Mașină de îndoit coli DIY: 6 idei pentru un atelier de acasă

Refuzul bazei / soclului este o bandă de protecție împotriva umidității din plastic sau metal instalată la joncțiunea soclului și a peretelui. De regulă, grosimea subsolului este puțin mai mare decât grosimea pereților - acest lucru se datorează încărcării crescute pe acesta. În acest caz, apa de ploaie și topitură poate rămâne pe marginea formată în partea superioară a bazei. Subsolul și fundația se udă, componentele de legare sunt spălate din beton și, atunci când fundația umedă îngheață, în plus, se formează fisuri în el. Toate acestea contribuie la distrugerea sa rapidă. Pentru a proteja fundația și subsolul de aceste influențe nocive, în partea superioară a acesteia sunt instalate refluxuri.

Refaceți-vă singuri pentru subsol

Caracteristicile mareelor ​​joase pe fundație

Un reflux este un vizor îngust din metal sau plastic care este plasat pe o suprafață ridicată. Situat cu o ușoară pantă de la fațadă. O margine este atașată de peretele frontal, a doua este îndoită vertical.

1. Marea scăzută. 2. Fundație sau soclu. 3. Spumă. 4. Etanșant. 5. Zidul.

Marea reflux elegantă poate decora fațada, dar scopul lor nu este decorativ. Soclul este ridicat, de regulă, din beton, iar betonul este un material poros. Pătrunderea apei în pori are consecințe grave:

• în timpul înghețării și dezghețării, baza se poate crapa;
• coroziunea armăturii duce la pierderea rezistenței și la scăderea capacității portante a fundației;
• mucegaiul și mucegaiul se formează la suprafață;
• prin capilare, apa intră în pereții fațadei, prin ele - în casă. Structurile lagăre sunt distruse, materialele de finisare se deteriorează. În camere se creează un microclimat dureros.

În stânga fotografie - distrugerea placării fundației ca urmare a instalării incorecte a refluxului. În dreapta - sunt îndeplinite toate regulile pentru instalarea unei refluxuri pe fundație.

Materiale pentru fabricarea refluxurilor:

• fier galvanizat;
• oțel zincat sau inoxidabil;
• aluminiu;
• cupru;
• metal acoperit cu polimer. Schema de culori este diferită;
• plastic, PVC.

Benzi de turnare pot fi făcute pentru a se potrivi fațadei, soclului sau într-o culoare contrastantă.

Opțiunea tradițională este pragurile din aluminiu sau oțel inoxidabil nevopsite.

Fațadă din oțel inoxidabil reflux

Acest accesoriu din cupru arată respectabil.

Turnuri de fațadă din cupru

Refuzele de beton sunt rare, dar sunt grele și incomode de instalat. Oțelul cu un film de polimer este popular: sunt ieftin, estetic, durabil (filmul protejează metalul de coroziune), vin în diferite culori.

Praguri de fațadă din oțel cu film polimeric

Lungimea maximă a unei scânduri este de 5 metri, lățimea depinde de lățimea pervazului. Mareele de reflux pot fi achiziționate gata făcute, dar mai des sunt făcute la comandă: este mai ușor să ții cont de toate caracteristicile arhitecturale ale casei. De asemenea, este ușor să faceți refluxuri cu propriile mâini.

Refuzul subsolului: nuanțele la alegere

Refuzul este un vizor mic, a cărui lățime variază de la 50 la 400 mm. Se compune dintr-o curbă de fixare pentru fixarea elementului pe perete, un raft unghiular care direcționează apa curgătoare pe deviația frontală.

Dimensiunile exacte sunt selectate astfel încât precipitațiile să nu cadă pe partea subsolului, mai ales dacă sunt realizate cu materiale extrem de decorative. Principalul lucru este să atingem un echilibru. În caz contrar, refluxul se poate lăsa. Plăcuța, potrivit experților, nu ar trebui să iasă mai mult de 5 cm deasupra nivelului subsolului.

Reflecțiile sunt realizate din plastic, beton, metal.Produsele din plastic sunt destul de fragile și de scurtă durată, în timp ce produsele din beton sunt grele și, de regulă, nu sunt utilizate în construcția de locuințe private. Refluxurile metalice sunt acoperite cu un film de polimer special, care oferă nu numai o durată lungă de viață, ci și o varietate de culori. Elementele contrastante selectate corect sau pentru a se potrivi cu decorul clădirii pot decora fațada.

Facem un refuz către fundație

Reflecțiile sunt instalate la capătul placării plintei în fața placării fațadei. Marcarea orizontală se realizează cu un nivel al apei. Dimensiunile refluxului pe fundație sunt determinate cu ajutorul unui șnur de tocat. Apoi, trebuie să decupați un martor din lățimea necesară dintr-o foaie de metal, plus o îndoire pe ambele părți.

Raftul de lucru are, de obicei, 40-50 cm lățime, aproximativ 5 cm mai lată decât pervazul în sine. Lățimea rafturilor verticale este de 2 cm.

În partea de jos, fac în plus o îndoire de 1 cm spre perete, orizontal.

Pentru a scurge apa de pe fațadă, unghiul de înclinare al vizierei ar trebui să fie de 15 grade:

1. Verificați nivelul planului orizontal al proeminenței.
2. Panta se realizează pe pervaz cu un mortar de ciment-nisip.
3. Așteptați solidificarea.
4. Marginile părților metalice sunt îndoite în direcții opuse la un unghi de 105 grade.
5. Îl pun pe pervaz și corectează îndoirea astfel încât în ​​partea de sus marginea să se potrivească perfect de perete, iar în partea de jos să coboare vertical.

Apoi, verificați integritatea peretelui frontal. Așchiile și fisurile din beton sunt umplute cu etanșanți, chit sau tencuială. Mai departe:

1. Efectuați găuri de fixare în raftul superior al refluxului la același nivel, cu un pas de 30-40 de centimetri.

2. Atașați viziera la perete.

3. Faceți găuri în fațadă cu un burghiu sau un perforator, fixați refluxul cu dibluri.

4. La sfârșitul instalației, golurile dintre perete și reflux sunt umplute cu etanșant.

Uneori scândurile sunt așezate nu direct pe perete, ci pe ghidaje preinstalate. În acest caz, fixarea se efectuează pe ghidaje cu șuruburi autofiletante.

Instalarea reflectoarelor pe șinele preinstalate

Suprapunerea scândurilor adiacente în orice caz ar trebui să fie de cel puțin 3 centimetri. Cusătura este acoperită cu un material de etanșare rezistent la îngheț.

Îmbinarea a două bare de maree joasă

Există o nuanță în instalarea refluxurilor pe fundația unei case din lemn: se alege o canelură în peretele frontal și marginea vizierei este introdusă în ea, instalând o placă de lemn de jos pentru rigiditate.

Dacă fațada este ventilată, refluxul este atașat direct la cadrul din lemn cu șuruburi autofiletante. În acest caz, marginea superioară va suprapune panoul lateral.

Instalarea unui reflux pe o fundație cu fațadă ventilată

La instalarea pragurilor de plastic, trebuie să aveți grijă: dintr-o lovitură de ciocan, materialul se poate prăbuși. Când trebuie să îndoiți piesa de prelucrat, o garnitură din cauciuc sau pâslă este plasată sub ea.

În cazul în care pervazul este larg, se recomandă atașarea scândurilor la consolă, în caz contrar acestea vor flap în vânt.

Procesul de instalare este personal

Instalarea refluxurilor pe subsol nu este de obicei prea costisitoare. Cu toate acestea, ar trebui să controlați corectitudinea acestei lucrări. Într-adevăr, siguranța fundației structurii depinde în mare măsură de aceasta. Și asta înseamnă întreaga clădire.

Ne pregătim

Este necesară o etapă pregătitoare pentru fiecare tip de lucrare. Această regulă se aplică și instalării refluxurilor. Pregătirea se efectuează după cum urmează:

• suprafața peretelui este verificată. Toate defectele sale sunt dezvăluite. Acestea pot fi nereguli, crăpături;
• sunt eliminate alte defecte dezvăluite. Se utilizează etanșant, etanșări, chituri, mortar de ciment;
• în plus, suprafața peretelui este bine curățată și lustruită. O astfel de măsură va permite cel mai bine să fixeze refluxul pe perete. Aceasta înseamnă că va reduce riscul de scurgere.

Pentru fabricarea mareelor ​​de reflux, lățimea și lungimea liniei de fundare trebuie măsurate cu atenție.Această abordare va face posibilă prevenirea erorilor de fabricație și a erorilor la instalarea produsului finit.

Montăm refluxul

Folosind nivelul, se verifică linia orizontală a fundației. Acum efectuăm instalarea direct.

Structura este întărită pe fațadă cu șuruburi autofiletante, ancore, mortar de ciment. Instalarea se face întotdeauna numai după finalizarea completă a finisajului fațadei. Pentru a lucra la instalarea refluxului, veți avea nevoie de instrumente:

• șurubelnițe;
• foarfece pentru metal;
• pumn;
• şurubelniţă;
• elemente de fixare.

Pentru fixarea cea mai durabilă a produselor, ar trebui făcute pante. Pentru aceasta, un colier de rază este atașat la colțul structurii. Se conectează la colțul opus și este corectat la nivel. De-a lungul acestuia se face o pantă cu mortarul de ciment pregătit. Acum lăsați soluția să se usuce complet. Lucrări suplimentare sunt efectuate în câteva zile.

Apoi, refluxurile sunt fixate folosind elemente de fixare. Șuruburile autofiletante sunt folosite pentru a monta părți lungi ale refluxului. La îmbinările pieselor, acoperiți cu etanșant. Suprapunerea se face de cel puțin 3-5 cm.

Schema de auto-asamblare propusă este simplă. Chiar și un maestru novice o poate face. Pentru toată simplitatea sa, această măsură va proteja fundația. Aceasta înseamnă că va prelungi durata de viață a clădirii.

Cum se face un colț la maree joasă?

Prelucrarea colțurilor casei este oarecum dificilă: îmbinările trebuie să fie etanșe și să arate îngrijite.

Setul pregătit de mulaje din PVC include deja elementele suplimentare corespunzătoare. Acesta este un colț dintr-o singură bucată, după instalare, trebuie doar să sigilați îmbinările cu pereți și secțiuni drepte.

Colțurile colțurilor metalice pot fi prelucrate în diferite moduri:

• tăiați marginile la 45 de grade și suprapuneți la joncțiune;

• închideți îmbinarea cu o bandă dreptunghiulară tăiată separat, fixați-o cu șuruburi;

Îmbinarea unghiului reflectorizant cu o bandă dreptunghiulară tăiată separat

• tăiați ambele fluxuri de îmbinare la 45 de grade cu adaosuri și conectați-vă cu o cusătură în picioare.

Conectarea colțului a două praguri cu o cusătură în picioare

Când prelucrați un colț interior, puteți înfășura pur și simplu una dintre fâșiile de îmbinare sub cealaltă și o puteți fixa cu șuruburi sau puteți face o suprapunere.

Cum se conectează fluxurile la unghiuri de 90 de grade?

Cum se conectează fluxurile la colțuri? În mod ciudat, dar această întrebare este pusă chiar și de cei care știu cum să o facă. Paradox. Nu-i așa? Faptul este că nu există o regulă general acceptată care să explice modul de conectare a refluxului la colțuri. Prin urmare, fiecare specialist este interesat de modul în care fac alți maeștri.

Există două moduri de care am auzit, dar nu le-am folosit niciodată:

• Lipire. Nici nu-mi pot imagina cum să o fac.

• Lacăt. Această metodă era foarte populară în epoca sovietică pe acoperișurile din metal zincat.

Desigur, am propria mea cale - cum să conectați refluxurile la colțuri, pe care mă grăbesc să le împărtășesc. Și este cel mai simplu în comparație cu cele descrise mai sus. Dar înainte de asta, trebuie să spun că există trei tipuri de andocare:

1. Conectarea refluxurilor la un unghi de 90 de grade (în acest articol).
2. Conexiunea refluxurilor la un unghi mai mare de 90 de grade. Conexiunea la fereastră a fluxurilor de reflux.
3. Conexiune directă de reflux. Fără colțuri.

Ei bine, să aruncăm o privire mai atentă asupra primei metode.

Cum se conectează fluxurile la un unghi de 90 de grade?

În general, trebuie remarcat faptul că acest articol se referă în primul rând la conectarea refluxurilor pe loggii și balcoane. Mai mult, după cum știți, valurile refluxului superior diferă de cele inferioare în configurație. Există deja un articol pe această temă. Citiți aici.

Instrumente

Să începem, așa cum se obișnuiește cu sculele, elementele de fixare și alte consumabile. Pentru a conecta refluxul, trebuie să aveți în arsenalul dvs.:

• Foarfece metalice
• Cleşte
• Cot de 90 de grade
• Raportor
• Creion
• Nituitor de mână
• Nituri din aluminiu 3,2 x 10 (pentru a se potrivi cu culoarea debitelor)
• Şurubelniţă
• Șuruburi (bug-uri sau 4,2 x 25 cu burghiu)
• Etanșant colorat (de obicei alb)
• Spuma poliuretanica
• Pistol de spumă
• Ruletă
• Unele unelte manuale de mână (cuțit, ciocan etc.)

Refuz de bază / soclu

Refluxurile subsolului includ benzi sau blocuri liniare care formează o structură continuă sub forma unei viziere înguste în jurul întregului perimetru al clădirii și acoperă partea proeminentă a fundației. Dacă peretele și subsolul sunt realizate dintr-un material omogen, situat în același plan și nu există o proeminență vizibilă între ele, este posibil să nu fie necesară instalarea unui reflux, totuși, atunci când se utilizează diferite materiale de placare, prezența scurgerilor îmbinările, instalarea refluxurilor este o necesitate. Refluxul, situat la un unghi ușor, este atașat de perete sau soclu cu o parte, iar cealaltă parte este înclinată spre fund, ceea ce asigură drenajul nestingherit al sedimentelor și îndepărtarea lor de la bază.

Construirea unei case

Apa uzează piatra. În raport cu casa, apa este precipitație, iar piatra este suprafața exterioară proeminentă a clădirii. Peretele fundației (subsol) care se află deja la suprafața pământului suferă în special de efectele umezelii. Oferă protecție împotriva distrugerii prin precipitații și acționează, de asemenea, ca un delimitator între structura zidului și baza de pe fațada exterioară a clădirii; Se fixează peste părțile proeminente ale bazei. În acest caz, una dintre marginile sale, îndoită spre interior, se alătură peretelui (îndoire de fixare) la un anumit unghi. Cealaltă parte atârnă ușor de fundație, blocând-o și servește la deversarea ploii și topirea apei. Grosimea soclului este planificată să fie mai mare decât pereții, deoarece percepe sarcini crescute. Cuprins:

Trăsături pozitive și negative

Analiza meritelor anumitor tipuri de reflux se efectuează pe baza materialului de fabricație și a condițiilor de utilizare.

Produse zincate

• Acestea își justifică pe deplin prețul, în special în ceea ce privește resursa operațională. Debitul standard galvanizat asigură o curbă de montaj și un picurator de scurgere. Poliesterul (mat, lucios), plastisolul și puralul sunt folosite ca acoperiri de protecție și decorative. Deoarece proprietățile lor sunt diferite, acest lucru afectează durabilitatea produselor. Plastisolul este lider în rezistență, servind în medie 50 de ani, iar puralul este considerat cel mai rezistent la coroziune.
• Putem spune cu încredere că orice reflux galvanizat va dura cel puțin 15-20 de ani, iar apoi totul depinde de complexitatea condițiilor meteorologice, de integritatea stratului de protecție și de grosimea stratului de zinc de pe tabla de oțel.
• Trebuie amintit că precipitații spală treptat zincul, prin urmare, atunci când alegeți un material, este necesar să clarificați care este densitatea acoperirii într-un caz particular. Cu o densitate de zinc de 180 g / m 2, refluxul va dura cu 5-7 ani mai puțin decât atunci când este disponibilă o probă cu o densitate de zinc de 275 g / m 2. Lungimea elementelor zincate variază de la câteva zeci de centimetri la 3 m.

Panouri din aluminiu

• Materialul se pretează bine prelucrării și prezintă caracteristici de rezistență excelente. Cu o greutate redusă și ductilitate ridicată, piesele turnate pentru fundații din aluminiu au întotdeauna o grosime mai mare decât cele din oțel. Ele pot fi tratate cu vopsea pudră, astfel încât alegerea culorii potrivite nu este deosebit de dificilă.
• Avantajul aluminiului este nivelul său redus de zgomot, motiv pentru care nu necesită o izolare fonică suplimentară înainte de instalare, deși acest lucru nu este exclus. Mărimea refluxurilor individuale se află la 3 m.

De ce aveți nevoie pentru a face o țeavă zincată

Acasă, pentru a face o țeavă zincată, aveți nevoie de o foaie de tablă, materialul nu necesită eforturi speciale datorită moliciunii și ductilității sale.

Staniul este fabricat industrial din tablă de oțel subțire cu grosimea de 0,1 până la 0,7 mm pe mașinile de laminat, după care sunt acoperite cu un strat protector anticoroziv de crom, staniu sau zinc. În cele din urmă, piesele sunt tăiate la dimensiuni standard, cu o lățime de la 512 mm la 2000 mm.

Rezistența acestor produse nu este în niciun fel inferioară omologilor din oțel, mai ales dacă materialul are rigidizări suplimentare, dar în același timp este foarte plastic și vă permite să montați manual conducte de formă complexă.Acoperirea anticorozivă protejează conducta de mediul extern.

Problema unor astfel de țevi este rezistența la îndoire insuficientă, prin urmare, pentru fabricarea pieselor deschise, rigidizatorii sunt introduși în structură pentru a întări produsul.

• o gamă largă de astfel de țevi de diferite dimensiuni este prezentată în magazine: cu un singur circuit;
• circuit dublu (realizat sub formă de sandwich și format dintr-o țeavă interioară și exterioară);
• ondulat, caracterizat prin flexibilitate crescută.

Notă! La domiciliu, este posibil din punct de vedere tehnic să se realizeze doar o conductă cu un singur circuit.

Atunci când alegeți o grosime a foii, ar trebui să se țină seama de scopul țevii. De exemplu, o țeavă zincată pentru îndepărtarea gazelor arse de pe sobele și șemineele cu combustibil solid trebuie să aibă o rezistență crescută la temperaturi ridicate și, în același timp, proprietăți anticorozive ridicate.

Este important! Cu cât temperatura mediului de lucru este mai mare, cu atât pereții conductelor trebuie să fie mai groși.

Instrumente

Pentru lucru, sunt necesare unelte speciale pentru a îndoi, măsura corect unghiul de îndoire și tăia țeava la lungimea dorită.

Un set de instrumente pe care trebuie să le lucrați:

Notă! Lamele de foarfecă nu trebuie să fie ascuțite, de aceasta depinde formarea unei margini uniforme a produsului. Când tăiați cu un instrument contondent, se formează jaguri, care trebuie îndepărtate. Pentru a evita munca inutilă, este important să monitorizați calitatea ascuțirii.

• un ciocan cu o căptușeală de cauciuc, un ciocan (un instrument de tâmplărie din lemn sub formă de ciocan);
• clești de îndoit;
• banc de lucru pentru tăiere și marcare;
• țeavă de calibrare de peste 100 mm și un colț cu margini de 75 mm;
• rigla sau banda de măsurare;
• marker (tijă de oțel ascuțită).

Produse de vopsit

Lucrările de vopsire cu reflux pot fi efectuate la fața locului sau în fabrică. Dacă se utilizează panouri din lemn sau beton, este cel mai convenabil să le vopsiți la finalizarea instalării, atunci când probabilitatea deteriorării noului decor este minimă. Nu este în totalitate corectă utilizarea lemnului vopsit, părți ale refluxului trebuie să fie reglate în lățime și lungime sau să facă diverse adâncituri, caneluri, decupaje etc. din cauza așchiilor care apar și stratul de vopsea este neapărat deteriorat.

Produsele din aluminiu sunt vopsite cu compuși polimerici și lacuri. Pentru ca adeziunea vopselei la suprafață să fie cât mai bună posibil, metalul este degresat, după care se efectuează cromarea. În plus, tehnologia implică arderea și aplicarea unui strat de lac, care este, de asemenea, tras. Vopselele pe bază de poliester, pural și plastisol sunt utilizate pe scară largă pentru decorarea și protejarea oțelului zincat.

• Vopsirea polimerică a pieselor turnate din metal se realizează în principal prin metoda pulberii. Așadar, durata de viață a produselor este prelungită de cel puțin două ori.
• Orice suprafață zincată este pregătită mai întâi folosind componente adiacente pentru a îmbunătăți aderența și a crește rezistența la influențe distructive.
• Ca urmare a pasivării, metalul primește o protecție anticorozivă suplimentară.
• Vopsirea cu pulbere se realizează în ateliere cu echipamente profesionale.
• Pentru a crea o barieră de protecție externă, piesele turnate din zinc-oțel sunt supuse polimerizării.
• Durabilitatea stratului decorativ depinde de calitatea aplicării vopselei, de grosimea stratului și de elasticitatea acestuia.

Printre altele, vopselele polimerice sunt sigure pentru sănătate și sunt destul de accesibile în comparație cu alte tipuri de acoperiri. Amestecarea mai multor culori este permisă pentru a atinge valori estetice exclusive.

Dacă se folosește tablă de oțel obișnuită cu un strat de zinc pentru fabricarea refluxurilor, atunci înainte de vopsire este necesară tratarea cu o soluție de amoniac, a cărei concentrație depinde de gradul de contaminare a suprafeței.Când încep să picteze după ceva timp, poate după câțiva ani de utilizare, atunci pentru a crește garanțiile unui rezultat pozitiv, puteți utiliza o soluție de oțet și clătiți bine fluxul cu ea.

Cum să îndoiți uniform o foaie de metal? Etape:

Sfat: la îndoirea pieselor, se ia în considerare grosimea, plasticitatea și se determină raza de curbură.

Tehnologia de îndoire a metalelor

Îndoiți tabla implică implementarea anumitor acțiuni care duc la faptul că materialul ia forma dorită. Procesul de îndoire a metalelor se realizează fără ajutorul sudării sau a altor îmbinări care reduc durabilitatea și rezistența materialului.

La îndoire, straturile exterioare ale produsului sunt întinse, iar cele interioare sunt comprimate. Tehnologia constă în îndoirea unei părți în raport cu cealaltă la unghiul necesar.

În timpul îndoirii, tabla de metal suferă deformări. Valoarea sa depinde de grosimea produsului, plasticitate, unghiul de îndoire și viteza de îndoire. Procesul în sine se efectuează pe echipamente, din cauza cărora nu se formează daune. Dacă piesa este îndoită incorect, atunci pot apărea diverse defecte pe suprafața sa, ca urmare a căruia metalul primește diverse daune pe linia de îndoire, ceea ce poate duce la defectarea acesteia.

Stresul de îndoire trebuie să fie mai mare decât limita sa de rigiditate. Ca urmare a îndoirii, poate apărea deformarea plastică. În acest caz, după operația de îndoire, structura finită va păstra forma care i-a fost atribuită.

Avantajele procesului de îndoire netedă a foii de metal:

1. Productivitate ridicată a procesului.
2. Ca rezultat al îndoirii, se poate obține un semifabricat fără cusătură.
3. Structura finisată este foarte rezistentă la coroziune.
4. Nu se formează rugină la pli.
5. Designul este solid.
6. Putere mare.

1. Echipamentul special este destul de scump.
2. Îndoirea manuală este destul de laborioasă.

Spre deosebire de structurile realizate prin îndoirea metalului, structurile sudate au o cusătură de sudură care este supusă ruginii și coroziunii.

Plierea produselor se realizează manual sau folosind dispozitive speciale. Îndoirea manuală este o procedură complexă și care necesită mult timp, care se realizează cu ajutorul cleștelor și a unui ciocan. Dacă trebuie să îndoiți uniform o foaie de metal cu grosime mică, utilizați un ciocan.

Îndoirea tablelor se realizează cu role, mașini cu role sau o presă. Rolele hidraulice, manuale sau electrice sunt utilizate pentru a forma materialul într-un cilindru. Țevile sunt produse în mod similar.

Îndoirea tablelor este utilizată în construcția locuințelor pentru producția de jgheaburi, rame metalice, profile, țevi și alte structuri. Când îndoiți materialul cu propriile mâini, puteți realiza țevi de diferite diametre. Produsele acoperite cu zinc sunt îndoite cu ajutorul mașinilor-unelte. Pentru aceasta, ar trebui realizată o mașină, de preferință conform unui șablon.

La îndoirea oricărui produs, parametrii săi trebuie determinați. Lungimea structurii este calculată luând în considerare raza. Pentru piesele de prelucrare care sunt îndoite în unghi drept, fără formarea de rotunde, cota trebuie să fie de 0,6 mm din grosimea totală a foii.

Puteți îndoi următoarele metale cu propriile mâini:

Raza de îndoire va depinde de calitatea metalului și de opțiunea de îndoire.

Cum să îndoiți uniform o foaie de metal cu propriile mâini?

Pentru fabricarea capselor prin metoda de îndoire, se utilizează următoarele instrumente și materiale:

• viciu;
• o tablă de metal;
• cadru;
• un ciocan;
• ferăstrău electric pentru metal;
• bar.

În avans, conform schemei, se calculează lungimea benzii piesei de prelucrat și se efectuează calculul îndoirii foii de metal. Pentru fiecare îndoire se realizează o margine de 0,5 mm grosime și 1 mm pentru îndoirea capetelor laterale. Conform unei scheme întocmite anterior, piesa de prelucrat este decupată și se face un semn pe locul cotului. Pentru a îndoi materialul, se folosește un menghină cu pătrate.

Mai întâi, la nivelul cotului, trebuie să fixați piesa de prelucrat într-un menghină. Apoi, folosind un ciocan, se face prima cotă. Piesa de prelucrat este rearanjată într-un menghină și fixată de cadru împreună cu bara, după care se execută a doua îndoire.

Cum să îndoiți uniform o foaie de metal: să faceți o mașină cu propriile mâini

Pentru a crea un dispozitiv care vă permite să îndoiți o foaie de metal acasă, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• colț 80 mm;
• buloane;
• grindă I metalică 80 mm;
• bucle;
• aparat de sudura;
• cleme;
• mânere;
• masa.

Toate lucrările încep cu pregătirea bazei unei mașini de casă dintr-un profil - o rază I de 80 mm. După aceea, un colț de 80 mm este înșurubat pe partea superioară a fasciculului I cu două șuruburi. În timpul îndoirii, acesta va asigura piesa de prelucrat. Trei balamale de la ușile de oțel sunt sudate sub colț, ale căror a doua jumătăți sunt sudate la colț.

Pentru a efectua îndoirea, două mânere de 800 mm sunt sudate la colț, cu care va fi posibilă rotirea mașinii. Mașina de îndoit este apăsată pe masă cu două cleme. Colțul de prindere este deșurubat. Apoi piesa de prelucrat este așezată, iar colțul este mutat la locul său.

Citește și: Ferăstrău circular pentru atelierul de acasă

Dacă este necesar, poate fi ridicat fără a fi îndepărtat. După aceea, materialul este filetat între grinda I și colț. Tabla este aliniată bine. Șuruburile sunt strânse și, prin rotire, piesa de prelucrat este îndoită la unghiul dorit.

O mașină de casă nu este un dispozitiv universal, deoarece este utilizată pentru a îndoi foi de grosime mică. Dacă este nevoie de material de îndoit cu o grosime mare, ar trebui utilizate utilaje fabricate în producție.

Mareele de reflux sunt responsabile pentru colectarea apei de pe versanți și transportarea acesteia către punctele de descărcare, prin urmare, acestea sunt cea mai importantă componentă a oricărui canal de scurgere. Datorită lungimii mari a jgheaburilor de drenaj, achiziționarea acestora reprezintă o parte semnificativă din costul construirii întregului sistem de drenaj. Prețul final va fi destul de ridicat, chiar dacă alegeți produse ieftine din tablă. De aceea, fiecare meșter de casă care se respectă ar trebui să poată face refuzuri din oțel zincat cu propriile sale mâini. O tehnologie bine gestionată nu numai că va economisi bugetul, dar va face posibilă și ieșirea ca câștigător într-o situație în care sunt necesare jgheaburi de dimensiuni personalizate pentru echiparea acoperișului.

Caracteristici de montare și recomandări

Luăm în considerare câteva puncte înainte și în timpul lucrărilor de instalare:

1. Este mai bine dacă instalarea fluxurilor de reflux pe fundație este precedată de finisare, inclusiv adesea așezarea izolației. Când se folosește placarea de perete a panoului, lungimea refluxului este calculată în funcție de pasul elementelor verticale ale subsistemului cadrului, care se datorează necesității de a atașa un reflux de subsol la acestea.
2. Când lucrați cu colțuri metalice cu decor din polimer, se recomandă utilizarea unui ciocan de cauciuc sau unul din lemn, dar cu un tampon din material moale, cum ar fi pâsla.
3. Golurile dintre reflux și bază sunt umplute cu un material adecvat - mortar sau spumă poliuretanică, iar spațiul de la joncțiunea refluxului cu fundația este umplut cu un material de etanșare.
4. Unghiul de instalare a refluxului este reglat prin îndoirea piciorului de montare. Acest lucru trebuie făcut treptat sau pe toată lungimea sa în același timp, deoarece un efect local puternic duce la apariția unor urme vizibile și slab eliminate de îndoire.
5. Pervazurile metalice cu rafturi largi pentru a evita deformările sub sarcina zăpezii și a gheții necesită instalarea unor console suplimentare.
6. Marginile ascuțite ale refluxului sunt pliate sau tăiate frumos, mai ales dacă sunt instalate de-a lungul zonelor cu un număr mare de trecători.

Etapele de montare

Utilizarea refluxurilor din diferite materiale în fiecare caz are trăsături caracteristice, dar vom lua în considerare o abordare fundamentală a lucrului folosind exemplul probelor de metal:

1. Baza este verificată pentru defecte semnificative și pentru respectarea nivelului orizontal. Defectele sunt nivelate cu o soluție cu o pauză pentru întărire și uscare.
2. De-a lungul nivelului la înălțimea instalării refluxului, un cablu este instalat de-a lungul întregului perete, atașat la colțuri prin intermediul unor cuie-dibluri.
3. Partea superioară a subsolului nu este necesară, dar este recomandabil să o nivelăm cu o soluție într-un singur plan cu o ușoară pantă spre partea de jos. Se recomandă menținerea unei înclinații de cel puțin 15 °. Aceasta elimină acumularea de precipitații la maree scăzută în cazul scurgerii lor sub aceasta. Materialele rezistente la umiditate precum USB sunt, de asemenea, utilizate pentru a crea o suprafață plană sub reflux.
4. Instalarea refluxului se efectuează în trepte de 30-40 cm. Dacă baza nu este beton pentru fixare, puteți utiliza șuruburi autofiletante pentru metal cu o burghie la capăt, pentru care găurile din curba de montare a refluxului nu sunt pre-forate.
5. Baza de beton necesită marcarea pregătitoare a punctelor de fixare. Este mai bine să faceți marcajul prin orificiile deja pregătite din cotul refluxului. După găurirea fundației, dibluri din plastic fără guler sunt introduse în ele.
6. Instalarea se face din colț: mai întâi, elementele de colț sunt tăiate și înșurubate, apoi restul rafturilor. În prezența elementelor proeminente, cum ar fi coloanele, acestea sunt finalizate mai întâi.
7. Pentru etanșarea îmbinării dintre reflux și fundație, este adecvat un etanșant care poate fi aplicat pe partea din spate a cotului de montare chiar înainte de instalare. Cu toate acestea, este posibil să umpleți golul chiar și după înșurubarea fluxului, doar acum etanșantul nu va pătrunde adânc și, cu un strat mic, se poate usca și se poate desprinde în timp.
8. Fâșiile adiacente sunt montate cu o suprapunere de câțiva centimetri, cu utilizarea obligatorie a unui material de etanșare. Pentru fiabilitate, un șurub autofiletant poate fi înșurubat în suprapunere.

Cum se face o mașină de îndoit role

Nu este nevoie să achiziționați o mașină de top pentru a lucra cu piese mici din tablă. În acest caz, puteți utiliza un dispozitiv mai simplu.

Vă vom spune cum să realizați o mașină de îndoit manual cu propriile mâini, care este perfectă pentru lucrul cu bucăți mici de tablă.

Mai mult, cu ajutorul unui listogib cu role de casă, puteți îndoi tablă subțire, nu numai zincată, ci și din oțel inoxidabil.

Ideea de casă aparține autorului canalului YouTube Kwando Technic.

Materiale necesare:

• țeavă rotundă din oțel;
• colț metalic;
• bara rotunda din otel;
• rulmenți;
• elemente de fixare - șuruburi cu piulițe.

Începem să producem instrumentul de îndoire. În primul rând, tăiem o bucată de țeavă rotundă de oțel lungă de 10 cm și forăm două găuri în ea. Introducem două tije rotunde în ele și opărim.

Apoi, va trebui să tăiați două colțuri de 15 cm lungime. Le sudăm împreună pentru a face un canal. Realizăm marcajele și găurim șase găuri în piesa de prelucrat.

În etapa următoare, folosind șuruburi și piulițe, atașăm patru lagăre la canal.

O pereche de manșoane rotunde de ghidare a tubului trebuie sudate la găurile centrale. Faceți o gaură într-una dintre ele și sudați o piuliță în care va fi înșurubat un șurub de aripă.

Introduceți o piesă dintr-o țeavă rotundă și două bare de oțel în bucșele de ghidare. Apăsăm rulmenți pe tije.

Principiul de funcționare al unui mini listogib pentru metal este foarte simplu. Fixăm foaia de tablă pe masa de lucru cu cleme. Extindem partea mobilă a dispozitivului la lungimea necesară și o fixăm cu un șurub de aripă.

După aceea, realizăm o mașină de îndoit de casă înainte și înapoi de-a lungul foii de metal, formând o îndoire unghiulară.

Instrucțiunile pas cu pas despre cum să creați un listogib de bricolaj pot fi văzute în videoclipul de pe site-ul nostru web.

Acesta este unul dintre cele mai simple design ale unei mașini de îndoit role. Cu acest dispozitiv, puteți îndoi refluxul sau creasta pe acoperiș. Ideal pentru lucrul la atelierul acasă.

Scopul și necesitatea instalării

Apa care ajunge pe suprafața subsolului începe să o distrugă treptat. Mai presus de toate, schimbările de deformare se observă odată cu schimbările de temperatură - în timpul înghețului, apa înghețează, în timpul verii se formează fisuri pe structură, tencuiala se exfoliază și cade, uneori chiar și cărămizi întregi cad. Fundația se prăbușește și intră într-o stare de urgență. Pentru a preveni astfel de manifestări negative, fluxurile de reflux sunt instalate pe subsolul fundației.

Refluxul de la subsolul casei protejează fundația de acțiunea distructivă a apei

Clasificarea speciilor

Instalarea mareelor ​​de reflux pe baza fundației, dacă aveți tot ce aveți nevoie, este posibilă cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza diferite tipuri de material plastic, oțel, cupru sau aluminiu.

PVC

Astfel de refluxuri au multe avantaje, ceea ce le face populare printre consumatori. Materialul se distinge în primul rând printr-o perioadă lungă de funcționare, rezistență la medii agresive, o mare varietate de forme și o gamă largă de culori. La această listă de calități pozitive ar trebui adăugate calități excelente de impermeabilizare și un cost acceptabil, fiabilitate garantată în timpul funcționării.

Există și aspecte negative. Acestea sunt asociate în principal cu fragilitatea materialului în sine, cu imposibilitatea de a efectua lucrări de reparații dacă apare o defecțiune.

De regulă, streașinile din plastic pentru subsolul subsolului sunt instalate la decorarea obiectelor cu siding sau vinil.

Schema de instalare a refluxurilor atunci când înveliți fațada unei case cu siding

Beton

Soluția optimă care s-a dovedit de-a lungul timpului. Cel mai potrivit pentru structurile finisate cu piatră. Elementele din beton sunt fabricate dintr-un amestec de M450, care include piatră zdrobită, nisip, ciment și plastifianți, care oferă refluxului capacitatea de a rezista temperaturilor extreme și de a le mări durata de viață.

Produsele sunt durabile, rezistă perfect la fisuri și alte deformări. Avantajele plăcilor de beton pentru soclul subsolului pot fi continuate cu o paletă largă de culori și prezența diferitelor dimensiuni, care pot varia în funcție de dimensiunile părții subsolului.

Există, de asemenea, un dezavantaj semnificativ - versiunea refluxului este greoaie, iar instalarea sa ar trebui furnizată în prealabil în soluția de proiectare pentru construcția instalației.

Refuz beton pentru soclul subsolului

Placi de clincher

Astăzi constructorii folosesc un astfel de material destul de des. Acest lucru se datorează nivelului estetic ridicat al plăcii, indicatorului de rezistență, perioadei lungi de funcționare, calității proprietăților de protecție, cu ajutorul cărora este posibil să se mențină în mod fiabil fondul de ten să nu se ude.

Aici va fi corect să observăm că costul unui astfel de material pentru reflux este destul de ridicat, iar lucrările de instalare sunt asociate cu anumite dificultăți, implicând prezența abilităților adecvate.

Scurgere de clincher pe soclul subsolului

Metalic

Refluxurile metalice pentru soclul subsolului se disting printr-o varietate de opțiuni, având în același timp asemănarea anumitor elemente în aspect. Fiecare raft are două pliuri. Cu ajutorul acestui lucru, marea joasă este fixată, apa curge în a doua.

Linia se distinge prin soluții de culoare în funcție de preferințele clientului. În plus, pentru fabricarea pieselor turnate din metal pentru baza subsolului, producătorii pot utiliza oțel galvanizat ieftin sau, executând o comandă exclusivă, pot aplica un strat protector special dintr-o compoziție polimerică pe suprafața metalică,oferind o durabilitate suplimentară.

Principalele avantaje ale acestor refluxuri includ o durată lungă de viață, rezistență la temperaturi extreme și influențe mecanice, un aspect laconic, capacitatea de a alege elemente ținând cont de propriile nevoi și capacități financiare.

Picătură de bază / soclu galvanizat

Criterii de alegere

Refuzul pentru bază / soclu este etapa finală a finisajului fațadei. Cu ajutorul său, granița care separă partea de sol a bazei de pereții portanți este determinată condiționat. Prin urmare, rezultă că este necesar să alegeți mareele de reflux în următoarele condiții:

• funcția de protecție;
• aspect estetic.

Refuzul este ales pentru a se potrivi cu finisajul fațadei, în timp ce materialul utilizat pentru pereți și subsol este luat în considerare fără greș.

Pentru structurile ridicate dintr-o bară, se recomandă utilizarea mareelor ​​de reflux din orice metal, este permisă instalarea mareelor ​​de reflux din orice materiale pe clădiri din cărămidă sau bloc.

Trebuie acordată atenție grosimii, greutății, uniformității structurii și a nuanțelor, calitatea stratului de acoperire (dacă există), caracteristicile lucrărilor de instalare. Produsele cu costuri reduse au o durată de viață scurtă, deci nu este recomandat să economisiți în acest caz.

Refuzele selectate corect ar trebui să se potrivească complet cu formele subsolului, secțiunile de colț, nișele, locurile rotunjite, ferestrele. La așezarea benzilor, este prevăzută o suprapunere obligatorie, care ar trebui luată în considerare la efectuarea calculelor pentru necesitățile de materiale și toate componentele necesare.

Caracteristici și reguli pentru instalarea reflectoarelor

Cum se instalează reflux pentru subsolul subsol cu ​​propriile mâini? Să luăm în considerare algoritmul acțiunilor pentru etape separate.

Unelte și materiale

Pentru ca lucrările de instalare să aibă succes, va trebui să pregătiți în prealabil tot ce aveți nevoie:

• elemente suplimentare;
• spuma poliuretanica;
• material de etanșare sau chit cu efect de respingere a umezelii;
• polizor, tăietor de țiglă, foarfece pentru tăierea metalului, ferăstrău mic;
• ciocan, ciocan de cauciuc, clește;
• nivelul clădirii;
• burghiu de percutie sau burghiu cu ciocan;
• dibluri, șuruburi;
• Suporturi pentru elemente de fixare;
• şurubelniţă.

Munca pregatitoare

Toate defectele sunt eliminate pe suprafața subsolului, fisurile și îmbinările sunt sigilate. Pentru aceasta, se utilizează un mastic hidrofug sau un material de etanșare pentru construcții. Pereții din lemn sunt tratați cu un antiseptic.

Acum puteți marca pe orizontală folosind nivelul laser. Se află cel mai înalt punct de bază, se trasează o linie sau se trage sfori de-a lungul peretelui. Conform acestor marcaje, partea superioară a refluxului va fi fixată. Piesa de fundație proeminentă. Pe care se planifică susținerea refluxului, este necesar să o nivelați aranjând o șapă din material de ciment. Unghiul de înclinare recomandat este de zece până la cincisprezece grade, din acest motiv, marcajele de-a lungul peretelui sunt făcute ușor mai mari decât planul subsol proeminent.

Instrucțiuni de instalare Ebb

Materiale și instrumente necesare

Pentru a monta în mod independent refluxul la bază, trebuie să aveți grijă de disponibilitate în avans:

• refluxuri sau tablă gata preparate;
• trasarea cretei;
• spuma poliuretanica;
• etanșant sau chit;
• foarfece pentru metal și ciocan;
• nivelul apei de construcție;
• cordon de tocat;
• cuie-dibluri sau șuruburi autofiletante.

Dacă instalarea se realizează pe o bază de cărămidă, trebuie să aveți un burghiu sau un burghiu. Principalul lucru este să alegeți marea potrivită. Poate fi achiziționat gata făcut sau manual.