Conducte XLPE pentru încălzire - caracteristici tehnice

Caracteristici tehnice ale țevilor din polietilenă reticulate și rezistente la căldură

Țevile din polietilenă sunt marcate special. Acestea sunt împărțite în tipuri:

• REX - cusute;
• OBRAZNIC - termorezistent.

Foto 1. Țeavă de polietilenă reticulată. Astfel de produse sunt adesea folosite în podele cu apă caldă.

Utilizarea acestor materiale pentru încălzire și alimentare cu apă. În acest caz, structura din polietilenă este îmbunătățită prin modificări ale formulării. Prin urmare, această substanță este capabilă să reziste la sarcini mari și temperaturi ridicate. XLPE aplicate în diferite situații. O substanță are o serie de caracteristici care se referă la proprietățile sale. Produs după structură tolerează bine temperaturile ridicate. Materialul devine durabil și nu își pierde elasticitatea.

Când polietilena este încălzită, aceasta încearcă restabiliți rapid forma anterioarădacă apare deformarea din cauza încărcării. Merită să luați în considerare nivelul cusăturii. Când această cifră este mare, atunci există mai multe legături intermoleculare. Acest tip este considerat a fi durabil și de înaltă calitate.

Toate tipurile de țevi cusute aplicați marcaje speciale. Dacă materialul are inițiale REX, aceasta înseamnă că structura produsului are stabilitate sporită.

Când găsești Marcaje PE-RT, ceea ce înseamnă rezistență la căldură. Într-un astfel de material, o schimbare a structurii moleculare are loc în conformitate cu alte metode de procesare. Produsele rezistente la căldură sunt potrivite pentru sistemele de încălzire. Mai mult, materialul are următoarele calități:

1. Tolerează temperatura crescută și presiunea internă.
2. Durata de utilizare este 50 de ani.
3. Tipurile PE-RT sunt reparabile și sudabile.

Caracteristicile producției

La fabricarea polietilenei utilizat sub formă de granule. La temperaturi ridicate, substanța începe să se topească.

Apoi este împins prin orificiul inelar. Această etapă formează secțiunea necesară. Când are loc procesul de perforare, muncitorii controlează uniformitatea.

Dacă produsul este destinat unui sistem de încălzire a camerei sau a pardoselii, atunci structura se creează o barieră de oxigen. Materialul este acoperit suplimentar cu un film de alcool etilen-vinilic, care se usucă rapid.

Când apare cusătura, se folosesc metode de producție ieftine. Pentru aceasta pot folosi reactivi. În caz contrar, aplicați iradiere cu fascicule de electroni. Această metodă de producție este lentă și costisitoare.

Beneficii

Utilizarea țevilor din polietilenă prevede următoarele criterii de selecție:

• rezistență la căldură;
• putere;
• nu corodează;
• nu apar straturi în interiorul produsului;
• formularul este restaurat singur fără instalare;
• cântărește puțin;
• Ușor de instalat;
• capacități tehnologice ridicate;
• materiale sigure.

Polietilena are avantajul de a-și putea păstra forma. Mai mult, materialul rezistent la temperaturi ridicate... Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă pentru sistemele de încălzire. Aceasta este considerată a fi principala diferență între polipropilenă și polietilenă simplă.

Structura rezistent la procesul de coroziune... Prin urmare, acest material este mai popular decât cuprul. În polietilenă, acumularea din peretele interior nu se formează din cauza apei dure.

Pe durată lungă de viață nu apare nicio scădere a debitului. Prin urmare, ele sunt adesea folosite pentru a înlocui cele din oțel, în care apare o întârziere de trecere în timp.

Polietilenă după deformare își restabilește forma anterioară... În unele situații, apare expansiunea și contracția. Alte materiale nu au această proprietate. Prin urmare, polietilena nu se teme de schimbările de temperatură și de influențele externe. Și, de asemenea, astfel de produse au o masă mică. Acest lucru facilitează instalarea acestora în conformitate cu orice schemă. Polietilena permite manipulări convenabile de montare, care conectează țevile în care nu sunt necesare sudarea, lipirea și lipirea.

dezavantaje

Polietilena are dezavantaje, care se află în următoarele proprietăți:

• materialul se teme de lumină;
• daune interne sau externe ale insectelor;
• la instalare sau demontare, nu folosiți lipici;
• are un impact negativ asupra sănătății.

Polietilena atrage insectele. Bug-urile sunt capabile să pătrundă în structură și, ca rezultat, se formează găuri. Acest lucru duce la scurgeri de apă. Nu puteți folosi lipici pe polietilenă. Substanța are un efect distructiv asupra structurii. În acest caz, materialul poate suferi de adeziv pentru izolare.

Materiale izolante pentru sisteme de încălzire trebuie selectat cu atenție. În caz contrar, durata de viață va fi redusă, iar conductele vor trebui înlocuite din nou.

În timp, polietilena acumulează substanțe nocive... Când pătrunde apa, aceste particule trec prin lichid în corp către persoana respectivă. Prin urmare, materialul este considerat a avea un impact negativ.

Avantajele și dezavantajele țevilor din polietilenă

Țevile din polietilenă reticulată au numeroase avantaje care le diferențiază de alte tipuri de țevi destinate sistemelor de încălzire, dar în același timp și unele dezavantaje semnificative, al căror studiu este obligatoriu la alegerea acestora. Deci, la principalele aspecte pozitive ale exploatării Conducte PEX poate fi atribuit:

1. Rezistență și rezistență la căldură... Capacitatea de a-și menține forma și de a rezista la temperaturi ridicate ale purtătorilor de căldură contribuie la utilizarea lor pe scară largă în sistemele de încălzire, care este principala diferență față de țevile din polipropilenă și din polietilenă convențională;
2. Rezistent la coroziune. Datorită structurii lor speciale, sunt rezistente la toate tipurile de procese de coroziune, atât superficiale, cât și intrastructurale, despre care nu se poate spune despre țevile de cupru;
3. Lipsa straturilor interne. Pe pereții interiori, nu se formează diferite tipuri de creștere datorită transportului de medii agresive, care, de regulă, duce la o scădere a vitezei de curgere și este tipic pentru țevile de oțel;
4. Recuperarea automată a formularului. Datorită unor deformări, astfel de țevi nu își pierd forma și au capacitatea de a se extinde și de a se contracta la un diametru standard. Această proprietate nu este tipică pentru alte tipuri de țevi și de aceea nu se tem de temperaturi scăzute și de solicitări mecanice;
5. O greutate redusă. Masa lor este destul de nesemnificativă, ceea ce nu provoacă disconfort și neplăceri în timpul livrării la locul și în timpul lucrărilor de instalare;
6. Instalare ușoară și capacități tehnologice ridicate. Așezarea unor astfel de țevi se poate face cu ușurință în funcție de diferite scheme (în formă de buclă, cu multe coturi etc.), iar utilizarea armăturilor face ca manipularea țevilor de legătură să fie simplă și nu necesită sudare, lipire și lipire;
7. Prietenos cu mediul. Aceste țevi sunt fabricate din materiale absolut ecologice și sunt destinate nu numai sistemelor de încălzire, ci și transferului de resurse de apă potabilă.

În ciuda numeroaselor caracteristici pozitive, apar și dezavantajele țevilor PEX în sistemele de încălzire. Trebuie remarcat faptul că, în cazul utilizării armăturilor din alamă, contactul direct cu diverse materiale pentru tencuială și șapă trebuie limitat, deoarece acest lucru va duce la coroziune și în mod corespunzător funcționarea deficitară a sistemului... Dezavantajul poate fi numit și vulnerabilitate la razele ultraviolete, ceea ce duce la necesitatea utilizării acestora în comunicații închise.
Atunci când alegeți țevi din polietilenă reticulată, este necesar, în primul rând, să comparați parametrii tehnici ai acestui element de încălzire cu caracteristicile spațiului de locuit unde vor funcționa potențial. Dacă caracteristici precum presiunea și temperatura sistemului de încălzire existent depășește valorile prag ale conductelor PEX, este mai bine să refuzați să le folosiți. Dar, după cum arată practica, astfel de cazuri sunt extrem de rare. Prin urmare, pe baza celor de mai sus, este sigur să spunem că țevile din polietilenă PEX respectă pe deplin condițiile moderne, care sunt propuse de sistemele de încălzire care funcționează în imensitatea țării noastre.

Pentru a determina alegerea conductelor pentru încălzire și pentru a nu vă înșela, este recomandat să citiți acest articol:

Caracteristici de instalare

În timpul instalării, există mai multe metode de instalare. Se folosesc cu:

1. Fitinguri de compresie.
2. Fitinguri de presare.

Cu fitingurile de compresie, procesul de instalare este simplu. Mai întâi trebuie să direcționați firul către conector și să puneți piulița. După aceea, se folosește un inel despicat, care este tras. Marginea acestui element trebuie să se retragă din tăietură nu mai mult de 1 mm. Apoi conducta este împinsă pe racordul de fixare. Pentru a completa, strângeți piulița. În acest caz, se folosesc chei.

Instalarea țevilor cu fitinguri de presă va necesita echipament de presare. Instalarea prin această metodă se efectuează în următoarele etape:

1. Pe conductă se pune un manșon de prindere continuă.
2. Se folosește un dilatator, care este introdus până la capăt.
3. Apoi, trebuie să aduceți mânerele expansorului. Ar trebui ținute 10-20 secunde.
4. Va trebui să introduceți în fiting. Acest lucru se face până la capăt.
5. Presa este utilizată pentru a apăsa manșonul pe fiting.

Țevile cusute din polietilenă vor fi cea mai bună soluție pentru un sistem de încălzire. Un astfel de material și construcție va fi de neînlocuit mult timp.

Izolație din polietilenă spumată

Izolația termică protejează conductele de la îngheț, precum și din cauza pierderii de căldură... Unul dintre cele mai bune materiale de izolare termică pentru țevi este spuma de polietilenă. Caracteristica sa este rezistența ridicată la transferul de căldură, ceea ce crește proprietățile de izolare termică.

Foto 2. Polietilenă spumată pentru izolarea termică a țevilor. Materialul poate fi selectat pentru orice diametru al produselor din țevi.

În plus, polietilena spumată este material ecologic, este rezistent la medii agresive, are rezistență crescută, rezistență la umiditate, durabilitate.

Polietilenă pentru sisteme de încălzire

Temperatura maximă de funcționare pentru componentele din polipropilenă pentru rețelele de încălzire este de 95 ° C cerută de standardele relevante. Este clar că ar fi dificil pentru polietilena obișnuită să concureze în acest indicator cu polipropilena întărită. Cu toate acestea, acest lucru nu este necesar, deoarece o modificare complet diferită a materialului din polietilenă este utilizată în sistemele de încălzire, cunoscută sub numele de reticulat. Sună frivol, evocând ideea de a realiza țevi inovatoare pentru încălzire într-un atelier de cusut. De fapt, un termen menajer înseamnă un proces tehnologic complex.

Bobină din polietilenă cu fitinguri.

Fiecare student are o idee generală a producției de polietilenă printr-un curs de chimie.Un polimer popular este format din lanțuri monomoleculare care se întind la lungimea necesară. Tehnologiile moderne fac posibilă realizarea de legături încrucișate între molecule, pe lângă cele longitudinale. Acest lucru se întâmplă cu participarea unui catalizator din cauza bombardării cu fascicule de electroni, încălzire sau imersiune într-un lichid. Rezultatul este un material polimeric cu proprietăți fundamental diferite, utilizat la producerea țevilor din polietilenă pentru încălzire și cunoscut în original ca PE-X și în Rusia numit PE-S.

PE-X.

Rezultatul dezvoltării în acest moment a devenit un material rezistent la influențele agresive, păstrându-și proprietățile într-un interval larg de temperaturi, cu următoarele caracteristici:

• plasticitate mare;
• rezistență mecanică și chimică;
• permeabilitate redusă la oxigen;
• rezistență la temperaturi de 110 ° С îngheț până la 110 ° С peste zero;
• temperatura de lucru maxim 95 ° C peste zero;
• temperatura de înmuiere 132 ° C peste zero;
• presiune de lucru 90 ° C / 7 bar sau 70 ° C / 11 bar.

Productia de tevi din polietilena.

Suprafața netedă din polietilenă din interior ajută la menținerea secțiunii transversale neschimbate pe toată durata de viață, care pentru utilizarea în sistemele de încălzire este de 50 de ani. Pentru a evita dezvoltarea proceselor de coroziune pe componentele metalice ale sistemului de încălzire, țeava din polietilenă este produsă cu un strat de protecție care asigură o minimă penetrare a oxigenului în interior. Pentru rețelele de încălzire, produsele sunt fabricate din două straturi de polietilenă reticulată, separate printr-un strat de aluminiu care reduce alungirea termică, pentru a elimina deformarea.

Produse multistrat.

Soiuri și caracteristici generale ale țevilor din plastic

Țevile din plastic sunt un material pe bază de polimer, a cărui funcționalitate depinde de caracteristicile bazei. Țevile din plastic sunt utilizate în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizare, ventilație, ca manșoane și canale pentru cablurile electrice. Fiecare domeniu de aplicare are anumite cerințe pentru acest material, astfel încât caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire sunt specifice. Dar, în același timp, există proprietăți generale inerente tuturor tipurilor de țevi polimerice.

Soiuri de țevi din plastic

Țevile din polietilenă (PE, abrevierea rusă - PE) - sunt produse pentru instalarea conductelor de înaltă și joasă presiune (conducte LDPE și HDPE), sunt utilizate pentru distribuția internă și externă a sistemelor de alimentare cu apă, canalizare și drenaj; în sistemele de încălzire, utilizați este posibil doar ca conductă de alimentare pentru un rezervor de expansiune de tip sistem de încălzire deschis.

Țevile din polietilenă reticulată sunt un material realizat din polietilenă, în care „reticularea” moleculară se realizează într-unul din cele patru moduri, crescând rezistența prin crearea de legături încrucișate suplimentare între moleculele de polimer din rețea. Acestea sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și pentru cablarea circuitelor de alimentare cu apă rece și caldă.

Țevi din polipropilenă (PP, denumire rusă - PP) - un grup de mai multe tipuri de material pentru țevi pe bază de polipropilenă, diferind în ceea ce privește valorile caracteristicilor principale (temperatura și presiunea de funcționare). Sunt utilizate pe scară largă în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizarea și sistemele de ventilație.

Țevile din polibutenă (PB, abrevierea rusă - PB) sunt un material de înaltă calitate care diferă de polipropilenă prin flexibilitate sporită, rezistență la îngheț și presiune maximă de lucru.

Tevile de clorură de polivinil (PVC) sunt două tipuri de materiale (neplastificate și clorurate), obținute din clorură de vinil prin polimerizare.

Important! Datorită rigidității crescute și a eliberării de clor la contactul cu un mediu fierbinte, nu sunt utilizate țevi din PVC pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și SGW.

Țevi din fibră de sticlă - pereții acestui material pentru țevi de înaltă rezistență sunt fabricate din fibră de sticlă cu un material de umplutură pe bază de rășini epoxidice; aceste produse nu au găsit o utilizare practică largă în sistemele de încălzire datorită metodei de conectare care consumă mult timp.

Țevile din plastic armat sunt produse cu o structură de perete multistrat, care asigură materialul cu caracteristici tehnice ridicate și este răspândit în sistemele de încălzire, în special la instalarea încălzirii prin pardoseală.

Caracteristicile generale ale țevilor din plastic

• Rezistența este capacitatea de a rezista la sarcini tipice pentru condițiile de funcționare a conductelor, inclusiv ciocanul cu apă.
• Plasticitate și elasticitate - păstrarea caracteristicilor neschimbate după deformări de la expunerea la sarcini de temperatură și presiune.
• Rezistența la coroziune - neutralitatea materialului țevii în contact cu umezeala și compușii dizolvați.
• Coeficient scăzut de conductivitate termică - materialul, împreună cu izolația termică externă, participă la procesul de reducere a pierderilor de căldură și la formarea condensului.
• Proprietăți dielectrice - nu există factori de electricitate statică și curenți vagabonzi.
• Coeficient scăzut de frecare - reducerea sarcinii pe pompa de circulație la depășirea fricțiunii fluidului împotriva suprafeței interioare a peretelui conductei.
• Rezistența la influențe biologice - acestea nu se descompun și sunt inerte față de prezența bacteriilor.
• Lipsa formării calcaroase pe pereții interiori.
• Durabilitate - datorită caracteristicilor enumerate mai sus.
• Proprietăți ridicate de izolare fonică - mișcarea mediului în conductă este fără zgomot.
• Greutate specifică redusă - costuri reduse de transport.
• Simplitatea tehnologiilor de instalare.

Țevile de plastic pentru încălzire trebuie să aibă toate proprietățile enumerate mai sus, unele dintre ele (rezistență la căldură, flexibilitate) - într-o măsură mai mare decât, de exemplu, produsele din polietilenă sau PVC care nu sunt potrivite pentru sistemele de încălzire.

Astfel, dintre tipurile enumerate de țevi din plastic în sistemele de încălzire, cablajul este utilizat numai din următoarele materiale:

• polipropilenă;
• polietilenă reticulată;
• polietilena rezistenta la temperaturi ridicate;
• polibutenă;
• metal-plastic.

Pentru a avea o idee despre care țevi din plastic sunt mai bune pentru încălzire, luați în considerare produsele din această listă de materiale mai detaliat.

Ce țevi de plastic pot fi utilizate pentru încălzire

În ciuda varietății de produse polimerice, nu toate sunt potrivite pentru instalarea în sisteme cu mediu cald. De exemplu, țevile HDPE (polietilenă de joasă presiune) nu sunt potrivite pentru acest lucru, deoarece pot rezista încălzirii nu mai mult de 70 ⁰C. În acest scop, se utilizează 3 tipuri de materiale:

• metal-plastic;
• PEX (polietilenă reticulată);
• polipropilenă.

Țevile din ele pot rezista încălzirii prelungite până la 95 ⁰C și o presiune de 25 atm, astfel încât acestea pot fi utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire individuale și centralizate.

Țevi din plastic armat

Materialul principal este polietilena, din care sunt realizate straturile interioare și exterioare. Folia de aluminiu este introdusă între ele. Crește rezistența structurală și previne încălzirea stratului exterior, eliminând problemele de condensare. Cojile sunt ținute împreună cu lipici.

Țevile din plastic armat sunt fabricate cu diametre de 16-64 mm. În construcția individuală, cele mai solicitate dimensiuni sunt 16 și 20 mm. Produsele cu astfel de parametri au următoarele caracteristici:

• grosimea peretelui - 2,5 mm;
• eventuale supratensiuni de presiune - până la 15 atm;
• greutate 1 m - 170 g;
• coeficient de conductivitate termică - 0,44 W / (m · K);
• rezistența la tracțiune - 2900 N;
• temperatura maximă admisibilă este de 95 ⁰C;
• presiune nominală - 10 atm.

Conectarea țevilor metal-plastic se face prin racorduri de compresie și presare. Avantajele includ proprietăți antistatică cu greutate redusă, cost redus. Cu toate acestea, atunci când sunt încălzite, straturile de diferite materiale se extind inegal, ceea ce duce la scurgeri la îmbinări. De obicei, acestea sunt eliminate prin strângerea periodică a armăturilor. Dar o creștere a forței de sertizare duce adesea la deteriorarea pereților.

PEX

Aceste țevi sunt, de asemenea, fabricate din polietilenă, dar folosind o tehnologie diferită. În funcție de metoda de cusătură, acestea sunt împărțite în modificări:

• PEX - catalizator peroxid (% reticulare - 85);
• PEX-b - polimer siliconic (70%);
• PEX-c - radiații (60%);
• PEX-d - azot (70%).

Procentul determină gradul de rigiditate și rezistență. Țevile PEX nu se pretează la îndoire, astfel încât schimbarea direcției se face cu armăturile de colț. Restul soiurilor au suficientă elasticitate în scopuri practice.

Gama de țevi PEX este formată din produse cu diametre cuprinse între 10 și 110 mm. Soiurile de 16 mm populare în rândul populației au următoarele caracteristici:

• grosimea peretelui - 2 mm;
• greutate de 1 m - 110 g;
• coeficient de conductivitate termică - 0,32 W / (m · K);
• temperatura de lucru - 90 ⁰C cu vârfuri de până la 100 ⁰C care nu durează mai mult de 1 oră.

Țevile PEX sunt conectate prin sudare cu un fier de lipit special. Capetele lor sunt încălzite pentru a se topi și unite. După menținerea timp de un minut, se obține o îmbinare monolitică, cu o rezistență egală cu cea a unui material solid.

Țevi din polipropilenă

Denumirea PN este utilizată pentru marcarea lor. În funcție de caracteristici, acestea sunt împărțite în 4 tipuri:

• PN10 - cu o presiune maximă admisibilă de 10 atm și o temperatură de până la 45 ⁰C, acestea nu sunt utilizate în sistemele de încălzire;
• PN16 - 16 atm, 60 ⁰C, este posibil să se utilizeze pentru instalarea pardoselilor calde;
• PN20 - 20 atm, 95 ⁰C, instalat în sistemele de încălzire ale caselor particulare;
• PN25 - țevi cu armături, rezistă la 25 atm și 95 ⁰C, este permisă utilizarea în sisteme centralizate.

Spre deosebire de primele trei, acesta din urmă este non-plastic. Pentru armare se folosește folie de aluminiu sau fibră de sticlă. Coeficientul de expansiune termică este respectiv 0,03 și 0,035 W / (m · K).

Țevi din polipropilenă

Polipropilena este un material flexibil și rezistent la rupere, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în construcția conductelor. Produsele realizate din acest material, produse în diametre de la 16 la 110 mm, poartă marca latină PP. Calitatea înaltă a materialului pentru țevi din polipropilenă nu a fost atinsă imediat. Punctul de topire al polipropilenei este de 175 grade la o valoare de 90 de temperatură de funcționare. Chiar și o operare pe termen scurt a unei conducte de polipropilenă la o temperatură de răcire de 110 grade este permisă, din care rezultă că materialul este destul de potrivit pentru instalarea sistemelor de încălzire. Dar polipropilena are o valoare ridicată a coeficientului de expansiune termică, ceea ce înseamnă că țevile obișnuite din polipropilenă la locul de instalare vor crește semnificativ în lungime atunci când sunt încălzite de la trecerea unui agent de răcire fierbinte prin ele. În plus, diametrul unei astfel de conducte va crește, de asemenea, atunci când este încălzit, ceea ce va limita utilizarea acestuia - plăcile de față ale finisajului podelelor calde se pot sparge sau se pot desprinde de la bază atunci când conductele de căldură se extind sub ea.

Soluția la problemă a fost găsită în armarea țevilor din polipropilenă, care a redus semnificativ expansiunea termică a produselor din material PP. Astfel, produsele din țevi din polipropilenă au început să fie produse în două tipuri principale:

Armarea țevilor din polipropilenă

Fitingurile pentru țevi PP sunt realizate din aluminiu sau fibră de sticlă, a căror poziție în peretele țevii poate fi diferită.Armarea cu aluminiu se mai numește stabilizare, iar țevile PP armate cu folie se numesc stabilizate, prin urmare cuvântul Stabi este prezent în marcarea unor astfel de produse.

Ca urmare a armării, pereții țevilor PP sunt deja structuri multistrat, care diferă nu numai prin materialul straturilor, ci și prin aspectul lor.

Versiunea de armare a produselor din țevi din polipropilenă poate fi după cum urmează:

• un strat de aluminiu în grosimea peretelui mai aproape de suprafața exterioară - la sudarea acestor produse, carcasa de aluminiu trebuie îndepărtată împreună cu stratul exterior de polipropilenă;
• un strat de folie de aluminiu în mijlocul secțiunii peretelui - folia nu este îndepărtată în timpul sudării, nu se formează îngroșări pe conductele acestei secțiuni;
• armare cu un strat intermediar de țesătură din fibră de sticlă - țevi cu un coeficient de expansiune termică puțin mai mare decât aluminiu, dar un proces de lipire simplificat.

Stratul de folie de aluminiu are o grosime de 0,1 până la 0,5 mm - cu cât folia este mai groasă, cu atât este mai mare presiunea de lucru a țevii. Carcasa de aluminiu, care nu numai că mărește rezistența țevii PP, dar servește și ca barieră pentru oxigen, poate fi fie continuă, fie perforată uniform.

Polipropilena tinde să treacă oxigenul prin masa sa, inclusiv oxigenul conținut în aer. În consecință, oxigenul va curge prin pereții conductei în lichidul de răcire. Acesta este un factor negativ dacă antigelul este utilizat ca purtător de căldură în sistemul de încălzire - unele dintre tipurile sale, în interacțiune cu oxigenul, formează compuși care dăunează cazanului și pompei de circulație. Pentru un astfel de sistem de încălzire, conducta trebuie instalată din țevi PP cu armătură solidă din aluminiu.

Dacă apa este utilizată ca purtător de căldură, atunci este mai bine să utilizați țevi cu o carcasă perforată pentru conducta de încălzire. Perforația aluminiului, care se realizează prin sau în relief, vă permite să lipiți straturile de PP adiacente fără a utiliza lipici. Astfel de țevi din polipropilenă sunt supuse minim expansiunii termice și nu formează îngroșări din cauza schimbărilor de temperatură și presiune.

Recent, fibra de bazalt, cunoscută pentru rezistența ridicată la căldură și coeficientul scăzut de expansiune termică, a fost utilizată pentru stabilizarea produselor din țevi din polipropilenă. Un exemplu îl reprezintă țevile din polipropilenă EKOPLASTIK fabricate în Republica Cehă, armate cu fibre de bazalt topite în plastic, ceea ce reduce coeficientul de expansiune termică de trei ori.

În funcție de valoarea presiunii și temperaturii admisibile, conductele PP sunt împărțite în următoarele grupe:

• PN 10 - material cu pereți subțiri pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă rece cu temperaturi de funcționare de până la + 20 ° С și pardoseli cu agent de încălzire încălzind până la + 45 ° С, presiune de funcționare 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - material pentru conducte pentru circuite de alimentare cu apă rece și caldă cu temperaturi ambientale de până la + 60 ° С, presiune de funcționare 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - produse pentru utilizare universală, inclusiv pentru SGW cu temperaturi de până la + 80 ° С, presiune de lucru 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - produse din țevi armate cu aluminiu pentru sisteme de alimentare cu apă caldă și încălzire cu temperaturi de funcționare de până la + 95 ° C, presiune de până la 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Valoarea presiunii nominale este inclusă în marcarea produselor, de exemplu PN10, PN16, PN20, PN25.

Pentru instalarea sistemelor de încălzire, cele mai comune conducte PP de următoarele dimensiuni:

• 20 mm - pentru cablarea internă a rețelei de alimentare cu apă și a circuitului sistemului de încălzire;
• 25 mm - pentru fabricarea coloanelor montante în clădiri joase, conectarea radiatoarelor de încălzire și sistemelor de încălzire prin pardoseală;
• 32 mm - pentru fabricarea coloanelor montante și a conductelor de alimentare în clădirile de apartamente cu înălțime mare (6 etaje și peste).

Conectarea țevilor din polipropilenă pentru sistemele de încălzire

Conexiunile PP-pipe sunt realizate din următoarele tipuri:

• dintr-o singură bucată - prin sudare;
• conexiuni cu filet detașabil.

Când instalați apă caldă și sisteme de încălzire, trebuie să utilizați de obicei ambele metode, deoarece conectarea fragmentelor conductei între ele se face prin sudare, iar legătura în montaj și conectarea radiatoarelor se face cu un conexiune filetată.

Sudarea se efectuează folosind un instrument special - un fier de lipit sudat, care, atunci când este utilizat corect, creează o conexiune puternic etanșă bazată pe pătrunderea moleculelor suprafețelor de contact una în cealaltă.

Procesul de sudare a țevilor PP este simplu - abilitățile sunt dobândite după mai multe conexiuni de încercare de resturi inutile și o pereche de coate.

Pentru conexiunile filetate, se folosesc fitinguri care sunt pre-sudate cu un fier de lipit la tăierea pregătită a țevii PP.

Dezavantaje ale țevilor din polipropilenă

Ceea ce se numește dezavantaj este adesea o caracteristică a acestui material. Același lucru este cazul cu țevile PP. Dacă numiți inflamabilitatea lor un dezavantaj, deoarece arde și mobilierul, mai ales din lemn natural, dar naturalețea acestuia nu este calificată drept dezavantaj.

Practic, trebuie să ne ocupăm nu de neajunsurile produselor din țevi din polipropilenă, ci de calitatea scăzută a produselor de la un anumit producător, de alegerea greșită a materialului pentru condițiile de funcționare existente și de erorile de instalare care cauzează pretenții la materialul PP.

Enumerăm caracteristicile țevilor din polipropilenă:

• la instalarea secțiunilor orizontale pe consolă, pentru a evita întinderile de întindere, pasul suporturilor trebuie efectuat, în funcție de diametrul conductei, în cantitate de 0,5 - 1,0 m;
• pregătirea îmbinărilor materiale înainte de sudare trebuie efectuată cu atenție - curățarea de pe folie, față;
• la sudarea țevilor PP, este necesar să se mențină cu precizie timpul de încălzire al îmbinărilor sudate;
• lipsa flexibilității este neutralizată prin utilizarea armăturilor necesare (linii, semicurburi);
• atunci când cumpărați materiale pentru instalarea unui sistem de încălzire, este mai bine să cumpărați țevi și fitinguri de la un producător;
• Țevile PP de calitate îndoielnică ar trebui evitate, de exemplu, chiar și cu defecte externe abia vizibile.

Tevi XLPE

Pentru a îmbunătăți caracteristicile polietilenei (convenționale, de joasă presiune - HDPE),

există o tehnologie specială pentru schimbarea structurii sale moleculare numită reticulare, care creează legături suplimentare între molecule cu o creștere a rezistenței și a proprietăților rezistente la căldură ale polimerului. Țevile din polietilenă reticulată au denumirea PEX și au un perete solid dintr-o secțiune solidă sau multistrat - una sau două cochilii sunt realizate din materialul de bază, iar între ele sau în exterior există un strat de întărire care servește și ca oxigen barieră.

Materialul este utilizat cu succes în multe domenii, inclusiv cablarea apei calde și a sistemelor de încălzire, convenționale și la temperaturi ridicate.

Conectarea conductelor de încălzire din material plastic din PEX se realizează în una din cele trei metode:

• sertizare (compresie) - articulație pliabilă;
• apăsare - conexiune demontabilă condiționată;
• sudură electrică - instalație nedisociabilă.

Fiecare dintre metodele de instalare corespunde unui instrument și accesorii specifice.

Există 4 metode de reticulare a polietilenei, după ce produsele din țevi sunt fabricate din materialul rezultat, având denumirea corespunzătoare în marcaj:

Caracteristicile conductelor PEX prin tehnologia de reticulare

Materialul pentru țevi PEX-a are o reticulare uniformă și un procent bun. Produsele PEX au cea mai mare flexibilitate dintre toate țevile cusute și au o memorie moleculară bună - capacitatea de a-și recupera forma după deformare. Acest lucru vă permite să corectați cu ușurință defectele de configurare și cutele formate în timpul instalării circuitului folosind un uscător de păr convențional de construcție.

PEX-a este o metodă de reticulare folosită mult timp, care vă permite să obțineți un material cu o gamă largă de temperaturi de funcționare, păstrându-și caracteristicile de rezistență chiar și cu fluctuații maxime pe termen scurt de la -100 la +100 grade. Producția de polietilenă reticulată cu peroxid este un proces costisitor, dar costul ridicat este justificat de calitatea produsului finit. Conductele PEX-a sunt utilizate cu succes pentru instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă caldă, păstrându-și caracteristicile timp de mulți ani.

Cu aceste avantaje, conductele PEX au două dezavantaje semnificative. În timpul funcționării, acest material este supus spălării intensive a substanțelor chimice de către agentul de răcire, care afectează negativ echipamentele de încălzire și automatizarea. În plus, costul acestui tip de țevi reticulate, precum și accesoriile pentru acesta, este mult mai mare decât materialele PEX-b și PEX-c. Ca urmare, ținând seama de costul lucrărilor, costul total al echipării unui sistem de încălzire din PEX-o polietilenă reticulată se poate dovedi a fi de câteva ori mai mare decât atunci când se utilizează produse din polietilenă cu un alt tip de legare.

Țevile din polietilenă reticulată PEX-b au început să fie produse mai târziu decât tipul anterior, dar 40 de ani de prezență pe piață sunt, de asemenea, suficient timp pentru a evalua caracteristicile materialului. Produsele din PEX-b sunt la mare căutare datorită combinației reușite de accesibilitate și calitate - rezistență ridicată la tracțiune.

Printre dezavantajele acestui tip de țevi PEX, trebuie remarcat rigiditatea și gradul scăzut de memorie moleculară - este destul de dificil să se dea bobinelor materialului de implementare înfășurat configurația dorită.

Reticularea prin metoda PEX-c (radiație) se realizează prin iradierea polietilenei cu un flux de particule încărcate, în care o parte a legăturilor existente este distrusă odată cu formarea altora noi. Metoda se caracterizează prin inegalitatea inevitabilă a reticulării, care determină un grad ridicat de risc de fisurare, dar această tehnologie nu necesită costuri mari, iar țevile PEX-c sunt încă produse pentru sisteme cu cerințe reduse de rezistență și rezistență la căldură. caracteristicile conductelor de căldură.

Țevi PEX-d (structura de azot a materialului) - tehnologia de producție este complexă și costisitoare, în timp ce costul ridicat al materialului nu este justificat de caracteristicile materialului, deci cererea de produse nu este mare.

Tipuri de țevi polimerice pentru sisteme de încălzire

Datorită concurenței ridicate din acest segment, firmele - producătorii de sisteme de inginerie se străduiesc să producă un produs relativ ieftin, care ar fi ușor de instalat și de operat mult timp. În acest sens, indicatorii tehnici ai conductelor se îmbunătățesc constant, deși posibilitățile materialelor polimerice nu sunt nelimitate.

În prezent, piața oferă 3 grupe de produse realizate din diferite materiale:

• țevi din polipropilenă (PPR);
• produse din polietilenă reticulată;
• țevi din metal-plastic.

Este demn de remarcat faptul că toate cele 3 soiuri au proprii susținători și oponenți, convingându-i pe proprietarii de case să aleagă unul sau altul. Pentru a evalua obiectiv caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire, este necesar să se analizeze avantajele și dezavantajele reale ale acestora, după care se poate face o alegere în cunoștință de cauză.

Polietilenă rezistentă la temperaturi ridicate

Materialul, etichetat PE-RT, a fost creat ca o alternativă mai bună la polietilenă reticulată și este un material termoplastic fără reticulare în lanțul de fabricație, ceea ce crește semnificativ productivitatea echipamentelor. În același timp, în ceea ce privește caracteristicile de rezistență, țevile PERT sunt superioare produselor din polimer PEX, precum și în ceea ce privește ușurința de conectare - îmbinările lor pot fi sudate.Acesta este motivul popularității acestui material, care, prin definiție, este potrivit pentru instalarea oricărui sistem de alimentare cu apă caldă și sisteme de încălzire.

Țevi de polibutenă

Produsele tubulare din polibutenă (PB, abrevierea rusă PB) sunt un material modern de înaltă calitate, care combină avantajele polipropilenei și polietilenei reticulate. În sistemele de alimentare cu apă caldă și de încălzire, conductele de polibutenă au fost utilizate relativ recent, dar s-au dovedit deja a fi un material care depășește produsele care sunt identice în ceea ce privește aplicarea în ceea ce privește caracteristicile tehnice.

Avantajele conductelor de polibutenă:

• păstrarea caracteristicilor de rezistență la temperaturi critice;
• un grad ridicat de flexibilitate rămâne chiar și la temperaturi scăzute;
• coeficient scăzut de dilatare termică;
• posibilitatea instalării folosind îmbinări de sudură;
• conductivitate termică scăzută;
• rezistență la substanțe chimice.

Produsele tubulare din polibutenă sunt fabricate în bobine și tije atât de design convențional, cât și preizolat. Caracteristicile tehnice ridicate determină nu numai utilizarea pe scară largă a polibutenului în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă, ci și costul ridicat al acestora în prezent.

Calități pozitive ale țevilor din plastic

Țevile din plastic pentru încălzire au o listă de calități pozitive care le disting de produsele metalice similare.

Merită subliniat principalele avantaje ale țevilor din plastic:

• Țevile de plastic pentru încălzire nu se tem de un mediu umed. Plasticul este un polimer și astfel de materiale, după cum știți, nu interacționează cu substanțe chimice și alte substanțe agresive.
• Datorită rezistenței lor la coroziune și descompunere, astfel de țevi pot dura până la cincizeci de ani.
• Conductele de încălzire din plastic sunt considerate ecologice, deoarece nu eliberează compuși toxici.
• În timpul transportului apei prin astfel de conducte, acestea nu fac zgomot. Acest lucru se datorează faptului că plasticul este mai puțin conductiv la sunet. În plus, placa nu se colectează pe țevile de plastic, ceea ce are un efect pozitiv asupra debitului lor.
• Plasticul are o conductivitate termică scăzută, ceea ce este foarte important pentru proiectarea unui sistem de încălzire. Acesta poate fi considerat principalul său avantaj față de țevile de oțel, în care apa devine rapid rece.
• Caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire sunt de așa natură încât se descurcă mai bine cu temperaturile extreme. Acest lucru le face, de asemenea, indispensabile atunci când organizează un sistem de încălzire în casă.
• Datorită ușurinței lor, sunt foarte ușor de transportat și instalat. Este demn de remarcat faptul că țevile sunt conectate între ele cu fitinguri, prin lipire. Procesul durează un timp minim, iar țevile în sine nu trebuie să fie vopsite, păstrându-și estetica pentru o perioadă foarte lungă de timp.
• În plus, sunt ieftine. Țevile de oțel vor costa mult mai mult.

Tevi din plastic armat

Produsele din țevi din plastic armat sunt un material cu un perete de înaltă rezistență, format din 5 straturi: o țeavă de aluminiu cu o carcasă exterioară și interioară din polietilenă reticulată, lipită cu un liant de înaltă calitate.

Designul cochiliilor exterioare și interioare poate diferi prin metoda de cusut sau poate fi realizat din polietilenă cu rezistență crescută la căldură.

Tehnologia pentru producerea țevilor din metal-plastic este complexă, dar costul este justificat de caracteristicile tehnice ridicate ale produsului final, care este produs cu un diametru exterior de 16 până la 40 mm și o grosime a peretelui de 2-3,5 mm , forma de implementare este filmarea, bobinele.

Domeniul de aplicare al țevilor metal-plastic este încălzirea industrială și menajeră și sistemele de alimentare cu apă caldă.

Avantajele materialului:

• anticoroziv;
• rezistență internă și externă la substanțe chimice;
• conductivitate termică scăzută;
• coeficient scăzut de frecare a suprafeței interioare;
• valori mici ale razei de curbură în timpul îndoirii ansamblului;
• antistatic;
• proprietăți dielectrice;
• fiabilitatea articulațiilor cap la cap;
• durabilitate.

Dezavantaje:

• o cantitate semnificativă de dilatare termică (necesitatea instalării rosturilor de dilatare);
• lipsa rezistenței la deteriorarea mecanică;
• necesitatea de a strânge fitingurile de compresie;
• rezistență la temperatură scăzută în raport cu țevile de oțel;
• cost ridicat al supapelor și armăturilor.

Principalele caracteristici tehnice ale țevilor metal-plastic sunt prezente în marcarea materialului, aplicată pentru confort la fiecare contor de rulare.

Caracteristicile de performanță ale țevilor metal-plastic:

Important! La o temperatură a lichidului de răcire peste 140 ° C, învelișul interior din polimer se topește cu stratificarea restului structurii țevii.

Instalarea țevilor metal-plastic se realizează folosind fitinguri și scule speciale. Dacă aveți anumite abilități în producerea lucrărilor de instalare, este posibil să instalați singur un sistem de încălzire sau SVG din acest material.

Avantajele conductelor din plastic

De regulă, pentru amenajarea încălzirii se utilizează structuri armate din polipropilenă sau metal-plastic. Produsele din PVC au fost rareori folosite pentru a rezolva aceste probleme.

Canalele din PVC au început să fie produse la mijlocul secolului al XX-lea. Ele au fost utilizate în principal pentru utilizarea în sectorul aerospațial. Utilizarea lor pentru rezolvarea problemelor de zi cu zi s-a limitat la amenajarea sistemelor de gravitație de canalizare și de alimentare cu apă. Această limitare se datora faptului că materialul de fabricație al acestui produs putea rezista la temperaturi numai în proporție de șaizeci de grade.

Dar, după scurt timp, a fost dezvoltat un nou tip de clorură de polivinil. La acesta s-a adăugat clor. Acest lucru a îmbunătățit semnificativ caracteristicile produselor realizate din acest material.

Poate fi utilizat eficient pentru amenajarea circuitelor de alimentare cu apă caldă și încălzire. Noua versiune a materialului a primit marcajul CPVC, care înseamnă clorură de polivinil clorurată.
Avantajele produselor în cauză includ:

1. Siguranța privind incendiile. Construcțiile realizate din acest material sunt 100% sigure pentru uz casnic. Acest tip de plastic este rezistent la foc și este capabil să se auto-stingă după eliminarea unei surse de flacără deschisă.
2. Prag ridicat al presiunii interne. Produsele sunt capabile să funcționeze într-o mare varietate de condiții. Canalele PN16 și altele sunt deosebit de rezistente la presiune ridicată.
3. Rezistența la microorganisme dăunătoare. Clorul are proprietăți bactericide bune. Prin urmare, este puțin probabil ca bacteriile sau ciupercile să crească în interiorul produselor. Caracteristicile ridicate ale materialului în cauză au făcut posibilă utilizarea acestuia chiar și în scopuri medicale.
4. Instalare simplă.

Trebuie remarcat faptul că produsele din PVC prezintă o serie de dezavantaje. Acestea trebuie luate în considerare la crearea unui circuit de încălzire din structurile avute în vedere.

Dezavantajele produselor includ:

1. Prezența clorului. Această substanță este adesea utilizată pentru purificarea apei. Cu toate acestea, multe studii indică prejudiciul acestui element. În același timp, cantitatea de clor din structurile din PVC este destul de mică. Prin urmare, el nu va putea provoca daune semnificative corpului uman.
2. Rigiditate ridicată. Acest lucru impune anumite restricții la instalarea circuitului. Este necesar să se utilizeze un număr suficient de mare de elemente modelate. Acest lucru poate afecta foarte mult costul instalării sistemului. Prin urmare, este important să proiectați corect circuitul, astfel încât numărul de fitinguri utilizate să fie mic.

Țevile CPVC sunt mai scumpe decât omologul lor neclorurat. Prin urmare, costul unui circuit de încălzire realizat din acestea va fi aproximativ comparabil cu construcția unui sistem de țevi de oțel.

Factorul de scădere poate fi atribuit greutății reduse a structurilor realizate din acest material. Reduce costurile de livrare și instalare.

Tipuri de țevi din plastic pentru încălzire

Polipropilenă aparține termoplasticelor. Își transformă caracteristicile fizice la temperaturi ambientale în schimbare.

La acționarea circuitului de încălzire (la 140 de grade Celsius peste zero), conducta se înmoaie. La 175 de grade peste zero, structura se va topi. Prin urmare, producătorii au stabilit limite de funcționare la care sunt utilizate elementele de încălzire.

Materialul din PVC are un coeficient ridicat de dilatare termică. După revizuirea calculelor tipice, se poate observa că în timpul funcționării sistemului - de la 20 la 90 de grade Celsius peste zero, structura clorurii de polivinil se lungește în medie cu 3 centimetri.

Este mai bine să nu se utilizeze în regiunile nordice, unde în exterior sunt temperaturi extrem de scăzute. La urma urmei, lichidul de răcire din sistemul de încălzire se încălzește peste punctul de fierbere. Și acest lucru nu ar trebui permis.

Există soiuri pe piață:

1. clorura de polivinil;
2. polipropilenă;
3. polietilena;
4. din polietilenă reticulată.

Clorura de polivinil material accesibil, deoarece mulți cumpărători îl aleg. Produsele din această materie primă au un grad ridicat de rigiditate, prin urmare, structurile pot fi conectate folosind fitinguri specializate achiziționate în magazinele de instalații sanitare.

Nu este nevoie să utilizați dispozitive scumpe în această situație și nu este nevoie să achiziționați soluții adezive importate, care sunt, de asemenea, scumpe. Componentele din polipropilenă pentru sistemul de încălzire pot rezista la temperatura purtătorului de căldură până la 90 de grade Celsius. Acest tip este ceva mai scump decât clorura de polivinil.

Polietilena componentele sunt potrivite pentru instalații de încălzire, deoarece sunt rezistente: la temperaturi ridicate, medii agresive, influențe externe adverse.

Elementele din polietilenă sunt renumite pentru durabilitatea și fiabilitatea lor. Polietilena cusută este supusă unei prelucrări suplimentare. În timpul expunerii la temperaturi ridicate pe materiile prime din PVC, la ieșire, materialul devine puternic, deoarece dobândește legături moleculare suplimentare.

Există produse pe rafturi:

• neîntărit;
• cu folie;
• armat cu fibră de sticlă.

Fiecare subspecie are propriile sale caracteristici:

1. Structuri neîntărite - plastic tehnologic, de exemplu, foaie.
2. Cu folie au 3 straturi lipite între ele.
3. Armat - rezistent la dilatarea termică. Armătura joacă rolul unui stabilizator, reducând deformarea pereților atunci când este expusă la temperaturi ridicate ale agentului de răcire.
4. Fibra de sticlă întărită cea mai de succes subspecie. Avantajele unor astfel de elemente structurale sunt că pot fi simplu sudate între ele și, după lucrările efectuate, nu este nevoie să efectuați nicio curățare a suprafeței din PVC.

Opțiunile prezentate sunt potrivite pentru încălzirea unei case, cabane, apartamente. Utilizatorul trebuie însă să-și amintească că nici o armătură, chiar puternică, nu va împiedica extinderea pereților din plastic dacă temperatura lichidului de răcire fluctuează în limite extreme.

Diferența față de metal-plastic

Structurile din plastic armat sunt mai complexe ca structură. Sunt fabricate:

• din plastic;
• lipici special;
• folie.

Alungirea liniară în timpul funcționării acestor produse este puțin probabilă. Structurile sunt utilizate chiar și în acele încăperi care au geometrie complexă. Dar lipirea nu este în niciun caz folosită pentru a conecta segmentele, unele alte metode:

• fitinguri de presare (conexiuni detașabile);
• materiale filetate;
• compresie (detașabilă condiționat).

Spre deosebire de polipropilenă, structurile metal-plastice se tem de lumina soarelui și de stresul mecanic. Pentru a monta metal-plastic, experiența în această direcție este de dorit (instalație de încălzire).În plus, armăturile sunt acoperite cu nămol, rugină (datorită calității slabe a agentului de răcire). Acest lucru nu este neobișnuit atunci când funcționează un sistem de încălzire într-un oraș.

Dacă conducta este stoarsă, se va produce o ruptură a structurii monolitice. Costul acestor produse este mai mare decât polipropilena, prin urmare a doua opțiune (PVC) câștigă, iar cumpărătorii preferă produse cu costuri reduse și instalare ușoară.

Criterii pentru alegerea conductelor pentru încălzire

Deci, diferențele dintre sistemele de încălzire și instalațiile sanitare sunt evidente. În consecință, conductele pentru construcția lor trebuie să îndeplinească un set de anumite criterii. Ar fi greșit să selectați materialul țevii numai din motive economice în acest caz.

Într-un sistem de încălzire standard, conductele trebuie să aibă următoarele caracteristici:

• Conducta trebuie să reziste expunerii prelungite la temperaturi ridicate ale lichidului de răcire. În rețelele de încălzire centrală, această valoare este reglementată și nu depășește 70-75 ° С. În rețelele private, este mai dificil să controlați temperatura purtătorului, astfel încât marja de siguranță a conductelor ar trebui să fie chiar mai mare.
• Țevile trebuie să reziste la o creștere a presiunii mediului de lucru și a posibilelor procese negative asociate, unul dintre cele mai periculoase dintre care este un ciocan cu apă - o creștere bruscă pe termen scurt a presiunii fluidului.
• Proiectarea conductei ar trebui să aibă o suprafață interioară netedă care să împiedice formarea blocajelor, precum și acumularea de depozite. Toate tipurile de țevi din plastic îndeplinesc această condiție.
• Materialul din care este realizată conducta trebuie să aibă un coeficient de expansiune termică scăzut. Acest lucru va evita deformarea (în cel mai rău caz - deteriorarea mecanică) a conductei în timpul funcționării.
• Materialul trebuie să ofere rezistență la coroziune și medii chimice agresive.
• Conductele trebuie să aibă o durabilitate comparabilă sau mai mare decât durata de viață a altor elemente ale sistemului de încălzire.
• Circulația lichidului de răcire trebuie să fie cât mai silențioasă posibil. În produsele din plastic, acest lucru, de regulă, nu cauzează probleme, dar în conductele metalice, adesea se creează vârtejuri de fluide, însoțite de zgomot puternic.
• Componentă estetică. Conducta trebuie să se potrivească organic în interiorul camerei.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Elemente de legătură din alamă (fitinguri)

Industria modernă produce mai multe tipuri de țevi polimerice care îndeplinesc pe deplin aceste criterii.

Argumente pro şi contra

Pro:

• operare pe termen lung (50 de ani);
• metoda de instalare: deschisă sau ascunsă;
• elementele nu sunt supuse coroziunii;
• instalarea are loc rapid, fără greutăți și dificultăți;
• produsele sunt ecologice și sigure pentru oameni și mediu;
• Materialele din PVC conduc căldura prost și cântăresc puțin.

Dezavantaje:

• incapacitatea de a utiliza elemente structurale în sistemele de protecție împotriva incendiilor;
• există unele restricții în timpul funcționării;
• fiecare tip este o tehnologie unică de instalare.

Caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire

Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să fie mai mare de o sută douăzeci de grade, altfel elementele structurale vor eșua. Elementele structurale din plastic au o rată de expansiune termică ridicată (aproximativ 0,15 milimetri pe m * C). Prin urmare, pentru a evita alungirea peretelui din plastic, se respectă temperatura standard de funcționare.

Țevile din plastic de înaltă tehnologie pot rezista până la - 15 grade Celsius. Acest indicator este important dacă schema este instalată într-o cabană de țară și înghețarea este posibilă în condiții de forță majoră.

La -5, -10, -12 grade Celsius, sistemul nu va eșua niciodată în timpul decongelării și va funcționa la fel de eficient ca înainte.

Caracteristicile tehnice ale componentelor din plastic indică faptul că acestea au o densitate mică (aproximativ 0,91 kilograme pe centimetru pătrat). Materialul din PVC este greu de uzat în timpul funcționării, este destul de greu.

Prin urmare, nu trebuie să vă fie teamă că elementele se vor defecta din cauza particulelor mici (fulgi de rugină care circulă cu lichidul de răcire). Suprafața interioară a produsului nu va fi zgâriată mecanic, elementele nu vor fi deteriorate, deci nu trebuie să vă fie frică de scurgeri.