הדרך הקלה ביותר לחיתוך קלקר: שיטות חיתוך וטיפים לביצוע העבודה

זנים של קצף

נכון לעכשיו, יצרנים מייצרים כמה סוגים של קצף. עמידותו של חומר לכל מתח מכני תלויה בצפיפותו. לכן, לעבודות התקנה שונות משתמשים בחומר מסוים. ככל שהצפיפות גבוהה יותר, כך הקצף חזק וכבד יותר:

  • צפיפות נמוכה... לא מתאים ליצירת צורות עם קווים ברורים. במהלך החיתוך הקצף יתחיל להישבר ולהתפורר. הוא חסין אש ועמיד בפני לחות טובה. משמש לעתים קרובות כבידוד.
  • צפיפות גבוהה... החומר מיועד לתנאים מיוחדים, מכיוון שהוא שומר על בידוד תרמי של החדר, הוא עמיד בפני עומסים גבוהים, כמו גם מראה של מיקרואורגניזמים ועובש שונים. יחד עם זאת, יש לזה מחיר גבוה.

מדוע חיתוך קלקר מסוג CNC עדיף על חיתוך ידני

למרות העובדה שפוליסטירן מורחב הוא חומר רך וקל לטיפול, עיבוד מכני מביא אי נוחות מסוימת. אלו כוללים:

  • סיכון מוגבר לפציעה עקב הפרטים של המכשירים;
  • זיהום של חדר העבודה או האזור הסמוך;
  • שחרור אדים רעילים;
  • הצורך לעמוד בכללי הבטיחות;
  • "צווחה" אופיינית של החומר בעת ניסור;
  • עצירות מאולצות לחידוד ו / או חימום הכלי;
  • קושי בבחירת ציוד מתאים;
  • כוויות וכוויות מפלסטיק מותך;
  • קשיים בביצוע דמויות מורכבות;
  • נמוך יותר, בהשוואה לדיוק התעשייתי, לחיתוך ולמהירות הביצוע.

צרו קשר עם סטודיו קוואדראט במוסקבה והיו בטוחים בתוצאה! אנו נספק שירותים לחיתוך פלסטיק מוקצף במהירות ובזול, ונמנע את כל אי הנוחות הנלווית לכך.

יתרונות וחסרונות החומר

החומר הטוב ביותר לבידוד חום - פוליסטירן - בעל תכונות חיוביות ושליליות רבות. יתרונותיה:

  • זהו בידוד מיוחד המסוגל לאטום לרעש באיכות גבוהה לא רק של חדרים בודדים, אלא גם של כל הבניינים.
  • הוא אינו מכיל חומרים מזיקים, ולכן החומר ידידותי לסביבה.
  • משמש כחיפוי תקרה. פריטים דקורטיביים בעלי דוגמאות וצבעים מרקמים שונים.
  • מיושם במהלך ההובלה. לאיטום איכותי המוצר אטום בנוסף בקצף.
  • בשל משקלו הקל, ניתן להעבירו, לפרוקו ולערום אותו ללא שום בעיה.
  • החומר עמיד בפני פטריות ועובש.

בהשפעת טמפרטורות גבוהות וכמה חומרים טכניים, הקצף מתחיל להתמוטט. לכן, כאשר עובדים עם חומר, יש להקפיד על כללים מסוימים. אל תשתמש בבנזין, אצטון וחריף לבן. לוח הקצף יתחיל להתפורר ולהתמוטט מבפנים בטמפרטורת אוויר מעל +500 מעלות. מסיבה זו, במקומות שבהם משתמשים בבידוד, יש להקפיד על משטר הטמפרטורה.

חותך צורה

בעבודה עם יריעות קצף גדולות, יהיה קשה להשתמש בחותך הנייח. קשה להתאים לוחות כאלה על שולחן העבודה. במקרים אלה משתמשים בחותך קצף כף יד. כלי כזה עשוי לעתים קרובות מפאזל.יש להחליף את להב החיתוך בכלים אלה בחוט ניכרום.

חותך חשמלי כזה הוא די פשוט לבנייה במו ידיך. כדי להפוך את חיתוך האלמנטים המתולתלים לנוחים יותר, אתה יכול ליצור כמה מכשירים עם צורות שונות. ראשית, הסר את להב החיתוך מהפאזל, והביא את החוט לידית. המתח יהיה נמוך, אך יש לבודד את הידית וחלקי מתכת אחרים. חוט ניכרום מחובר לכבל. לשם כך משתמשים באגוזים. החוט מכופף בצורה מסוימת.

אתה יכול להשתמש במלחם כחותך לחיתוך קצף מתולתל. זה זקוק לשינוי מסוים. במכשיר כבר יש חוט חשמל בבנייתו. כדי ליצור חותך קצף ממלחם, יהיה עליכם להחליף את האלמנט שמתחמם בחוט ניכרום.

מכשיר כזה מאופיין בנוחות שימוש גבוהה. הודות למוצר כזה, מתברר לא רק לחתוך לוחות חומר ליריעות קטנות יותר, אלא גם לבצע בהם שקעים.

התקני חיתוך

חיתוך החומר לחתיכות קטנות קל מאוד. אבל למעשה, כאשר אתה עושה את העבודה הזו, אתה צריך לדבוק בכמה ניואנסים ולדעת טריקים מסוימים. עמידה בכל הכללים תסייע לעיבוד החומר במהירות וביעילות.

איזה כלי חותך את הקצף טוב יותר מאחרים? ישנם מספר כלים שבעזרתם ניתן לעצב חלקים:

  • מסור עץ. חיתוך ארוך וישר קל להכנה עם מסור על עץ. מידת החיתוך המדויקת והאחידה תלויה בגודל השיניים: ככל שהשיניים דקות יותר, כך החיתוך טוב יותר. קל ומהיר לעבוד עם הכלי, ללא פציעה. מתאים לחיתוך חומר בעובי 80 ס"מ.
  • חוּט. הכלי מספק חיתוך מהיר ומדויק של החומר. זה משמש לעתים קרובות על ידי אומנים ביתיים.
  • מלחם. משתמשים בכלי זה כאשר נדרשת חיתוך ברמת דיוק גבוהה. המלחם מצויד בתוסף סכין שמתחמם כשהוא מופעל. החלק מקובע ונחתך לאט בתנועות חלקות. העבודה מתבצעת בזהירות יתרה, מכיוון שהקצף נמס ונוזל בהשפעת סכין לוהטת.
  • סכין עם התקשרות. ניתן לחתוך חתיכות קטנות בעזרת סכין חדה. אבל הקצה שלו מצויד בזרבובית גומי. חלקי הקצף קבועים היטב בסגן ואז נחתכים. לפעמים הסכין מחליקה במהלך החיתוך. כדי למנוע פציעה, תנועת הסכין נעשית "מעצמו".
  • סכין נייר מכתבים. חיתוך חלק של הקצף יכול להיעשות על ידי חימום סכין משרדית. החיסרון של כלי זה הוא שהוא מתעמעם במהירות. הוא משמש לחיתוך חומר דק.

תכנון מכונה

בסיס המכשיר לחיתוך הקצף היה יריעת סיבית (סיבית). יש לקחת את גודל הלוח בהתבסס על רוחב לוחות הקצף שמתוכננים לחתוך. השתמשתי בדלת רהיטים בגודל 40 × 60 ס"מ. עם גודל הבסיס הזה, ניתן יהיה לחתוך לוחות קצף ברוחב של עד 50 ס"מ. הבסיס יכול להיות עשוי מדף דיקט, לוח רחב, לתקן את החיתוך מחרוזת ישירות על שולחן העבודה או על שולחן העבודה.

מתיחת מיתר ניכרוני בין שני מסמרים היא גבול העצלות של אומן הבית, ולכן יישמתי עיצוב פשוט המספק קיבוע אמין והתאמה חלקה של גובה החוט במהלך החיתוך מעל פני בסיס המכונה.

קצות חוט הניכרום מחוברים לקפיצים, לבושים על ברגי M4. הברגים עצמם מוברגים במתכות מתכת שנלחצות בבסיס המכונה. בעובי בסיס של 18 מ"מ בחרתי מעמד מתכת באורך 28 מ"מ, כך שכאשר הוא מוברג במלואו, הבורג אינו חורג מהצד התחתון של הבסיס, וכאשר הוא מוברג באופן מקסימאלי, הוא מספק עובי חיתוך קצף של 50 מ"מ.אם אתה צריך לחתוך קצף עבה יותר או יריעות קצף, זה יהיה מספיק כדי להחליף את הברגים בארוכים יותר.

כדי ללחוץ את העמוד לבסיס, קודם נקדח אליו חור שקוטרו 0.5 מ"מ קטן מקוטרו החיצוני של המוצב. על מנת שהמדפים יוחבטו בבסיס בפטיש בקלות, הקצוות החדים מהקצוות הוסרו על עמוד אמרי.

לפני הידוק הבורג במתלה, נעשתה חריץ בראשו כך שחוט הניכרום במהלך ההתאמה לא יכול לנוע באופן שרירותי, אלא תפס את המיקום הנדרש.

כדי ליצור חריץ בבורג, ראשית עליך להגן על חוטו מפני עיוות על ידי הנחת צינור פלסטיק או עטיפתו בנייר עבה. ואז מהדקים את המקדחה בצ'אק, מפעילים את המקדחה ומצרפים קובץ צר. החריץ יהיה מוכן בעוד דקה.

כדי למנוע את צניחת חוט הניכרום בגלל התארכות במהלך החימום, הוא מקובע לברגים דרך קפיצים.

הקפיץ מצג המחשב, ששימש למתיחת מוליכי ההארקה ב- CRT, התגלה כמתאים. הקפיץ היה ארוך מהנדרש, הייתי צריך להכין שניים ממנו לכל צד של חיבור התיל.

לאחר הכנת כל המחברים ניתן לתקן את חוט הניכרום. מכיוון שהזרם נצרך במהלך הפעולה הוא משמעותי, בערך 10 A, ואז ליצירת קשר אמין של חוט האספקה ​​הנוכחי עם חוט הניכרום, השתמשתי בשיטת ההידוק על ידי פיתול באמצעות לחיצה. יש לקחת את עובי חוט הנחושת בזרם של 10 A בחתך רוחב של לפחות 1.45 מ"מ 2. אתה יכול לבחור את חתך החוט לחיבור חוט ניכרום מהשולחן. עמדתי לרשותי חוט עם חתך רוחב של כ -1 מ"מ 2. לכן, כל אחד מהחוטים היה צריך להיות עשוי משניים עם חתך רוחב של 1 מ"מ 2, המחובר במקביל.

אם הפרמטרים החשמליים של חוט הניכרום אינם ידועים, תחילה עליך לנסות לחבר מכשיר חשמלי בעל הספק נמוך, למשל נורה של 200 וואט (כ -1 A תזרום), ואז תנור 1 קילוואט (4.5 A) וכך להגדיל את כוחם של המכשירים המחוברים בעוד שהניכרום חוט הלפיד לא יגיע לטמפרטורה הרצויה. ניתן לחבר מכשירים חשמליים במקביל.

החסרונות של התוכנית האחרונה לחיבור ספירלה ניכרונית כוללים את הצורך בקביעת השלב לחיבור נכון ויעילות נמוכה (יעילות), קילוואט חשמל יבוזבז ללא תועלת.

ניסית לחתוך קלקר עם סכין רגילה? זה לא עובד, מכיוון שהחומר מתפורר. אני אלווה אותך כיצד להכין חותך קלקר DIY ואספק שלוש הוראות פשוטות שלב אחר שלב להרכבת חותך קלקר ופלסטיק.

מכונת חיתוך קצף תוצרת בית

כלי לחיתוך קצף ניתן להכין בעבודת יד בבית. הדגם נבחר בהתאם לתכונות העיצוב.

ייצור חותך תרמי

מפאזל ומלחם, אתה יכול להכין סכין תרמית מוקצפת:

  1. הפרט העיקרי במכשיר זה הוא התותב. הוא עשוי מלוח שמושחז מראש, מכופף ואז מייצרים חור. החור נדרש לחוט.
  2. החוטים שיוצאים מהחור מנותקים. במקומות של קרע, החורים מולחמים. מתברר צורב.
  3. פאזל מותקן בצלחת המוגמרת. הוא נחתך לשניים ומוברג על גבי הצלחת. החלק התחתון של הצלחת מותקן על הבסיס, ומאבטח אותו באמצעות ברגים הקשה עצמית.
  4. השרוול ממוקם בכף הרגל.
  5. בבסיס נקדח חור בקוטר 5 מ"מ.
  6. כדי ליישר את חוט הניכרום, הפעל את המבער וגע בחוט עם חוטיו. החרב יתחיל לזמזם כאשר החוט מחומם חלש. משמעות הדבר היא שיש לו עמידות חלשה, והחוט מוחלף בגרסה דקה יותר.

לאחר הייצור מתבצעת חיתוך בדיקה.

חותך ניכרום

מאפיין מובהק של מכשיר זה הוא היכולת לחתוך חומר בשתי דרכים: לאורך ולרוחב. הוא מורכב מחוט נימה או חוט. חלק זה של המכשיר הוא בסיסי ולא ניתן להחליף אותו בשום דבר. לייצור חוט וחוט משתמשים בסגסוגת ניקל וכרום. לחיתוך גיליון בגובה מסוים, החוט מוגדר במצב אופקי. מכשיר חוט ניכרום חותך יריעת קצף עבה לחתיכות דקות יותר.

כדי להכין כלי ביתי תזדקקו לברגים וקפיצים, גוש עץ ובסיס, שנאי מעבדה, מברג, מקדחה וצבת. כדי שהחותך יהיה אוניברסלי, עובי חוט הניכרום צריך להיות כ- 50 ס"מ.

הוראות שלב אחר שלב:

טכנולוגיית חותך תוצרת עצמית

ישנן אפשרויות רבות לבניית חותכי קצף יעילים מאמצעים מאולתרים. שניים מהם פופולריים במיוחד - חותך ומכונה עם חוט ניכרום. כל כלי פשוט למדי לשימוש ומסוגל לספק חיתוך אחיד ואיכותי של חומר סלולרי.

חותך קלקר DIY

בתהליך ייצור מכשיר חיתוך, יש צורך להשתמש בחומרים ובכלים הבאים:

  • מברג או מקדחת פטיש עם מקדחה;
  • מכשיר הלחמה;
  • שני עפרונות זהים;
  • צבת עם קצה מעוגל;
  • דבק PVA או דבק עמיד בחום אחר;
  • חוט ניכרום;
  • שני חוטי נחושת;
  • גוש עץ באורך 10 סנטימטרים;
  • סרט בידוד;
  • קופסת סוללות כפולה;
  • חוטים - מטר אחד;
  • החלף.

להפעלת חותך נייד שכזה משתמשים בשתי סוללות AA קונבנציונליות.

תהליך ייצור

לאחר שאספתם את כל החלקים הדרושים תוכלו להתחיל בהרכבת מבנה החותך:

  1. בכל קצה גוש העץ צרו חור המתאים לקוטר העיפרון התואם. עומקו צריך להגיע למחצית מקרן העץ. מקצה הקרש, עליך להזין 1.5 סנטימטרים.
  2. בחלק התחתון של העפרונות יוצרים חור להתקנת חוט נחושת שצריך לגלגל את קצותיו בטבעת.
  3. הניחו את תיבת הסוללה מפלסטיק על גבי הבר עם דבק. תקן את העפרונות באותה קומפוזיציה בחורים שנעשו בעבר.
  4. כדי להתאים את הזרם למחרוזת, התקן מתג על פס עץ.
  5. יש להלחין את שני החוטים למחבר הממוקם במיכל הסוללה. משם, הביאו את המוליך הנוכחי למתג, ואז הפישו את הקצוות מהצמה והשתמשו במלחם כדי לקבע אותו לחוט הנחושת על כל עיפרון נפרד. בידוד את נקודות החיבור.
  6. משוך את חוט הניכרום בחוזקה, השחיל אותו וקבע אותו היטב בין טבעות הנחושת.

יש להכניס סוללות לחותך המוגמר ותוכלו להתחיל לעבוד. כלי כזה מסוגל לחתוך קלקר בעובי של עד 4 סנטימטרים. יתר על כן, בעזרתו תוכלו לגזור צורות פשוטות.

מכונה ביתית

התקנה נייחת לחיתוך פלסטיק מוקצף מאפשרת לכם לחתוך בצורה מדויקת יותר את המוצר הסלולרי בקווים המתוארים. בתהליך העיבוד אין צורך לבצע תנועות עם הכלי אלא פשוט להזיז את החומר עצמו. אתה יכול להכין מכונה במו ידיך.


מכונת חיתוך קצף תוצרת בית

לייצור חותך נייח יש להכין את המכשירים הבאים:

  • שני ברגים הקשה עצמית ארוכה עם ראשים רחבים.
  • מחרוזת ניכרום;
  • חוטים לחיבור זרם;
  • ריאוסטט להתאמת חוזק הטעינה;
  • שנאי צעד עם מתח של 12 וולט.

טבלה משמשת כבסיס. חלק התמיכה יכול להיעשות בעצמך. התנאי העיקרי לייצורו הוא נוכחות של משטח חלק וחלק. מידות הטבלה נבחרות באופן שרירותי.

טכניקת ייצור

לא קשה במיוחד להרכיב מכונה ביתית:

  1. במרכז הטבלה מצוין קו אורך. ברגים הקשה עצמית קבועים בקצותיו משני צידי מישור התמיכה;
  2. חוט הניכרום נמשך בין הברגים המותקנים. בקצה אחד, הוא פשוט קבוע, ובצד השני הוא מונחה דרך מעיין. המחרוזת צריכה להיות ממוקמת בגובה 10-15 סנטימטרים ממפלס השולחן.
  3. החוטים המגיעים מהשנאי מחוברים לשני קצות חוט הניכרום המתוח. בצד אחד של הבורג הקשה עצמית, שעליו קבוע החוט, תלוי עומס. זה מספק מתח טוב על אלמנט החיתוך.

כדי לחתוך את הקצף, מותחים אותו דרך חוט חם. המבנה הסלולרי של החומר מאפשר חיתוך תרמי מהיר ומדויק. קצוות המוצר אטומים מהטמפרטורה הגבוהה, ומבטיחים חתך אחיד.

הוראות שלב אחר שלב לייצור עצמי של המכונה וקצף חיתוך

שלב 1. הכנת משטח העבודה. אתה יכול לקחת כל פיסת סיבית בגודל הרצוי כשולחן המכשיר לחיתוך קצף במו ידיך. המשטח שעליו ינוע הקצף חייב להיות חלק. חורים נקדחים על השיש עבור הזקופים. נוח להשתמש בסיכות מתכת עם חוט בקוטר של 10-12 מ"מ כמעמד. גובה המתלים אמור להתאים לעובי יריעות הקצף בתוספת מרווח ראש. הסיכה מקובעת באגוזים.

אפשרויות לחותכי קצף חשמלי תוצרת בית

באופן רגיל, ניתן לחלק מכשירים כאלה לקבוצות:

  • חותך לחיתוך לינארי של קצף;
  • חותך לחיתוך מתולתל של פוליסטירן;
  • חותך עם לוחית מתכת עובדת.

אך למרות החלוקה הזו, לכל החותכים יש דבר אחד במשותף.

לייצורם, אינך יכול להסתדר ללא שנאי מדורג.

שנאי כזה חייב להיות מדורג לפחות ל -100 וואט. הסלילה המשנית שלו חייבת להיות מתוכננת למתח של 15 וולט ולהיהיה חתך חוט מתפתל של 1.5 מ"מ לפחות.

כלים וחומרים נדרשים

קלקר הוא חומר קל משקל הניתן לחיתוך בעזרת מגוון כלים. בחלק מהמקרים דיוק וניקיון החיתוך ממלאים תפקיד חשוב. באפשרותך לספק מאפיינים אלה באמצעות הכלים הבאים:

  • סכין חדה רגילה;
  • תנור או מסור קטן;
  • מחרוזת חזקה;
  • סכין עם אפקט תרמו;
  • חותך תרמי;
  • חותך עם קרן לייזר.

לכל בונה העדפה משלו לבחירת אחד הכלים. כל הכלים מאפשרים לך לעבד את הקצף באיכות גבוהה וליצור קו ישר. לקצף קצף עמידות נמוכה בפני לחץ מכני - אסור לשכוח זאת בעת בחירת כלי.

חיתוך עם סכין נייר מכתבים

גם בבית עם אדון אמיתי, חיתוך קלקר לא יוכל לגרום לבעיות. לשם כך, די אם יהיה איתך סכין פקידותית. חשוב שהלהב יהיה מספיק חד. זה ממזער את הסבירות לבזבוז.

בהיעדר סכין חדה, מסור רגיל או מסור ידני יכולים להחליפו בקלות. בחרו כלי עם שן קצרה. הודות לכך, המשטח הסופי לא יהיה מחוספס.

כיום, בכל חנות לחומרי בניין תוכלו למצוא להב מיוחד לחיתוך קצף. כאשר הוא נחשף אליו, ייווצר רק אבק דק.

חיתוך חוטים כרום

כדי להשתמש בכלי זה, יהיה עליך להרכיב בנוסף את המכשיר. זה יכלול לא רק חוט ניכרום, אלא גם שנאי 12 או 24 וולט. מראש, עליכם לקחת גם חתיכת צינור קטן ושולחן. המיתר יהיה מתוח על ידי קפיץ. Nichrome הוא חומר שהוא חלק מכל מייבש שיער. על המכשיר לתפקד באופן שהחוט יתחמם ויכול להמיס את הקצף.הודות לכך ניתן להשיג צורות מורכבות שונות מהחומר.

חותך לינארי

כדי ליצור מכשירים כאלה, עליך להכין שטח עבודה. בדרך כלל נבחר שולחן למטרות כאלה. שני עליות אנכיות מחוברות אליו. לכל אחד מהם חייב להיות מבודד. משוך חוט ניכרום בין המבודדים. מטען תלוי חופשי תלוי ממנו. חוט הניכרום מחובר לאנשי הקשר המחוברים לשנאי הצעד.

עקרון הפעולה הוא פשוט למדי. חוט הניכרום מתחמם כאשר הוא מחובר, מה שמקל על חיתוך הקצף. המשקל התלוי שומר על חוט מתוח. המשקל הכרחי מכיוון שכאשר מחממים אותו, החוט מתחיל לשקוע.

קצף נע נחתך בחוט ניכרום במהירות ובחלק. עד כמה הסדינים המעובדים יהיו עבים תלוי בגובה החוט שמעל משטח העבודה של השולחן. העיקר שהקצף מוזן באותה מהירות לאורך כל תקופת החיתוך.

כדי לחתוך את הסדינים אנכית, יהיה עליכם להשתמש בעיצוב חותך אחר. בו חוט החיתוך נמתח במצב אנכי. במקרה זה, משטח העבודה עשוי סיבית. חייבים להצמיד אליו מסגרת. עדיף אם אלמנט זה עשוי מפרופיל מתכת. עם זאת, גם קוביות עץ עובדות טוב.

המסגרת מצוידת בכף אחיזה, עליה תלוי חוט ניכרום. עומס מחובר לקצהו. החוט מועבר דרך חור המיוצר במשטח העבודה. כדי שהוא לא ייגע בעץ, החור מוגן מבפנים בעזרת צינור חלול ממתכת.

כאשר משתמשים בחותכות תרמיות, הקצף לא רק נחתך בקלות לבלוקים מסוימים. ניתן לחתוך צורות גיאומטריות שונות מלוחות גדולים, כמו ריבוע, חצי עיגול, משולש. לפני העבודה, מספיק לצייר טוש לאורך פני הלוח, ולסמן את קו החיתוך.

חיתוך קצף עם חוט

בעת שימוש בסכין ניתן לרסק את החומר בצורה קשה. במקרה זה, הוא מוחלף במחרוזת רגילה. כדי להשיג את החיתוך המהיר ביותר שיש לחמם אותו מראש לטמפרטורה הרצויה. בבית, ניתן להרכיב את המכשיר לבד. כדי להוריד את הטמפרטורה, יש לחבר שנאי מדרגות נוסף לרשת. למכשיר יש את אותו עיקרון פעולה כמו עם חוט ניכרום. חשוב לבחור צינור כזה כך שעוביו לא יעלה על 20 מ"מ. הודות למכשיר ניתן לחתוך במהירות את הקצף עד שני סנטימטרים. גם איכות המיתר חשובה - עליה להיות דקה וחדה.

איך לעשות זאת בעצמך

הצורך בחותך יכול להיווצר בכל עת אם אתה מבצע מטלות סביב הבית לעתים קרובות למדי. אולי מישהו עמד בפני העובדה שיש צורך לעשות חלק, תוך שימוש בתבנית מיוחדת ליציקה עם שרף אפוקסי.

וכדי לעשות זאת, אתה צריך חתיכת קלקר. לדוגמא, תוכלו להשתמש בקלקר מהאריזה של הטלוויזיה שלכם. יש צורך לצייר עליו בעזרת סרגל, מצפן ועט כדורי את המקומות בהם יהיה צורך לבצע חורים בעתיד.

כאן נכנס הצורך בחותך חשמלי. אחרי הכל, יהיה קשה לבצע פעולה זו מבלי לקלקל את יריעת הקצף ללא כלי כזה. בואו ניקח בחשבון אחת מהאפשרויות לייצור מכשיר מסוג זה בבית.

מכשיר חיתוך ביתי יכול להיות בעיצובים שונים. זה ממנה וסוג החיתוך שיהיה תלוי איך בדיוק החותך מתמודד עם היעדים שהוגדרו.

מכשיר חיתוך קלקר DIY

ניתן לחתוך פוליסטירן מוקצף לא רק עם חוט ניכרום, אלא גם עם לוחות מתכת. יש לקחת ברזל הלחמה רגיל בהספק של 60 וואט. יהיה צורך לשחזר אותו - במקום העוקץ, הניחו צלחת סכין.חומר סינטטי להמיס חם משמש גם כחומר העיקרי.

על רגל העץ להיות מצוידת בנוסף ברגליים תומכות. בעבר, יש לעשות פער בלוח ולהניח בו סכין. בנוסף, המכשיר צריך להיות מצויד במעמד עם סוגריים. תפקיד חשוב ממלא מסך מגן, שיגן עוד יותר על אדם מפני כוויות.

מכונות מתמחות ועלותן

חוט ניכרום

לעתים קרובות למדי, קצף משמש לא למטרת בידוד קול או בידוד תרמי, אלא לייצור אלמנטים עיצוביים לפנים או לפרסום. זה אפשרי הודות לשימוש במכונות מיוחדות המיועדות לחיתוך צורות אמיתי. בעזרת ציוד כזה ניתן לעבד קנבס בכמה תחזיות. אם תרצה, ניתן ליצור אלמנטים מורכבים למדי, כמו דגמים מיניאטוריים של מכוניות, שח, הילוכים, כמו גם דמויות שונות וקישוטים דקורטיביים.

בין היתר, יש להדגיש את המכונה לחיתוך פלסטיק מוקצף "FRP 01", אשר פופולרי מאוד בשל פשטות העיצוב והרב-תכליתיות שלה. בעזרת ציוד זה תוכלו לייצר אלמנטים ליניאריים, לוחות בידוד, אותיות לשלטים ודמויות. השליטה במכשיר מתבצעת באמצעות תוכנית מחשב המסופקת בערכה. ניתן לרכוש את המכשיר תמורת 115,000 רובל.

דגם נוסף של המכונה הוא SRP-K "KONTUR". הוא מיועד לייצור חלקים לגימור חזיתות וטפסות. השליטה ידנית, אך צריכת החשמל נמוכה יחסית ומסתכמת ב -150 וולט. תחבורה קלה היא מאפיין מובהק של המכשיר.

לקינון צורות אמיתיות, תוכלו להשתמש ב- ČSFR-2D-02.12.06, שהיא מכונת חיתוך קצף תלת-ממדית. הוא משמש ליצירת כתובות פרסום שגובהן יכול להיות עד 2 מ '. בעזרת המכשיר ניתן ליצור סמלים ולוגו. הגודל המרבי של הגיליון המעובד הוא 200x1200x600 מ"מ.

איך חותכים קלקר. הדרכה שלב אחר שלב

  • השלב הראשון הוא למצוא חפץ דק וחד מספיק שישמש ליצירת החתך.
  • אם אין כלי מיוחד, אפשר בהחלט להשתמש בכרטיס אשראי, סכין שולחן או כל חפץ עם קצוות דקים.
  • לאורך קו החריץ ניתן לשבור את הקצף בקלות. הדבר נעשה בצורה הנוחה ביותר בקצה השולחן. אתה יכול רק ללחוץ קלות.
  • אם נותרו חלקים קמורים, ניתן לנקות אותם בעזרת סכין.

עצה מקצועית

כדי לחתוך קצף במהירות וביעילות, מומלץ לעקוב אחר הטיפים המקצועיים הבאים:

  • זה לא מאוד נוח לחתוך בסכין רגילה. עדיף להשתמש במלחם במקום. ניתן יהיה לחתוך את הקצף במהירות וביעילות אם ניתן לשטח את הצד העגול בקלות בפטיש. בנוסף, יהיה עליכם להרכיב מכסה מתכת במכשיר החשמלי. יש לאבטח את הלהב היטב. רק אז יש לחבר את הלחמה לרשת. הפעל את המכשיר רק באזור מאוורר היטב. עדיף לפתוח את החלונות בנוסף. כאשר מחממים אותו, משחרר גז מברזל הלחמה, בעל השפעה רעילה על מערכת הנשימה.
  • הכי נוח לחתוך את הקצף עם חוט ניכרום. בזכותה התהליך יתקיים במהירות, והקצוות יהיו חלקים.
  • חומר ניטכרום נמצא במכשירים לעיצוב שיער, מייבשי שיער, מגהצים ודודים. אם אין דרך להשיג חוט כזה, אתה יכול להשתמש בחוט פלדה. צריך למתוח אותו על השולחן. צד אחד מקובע בצורה נוקשה, והשני רק עם קפיץ. שנאי מחובר לשניהם. תחילה יש לחבר אותו לרשת החשמל.
  • יש למקם את יריעת הקצף מעל החוט. המטען הנוכחי תלוי ישירות בעובי חומר העבודה.יש לוודא שהחוט הופך לאדום. אתה לא צריך לאפשר ליבון, מכיוון שבמקרה זה, החיתוך עשוי להתגלות כ רחב מדי.
  • כל המניפולציות נעשות בצורה הנוחה ביותר אם השולחן נמצא בזווית של 20-60 מעלות לרצפה. הודות לכך עצם האכלת הקצף תתבצע תחת משקלו האישי. עם זאת, לשם כך חייבת להיות רמת החלקה מספקת.
  • חוט הניכרום יגדל במהלך ההפעלה. לכן חשוב לאבטח אותו לצד אחד עם קפיץ. בזכותה, ויסות אורך תתרחש.
  • כדי לחתוך את הקצף, מותר להשתמש במטחנה או בפאזל. מומלץ גם להשתמש בקובץ עם להב גלי.
  • אם אתה צריך ליצור דמויות מקצף, אז תבניות לבצק מתאימות למדי לחיתוך. עם זאת, במקרה זה, אתה יכול לקחת רק את הקצף, שעוביו אינו עולה על 1.27 ס"מ.
  • כדי להחליק במהירות את הבליטות, אתה רק צריך למרוח את הקצף.
  • בתהליך העבודה עם קצף, מומלץ לבצע את כל המניפולציות על קרש חיתוך. במקרה זה, הסבירות לפגיעה בשולחן ממוזערת.

כיום, דמויות קלקר מאוד פופולריות בעיצוב פנים. כדי ליצור אותם, רצוי להשתמש בסכין מיוחדת או במכשיר אוטומטי. כדי להשיג קצוות אחידים, מומלץ לבצע את כל המניפולציות עם אובייקט שחומם מראש. אתה יכול להכין סכין בעצמך ממלחם ישן. כלי זה פופולרי מאוד בקרב מעצבי פנים.

אנו משתמשים במתחמים אוטומטיים

חידודי העיצוב האדריכלי דורשים גם בידוד. על מנת לשמר את האקספרסיביות שלהם, יש צורך לייצר אלמנטים מורכבים. איך חותכים חלקים כאלה? אפשרות משתלמת יותר היא עיבוד הבידוד באמצעות כרסום. אך כרסום קצף אינו מתבצע מהסיבה שהחותך, במהלך סיבובו, שולף פיסות חומר גדולות למדי.

קצף פוליסטירן צפוף הוא בעל חוזק מכני גבוה יותר ונטחן היטב. הכל עשוי מזה: אות, מספר, אלמנט גרפי מכל מורכבות. אפילו קיפוד. מומלץ לחתוך את הפנפלקס במהירות זוויתית גבוהה עם הזנה לינארית ממוצעת. Ceresite משמש להתקנת השברים המפוברקים על החזית.

חיתוך בלייזר קצף הוא הטכנולוגיה המתקדמת ביותר, המשלבת כלי חיתוך חמים עם דיוק של מערכת אוטומטית. חיתוך בלייזר של פוליסטירן מאפשר לכם לייצר חלקים מכל מורכבות בדיוק הגבוה ביותר עם מינימום פסולת. חיתוך בלייזר קצף מספק משטח חיתוך חלק לחלוטין באמצעות קרן חמה של אור כיווני הנע במהירות גבוהה. מבחינתו אין הגבלות על עובי החומר ומורכבות היסוד.

הבחירה בציוד חיתוך המשמש ללוחות קצף ולקצף פוליסטירן מוחול צריכה להיות מכוונת. לעמוד בדרישות הטכנולוגיות למוצרים מוגמרים ולהיות משתלם מבחינה כלכלית.

מי שמתכנן לבודד דירה או בית שזה עתה נבנה במו ידיו, בהחלט צריך להכיר את דרכי חיתוך הקלקר בבית, מכיוון שזו אחת משיטות הבידוד הפופולאריות והמשתלמות ביותר.

קלקר הוא חומר קצף והוא בעיקר אוויר, ולכן הוא קל מאוד וקל לעבוד איתו. עם זאת, אתה לא צריך לחשוב כי אין בעיות מתעוררות, כי בנוסף לכל, קצף הוא חומר שביר למדי. לכן, אם אתה משתמש במטחנה חשמלית, אז אתה לא צריך לקוות אפילו לקצוות, חוץ מזה, כל החדר והאתר יהיו זרועים קצף מפורר.

לא משנה כמה חד הסכין, החומר עדיין יתפורר.כמובן שמדובר בפגם קל והסדינים יהיו שמישים, אך הניקיון יהפוך לאירוע מטריד.

... יש דרך לצאת מהמצב הזה, אתה יכול להשתמש בסכין תרמית. במקרה זה, שולי החומר נמסים והוא לא מתפורר. אבל מזל רע, מכשיר כזה עולה המון, אך באופן עקרוני אפשר גם לחמם סכין רגילה. עם זאת, במקרה זה, עליכם להיזהר מאוד לא להישרף, והעבודה תתעכב משמעותית.

לצורך כך תוכלו להשתמש בכלי חיתוך אחר, למשל מטחנה, רק אז עליכם להשתמש בדיסק הדק ביותר. לעתים קרובות מאוד בונים משתמשים בסכין חדה פשוטה. לפעמים מומלץ לקחת מסור עם שיניים עדינות מאוד, אך השיטה האחרונה מפוקפקת מאוד. בנוסף מוכרות החנויות סכינים תרמיות מיוחדות המיועדות לעבודה עם קצף.

הסכין התרמית מתחממת עד 600 מעלות צלזיוס תוך 10 שניות בלבד. עם זאת, כלי זה הוא די יקר, ולכן לא תמיד הגיוני לקנות אותו.

הדרך לצאת מהמצב במקרים רבים תהיה מכשיר לחיתוך יריעות קצף, תוצרת עצמך. זה כנראה מסורבל במקצת, אבל עם הרכיבים הדרושים, הוא לגמרי בחינם וזמין תמיד. ואם אתה צריך לעשות עבודה רחבת היקף, למשל, לפניך, שהקמת למשפחה הגדולה שלך, אז השאלה איך זה נוח לחתוך את פלסטיק הקצף, ואפילו הרבה ובמהירות, לא יעלה לאורך האירוע, לא משנה כמה זמן הוא יימשך.

על מנת להרכיב חותך קצף תזדקק לשולחן עבודה, כל אחד עם זוג קפיצים, ברגי M4 ותמוכות באורך 28 מ"מ, וכן חוט ניכרום, שישמש ככלי חיתוך. ראשית, אנו יוצרים שני חורים בבסיס, לוחצים את המדפים לתוכם, ובבסיס ראש הבורג אנו חותכים חריץ קטן שבזכותו החוט יתקבע היטב במצב נתון.

כאשר הכל מורכב, אנו מצמידים את המיתר לברגים, אך מכיוון שהוא יכול לשקוע במהלך החימום, עליו להיות מחובר באמצעות קפיצים, ואז החוט תמיד יהיה במצב מתוח. מקור החשמל מחובר למכשיר כזה באמצעות פיתולים רגילים. אז תוכלו להכין חותך קצף תוצרת בית ויעיל מאוד, תוך השקעת מינימום מאמץ, זמן וכסף.

דוודים

תנורים

חלונות פלסטיק