Cum se fac brichete de rumeguș

Lemnul natural este foarte apreciat în construcții, producția de mobilier și alte domenii ale economiei naționale. După procesare, se folosesc chiar și deșeurile. Una dintre direcții este presarea rumegușului, în urma căreia se formează brichete, care au o perioadă de ardere mai lungă decât lemne de foc și alte tipuri de combustibili solizi.

Designul presei diferă ușor în funcție de tip; în general, este un dispozitiv mecanic cu o bază, un cadru electric și o unitate. Principiul de funcționare este compactarea materiilor prime și formarea de brichete, umpluturi pentru tăvi pentru animale de companie.

Procesul de preparare a rumegușului merită o atenție specială. Acestea sunt pre-sortate, uscate și zdrobite. Acest lucru ajută la producerea unor produse de calitate mai bună. Pe lângă rumeguș, brichetele pot include deșeuri de hârtie, coji de nuci și coji de semințe de floarea-soarelui.

Înainte de a decide să cumpărați o presă, merită să înțelegeți adecvarea utilizării acesteia. Echipamentul justifică costurile în prezența materiilor prime disponibile și a unui cazan pe combustibil solid (sau pe piața produselor).

Printre caracteristicile avantajoase ale presei:

• utilizarea rațională a deșeurilor lemnoase (pentru încălzirea încăperilor, a serelor, a camerelor utilitare, cenușa este folosită ca îngrășământ);
• proces de producție ușor de înțeles și accesibil;
• dispozitiv simplu și fiabil (modelele hidraulice practic nu au unități de uzură crescută);
• întreținerea nu necesită cunoașterea tehnologiilor complexe.

Dezavantajele includ:

• utilizarea echipamentului asigură pregătirea materiilor prime;
• uzura rapidă a unităților din extruderul cu șurub;
• în unele tipuri, este prevăzută adăugarea de lianți.

Tipuri de prese

Există 4 tipuri de prese utilizate pentru prelucrarea rumegușului. Diferențele dintre dispozitive sunt observate în principiul de funcționare și cost.

Cerințele pentru pregătirea materiilor prime sunt aceleași:

• măcinare uniformă pentru a obține fracțiuni de cel mult 25x25x2 mm;
• nivelul de umiditate cuprins între 4-10%.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, ar trebui să citiți cu atenție caracteristicile tehnice:

• Presa cu impact mecanic, conform principiului de funcționare, seamănă cu un burghiu cu ciocan, unde mecanismul cu manivelă transmite o serie de șocuri pistonului cu o frecvență de 20 de ori pe secundă. Loviturile provoacă împingerea rumegușului prin matriță. Echipamentul face față presării nu numai a deșeurilor de lemn, ci și a unui amestec de praf de cărbune, paie, turbă, reziduuri după prelucrarea MDF. Principalul avantaj al presei este funcționarea pe termen lung fără intervenția umană. Se remarcă, de asemenea, o productivitate ridicată. Nodurile manivelei sunt un punct vulnerabil, care se datorează efectului asupra lor simultan a 2 forțe: șoc și frecare.
• Presa hidraulică este un dispozitiv din două piese (matriță, cilindru). Conform principiului de funcționare, echipamentul seamănă cu acțiunea unui cric, unde un cilindru hidraulic exercită presiune cu un piston pe o matriță umplută cu materii prime pregătite. Rezultatul este o brichetă turnată. Echipamentul este considerat simplu și fiabil în utilizare, practic nu există unități de uzură. Politica de stabilire a prețurilor Modele de acest tip sunt competitive. Dezavantajul este o performanță slabă. Există, de asemenea, o nuanță în procesul de producție - un liant este adăugat la rumegușul preparat.
• Presa cu șurub (extruder) este similară în principiu cu o mașină de tocat carne. Rumegușul zdrobit și uscat este alimentat prin melc prin matriță, drept urmare masa este comprimată și presată sub presiune ridicată. Procesul implică expunerea la temperaturi ridicate, fără de care echipamentul se poate bloca. Fluxul fierbinte provoacă eliberarea ligninei (un liant natural) din lemn, care ține împreună materii prime mici și este cheia unei turnări de înaltă calitate. Dispozitivul cu șurub este considerat lider în performanță, procesul de producție se desfășoară continuu. Dintre neajunsuri, se remarcă necesitatea încălzirii, ceea ce face ca procedura de pregătire să fie lungă. De asemenea, trebuie să luați în considerare faptul că produsul finit are un conținut caloric mai scăzut datorită expunerii la temperaturi ridicate (peste 120 ° C). Unitățile precum melcul și matrița sunt uzate rapid din cauza frecării crescute în timpul funcționării.
• O presă de pelete este similară, în principiu, cu o moară de pelete pentru furaje compuse, numai rumegușul este utilizat în locul culturilor de cereale. Comparativ cu alte tipuri de echipamente, are cel mai simplu dispozitiv, dar în același timp are performanțe bune și o politică de preț accesibilă. Presa este echipată cu diverse dispozitive pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Acestea sunt: ​​un mixer pentru amestecarea materiilor prime, un umidificator pentru piesele de prelucrat supra-uscate, diverse accesorii de tăiere care schimbă forma brichetelor. Procesul de fabricație implică utilizarea unui liant suplimentar pentru a crește densitatea. Dintre minusuri, se remarcă necesitatea de a măcina materia primă în timpul preparării la cea mai mică fracțiune. Pe astfel de echipamente se vor putea produce numai brichete mici.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, ar trebui să citiți cu atenție caracteristicile tehnice.

Tehnica acasă

Desigur, achiziționarea de echipamente profesionale puternice pentru uz casnic nu are sens. Costul unei astfel de unități va răsplăti numai dacă lemnul de foc presat este produs pentru vânzare. Din păcate, nu va funcționa pentru a adera la tehnologia standard care eliberează lignină. Vă recomandăm: Concasor de paie de uz casnic pentru o curte privată
Puteți înlocui deșeurile de prelucrare a lemnului cu ramuri de copaci după tăierea iernii.

Înainte de presare, acestea trebuie zdrobite cu un concasor. De asemenea, puteți folosi materiale care arde bine, precum paie, hârtie, coji de semințe.

Meșterii casnici și-au dat seama cum să formeze brichete fără un liant natural. În loc de lignină, ei folosesc adesea:

1. Lut.
2. Lipici pentru tapet.
3. Hârtie și carton.

Meșterii au reușit să ocolească lipsa unei prese de brichetat pentru rumeguș... Materiile prime sunt înmuiate în apă și apoi amestecate în lut. În acest caz, este important să respectați proporția 1:10. Dacă nu există lut, adăugați hârtie udă sau lipici. Materialul pregătit este trimis la o unitate de brichetare de casă și presat manual. Brichetele rezultate sunt scoase din presă și trimise la uscat în aer proaspăt.

Selectarea echipamentului

Atunci când alegeți o presă de rumeguș, trebuie luați în considerare factori importanți:

• scopul echipamentului;
• pentru ce fel de materii prime funcționează;
• tipul de brichete produse;
• alimentarea dispozitivului;
• volumul planificat al producției produsului finit;
• completarea cu alte echipamente pentru a obține un produs de înaltă calitate;
• funcționalitatea modelului selectat;
• modul de operare al unității și caracteristicile întreținerii sale.

De asemenea, trebuie să acordați atenție componentelor supuse uzurii. Reparațiile frecvente și costul acestora vor ajuta la determinarea raționalității cumpărării unui anumit model.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor. Dacă produsele nu sunt planificate să fie scoase la vânzare, atunci este suficient să cumpărați o singură unitate.Pentru a reduce costul de cumpărare, puteți profita de oferte interesante pentru vânzarea dispozitivelor uzate.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor.

Fă-o singur

Costul ridicat al echipamentului nu justifică întotdeauna costul achiziționării acestuia, astfel încât meșterii își pun în aplicare dezvoltările pentru a crea prese de casă. Este demn de remarcat faptul că este destul de dificil să faci un dispozitiv cu șurub, deci nu toată lumea este luată pentru acest tip de presare.

Acasă, este aproape imposibil să se atingă nivelul de presiune necesar, care să asigure eliberarea ligninei. Dar este foarte posibil să construiți unități hidraulice și granulatoare cu propriile mâini.

Toate dispozitivele de casă sunt împărțite în trei tipuri principale:

• Tehnologia brichetării rumegușului în sine este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de acasă

  din mufe;

• cu acționare manuală;
• cu antrenare hidraulică.

Tehnologia brichetării rumegușului în sine este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de casă.

Datorită utilizării brichetelor, este posibilă prevenirea formării de resturi la cuptor sau cazan, precum și excluderea încărcăturilor frecvente. Amplasarea unităților de casă poate fi montată pe perete și pe podea, acest lucru este la fel de convenabil pentru oricine.

Înainte de a continua asamblarea presei, este necesar să se ia în considerare toate etapele procesului de producție pentru a asigura uscarea și zdrobirea materiilor prime. Merită, de asemenea, să aveți grijă de o încăpere de utilități sau de o magazie pentru depozitarea produselor finite.

Pentru a asambla o presă hidraulică, va trebui să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• tablă de metal 4-6 mm;
• colț 100x100 mm;
• canal;
• o țeavă cu pereți groși (diametrul este determinat de dimensiunile brichetelor la ieșire);
• țeavă de 25-30 mm pentru fabricarea tijei de perforare;
• oțel zincat pentru formarea tăvilor;
• țeavă mare sau tablă de metal pentru fabricarea corpului mixerului;
• mașină de sudat și electrozi;
• polizor cu discuri;
• burghiu;
• un ciocan;
• dispozitive de măsurare etc.

Presă de casă

Nu puteți cumpăra doar o presă de brichetat, ci și să o fabricați singură. Echipamentele de casă sunt împărțite în mod convențional în două grupe:

1. Cu acționare manuală,
2. Alimentat cu mufă.

Pentru a face o presă pentru brichete de combustibil cu propriile mâini, va trebui, de asemenea, să faceți o formă pătrată sau rotundă din metal și o otravă. Matrița este de obicei sudată din tablă. Se recomandă să faceți mai multe găuri cu un burghiu subțire în pereți și în partea de jos a matriței. Acest lucru este necesar pentru ca în timpul procesului de presare, umezeala degajată să părăsească matrița. Pentru comoditate, formularul poate fi realizat cu un fund detașabil, apoi bricheta va fi mai ușor de îndepărtat. Și pentru a colecta apa curentă, de obicei se instalează un mic recipient sub matriță.

Otrava este fabricată și dintr-o foaie plană de metal, cu grosimea de aproximativ 4,5 mm. Foaia trebuie sudată la maneta de presiune sau articulată. Otrava trebuie făcută cu câțiva milimetri mai mică decât forma - trebuie să intre liber în interior.

Nu se recomandă echiparea presei cu două sau mai multe matrițe. Aceasta crește productivitatea, dar reduce calitatea brichetelor.

O manetă de presiune nu este suficientă pentru brichetarea de înaltă calitate în matrițe multiple.

Presa de rumeguș dintr-un cric ca pârghie se caracterizează printr-o productivitate mai mare, o compresie bună a brichetelor și ușurință în utilizare. Pentru fabricarea presei, puteți utiliza și o unitate hidraulică, care este adesea utilizată în serviciile de reparații auto.

Pentru producerea de brichete, nu doar presa este foarte importantă, ci și camera în care este instalată. Ar trebui să fie suficient de mare, bine ventilat, bine cablat și să aibă mai multe stingătoare.

Presă manuală montată pe perete

O presă de casă poate fi atașată la perete pentru un plus de confort. Pentru a face acest lucru, un cadru trebuie sudat din orice material durabil. De obicei se folosește un colț metalic. Cadrul finit este atașat de perete cu dibluri. O balama pentru pârghie este instalată pe traversa superioară a cadrului.

Orice bucată de țeavă metalică, un știft metalic puternic sau un cerc filetat de oțel poate fi folosit ca pârghie. O matriță este sudată din partea inferioară a cadrului și apoi o otravă este atașată la pârghie. Lungimea conductei trebuie să asigure intrarea liberă a otrăvii în matriță.

Presă de podea

Versiunea de podea a presei de rumeguș se distinge prin faptul că matrița cu pârghie este atașată la un suport metalic stabil. De obicei, este sudat dintr-un colț sau utilizează mese vechi, trepiede metalice sau orice cadru metalic disponibil. Dispozitivul unei astfel de prese este complet similar cu o presă de perete.

Procesul de fabricare a brichetelor

Producția de brichete se bazează pe crearea unei presiuni ridicate asupra materialului. Presiunea ridicată (peste 30 MPa) duce la eliberarea ligninei și la formarea unei brichete. Pentru a face brichete combustibile din rumeguș acasă cu propriile mâini, trebuie să adăugați lut, lipici pentru tapet sau hârtie udă la materiile prime, precum și apă. Este imposibil să se producă brichete din rumeguș fără toate aceste componente.

Cum se fac brichete: rumegușul se amestecă cu argila uscată într-un raport de zece la unu. Apa este turnată treptat în amestecul rezultat, amestecând constant, până când se formează o stare moale. O brichetă bună va proveni dintr-un amestec ușor de modelat în mâinile tale. Amestecul prea lichid se va usca mult timp, iar amestecul prea gros nu va arde bine. Pentru o mai bună ardere, puteți adăuga niște frunze uscate sau hârtie în rumeguș.

Amestecul rezultat este pus într-o matriță, presat, scos de sub presă și așezat la uscat.

Reciclarea rumegușului acasă în acest mod este foarte convenabilă și practică. Pentru magazii de încălzire și alte dependințe, brichetele pot fi fabricate și din rumeguș uzat, dar uscat.

Structura este realizată pe baza unei instalații hidraulice

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei prese

1. Pentru a face baza, trebuie să conectați piesele din canal prin sudare.
2. Tăiați 4 bucăți de 1,5 m lungime de la colțuri (sunt folosite ca rafturi). Sudați-le la bază la aceeași distanță una de cealaltă (dispunere verticală).
3. Fixează un coloană dintr-o țeavă de diametru mare la colțuri. Dacă o astfel de țeavă nu este la îndemână, puteți face un corp de mixer dintr-o foaie de tablă. Pentru a crește productivitatea, este echipat cu un motor electric.
4. O cutie pentru umplerea materiilor prime este realizată din tablă de fier. Se recomandă realizarea formei corpului sub formă de con pentru mișcarea spontană a încărcării la umplerea tăvilor.
5. Cutia de viteze este fixată pe partea inferioară a corpului în formă de con. și sudați tava de ieșire.
6. Într-o țeavă cu pereți groși, faceți găuri la intervale de 3-5 mm. În timpul presiunii asupra masei, aerul și apa vor scăpa prin găuri. Sudați o flanșă în partea de jos a piesei de prelucrat, care va ține fundul detașabil. Fundul este realizat din tablă de oțel sub formă de cerc cu urechi.
7. Sudează matricea la bază sub corpul în formă de con.
8. Tăiați un disc de această dimensiune din tablă de oțel, care v-ar permite să vă deplasați liber în matrice. Funcționează ca un pumn.
9. Sudați tubul pregătit pentru tijă la pumn. Cealaltă margine este atașată la unitatea hidraulică.
10. Unitatea asamblată este atașată la rafturi direct deasupra matricei.
11. Tava de recepție este instalată în așa fel încât să nu interfereze cu procesul de fotografiere și fixarea fundului matricei.

Uscarea preliminară va fi asigurată de elementele de încălzire instalate de-a lungul perimetrului mașinii. Brichetele vor putea fi pregătite definitiv într-o zonă deschisă, cu o umiditate scăzută a aerului.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare.

Design interesant al unei prese pentru producerea de brichete de combustibil

Lumea noastră nu stă într-un singur loc, așa că cele mai moderne tehnologii se manifestă în industrii în care poate părea că este complet imposibil să venim cu ceva nou! Cea mai frapantă dovadă a acestui fapt, care poate fi citată aici ca exemplu, sunt brichetele de combustibil. Sau, așa cum le numesc mulți - Eurowood. Acesta este același lemn cu care strămoșii noștri au fost încălziți, dar datorită faptului că în procesul de brichetare a primit câteva proprietăți noi, datorită cărora poate fi ars cu o eficiență mai mare. Pentru a crea brichete de combustibil, nu aveți nevoie de tehnologii interzise, ​​amenajări spațiale etc. Cea mai simplă mașină de brichetat se bazează pe o presă convențională. Prin urmare, este destul de real să se stabilească producția de astfel de lemn de foc, cu unele proprietăți îmbunătățite în raport cu lemnele de foc obișnuite. Brichetele de combustibil sunt lemn mărunțit, diverse așchii, rumeguș, deșeuri de cărbune și chiar cojile din semințe, care sunt presate într-o anumită formă, convenabile pentru depozitare și transport. Există și alte avantaje ale acestui tip de combustibil. Iată câteva dintre ele
:

Creșterea temperaturii de ardere și, în consecință, un transfer de căldură mai mare. Deoarece brichetele sunt comprimate sub presiune ridicată, atunci, în consecință, au o densitate mai mare, ceea ce le permite să ardă mai mult decât combustibilul cu același volum. Brichetele reduc formarea de funingine și cenușă. Și mult mai mult.

Este vorba despre o astfel de mașină pe care autorul canalului YouTube MikhalychTV a făcut-o cu propriile mâini sau cu propriile mâini și va fi discutată în acest articol.

Pentru a lucra aveți nevoie de:

burghiu cu mașină de sudat cu burghiu de diferite diametre
Pasul 1.
Autorul continuă la fabricarea coșurilor de încărcare. Pentru aceasta se folosește o țeavă cu secțiune pătrată. Sunt tăiate 4 piese de dimensiunea necesară, în care locurile pentru găuri sunt mai întâi perforate, iar apoi găurile în sine sunt găurite în toate piesele din toate cele 4 părți. După această procedură, suprafețele sunt șlefuite atât în ​​interior, cât și în exterior. Apoi, toate piesele sunt sudate, după plasarea unui fir cu un diametru de 6 mm între ele. Acest lucru este necesar pentru ca umezeala să poată scăpa liber din masa de combustibil în timpul presării. Pentru ca masa să nu înfunde golurile inter-volum în timpul încărcării, dopurile din același fir vor fi sudate acolo.

Pasul 2.
Se taie 4 benzi metalice, care vor acționa ca o fustă pe containerele de încărcare. Acestea servesc ca limitatori, astfel încât în ​​timpul încărcării amestecul de combustibil să nu cadă din containere. După aceea, autorul face fundul pentru containere. Ar trebui să fie deschisă astfel încât brichetele obținute să poată fi îndepărtate ușor și convenabil de pe mașină. O placă este tăiată, care este întărită pe laturi cu rigidizări dintr-o țeavă de profil sau colțuri. Acesta este un punct important, deoarece această parte a mașinii va suporta întreaga sarcină în timpul funcționării presei. Găurile sunt făcute și în partea de jos. O articulație articulată este realizată pentru a deschide fundul. În plus, autorul realizează așa-numitele pistoane, care vor intra în containerele de încărcare și vor apăsa amestecul. Pentru a face acest lucru, 4 bucăți dintr-o țeavă de profil sunt sudate pe placă, la capetele cărora sunt sudate platforme, de aceeași dimensiune cu diametrul rezervoarelor de încărcare. Aceste tampoane vor împinge și comprima amestecul.Partea superioară a grupului de pistoane este întărită cu colțuri. Pe el va fi instalat un cric hidraulic.
Pasul 3.
Autorul începe să asambleze piesele fabricate într-un singur întreg. Fusta limitativă și suporturile mașinii sunt sudate la bază. Fundul este așezat.
Pasul 4.
Stopurile pentru cricul hidraulic sunt sudate la baza mașinii. Cricul în sine este instalat pe capacul grupului de pistoane și pe traversă, pe care este fixat cu colțuri la o conexiune mobilă cu șuruburi. Mânerul lung din lateral ajută la ridicarea cricului și a grupului de pistoane pentru încărcarea amestecului de combustibil. Desigur, acest lucru este foarte incomod atât în ​​ceea ce privește încărcarea, cât și în ceea ce privește funcționarea mașinii. Cu toate acestea, ideea este destul de interesantă și viabilă. Iată, conform autorului, rezultatul muncii acestei mașini. Încărcând mai mult sau mai puțin mix, obținem brichete de dimensiunea de care aveți nevoie la ieșire.

Sursă

Deveniți autor al site-ului, publicați propriile articole, descrieri ale produselor de casă cu plată pe text. Mai multe detalii aici.

De casă sau cumpărate din magazin

Achiziționarea unei prese este justificată în cazurile în care este planificată ajustarea producției. Nu este necesar să achiziționați echipamente pentru producerea de brichete, care ulterior vor fi utilizate numai pentru nevoile gospodăriei. În plus, costul unităților este ridicat, nu toată lumea își poate permite. Iar instalația prevede o cameră separată.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare. În plus, brichetele finite după producție trebuie depozitate într-o cameră uscată, care pur și simplu poate să nu fie disponibilă.

Producția de artizanat nu va produce un produs de înaltă calitate, brichetele vor avea o densitate insuficientă, iar acest lucru reduce căldura specifică de ardere. Având în vedere toți factorii, putem rezuma că nu are rost să achiziționăm echipamente scumpe.

Dacă în casă este instalat un cazan pe combustibil solid, puteți construi o presă cu propriile mâini. Acest lucru va necesita materialele disponibile, precum și familiarizarea cu diagramele de proiectare pentru a alege opțiunea potrivită.

Avantajele utilizării presei gata făcute în scopuri de producție:

• amenajarea simplă a echipamentului;
• capacitatea de a înlocui unitățile uzate;
• selectarea modelelor de diferite capacități și performanțe;
• procesul tehnologic nu necesită cunoștințe și abilități speciale;
• puteți echipa atelierul într-o cameră mică.

Atunci când decideți să începeți producția, merită să luați în considerare factori importanți:

• tipul materiei prime, disponibilitatea acesteia;
• volumul aproximativ de prelucrare pentru o anumită perioadă de timp;
• zonele necesare;
• schema de vânzare a produselor finite.

Pentru producția pe scară largă, se recomandă achiziționarea de echipamente automate și semiautomate. Unitățile se disting prin eficiență ridicată și rezistență la uzură a unităților de lucru.

Producția de materiale de umplutură pentru tăvi pentru animale poate fi pusă în funcțiune cu ajutorul granulatoarelor. Diametrul produsului corespunde standardelor și nu este necesară o densitate mare.

Raționalitatea producției casnice

Încălzirea cu rumeguș este foarte atractivă pentru proprietarii de case și, atunci când aveți propria producție de lemn de foc, puteți cumpăra materii prime la prețuri mici. Prin urmare, ideea de a apăsa rumeguș acasă îi vizitează pe mulți. Înainte de a decide să creați o unitate specială pentru aceasta, trebuie să cunoașteți câteva subtilități.
Un astfel de combustibil nu este potrivit pentru niciun sistem de încălzire. Rumegușul dintr-o sobă sau cazan se arde instantaneu, neavând timp să degajeze căldură.

În plus, o mare parte din ele cade în cenușă. Pentru rumeguș, este necesar un cazan special - arderea mea sau aeriană. Este foarte dificil să creezi acest tip de încălzire.

Rumegușul presat sub formă de brichete este mult mai convenabil de utilizat. Cu toate acestea, există și dificultăți aici:

1. Nu este profitabil să creați brichete pe cont propriu. Cumpărarea de echipamente industriale pentru uscare și presare va costa mulți bani. Este mult mai ieftin să cumpărați rumeguș gata preparat.
2. Metoda artizanală de fabricare a lemnului euro într-o presă de rumeguș de casă este mult mai ieftină. Produsele fabricate în acesta sunt de o calitate inadecvată. Nu vor oferi suficientă căldură. În plus, va dura mult timp să se construiască o mașină, să se proceseze materiile prime, să se producă și să se usuce produsul.

Este real să faci eurowood acasă. Acest lucru necesită mult timp liber și efort, precum și spațiu pentru uscarea și depozitarea materialului. Este necesar să găsiți materii prime la prețuri mici și să negociați livrarea, astfel încât să nu coste prea mult. În caz contrar, producția independentă de brichete din rumeguș își pierde sensul, deoarece lemnul de foc cumpărat va costa mult mai puțin.

Sfaturi Blitz

• La realizarea unui extruder cu șurub de casă trebuie utilizat numai oțel de înaltă calitate.
• Nu va fi posibil să se reproducă procesul de producere a brichetelor cu eliberarea ligninei pe echipamente de casă, prin urmare, se recomandă adăugarea de argilă, lipici ieftin pentru tapet sau carton ondulat la materiile prime zdrobite. Aceste componente vor fi utilizate ca liant.
• Cele mai simple și mai accesibile sunt considerate a fi dispozitive fabricate manual, echipate cu o acționare manuală cu șurub. Forma perforată este umplută cu rumeguș preparat amestecat cu un liant. Formarea se realizează prin strângerea șurubului. O astfel de presă are un dezavantaj semnificativ - productivitate scăzută.
• Unii meșteri folosesc un cric hidraulic pentru a asambla o presă de acasă. Este demn de remarcat faptul că un astfel de dispozitiv nu este capabil să creeze o presiune de chiar 300 de bari. O cantitate mică de apă și un liant adăugat materiei prime zdrobite vor contribui la îmbunătățirea calității brichetelor.
• Rumegusul zdrobit este folosit pentru presă, astfel încât echipamentul trebuie completat cu o mașină rotativă, unde puteți pregăti materii prime pentru presare. De asemenea, puteți face o tocătoare cu propriile mâini dintr-o mașină de spălat veche. Pentru a face acest lucru, este suficient să instalați cuțite în loc de activator.