מה שאתה צריך לדעת על זכוכית שטוחה לפני שקונים אותה

במבנים מודרניים, שטחים גדולים מאוד מתוכננים מזכוכית. השימוש בחומר זה בארכיטקטורה אינו מוגבל לתפקוד של העברת אור לחדרים, אלא ממלא תפקיד חשוב בתכנון, ומעניק לבניין מראה אטרקטיבי.

טכנולוגיות חדשות מאפשרות לייצר חלונות עם זיגוג כפול בממדים גדולים מאוד ואפילו ענקיים. חלונות זיגוג כפול שכזה, בגלל גודלם, נקראים זכוכית ג'מבו, מהמילה האנגלית jumbo - ענקית. חלונות גדולים עם זיגוג כפול משמשים לזיגוג חזיתות בניינים מודרניים, חלונות ראווה, הקמת מחיצות זכוכית בפנים של מרכזי קניות ומשרדים.

משקפיים אלה נבדלים על ידי העברת אור מעולה, משטח מבריק אידיאלי ועמידות.

פרמטרים ותכונות עיקריות

1.1 יש לייצר מוצרים במידות הבאות:

למוצרים מלבניים שטוחים ולא קשוחים בעובי של 3 עד 19 מ"מ: בהתאם לטבלה 1, נספח מס '1 של TU LLC "Grand Glass".

המידות הגיאומטריות (אורך ורוחב) של המוצרים מצוינות ביישום, בהזמנת הרכש או בהסכם הרכישה.

1.2 המידות שמסר הלקוח הינן באחריותו הבלעדית.

1.3 האחריות למתן מידות היא של חברת "Grand Glass" רק במקרה של עזיבת נציגים מורשים של LLC "Grand Glass" לאתר הלקוח.

1.4 סטיות הגבול של המידות הגיאומטריות של מוצרים מלבניים לא יחרגו מסובלנות הגודל המפורטת בטבלה 1.

1.5 ההבדל באורכי האלכסונים במוצרים מלבניים חייב להתאים לטבלה 2.

1.6 סטיות מקסימליות בעובי לא יעלו על 0.5 מ"מ.

1.7 קצה המוצרים יכול להיות:

• מלוטש (w / c);
• מלוטש (p / c);
• פן מלוטש ברוחב 5 עד 50 מ"מ (w / f);
• לא מטופל (שו / ת);
• גל כפול (מפל).

הערה: סוג והדרישות לעיבוד קצה נדונים בעת ההזמנה. מגבלות עיבוד - בהתאם לטבלה 1 לנספח מס '1

1.7.1 שברי וסדקים בעומק של לא יותר מ -5 מ"מ מותרים בקצות המוצרים הלא מעובדים

1.7.2 למשטח קצה הקרקע מראה גלי לא אחיד מט, פרופיל הקצה לאורך קו העיבוד יכול להשתנות, סטייה מקו העיבוד הישיר מותרת עד 3 מ"מ.

1.7.3 לאורך גבול העיבוד של קצה הקרקע מותרים שבבי מיקרו שבגודל אופייני של פחות מ -1 מ"מ

1.7.4 יש לעבד את משטחי הקצה המלוטש באופן שווה לכל אורך.

הערה:

• מותר לשטחים של קצה לא מלוטש בעובי זכוכית 8-19 מ"מ.
• מותרים קהות, סיכונים ומיקרו-שבבים עד 0.2 מ"מ, שאינם ניתנים להבחנה ויזואלית ממרחק

1 מ 'כשהוא מואר בהתאם ל- GOST 111-2001.

1.7.5 אסור לשבבים וסדקים במוצרים עם פן מלוטש.

1.7.6 שריטות, צ'יפס, שבבים אינם מורשים על גבי המשטח המשופע של המוצרים.

1.7.7 בקו ההזדווגות של המשטח המשופע של המוצרים, ניתן להשתמש בשבבי מיקרו שבגודל אופייני של פחות מ- 0.2 מ"מ.

1.7.8 פן וקצה מתולתל מלוטש בעת מעבר לקו ישר עשויים להיות בעלי קו מעבר גלוי.

1.7.9 במוצרים עם פן מלוטש, העקירה של קו ההתאמה לפנים יחסית לזווית המוצר מותרת עד 5 מ"מ.

1.7.10 כאשר משופעים במשטח הזכוכית בעובי של עד 6 מ"מ, לקצה המוצר מראה לא אחיד מט; מותר להוסיף שבבים וסדקים לא יותר מ -1 מ"מ.

1.7.11 כאשר משופעים במשטחי זכוכית בעובי 8 מ"מ ומעלה, יש לעבד את הקצה.

1.8 חורים

1.8.1.צורתם, מידותיהם ומיקומם של החורים במוצרים מצוינים בשרטוטים (רישומים), ואם

אין שום סקיצה, ואז באופן סמלי.

1.8.2 המרחק המינימלי בין חורים חייב להיות לפחות סכום הקוטר שלהם.

1.8.3 המרחק מקצה המוצר למרכז החור חייב להיות לפחות סכום של שני קטרים

החור הזה.

1.8.4 סובלנות קוטר החור צריכה להתאים לערכים בטבלה 4.

1.8.5 בעת קידוח חור, מותר שבבים בשולי החור בגודל אופייני של לא יותר מ -3 מ"מ.

1.8.6 חורים מנוקדים בזכוכית בעובי של 4 מ"מ עד 19 מ"מ, בזווית של 45 מעלות, לעומק של לא יותר ממחצית עובי הזכוכית.

1.9 מוצרים המיוצרים מתבנית.

1.9.1. מוצרים בעלי צורה מורכבת (לא מלבנית, מפותלת), המיוצרים על פי תבנית, חייבים להתאים לתבניות באיכות נאותה.

1.9.2. חריגות של צורת מוצרים בעלי צורה מורכבת, שנעשו על פי תבנית, מצורת תבנית הבקרה (הפניה) לא צריכות לחרוג מערכי טבלה 3.

הערה: תבנית הבקרה (הפניה) חייבת להיות עשויה מחומר קשיח (לוח קשה, דיקט וכו ').

1.10 ציור על המוצר

1.10.1 השרטוט המופעל על המוצר חייב להתאים לדוגמאות - הסטנדרטים המוסכמים בעת ההזמנה. אם יש צורך באישור מתווה של הפריסה, המועד האחרון לביצוע ההזמנה מחושב מיום אישור הפריסה מול הלקוח.

1.10.2 המאסטר יכול לבצע התאמות בשרטוט, תוך התחשבות במאפייני המוצר ללא הודעה מוקדמת ללקוח, אם לא הוסכם בעבר על עמידה קפדנית בדגימה.

1.11 חריטה על המוצר

החריטה יכולה להיות בצורת V ובצורת U.

מגבלות החריטה מוצגות בטבלה 2 לנספח מס '1.

1.12 אינדיקטורים למראה

1.12.1 מבחינת מחווני מראה (פגמים), מוצרים העשויים זכוכית יריעות ומראות חייבים לעמוד בדרישות ובמסמכים הרגולטוריים לגבי סוג הזכוכית המשמשת GOST 111-2001, GOST 17716-91, וכן לא יחרגו מהסטנדרטים שצוינו. בטבלה 5.

1.12.2 מוצרים המסופקים במנה אחת חייבים להיות זהים בצבע (GOST 6799-2005). הקבלן אינו מתחייב לזהות הגוון הצבעוני (מראה, זכוכית צבעונית במסה, בגט, ציפוי סלקטיבי (טיטניום), סרטי נוי, אביזרים).

הערה

:

פגמים נחשבים לפגמים הנראים למרחק של 1 מ 'תחת תאורת החדר.

במוצרים שעברו בחירת חומרי גלם פרטנית * ובקרת איכות דו-מפלסית ** (מוצרי VIP), פגמים אינם מורשים, ראה טבלה 5, החריגות המקסימליות המצוינות בטבלאות 1-4 מחולקות.

* בחירת חומרי גלם - דגימה פרטנית של חומר ללא פגמים בייצור מכל המראה או בד הזכוכית.

** בקרת איכות דו-מפלסית - בדיקה כפולה של איכות המוצר המיוצר על ידי עובד QCD ומנהל הייצור. המוצר מסומן בחותמת מיוחדת.

1.13 דרישות נוספות לזכוכית שטוחה ומחוממת מחוזקת בחום

1.13.1 מידות, מ"מ

- למוצרים קשוחים מלבניים שטוחים:

• גודל מקסימלי בעובי 4 מ"מ 2400x1800 מ"מ
• גודל מקסימלי בעובי של 5-19 מ"מ 3210x2250 מ"מ
• גודל מינימלי 350x150 מ"מ

- עבור מוצרים כפופים בעובי של 4 עד 12 מ"מ (LxH, כאשר L הוא אורך הקשת, H הוא הגובה):

• גודל מקסימלי 1800 × 2400 מ"מ
• גודל מינימלי 500x200 מ"מ

1.13.2 רדיוס כיפוף מינימלי של מוצר בעובי:

• 4-6 מ"מ 800 מ"מ
• 8-12 מ"מ 1300 מ"מ

1.13.3 סטייה אפשרית של הצד הכפוף של המוצר מהרדיוס שצוין, מ"מ,

- עם עובי זכוכית:

• 4-6 מ"מ ± 3
• 8-12 מ"מ ± 4

1.13.4 סטייה אפשרית של מישור המוצר במהלך התקשות, מ"מ,

- עם עובי זכוכית:

• 4-6 מ"מ עד 4
• 8-19 מ"מ עד 6

1.13.5 סטיית האקורד של המוצר מהמידות שצוינו ± 3 מ"מ.

1.13.6 אופי ההרס של מוצרים קשוחים מכופפים בהתאם ל- GOST 30698.

1.13.7 עבור זכוכית מחוסמת ומחוסמת, פגמים מותרים בהתאם לטבלה 5.

1.14. דרישות נוספות לזכוכית מעוקלת:

1.14.1 זכוכית מעוקלת נחשבת למוצר VIP

1.14.2 גדלי מוצרים כפופים בעובי של 4 עד 12 מ"מ

• הממדים המרביים הם 2000x1000 מ"מ (בגדלים גדולים יותר, יש לציין בכל מקרה)
• מידות מינימליות 300 × 300 מ"מ
• גובה מקסימלי 500 מ"מ

אורך קשת הכיפוף לא יעלה על הסכום של שני רדיוסי כיפוף.

1.14.3 רדיוס כיפוף מינימלי של המוצר: 240 מ"מ.

1.14.4 שלב רדיוס הכיפוף שנקבע: 2 מ"מ.

1.14.5 סטיית הצד הכפוף של המוצר הכפוף מהרדיוס שצוין

• עם עובי זכוכית של 4-6 מ"מ ± 3 מ"מ
• עם עובי זכוכית של 8-12 מ"מ ± 4 מ"מ

1.14.6 סטיית האקורד של המוצר מהמידות שצוינו יכולה להיות ± 3 מ"מ.

1.14.7 בזכוכית מעוקלת מותר לפגמים בהתאם לטבלה 5.

1.15 דרישות נוספות לזכוכית למינציה:

1.15.1 מידות, מ"מ

• מידות מקסימליות 3000 × 2000 מ"מ
• מידות מינימליות 150 × 150 מ"מ

1.15.2 סוג יריעות הזכוכית המרכיבות, הדרישות לעובי זכוכית למינציה, מספר שכבות ההדבקה מצוינות בתיעוד העיצוב כמוסכם עם הצרכן.

1.16 דרישות נוספות לסטמליט:

1.16.1 מידות

• גודל מקסימלי בעובי 4 מ"מ 2400 × 1100 מ"מ
• גודל מקסימלי בעובי 5-19 מ"מ 3000 × 1100 מ"מ
• גודל מינימלי 350 × 150 מ"מ

1.16.2 הצבע הסטמליטי מצוין בחוזה היישום או האספקה.

1.16.3 הצבע והצביעה עשויים להיות שונים מהתקן המדגם, שאושר בעת ביצוע ההזמנה, או מסולם ה- RAL הסטנדרטי בחצי טון.

1.16.4 ההתאמה המרבית של צבע הסטמליט לסולם ה- RAL הסטנדרטי אפשרית רק כאשר משתמשים בזכוכית מבהירה.

1.16.5 קצוות סטמאלייטים חייבים להסתיים.

1.16.6 מבחינת מראה (פגמים), על סטמליט לעמוד בדרישות הזכוכית המקורית המתאימה.

1.16.7 אסור לשריטות בשכבת צבע סטמלי, על השכבה להיות אחידה.

אילו גדלים של חלונות יכולים להיות?

הממדים המרביים של חלונות פלסטיק אינם גחמה של היצרן, אלא מגבלות הנגרמות על ידי התכונות הטכניות של החומרים המשמשים ליצירתם. הגודל מוכתב על ידי איכות הפרופיל, האבזור, יכולות הציוד המותקן במפעל המייצר מבני פלסטיק. מגבלות חלונות ה- PVC נובעות מחישובים הנדסיים ומבדיקות טכניות רבות. במילים פשוטות, אם המבנה גדול מדי, הוא לא יעמוד בעומס במהלך הפעולה ויכשל במהירות.

לדוגמא, הגודל המינימלי של חלון תריסים מפלסטיק הוא 330x450 מ"מ.

אם המבנה מצויד באבנט, צריך שיהיו כמה מהם, יהיה צורך לחזק את המסגרת עם מחיצות נוספות. צבע הפרופיל ממלא גם תפקיד, מכיוון שפרופיל הצבע עשוי מקומפוזיציה שונה במקצת, לכן עבורו הערך המקסימלי הוא 3000 מ"מ אם יש לחלון אבנט, ו 2500 מ"מ אם משתמשים בזיגוג קבוע.

על מנת לסגור פתח חלון גדול שגודלו חורג משמעותית מהמידות המרביות המותרות של חלונות PVC, יש טריק קטן. מכניסים אליו כמה מבנים, בלתי תלויים זה בזה, ואז הם מחוברים באמצעות אלמנט חיבור מיוחד. במקרה זה, יש צורך להשתמש במפצים תרמיים, שכן בטמפרטורות גבוהות הפלסטיק מתרחב, ובטמפרטורות נמוכות הוא מתכווץ. המפרק בין החלונות לא נראה. לפיכך, ניתן להשיג מבנה הוליסטי ויזואלי, המורכב מאלמנטים שונים.

אם אתה צריך ליצור מבנה בגובה רב, לא תוכל להסתדר בלי קופצים. הם יידרשו כך שמסת החלונות הממוקמת מעל לא תשפיע על המסגרות העומדות למטה ולא תמעך אותן.לפיכך, ניתן להשיג את השטח הגדול ביותר של חלון הפלסטיק, אמנם אין צורך לצמצם את פתיחת החלון, אך יהיה עליכם לקבל נוכחות של קופצים. השימוש בזיגוג ללא מסגרת מאפשר לך להיפטר מהם. עם זאת, כדאי לזכור כי זיגוג ללא מסגרת לעולם אינו חם, ולכן הוא אינו מתאים לחלונות בסלון.

אם הדלתות מחוזקות ורוחבן 1.5, אז גודלן המרבי יהיה 900 מ"מ ורוחב 2100 מ"מ. אם רוחב מוגדל ל 1200 מ"מ, אז הגובה לא יכול להיות יותר מ 1500 מ"מ. שטח האבנט בעת שימוש בפרופיל כזה לא צריך להיות יותר מ -1.8 ריבועים. חיזוק של 2 מ"מ מאפשר שימוש במבנה גדול; גודל האבנט בגרסה המקסימלית יהיה 1000x2300 מ"מ. במקרה זה, הטרנסום לא צריך להיות פחות מ -450 מ"מ, מכיוון שכאשר האבנט ייפתח יהיה לו רדיוס סיבוב גדול למדי, קיים סיכון שהוא ייצמד. במקרה זה, גובה הטרנסום לא צריך להיות יותר מ 1665 מ"מ.

תחבורה ואחסון

4.1 המוצרים מועברים בכל סוג של הובלה, בתנאי שהם נשמרים ומוגנים מפני נזק מכני וחדירת לחות.

4.2 מוצרים בשטח של יותר מ- 0.06 מ"ר. חייב להיות מועבר במצב זקוף. מוצרים מותקנים ברכב עם קצותיהם בכיוון הנסיעה.

4.3 יש לאחסן מוצרים במצב זקוף בחדר סגור ומאוורר עם לחות יחסית של לא יותר מ- 70% וטמפרטורה של לפחות 10 מעלות צלזיוס.

4.4 חיי המדף של מוצרים במחסן היצרן הם לא יותר משלושה ימים מיום הייצור, לאחר התקופה שצוינה, גובה עמלה של 2% מערך ההזמנה עבור כל יום אחסון.

מה יכול להיחשב לחלונות גדולים?

קודם כל, כדאי להבין מהם חלונות הפלסטיק הגדולים ביותר וכיצד הם נבדלים מחלונות רגילים. מדובר בחלונות מעונות שגודלם יכול לעלות על שני מטרים ברוחב; סוג זה כולל גם זיגוג פנורמי. מבנים יכולים להיות שונים בצורתם, להיות לא רק מלבניים, אלא גם בעלי מבנה מורכב יותר, למשל, מקושתים, טרפזיים, משולשים, עגולים, בעלי קיפול פרופיל הפוך ותכונות אחרות התלויות בארכיטקטורה ובפתרונות עיצוביים עבור מבנה מסוים.

להבטיח

5.1 היצרן מבטיח עמידה של המוצרים בדרישות TU אלה.

5.2 תקופת האחריות למוצר הינה 12 חודשים מיום הייצור, בכפוף לתנאי ההפעלה, האחסון, ההתקנה וההובלה. במהלך תקופת האחריות, LLC "Grand Glass" מתקן או מחליף פגמי ייצור ללא עלות הנגרמים על ידי חריגות מערכי המאפיינים הפיזיים והמכניים של החומרים (מראה של חוטים, תכלילים זרים, עקבות שטיפה, בועות פנימיות, וכו ') במסגרת GOST 111 - 2001, 17716-91 או פגמים שנגרמו עקב איכות לא מספקת של עיבוד חומרים במסגרת TU LLC "Grand Glass".

הערבות ניתנת:

• למוצרים שהיו בשימוש בהתאם לכללי השימוש.

האחריות אינה ניתנת במקרה של:

• נזק מכני (שריטות, שפשופים, שבבים, שבבים וכו ')
• פגמים הנגרמים כתוצאה מהשפעות מכניות, כימיות, תרמיות ואחרות שאינן נקבעות על ידי כללי ההפעלה למוצר מסוג זה.
• השפעות של סביבה אגרסיבית, זיהום, חמצון
• הפרות של כללי הפעולה
• בלאי רגיל של המוצר
• אי ציות להוראות ההתקנה
• התקנת מוצרים על ידי נציגים לא מורשים של Grand Glass LLC
• התקנה בצורה שונה, למעט המומלצת בהתאם GOST 17716-91 ותקן CEN האירופי

תקופת האחריות לאמלגם, רכיבים, אביזרים, פיתוחים הינה 12 חודשים מיום ייצור המוצר, בכפוף לתקנון ההפעלה, האחסון, ההובלה וההתקנה.

כללים להפעלה והתקנת מוצרים (תמצית מ GOST 17716-91 ותקן CEN האירופי מיום 04.22.1999):

• חייבת להיות זרימת אוויר בין המראה למשטח ההרכבה. חייב להיות מרחק של 5 מ"מ לפחות ביניהם (למוצרים שגובהם פחות מ 1000 מ"מ) ומרחק של 10 מ"מ (למראות מעל 1000 מ"מ).
• עבור משטחים שעליהם מותקן יותר ממראה אחת, יש להקפיד על מרווח בין כל הקצוות של לפחות 1 מ"מ.
• אם לחות עולה על פני המראה, יש לנגב את המוצר במטלית יבשה נקייה.
• יש להגן על קצוות המראות המוחדרים לפרופיל מפני עיבוי, שמפו כביסה, ניקוי כימיקלים וכו ', שיכולים לזרום מתחת לפרופיל, כדי למנוע קורוזיה.
• המשטח אליו מחוברת המראה חייב להיות יבש, נקי מאדים, חומצות, אלקלואידים וחומרים אגרסיביים אחרים. בטון, מרק, טיח, מלט, פריימר וכו '. חייבים להיות צבועים בצבע שמן.

אם משתמשים במוצרי מראה בבתי משחקים, בבריכות שחייה, באמבטיות רפואיות, בסאונות ובחדרים אחרים עם לחות של יותר מ -70%, אין כל ערובה לעמידות.

חלונות גדולים עם זיגוג כפול

מאפיינים כאלה טבועים במשקפיים גדולים בשל שיטת ייצורם. הבסיס לייצור יחידות זכוכית גדולות הוא זכוכית צפה, שהיא סגסוגת של פח וזכוכית. במהלך ייצורה, זכוכית חמה עוברת דרך שכבת פח מותכת.

לאחר הקירור, הזכוכית רוכשת משטח חלק לחלוטין, אך היא גם נתונה לליטוש. הוויטרינות, העשויות זכוכית צפה, עמידות ומאפשרות לראות את הסחורה שמאחוריהן ללא כל עיוות. הסוג העמיד ביותר של יחידת זיגוג כפול נוצר מזכוכית כזו - באמצעות טכנולוגיית הטריפלקס.

טכנולוגיה זו מורכבת מכך ששתי כוסות או יותר מודבקות זו בזו בהשפעת טמפרטורות גבוהות. סרט עמיד מיוחד ממוקם בין המשקפיים, מה שמבטיח בטיחות בעת שבירת הזכוכית. קשה מאוד לשבור כוס כזו, אבל גם אם זה קורה, השברים לא עפים משם, אלא נשארים על הסרט. זה הופך זכוכית צפה לחומר אידיאלי עבור חלונות זכוכית גדולים.

זכוכית יריעה אורגנית

זכוכית מחוסמת שנבדקה לעמידות

מעל דיברנו על זכוכית סיליקט. כלומר, החומר העיקרי לייצורו הוא חול קוורץ. אבל לאחרונה זכוכית אורגנית, הידועה יותר בשם פרספקס, ואקריליק נפוצה.

מווסת את המאפיינים של זכוכית יריעה אורגנית GOST 10667-90... כמו כן, כמו במקרה של זכוכית סיליקט, תקן זה מפרט את מידות היריעות, עובי, סטיית המידות מהתכונות הנומינליות, הפיזיקליות והכימיות.

פרספקס משמש הן לזיגוג חלונות והן לייצור סוגים שונים של מבנים שקופים. למוצרים המתקבלים ממנו משקל נמוך יחסית והם נבדלים בכוחם. לפרטים נוספים אודות השימוש בפרספקס למטרות בנייה ואדריכלות, עיין במאמר באתרנו "חלון פרספקס".

קצת היסטוריה

מפוחי זכוכית של מצרים העתיקה

הוא האמין כי זכוכית הומצאה במצרים העתיקה, אך שימשה באותה תקופה לייצור כלים, קישוטים ול"מיצוק "לבנים - מה שמקנה לקירות המבנים ברק ויופי.

כדי ליצור חלונות שקופים, החלו להשתמש בזכוכית רק בימי הביניים בוונציה. נכון לעכשיו, ישנן שתי שיטות עיקריות לייצור זכוכית. מבחינה היסטורית, הראשון מבוסס על "משיכת" זכוכית מהאמבטיה. במונחים כלליים, הגרסה הקלאסית נראית כך: "סירה" טובלת באמבטיה עם מסת זכוכית מותכת - מוט עקשן עם מתכת (חריץ) שנחתך לתוכו ומתחדד כלפי מעלה. הזכוכית עוברת במת, נאספת על ידי גלילי מכונת הגלגול וכשהיא עוברת דרכה הופכת לסדין.

המאמר "קירות זכוכית בפנים" יספר לכם על אחת האפשרויות לשימוש בזכוכית

קראו על פרויקטים של בתים עם קירות זכוכית בסקירה התמאטית באתר שלנו

קראו על השימוש בזכוכית יריעות לזיגוג ללא מסגרת בקישור: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/panoramnoe/bezramnoe.html

ייצור זכוכית בתהליך הצפה

בשנת 1952 הושגה זכוכית יריעות בתהליך הצפה. במילים, המהות של שיטה זו נראית פשוטה עוד יותר: מסת הזכוכית המותכת מוזגת לאמבטיה מלאה בפח נוזלי. בשל הכובד הסגולי הנמוך שלה, זכוכית נשפכת על הפח בשכבה דקה ואז נוצרת ליריעה שטוחה לחלוטין.

לראשונה יושמה שיטה זו באנגליה, במפעל זכוכית הצפה בפילקינגטון; מאז השם הזה הפך לשם דבר בזכוכית איכותית.