller en repræsentant for et andet firma med sit eget produktionsværksted, kan finde en passende skorstensmodel fra dette firma.

Kvalificerede specialister introducerer konstant nye teknologier. At have vores eget laboratorium giver os mulighed for hurtigt at teste nye mulige muligheder på jagt efter den bedste løsning.

Højkvalitetsmaterialer og råmaterialer såvel som den mest moderne teknologi - hvad virksomheden bruger, når de skaber sine berømte skorstene, der er i stand til at konkurrere med deres konkurrenter, da seriøse virksomheder som Nissan og Toyota er opmærksomme på dem, som er yderst vigtig.

Produkterne fra Vulcan-firmaet har alle de nødvendige certifikater og licenser, som bekræfter den høje kvalitet af produkterne samt en lang garantiperiode, som du kan glemme alt om spørgsmålet om udskiftning af skorstenen i lang tid.

fordele

1. Avanceret produktion med moderne teknologi.
2. Meget lang garantiperiode på halvtreds år.
3. Anvendes til produktion af råvarer af høj kvalitet.
4. Tilgængelighed af vores eget laboratorium til test.

Minusser

1. Høj pris.

skorsten vulkan

HÅNDTAG

HÅNDTAG
"Guld" modtages af et ret ungt indenlandsk selskab, der samtidig har ret høje kvalitetsprodukter til markedet for opvarmningssystemer.

Det er interessant, at produkterne fra dette firma ikke går uden for landet, hvilket betyder, at de kun sælges til hjemmemarkedet, hvilket giver os mulighed for at tale om en passende pris for de fleste købere.

Brugen af ​​materialer af høj kvalitet samt vægt på moderne udstyr og teknologi giver os mulighed for at opnå de bedste produkter, der glæder dig med pålidelighed og holdbarhed.

fordele

1. Brug af materialer af meget høj kvalitet.
2. Brug af den bedste teknologiske base.
3. Moderne udstyr.
4. Pålidelighed af varer.

Minusser

1. Ikke fundet.

skorsten Craft

Hvilken stålkvalitet skal du vælge til skorstenen?

11.11.2019

Skorsten i rustfrit stål - du har brug for en maksimum to gange i livet, men hvordan man forstår, hvilken der er den rigtige for din enhed, finder vi ud af det nedenfor.

Rustfrit stål er et legeret stål (dvs. chrom, nikkel, molybdæn, titanium tilsættes til dets sammensætning) for at øge dets hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Omkostningerne ved stål, og hvor de skal bruges, afhænger af tilstedeværelsen af ​​disse elementer.

Når du laver skorstene og komponenter, producent Ferolife LLC, bruger stålkvaliteter AISI 304, AISI 316 og AISI 430 (leveret af Kina, Indien). I Europa, ved produktionen af ​​skorstene, anvendes typerne af stål AISI 304, AISI 316 aktivt.

AISI 304

AISI 304 - let at svejse. Derudover legeret med 10% nikkel og 18% krom - korrosionsbestandigt, varmebestandigt, syrefast stål.

Det bruges til at fremstille:

• indre skorstensrør
• indre rør af varmevekslere

Brændstoftype:

• diesel
• gas

Opvarmningsenhed:

• gas vandvarmere
• gaskedler
• ovne
• pejse

Anbefalet ståltykkelse 0,5 mm - 1,0 mm.

Anslået levetid op til 25 år

AISI 316

AISI 316 er et forbedret stål AISI 304 på grund af tilsætningen af ​​2,5% molybdæn og et højere nikkelindhold på 14% - stålet er mere modstandsdygtigt over for korrosion, høje temperaturer og aggressive miljøer (syrefast). Den har bedre krybbestandighed ved højere temperaturer end 304 AISI, hvilket betyder, at skorstenen ikke kollapser, når den opvarmes.

Brændstoftype:

• diesel
• gas

Ved anvendelse af denne type brændstof dannes der kondensat indeholdende svovlsyre, der korroderer stål, derfor skal skorstenens sandwichrør være lavet af AISI 316 eller AISI 304. Disse ståltyper er dyrere end AISI 430 (uden dyre tilsætningsstoffer : nikkel, molybdæn, titanium)

Opvarmningsenhed:

• en gaskedel
• gas vandvarmer

Anbefalet ståltykkelse 0,5 mm - 1,0 mm. Anslået levetid op til 50 år

AISI 430

AISI 430 - har en høj varmebestandighed på 850 - 1000 ° C. Legeret med 16% krom - hvilket giver stålet yderligere varme- og korrosionsbestandighed. Lav syrebestandighed sammenlignet med AISI 304. Anbefales ikke til brug til gasvarmere og kedler, fordi der dannes syre, som korroderer stål (se foto ovenfor)

Det bruges til at fremstille:

• skorsten sandwich rør
• skorstens sandwichkomponenter
• skorstene til en saunaovn

Opvarmningsenhed:

• kedel med fast brændsel
• brændeovn
• brændeovns saunaovn

Til brug anbefaler vi en ståltykkelse på 1,0 mm. Anslået levetid op til 10 år

Skorstene fra Ferolife LLC certificeret. Køb en sandwich, gas, koaksial skorsten, skorsten til et bad eller pejs i onlinebutikken varmeudstyr og skorstene i Minsk thomaswerner.by, placer en ordre på hjemmesiden eller ring til høring via telefon +375 29 106 11 77, +375 33 315 11 77.

Rustfri stålkvalitet

Før du begynder at lave en skorsten, skal du finde materialet. I dette tilfælde vil det være rustfrit stål. Interessant nok kan det være helt anderledes, selvom dets typer ikke adskiller sig fra hinanden, vil de ikke være for meget.

De vigtigste forskelle, de vil have, er i deres sammensætning, som bestemmer deres modstandsdygtighed over for høje temperaturer og syre. Jo højere det er, jo længere vil materialet forblive i sin oprindelige tilstand.

Til dato bruger producenter kun en serie - den tre hundrede, hvilket er et eksempel på kvalitet. Her vil vi overveje det nedenfor og overveje eksemplet på flere repræsentanter for denne serie.

Et brand kan beslutte meget i produktionen af ​​en skorsten

AISI-304

1. Austenitisk rustfrit stål. Det er en blanding af stål, krom (18-20%), nikkel (8-12%) og kulstof (op til 0,08%).
2. Stål med høj syrebestandighed og høje temperaturer (op til 400 ℃ under hensyntagen til det gennemsnitlige surhedsniveau i miljøet), derfor anbefales det til kedler med fast brændsel.

Vigtig! Det er meget brugt i fødevareproduktion.

AISI-316

1. Sammensætningen er den samme som i AISI-304, men derudover blandes molybdæn (2-3%).
2. Endnu større modstandsdygtighed over for negative eksterne effekter (op til 750 ℃ ​​uden deformation).

En skorsten lavet af sådant materiale kan bruges i næsten alle typer kedler, uanset hvad varmekilden vil være.

AISI-309, AISI-321

1. Ildfast rustfrit stål. Det er en blanding af stål, krom (19-21%), nikkel (11-13%) og kulstof (op til 0,2%).
2. Høj modstandsdygtighed over for høje temperaturer (op til 1050 ℃) samt over for syrer.

Skorstene er lavet af sådant materiale, som fungerer på steder med de sværeste forhold.

1. Bad.
2. Sauna.
3. Kedel med fast brændsel.

Hvert mærke har sine egne egenskaber, der passer til en bestemt opgave

Hvordan man vælger sandwich skorstensrør

At vælge den rigtige model er en besværlig opgave, der kræver at tage flere aspekter i betragtning på én gang:

• Brugt stålkvalitet.
• Isoleringstype.
• Dimensioner som vægtykkelsen på den indre regnfrakke og isoleringslaget, diametrene på de indvendige og udvendige hylstre, højden (længden) af de modulære sektioner, drejningselementernes bøjningsradius.

Kvaliteten af ​​skorstenssømmene har en vigtig indvirkning på den problemfri drift af skorstenen. For en kedel med fast brændsel skal produkter, der er loddet med en laser, prioriteres. En rullet (foldet) søm må kun bruges sammen med en gasvarmegenerator.

Materiale og vægtykkelse af sandwichens arbejdende indre rør

Kun typer rustfrit stål, inklusive galvaniseret stål, anvendes som materiale. Sidstnævnte bruges oftest som et eksternt rør, men hvis det er forbundet til en gaskedel, kan det også fungere som et internt kredsløb. Det skal dog huskes, at usikker zink er til stede i sammensætningen af ​​galvaniseret metal, derfor er mange eksperter modstandere af brugen af ​​galvaniserede kanaler, selv i bade.

Specielle legerede (forbedrede) stålkvaliteter er i stand til at modstå høje termiske belastninger, effekten af ​​syrekondensat.

Når du beslutter dig for stålkvaliteten og dens tykkelse, skal du først være opmærksom på typen af ​​materiale eller rettere dets kvalitative (ingrediens) sammensætning, der bestemmer rørets styrke og syrebestandige egenskaber. Hvis du vælger et tykkere stål, der ikke er egnet til driftsforholdene, vil det ikke forlænge din røggaskanal på nogen måde.

stålkvalitet	Funktioner af kompositionen	Syrebestandighed	Indre / ydre løkke
AISI 409	Krom (12%)	Lav	-/+
AISI 430	Krom (17%)	Lav	-/+
AISI 321	Krom (18%), Nikkel (10%), Titanium (1%)	Gennemsnit	+/+
AISI 316	Krom (17%), nikkel (12%), molybdæn (2%)	Høj	+/+
AISI 304	Krom (18%), nikkel (8%)	Gennemsnit	+/+
AISI 309/310	Krom (24%), nikkel (20%)	Høj	+/+
AISI 201	Krom (15%), nikkel (1%)	Lav	-/+
AISI 444	Krom (18%), titanium (1%), molybdæn (2%)	Høj	+/+

Vægtykkelsen på det indre arbejdskredsløb kan variere fra 0,5 til 1,5 mm, men at vælge mellem AISI 321 stål 1 mm og AISI 316 stål 0,5 mm er det bedre at foretrække sidstnævnte.

Af ikke mindre betydning for bestemmelsen af ​​ståltykkelsen er typen af ​​kedel, som den er valgt til:

• 0,5-1 mm - til enheder til gas og flydende brændstof.
• 0,8-1,2 mm - til varmegeneratorer til fast brændsel (kul og træ).
• 0,8-1 mm - til saunaovne.
• 1-1,5 mm - til gasstempler, gasturbiner og pyrolyseindretninger.

Arbejdstemperaturbord til skorstene lavet af sandwichrør af forskellige stålkvaliteter

Valget af ståltype bestemmes af røggassernes temperatur og kondensatets surhedsgrad. De afhænger af typen af ​​brændstof:

1. Den laveste gastemperatur produceres af gas- og dieselvarmegeneratorer.
2. De gasser, der udsendes som følge af kulforbrænding, har den højeste temperatur, træ er lidt mindre varmt.
3. Det mest sure er kondensatet, der vises under driften af ​​enheder med flydende brændstof (diesel) og enheder til fast brændsel, der fungerer i ulmende tilstand.

Tabellen indeholder kun data for de ståltyper, der er godkendt til brug som intern beklædning:

Indikatorer		stålkvalitet
		AISI 321	AISI 316	AISI 304	AISI 309/310	AISI 444
Varmebestandighed		Over gennemsnit	Gennemsnit	Gennemsnit	Høj	Gennemsnit
Maksimal temperaturtilstand		600 ... 700 ° C	450 ° C	450 ° C	1000 ° C	400 ° C
Brændstoftype	Gas	+	+	+	+	+
	Diesel	—	+	—	—	+
	Kul	—	—	—	+	—
	Træ	+	—	—	+	—

Typer og tykkelse af varmeisolering af sandwichrør til skorstene

Høj røggastemperatur er en af ​​betingelserne for god naturlig træk og en faktor, der bidrager til reduktion af kondensatvolumen. I denne henseende er det isoleringen, der har til opgave at opretholde optimale temperaturforhold inde i røgkredsen.

Valget af termisk isoleringsmateriale skal dog nødvendigvis tage højde for de ekstreme forhold, hvor han skal arbejde - ekstremt høje temperaturer og temperaturfald. Sidstnævnte gælder især for dele af røgkanalen taget ud på gaden.

Vermiculite, kaolin, basalt, glasfiber eller keramisk uld anvendes som isolering. Tykkelsen af ​​det mellemliggende varmeisolerende lag afhænger af graden af ​​opvarmning af røggasserne og placeringen af ​​skorstenen (indendørs eller udendørs):

• Til kedler til gas og flydende brændstof - 25-50 mm.
• Til træfyrede installationer - 50-75 mm.
• Til kul- og pyrolyse-varmegeneratorer - 75-100 mm.

Når du tager røret ud, er du velkommen til at tilføje mindst yderligere 25 mm.

På en note! Til bade betragtes basaltuld som det optimale materiale, som er neutralt under forhold med høj luftfugtighed. Glasfiberisolering anvendes kun til gasinstallationer med røggastemperaturer op til 350 ° C.

Sandwich skorsten diameter

Der er mange metoder til beregning af skorstensdiameteren, som opretholder den optimale balance mellem trækets aerodynamiske parametre og røggassernes kølehastighed. Disse særlige beregninger er som regel meget komplekse, derfor bestemmes diameteren af ​​den indre kanal ofte i privat konstruktion baseret på kraften fra varmegeneratoren:

Varmegeneratorens driftseffekt	Minimumsværdi af den indvendige diameter
op til 3,5 kW	115-158 mm
3,5-5,2 kW	158-189 mm
5,2-7,2 kW	180-220 mm
7,2-10,5 kW	220-226 mm
10,5-14 kW	226-263 mm
fra 14 kW	263-300 mm

Det er vigtigt at overveje, at:

1. Denne beregningsmetode er mest gyldig for lige skorstene med en højde på 5-5,5 m.
2. Tabellen viser minimumsdiametre, inden for det specificerede område er det bedre at foretrække den større størrelse.
3. Den første ting at starte med er størrelsen på skorstenen på varmeanlægget. Skorstensrørets diameter må ikke være mindre end dens diameter.

Antal og type sandwichrørsmoduler til skorstene

Antallet af sektioner, deres type bestemmes af skorstenens højde og konfiguration. Som regel har lige moduler en længde på 0,3, 0,5, 1 m.Udover lige rør fremstilles følgende monteringselementer:

1. Adaptere fra varmegeneratorens røgrør til sandwich (start-sandwich).
2. Kryds og tees med forskellige skråninger (45 °, 90 °) til parallel forbindelse til skorstenskredsen i en anden varmegenerator eller kondensatoropsamler.
3. Albuer (albuer) til at ændre skorstenslinjens bane til vandret, skråt og igen til lodret eller til at omgå et eller andet strukturelt element i bygningen med en rotationsvinkel på 45 ° eller 90 °.
4. Kondensatoropsamlere med vanddåser.
5. Sektioner med inspektionsvindue eller skydelåge (gasspjæld), stik.
6. Support- eller cantilever-platforme.
7. Loft og væg gennemgang mono-, termiske enheder.
8. Aflæsning af mono- og termofastgørelser med en støtteplatform.
9. Klemmer, klemmer med seler, vægbeslag, beslag (inklusive støtte og teleskop).
10. Tagdækgange - tage (støtteplatforme med et gennemgående hul), forklæder-fendere (rosetter), masterblink.
11. Moduler til dekorering af skorstenshovedet - regnsvampe, paraplyer, deflektorer, gnistfangere, volppers.

Hvor meget koster skorstenssandwichrør?

Prisfaktorer for sandwich skorstene:

1. Stålkvalitet og tykkelse. Jo mere varme- og syrebestandighed det har, desto dyrere er produktet.
2. Type varmeisolerende materiale. Den dyreste konstruktion er med vermikulitisolering.
3. Fælles sømtype. Den billigste er foldet.

Prisen på en sandwich skorsten afspejler dens styrkeegenskaber, og tilliden til din families sikkerhed afhænger af dem. Derfor bør man ikke i så vigtig sag stole på ubekræftede producenter med ikke-certificerede produkter.

Varmeudstyrstype og skorsten: hvad du har brug for at vide

Når du installerer en skorsten i rustfrit stål, er det bydende nødvendigt ikke kun at tage højde for selve materialet og dets mærke, men også tykkelsen på skorstensvæggen. Men ud over dette skal du overveje, hvilket udstyr der er hjemme.

Nedenfor er et eksempel på, hvilket opvarmningsudstyr der er tilgængeligt, og hvilke krav det kan have:

• komfur eller pejs - AISI 321 (vægtykkelse - 0,5-1,0 mm);
• dieselkedel - AISI 316L (vægtykkelse - 0,5 mm);
• gaskedel - AISI 304 (L) og 321 (vægtykkelse - 0,5 mm);
• kedel med fast brændsel - AISI 309, 310 og 321 (vægtykkelse - 1,0 mm).

Konklusion nummer 1: kedler med fast brændsel skal have en skorsten med en vægtykkelse på 1 mm. Denne skorsten er lavet af varmebestandigt stål, da temperaturen inde i skorstenen kan nå 500-700 ° C.

Konklusion nummer 2: olie- og gaskedler udsender syre, hvilket betyder, at du skal installere en skorsten med høj temperatur- og syrebestandighed, hvis vægtykkelse er 0,5 mm.

Varmeanlæg	Temperatur inde i den aktive installation, ° С	Rustfrit stålmærke, AISI	Vægtykkelse af det indre rør, mm	Isoleringslagtykkelse, mm
Pejs, komfur	350 — 650	321	0.5 – 1.0	50-100
Sauna komfur	400 — 700	321	0.8 – 1.0	100
En gaskedel	120 — 200	304, 304L, 321	0.5	30-50
Diesel kedel	150 — 250	316L	0.5	30-50
Kedel med fast brændsel	500 — 700	309, 310, 321	1.0	100
Gasstempel, gasturbinenheder	450 — 600	316Ti, 321	1.0 – 1.5	100
Dieselgeneratorer	450 — 600	316Ti	1.0 – 1.5	100

Valget af stål til skorstenen. Hvordan man ikke brænder ud?

De fleste producenter tilbyder snesevis af forskellige skorstensdesign. Hvis du ikke er ekspert, vil det være ekstremt svært at finde ud af deres funktioner på egen hånd. Derfor foretages oftest et simpelt valg mellem AISI 321 stålkvalitet med en tykkelse på 0,5 mm og AISI 430 stålkvalitet med en tykkelse på 1 mm. Nogle gange føjes AISI 439, 0,8 mm tyk, til udvalget.

De fleste købere finder ud af, at AISI 430, 1 mm tyk, vil være bedre end AISI 321, kun 0,5 mm tyk. Når alt kommer til alt er vi alle vant fra barndommen til, at jo mere, jo mere pålidelig og bedre.

Faktisk er alt nøjagtigt det modsatte! Og pointen her er ikke i stålets tykkelse, men i dets sammensætning og kemiske egenskaber. Vi tilbyder de bedste skorstene.

Hvorfor ruster skorstene, fordi de er lavet af rustfrit stål? Årsagen ligger oftest ikke i en skorsten af ​​dårlig kvalitet, men i det forkerte valg af skorstensstål.

Den største fjende af skorstenssystemer er syre, som næsten altid er til stede i det frigivne kondensat. Det er denne syre, der langsomt men stædigt spiser væk på vores skorsten over tid.

Syrer, der dannes under forbrænding af brændstof.

Men det er ikke alt! På grund af de forskellige kemiske processer, der opstår under forbrænding af brændstof, får vi så mange som 3 forskellige typer syrer:

• Kulsyre
  ... Dannet som et resultat af interaktionen mellem vandopløselig kuldioxid og vanddamp.
• Svovlsyre
  ... Dannet af samspillet mellem svovlsyreanhydrid SO3 indeholdt i udstødningsgasserne fra ovne (især dem, der kører på dieselolie) og vanddamp.
• Salpetersyre
  ... Dannet af samspillet mellem nitrogendioxid frigivet under forbrændingen og den resulterende vanddamp.

Og her er en tabel med indholdet af kemiske grundstoffer i stålkvaliteter:

AISI	GOST	FRA	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
430	12X17	0.12	0.8	0.8	16	—	—	—
439	08X17T	0.08	0.08	0.8	17	0.6	—	1
304	08X18H10	0.08	2	0.8	17	9	—	—
321	08X18H10T	0.08	2	0.8	17	9	—	1
316L	03Х16Н15М3	0.03	0.9	0.6	17	14	2	—

AISI 430
- varmebestandigt rustfrit stål til generel brug med meget lav korrosionsbestandighed. De bruges hovedsageligt i fødevareindustrien. Emhætter og gryder er lavet af dette stål.

AISI 439

- Som vi kan se fra tabellen, er denne type stål stabiliseret af titanium og har nikkeladditiver. Dette stål hører til budgettet, men det kan meget vel bruges i varmeanordninger med en lille mængde kondensat (eller bedre med dets fravær).

AISI 321

- denne type stål indeholder en stor mængde nikkel. Stål er korrosionsbestandigt, varmebestandigt, varmebestandigt, rustfrit, med lang levetid. Den anbefalede påføringstemperatur er fra 600 til 800 ° C. Det bruges til fremstilling af pejse, huskedler, rør, saunaovne og varmevekslere. Det er syrefast. Og det er derfor, selv med en tykkelse på 0,5 mm, holder en skorsten fra AISI321 længere end en lignende skorsten fra AISI430. Skt. Petersborg giver for eksempel en garanti på 50 år.

AISI 316

- indeholder molybdæn - et af de få legeringselementer, der samtidigt kan øge stålets styrke, duktile egenskaber og korrosionsbestandighed. Det er den bedste mulighed for diesel- og gaskedler.

Derfor, når du vælger en skorsten, er det bedre at fokusere mere på stålkvaliteten og ikke på dens tykkelse.

Rækkevidde

Installation af en skorsten i rustfrit stål er en ret vanskelig opgave, og derfor har mange brug for en løsning, der er klar til installation. Mange modeller leveres med forskellige dele af røret, så det er meget muligt at installere strukturen selv.

Lad os se på alle disse elementer.

1. Lige rør. Deres længde er som regel fra 33 til 100 cm. Sokkelkobling er det, der forbinder rørelementerne fast med hinanden.

   
   Røret har ikke brug for yderligere fastgørelseselementer

2. Albuer i en vinkel på 45 °. De bruges bedst, når der er behov for at afvige fra lodret.
3. Albuer i en vinkel på 90 °. På grund af dem er det muligt at foretage overgange mellem den lodrette og vandrette sektion af det sted, hvor rørene strækkes.

   
   Albuer 45 og 90 grader

4. Kondensatopsamler. Det er placeret på det laveste punkt i et lodret løbende rør. Det bruges til at samle vand, der vises, når røgen køler af.
5. Tee ved 45 ° og 87 °. Med den kan du samle rør, hvor kondensatopsamling er planlagt. Derudover er en sådan tee nyttig ved tilslutning af to varmeenheder, der er forbundet til en fælles skorsten.
6. Inspektionselement. Revisionen placeres, hvor der sandsynligvis ophobes sod. Dens anvendelse er at kontrollere og rengøre skorstenen.

   
   Skorstensinspektion

7. Passager.Dette element giver isolering til strukturen for at beskytte mod brand, forsegle taget og garanterer også forbedret rørdesign.
8. Ekstra tilbehør. For at beskytte mod nedbør inde i skorstensstrukturen, fra omvendt træk og fra gnister, installeres et antal tilbehør på taget på én gang, inklusive en hætte og en gnistfanger.

Skorstenhætte

Skorsten tilbehør

Nu er sortimentet af disse dele meget bredt, det giver dig mulighed for at opbygge en struktur af enhver kompleksitet og konfiguration. Installation af en skorsten i rustfrit stål er ikke komplet uden følgende produkter:

1. Albuer - 45 og 90 °. Førstnævnte bruges til at ændre systemets retning på skrå eller lodrette sektioner. Det andet knæ er monteret ved overgangen fra det vandrette afsnit til det vigtigste, lodrette.
2. Lige rør. Deres længde er 330-1000 mm. De har en stikkontakt, der ikke kræver yderligere fastgørelseselementer.
3. Tees - 45, 87 °. De tjener til at afskære kondensat. De er forbundet ved hjælp af en klokkeformet metode eller en-til-en.
4. Kondensatopsamler (afløb). Den er monteret i bunden af ​​det lodrette hovedafsnit.
5. Revision. Dens funktion er at tilvejebringe en kanalkontrol og fjernelse af sod. Det er installeret i bunden af ​​den lodrette kanal under tee'en.
6. Vandtæt nederdel, gnistfanger, hætte er obligatoriske dele til skorstenens øverste del.

Der kan kræves, at der bruges specielle elementer til at trænge igennem en væg, et loft eller et tag. Producenter sørger ikke altid for dem (for eksempel en loftgennemstrømningsenhed), og derfor er den eneste måde undertiden at gøre dem uafhængigt.

Stadier af installation af strukturen

For at spare penge kan du selv installere skorstenen - vi finder ud af præcis hvordan.

1. Ved røgopsamlerens udgangssted er der installeret et metalrør i en vis højde, da det bestemmer, hvad varmeoverførslen til rummet fra varmeudstyret vil være. Det er nødvendigt at sætte strukturen "i røg". Efter installation af røret skal du lægge det på grenrøret og installere en port, der blokerer kanalen. Alle samlinger er omhyggeligt belagt med et specielt varmebestandigt tætningsmiddel.
2. Efter installation af hoveddelen af ​​strukturen skal du sætte en start-sandwich skorsten i form af et dobbeltrør, der er lukket på den ene side. Alle de nødvendige produkter lægges derefter på denne sandwich. Og ja, samlingerne er igen forbundet med et specielt tætningsmiddel.
3. Nu kan du samle alle varerne. Alt er installeret, så kondensatet dræner til det ønskede punkt. Alle samlinger skal forsegles med et tætningsmiddel.

   
   Det er vigtigt ikke at glemme at behandle alle samlinger med fugemasse.

4. Installation af rør på taget indebærer brug af en aflæssningsplatform, og lige nedenfor kan du bruge specielle klemmer. De skal bruges, hvor rørdele er forbundet, da dette kan øge styrken af ​​hele strukturen. Brændbare materialer er isoleret med et lag basaltuld i en kasse.
5. Alle linjer med vendinger og grene skal have ændringer, så rør kan rengøres uden problemer.
6. Den sidste fase - forklædet og det koniske tag installeres sammen med en afbøjning eller hoved.

Ved at følge scenen kan du installere rørene, så de fungerer korrekt i fremtiden.

Bedste skorstene i rustfrit stål med tagtransit og bagudgang

Sådanne design er velegnede til kedler og ovne, der ikke har direkte udstrømning af udstødningsgasser opad, og udstødningskanalen er placeret på siden. For at forbinde skorstenen har du brug for et sæt med en sideindgang og evnen til at montere en høj lodret stolpe (ingen belastning på kedlen).

Phoenix 120 mm, 1 mm - velegnet til badekar

Dette er den bedste løsning for en skorsten i rustfrit stål til et bad på grund af et 1,0 mm vægafsnit, som giver dig mulighed for at overføre høj varme fra en nærliggende kedel, hvor brænde brændes ved en høj temperatur.Den bageste forbindelse giver åben adgang til stedet for stenindstilling.

Diameter 120 mm fremmer stærk trækkraft, som smelter badet til det ønskede maksimale niveau. Toppen har en tilspidsning og paraply for at forhindre tilstopning af hullet.

Fordele:

• bredt isoleringskort, der let kan tilpasse sig skiferens eller helvedesildens konturer for at dække åbningen i taget
• rustfri støtte til at holde sideafgang fra kedlen og høj mast; juster afstanden til skillevæggen;
• intern gennemstrømningsdiameter 120 mm;
• vægtykkelse i rustfrit stål 1,0 mm til høj varme;
• stærk forbindelse af alle langsgående led med argonsvejsning;
• klokkesystemet er let at samle med egne hænder;
• miljøvenligt isoleringsmateriale indeni;
• modstå temperaturer op til 1000 grader;
• garanti for arbejde med regelmæssig brug op til 15 år
• komplet sæt præ-ovnplader og gennemløbsdele til gulve;
• to fugemasser med et temperaturregime på 260 og 1200 grader til tætning af nærliggende dele af høj kvalitet;
• 8 klemmer til montering;
• tee til opsamling af kondensat;
• den samlede skorstenslængde på 6 m er velegnet til output til en stor højde, hvilket giver godt træk selv i tæt beliggende huse.

Minusser:

• omkostningerne ved sættet er 29.000 rubler;
• den isolerende fiber har en tykkelse på 30 mm, hvilket er mindre end lignende modeller.

Pleje og vedligeholdelse af en skorsten i rustfrit stål

For at få en mere effektiv drift af skorstenen i rustfrit stål skal du følge nedenstående anbefalinger.

1. Før du tænder en kedel eller komfur for første gang, skal du på forhånd kontrollere, om der er fremmedlegemer eller snavs i røgrøret. Hvis der er en, skal du tage et langt værktøj og skubbe det igennem indtil revisionen. Når affaldet er der, skal du åbne revisionskanalen, trække den ud af røret, og efter at have fjernet affaldet, rengøres skorstenen og revisionskanalerne for sod med en børste.
2. Husholdningsaffald må ikke kastes i en ovn eller kedel til forbrænding, da det kan forværre skorstenens tilstand.
3. I varmegeneratorer til fast brændsel kastes som regel ikke logfiler fra nåletræer. Årsagen er harpiksindholdet, som hurtigt vil opbygges. Den eneste undtagelse er asp-træstammer, som kan skabe en høj ild og brænde sod i skorstenen med den.

Flere regler skal følges for at skorstenen fungerer korrekt.
Fra tid til anden er det nødvendigt at inspicere taget på taget, hvis det er lavet af metal. Dette gøres for at opdage rust, der kan have vist sig på ydersiden af ​​røret. Ja, det kan endda ramme et "rustfrit stål", hvilket er ret usædvanligt.

Hvad skal jeg gøre, hvis jeg finder dette problem?

1. Ryd plads omkring røret.
2. Afmonter problemstykket.
3. Rengør, slib og affedt arbejdsfladen.
4. Huller og revner skal repareres omhyggeligt.
5. Skyl med varmt vand og tør derefter grundigt.
6. Fyld alle revner, der findes, med et specielt fugemasse.
7. Tag en silikondyse, læg den på røret, fastgør den med selvskærende skruer for større styrke.

Fejl ved arrangementet af skorstenen vil føre til, at rust igen vises på røret eller dets overgang til taget.

Taget bør ikke ruste, hvis det gøres korrekt

Du kan være interesseret i at vide hvilken saunaovne værd at købe.

Ulemper og fordele

Den første ulempe er omkostninger. Sandwich skorstene i rustfrit stål bruges i saunaer, hvor kedler kører på fast brændsel. Men ikke alle ejere har råd til en sådan luksus. En anden ulempe er levetiden. Mursten eller betonskorstene holder meget længere end sandwichskorstene. Lad os dog tale om levetiden separat.

Strukturen består af flere rør. Med et kraftigt temperaturfald kan skorstenen være trykløs, hvilket betyder, at den kan blive beskadiget.

Men som allerede nævnt er fordelene meget større. På deres baggrund er manglerne usynlige. Først og fremmest skal det bemærkes, at skorstenens sandwich er let at installere.Alle kan installere det - uden hjælp fra en professionel. Der er ikke behov for at skabe et fundament for strukturen, da den er ret let.

Der er ingen vanskeligheder ved levering. Skorstensandwichen består af flere sektioner, som hurtigt skilles ad og også foldes sammen i et enkelt system. Der er et stort udvalg af skorstene på markedet. Dette betyder, at du kan oprette enhver form for strukturen. Hvis en sektion af skorstenen fejler, kan den udskiftes med en ny del uden problemer. Det ydre lag af rørene bliver ikke meget varmt på grund af det varmeisolerende lag. Der dannes ikke kondens, og der er ingen brandfare.

Inde i sandwichen har skorstenen en absolut glat overflade. Takket være dette samles der ikke sod inde i skorstenen, og blokeringszoner oprettes ikke. Det er let at rengøre. Generelt tager skorstensvedligeholdelse et par minutter. Det er kun nødvendigt at fjerne soden og dræne kondensatet. Produktets æstetiske udseende giver dig mulighed for at installere det ikke kun udenfor, men også inde i huset.

Rustfrit stål i stedet for keramik: hvornår er det bedre at vælge stål?

Alle ved, at skorstenen er en vigtig del af varmelegemet. Og det betyder, at hans valg skal være korrekt. Og til dette skal du vide, hvornår og hvor det er bedre at bruge det. I lang tid var den keramiske mulighed populær, og den kunne findes bogstaveligt talt overalt, men i dag vil den være malplaceret, og derfor ser rustfrit stål som et alternativ ganske godt ud.

Nedenfor har eksperterne på Obzor-Expert.com-webstedet identificeret tre bedste tilfælde, når det er perfekt.

1. Kedler med lukket forbrændingskammer. Det er bedre at bruge stålrør til dem. De er meget mere bekvemme end keramik set fra installationens synspunkt.
2. Eftermontering af mursten eller pejs. Dette er lettere, hvis der tilføjes rustfri stålelementer.
3. Installation af en ekstra skorsten. Dette gøres bedst med dobbeltlagssandwichrør.

Vigtig! Det er ret vanskeligt at vælge den ideelle mulighed for opvarmningsudstyr. Begge muligheder - både keramik og rustfrit stål - har deres egne egenskaber, fordele og ulemper, og derfor skal du omhyggeligt undersøge alt, før du vælger en.

Diameter

I øjeblikket sælges følgende typer skorstene i rustfrit stål på hjemmemarkedet (skorstensdiameteren bruges som kendetegnende faktor):

• skorsten 80 mm lavet af rustfrit stål - denne mulighed er velegnet til en varmeanordning, der kører på fast brændsel;
• skorsten 115 rustfrit stål - tykkelsen af ​​stål til en sådan skorsten er ca. 1 mm. Denne type røggasudluftning er ideel til installationer med en væg;
• skorsten 120 mm rustfrit stål - ofte lavet af stål AISI 409. Dette stål kaldes mat, og dets tykkelse er ca. 0,5 mm;
• skorsten 130 rustfrit stål - denne type skorsten bruges til opvarmningsanordninger, der kører på diesel. De bruges ofte til gasstempleanlæg;
• skorsten 160 mm rustfrit stål - sådanne skorstene bruges til opvarmningsudstyr, som kan producere en stor termisk "effekt". For eksempel er denne type skorsten ideel til en dieselvarmer;
• skorstensrør 200 mm rustfrit stål - en enhed af denne type kan bruges både hjemme og i industrien. Disse skorstene er utroligt nemme at betjene og vedligeholde. Læs en oversigt over egenskaberne ved den galvaniserede stålskorsten på denne side.

Det skal huskes, at den korrekte installation af skorstenen vil sikre en normal skorstensrobot.

Figuren viser en skorstensindretning i rustfrit stål.

Rustfrit stålrørsmuligheder

I dag kan du finde så mange som tre muligheder for denne form for skorsten.

1. Enkeltvægget (tykkelse - 0,6-20 millimeter).
2. Bølgepap.
3. Trelags sandwich (to rør + isolering).

Lad os overveje hver af mulighederne under hensyntagen til deres fordele og ulemper i form af en tabel.

Rørtype	Værdighed	ulemper
Enkelt lag	Lav pris, glat indre overflade.	Høje varmeoverførselshastigheder, kondens kan dannes, behovet for at installere varmeisolering.
Bølgepap	Elasticitet, en vis fleksibilitet.	Lav modstandsdygtighed over for høje temperaturer, hurtig slitage, bølgepap indvendig overflade, hvor kondens kan akkumuleres, er ikke egnet til vandrette sektioner af skorstensrøret, det er nødvendigt at fastgøre og installere varmeisolering.
Tre-lags	Lav varmeoverførselshastighed, alsidighed, nem montering, tætte samlinger.	De ret høje omkostninger ved denne type rør sammenlignet med andre.

Hver af rørtyperne har sine egne egenskaber, der hindrer eller hjælper med at vælge

Ekstremt vigtigt! Tilsynsmyndighederne, der ser de bølgede rør, vil sandsynligvis nægte at starte gas.

Video - Om valg og køb af en skorsten i rustfrit stål

Fordele og ulemper ved skorstene lavet af rustfrit stål og andre materialer

Skorstenen tjener til at udlede røggasser i atmosfæren. Denne proces kaldes naturlige trang. God trækkraft er nødvendig for korrekt forbrænding af brændstof. Derfor er hovedopgaven for enhver skorsten at levere træk af høj kvalitet. Den ideelle skorsten skal være stærk, holdbar og let at installere.

Klassiske skorstene er lavet af mursten, ler, stål. Lad os kort sammenligne deres fordele og ulemper.

Tabel 1. Fordele og ulemper ved skorsten af ​​mursten, keramik og stål.

Skorstenstype	Fordele	ulemper
Mursten	brandmodstand; lang levetid	ikke egnet til alle typer ovne; stor vægt og størrelse af strukturen; aflejring af sod på væggene
Keramik (fra fyret ler)	modstandsdygtighed over for kondens og forvitring høj ildfasthed	høj arbejdskraftintensitet af installationen betydelig vægt - kræver fundament og understøtninger;
Svejste stålrør	lavpris; nem vedligeholdelse	følsomhed over for korrosion som følge heraf - kort levetid.

En moderne løsning - specialfremstillede skorstene i rustfrit stål lavet af rustfrit stål i høj kvalitet. De er holdbare, nemme at vedligeholde og egner sig til alle typer ovne. Det modulære design muliggør installation af en skorsten i rustfrit stål i enhver konfiguration.

Fordele ved skorstene i rustfrit stål

• rustfrit stål er beskyttet mod korrosion og virkningerne af reaktiv kondens, der dannes i røret. Dette sikrer en lang levetid for skorstene;
• i modsætning til mursten og keramiske skorstene er modeller af rustfrit stål lette;
• rustfri skorstene kræver ikke et fundament. De kan installeres ikke kun inde i bygninger, men også udenfor. I dette tilfælde er skorstenen fastgjort til væggen med beslag;
• stålskorstene kan installeres både under byggeriet og i færdige lokaler. Takket være det modulære design tager installationen af ​​en rustfri stålskorsten et minimum af tid;
• rørene har en glat indre overflade, som sod ikke sætter sig på;
• skorstene er kendetegnet ved deres æstetiske udseende.

Ulemper ved skorstene i rustfrit stål og deres løsning

Hvis skorstenen er placeret uden for bygningen (på taget eller væggen), og det er planlagt at betjene den om vinteren, skal skorstenen isoleres. Ellers opstår der et betydeligt varmetab, og der dannes en stor mængde kondens, som kan beskadige varmesystemet. Dette problem kan let løses ved at installere en isoleret skorsten. Den består af et eksternt og et indvendigt rør, mellem hvilket der er et lag isolering. Dette design sikrer minimal kondens og forhindrer varmetab. Den isolerede skorsten vil vare i mange år, selv med varmesystemet året rundt.

Installation af skorsten i rustfrit stål

Korrosionssikre skorstene kan installeres hurtigt og nemt, men for at de fungerer korrekt, skal der tages hensyn til en række krav under installationen.Det er nødvendigt at vælge rørets diameter i overensstemmelse med varmesystemets kapacitet, styre rørets hældningsvinkel og sikre tætning af leddene. Derfor er det værd at overlade installationen af ​​en skorsten i rustfrit stål til fagfolk, der installerer den i overensstemmelse med brandsikkerhedsstandarder.

Du kan gøre dig bekendt med kravene til installation af skorstene i dokumenterne, hvor links er angivet nederst på siden til skorstenskataloget.

Funktioner ved betjening

En skorsten i rustfrit stål er ganske populær i dag, men som andre skorstene skal den kontrolleres fra tid til anden og generelt passes på. Nedenfor viser vi dig, hvordan du gør det korrekt.

1. Den første ting, du skal gøre, når du bruger en stålskorsten, er at inspicere varmelegemet grundigt inden hver sæson. Fra tid til anden kan det være nødvendigt at rense det for sod og andet snavs.
2. Dernæst skal du kontrollere kladden, når tiden er inde til den første tænding. Hvis det ikke er der, skal du finde ud af, hvad sagen er. Som regel er det nok bare at varme op med improviserede midler og derefter kontrollere trækkraften med en tændstik.
   

   Vigtig! Trykket kontrolleres med reguleringsspjældet eller porten åben.

3. Det er nødvendigt at inspicere skorstenen, kontrollere om den er tilstoppet med sod. Du kan slippe af med en blød børste i rustfrit stål og en blødgøringsmiddel til plaque.
4. Til tider kan du lægge asp træ, som kan bruges til at fjerne soden i skorstenen.
5. Korrekt brug af komfuret indebærer brug af løvtræ, der ikke indeholder harpiks. Det skal også bemærkes, at det er umuligt at bruge skåret krydsfiner og spånplader til antændelse.

Det er nødvendigt at tage højde for tilstedeværelsen af ​​et antal driftsfunktioner, der bestemmer skorstensens levetid

Du kan være interesseret i at vide hvilken balsam værd at købe.

Generelle installationsretningslinjer

Det er nødvendigt at studere så detaljeret som muligt oplysningerne om, hvordan man laver skorstensrøret i badet korrekt og alle detaljer vedrørende installationen, fordi pålidelighed, levetid, ydeevne og frem for alt din sikkerhed vil afhænge af dens kvalitet. Enhver tilsyneladende ubetydelig fejl kan fremkalde irreversible konsekvenser.

Først skal du gøre dig bekendt med hovedinstruktionerne fra specialister og instruktioner (hvis nogen).

Sektionerne af passagen af ​​røgkanalen gennem lofterne skal beskyttes på forhånd. En trinvis vejledning til dette trin med installation af en skorsten i et bad med dine egne hænder er som følger:

• Forberedelse af passagerøret. Det er nødvendigt at fylde det udvendige med basaltuld.
• Dernæst skal du isolere enhedens inderside - beslut dig om monteringspunktet på gulvet og forbered et hul med den ønskede form.
• Ved grænsefladen med loftet fordeles endnu et varmeisoleringslag og fortsættes derefter med skæreindretningen.
• Sørg for at efterlade et lille mellemrum mellem passageenheden og røgrøret.

Tagarbejde

Start denne etape ved at afmontere taget:

• Det er nødvendigt at bestemme dimensionerne fra både det indre og det ydre område af taget under hensyntagen til taghældningen (hældningen).
• Skær et hul inde i taget. For at gøre dette skal du beklæde åbningerne med metalplader fra begge kanter, hvis tykkelse skal være 0,5 (mm). Du skal lave 4 huller med en størrelse på 450 x 450 (mm) ved hjælp af metoden med kvadratisk sektion. Vægten afhænger meget af adapteren.
• til passage af skorstenen gennem taget bruges et tagskåret eller en masterblitz. Deres hovedopgave er at forsegle passagen, beskytte den mod fugtindtrængning.

Bemærk: master flashen skal placeres under tagets øverste kant for at undgå lækage. Pass også samlingen med røret med et tætningsmiddel og fastgør alt med tagskruer.

Gå gennem muren

Vi foreslår, at du gør dig mere fortrolig med to installationsskemaer med en detaljeret beskrivelse.

Installationsmetoder

Der er to måder at finde skorstenen på, baseret på placeringen af ​​varmeapparatet i huset.

1. Uden for huset... Den enkleste og derfor mest populære skorsteninstallationsteknologi. Til en vellykket gennemførelse af satsningen anvendes en dobbeltkreds skorsten med fastgørelse i form af klemmer. For at forhindre varmetab anvendes termisk isolerede rør.
2. Indendørs... En mere kompleks og dyr mulighed, der kræver at tage hensyn til rummets design, fordi skorstenen går gennem gulvene og taget udefra, det vil sige til gaden. Vanskeligheden ligger i kravet om at isolere skorstenen, især ved kontaktpunktet med taget, hvor gnistfangere er installeret. Fordelen ved et sådant system er dog at reducere spild ved opvarmning.

Der er to forskellige installationsmetoder, hver med sine egne fordele

Udvælgelsesprincipper

Et sandwichrør og tilbehør til det skal vælges efter følgende kriterier:

1. Modulernes type og antal.
2. Tykkelse, isoleringsklasse.
3. Tykkelsen på rørvæggene, det materiale, hvorfra beskyttelseskappen er fremstillet.
4. Det materiale, som det indre rør er fremstillet af, vægtykkelse.

Røgsandwichrør er lavet af forskellige typer legeret stål, der bestemmer deres tekniske egenskaber.

Det bedste er legeret stål AISI 310. Dette materiale kan modstå langvarig udsættelse for kritiske temperaturer uden forringelse (op til 1150 grader Celsius). Mærket er angivet på emballagen eller på selve produktet.

Dimensioner (rediger)

Der skal lægges særlig vægt på størrelsen på skorstenens rør. Det skal vælges afhængigt af varmeudstyrets effekt. Den klassiske rørsektionsstørrelse er 120 mm. Den optimale effekt er op til 3,5 kW. Hvis der anvendes mere kraftigt ovnudstyr, skal rørdiameteren øges. Diameter på sandwich skorstene til kedler eller ovne med en effekt på 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm.

Livstid

En skorstens sandwichs levetid afhænger af flere faktorer:

• udnyttelsesaktivitet
• typen af ​​brændt brændstof
• stålkvalitet, hvorfra den indvendige del af delen er fremstillet.

For eksempel kan et produkt lavet af AISI 316L stål, ikke mere end 0,5 mm tyk, tåle ca. 10 års aktiv drift. Hvis delen er lavet af AISI 310 stål, som er 0,8 mm tyk, fordobles levetiden.

Stablet træ til komfuret

Installationsanbefalinger

Anbefalingerne nedenfor hjælper dig med at installere skorstenen korrekt, så den fungerer uden problemer.

1. Hvis du lægger et rør med en højde på fem meter og mere, kan du opnå god trækkraft.
2. Længden af ​​vandrette sektioner skal være op til en meter, ikke mere.
3. Installation af en skorsten på gaden eller i et uopvarmet rum involverer installation af varmeisoleringsmateriale.
4. Hvis skorstenen passerer gennem et tag bygget med brændbare materialer, skal der installeres en gnistfanger.

Hvis du nøje følger de foreslåede anbefalinger, kan du installere skorstenen uden problemer

Vigtig! Docking af uisolerede rør i væggen er forbudt, hvis skorstensrørene ikke er isoleret.

Bygning af et hus

Så et vigtigt punkt er, hvilket stål skal skorstenen være lavet af?

Det antages, at AISI-316 stål er den bedste løsning til skorstenens bund, der er velegnet til alle typer ovne, pejse og kedler. Desværre er det ikke sådan! Tilstedeværelsen af ​​en betydelig mængde mangan i rustfrit stål af denne kvalitet øger syremodstanden af ​​stål betydeligt i et aggressivt miljø, men dette reducerer de begrænsende temperaturer til brug af røgelementer fremstillet af dette stål. Den maksimale temperaturregime for dette mærke er 400 grader Celsius mod 550C for stål AISI-304, AISI-321, AISI-430. Efter vores mening og efter mange tekniske specialister ville den bedste løsning for alle varmeenheder være en skorsten lavet af AISI-321 stål. Dette stål klarer sig lige så godt ved høje temperaturer og tåler også aggressive sure miljøer godt.Og stålkvalitet AISI-316 anbefales til brug i aggressive miljøer med ikke meget høje temperaturer. For eksempel er en sådan skorsten ideel til dieselkedler og olieaffaldskedler.

Det antages, at AISI-430 stål ikke kan bruges som grundlag for produktion af skorstenssystemer, og det siges også, at dette stål er beregnet til fødevareindustrien.

Vi kan med sikkerhed sige, at disse oplysninger ikke er sande. Næsten alle kvaliteter af rustfrit stål, der anvendes til fremstilling af skorstenssystemer, er certificeret til brug i fødevareindustrien. Denne kendsgerning indikerer kun, at stål, når det bruges i boliger, ikke udsender stoffer, der er skadelige for mennesker. Kromindholdet i AISI-430 stålkvalitet er 17%, hvilket betyder, at stålet kan bruges i områder med høj temperatur. Fraværet af nikkel reducerer syrebestandigheden hos dette mærke, derfor anbefales en skorsten lavet af dette stål til brug på saunaovne og ovne eller pejse, der ikke har en sekundær efterbrændingsfunktion. Stål er også velegnet til den ydre kontur af enhver termisk isoleret skorsten. Det anbefales ikke at bruge dette mærke på langbrændende ovne, kedler til dieselolie og spildolie.

Vi hører ofte, at det er muligt at skelne rustfrit stål af høj kvalitet af krom-nikkel (AISI-304, AISI-321, AISI-316) fra stål af "lav kvalitet" ved hjælp af en simpel magnet - det vil blive tiltrukket af "dårligt" stål, men ikke til "godt" stål. Denne kendsgerning svarer ikke fuldt ud til virkeligheden. Denne metode tillader ikke identifikation af stålkvaliteter AISI-200, AISI-201, der er berømte for deres lave chromindhold og et minimum nikkelindhold (mindre end 1%). Det er stærkt modløs at bruge denne stålkvalitet som skorstenssystem af en række forskellige årsager. Men magneten tiltrækkes ikke af dette stål, og købere kan få et forkert indtryk af, at stålet hører til karaktererne AISI-304, AISI-321, AISI-316. Købsprisen på AISI-200 og AISI-201 stål ligger inden for prisområdet for AISI-430 stål, hvilket giver skruppelløse producenter mulighed for at spekulere på markedet. Magneten klæber kun til ferritisk rustfrit stål i 4xx-serien. Faktisk vildledes magnettesten købere, og skruppelløse virksomheder kan bruge denne metode til deres egne egoistiske formål.

Uden laboratorietest er det desværre ikke muligt at kontrollere stålkvaliteten derhjemme, og den vigtigste faktor er tillid til producenten, hans langsigtede positive erfaring på markedet, tilgængeligheden af ​​reelle certifikater for de fremstillede produkter og ikke afvisningsbreve, som det ofte er tilfældet.

Afstemning: de bedste skorstensproducenter

Hvilken skorstensproducent ville du vælge, eller vil du råde dig til at vælge?

HÅNDTAG

30.77 % ( 4 )

Vulkan

23.08 % ( 3 )

ROSST IN

0.00 % ( 0 )

Jeremias

0.00 % ( 0 )

Termofor

0.00 % ( 0 )

Ferrum

7.69 % ( 1 )

Elits

7.69 % ( 1 )

Inzhkomtsentr VVD

23.08 % ( 3 )

Phoenix

7.69 % ( 1 )

Baltvent

0.00 % ( 0 )

Skorsten i rustfrit stål

Skorstene i rustfrit stål.

Modulære skorstene i rustfrit stål - en røgkanal til fjernelse af forbrændingsprodukter, der samles fra færdige sektioner til en struktur af enhver kompleksitet.

Single-circuit / single-wall metal skorstene.

Designfunktioner.

Et rundt eller ovalt rør lavet af varmebestandigt rustfrit stål med en tykkelse på 0,5 til 1,5 mm. Enkeltkredsløbede skorstene bruges til broaching i "varme" (opvarmede) rum eller til tilslutning af en eksisterende kanal.

Skorstens levetid afhænger af stålkvaliteten, og tykkelsen er vigtig, men stadig af sekundær betydning.

Rustfrit stål har forskellige klassifikationer og typer, og det fungerer ikke at bestemme "efter øje", hvad du køber. Når vi taler om stålets magnetiske egenskaber, magnetiserer austenitiske stål (se oplysninger nedenfor) normalt ikke på grund af det høje indhold af legeringsadditiver, men det er umuligt at sige med sikkerhed hvilket stål foran dig.Normalt limer producenten markeringer på hvert element med fuld information om stål, tykkelse, diameter osv.

Vi vil ikke beskrive dem detaljeret. egenskaber ved stålkvaliteten, men vi vil gennemgå de mest populære og deres evner med hensyn til typen af ​​brændstof (Aisi er det amerikanske system fra instituttet for stål og støbejern, det er mere praktisk at forstå end klassificeringen af stål under den russiske gost).

Ferritisk stålklasse (enkle ståltyper):

AISI 430 - rustfrit stål med lavt kulstofindhold, kromjern. Egnet kun til varmeovne til fast brændsel (træ), små og mellemstore kraftværker. Lav pris, levetid 10-12 år.

AISI 439 - nikkelfrit rustfrit stål med titaniumindhold (tilfredsstillende korrosionsbestandighed). Velegnet til varmeovne til fast brændsel (træ) og modstår bedre korrosion i et gasmiljø (forbedret version af AISI 430). Lav pris, levetid 15 år.

AISI 444 - Rustfrit stål indeholdende titanium og molybdæn. Egnet til gasformige medier på grund af dets høje syrebestandighedskarakteristika. Til applikationer i miljøer med høj temperatur er det dog nødvendigt at kontrollere temperaturindstillingen på dit varmelegeme. Dette stål har en arbejdstemperatur på 400 g ved 280-350 ved udløbet af en moderne komfur eller pejs. Rimelig pris, levetid 18 år ved lav temperaturbelastning.

Grad austenitiske stål (premium stål):

AISI 304 - austenitisk chromstål indeholdende titanium og nikkel med et lavt kulstofindhold. Velegnet til alle brændstoffer til brug i milde ætsende miljøer. Lav pris, levetid 20-25 år.

AISI 316 - sammensætning svarende til AISI 304 + beriget med molybdæn til brug i barske ætsende medier, såsom gasformige medier (fremragende korrosionsbestandighed). Velegnet til alle typer brændstof skal det dog bemærkes, at stålets varmebestandighed er lavere end AISI 304. Rimelig pris, levetid 25-30 år.

AISI 321 - austenitisk rustfrit stål med høj temperatur med titanium og nikkel og lavt kulstofindhold. Det har fremragende korrosion og høj temperaturbestandighed og den længste levetid. Fornuftig pris. For eksempel giver Vulcan-firmaet en 50-års garanti.

AISI 310 - stål med lavt kulstofindhold med højt nikkelindhold. Det bruges under forhold med mulig korrosion i atmosfærer med høje temperaturer af gasser eller kondensater. Høj styrkeegenskaber ved temperaturer på 1000 ° C og modstandsdygtighed over for oxidation. Anvendelsesområde - installationer til omdannelse af metan, pyrolyse eller ovne på tørvbriketter eller kul osv.

Cink stål - det bruges til den ydre kontur af sandwichskorstene for at reducere omkostningerne samt maling, da varmebestandig maling på galvaniseret stål holder meget længere. Galvanisering bruges ikke til skorstene med en væg, da zinklaget brænder for hurtigt ud og samtidig frigiver skadelige stoffer.

Asbestcementrør - maksimal brugstemperatur op til 300 ° C. Når denne temperatur overskrides, revner og kollapser materialet (for moderne udstyr på træ, 260-500 ° C). Materialets ruhed og porøsitet fører til aktiv vedhæftning af sod og absorption af kondensat, hvilket betyder gradvis ødelæggelse og risikoen for ovnbrand.

Svejsningskvalitet - svejsesømmen sikrer tætheden af ​​strukturen og er opdelt i flere typer. Det skal bemærkes, at sømtypen ikke påvirker prisen væsentligt, det handler om producentens muligheder:

• "Overlappende søm" - metallet ved krydset (sømmen) rulles oven på hinanden og koges. Krydset bliver meget højere (tilstedeværelsen af ​​en varmeledende "bro"). Overtrædelse af stålkonstruktionen og tab af metalets korrosionsegenskaber ved krydset.

​

• "I leddet" - svejset med laser eller plasmasvejsning i en inert atmosfære (TIG-teknologi).Fravær af en varmeledende "bro" og krænkelse af stålkonstruktionen under svejsning (en betydelig stigning i levetiden). Bevarer metalets korrosionsegenskaber.

Sandwich skorstene eller dobbelt kredsløb skorstene.

Designfunktioner.

Sandwich skorstene er i det væsentlige et "rør inde i et rør" med et lag af ikke-brændbart isoleringsmateriale baseret på basaltsten, hvilket udelukker kraftig afkøling af udstødningsgasserne. Hovedformålet med en skorstenssandwich er at ”bekæmpe” kondens, og det kræver også brandisolering steder, hvor vægge / lofter passerer og steder, hvor folk kan nå (f.eks. I et boligområde).

Hovedtræk sandwich skorstenen er:

• Opretholdelse af røggassernes temperatur - højere passagehastighed i røgrørene;
• Minimal kondens
• Lavere temperatur på skorstens ydre kredsløb;
• Mulighed for installation i “kolde” områder (uopvarmede lokaler eller gader);
• Mindre (140 mm versus 250 mm for ikke-isolerede rør) åbningsstørrelse, når de passerer gennem lofter, vægge og andre strukturer lavet af brændbare materialer;

Isoleringen skal have en tykkelse baseret på de klimatiske driftsforhold i henhold til SNiP "Varmeisolering" og ikke på baggrund af formålet med lokalet.

Valget af tykkelsen på sandwich skorstensisolering afhængigt af typen af ​​varmeenhed.

Opvarmningsudstyr Type	Udstødningstemperatur, ºС	Isoleringstykkelse mm
Kondenserende gaskedler	60	40
Gaskedler	110…180	40
Dieselkedler	150…250	40
Kedler til fast brændsel	400…700	40…100
Pejse og brændeovne	300…600	40…100

Som nævnt ovenfor er hovedopgaven for en sandwich skorsten at “bekæmpe” kondens, men hvad er kondensat?

Kondensat - en aggressiv opløsning af en blanding af oxider og fugt, der udfældes under afkøling (kondens) af udstødningsgasser på den indvendige overflade af røggaskanalen. Kondens korroderer metal eller materiale i røgrøret.

Dannelsen af ​​kondens i skorstenen er ret enkel at beskrive - under forbrænding af træ fordamper naturlig fugt aktivt (fugtighedsniveauet i træet er ikke mindre end 15-20%) såvel som kuldioxid og svovldioxid, som bland og bundfældes i form af små dråber syrer på skorstenens vægge og danner kondensat ... En aktiv proces med kondensdannelse finder sted, når skorstenstemperaturen er under dugpunktet * for gasser, ca. 25-80 ° C. Det skal bemærkes, at syrekondensat (fugtighedsdråber + sodaflejringer) er et problem med fast brændselsudstyr (brænde, kul), og når man bruger denne type brændstof, såsom gas (gaskondensat), dannes destruktivt kondensat hovedsageligt fra vanddamp og kuldioxid, men på grund af den lave forbrændingstemperatur er kondensmængden højere.

* Dugpunkt - dette er punktet med gaskøletemperaturen, hvor gasserne begynder at kondensere til dug).

Forbrændingstemperaturen for brændstoffet afhænger direkte af mængden af ​​kondensat, for eksempel ved forbrænding af tørret træ og tilstrækkelig ilt til forbrænding, vil gassenes temperatur være meget højere end i en situation med en begrænset tilførsel af ilt til at opretholde varme (relevant for lukkede typer udstyr, hvor forbrændingsprocessen styres fra "pionerbål" til henfaldsmåde). Kort sagt, jo højere røggassernes temperatur og skorstenen varmes op, jo bedre træk og mindre sandsynlighed for dannelse af kondens og omvendt.

Forsyningssystem (forsyning) - ekstern lufttilførsel direkte til selve varmelegemet (hvis det dikteres af selve udstyret - tilstedeværelsen af ​​et specielt hul) eller til et rum *, hvor der er behov for yderligere ilt (mere om forsyningen her). Hvis du ikke ved det, kan forsyningssystemet være et stort problem for den normale drift af varmeudstyr. Forestil dig en situation - du har en færdiglavet komfur, hvor der er et hul til tilførsel af forbrændingsluft, og du besluttede at bruge den ved at lægge et kort afsnit gennem hegnet.Når kold luft kommer ind i ovnen, mister varmeren en del af effektiviteten til opvarmning af luften til den krævede temperatur, og desuden med kold luft (f.eks. Den blæsende side) fører kold luft til køling af skorstenen, og , følgelig, og mere kondens... For mere effektiv drift af et sådant system skal en gasspjæld installeres uden fejl for at regulere eller helt blokere adgangen for frisk ilt til forbrænding.

* Standardforsyningssystemet til huset består normalt af lange sektioner, hvor luften "opvarmes", hvor den passerer.

Det er helt umuligt at slippe af med kondens, men det er meget muligt at reducere dannelsen til et minimum. Følgende retningslinjer giver dig mulighed for at gøre dette:

• Øget temperatur af udstødningsgasser (tørt brændstof, optimal driftsform for pejsen);
• Tilstrækkelig ilt til forbrænding og trækkraft (fuldstændig forbrænding af brændstof)
• Skorstenisolering (forhindrer "afkøling" af det indre rør);
• Korrekt størrelse på røgkanalen uden indsnævring;
• Skorstenens stål skal svare til driftsmiljøet (gas og brænde er forskellige medier);
• Optimalt design af skorstenen (for eksempel tilstedeværelsen af ​​et kondensvandafløb og revision af gas er påkrævet);

Den uundgåelige dannelse af kondens medfører en række obligatoriske foranstaltninger ved planlægning og installation af en skorsten:

• Samlingen af ​​en enkeltvægget skorsten til fastbrændselsudstyr udføres i henhold til "røg" -systemet;
• Samlingen af ​​en enkeltvægget gasrøg udføres i henhold til "kondensat" -systemet;
• Samlingen af ​​sandwichskorstene udføres i henhold til "kondensat" -systemet;
• For gasvarmere er tilstedeværelsen af ​​et kondensvandafløb obligatorisk (kondensat flyder frit og fjernes) og revisioner, og enden er en kegle, der skjuler et isolationslag;

Kegle - det bruges, når der anvendes gasopvarmningsudstyr til lav temperatur, der arbejder med et kondensvandafløbssystem (drop catcher). Denne form for færdiggørelse forhindrer ikke fri frigivelse af gas i atmosfæren, og der dannes ikke is i vejret under nul, hvilket kan ødelægge skorstenen, når den smelter. I tilfælde af afbrydelser i kedlens normale drift (den falmer ud på grund af stærk vind), er installationen af ​​en vejrskovl-deflektor løsningen på problemet. Den drejer i vinden og skaber et vakuum bag sig selv, "lukker" indstrømningen af ​​vortex strømmer ind i skorstenen (negativ træk).

Koaksial skorsten.

Den koaksiale skorsten har et ret simpelt design - det er i det væsentlige et rør i et rør med et luftgab mellem dem, der består af speciel plast, aluminium og et mere holdbart materiale, rustfrit stål. En koaksial skorsten i rustfrit stål kan have et lag isolering på det ydre kredsløb (3 lag stål) til at trække langs gaden og reducere mængden af ​​kondensat. De opgaver, som den koaksiale skorsten udfører, er fjernelse af forbrændingsprodukter og samtidig luftstrøm fra gaden til drift af gasudstyr. Luftindstrømningen ledsages af naturlig varmeveksling med røggasudstødningskanalen, hvorved luften opvarmes ind i forbrændingskammeret, hvilket bidrager til en forøgelse af udstyrets effektivitet.

En koaksial skorsten kan installeres både til en enkelt kedel og til en lejlighedskompleks, hvor der kan være masser af kedler - dette system kaldes en kollektiv skorsten. Skorstens placering kan være både lodret og vandret (horisont fra 3-5 afhængigt af kedlen med naturlig eller tvungen røggasudledning). Koaksiale skorstene er designet til tilslutning til kondenserende og turbo kedler osv. Kort sagt, tjek dit udstyrs pas, det indeholder alle de nødvendige oplysninger, og husk også, at du har brug for en tilladelse fra gastjenesten.

Fordele ved skorstensdesign i rustfrit stål:

• Velegnet til alle typer brændstof (afhængigt af stålkvalitet);
• Form - rund sektion (ideel form til fjernelse af forbrændingsprodukter);
• Glat overflade (vedligeholdelse af skorstenen reduceres markant);
• Let installation og reparation (i forhold til andre typer skorsten);
• Lavpris;
• Fremragende ætsende egenskaber;
• Lav vægt
• "Fleksibelt" konstruktionssystem under hensyntagen til bygningens egenskaber;

Brændstoftype.

• Denne skorstenstype er relevant for alle typer opvarmningsudstyr;

Skorstensartiklen er opdelt i tre dele for at lette læsning og forståelse:

• Del 1 - Mursten skorsten
• Del 2 - Skorstene i rustfrit stål
• Del 3 - Keramiske skorstene