Lut de construcție: mărci, domeniu

Lut Chamotte - o sinteză a naturii și a omului

Chamotte este un cuvânt împrumutat din limba franceză, care suna recent cu o vigoare reînnoită. Obosiți de desfătări nenaturale și luciu plastic, oamenii tind spre materiale naturale, printre care arama ocupă un loc proeminent. Cu toate acestea, nu este posibil să se obțină un astfel de material fără participarea umană - argila specială cu caolin alb trebuie arsă în cuptoare rotative la o temperatură de aproximativ o mie și jumătate de mii de grade Celsius, deoarece se află în condiții atât de extreme încât își pierde complet plasticitatea. , pierde toată apa asociată moleculelor sale ...

Datorită acestui fapt, șamota capătă proprietăți apropiate de cele ale unei pietre. Bucățile rezultate de șamotă sunt zdrobite în mori speciale și deja sub această formă sunt vândute sub formă de construcție de mase uscate sau sunt utilizate pentru producerea cărămizilor de șamotă. Trebuie remarcat faptul că nu numai constructorii, ci și designerii nu sunt indiferenți la șamotă. Argila șamotă are un fel de frumusețe reținută inexplicabilă, textură specială, spirit natural, datorită căreia lucrurile din acest material sunt capabile să decoreze chiar și interiorul cel mai sofisticat, astfel încât această metodă de aplicare nu este neobișnuită. Într-un mediu creativ, argila cu argilă este folosită pentru a face vase ceramice, plăci și figurine.

La rândul lor, constructorii încearcă să folosească argilă texturată nu numai pentru suprafețele expuse la temperaturi ridicate (toate aceleași șeminee și sobe), ci chiar și pentru fațadele caselor!

Argila de șamot se găsește și în magazinele de articole de sub denumirea de caolin - esența nu se schimbă. Culoarea acestui material variază de la alb crem la gri-maro. Chamotte este utilizat în mod activ atât pentru crearea unui mortar pentru așezarea cărămizilor, pentru amestecarea mortarelor, cât și pentru tencuială. Atunci când cumpărați, asigurați-vă că lutul nu a fost lipit pe rafturi de mult timp - altfel și-ar putea pierde proprietățile, deoarece magazinele nu rezistă întotdeauna condițiilor de care are nevoie. Expunerea prelungită la aerul umed poate ruina complet șamota, la fel cum se întâmplă cu cimentul. Este mai scump să folosești un astfel de material.

Aditivi

Adăugați sare și ciment la discreția dvs. Ca standard, compoziția mortarului pentru așezarea cuptorului nu prevede amestecarea. Cu toate acestea, dacă se decide realizarea unui amestec complex, se respectă următoarele proporții (la 10 kg de argilă): sare 150 g, ciment M400 1 kg. Și, de asemenea: lut 2 găleți, nisip 2 găleți. Această cantitate este suficientă pentru așezarea a 100 de cărămizi.

Secvența de lucru:

• lutul este turnat în jgheab, turnat cu o cantitate mică de apă și lăsat să se înmoaie de la 6 ore la 2 zile;
• în mod regulat în acest timp este agitat (puteți purta cizme de cauciuc, călca lutul); în total, 1/4 din volumul total de argilă va avea nevoie de apă;
• se adaugă nisip cernut, amestecat cu o lopată; dacă amestecul alunecă încet de pe lopată, aceasta este consistența sa optimă.

Determinarea plasticității amestecului finit se efectuează în felul următor: un flagel este modelat cu o grosime de 1,5 cm, o lungime de 20 cm. Este conectat într-un inel în jurul unei semifabricate de lemn cu un diametru de 5 cm Flagelul trebuie întins uniform. Dacă se sparge, capetele pauzei ar trebui să fie ascuțite. Lipsa fisurilor în pli înseamnă că amestecul este prea gras; dacă apar rupturi multiple, soluția este slabă. În primul caz, se adaugă nisip, în al doilea - argilă.Este necesar să se obțină formarea mai multor mici fisuri pe cot.

Soiuri de mortare de var pentru cuptor

Nu este de dorit să folosiți un amestec de argilă pentru coșul de fum în partea care se ridică deasupra acoperișului. Datorită formării condensului, argila se fisurează și se prăbușește. În acest caz, pregătirea mortarului pentru cuptoarele de ouat se efectuează pe baza de aluat de var. Aceleași amestecuri sunt folosite pentru a pune fundația cuptorului.

Compoziția soluției:

• nisip 3 părți,
• aluat de var 1 parte.

Aluatul de var este preparat prin combinarea a 3 părți de apă și 1 parte de var. Are o consistență plastică similară cu argila grasă înmuiată. Densitatea unui aluat de var pregătit corespunzător este de 1400 kg / m3. Pentru așezarea coșurilor de fum și a fundațiilor, se cumpără gata făcute în magazinele de hardware.

Tăierea varului se desfășoară în ateliere speciale din fabrică în mașinile de tăiat var. Nu este recomandat să faceți aluatul pe cont propriu, deoarece varul duce la arsuri ale pielii și ale căilor respiratorii. Pentru a menține sănătatea, trebuie luate măsuri stricte de siguranță: purtați mănuși, ochelari, un aparat respirator, îmbrăcăminte rezistentă la praf.

Conținutul de grăsime din aluatul de var afectează cantitatea de nisip adăugată. Prea gras va necesita până la 5 părți de nisip pentru a obține o consistență normală a mortarului. Înainte de a combina componentele, aluatul trebuie șters printr-o sită cu celule de 1x1 cm. Se adaugă apă pentru a obține consistența necesară.

Rezistența poate fi îmbunătățită prin adăugarea de ciment. Amestecul de var-ciment rezultat cu două lianți și un material de umplutură are, de asemenea, o rezistență ridicată la umiditate. Următoarele proporții de mortar pentru așezarea sobei, fundației și coșului de fum vă permit să obțineți cea mai bună calitate:

• ciment 1 parte,
• nisip 8-10 părți,
• aluat de var 2 părți.

Secvența de lucru este următoarea: cimentul și nisipul sunt amestecate separat. Aluatul de var este diluat până la o stare vâscoasă cu apă. Apoi se adaugă componente amestecate uscate și amestecate. Pentru vâscozitate, apa este adăugată din nou în porțiuni mici.

Lut Chamotte - cum să se reproducă și cu ce să se amestece?

A spune că acest material este ușor de lucrat nu ar fi pe deplin corect - mulți începători care folosesc argilă se plâng că tencuiala bazată pe el se crăpă și se sfărâmă, iar zidăria de pe mortarul de argilă nu se ține ferm. Trebuie amintit că în timpul arderii, argila își pierde aproape complet proprietățile plastice, iar sarcina noastră, atunci când amestecăm o soluție, îi returnează cel puțin parțial aceste caracteristici sau le oferă soluției folosind alte componente, de exemplu, lipici special sau obișnuit nisip de cuarț.

Cum să pregătiți argila pentru modelare - Cernerea argilei.

Orice argilă conține incluziuni străine - pietricele, iarbă, rădăcini, crenguțe etc. Trebuie să scăpați de ele zdrobind și cernând totul.

Lutul umed este așezat pe o bucată de pânză, o scândură sau un teanc de ziare într-un strat uniform, apoi uscat în aer liber, într-un cuptor cald sau pe un radiator și pliat într-o pungă puternică de pânză, bătută cu un ciocan de lemn.

Cerneți lutul zdrobit într-o găleată printr-o sită fină. Pe acesta vor rămâne pietricele, așchii etc. Acestea trebuie aruncate periodic pentru ca sita să nu se înfunde.

Este convenabil să lăsați o parte din lut sub formă de pulbere. Poate fi adăugat la masa de argilă atunci când trebuie urgent făcut mai puțin lichid și nu există timp pentru uscare. Păstrați praful de argilă bine închis.

Cum să se reproducă și ce să se amestece cu lut de argilă - schemă pas cu pas

Pasul 1: infuzați pulberea pe apă

Pentru a pregăti o soluție de lut de șamotă pentru tencuială, avem nevoie de un pachet de pudră de șamotă. Se toarnă pulberea într-un recipient, adăugând treptat apă, până când pulberea este complet acoperită cu apă. Înainte de a dilua soluția finală, argila de șamotă trebuie perfuzată timp de cel puțin trei zile.

Pasul 2: realizarea lotului final

După ce am stat la momentul potrivit, amestecați din nou amestecul rezultat, adăugând puțin nisip de cuarț și apă, dacă este necesar, dacă este necesar. Dacă soluția se dovedește a fi lichidă, puteți presăra mai multă pulbere, diluați prea gros cu apă suplimentară. În consistența sa, soluția gata de utilizare ar trebui să semene cu smântâna - cu o astfel de densitate, nu se va scurge de la suprafață și se va lipi bine de perete.
Desigur, puteți cumpăra și o compoziție pentru amestecare instantanee - nu trebuie insistată timp de trei zile, dar costă și mai mult. În orice caz, ar trebui adăugat adeziv de construcție PVA la compoziția rezultată, nu va strica să întărești o astfel de soluție cu fibră de sticlă zdrobită. Pentru tencuirea cu o astfel de soluție, nu sunt necesare abilități speciale - pregătiți în prealabil o spatulă mare și mică și aplicați soluția uniform pe suprafață.

Pasul 3: pregătirea suprafeței

Pe baza proprietăților plastice reduse ale șamotei, este imperativ ca suprafața pe care doriți să o tencuiți să fie prevăzută cu o plasă și, pentru a îmbunătăți aderența, să mergeți cu un primer bun. Deoarece vorbim cel mai des despre tencuiala sobelor și șemineelor, atunci grundul trebuie să fie rezistent la căldură, iar ochiurile să fie metalice. În acest caz, compensați plasticitatea șamotei și obțineți cea mai mare refractare a tencuielii.

Beton și beton rezistent la căldură

Soluția de beton este utilizată și pentru fundația cuptorului și coșul de fum de deasupra acoperișului. Rezistența sa nu este inferioară celei de var, întărirea începe în 45 de minute. Înainte de amestecare, componentele sunt cernute printr-o sită. În primul rând, nisipul este turnat în recipient, cimentul este așezat deasupra acestuia. Se amestecă până se omogenizează, apoi se adaugă apă. Este important să obțineți o consistență vâscoasă, nu groasă și nu prea curgătoare.

Pentru un focar monolitic, se utilizează un amestec de beton rezistent la căldură. Compoziția sa este următoarea:

1. Ciment Portland M400 1 parte,
2. piatră zdrobită din cărămidă 2 părți,
3. nisip 2 părți,
4. nisip de șamotă 0,3 părți.

Rezistența crește dacă luați cuarț în loc de nisip obișnuit. Betonul refractar se caracterizează prin fracțiuni mari (până la 10 cm) și densitate mare. Următoarele proporții sunt utilizate standard: pentru 20 kg de amestec, luați 8 litri de apă. Agitarea se efectuează mecanic, de exemplu, într-un mixer special.

Puteți utiliza, de asemenea, o lopată, dar atunci calitatea va fi mai scăzută, deoarece este imposibil să obțineți o bună uniformitate cu mâna. Nu este de dorit creșterea cantității de apă, deoarece aceasta va reduce proprietățile fizice ale amestecului. În același timp, amestecarea este continuată chiar dacă există certitudinea că nu există suficientă apă. Este necesar să lucrați rapid cu o astfel de soluție datorită solidificării sale rapide.

opechkah.ru

Cum să stabiliți calitatea soluției

După pregătirea unei soluții cu conținut normal de grăsimi, puteți începe să puneți

Doar soluțiile normale sunt potrivite pentru așezarea unui aragaz într-o casă sau într-o baie. Cele grase se sfărâmă după întărire. Și din moment ce cuptorul este utilizat în mod activ, acest lucru se întâmplă foarte repede. Soluțiile slabe nu garantează rezistența pereților, ceea ce este nesigur.

Deoarece este dificil să se măsoare cu precizie indicatorii materialelor fără instrumente, aceștia recurg la o altă metodă. Se amestecă 5 soluții cu concentrații diferite de nisip și argilă și se determină adecvarea fiecărei compoziții. Tehnologia este după cum urmează.

1. Pregătiți 5 porții egale de lut. Primul este lăsat neschimbat, se adaugă 10% nisip în 2 eșantioane, în 3 - 25%, în 4 - 75%, iar în 5, argila și nisipul vor fi în volum egal.
2. Adăugați suficientă apă în fiecare porție, astfel încât să se obțină un aluat gros din fiecare probă.
3. Bilele de 4-5 cm în diametru și plăcile de 2-3 cm grosime sunt sculptate din porțiuni. Se lasă 10-12 zile să se usuce. Proba trebuie să se usuce într-o cameră închisă la temperatura camerei.
4. Dacă bilele și plăcile se crapa în timpul uscării, compoziția este uleioasă, trebuie adăugată mai mult nisip.Dacă plăcile sunt vopsite, iar bilele se rup atunci când cad, amestecul este slab, trebuie să puneți mai multă lut. Dacă artizanatul din lut nu se sfărâmă atunci când cade, soluția are conținutul necesar de grăsime și plasticitate. Când faceți un amestec, nisipul și argila sunt amestecate în aceleași proporții ca și în această probă.

Vă oferim să vă familiarizați cu Cum să faceți față bolilor răsadurilor de ardei

În etapa de realizare a porțiilor mari, se acordă atenție densității compoziției. Dacă rămân goluri atunci când gletela este efectuată peste suprafață, amestecul este prea gros. Dacă urmele de la mistrie sunt rapid umplute cu lichid, amestecul este lichid. Trebuie să se așeze și să scurgă excesul de apă.

Calitatea soluției este verificată printr-o varietate de metode. Cea mai accesibilă este scurgerea materialului de pe lopată, care se realizează chiar în timpul gătitului.

Testul tactil oferă un rezultat fiabil. Compoziția normală creează un strat dur pe degete. Uleios formează un film, se lipeste de palme. Skinny nu lasă nicio urmă.

Puteți evalua vizual calitatea amestecului folosind un băț obișnuit de lemn. După scufundarea într-o soluție normală, urme și particule de amestec rămân pe ea, într-o soluție grasă - un film dens. Soluția subțire nu lasă urme, lemnul rămâne umed.

Cea mai sigură practică este de a pune un strat între cărămizi. Dacă mortarul este suficient de gros și gras, după 5 minute cărămizile nu se desprind una de cealaltă. Dacă este uleios, acest efect este observat chiar și atunci când se aplică un strat foarte subțire, nu mai mult de 2 mm. Dacă este slab - cărămida de jos va cădea.

Aplicație de argilă

Argila poate fi clasificată ca materie primă minerală pentru consumul de masă. Este utilizat într-o mare varietate de industrii, de exemplu, în gospodărie, unde se fabrică vase și alte produse. În industria construcțiilor, pentru producerea cărămizilor de construcție de orice culoare și ciment. Și, de asemenea, în industrie: săpun, parfumerie, textile și multe altele.

Fabricile folosesc un anumit tip de argilă pentru rafinarea produselor petroliere, a uleiurilor vegetale și a grăsimilor. Argila este indispensabilă în artă, argila colorată din plastic este un material excelent pentru crearea de sculpturi. A câștigat o popularitate largă în agricultură: pentru așezarea sobelor, tavanelor de lut, pereților de văruire etc.

Pro și contra amestecurilor de șamotă

Când ridicați un cuptor, este imperativ să folosiți material refractar atât pentru lucrări de interior cât și pentru placare. Printre avantajele mortarului de șamotă se numără:

• Nivel ridicat de prietenie cu mediul.
• Permeabilitate excelentă la vapori.
• Rezistența la temperaturi ridicate și la scăderea acestora.
• Durată lungă de viață.

Cu toate acestea, amestecul de zidărie nu este renumit doar pentru avantajele sale. De asemenea, are anumite dezavantaje. În primul rând, este necesar să abordăm problema prețului. Chiar dacă pregătiți o soluție cu propriile mâini, costul acesteia va fi foarte mare, atunci când faceți o analogie cu alte materiale din acest grup.

Amestecul conține rășină fenolică. Acest element are un nivel ridicat de toxicitate, respectiv, în timpul producției, apare poluarea mediului. Și munca în sine la întreprindere nu aduce beneficii nimănui, deoarece pe parcursul întregului proces de lucru se generează mult praf dăunător.

Amestec fabricat din fabrică

În ceea ce privește eficiența, nu este atât de mare pe cât ne-am dori. De exemplu, dacă trebuie să întindeți doar 25 de cărămizi, atunci va trebui să achiziționați aproximativ 20 kg de masă de lut, dar pentru așezarea unui metru cub al structurii, vor fi necesare până la 100 kg de material.

Bine de știut: care cuptor din cărămidă este cel mai bun și cel mai economic

Cum se pregătește mortar de zidărie?

Există un punct important aici. Nu există proporții clare ale componentelor pentru amestecarea soluției; acestea trebuie determinate independent.Faptul este că compoziția argilei include deja nisip într-o anumită cantitate, dacă nu este suficient din ea, atunci este considerat uleios și atunci când există mult - slab. În consecință, proporțiile pot fi diferite - de la 1: 2 la 1: 5 în volum.

Compoziția amestecurilor nu este complicată: una sau două componente și apă. Elemente astringente - lut, ciment, var. Umplutura este nisip, care poate fi silicat sau șamotă. Este important să luați apă lipsită de impurități sau orice aditiv tehnic. Apă adecvată dintr-un sistem de alimentare cu apă, o fântână sau un rezervor deschis. Dar apa de ploaie sau de topit este considerată un lichid ideal pentru o soluție.

Porozitatea, conductivitatea gazelor, calitățile conductoarelor termice ale soluțiilor diferă. Acestea sunt unite prin ușurința de aplicare, plasticitatea bună și rezistența ridicată după ce soluția s-a întărit. Fiecare tip de soluție trebuie să își îndeplinească proprietățile declarate.

Meșterii cuptorului clasifică soluțiile în următoarele categorii:

• Gras, cu plasticitate bună, dar predispus la crăpături după întărire.
• Normal - având o plasticitate și rezistență medie, cu ajutorul lor creează o zidărie de încredere. O astfel de argilă trebuie căutată pentru lucrări de construcție.
• Slab - plastic fragil și slab, nu puternic, se sfărâmă după uscare. O astfel de argilă nu este potrivită pentru aragaz, o va dezactiva imediat la prima aprindere. Poate fi utilizat numai dacă a fost adus la starea necesară în tandem cu alte componente din plastic.

Când amestecul conține un component de liant (ciment, argilă), atunci soluția este clasificată ca simplă. Raportul componentelor este desemnat după cum urmează: 1: 1, 1: 2, 1: 3. Aceste denumiri vă ajută să înțelegeți ce proporții sunt utilizate în soluții. Primul număr se referă la componenta liant, al doilea la agregat.

Când soluția este complexă, din două componente de legare (amestec de ciment-var), denumirea este următoarea: 1: 2: 8. Primul număr este cel mai eficient liant. Cuptoarele folosesc amestecuri de ductilitate și rezistență normale. Soluțiile grase sunt aduse la starea dorită adăugând nisip, se adaugă var sau argilă la cele slabe.

Dacă excludem mortarul din beton armat utilizat în fundație, următoarele tipuri de mortare sunt utilizate în construcția cuptorului:

1. Calcaros. Sunt folosite pentru o bază de cărămidă și pentru un coș de fum. Adică, poate fi utilizat în construcția unor astfel de piese în care nu va exista încălzire mai mare de 450-500 de grade peste zero. Cusăturile cu o astfel de soluție vor fi puternice, dar rezistența la foc are de suferit. Nu îl puteți folosi pentru construirea unui coș de fum, deoarece această parte a structurii este expusă influențelor atmosferice agresive. Mortarul de var nu poate fi numit rezistent la uzură.
2. Ciment-var. Acestea sunt utilizate în construcția fundației. Nu este rezistent la căldură, nu este potrivit pentru coșurile de fum. Rezistă la temperaturi care nu depășesc 250 de grade peste zero.
3. Ciment-argila. Sunt fabricate din ciment și șamot și apă rezistentă la căldură. Folosit pentru construirea focarului. O astfel de compoziție va rezista la o sarcină de temperatură liberă de 1300 grade și mai mare și nu se va prăbuși. O astfel de cusătură nu va lăsa fumul să treacă, dar condensul poate scăpa prin el. Rezistența la căldură, rezistența la foc, ușurința de utilizare se disting prin mortare din ciment-beton. Dar iese la un preț scump. Prin urmare, atunci când construiesc sobe pentru băi, acestea se descurcă adesea cu un analog, unde cimentul este înlocuit cu lut.
4. Argilă-argilă. Astfel de soluții sunt folosite și la așezarea camerei de ardere, deoarece au proprietăți refractare. Se pare mult mai ieftin decât versiunea anterioară. Argila este adesea un articol gratuit.
5. Lut. Acestea sunt utilizate pentru construirea structurii principale a aragazului, unde căldura este acumulată și transferată într-o cameră încălzită. Pe scara de rezistență la căldură, astfel de soluții sunt în poziția de mijloc. Amestecul de argilă va rezista la temperaturi de 1100 de grade.Când apa se evaporă, amestecul devine solid; sub influența lichidului, devine din nou plastic. O caracteristică foarte utilă, care vă permite să sortați aragazul pentru reparații sau restaurări. Pentru construcția unui coș de fum, se poate utiliza mortar de lut pentru o sobă, dar partea superioară a coșului de fum nu poate fi așezată cu acesta, se va uda.

Aceasta este cea mai ieftină soluție, au pus partea principală a structurii. Costul aparent redus al unui amestec de argilă gata fabricat din fabrică va duce de fapt la o cantitate considerabilă, deoarece va fi nevoie de mult amestec. Dar componentele constitutive pot fi obținute gratuit. Sunt sub picioarele tale.

Pentru a vă descurca cu cheltuielile bugetare, trebuie să faceți mai întâi stocuri de lut și nisip. Cu ajutorul lor, nu numai că fac soluții, ci și reglează plasticitatea. Când partea cuptorului este așezată, este nevoie de lut. Ce este? Acest material, creat chiar de natură, este foarte plastic atunci când este saturat cu apă.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu: Placarea de cupru la domiciliu caracteristicile procesului din viața de zi cu zi

De unde să obțineți lut pentru așezarea aragazului? Există mai multe metode:

1. Cărămida brută neacoperită din fabrică este îmbibată aruncând-o într-un recipient cu apă. Masa dedurizată este filtrată folosind o sită cu ochiuri fine. Apoi nisipul este amestecat. Consistența necesară se obține prin adăugarea cantității necesare de apă.
2. Uneori, locuitorii locali vând argilă de rasă locală foarte ieftin. Dar acesta este un lut foarte murdar, va trebui curățat și decantat în mod repetat.
3. Puteți obține singur lutul. Depozitele sale se găsesc aproape peste tot. Dacă mergeți mai adânc cu 4-5 metri, atunci îl puteți dezgropa în propria grădină. Dar este și mai bine să căutați argilă pe malurile râurilor, în râuri și în alte locuri în care solul a fost spălat. În secțiunea malurilor și râurilor, lutul este de obicei văzut ca un strat solid. Măsurați la aproximativ 5 metri de la suprafață și rupeți o bucată de piatră pentru testare. Dacă zdrobiți o bucată, aceasta ar trebui să se zdrobească ca plastilina și să nu se lipească de mână. Puteți încerca să rulați flageli de cinci centimetri cu o grosime de până la 5 mm. Dacă se îndoaie într-un arc și nu se rup în același timp, atunci arată ca lutul. Dacă nu, puteți căuta în altă parte.

Rocile cenușii, gri-albăstrui și verzui-cenușii sunt mai răspândite. Dar există lut de maro-ciocolată și nuanțe de pământ. Acest lucru indică faptul că compoziția conține oxizi de fier și dau această culoare.