Diferite tipuri de hote pentru un cazan pe gaz într-o casă privată și caracteristicile lor scurte


Necesitatea circulației aerului într-o cameră a cazanelor pe gaz

Chiar și cu o cantitate mică de monoxid de carbon, bunăstarea locuitorilor casei se înrăutățește. Cefalee, durere în ochi, letargie - acesta este cel mai mic lucru care însoțește o persoană cu otrăvire cu gaze.

Scurgerile sale cele mai periculoase, deoarece duc adesea la explozie sau incendiu. Și, de asemenea, o capotă calculată incorect afectează în mod direct performanța cazanului.

Acest lucru se datorează faptului că oxigenul proaspăt este necesar pentru arderea normală a combustibilului. Și dacă nu este suficient din cauza unei ventilații slabe, atunci gazul arde mai rău și, în consecință, cazanul degajă mai puțină căldură.

ATENŢIE! O capotă de evacuare proastă, cu un cazan de podea, servește ca sursă de gaz și arde în interiorul conductei de evacuare, ca urmare a cărei trecere scade, curentul de aer se deteriorează și camera devine fum.

Schema de ventilație

Hota pentru un cazan pe gaz într-o casă privată

O hota de evacuare pentru un cazan pe gaz într-o casă privată îndeplinește două funcții principale:

  1. Este necesar pentru funcționarea eficientă a echipamentului;
  2. Procesul de ardere care are loc în el este imposibil fără o alimentare regulată de oxigen.

În al doilea rând, ventilația asigură siguranța persoanelor care locuiesc în casă. Circulația curenților de aer împiedică acumularea de umiditate, care, la rândul său, împiedică apariția mucegaiului și a ciupercilor periculoase pentru sănătate. În cazul unor situații neprevăzute, ventilația protejează împotriva intoxicației cu monoxid de carbon, incendii și explozii. În acest articol, vom lua în considerare din ce componente constă un sistem de evacuare pentru echipamentele cu gaz și cum să îl instalați singur în casa dvs.

Hota pentru un cazan pe gaz într-o casă privată

Cerințe pentru camera în care este amplasat cazanul pe gaz

Cazanele de mică putere (până la 30 kW) pot fi amplasate în bucătărie dacă îndeplinesc o serie de cerințe:

  • zona de bucătărie este de cel puțin 15 m2;
  • tavanul este situat la o înălțime de 2,2 m și mai sus;
  • geamuri suficiente (suprafața totală a ferestrei) - cel puțin 3 cm2 pe m3 de bucătărie;
  • ferestrele sunt echipate cu traverse și guri de aerisire;
  • există o distanță de 10 cm între dispozitivul de gaz și perete;
  • pereții sunt finisați cu material rezistent la foc;
  • fluxul de aer este asigurat prin fante, de exemplu, în partea de jos a ușii.

Pentru ca dispozitivele puternice (de la 30 kW) să poată servi mult timp și în același timp să fie în siguranță, experții recomandă insistent echiparea unei încăperi separate - o cameră de cazan. Desigur, nu fiecare cameră din casă este potrivită pentru astfel de scopuri. Volumul său trebuie să fie de cel puțin 13,5 m3 pentru dispozitivele cu o capacitate de 30-60 kW și de cel puțin 15 m3 pentru 60 kW.

Cum se alege materialul pentru hota?

În aceste scopuri, pot fi utilizate cărămizi, oțel zincat și inox și ceramică. Să aruncăm o privire mai atentă pe fiecare dintre ele și, de asemenea, să explorăm ce alte opțiuni oferă piața și ingineria.

Hota de zidărie

Deși cărămida este folosită de constructori atunci când aranjează ventilația, proprietățile sale nu permit economisirea altor materiale. În primul rând, zidăria este de scurtă durată. Cele mai confortabile condiții pentru ea sunt condițiile de contact constant cu gazele fierbinți. În caz contrar, se formează condens, ceea ce duce la distrugerea sa rapidă. În al doilea rând, un coș de fum din cărămidă este greu de instalat, are o structură complexă și un cost nerezonabil de ridicat. Prin urmare, dacă vă confruntați cu sarcina de a aranja un coș de fum pentru un cazan pe gaz, este mai bine să acordați atenție altor opțiuni. În această situație, o mină este făcută din cărămizi.Aceeași opțiune poate fi aleasă dacă, dintr-un anumit motiv, încălzirea casei cu gaz este acum imposibilă, dar este planificată utilizarea acesteia în viitor.

Dacă zidăria este aleasă ca material pentru mină, atunci coșul de fum în sine este asamblat din țevi galvanizate cu un singur circuit. Grosimea pereților lor este selectată luând în considerare temperatura gazelor de evacuare.


Componente ale coșului de fum în interiorul unui ax de cărămidă

Hota din oțel

În această situație, țevile de oțel sunt foarte convenabile. Sunt ușor de instalat în comparație cu, de exemplu, zidăria. Grosimea peretelui este aleasă în funcție de încălzire. Cazanele pe gaz produc un gaz de evacuare destul de fierbinte, de ordinul 400-450˚C, prin urmare pereții ar trebui să aibă o grosime de 0,5-0,6 mm. Cu toate acestea, există capcane și aici. Desigur, oțelul este rezistent la efectele negative ale condensului. Dar, în medie, rezistența la uzură este mult mai mică decât, de exemplu, rezistența la uzură a produselor ceramice. În plus, țevile cu pereți subțiri se ard rapid dacă sunt utilizate cu dispozitive cu combustibil solid, deci această opțiune nu este optimă în cazul utilizării diferitelor tipuri de elemente de încălzire în momente diferite. Oțelul este ales de:

  • în timpul reconstrucției;
  • dacă nu există spațiu pentru o glugă ceramică.

Deoarece conductele de ventilație din oțel strica adesea exteriorul unei case private, acestea sunt acoperite cu zidărie sau alte materiale de finisare.

Țevile de oțel sunt comercializate în două variante - circuit unic și circuit dublu. A doua opțiune se numește „sandviș” în jargon. Este format din două țevi imbricate una în cealaltă, spațiul dintre care este umplut cu vată bazaltică refractară. Grosimea conductei interioare este determinată de temperatura gazelor de ieșire (reamintim că această valoare este de 0,5-0,6 mm pentru dispozitivele considerate în articol).


Dispozitiv pentru coș de fum din oțel cu dublu circuit

Sandvișurile sunt considerate cele mai economice dintre toate opțiunile hotei de oțel. Această concluzie se sugerează, dacă luăm în considerare o bună izolație termică, care crește eficiența încălzitorului.

Coșurile de fum din oțel cu dublu circuit sunt fabricate din oțel inoxidabil și zincat. Ambele metale sunt combinate în „sandvișuri”, deoarece este imposibil din punct de vedere economic să se utilizeze numai oțel inoxidabil. Diferența dintre oțelul zincat și oțelul inoxidabil este rezistența mai mare a acestuia din urmă la condens, ceea ce afectează negativ prețul acestuia. În caz contrar, proprietățile acestor două materiale nu sunt inferioare una față de cealaltă.

Este extrem de important ca partea interioară a structurii cu circuit dublu să fie realizată din oțel inoxidabil, materialul părții exterioare să nu joace un rol special. Acest lucru se datorează proprietăților zincului. Încălzirea sa este mai mare de 419,5 ° С, este periculoasă. În această situație, metalul este oxidat, reacția chimică suplimentară duce la eliberarea de vapori toxici. Lucrurile se înrăutățesc și cu umiditatea ridicată, care nu poate fi evitată la punerea în funcțiune a unui cazan pe gaz. Prin urmare, atunci când cumpărați o construcție sandwich, acordați atenție acestui lucru.

În principiu, un coș cu dublu circuit poate fi realizat independent, fără abilități speciale. Pentru a face acest lucru, înfășurați o țeavă din oțel inoxidabil într-un material termoizolant refractar. Atunci când îl alegeți pe acesta din urmă, puteți acorda atenție fibrelor bazaltice, argilei expandate sau poliuretanului. Apoi puneți totul împreună într-o țeavă zincată cu diametru mai mare.


Schema de instalare a hotei de oțel

Caracteristicile instalării unei coloane de ventilație din oțel:

  • Segmentele sunt asamblate folosind metoda țeavă-țeavă în ordine, începând de jos;
  • Pentru comoditatea curățării ulterioare a postului, furnizați un număr suficient de puțuri de revizie;
  • Pentru stabilitate, consolele de perete sunt atașate în trepte de aproximativ 150 cm;
  • La proiectare, acordați atenție segmentelor orizontale - acestea nu pot avea mai mult de 1 metru lungime, dacă nu există tiraj forțat.


Conductă de ventilație din oțel inoxidabil

Hota de aragaz din ceramica

Acest tip de hota este cel mai versatil, prin urmare este o opțiune ideală dacă intenționați să treceți de la sau la combustibil pe gaz. Sunt ușor de curățat, rezistente la murdărie, datorită densității mari a gazelor și a compușilor chimici agresivi, astfel încât nu trebuie să vă faceți griji cu privire la pătrunderea substanțelor toxice în camerele de zi. Și, desigur, ceramica este durabilă.

Dar există și dezavantaje. Țevile din ceramică sunt foarte absorbante. Dacă ați optat pentru acestea, va trebui să asigurați o bună ventilație externă și să echipați structura cu canalizări de condens, altfel efortul și banii investiți nu vor da roade.

În coșurile de fum, ceramica nu se folosește singură. Pentru a profita la maximum de proprietățile sale pozitive, este combinat cu vată minerală și piatră. Pur și simplu, o țeavă ceramică este înfășurată într-un material izolant și apoi plasată într-o carcasă din beton lut expandat.


Structura coșului de ceramică


Design hota ceramica

Structură de ventilație coaxială

Când proiectați ventilația cazanelor pe gaz, acordați atenție proiectării compacte „țeavă-în-țeavă” sau, cu alte cuvinte, un coșial coșial.


Cum funcționează sistemul de ventilație coaxială


Componentele unui coșial coșial

Sistemele coaxiale, datorită caracteristicilor lor, sunt potrivite pentru generatoarele de căldură cu o cameră de ardere închisă (care este un cazan pe gaz). Oxigenul necesar pentru ardere intră prin conducta exterioară, iar gazele de eșapament sunt îndepărtate prin conducta interioară. Acest design are avantajele sale:

  • siguranță (gazele de eșapament sunt răcite de aerul rece care circulă în conducta exterioară);
  • aerul de intrare se încălzește și crește eficiența cazanului;
  • eficiență ridicată înseamnă că designul coaxial este mai ecologic decât altele;
  • poate fi folosit cu aparatul din bucătărie (este amplasat în afara camerei și nu afectează confortul din el).

Caracteristicile instalării unui coșial coșial

  • un coș orizontal coaxial nu poate fi utilizat dacă nu este planificată o tiraj forțat;
  • încercați să treceți cu cel mult două genunchi;
  • dacă există mai multe cazane, formați un coș de fum separat pentru fiecare, combinația este nedorită.

Video - dispozitiv și instalarea unui coș de fum și a unei hote pentru un cazan pe gaz

Ventilația naturală și forțată a camerei centrale

Conform metodei de reînnoire a spațiului aerian, se disting ventilația naturală și artificială (sau forțată).

Ventilația naturală funcționează fără utilizarea ventilatoarelor, eficiența sa se datorează exclusiv curenței naturale și, prin urmare, condițiilor meteorologice. Tracțiunea este influențată de două aspecte: înălțimea coloanei de evacuare și diferența de temperatură dintre cameră și stradă. În acest caz, temperatura aerului exterior trebuie să fie mai mică decât cea din cameră. Dacă această condiție nu este îndeplinită, are loc tirajul posterior și nu este asigurată ventilația camerei cazanului.

Ventilația forțată asigură instalarea ventilatoarelor de evacuare suplimentare.

De obicei, aceste tipuri sunt combinate într-un singur sistem de evacuare a cazanului. Atunci când îl calculați, este important să luați în considerare faptul că volumul de aer extras în stradă ar trebui să fie egal în volum cu aerul injectat în cameră. Pentru a vă asigura că această condiție este îndeplinită, sunt instalate supapele de reținere.

Calculul sistemului de ventilație

Prin standarde de construcție, întregul spațiu aerian al cazanului trebuie înlocuit cu unul nou la fiecare 20 de minute. Pentru a asigura circulația corectă a aerului, va trebui să vă înarmați cu un calculator și formule.

Dacă tavanele sunt situate la o înălțime de 6 metri, atunci fără dispozitive speciale aerul din cameră este reînnoit de trei ori pe oră.Tavanele de șase metri sunt un lux pentru o casă privată. Scăderea plafoanelor este compensată atunci când se calculează în proporția următoare - pentru fiecare metru sub schimbul de aer crește cu 25%.

Să presupunem că există o cameră de cazan cu dimensiuni: lungime - 3 m, lățime - 4 m, înălțime - 3,5 m. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să efectuați o serie de acțiuni.

Pasul 1. Aflați volumul spațiului aerian. Folosim formula v = b * l * h, unde b este lățimea, l este lungimea, h este înălțimea tavanului. În exemplul nostru, volumul va fi de 3 m * 4 m * 3,5 m = 42 m3.

Pasul 2. Să facem o corecție pentru plafonul jos folosind formula: k = (6 - h) * 0,25 + 3, unde h este înălțimea camerei. În camera noastră de cazane, amendamentul a rezultat: (6 m - 3,5 m) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.

Pasul 3. Să calculăm schimbul de aer oferit de ventilația naturală. Formula: V = k * v, unde v este volumul de aer din cameră, k este corecția pentru scăderea înălțimii tavanului. Am obținut un volum egal cu 151,2 m3 (3,6 * 42 m3 = 151,2 m3).

Pasul 4. Rămâne să se obțină valoarea secțiunii transversale a coșului de fum: S = V / (w * t), unde V este schimbul de aer calculat mai sus, w este viteza de curgere a aerului (în aceste calcule este luat ca 1 m / s) și t este timpul în secunde. Obținem: 151,2 m3 / (1 m / s * 3600 s) = 0,042 m2 = 4,2 cm2.

Dimensiunile canalului depind și de suprafața interioară a cazanului. Acest număr este indicat de producător în documentația tehnică a dispozitivului. Dacă acest număr nu este indicat, calculați-l singur în funcție de volumul dispozitivului. Apoi comparați dimensiunea zonei cu raza secțiunii în funcție de inegalitate:

2πR * L> S, unde

R este raza interioară a secțiunii coșului de fum,

L este lungimea sa,

S este aria suprafeței interioare a cazanului.

Dacă dintr-un anumit motiv un astfel de calcul este dificil, puteți utiliza tabelul.

Putere cazan, kWDiametrul conductei coșului de fum, mm
24120
30130
40170
60190
80220

Ultima etapă a calculului este înălțimea paletei față de creasta acoperișului. Necesitatea acestui lucru se datorează creării de tracțiune suplimentară de către vânt, care crește eficiența întregii structuri de evacuare. În această etapă, ei sunt ghidați de următoarele principii:

  • înălțimea paletei deasupra unui acoperiș plat sau la o distanță de până la 1,5 metri de creasta sa, trebuie să fie de cel puțin 0,5 metri;
  • la o distanță de 1,5 până la 3 metri - nu sub creasta acoperișului;
  • la o distanță mai mare de 3 metri - nu mai mică decât o linie convențională trasată de pe coama acoperișului la un unghi de 10˚;
  • paleta ar trebui să fie cu 0,5 metri mai înaltă decât clădirea, care este atașată la camera încălzită;
  • dacă acoperișul este realizat din materiale combustibile, coșul de fum trebuie ridicat cu 1-1,5 metri deasupra coamei acoperișului.


Calculul înălțimii coșului de fum în raport cu acoperișul

Instalarea ventilației naturale


Opțiuni de amplasare a sistemului de ventilație


Proiectarea coșului de fum în funcție de locație

Ventilația naturală în camera cazanului este asigurată prin instalarea conductelor de alimentare și evacuare.

Pentru a instala canalul de alimentare aveți nevoie de:

  1. Ridicați o bucată de țeavă de plastic, o rețea adecvată și o supapă de reținere. Diametrul primului este selectat ținând cont de puterea cazanului. Dacă puterea este mai mică de 30 kW, este suficient 15 cm. Cu cât este mai mare puterea, cu atât diametrul este mai mare.
  2. Pentru ca aerul să treacă direct în focar, o gaură de trecere este străpunsă pe stradă lângă încălzitor și nu deasupra zonei sale de lucru. Apoi, o conductă de ramificare este plasată în gaură, golurile din interior sunt umplute cu mortar sau spumă poliuretanică.
  3. În exterior, deschiderea este închisă cu o plasă fină pentru a o proteja de murdărie și animale. Trebuie instalată o supapă de reținere din interior pentru a preveni revărsarea către stradă.

Conducta de evacuare este condusă afară printr-o deschidere deasupra cazanului din partea superioară a camerei. De obicei, este echipat și cu o supapă de reținere pentru a împiedica pătrunderea aerului pe stradă. Coșul de fum poate fi, de asemenea, echipat cu un capac de ploaie sau cu paletă, scurgeri de condens și ferestre de inspecție pentru curățare.


Schema de proiectare a sistemului de ventilație

Ventilație artificială

Proiectul suplimentar în sistemul de evacuare este creat de fani. Puterea și numărul lor depind de sarcina de aer de pe conductă și de volumul camerei.

  • puterea se ia din calcul: sarcina maximă plus o marjă de 25-30%:

max * 1,25, unde max este sarcina maximă;

  • numărul de dispozitive este selectat proporțional cu volumul de aer necesar pentru pompare (volumul camerei trebuie mărit de trei ori):

(h + b + l) * 3, unde h este înălțimea tavanului, b este lățimea, l este lungimea;

  • se iau în considerare lungimea coșului de fum, geometria acestuia și numărul de coturi.

Ventilatorul este protejat cu o cutie de instalare. Această cutie este fabricată din materiale incombustibile și inoxidabile. De obicei se folosesc aliaje de cupru sau aluminiu.

Proiectarea ventilației artificiale este similară cu instalarea ventilației naturale. După instalarea conductei de alimentare, ventilatorul conductei este instalat. Apoi, constructorii stabilesc cablajul pentru a alimenta motorul, instalează senzori, un amortizor de zgomot și un filtru. În același mod ca la instalarea ventilației naturale, grătarele sunt atașate la ambele capete ale conductei. Dispozitivul pentru coș este instalat în mod similar, cu singura considerație că aerul este extras și nu forțat.

Ventilarea artificială necesită costuri constante de energie. Uneori, economisesc bani în timpul construcției instalând ventilatorul doar pe capota de evacuare sau doar pe alimentarea cu aer. Cu toate acestea, circulația mai eficientă se realizează prin utilizarea ambelor.

Sistemul automat de ventilație vă permite să opriți ventilatoarele împreună cu oprirea cazanului și să le porniți împreună cu pornirea.

Cerințe de evacuare

În cazanele cu cazane pe gaz, se solicită o creștere a sistemului de ventilație.

În plus, astfel de spații pot fi echipate cu:

  • Ca o clădire separată.
  • Atașați case la clădire.
  • In pivnita.
  • Într-o cameră dedicată dintr-o clădire.

Dacă echipamentul este conceput pentru gaz lichefiat, subsolurile și mansardele nu pot fi utilizate în aceste scopuri, deoarece greutatea specifică a gazului este mai mare decât cea a aerului.

Ca urmare, se scufundă în caz de scurgeri și va fi exploziv. Odată cu alocarea de camere separate, cazanele moderne montate pe perete sunt permise să fie plasate în bucătărie.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Caracteristicile utilizării și instalării conductelor de aer flexibile

Cazan pe gaz în bucătărie

În ciuda coșului coaxial, camerele pentru acestea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  1. Suprafața este de aproximativ 12 m2.
  2. Înălțimea până la tavanele de peste 220 cm.
  3. Dimensiunea ferestrei trebuie să fie de cel puțin 0,05m2 per 1m³ din volumul camerei.
  4. Prezența unei ferestre sau a unei ferestre care se deschide.
  5. Cazanul este agățat de un perete din material necombustibil, în timp ce distanța de compartimentul adiacent trebuie să fie de cel puțin 20 cm.
  6. Deschideri adecvate pentru intrarea aerului din camera alăturată.

Cazan de evacuare

Ventilația camerei de încălzire în casă - toate cerințele de sistem

Din această buncăr, cărbunele este turnat periodic în cupa transportoare 6, iar apoi de troliul 10 de-a lungul suporturilor de ghidare 9 este alimentat în buncărul cazanului 5 din camera cazanului. Calitățile obișnuite de combustibil ajung la depozite, de obicei bucăți mari, iar iarna poate îngheța, prin urmare, în timpul funcționării cuptoarelor mecanice și a arderii combustibilului într-o stare pulverizată, cărbunele furnizat cazanului ar trebui să aibă bucăți de cel mult 20 mm, pentru care este supus strivirii.

Instalația de zdrobire este selectată în funcție de tipul de dispozitiv de ardere și de cerințele pentru combustibilul ars: pentru arderea în strat a combustibilului - cu dinți cu role, pentru arderea camerei - ciocanul.

Smochin.

134. Schema de pregătire preliminară a combustibilului:

1, 2, 8 și 14 - benzi transportoare, 3 - buncăr de recepție a combustibilului, 4 - vagon de cale ferată, 5 - depozit de descărcare a combustibilului, 6 - separator electromagnetic, 7 - așchii de lemn, 9 și 15 - coșuri de cărbune și zdrobite, 10 - alimentator, 11 - ecran, 12 - manșon, 13 - concasor cu ciocan

În fig.

134 prezintă o diagramă schematică a pregătirii preliminare a combustibilului. Combustibilul din vagoanele 4 merge la depozitul 5, unde este descărcat în rezervoarele de beton armat 3, iar de la acestea se îndreaptă către transportoarele cu bandă 1 la 2 și este alimentat în camera de zdrobire a cărbunelui.

Combustibilul este de obicei înfundat cu așchii de lemn și obiecte străine (șuruburi, piulițe, cuie, fier vechi) și conține, de asemenea, pirită.

Prezența acestor impurități în combustibil distruge echipamentul de zdrobire și frezare. Prin urmare, de-a lungul căii de alimentare, combustibilul trece prin separatoarele electromagnetice 6, dispozitivele de prindere mecanică 7 și dispozitivele de pirită, apoi intră în transportorul 8, cu ajutorul căruia este distribuit peste buncărele de recepție 9 ale instalației de zdrobire. Din buncărul 9, combustibilul este alimentat de alimentatorul 10 către ecranul 11, unde sunt ecranate fracțiuni fine (care nu necesită zdrobire), care sunt trimise prin manșonul de ocolire 12, ocolind concasoarele de ciocan 13, către buncărul de combustibil zdrobit 15 situat sub concasor.

Bucățile mai mari de combustibil rămase pe ecran sunt alimentate la concasorul cu ciocan 13, din care sunt zdrobite în același buncăr 15, iar din acesta de către transportorul 14, pe care sunt instalate cântare automate pentru a înregistra cantitatea de combustibil primit, sunt alimentat la buncarele cazanelor. Separatorul electromagnetic este realizat sub forma unui tambur, în interiorul căruia este plasat un magnet.

Obiectele metalice eliberate din combustibil sunt atrase de suprafața tamburului și apoi curățate într-un buncăr special.

Dispozitivul de prindere 7, instalat în punctul în care combustibilul iese din tamburul transportorului 1, este un rotor pieptene cu lame curbate montate într-o manieră eșalonată.

Lamele combină fluxul de combustibil, captează așchii și le lasă pe o sită mică pentru separarea mecanică a oricărui combustibil accidental din acesta. Pirita de sulf este capturată în separatoarele de aer care funcționează pe principiul utilizării diferenței de greutate specifică a combustibilului și piritei.

Standarde de ventilație a căldării pe gaz conform SNiP

Când efectuați sistemul de alimentare și evacuare, trebuie să respectați cu strictețe toate cerințele codurilor și reglementărilor de construcție de la 2.04. 05-91.

Pentru cazanele pe gaz, este necesar să se ia în considerare de trei ori schimbul de aer în 1 oră și, dacă o astfel de ventilație nu este creată în mod natural, atunci este necesar să se prevadă o evacuare forțată.

Schema de circulație a aerului trebuie luată în conformitate cu apendicele. 11 SNiP:

  • Camera cazanului pe gaz trebuie să fie echipată cu ventilație, în timp ce orificiul de evacuare a conductei de aer trebuie să fie amplasat pe tavan.
  • Alimentarea cu aer este asigurată prin conducta de ventilație sau prin deschiderile din partea inferioară a ușilor.
  • Debitul este calculat în funcție de puterea cazanului: pentru 1 kW de putere, trebuie să existe cel puțin 0,08 m2 de aer.
  • Venind dintr-o cameră alăturată: pentru 1 kW de putere - peste 0,3 m2 de găuri.

Alte reglementări privind echipamentele sistemului de ventilație pot fi găsite în documentele legale.

Camera cazanelor pe gaz

Soiuri de sisteme de ventilație

Ventilația pentru încăperi cu echipamente de încălzire pe gaz, precum și pentru alte obiecte, este de două tipuri: naturală și forțată. Dispozitivul de ventilație naturală și instalarea ventilației forțate este permis și reglementat de reglementările actuale.

Ventilația naturală a camerelor de cazane

Ventilația naturală permite aerisirea încăperii prin intermediul unor țevi de diferite dimensiuni și găuri pre-găurate în pereți, tavan sau podea. De fapt, ventilația naturală funcționează din cauza căderilor de presiune.

Permite construirea de coturi verticale și orizontale. În conformitate cu cerințele SNiP-urilor, sistemul poate avea secțiuni orizontale de până la 8 m lungime, dar este mai bine să le faceți nu mai mult de 2 m lungime. În același timp, proiectarea nu mai mult de trei este permisă.


Proiectarea secțiunilor orizontale mari ale sistemului de evacuare nu reprezintă o încălcare gravă, dar viteza de curgere a aerului prin ele este destul de mică, ceea ce face dificilă ventilarea normală

Cel mai adesea, orificiile de evacuare sunt situate deasupra cazanului. Ventilația naturală nu prevede utilizarea echipamentelor speciale de alimentare și evacuare.

Calculul schimbului de aer pentru ventilația naturală într-o cameră de cazan cu un cazan pe gaz este destul de simplu: trebuie să adăugați 5 grade pentru temperatura aerului exterior și 18 grade pentru interior. Verificarea ventilației se efectuează în funcție de diferența de temperatură specificată.

La acceptarea unui sistem de evacuare natural, se fac calcule pentru a determina dacă va funcționa vara. Dacă nu, atunci va trebui să proiectați ventilație forțată, deoarece conform standardelor, hota trebuie să funcționeze pe tot parcursul anului.

Sistem de ventilație forțată

Ventilația forțată (artificială) este un întreg sistem automatizat cu conductă de evacuare și instalare de ventilatoare și aparate de aer condiționat.

Puterea acestei structuri de inginerie poate fi ajustată folosind programe sau mecanisme (în funcție de caracteristicile echipamentului). Mai mult, este mai bine să proiectați un sistem de control automat care va porni la pornirea cazanului și se va opri atunci când combustibilul este complet ars.

Cu toate acestea, este complet dependent de alimentarea cu energie electrică. La instalarea unei hote artificiale, se recomandă instalarea unui generator suplimentar. Dacă este posibil, este mai bine să utilizați un sistem de evacuare combinat, în care dispozitivele automate sunt pornite numai atunci când ventilația naturală nu poate face față schimbului de aer.

Diametrul orificiului de curgere în sistemele de ventilație

Conform standardelor, ventilația naturală și artificială diferă în ceea ce privește diametrul conductei de aer (cu alte cuvinte, se numește admisie) pentru a asigura o tracțiune normală și viteza normativă a mișcării aerului în conductele de ventilație. Deși diametrul poate fi calculat și pe baza volumului camerei.


La alegerea conductelor cu un anumit diametru pentru sistemele de ventilație, este necesar să se țină seama de efectul rețelelor și de informațiile privind consumul de gaz, care sunt indicate în pașaportul echipamentelor de gaz.

Pentru ventilația de tip natural, valoarea trebuie să fie după cum urmează: 30 cm2 din aria secțiunii transversale a orificiului de intrare la 1 kW de putere a cazanului pe gaz. Pentru ventilația forțată a unei camere a cazanelor pe gaz, conform normelor, aria secțiunii transversale poate fi mai mică - 8 cm2.

Tipuri de ventilație pentru funcționarea cazanelor pe gaz

Sistemul de ventilație este o listă de elemente pentru admisia și îndepărtarea aerului și diferă în următoarele moduri:

  • Conform principiului formării schimbului de aer (tiraj natural și forțat).
  • La programare. Eșapament, alimentare și ventilație combinată.
  • Prin design (canal și simplu).

Să luăm în considerare mai detaliat primele două tipuri de ventilație.

Cazan pe gaz cu aerisire

Ventilație naturală într-o cameră a cazanelor pe gaz

Dacă există un cazan în casă cu o capacitate de până la 30 kW, atunci este suficient să asigurați alimentarea cu aer prin echiparea unei hote de evacuare în partea de jos a peretelui sau ușii. O gaură cu un diametru de 10-15 cm poate servi ca o astfel de sursă.

Pentru a crea un canal de ventilație pentru fluxul de aer aveți nevoie:

  1. Instalați o gaură tăiată din orice material (plastic, ciment de azbest) în gaură.
  2. Atașați o plasă de țânțari la exteriorul capătului său.
  3. Se recomandă instalarea orificiului de admisie a aerului lângă focar în perete, astfel încât aerul să poată fi aspirat direct în camera de ardere fără a crea praf în cameră.
  4. Conducta de evacuare este montată prin acoperiș. Arată ca o țeavă de același diametru și, în același timp, este echipată cu o plasă de protecție împotriva insectelor și o umbrelă în partea de sus pentru a o proteja de precipitații.

E IMPORTANT SĂ ȘTII! Diametrele conductelor de ventilație de evacuare și de alimentare trebuie să fie de aceeași dimensiune pentru un schimb optim de aer.

Ușa din camera cazanului, dacă este echipată cu un grătar în partea inferioară, poate servi și ca element de evacuare.

Vă recomandăm să citiți: Ventilația în baie și toaletă

Ventilație naturală în camera cazanului

Care sunt cerințele pentru o cameră pentru un cazan pe gaz?

Lucrările de instalare a echipamentelor pe gaz nu sunt un moment pentru experimentare. Trebuie să acționați numai în strictă conformitate cu regulile și reglementările stabilite în construcții. Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă familiarizați cu mai multe SNiP-uri privind alimentarea cu gaz - acestea sunt disponibile gratuit pe internet și este imperativ să studiați instrucțiunile atașate cazanului de către producător. De asemenea, este important să alegeți locul potrivit pentru instalarea acestuia.

Dispozitiv de evacuare pentru un cazan pe gaz într-o casă privată: o necesitate sau costuri suplimentare?

De exemplu, o sobă pe gaz și un cazan pe gaz natural cu consum redus de energie pot fi amplasați într-o bucătărie sau un coridor cu o înălțime a tavanului de cel puțin 2,2 m, o suprafață de 15 m², dacă există o fereastră cu aerisire. Cu toate acestea, dacă se instalează un cazan pe gaz cu podea, a cărui putere depășește 30 kW și produsele de ardere sunt descărcate în coș, atunci este necesară o cameră separată (camera cazanului). Pentru echipamentul unei astfel de centrale termice, conform SP 62.13330.2011 (ediția actualizată a SNiP 42-01-2002), puteți utiliza:

  1. clădire separată,
  2. o extindere a clădirii principale,
  3. spațiu la mansardă,
  4. podea,
  5. cameră la subsol.

Mai mult, este permisă utilizarea subsolului și a subsolului pentru amenajarea unei camere de încălzire pe gaz numai dacă există deschideri ale ferestrelor care asigură iluminare naturală. O cameră de încălzire independentă trebuie să aibă propria structură de susținere, care nu este legată de fundația clădirii principale.

Indiferent de locația camerei centrale, aceasta trebuie să fie echipată cu un sistem de ventilație eficient care să asigure reînnoirea aerului de trei ori într-o oră.

În plus, această cameră trebuie să îndeplinească o serie de cerințe, și anume, să aibă:

  • o suprafață de cel puțin 4 m² pe încălzitor,
  • volum - nu mai puțin de 13,5 m³,
  • înălțimea tavanului - de la 2,2 m,
  • intrare separată cu lățime de deschidere - de la 80 cm,
  • o deschidere de admisie a aerului cu o secțiune transversală de cel puțin 25 cm² în partea inferioară a frunzei sau a peretelui ușii sau un mic spațiu între capătul ușii și pardoseala,
  • ferestre cu caneluri de deschidere. Norma suprafeței vitrate de 1 m³ în zonele explozive este de cel puțin 0,05 m²,
  • suprafața peretelui tencuit. Nu este permis să decorați cu tapet, panouri inflamabile,
  • podea plană din materiale de construcții incombustibile.

Unitatea de gaz trebuie să fie accesibilă din toate părțile. Masele de aer oxigenate, necesare procesului de ardere a combustibilului, pătrund în cuptor prin conducta de ventilație. Este dispus în partea de sus a pereților sau în tavan. Și pentru a face acest canal mai ușor de curățat, o trapa specială este echipată la 300 mm sub ea, care este o gaură mică care este închisă cu un dop sau clapetă.

Ventilație forțată

O hota artificială poate fi nu numai aprovizionare, ci și combinată, adică aprovizionare și evacuare.

Acest proces are loc atunci când aerul este forțat prin conductele de alimentare și de evacuare de către ventilatoare - cu forța. Timp de o oră, un astfel de dispozitiv pompează mai mult de o duzină de metri cubi de aer proaspăt.

În unitățile moderne de ventilație, există echipamente de control și reglare care vă permit să mențineți nu numai microclimatul din camera cazanului la nivelul adecvat, ci asigură și funcționarea corectă a cazanului.

Astfel de sisteme de ventilație sunt împărțite:

Instalații monobloc. Dispozitivele de acest tip pot fi instalate în orice cameră.

Sisteme de alimentare și evacuare.Intrarea și evacuarea aerului aici se face printr-o metodă forțată. Astfel de echipamente sunt instalate de obicei în subsoluri, în special în cazul în care sunt utilizate cazane pe gaz de înaltă performanță.

Cel mai bun și mai sigur tip de ventilație forțată este un cazan cu coș de fum coaxial. În această conductă combinată, aerul proaspăt de pe stradă este preluat de-a lungul golului exterior și gazele de monoxid de carbon evacuate ies prin orificiul interior.

În plus, o astfel de ventilație crește eficiența cazanului, deoarece aerul deja încălzit este furnizat în cameră, datorită contraemisiei de gaze de eșapament prin conducta interioară.

Ventilație forțată

Cum să alegeți materialul pentru capotă

Pentru rezolvarea unor astfel de probleme, se utilizează materialul din cărămidă, inox, oțel galvanizat sau ceramic. Să analizăm fiecare dintre ele mai detaliat.

Ventilație coaxială

Această capotă a cazanului pe gaz dintr-o casă privată constă dintr-o conductă exterioară scurtă și o conductă interioară lungă. În plus, include tot felul de accesorii: cleme, coate, garnituri, precum și un receptor de condens. Acest design se mai numește „țeavă în țeavă” și este utilizat în încălzitoarele cu gaz cu cameră de ardere închisă.

Dispozitivul și principiul de funcționare sunt aceleași pentru toate cazanele de acest tip:

  1. Conducta amplasată în interior este conectată pe o parte la duza cazanului, iar cealaltă parte a acesteia este condusă în stradă și produsele de ardere ies prin ea. Este fabricat din oțel inoxidabil și poate rezista la temperaturi ridicate.
  2. O conductă amplasată în exterior este conectată cu un capăt la intrare, iar celălalt capăt este condus afară din cameră. Aer curat este furnizat în acest canal.
  3. În timpul funcționării unității, produsele de evacuare ale combustiei sunt evacuate în exterior datorită trecerii prin canalul interior și, în același timp, aerul proaspăt intră în camera de combustie prin canalul exterior.

Acest dispozitiv coaxial are următoarele avantaje:

  1. Coșul de fum este în siguranță. Acest lucru este posibil, deoarece produsele de ardere fierbinți de ieșire sunt imediat răcite de aerul rece care vine din exterior.
  2. Productivitate crescuta. Aerul proaspăt se încălzește atunci când este furnizat și crește eficiența unității.
  3. Respectarea mediului a sistemului.
  4. Instalare în bucătărie. Un astfel de încălzitor montat pe perete nu strică interiorul general al camerei.

O altă caracteristică a instalării unor astfel de cazane cu circulație coaxială a aerului este că un coș de fum poate fi montat atât pe verticală, cât și pe orizontală într-o casă privată.

Zidărie

Acum cărămida este folosită din ce în ce mai puțin pentru puțurile de ventilație.

Acest lucru se datorează a două motive principale:

in primul rand, fragilitatea sa, după 7-10 ani cărămida începe să se sfărâme, iar zidăria își pierde etanșeitatea, ceea ce înseamnă că își pierde scopul. Se prăbușește din cauza faptului că temperatura din canal se schimbă și ca urmare se formează condens, care îngheață iarna. Este mai acceptabil să se facă coșuri de fum din acest material atunci când pereții sunt în permanență în contact cu deșeurile fierbinți.

În al doilea rând, zidăria este un proces laborios, o astfel de conductă de ventilație are un dispozitiv complex și costuri nejustificate.

În acest sens, o opțiune mai bună ar fi o mină de cărămidă cu o țeavă zincată pentru ventilație în interior. Este asamblat în părți din circuite de 2 metri, iar grosimea peretelui este selectată luând în considerare temperatura gazelor de eșapament.

Hota din oțel

Gazele evacuate în timpul funcționării unui cazan pe gaz au o temperatură de aproximativ 430 de grade și chiar mai mult în timpul funcționării cazanelor pe combustibil solid. Prin urmare, conductele pentru cazanul de gaze de eșapament într-o casă privată sunt fabricate din oțel inoxidabil cu grosimea peretelui de 0,7-1 mm. Aceste produse sunt destul de stabile la acțiunea condensului pe suprafața pereților.

Trebuie remarcat faptul că perioada de funcționare a acestor țevi de ventilație este semnificativ mai scurtă decât cea a cărămizii și ceramicii.În același timp, hote standard din oțel sunt mai ușor de înlocuit, deoarece sunt mai ușoare și nu au nevoie de baze specializate pentru a oferi rezistență.

Astfel de canale sunt fabricate în diferite versiuni:

  1. Cazare într-un puț de cărămidă special căptușit;
  2. Din circuitele fabricii. Mai mult, fiecare circuit este o conductă sandwich cu doi pereți. Aici, o țeavă este situată în alta, iar spațiul este umplut cu material termoizolant.

Utilizarea unor astfel de hote simplifică instalarea, în timp ce acestea sunt montate atât în ​​interior, cât și în exterior.

Hota de aragaz din ceramica

Ar trebui apreciat faptul că canalul ceramic este o soluție ideală pentru toate tipurile de cazane dintr-o casă privată. Acest material este rezistent la temperaturi ridicate. De asemenea, are o atitudine neutră față de compușii chimici otrăvitori care se pot forma în timpul arderii diferiților combustibili. Canalele hotei ceramice sunt dispuse în principal pe verticală din module cu unul sau două degajări.

În ultima versiune, al doilea canal este utilizat pentru a ventila camera cazanului sau pentru a furniza aer arzătorului cazanului. De obicei, aceste sandvișuri sunt izolate cu vată minerală pentru a le proteja de răcire și condens. În plus, tirajul natural crește în conducta izolată. La instalarea unei astfel de hote ceramice, ar trebui să existe un spațiu pentru trecerea liberă a aerului între izolație și suprafața puțului.

Pe piața materialelor de construcție, puteți găsi seturi de hote ceramice într-o carcasă metalică. Un astfel de model nu are nevoie de un dispozitiv pentru golurile de ventilație și este montat pe un dispozitiv de încălzire atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul casei. Acestea pot fi operate cu temperaturi ale gazelor de eșapament de până la 450 de grade.

În același timp, ceramica absoarbe bine umezeala, deci au de obicei o tavă pentru colectarea umezelii condensate. Și canalul în sine este prevăzut cu acces gratuit pentru suflarea aerului. Datorită suprafeței netede din țeavă, este rezistentă la murdărie și este ușor de curățat în timpul întreținerii.

Pentru funcționarea cazanelor pe combustibil solid într-o casă privată, se utilizează conducte care pot rezista la o temperatură de 650 de grade. În plus, acestea trebuie să fie neutre la arderea funinginei și să fie utilizate în stare uscată.

Pro și contra ale celor două sisteme

Ventilație naturală

Nu aveți nevoie de abilități speciale pentru a vă echipa singuri o astfel de hota, în timp ce are o serie de avantaje:

  1. Absența mecanismelor face ca acest schimb de aer să fie fiabil și durabil.
  2. Nu este nevoie să cheltuiți bani pentru achiziționarea de dispozitive.
  3. Ușurință în utilizare.
  4. Liniște în timpul funcționării.

La un moment dat, o astfel de capotă și-a îndeplinit pe deplin cerințele, dar odată cu apariția de noi echipamente cu gaz, viziunea asupra acestui lucru s-a schimbat.

În același timp, au fost descoperite următoarele dezavantaje semnificative:

  • Dependența circulației optime a aerului de anotimp și condițiile climatice.
  • Incapacitatea de a regla debitul de aer.
  • Pătrunderea particulelor străine prin sistem.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Cum să organizați corect ventilația în bucătărie cu ajutorul unei hote

Și, de asemenea, cu o scădere a admisiei de aer, există posibilitatea unei creșteri a umidității în cameră.

Ventilație naturală

Ventilație artificială

Hota artificială este cea mai bună opțiune la instalarea cazanelor pe gaz, deoarece:

  1. Există posibilitatea de autoreglare a alimentării cu aer
  2. Importanța acestei ventilații în spații închise.
  3. Frumos microclimat în cameră.
  4. Capacitatea de a regla schimbul de aer folosind telecomanda.
  5. Independență de condițiile meteorologice.

Dacă există un cazan cu priză coaxială în casă, atunci ventilatorul încorporat în acesta creează automat o atmosferă favorabilă vieții umane.

Singurul dezavantaj al unui astfel de sistem este costul destul de ridicat al acestei instalări.

Ventilație artificială

Ventilația cazanului: parametrii și schema acestuia

Un cazan pe gaz cu o cameră de ardere izolată este echipat cu un canal coaxial.Acest coș de fum permite eliminarea fumului și livrarea oxigenului proaspăt în același timp.

Structura constă din două țevi de diferite diametre, dintre care cea mai mică este situată în interiorul celei mai mari. Fumul este eliminat printr-o conductă interioară de diametru mai mic, iar oxigenul proaspăt intră prin spațiul dintre conducte.

Standarde pentru instalarea unui cazan pe gaz și aranjarea ventilației:

  1. Unul sau două aparate pe gaz pot fi conectate la coș, nu mai mult. Această regulă se aplică indiferent de distanță și locație.
  2. Conducta de ventilație trebuie să fie strânsă.
  3. Cusăturile sunt tratate cu etanșanți, ale căror proprietăți fac posibilă asigurarea izolației sub influența temperaturilor ridicate.
  4. Sistemul trebuie să fie realizat din materiale necombustibile.
  5. Secțiunile orizontale ale hotei trebuie să fie formate din două canale: unul pentru extragerea fumului, celălalt pentru curățare.
  6. Canalul destinat curățării este situat la 25-35 cm sub canalul principal.

Există cerințe stricte pentru ventilație în ceea ce privește parametrii dimensionali și distanțele:

  1. Spațiul de la conducta orizontală până la tavan este de cel puțin 20 cm.
  2. Pereții, podeaua și tavanul camerei trebuie să fie realizate din materiale necombustibile.
  3. La ieșirea conductei, toate materialele combustibile trebuie învelite cu un strat de izolație necombustibilă.
  4. Distanța de la peretele exterior de unde țeava iese până la capătul coșului de fum nu trebuie să fie mai mică de 30 cm.
  5. Dacă există un alt perete opus țevii orizontale, distanța până la acesta nu trebuie să fie mai mică de 60 cm.
  6. Distanța de la suprafața pământului la conductă este de cel puțin 20 cm.

Cerințe de ventilație pentru cazanul cu ardere deschisă:

  1. Este prevăzută o conductă de evacuare a fumului.
  2. Sistemul general este echipat cu o alimentare eficientă a volumelor necesare de oxigen.

Ventilația de evacuare și de alimentare pentru un cazan pe gaz se află în colțuri opuse, echipate cu o supapă de reținere. Acesta va oferi protecție în cazul unei încălcări a direcției de mișcare a fluxurilor, atunci când produsele de ardere sunt trase în clădire și aerul proaspăt va ieși afară.

Parametrii dimensionali ai ventilației sunt calculați pe baza volumelor necesare de eliminare a gazului și a alimentării cu oxigen. Volumele de excreție sunt egale cu trei unități ale ratei schimbului de aer din cameră. Rata de schimb a aerului este cantitatea de aer care trece prin cameră pe unitate de timp (o oră). Alimentarea cu oxigen este egală cu trei unități de multiplicitate plus volumul absorbit de combustie.

Diametrul necesar al conductei de aer este calculat pe baza puterii cazanului.

Diametrul conductei este calculat pe baza puterii cazanului

Un exemplu de calcul al parametrilor schimbului de aer:

  1. Dimensiunile camerei: lungime (i) 3 metri, lățime (b) 4 metri, înălțime (h) 3 metri. Volumul (v) al camerei este de 36 de metri cubi și este calculat prin formula (v = I * b * h).
  2. Rata de schimb a aerului (k) este calculată prin formula k = (6-h) * 0,25 + 3. Considerăm - k = (6-3) * 0,25 + 3 = 3,75.
  3. Volumul care trece într-o oră (V). V = v * k = 36 * 3,75 = 135 metri cubi.
  4. Secțiunea transversală a hotei (S). S = V / (v x t), unde t (timp) = 1 oră. S = 135 / (3600 x 1) = 0,037 mp m. Intrarea trebuie să aibă aceeași dimensiune.

Coșul de fum poate fi echipat în diferite moduri:

  1. Ieșiți orizontal în perete.
  2. Ieșiți în perete cu o îndoire și ridicați-vă.
  3. Ieșire verticală către tavan cu o îndoire.
  4. Ieșire verticală directă pe acoperiș.

Schema de ventilație într-o casă privată cu coș coaxial este după cum urmează:

  • un cazan pe gaz;
  • îndoire coaxială unghiulară;
  • conductă coaxială;
  • scurgerea condensului;
  • filtru;
  • gratar de protectie;
  • vârfuri orizontale și verticale;
  • plăcuță de acoperiș.

Calculul sistemului de ventilație

Performanța echipamentelor cu gaz și siguranța oamenilor depind de instalarea corectă a dispozitivelor de evacuare în camera cazanului, în acest sens, nu este nevoie să ne străduim să facem totul pe cont propriu, de dragul economiilor.

O NOTĂ! Atunci când se elaborează un proiect, este necesar să se aducă ieșirea conductei de alimentare cât mai aproape posibil de camera de combustibil pentru un debit mai bun de aer și, în consecință, pentru o combustie optimă a combustibilului.

Când calculați sistemul de ventilație, este important să cunoașteți următorii parametri:

  • Viteza aerului.
  • Volumul camerei, ținând cont de înălțimea tavanului.
  • Schimb de aer în cameră pe unitate de timp.

Volumul spațiului aerian este calculat conform următoarei formule V = L × S × H × n, unde: V este volumul de aer pentru schimb timp de 1 oră; L este lungimea camerei; S - lățime; H - înălțime; n este rata schimbului de aer.

Pentru cazanele pe gaz de podea, ventilatorul este ales cu o rezervă de putere care depășește sarcina obișnuită cu 25-35%.

Calculul ventilației

Ventilație artificială

Proiectul suplimentar în sistemul de evacuare este creat de fani. Puterea și numărul lor depind de sarcina de aer de pe conductă și de volumul camerei.

  • puterea se ia din calcul: sarcina maximă plus o marjă de 25-30%:

max * 1,25, unde max este sarcina maximă;

  • numărul de dispozitive este selectat proporțional cu volumul de aer necesar pentru pompare (volumul camerei trebuie mărit de trei ori):

(h + b + l) * 3, unde h este înălțimea tavanului, b este lățimea, l este lungimea;

  • se iau în considerare lungimea coșului de fum, geometria acestuia și numărul de coturi.

Ventilatorul este protejat cu o cutie de instalare. Această cutie este fabricată din materiale incombustibile și inoxidabile. De obicei se folosesc aliaje de cupru sau aluminiu.

Proiectarea ventilației artificiale este similară cu instalarea ventilației naturale. După instalarea conductei de alimentare, ventilatorul conductei este instalat. Apoi, constructorii stabilesc cablajul pentru a alimenta motorul, instalează senzori, un amortizor de zgomot și un filtru. În același mod ca la instalarea ventilației naturale, grătarele sunt atașate la ambele capete ale conductei. Dispozitivul pentru coș este instalat în mod similar, cu singura considerație că aerul este extras și nu forțat.

Ventilarea artificială necesită costuri constante de energie. Uneori, economisesc bani în timpul construcției instalând ventilatorul doar pe capota de evacuare sau doar pe alimentarea cu aer. Cu toate acestea, circulația mai eficientă se realizează prin utilizarea ambelor.

Sistemul automat de ventilație vă permite să opriți ventilatoarele împreună cu oprirea cazanului și să le porniți împreună cu pornirea.

Ți-a plăcut articolul? Economisiți pentru a nu pierde!

Folosind un cazan pe gaz ca sursă principală de încălzire și încălzire a apei într-o casă privată, este imperativ să respectați condițiile de funcționare ale echipamentului. O condiție importantă în timpul funcționării unității este o capotă de evacuare pentru cazan, care este întotdeauna necesară, indiferent de tipul încălzitorului.

Cazane

Cuptoare

Ferestre din plastic