Caracteristicile tehnice ale conductelor din PEHD pentru alimentarea cu apă

Specificații ale conductelor din PEHD

Coeficientul SDR pentru țevile HDPE

SDR este un raport dimensional standard care determină dimensiunea peretelui și circumferința țevilor. Aceste informații sunt necesare pentru a determina presiunea apei pe care o poate suporta o conductă de o dimensiune dată. Dacă raportul este mic, este necesar să se utilizeze un cap de presiune mai mic comparativ cu o țeavă cu pereți mai groși.

Când cumpărați produse, acordați atenție datelor care sunt indicate în documentele pentru bunuri

Greutatea țevii PE

Greutatea unei țevi din PE depinde și de gradul de densitate, deoarece cu cât produsul din PE este mai gros și mai larg, cu atât este mai natural și mai mare masa sa.

Diametru exterior nominal, mm	Greutatea estimată a țevii de 1 m, kg
DST 21	DST 13.6	DST 9	DST 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Diametru exterior nominal, mm	Greutatea estimată a țevii de 1 m, kg
DST 41	DST 33	DST 26	DST 21	DST 17.6	DST 17	DST 13.6	SDR 11	DST 9	DST 7.4	DST 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Ce presiune pot rezista țevile din PEHD?

Potrivit GOST, se disting patru mărci de cele mai comune dimensiuni ale țevilor din polietilenă:

Ultima figură denotă gradul de densitate pnd al produselor, de care depinde exact ce presiune poate rezista această sau acea țeavă PE.

Principalele caracteristici ale țevilor din materiale PE80 și PE100

Numele indicatorului	Valoarea indicatorului pentru conducte		Metoda de test
	PE 80	PE 100
Alungire la pauză,%, nu mai puțin	250	250	Conform GOST 1 1262 și 8.4 din acest standard
Modificarea lungimii țevii după încălzire,%, nu mai mult	3	3	Conform GOST 27078 și 8.5 din acest standard
Rezistență la presiune internă constantă la 20 ° C, h, nu mai puțin	Cu o tensiune inițială în peretele conductei de 9,0 MPa 100	Cu o tensiune inițială în peretele țevii de 12,4 MPa 100	Conform GOST 24157 și 8.6 din acest standard
Rezistență la presiune internă constantă la 80 ° С, h, nu mai puțin	Cu o tensiune inițială în peretele conductei de 4,6 MPa 165	Cu o tensiune inițială în peretele țevii de 5,5 MPa 165	Conform GOST 24157 și 8.6 din acest standard
Rezistență la presiune internă constantă la 80 ° С, h, nu mai puțin	Cu o tensiune inițială în peretele conductei 4,0 MPa 1000	Cu o tensiune inițială în peretele conductei 5,0 MPa 1000	Conform GOST 24157 și 8.6 din acest standard

Relația cu alte caracteristici de mărime

Produsele din materiale polimerice solide pot fi fabricate într-o mare varietate de dimensiuni - de la cea mai mică la cea mai mare. În ceea ce privește dimensiunea lor, aceasta poate varia în intervalul de la 10 la 1600 mm

... Dimensiunile lor se pot schimba în același timp.

Lungimea produsului

Produsele tubulare, care au un diametru de până la 160 mm, sunt de obicei furnizate de producători în bobine sau bobine. Lungimea lor poate varia de la 100 la 500 de metri. Cu toate acestea, uneori sunt pur și simplu tăiate în secțiuni specifice. Produsele cu o grosime mare a peretelui, începând cu un diametru de 160 mm, sunt produse sub formă de segmente de o anumită lungime. De obicei variază de la 3 la 12 m.

Pentru produsele mici și mari, grosimea peretelui poate varia:

• pentru produsele cu diametrul exterior de 10 mm, grosimea peretelui nu este mai mare de 2 mm;
• această grosime nu se aplică produselor cu diametrul de 90 mm. Cel mai mic are 2,2 mm;
• cu o creștere a diametrului crește și grosimea peretelui.

Diametru

Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că cel mai important indicator este raportul dintre diametrul produsului și grosime. Concentrându-vă asupra acestuia, puteți determina puterea unei anumite conducte

Această caracteristică a marcării este înregistrată cu indicele SDR.

În cazul produselor HDPE, diametrul va fi după cum urmează:

• dacă produsul are aceleași diametre, atunci prezența unui SDR mai mic în conducta din polietilenă indică o grosime mai mare a peretelui;
• pentru produsele din țevi de aceeași grosime, valoarea mai mică a acestui indicator va fi pentru țevile cu diametrul cel mai mare.De exemplu, pentru produsele din țevi cu grosimea de 2 mm și diametrul de 10 mm, presiunea de lucru va atinge 25 de atmosfere. Adică vor fi mai durabile decât produsele tubulare cu o grosime similară a peretelui și un diametru de 50 mm. Pentru astfel de structuri, presiunea de lucru va atinge maximum 6 atmosfere.

Formule pentru calcularea greutății țevilor din PEAD și PEAD

Cât cântărește o țeavă PND? Este ușor să răspundeți la această întrebare uitându-vă la formulele pentru calcularea greutății țevilor HDPE și LDPE de mai jos. Pentru a calcula greutatea țevii, trebuie să solicitați producătorului câteva caracteristici tehnice:

• W - grosimea peretelui țevii
• p - densitatea materialului HDPE sau LDPE

Metoda pas cu pas pentru calcularea greutății țevii:

1. Calculăm circumferința țevii HDPE sau LDPE: L = π * D
2. Să calculăm aria suprafeței exterioare: S = L * l
3. Calculăm cantitatea de material cheltuită pentru producerea conductei: V = S * W
4. Calculați greutatea țevii P = p * V

P.S. Explicații suplimentare

1. Densitatea țevii din PEHD = 940-960 kg / m3
2. Densitatea conductei LDPE = 910-930 kg / m3
3. L (m) - circumferință
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Diametrul țevii
6. S
   (m2) - Suprafața țevii
7. l
   (m.)
   - lungimea țevii
8. V
   (m3) - volumul de „material cheltuit pe țeavă” ...
9. W
   (mm)
   - grosimea peretelui țevii
10. p
    (kg / m3) - densitatea materialului
11. P
    (kg.) - greutatea materialului

Un exemplu de calcul pe o țeavă HDPE d32: grosimea peretelui de 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. greutatea unui metru

O sursă

Țevile HDPE sunt adesea folosite la instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă.

Atunci când aleg, acordă o mare atenție dimensiunilor liniare ale produselor. Rezistența și permeabilitatea conductei depind în mare măsură de acești indicatori.

Este important nu numai să alegeți țevile potrivite pentru instalarea sistemului de comunicații, ci și să efectuați instalarea de înaltă calitate. Există diferite modalități de conectare a acestor conducte

Alegând o opțiune adecvată, puteți facilita sarcina dispozitivului de conducte și puteți asigura fiabilitatea funcționării sale.

Documente normative

În Federația Rusă, țevile din polietilenă sunt fabricate în conformitate cu mai multe documente de reglementare, în funcție de materialul țevii și de domeniul său de aplicare.

Presiune

Interstatal GOST 18599-2001 este responsabil pentru producția de țevi sub presiune.

Iată punctele sale cheie:

• Temperatura de lucru a conductelor este de la 0 la + 40C. Standard - 20C. Presiunea nominală de funcționare este limitată la 2,5 MPa (25 kgf / cm2);
• Țeava din polietilenă este proiectată pentru a transporta atât apa, cât și alte lichide și gaze;
• Diametrele țevilor din polietilenă sunt cuprinse între 10 și 2000 milimetri. Tabelul dat în textul standardului include nu numai diametrul nominal, ci și grosimea peretelui: variază de la 2 la 118,5 mm;

Marcajul țevii se aplică pe suprafața sa exterioară și include:

1. Cuvântul „țeavă” sau denumirea producătorului;
2. Desemnarea prescurtată a tipului de polietilenă în funcție de densitate (PE 32 - PE 100);
3. SDR este un raport dimensional egal cu rezultatul împărțirii diametrului la grosimea peretelui. Cu cât SDR este mai mic, cu atât conducta este mai puternică;
4. Dash;
5. Diametru;
6. Grosimea peretelui în milimetri;
7. Scop („băut” sau „tehnic”);
8. Desemnare standard.

Gaz

Conductele de gaz din polietilenă sunt fabricate conform standardului național GOST 50838 - 2009.

Iată un rezumat.

Standardul se aplică tuturor conductelor pentru conductele de gaz subterane.

Așezarea țevilor de plastic din plastic la suprafață este strict interzisă: polimerul este inflamabil și nu diferă în ceea ce privește proprietățile antivandale;

• Gama de dimensiuni - de la 16 la 630 mm. Grosimea peretelui este, de asemenea, reglată în acest caz. Acesta variază de la 2,3 la 57,2 mm;
• Cu un diametru de 200 mm, livrarea este posibilă numai în secțiuni drepte, cu o secțiune mai mică - în bobine sau bobine.

Denumirea include:

1. Cuvântul „țeavă”;
2. Denumiri materiale (PE 80, PE 100);
3. Indicații pentru scopul conductei pentru transportul gazului (cuvântul „gaz”);
4. Diametru exterior;
5. Grosimea peretelui;
6. Numele standardului.

Canal

Țevile de canalizare din polietilenă sunt fabricate în conformitate cu GOST 22689.2-89. Spre regretul meu profund, nu le-am mai văzut la vânzare de mult timp. De ce "Din păcate?

Judecă singur:

• Spre deosebire de PVC și fontă, canalizarea din polietilenă tolerează perfect deformări minore și îndoiri în timpul instalării;
• După cum am aflat deja mai sus, ea nu se teme de dezghețare;
• Datorită pereților săi groși și elastici, acesta ușor inferior unei țevi din fontă din punct de vedere al izolației fonice
  menținând în același timp greutate redusă și ușurință în instalare, ceea ce este tipic pentru plastic.

GOST oferă doar patru dimensiuni standard:

Soclurile cu garnituri de cauciuc sunt utilizate pentru a conecta țevile între ele și la fitinguri.

Un caz special

Conductele de canalizare ondulate (de exemplu, linia internă Korsis de la compania Polyplastic) sunt fabricate în conformitate cu specificațiile tehnice și nu conform GOST, iar structura unei astfel de conducte diferă semnificativ de canalizarea obișnuită din polietilenă.

Corsis sunt realizate în două straturi: un strat exterior ondulat asigură rigiditate maximă a inelului, iar un strat interior neted asigură o rezistență hidraulică minimă.

Tehnologiile companiei Polyplastic permit fabricarea produselor cu un diametru de până la 3000 mm (linia Korsis Eco) și o lungime de până la 12 metri. Țevile de această dimensiune sunt utilizate masiv la instalarea colectoarelor de canalizare.

Multistrat pentru alimentarea cu apă și încălzire

Cel mai recent standard pentru astăzi este GOST R 53630-2009.

Țevile PEX și PERT sunt incluse în lista produselor reglementate de acesta, dar nu toate, ci doar cele multistrat:

Inclusiv strat de încărcare hidrostatică (conducte M). Exemplu - PEX / AL / PEX (polietilenă reticulată cu un strat intermediar de aluminiu);

Inclusiv mai mult de un strat de polimer (conducte P). Exemplu - PEX / PERT (construcție cu două straturi realizată din polietilenă reticulată și modificată termic).

Există câteva cerințe în textul GOST:

1. Suprafața cochiliilor interioare și exterioare nu trebuie să aibă nereguli și defecte pronunțate;
2. Țevile trebuie să reziste la o presiune hidrostatică constantă egală cu cea declarată de producător, fără distrugere sau deformare;
3. Legătura adezivă dintre cojile metalice și polimerice nu trebuie să se delamineze sub sarcină și fără ea.

Ce țevi să alegi

Cel mai adesea, conductele de oțel pentru alimentarea cu apă rece sunt instalate în case. Dezavantajele unei astfel de conducte sunt evidente:

• gustul neplăcut, culoarea și mirosul apei datorate coroziunii materialului;
• distrugerea rapidă a țevilor la articulații.

Puțin mai bune în ceea ce privește calitatea apei furnizate casei sunt țevi acoperite cu zinc

... Dar zincarea are și o proprietate neplăcută de a interacționa cu apa și de a o satura cu compuși de zinc. În plus, la îmbinările conductelor, acoperirea cu zinc se descompune foarte repede, iar conductele încep să ruginească din nou.

Țevile din oțel inoxidabil sunt aproape perfecte:

• nu rugini, nu schimba culoarea și gustul apei;
• nu poluați apa;
• va dura suficient.

Singurul motiv pentru care nu sunt utilizate la fel de larg ca țevile de apă rece din oțel sau țevile zincate este din cauza costului lor. Dar dacă doriți să aveți apă curată în casa dvs., atunci trebuie să cheltuiți bani.

Tevi din fonta

- un material unic și cel mai popular pentru conductele de trunchi. Durata de viață a acestor țevi este de aproape 100 de ani. Dacă doriți să aduceți apă în casă și să uitați aproape pentru totdeauna de instalațiile sanitare, opriți-vă la acest material.

Avantajele fontei includ faptul că nu interacționează cu apa, nu ruginește și nu afectează gustul apei. Un avantaj important al țevilor din fontă este capacitatea lor de a rezista la sarcini grele: la fabrici sunt testate la presiuni de peste 50 de atmosfere.

Este posibil să se utilizeze țevi din fontă atât pentru alimentarea cu apă potabilă menajeră, cât și pentru instalarea sistemelor de canalizare.

O altă opțiune sunt țevile din plastic. O opțiune destul de populară și bugetară, iar ușurința instalării și durata de viață lungă le-au făcut să devină materialul preferat al constructorilor.Se crede că plasticul nu interacționează cu apa.

Caracteristicile instalării țevilor metalice

După cum sa menționat mai devreme, atunci când cumpărați țevi pentru alimentarea cu apă, trebuie să acordați atenție nu numai costului și parametrilor tehnici, ci și complexității instalării. În ceea ce privește conductele din metal, aici pot exista două moduri de montare

1. Instalare demontabilă

Mod pliabil

instalarea conductei implică conectarea conductelor prin intermediul unor fitinguri speciale filetate. În același timp, conducta este înșurubată în armătură, iar îmbinarea în sine este prinsă cu o piuliță de blocare. Cu alte cuvinte, nu există fitinguri cu uniuni, cum este cazul țevilor din plastic.

Pentru instalare, aveți nevoie doar de o cheie obișnuită, dar această simplitate are și un dezavantaj - dacă diametrul conductelor depășește 6,3 cm, atunci nu va fi posibilă instalarea pliabilă, deoarece piulițele de blocare, precum și armăturile, cu un astfel de diametru nu exista.

1. Instalare non-demontabilă

După cum probabil ați ghicit deja, metoda nedespărțită

constă în sudarea sau lipirea îmbinărilor. Este caracteristic faptul că, în acest caz, diametrul conductei nu va juca niciun rol.

O astfel de versatilitate a metodei necesită utilizarea unor unelte speciale - o mașină de sudat, un dispozitiv de tăiere a gazelor etc. Aici s-a „născut” principalul dezavantaj al instalației nedepartabile - nu toți sudorii știu cum să sudeze țevile.

Caracteristici de performanță de bază ale conductelor din PEHD

Țevile sunt livrate la ghișeele magazinelor specializate HDPE în bobine sau bobine, în care o țeavă cu un diametru de 16 până la 110 mm, o lungime de până la 1000 m și, de asemenea, sub formă de secțiuni drepte cu o lungime de 12 m și un diametru de 110-1200 mm, este așezat. Marcajul producătorului, pe lângă dungile albastre, conține următoarele date:

• numele producătorului, numerele de telefon ale acestuia, data fabricației și numărul lotului;
• gradul de polietilenă utilizat (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• scop;
• grosimea și diametrul pereților;
• SDR;
• GOST sau TU.
• La alegerea țevilor din PEHD pentru orice nevoi specifice, trebuie luate în considerare următoarele caracteristici:
• marca de polietilenă utilizată în timpul creării conductei;
• diametrul conductei;
• SDR sau raportul dintre grosimea peretelui și diametrul țevii, reflectând gradul de rezistență al unui material la presiunea internă.

În plus față de caracteristicile enumerate mai sus, pentru țevile din polietilenă există un parametru precum presiunea nominală sau de lucru. Această valoare reflectă valoarea numerică a presiunii create de fluxul de apă pe pereții interiori ai conductei la o temperatură de 200 ° C. În funcție de valoarea specifică a acestei valori, conductele din PEHD sunt împărțite în următoarele categorii:

• conducte de presiune;
• conducte de presiune medie;
• conducte care lucrează sub vid.

Trebuie avut în vedere faptul că dintre varietățile existente de țevi HDPE, doar pentru conductele de presiune a apei există GOST 18599-2001, care descrie toți parametrii tehnici și domeniul de aplicare necesar. Conductele de presiune a apei din HDPE pot fi utilizate în următoarele zone:

• la crearea comunicațiilor pentru alimentarea cu apă menajeră;
• pentru alimentarea cu apă a instalațiilor de recuperare industrială;
• pentru a crea sisteme de canalizare;
• pentru comunicațiile de alimentare cu gaze.

Din păcate, cu caracteristici de performanță suficient de ridicate, conductele din PEHD nu sunt totuși lipsite de anumite dezavantaje. În special, conductele create pe baza conductelor de apă din polietilenă au o elasticitate compresivă foarte redusă și își pierd și proprietățile de bază în timpul contactului prelungit cu radiațiile ultraviolete.

Țevi HDPE pentru alimentarea cu apă: informații caracteristice de bază, domeniu de utilizare

Particularitățile producției și caracteristicile polietilenei de joasă presiune (HDPE) sunt determinate de actualul GOST 18599 - 2001.Potrivit acestuia, sunt produse cinci tipuri de produse pentru țevi, care au o rezistență diferită la presiunea internă, diferite diametre și grosimi ale pereților.

Cerințele de reglementare au creat standarde pentru astfel de produse, care trebuie să aibă:

• o suprafață plană în interior și în exterior, iar la capetele tăieturilor nu trebuie să existe fisuri, deteriorări și obiecte străine;
• rezistență la presiunea internă până la 20 de atmosfere;
• marcaj cu dungi albastre;
• gama de rezistență termică nu este mai mică de minus 20 - plus 40 grade C.

Diametrul conductelor pentru alimentarea cu apă din PEHD trebuie să corespundă dimensiunii standard stabilite în intervalul de 1,6 -160 cm. Trebuie să reziste la temperatura ambiantă de la -70 la +80 grade C.

În producția lor, se poate utiliza plastic alimentar sau tehnic. Producătorul trebuie să indice întotdeauna cu ajutorul marcării ce material al conductei HDPE este utilizat. Sunt furnizate în bobine convenabile și compacte de 100 sau 200 m lungime, care simplifică procesul de așezare a autostrăzii într-o zonă deschisă. De asemenea, este posibil să livrați în formă tăiată cu o lungime de 12 m.

Conducta de presiune HDPE are o serie de avantaje incontestabile față de omologii metalici:

• cântărește 8 mai ușor, reducând astfel costurile de transport;
• capacitatea conductelor de apă din PEHD pentru alimentarea cu apă rece și caldă de a se întinde fără a le schimba structura le permite să fie așezate pe orice suprafață complexă;
• pentru așezarea țevilor din HDPE, nu este nevoie să săpați șanțuri adânci, dar puteți utiliza tehnologii de șanțuri ușoare care reduc timpul de instalare și minimizează deteriorarea peisajului înconjurător;
• proprietățile anticorozive excelente și rezistența la efectele mediilor chimice oferă o reducere a costului reparării conductelor de băut din HDPE și îmbunătățește calitatea lichidului transportat în sine;
• mărește debitul de apă cu 10-15% datorită netezii bune a pereților interiori.

Simplitatea lucrărilor de instalare și caracteristicile excelente de performanță fac posibilă utilizarea acestuia la amenajarea alimentării cu apă din fântâni în case private. Instalarea nu necesită implicarea unor echipamente speciale scumpe. Dacă este necesar, puteți dezasambla și reinstala în mod repetat conducta, ceea ce reduce costul lucrărilor de reparații. Modulul redus de elasticitate al polietilenei minimizează posibilele consecințe negative ale ruperii ciocanului cu apă și a peretelui ca urmare a înghețării sistemului de alimentare cu apă.

Țevi nemetalice

Ar trebui să înlocuiți țevile metalice vechi cu țevi nemetalice mai moderne? Această întrebare îi interesează pe mulți, să încercăm să ne dăm seama. Principalul avantaj al unei instalații sanitare nemetalice este rezistența sa la formarea ruginii. Mai mult, suprafața interioară este plană și netedă, ceea ce va împiedica apariția de acumulări caracteristice metalului pe ea.

Țevile din plastic sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate (dar nu mai mult de 95 ° C) și la presiuni de ordinul a zece atmosfere. Instalațiile din plastic vor dura mai mult de jumătate de secol (doar țevile de cupru au o astfel de durabilitate operațională).

Tevi metal-plastic

Construcția țevilor metal-plastic este multistrat. În exterior și în interior au plastic, iar în mijloc există un strat de aluminiu. Avantajul este rezistența ridicată combinată cu greutatea redusă. De exemplu, 20 m dintr-o astfel de țeavă nu cântărește mai mult de 3-4 kg.

Țevile metal-plastic sunt rezistente, li se poate da orice formă. De asemenea, conduc căldura bine. La instalarea țevilor metal-plastic, sudarea nu este necesară, acestea sunt conectate împreună cu o cheie și fitinguri speciale.

Dintre neajunsuri, aș dori să remarc faptul că, cu un salt ascuțit de temperatură în apa care trece prin conductă, aluminiu se va micșora mai repede decât plasticul. Plus tensiune arterială crescută. Se pare că „călcâiul lui Ahile” al țevilor este tocmai îmbinările.

Notă! Atunci când achiziționați țevi metal-plastic, rețineți că produsele albastre trebuie utilizate numai pentru alimentarea cu apă rece (temperatura apei nu trebuie să depășească 30 °). Conductele albe sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă.

Țevi din polipropilenă

Țevile din polipropilenă nu au dezavantajele pe care le au țevile metal-plastic, deși caracteristicile lor tehnice sunt aproape aceleași. Avantajul este că țevile sunt conectate între ele prin sudare termică, datorită căreia se obține o rezistență ridicată a îmbinărilor. În același timp, polipropilena este semnificativ mai rigidă, motiv pentru care nu va funcționa pentru a schimba direcția sistemului de alimentare cu apă prin îndoire obișnuită - aceasta este asigurată de fitinguri.

Țevile din polipropilenă se caracterizează prin durabilitate și costuri reduse. Ele pot servi mai mult de 50 de ani (dacă vorbim despre alimentarea cu apă caldă, atunci această cifră se reduce la jumătate). Mai mult, caracteristicile polipropilenei rămân neschimbate chiar și atunci când apa îngheață.

Principalul dezavantaj al unor astfel de țevi este considerat a fi o rată mare de expansiune liniară, adică, la temperaturi ridicate, conducta se prelungește și se lasă oarecum. De asemenea, acestea sunt afectate negativ de radiațiile ultraviolete, iar temperaturile peste 75 ° C pot provoca chiar ruperea unei conducte de apă.

Țevi din polietilenă

Țevile din polietilenă pot rezista la presiuni de până la 16 atmosfere și temperaturi de la -40 ° la + 40 °. După cum putem vedea, rezistența lor la căldură este destul de mică, ceea ce, împreună cu un indice de expansiune liniar ridicat, poate fi considerat o calitate negativă.

Din acest motiv, polietilena nu este adesea utilizată în alimentarea cu apă, „ruda” sa este mult mai populară - polietilenă reticulată

... Acest material a apărut nu cu mult timp în urmă, dar a reușit deja să dobândească mii de susținători. Într-adevăr, instalarea țevilor XLPE este foarte simplă, deoarece armăturile utilizate pentru aceasta nu au garnituri de cauciuc - pentru densitate, conducta este sertizată cu o armătură specială.

Deci, avantajele XLPE sunt următoarele:

• tolerează perfect temperaturile sub zero;
• polietilena reticulată este inertă pentru diferite substanțe din apa care circulă;
• Conexiunile conductelor PE sunt foarte durabile;
• fitingurile utilizate aici nu afectează fluxul de apă.

Țevi din PVC

PVC (clorura de polivinil) depășește toate versiunile anterioare ale țevilor din plastic, atât în ​​ceea ce privește rezistența, cât și rezistența la substanțe chimice. Într-adevăr, astfel de țevi sunt capabile să reziste la o presiune de aproximativ 46 de atmosfere. Mai mult, materialul nu arde, poate fi folosit atât pentru alimentarea cu apă fierbinte (tolerează o temperatură de 90 °), cât și pentru rece.

Când instalați țevi din PVC, nu aveți nevoie de o mașină de sudat sau de alte unelte specifice, deci este foarte posibil să efectuați toate lucrările de amenajare a alimentării cu apă cu propriile mâini. Țevile sunt conectate numai prin intermediul cuplajelor și colțurilor, ceea ce face procesul de instalare a unui sistem de alimentare cu apă mai economic.

Principalele proprietăți ale țevilor din polietilenă

• rezistență și rigiditate ridicate (pot rezista la presiunea internă de până la 25 de atmosfere, precum și la încărcările externe de sol și transport),
• rezistența la atacul chimic al solurilor și substanțelor chimice agresive,
• capacitatea de a lucra în condiții climatice dure (domeniul de funcționare - 60 ... + 60 ° C),
• datorită modulului redus de elasticitate al materialului, valoarea maximă a presiunii dinamice în timpul ciocanului cu apă este redusă (1,5-2 ori excesul pe termen scurt al presiunii de lucru este permis),
• formațiunile chimice și biologice sunt excluse pe suprafața interioară a țevilor pe toată durata de viață,
• nu este nevoie să izolați conducta de coroziune, să echipați protecția electrochimică,
• utilizarea armăturilor de electrofuziune facilitează lucrările de instalare în spații închise.
• reducerea pierderilor hidraulice atunci când se utilizează țevi din PE (spre deosebire de țevile metalice) reduce costurile de funcționare și crește debitul conductei,
• probabilitatea minimă de distrugere a conductelor atunci când produsul transportat îngheață,
• densitatea PE este de 8 ori mai mică decât cea a oțelului,
• rezistența cusăturilor sudate de țevi și fitinguri depășește rezistența țevilor în sine,
• posibilitatea livrării în colaci pentru țevi cu un diametru de până la 110 mm inclusiv,
• flexibilitatea, rigiditatea, greutatea redusă și rezistența mare la impact fac instalarea mai ușoară, costuri mai mici, permit șanțuri mai înguste și reduc numărul de accesorii scumpe,
• durata de viață a conductelor de polietilenă este de 50 de ani.

În timpul instalării conductelor de apă din PEHD de diferite diametre, pot exista unele diferențe

• Pentru țevile cu diametrul de 20-50 mm, este necesar să dezasamblați parțial fitingul, apoi să pregătiți piesele care urmează să fie conectate, adică să le curățați de contaminare, să teșiteți din exterior, să faceți marcarea necesară a adâncimii de imersiune a conductei în cavitatea fitingului, introduceți conducta în fiting cu forța necesară și apoi strângeți piulița la capătul conexiunii filetate.
• Pentru țevile cu diametrul de 63-110 mm, este necesar să se pregătească în mod corespunzător țeava și racordul de compresie, pentru care se dezasamblează în componente separate, cum ar fi un inel de fixare divizat, o cupă de împingere, un inel O. Apoi efectuați asamblarea preliminară fără a utiliza inelul despicat și, după finalizarea cu succes, efectuați asamblarea finală, în timpul căreia inelul despicat trebuie pus pe țeavă și mutat la cuplaj, strângeți piulița cu o cheie.

În timpul implementării celei de-a doua metode dintr-o singură bucată, este necesar să respectați cu strictețe toate cerințele legate de instalarea țevilor HDPE și, de asemenea, să țineți cont de faptul că tehnologia sudării prin electrofuziune și sudarea cap la cap au diferențe destul de serioase între ele. . Cea mai avansată metodă tehnologică este sudarea cap la cap a conductelor din PEHD.

Pentru a implementa această metodă, veți avea nevoie nu numai de abilitățile adecvate ale instalatorului, ci și de prezența unei mașini speciale de sudat. Această metodă este utilizată cel mai adesea la instalarea conductelor de presiune din PEHD de marca PE100 cu un diametru mare

Cea mai avansată metodă tehnologică este sudarea cap la cap a conductelor din PEHD. Pentru a implementa această metodă, veți avea nevoie nu numai de abilitățile adecvate ale instalatorului, ci și de prezența unei mașini speciale de sudat. Această metodă este utilizată cel mai adesea la instalarea țevilor HDPE cu cap de presiune ale mărcii PE100 cu un diametru mare.

La sudarea cap la cap, capetele țevilor care trebuie conectate sunt curățate temeinic, apoi degresate, după care capetele sunt teșite la un unghi de 45 °, încălzite cu un fier de lipit într-o stare de ductilitate și unite. Mai mult, lăsând conductele să fie conectate în starea lor inițială, așteaptă răcirea completă. Trebuie remarcat faptul că această metodă nu poate fi utilizată pentru îmbinarea țevilor de diferite diametre și a conductelor realizate pe baza diferitelor materiale.

Cea mai practică este metoda bazată pe utilizarea de cuplaje sau fitinguri sudate care au în interior o spirală specială, care se încălzește atunci când este conectată la o sursă de curent electric. Atunci când implementați această metodă, nu este necesară o abilitate specială. Tot ce este necesar este să așezați capetele țevilor din PEHD pentru a fi sudate într-un cuplaj sau armătură, conectați spirala la o sursă de alimentare și apoi așteptați până când piesele care trebuie unite sunt topite.

Caracteristici ale conductelor din PEHD

Cerințe tehnologice pentru produse

Conductele de apă din PEHD sunt fabricate în strictă conformitate cu polietilena de joasă presiune din clasele PE 80 și PE 100. Conform documentelor de reglementare, conductele din polietilenă trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:

• suprafața produselor, atât interne, cât și externe, trebuie să fie perfect netedă;
• nu este permisă formarea de bule, fisuri, cavități sau incluziuni străine pe suprafețele interioare, exterioare și finale;
• produsele trebuie să reziste la presiunea de lucru (maximă) de până la 16 sau 20 de atmosfere.

Produsele care îndeplinesc cerințele declarate sunt fabricate cu un diametru de 16,0 până la 1600,0 mm și sunt livrate în bobine de 100 și 200 de metri sau în lungimi drepte de 12,0 m.

Produsele din HDPE sunt vopsite în negru și marcate cu dungi longitudinale albastre, care sunt distribuite uniform în jurul circumferinței țevii (de obicei cel puțin trei).

Țevi HDPE pentru alimentarea cu apă

Parametrii produselor din PE

Conducta HDPE pentru alimentarea cu apă rece, precum și pentru transportul apei calde, se caracterizează prin mai mulți parametri foarte importanți care determină domeniul de utilizare al produsului:

1. Material de fabricație. Țevile din PE 80 au calități bune de consum și pot rezista la o presiune internă suficient de mare a mediului de lucru. Prin urmare, cel mai adesea astfel de produse sunt utilizate pentru construcția conductelor cu o secțiune transversală de cel mult 90,0 mm. Produsele de conducte fabricate din polietilenă de calitate PE 100 fac posibilă asigurarea debitului necesar cu un diametru mai mic. Astfel de țevi sunt utilizate în principal pentru instalarea sistemelor de apă rece.
2. Coeficientul de rezistență al țevilor HDPE la presiunea internă de lucru (SDR). Este egal cu raportul dintre secțiunea transversală a țevii din polietilenă și grosimea peretelui produsului. Cu cât coeficientul de stabilitate este mai mic, cu atât țevile sunt mai puternice.
3. Diametrul produselor din polietilenă de joasă presiune. Pentru așezarea unei conducte private (într-o țară sau o casă de țară), este suficient să utilizați țevi cu diametrul de 20 sau 25 mm. Cu un consum zilnic mare de apă, puteți utiliza țevi cu diametrul de 32 mm.

Principalele avantaje ale produselor HDPE

Cererea pentru aceste produse pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă se datorează următoarelor avantaje:

bună rezistență la medii agresive precum acid, alcali, sare (cu excepția acidului azotic); durată de viață destul de lungă (nu mai puțin de 50 de ani); neutralitatea față de lichidul transportat, prin urmare, compoziția și alte proprietăți ale apei rămân neschimbate; rezistență împotriva diferitelor microorganisme fungice; nesusceptibilitatea la coroziune, care este foarte importantă în cazul așezării conductelor în zone mlăștinoase sau în sol cu ​​umiditate ridicată; greutate redusă, care facilitează procesul de așezare a conductei.

Un alt avantaj important al țevilor din polietilenă este rezistența la îngheț până la minus 70 ° C, prin urmare, atunci când așezați conducta, nu este necesar să o izolați.

Țevi HDPE pentru alimentare cu apă caldă și rece

Țevile din polietilenă destinate instalării unui sistem de alimentare cu apă diferă de produsele HDPE în alte scopuri în albastru strălucitor, albastru închis sau negru.

În plus față de culoare, există și diferențe în caracteristicile tehnice:

• Pentru rețelele de alimentare cu apă, se utilizează conducte cu un coeficient de densitate de la 63 la 100, iar PE-63 este utilizat pentru rețelele de alimentare cu apă rece, PE-80 este utilizat pentru alimentarea cu apă caldă, iar PE-100 este utilizat pentru conductele principale.
• Apa este furnizată conductelor sub presiune, pot apărea șocuri de apă în rețea, prin urmare, ar trebui selectate componente cu un SDR minim.
• Rețelele de alimentare cu apă caldă pot fi realizate din orice țevi de apă, iar pentru apa potabilă este permisă utilizarea numai a produselor din polimer de calitate alimentară - astfel de țevi sunt marcate cu dungi longitudinale albastre sau complet vopsite în albastru.
• Accesoriile negre fără marcaje longitudinale pot fi realizate din materiale reciclabile, prin urmare nu este de dorit să le utilizați pentru amenajarea rețelei de alimentare cu apă potabilă.

Notă! Pentru alimentarea cu apă caldă, puteți utiliza țevi HDPE armate mai scumpe cu marcaj PN suplimentar.Astfel de țevi se mai numesc și două straturi: un strat este HDPE, al doilea este folie, fire de oțel, PVC sau fibră de sticlă.

Tevi metalice

Tevile metalice sunt un clasic. Ei slujesc de mai multe decenii și nu și-au pierdut popularitatea până în prezent. Printre acestea se numără cele care sunt folosite exclusiv pentru apa rece și există și pentru alimentarea cu apă caldă. Luați în considerare avantajele și dezavantajele fiecărui tip de țeavă.

Sunt obișnuite și zincate. În timpul instalării, conductele sunt conectate prin filete, pentru care sunt utilizate tee, adaptoare, cuplaje etc. Țevile de oțel au câștigat o popularitate considerabilă datorită fiabilității și durabilității lor. Nu se tem de schimbări bruște de temperatură și presiune ridicată și, conform metodei de fabricație, sunt împărțite în:

• sudat;
• fără sudură.

Dacă vorbim despre care țevi de oțel sunt de cea mai înaltă calitate, atunci există o singură opțiune - fără sudură cu un strat galvanizat. Zincul este cunoscut pentru a preveni formarea coroziunii, deci nu este nevoie să vopsiți sau să amorsați aceste țevi.

Am examinat avantajele țevilor de oțel, acum să vedem care sunt dezavantajele lor.

1. Greutate mare, ca urmare - dificultăți în transport și instalare.
2. Coroziune.
3. Instalarea conductei necesită sudare, ceea ce complică și mai mult procesul.
4. În apa care trece prin conducte vor exista impurități străine.
5. Toate cusăturile trebuie sigilate cu atenție.
6. Cu o funcționare prelungită, diametrul interior al țevilor scade, deoarece se formează acumulări. Ca urmare, presiunea scade semnificativ.

Nu cu mult timp în urmă, producătorii de țevi au fost surprinși de o tehnologie de producție unică. Faptul este că au apărut țevi de oțel, acoperite din interior cu un strat nemetalic, care previne formarea acumulărilor și formarea coroziunii. Stratul exterior al produselor rămâne metalic pentru rezistență.

Țevi din oțel inoxidabil

Nu există defecte tehnice în țevile din oțel inoxidabil. Ele pot fi utilizate la o mare varietate de temperaturi, presiuni ridicate etc. Dar astfel de țevi sunt rareori găsite datorită singurului lor dezavantaj - costuri foarte mari.

Tevi de cupru

Țevile de cupru au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, în plus, suprafața lor interioară este mai puțin aspră decât alte coloane metalice. Din acest motiv, astfel de conducte au o capacitate de curgere mai mare, datorită căreia conducta de cupru poate avea un diametru mai mic în comparație cu oțelul.

Cuprul se distinge nu numai prin durata de viață lungă (țevile de cupru pot dura mai mult de cincizeci de ani), ci și prin caracteristicile sale dezinfectante - apa, în contact cu acesta, este curățată de microorganisme dăunătoare. De asemenea, conducta de cupru este destul de ușoară și rapidă de instalat. În general, cuprul este materialul optim pentru instalații sanitare, deoarece nu schimbă gustul apei, ci, dimpotrivă, îl îmbunătățește.

Principalul dezavantaj al cuprului este costul ridicat.