Ferestre din fibră de sticlă: avantaje și dezavantaje

Compozitul din sticlă se referă la materialele plastice. Conține fibre de sticlă - 70% și rășini epoxidice - 30%. Inflamabilitatea materialului depinde de rășini; compușii necombustibili pentru stingerea incendiilor sunt obișnuiți. Profilul este realizat prin tragerea firelor printr-un dispozitiv special de formare foarte încălzit. Tehnologia vă permite să creați un profil de diferite secțiuni.

Ferestre din fibră de sticlă: avantaje

Compozitul din fibră de sticlă este fabricat din rășină poliesterică termorezistentă și filamente de sticlă, prin urmare este rezistent chimic, ignifug, hipoalergenic și ecologic. Structura ferestrei nu reacționează la schimbările de temperatură în perioadele de vară și de iarnă, iar scăderea temperaturii pe parcursul zilei nu este nici teribilă pentru aceasta. Rezistență la îngheț, durabilitate, stabilitate în funcționare, precum și o bună combinație cu geamuri și geamuri termopan, care contribuie la absența condensului. Nu există restricții privind culorile, inclusiv furnirul, ceea ce înseamnă că posibilitățile de proiectare ale ferestrelor compozite din sticlă sunt nelimitate.

Grosimea unică și complexitatea profilului sunt criterii importante pentru utilizarea acestui material în structurile ferestrelor. Ferestrele din sticlă compozită, în comparație cu alte structuri, uimesc cu profile surprinzător de subțiri, ceea ce dă impresia unei estetici excepționale și a ușurinței obiectului.

Estetica ferestrei este, de asemenea, rezultatul caracteristicilor unice ale acestui material. Cu o rezistență completă la deformare permanentă, precum și o izolație termică ridicată, profilul nu necesită armare și este suficient de cald chiar și în cazul unei structuri cu o singură cameră.

Datorită grațiozității profilului, se pot realiza geamuri structurale interesante. Cadrul îngust creează o impresie de ușurință, lăsând în același timp mai multă lumină în interior, mărind aria unității de sticlă până la aria totală a ferestrei.

Ce este atât de unic la acest material?

• rezistența compozitului din sticlă este comparabilă cu oțelul, care asigură rezistența structurilor realizate din acesta, ceea ce înseamnă că face posibilă glazurarea deschiderilor mari,
• caracteristici de izolare termică profilele din fibră de sticlă corespund caracteristicilor de izolare termică ale lemnului, unul dintre cele mai bune materiale de izolare termică oferite omului de natură,
• durabilitatea sticlei compozite poți, fără teamă, să fii comparat cu durabilitatea sticlei, dacă, desigur, nu ar fi atât de fragilă :), iar sticla, după cum știi, este extrem de rezistentă la cele mai agresive medii și nu se corodează,
• greutatea profiluluifabricat din sticlă compozită, de 4 ori mai puțin decât greutatea metalului, ceea ce face posibilă operarea confortabilă a structurilor de dimensiuni mari
• caracterul ecologic al materialului poate fi comparat, poate, cu puritatea ecologică a sticlei; compozitul din sticlă atunci când este încălzit nu emite gaze toxice, este ignifug și, în timpul producției, necesită cea mai mică energie din toate materialele cunoscute necesare pentru a obține,
• durabilitatea structuriifabricat din sticlă compozită - unic - datorită acelorași coeficienți de expansiune termică ca și sticla, cu alte cuvinte, produsul nu suferă deformări,
• Ei bine, pentru desert - acoperiri decorative poate satisface orice estet - mii de culori, imitație de texturi de lemn prețios și așa mai departe.

Ferestre din viitor: sticlă compozită sau profil cu proprietățile dorite

Fibra de sticlă este un material compozit compus din fibră de sticlă și rășină poliesterică - într-un raport de aproximativ 70% până la 30%. Performanța tehnică a materialului îl pune în fruntea materialelor de construcție moderne. Fibra de sticlă, deși este un material plastic, nu are nimic de-a face cu PVC-ul, deci nu este pe deplin corect să se compare cu acesta. Acestea sunt două tipuri diferite de materiale cu caracteristici de performanță diferite. Din punct de vedere al caracteristicilor fizice, este mai potrivit să se compare atât materialul în sine, cât și produsul final din acesta cu ferestrele din aluminiu.

Perfecțiunea tehnică a designului ferestrelor compozite din sticlă este determinată de următorii factori:

• întruchipează realist orice nivel de complexitate al structurii,
• adaptarea proprietăților materialului pentru funcții specificate,
• are mai puține componente.

Alegerea materialului pentru profilul ferestrei, de regulă, este sarcina de a găsi optimul tehnologic și economic, deoarece cerințele clienților se contrazic adesea. De exemplu, mulți utilizatori doresc ca materialul să fie ușor, durabil și, în același timp, moderat în preț. Răspunsul la această provocare este compozite din fibră de sticlă din poliester, care sunt de 2-3 ori mai ieftine decât ferestrele din lemn și aluminiu „cald” și pot concura la preț cu ferestrele din PVC din segmentul premium.

Caracteristici distinctive ale profilului compozit din sticlă

Chiar și acum 50 de ani, compozitele nu au fost identificate ca o clasă separată de materiale. Dezvoltarea rapidă a științei compozitelor a început abia după sfârșitul celui de-al doilea război mondial. Așa cum s-a întâmplat de multe ori în istoria tehnologiei, s-a dezvoltat o nouă zonă de cunoaștere în legătură cu dezvoltarea tehnologiei militare. În mod surprinzător, totuși, nu există încă o definiție clară a unui compozit. Acest lucru este parțial de înțeles, deoarece termenul „compozit” nu este lipsit de ambiguitate. Prin utilizarea acestui termen, experții înseamnă atât materialele compozite, cât și produsele realizate din astfel de materiale.

Dacă țesătura este impregnată cu rășină (epoxid, fenol-formaldehidă, poliester), iar apoi rășina este întărită, atunci obținem un material compozit. Același lucru se poate spune pentru un material format din 70% fibre de sticlă și 30% rășini întărite. Un astfel de material se numește de obicei STEKLOKOMPOSIT.

Puteți citi mai multe despre ce sunt materialele compozite și despre tehnologia de producție a profilelor din fibră de sticlă (un astfel de profil este adesea numit nu numai fibră de sticlă, ci și fibră de sticlă sau fibră de sticlă) pe pagina Tehnologia Pultrusion. În prima fotografie, puteți vedea atât fibrele de sticlă individuale, cât și materialul obținut din acestea. A doua fotografie prezintă o secțiune a profilului rezultat din fibră de sticlă.

Pentru ce tipuri de ferestre este potrivit sticla compozită?

Deși compozitul de sticlă a apărut la mijlocul secolului trecut, utilizarea sa la producerea ferestrelor a fost limitată de dificultățile tehnologice în formarea unui profil destul de complex cu pereți subțiri. Compania canadiană INLINE FIBERGLASS a făcut față acestei sarcini cel mai bun dintre toate din lume. Tehnologia dezvoltată de ea permite nu numai să producă profile cu o secțiune transversală foarte complexă, ci și să obțină o viteză de producție viabilă din punct de vedere economic. În acest moment, ferestrele compozite din sticlă au o poziție bună și stabilă pe piața europeană, iar conștientizarea progresului tehnic al produsului este în creștere în rândul utilizatorilor.

Ferestrele compozite din sticlă au apărut pentru prima dată pe piața rusă în 1992 și au pregătit scena pentru producerea unui produs complet nou.În această perioadă, „ferestrele din viitor” au fost testate în practică și și-au câștigat admiratorii, concurând chiar și cu cele mai populare structuri din PVC de pe piață datorită versatilității lor.

Aplicațiile profilului din fibră de sticlă includ:

• Ferestrele orb, în ​​special cele panoramice;
• Structuri oscilante, pliabile și oscilante;
• Ferestre și uși glisante;
• Uși pentru balcon și terasă;
• Vitrarea balcoanelor și logiilor.

Odată cu apariția tendinței spre geamuri de dimensiuni mari în Rusia, a apărut un interes și mai mare în structurile realizate din acest material unic, care pot fi setate cu diferite proprietăți.

Blocurile de ferestre din fibră de sticlă pot fi utilizate nu numai în clădirile rezidențiale și de birouri

pentru vitrarea pavilioanelor comerciale, logiilor și verandelor, dar chiar și pentru reconstrucția și restaurarea clădirilor cu valoare istorică și arhitecturală. În ceea ce privește rezistența, fibra de sticlă este aproape de aluminiu. Datorită rezistenței ridicate a profilelor din fibră de sticlă, acestea nu necesită instalarea rigidizărilor din oțel. Rezultatele testelor termice au arătat că, datorită preciziei ridicate de fabricație, rezistența la permeabilitatea la aer a unor astfel de structuri depășește semnificativ indicatorii standardizați adoptați în actualul SNiP pentru ferestre și uși de balcon.

Ferestrele din fibră de sticlă pot rezista la efectele temperaturilor cuprinse între -70 și +170 ° С. Datorită proprietăților termice și de rezistență ridicate, profilele din fibră de sticlă sunt realizate cu mai puține camere de aer decât profilele din PVC (acest fapt simplifică foarte mult proiectarea cadrului în sine). Cadrul este asamblat cu șuruburi autofiletante și un etanșant. Vitrarea ferestrelor din sticlă-plastic poate fi simplă cu un singur pahar, cu un pachet de sticlă cu una sau două camere. Profilele din fibră de sticlă nu necesită rigidizări din oțel. Coeficientul nesemnificativ de expansiune liniară a fibrei de sticlă, aproximativ egal cu coeficientul de expansiune liniară a sticlei, creează efectul sincronizării cu unitatea de sticlă: fereastra funcționează ca un întreg unic, adică sticla în sticlă. Acest efect asigură funcționarea fiabilă a tuturor elementelor ferestrei finisate, deoarece nu se formează fisuri în timpul scăderilor de temperatură și nu este necesar să se monitorizeze reglarea armăturilor și starea etanșărilor.

Material ideal pentru realizarea ferestrelor

Mai jos sunt câteva dintre caracteristicile care indică faptul că compozitul din sticlă este un material ideal pentru realizarea ferestrelor:

• La temperaturi foarte scăzute (-40 ° C), compozitul din sticlă nu prezintă o tendință de întărire și micșorare, ceea ce duce de obicei la fragilitate și crăparea altor materiale din cauza tensiunilor interne crescute.
• La temperaturi ridicate (+100 ° С), la care este expusă geamul fațadelor sudice, profilul își păstrează stabilitatea generală a formei - nu se plastifiază, demonstrează un coeficient de expansiune termică foarte scăzut. Expansiunea termică a compozitului de sticlă este minimă (5 × 10-6 / ° K) și aproape de expansiunea termică a sticlei. Ca rezultat, nu apar tensiuni între cadru și canat, precum și între sticlă și profil, datorită coeficienților diferiți de expansiune termică a celor două materiale care interacționează. Acest lucru are un efect pozitiv asupra durabilității sigiliului. În plus, în cazul ferestrelor panoramice (câțiva metri lungime), rosturile de dilatare între secțiunile cadrului ferestrei nu sunt necesare.

• Fibra de sticlă este un material necombustibil care nu devine plastic atunci când este expus la temperaturi ridicate. Poate arde doar într-un foc deschis. În cazul unui incendiu pe scară largă, unde practic, cu excepția betonului, totul poate arde până la pământ, profilul din sticlă-compozit nu emite substanțe toxice în timpul descompunerii termice, spre deosebire de PVC.
• Stabilitate dimensională perfectă.Nu există nici un fenomen de creep sau warpage. Fibra de sticlă, ca orice material compozit, „își amintește” forma. Această caracteristică, în plus față de elasticitatea și rezistența mecanică a materialului cu o rezistență foarte mare la deformare, a contribuit la alegerea sa în producția de suporturi verticale și stâlpi pentru salturi înalte.
• Rezistența chimică a compozitului din sticlă îl pune într-un număr de materiale asemănătoare acidului care nu sunt supuse coroziunii sau degradării. Datorită acestei proprietăți, ferestrele compozite din sticlă sunt foarte populare în Veneția.

• Rezistența mecanică este atât de mare încât profilele obținute nu necesită armare, în timp ce profilul este mult mai îngust decât cel al structurilor din PVC.

În comparație cu profilele din PVC, profilele compozite din sticlă au: • Rezistență maximă la îndoire - de peste 10 ori mai mare.

• Rezistența la tracțiune - de peste 25 de ori mai mare • Rezistența la impact - de peste 3 ori mai mare.

• Nivelul ridicat de izolație termică și proprietățile sale mecanice fac posibilă utilizarea compozitului din sticlă pentru construcțiile de pereți despărțitori care economisesc căldura. Inserturile termice pentru ferestrele din aluminiu pot fi un exemplu.

Decizii constructive

Garanție Windows pentru sticlă compozită

Garanția pentru instalarea ferestrelor compozite din sticlă este de 5 ani, iar pentru profilul în sine - 60-70 de ani. Esența garanției poate fi transmisă prin cuvinte că, timp de mulți ani, fereastra din sticlă-compozit va continua să își îndeplinească toate funcțiile în mod corespunzător, iar timp de cinci ani, în caz de îndoială, specialiștii companiei vor fi la dispoziția utilizatorilor. Instalarea profesională este singura condiție prealabilă pentru obținerea unei astfel de garanții.

Ce este compozitul de sticlă

Materialul în sine nu este nou - a fost folosit cu mult timp în industria militară, construcția de aeronave și în structurile navelor marine. De acolo, compozitul de sticlă a migrat către industria construcțiilor, mai întâi în Statele Unite și apoi în întreaga lume. Rusia nu face excepție - producătorii de ferestre au apreciat deja avantajele noului material de construcție.

În loc de tehnologia de extrudare, care este utilizată la producerea profilelor din plastic, a apărut pultruziunea. Acest proces permite lipirea fibrei de sticlă cu rășini de poliester. Compusul complex rezultat se numește compozit de sticlă.

Noul material are câteva avantaje cheie care îi permit să înlocuiască treptat lemnul și plasticul din producția de ferestre.