Aerul proaspăt și sigur pentru oameni este un factor de bază care determină bunăstarea și sănătatea generală. În complexele industriale și de depozite, calitatea aerării, de asemenea, nu poate fi tratată superficial: vă permite să mențineți regimul de temperatură și umiditate necesar echipamentelor sau mărfurilor, îndepărtează fumurile caustice și praful din incintă. Prin urmare, autoritățile de reglementare monitorizează cu strictețe faptul că, în timpul construcției, utilizarea clădirilor în orice scop, sunt respectate cerințele de bază pentru sistemele de ventilație, precum și dispozițiile specifice pentru instalație.
Complexele de schimb de aer sunt în general împărțite în confortabile și tehnologice. Primul trebuie să respecte componenta sanitară și igienică a cerințelor. În plus, acestea din urmă sunt verificate în conformitate cu condițiile determinate de tehnologia instalației industriale.
Pentru elementele de ventilație individuale, se formează poziții specifice. Principii de baza:
- pentru sistemele de evacuare - menținerea unui nivel acceptabil de concentrație a substanțelor nocive în aerul care pătrunde în incintă și îndepărtarea maselor contaminate;
- pentru surse locale de ventilație de aprovizionare - captare eficientă cu eliminarea ulterioară a pericolelor industriale (gaze, vapori corozivi etc.) și a pericolelor menajere.
Clasificarea cerințelor
Normele care definesc indicatorii „de referință” și regulile de organizare a schimbului aerian sunt elaborate la nivel național. În general, ele pot fi împărțite în GOST-uri generale, care reglementează dispozițiile pentru ventilație și SNiP-uri, care controlează părți individuale ale componentei sanitare. Pentru industrii, instalații cu risc crescut de incendii (depozite cu combustibili și lubrifianți, vopsea) sau cu condiții specifice de detenție (farmacii, spitale, uzine chimice), se elaborează instrucțiuni separate.
Cerințele pentru sistemele de ventilație sunt formate în funcție de caracteristicile lor. Funcția de bază a oricărei instalații este de a crea un mediu aerian care să satisfacă toate standardele și să rezolve problemele:
- îndepărtarea maselor reziduale cu impurități dăunătoare și exces de căldură;
- implementarea fluxului de proaspete, corespunzător SNiP.
Cerințele pentru instalarea ventilației și indicatoarele pentru funcționarea sa ulterioară pot fi clasificate în zone separate:
- sanitare și igienice - asigurarea confortului oamenilor în cameră și monitorizarea siguranței pentru sănătatea lor;
- operațional - respectarea simplității și ușurinței întreținerii, disponibilitate pentru reparații, minimizarea necesității acesteia;
- arhitectural, instalare - siguranță la incendiu, vibrații și izolare fonică a echipamentelor și a elementelor structurale, minimizarea timpului și efortului pentru instalare și punere în funcțiune;
- economic - reducerea (pe cât posibil și justificată din punct de vedere al bunului simț) a costurilor instalării sistemelor și a utilizării acestora.
Cerințe arhitecturale și de instalare.
Pe lângă cerințele sanitare, atunci când alegeți și proiectați un sistem de ventilație și aer condiționat, este imperativ să se țină seama de cerințele arhitecturale și de construcție și instalare.
- Cerințe de proiectare a sistemului. În unele cazuri, este imposibil să plasați blocuri exterioare pe fațada clădirii.
- Elementele interioare trebuie asortate cu interiorul
- Dacă există plafoane suspendate, atunci conductele de aer pot fi ascunse în spatele lor ... etc.
Reguli pentru utilizatori
Personalul și utilizatorii privați ai sistemelor de ventilație nu sunt permise:
- încălcați integritatea complexului, a orificiului de ieșire a aerului și a elementelor de conectare;
- conectați aparatele cu gaz la sistem;
- deconectați sau scoateți dispozitivele de protecție împotriva incendiilor și de ventilație furnizate de proiect;
- închiderea deschiderilor, grilelor de ventilație, conductelor de evacuare;
- ardeți singur depunerile acumulate și așa mai departe.
Cerințele pentru sistemul de ventilație al spațiilor industriale sunt formulate luând în considerare dezvoltarea unei proceduri pentru personal. Muncitorii care întrețin instalațiile de producție trebuie să acționeze în conformitate cu instrucțiunile și să se asigure:
- respectarea condițiilor de curățare a supapelor și ramurilor;
- deconectarea părților reparate ale sistemului de restul;
- frecvența necesară cu care se verifică eficiența sistemelor de ventilație și prevenirea acestora;
- oprirea ventilației în cazul notificărilor de incendiu;
- control asupra funcționalității ventilatoarelor - nu ar trebui să existe deflecții sau rupturi pe pale, roțile trebuie să fie echilibrate și funcționarea lor lină să fie monitorizată, dispozitivele de împământare trebuie verificate în mod regulat.
Cerințe pentru sistemele de ventilație
Acasă> Articole> Comunicații> Ventilație
Cerințe sanitare și igienice
Acestea vizează asigurarea schimbului de aer necesar pentru a se conforma cerințelor standardelor sanitare. Acest lucru se aplică parametrilor de temperatură și umiditate, precum și nivelul permis al componentelor dăunătoare sănătății umane. Parametrul cel mai critic este conținutul de praf din aer - multe sisteme de ventilație funcționează fără filtrare, starea camerelor și conductelor de ventilație nu îndeplinește cerințele corespunzătoare. Acestea asigură filtrarea obligatorie a aerului de alimentare care intră în interior. Este posibil să se efectueze curățarea umedă a pereților unităților de alimentare datorită acoperirilor lor speciale. Filtrele de nouă generație nu numai că curăță aerul de praf și bacterii, ci îl ozonizează și îi conferă un miros plăcut.
Cerințe tehnologice
Acestea vizează menținerea conformității compoziției aerului din zona industrială cu cerințele tehnologiei de producție. Unele procese tehnologice, în special lucrul cu materiale higroscopice, necesită un regim special de temperatură și umiditate. Pentru a determina parametrii sistemului de ventilație, nu confortul personalului este cel mai important, ci necesitatea producției. De regulă, este necesar să se ghideze nu după regulile de instalare a sistemului de ventilație, ci de standardele generale.
Cerințe de economisire a energiei
Esența acestor puncte este că toate funcțiile de bază ale sistemului de ventilație ar trebui să fie efectuate cu cel mai mic consum de energie electrică și căldură. Acest lucru ar trebui facilitat prin metode moderne de producție a echipamentelor de ventilație, selectarea optimă a parametrilor săi, utilizarea tehnologiilor moderne eficiente, inclusiv recuperarea (utilizarea secundară a energiei termice a aerului deplasat), instalarea controlului automat al parametrilor (ACS) . Utilizarea acestor instrumente moderne îmbunătățește funcționarea echipamentelor de ventilație într-un mod sau altul și permite controlul eficient al sistemelor de orice complexitate cu cel mai mic consum de energie.
Dezvoltarea unor forme simplificate ale echipamentelor de ventilație contribuie, de asemenea, la o scădere puternică a rezistenței aerodinamice a componentelor sistemului de ventilație, pentru a optimiza parametrii energetici ai echipamentelor de ventilație și pompare. Următoarele măsuri vor reduce semnificativ consumul de energie al sistemului de ventilație:
- Utilizarea motoarelor electrice cu rotor extern;
- Utilizarea convertoarelor invertor pentru a controla viteza de rotație a roților ventilatorului și a pompei;
- Aplicarea rulmenților de modele moderne;
- Utilizarea materialelor termoizolante de înaltă calitate.
Cerințe pentru partea economică
Ar trebui exprimat în dorința de a reduce la minimum costurile financiare ale sistemului de ventilație în sine și costurile de operare, altfel clientul îl poate refuza. Această cerință este foarte greu de îndeplinit - prețul echipamentelor de ventilație de înaltă calitate este ridicat, costul utilizării căldurii și electricității este în continuă creștere. Acest lucru duce la inaccesibilitatea sistemelor de ventilație pentru un client cu venituri mici.
Prin urmare, el cumpără deseori echipamente de calitate scăzută numai pe baza factorului de preț. În plus, sistemul de ventilație este adesea creat în mod oficial pentru a fi acceptat de serviciile de inspecție a incendiilor și sanitare, care acordă permisiunea pentru activitățile ulterioare ale organizației. Perspectiva funcționării unui sistem de ventilație pentru un astfel de client, de regulă, nu deranjează deloc. Ca urmare, aerul condiționat nici măcar nu se apropie de îndeplinirea cerințelor minime. Merită spus că prețul de achiziție al sistemului de ventilație în sine și costul costurilor de operare se referă la diferite articole din cadrul departamentului de contabilitate al oricărei întreprinderi. Costurile pe 1 an sunt calculate utilizând o formulă simplă:
P = K / T + EUnde LA - costul de capital al sistemului; T + E - costul anual al costurilor cu căldura și electricitatea.
Cerințe pentru parametrii tehnologici și de proiectare
Ele se rezumă la furnizarea celor mai eficiente metode de fabricare a componentelor sistemului de ventilație. Proiectarea lor trebuie să respecte standardele proceselor tehnologice moderne. Fabricarea componentelor sistemului de ventilație trebuie să țină cont și să pună în practică toate soluțiile tehnologice moderne. Acest lucru, în special, se aplică asigurării calității produselor finite și a exactității conformității cu parametrii.
În instalațiile moderne de producție, componentele sistemului de ventilație sunt fabricate pe linii automate și mașini CNC. Acest nivel de producție poate oferi produselor finite fiabilitatea necesară pentru o utilizare ulterioară. Procesele tehnologice sunt acum cât mai standardizate posibil, factorul uman este minimizat.
Proiectările și tehnologiile de ultimă generație minimizează operațiunile costisitoare și consumatoare de timp (de exemplu, asamblarea conexiunilor cu șurub). Aproape toate produsele care nu suportă sarcina cheie sunt fabricate din plastic. Dacă este posibil, produsele sunt ștampilate. Chiar și modelele decorative complicate sunt realizate cu linii automate. Acest lucru nu numai că reduce costul de producție, ci și crește durabilitatea acestui strat.
Cerinte de performanta
Acestea se reduc la minimizarea costurilor de operare a sistemului de ventilație, la reducerea costurilor de muncă corespunzătoare. Pentru a face acest lucru, este necesar să măriți durata de viață a echipamentelor de ventilație, astfel încât să nu fie nevoie de întreținere sau reparații frecvente. De exemplu, rulmenții de nouă generație nu necesită ungere permanentă. Părțile și mecanismele sistemului de ventilație trebuie să fie cât mai accesibile posibil. În acest scop, sunt prevăzute uși și trape.De asemenea, filtrele și încălzitoarele trebuie amplasate astfel încât să poată fi întreținute cu ușurință (există modele glisante). În unele cazuri, este necesar să luminați elementele sistemului de ventilație pentru a monitoriza vizual starea echipamentului de ventilație și pentru a efectua curățarea umedă a suprafețelor.
Întreținerea și repararea sistemelor de ventilație trebuie efectuate numai de personal instruit și calificat.
Cerințe de protecție împotriva incendiilor
Cerințele de siguranță împotriva incendiilor vizează eliminarea probabilității unei situații periculoase la incendiu în timpul funcționării sistemului de ventilație. Pentru a face acest lucru, dispozitivele de automatizare sunt încorporate în sistem care opresc funcționarea echipamentului dacă există pericol de incendiu. Dacă sistemul de ventilație funcționează într-o instalație cu pericol de explozie sau incendiu, este necesar să folosiți opțiuni de echipamente antideflagrante (majoritatea producătorilor le au). Există amortizoare de incendiu și ar trebui instalate dacă există riscul de incendiu. Materialele utilizate în sistemul de ventilație trebuie să fie, de asemenea, neinflamabile în astfel de situații.
Cerințe de siguranță a mediului
Aceste cerințe vizează păstrarea mediului. În ceea ce privește sistemele de ventilație, este necesar să se renunțe la utilizarea agenților frigorifici care conțin freon care distrug stratul de ozon al Pământului. Componentele din plastic ale sistemului de ventilație nu trebuie să conțină componente dăunătoare oamenilor. În plus, aerul și gazele emise în timpul funcționării sistemului de ventilație trebuie curățate cu un sistem de filtrare eficient. Reducerea consumului de energie este, de asemenea, una dintre măsurile care vizează reducerea poluării mediului.
Cerințe pentru partea de arhitectură și construcție
Destinat asigurării conformității componentelor sistemului de ventilație cu interiorul spațiilor și aspectul clădirilor și structurilor acestora. Direcția sistemului de conducte și amplasarea echipamentelor de ventilație nu trebuie să intre în conflict cu cerințele arhitecturale și structurale ale clădirii. Volumul total al sistemului de ventilație ar trebui să fie minimizat pe cât posibil, ar trebui alocate camere separate (camere de ventilație) pentru echipamentul principal.
Sistemul de amenajare a conductelor de aer trebuie să ia în considerare amplasarea structurilor principale ale clădirii, în special a elementelor portante, și nu trebuie să contribuie în niciun caz la distrugerea lor.
Instalarea conductelor de ventilație prin sistemul de impermeabilizare a acoperișului nu trebuie să încalce în niciun caz integritatea acestui sistem.
În etapele soluțiilor și proiectării arhitecturale, este necesar să se ia în considerare parametrii și locația echipamentului principal de ventilație, dimensiunile secțiunii conductelor de aer și schema de așezare a acestora. În încăperile cu o suprafață mare, este logic să montați mai multe camere de ventilație pentru a evita așezarea unor segmente lungi de conducte. În coridoarele clădirilor, se recomandă amplasarea tavanelor suspendate la o distanță de 30-50 cm de tavanele principale, astfel încât canalele de aer să poată fi plasate în nișa rezultată. Când instalați secțiuni verticale ale autostrăzilor sistemului de ventilație, trebuie să utilizați arbori speciali sau să închideți cutiile de ventilație cu materiale de înveliș (de obicei din gips-carton).
Cerințe de construcție și instalare
Destinat asigurării fiabilității asamblării structurii, a calității sistemului de ventilație instalat. Accentul principal ar trebui pus pe asigurarea etanșeității tuturor îmbinărilor segmentelor conductelor de aer, calitatea etanșării. Elementele de fixare nu ar trebui în niciun caz să strice materialul, parametrii lor ar trebui să fie clar precizați în proiectare și în documentația așa cum este construită. În lucru, trebuie să utilizați un instrument specializat (potrivit pentru acest tip de lucru).Echipamentele grele și supradimensionate trebuie mutate și instalate folosind sisteme speciale concepute pentru acest lucru (vehicule speciale, materiale de prindere, cadre și cadre speciale).
Companiile axate pe producția modernă oferă diverse soluții tehnologice avansate, însoțindu-și echipamentele cu instrucțiuni detaliate. Există mijloace tehnice pentru menținerea precisă a alinierii orizontale și verticale. Pentru a accelera ansamblul, conexiunile cu șuruburi sunt înlocuite cu conexiuni cu zăvor. Dacă este posibil să se utilizeze conducte de aer flexibile pentru conectarea echipamentelor de ventilație, se utilizează această opțiune. Aceasta permite compensarea variațiilor dimensionale minore. În plus față de garnituri, uneori se utilizează etanșanți cu fixare rapidă. Îmbinările cu flanșă care consumă mult timp lasă loc îmbinărilor mamelonului ușor de asamblat, în special în zonele de aspirație unde este necesară demontarea rapidă.
Puncte cheie ale cerințelor
Dintre toate restricțiile, direcția sanitară este deosebit de importantă, precum și cerințele de siguranță la incendiu pentru sistemele de ventilație. Nerespectarea acestora poate duce la consecințe extrem de triste, iar respectarea parametrilor stabiliți este strict monitorizată.
Cerințele sanitare și igienice pentru sistemele de ventilație sunt prezentate de autoritățile competente, iar controalele de control care:
- volumul maselor de intrare le-a depășit pe cele trase cu 10-15%;
- aerul a fost furnizat în punctele cu cea mai mică poluare și a fost îndepărtat în primul rând din locurile cu cea mai mare poluare;
- supraîncălzirea sau hipotermia persoanelor din incintă nu a apărut;
- nivelul de zgomot, vibrații nu era mai mult decât permis;
- indicatorii de microclimat (umiditatea, viteza de deplasare a maselor de aer, temperatura) erau la nivelul normelor.
Cerințele de ventilație pentru depozite, producție industrială și facilități de uz casnic iau în considerare condițiile în care se menține nivelul de conformitate cu siguranța la incendiu. Pentru a face acest lucru, supapele sunt întreținute, sistemul este curățat de praf, murdărie, depozite acumulate care se pot aprinde și elementele de fixare sunt verificate. Pentru a preveni ca sistemul de ventilație să provoace o propagare a focului, asemănătoare unei avalanșe, acesta trebuie instalat și operat corespunzător.
Cerințe operaționale
Proiectarea, instalarea și instalarea sistemelor de ventilație necesită respectarea cerințelor operaționale. Acestea includ acele cerințe, a căror îndeplinire în viitoarea funcționare a sistemului va facilita operarea. Conform cerințelor operaționale, este necesar să se asigure capacitatea de a regla procesul de schimb de aer în fiecare cameră individuală. La proiectarea unui sistem de ventilație, una dintre cerințele principale este întotdeauna ușurința întreținerii și accesibilitatea elementelor sistemului de ventilație, în special a echipamentelor complexe, care se recomandă să fie concentrate într-un număr minim de camere. În același timp, este necesar să se asigure necesitatea minimă de întreținere și reparații pentru toate elementele sistemului de ventilație. Sistemul de ventilație, deși aparent simplu, necesită o abordare profesională a producției, instalării și configurării. Este importantă nu numai calitatea produselor și echipamentelor sistemului, ci și calitatea lucrărilor de proiectare, instalare și punere în funcțiune. Doar profesioniștii care lucrează în toate etapele pot asigura un schimb de aer eficient.
Cerințe igienice pentru ventilație.
Cerințe igienice pentru iluminat.
Iluminarea adecvată și corect organizată a încăperilor și suprafețelor de lucru este importantă atât din punct de vedere biologic, cât și pentru crearea condițiilor favorabile funcționării organelor vizuale. Iluminatul irațional scade performanța mentală, provoacă oboseală, miopie. Iluminarea naturală este determinată de factori:
1. Clima de lumină și radiații a zonei în care se află clădirea.Regimul de lumină al zonei este înțeles ca fiind condițiile medii de iluminat natural exterior, care sunt create de luni ale anului și în diferite momente ale zilei, printr-o combinație de lumină directă (lumina soarelui) și lumină difuză (dispersată) a cer.
2. Orientarea clădirii și a împrejurimilor sale. Orientarea optimă pentru secții, camere pentru șederea în timpul zilei a pacienților este sud, sud-est. Pentru unitățile de operare, secții și secții de resuscitare, orientarea optimă este spre nord, ceea ce asigură o iluminare uniformă a incintei, nu permite strălucirea luminii solare directe și apariția sclipirii de la instrumentele medicale. Distanța dintre clădirile adiacente ar trebui să fie egală cu două înălțimi ale celei mai înalte clădiri. Plantarea copacilor se face la cel puțin 20 de metri de case.
3. Dimensiunea localului, structura acestuia și culoarea pereților, locația și forma deschiderilor.
4. Din starea sanitară a ochelarilor. Cu ochelarii contaminați, până la 80% din razele ultraviolete sunt absorbite, razele de lumină sunt reflectate până la 30 -45%.
Pentru a evalua calitatea luminii naturale, s-au stabilit indicatori:
— (Coeficientul luminos
(SK) - raportul dintre suprafața vitrată a ferestrelor și zona podelei camerei. SC în secții este egal cu I: 5 - 1: 6, în sălile de operație 1: 4 - 1: 5, în sălile de clasă 1: 4. O creștere a SC la 1: 2 - 1: 3 este inacceptabilă, deoarece prin fereastra largă deschiderile către anotimpuri calde ale anului, o cantitate mare de radiații infraroșii va intra și regimul termic din cameră va crește brusc. Pentru a determina valoarea SC, se măsoară aria de sticlă a tuturor ferestrelor, apoi aria podelei este corelată între ele luând aria de sticlă ca unitate,
— Coeficient de adâncime -
este raportul dintre distanța de la vârful ferestrei la podea și adâncimea camerei.
Adâncimea camerei
aceasta este distanța de la peretele purtător de lumină la peretele opus. Nu ar trebui să fie mai mult de 1: 2-1: 2.5.
— Factor de iluminare naturală (KEO) -
este raportul dintre suprafața dată din interiorul camerei și iluminarea externă simultană a planului orizontal sub lumina difuză a firmamentului, exprimată în%. În sălile de operație și vestiare KEO = 2%, în secții, cutii, laboratoare, farmacii, cabinete medicale KEO = 1%, în clădirile de utilități și administrative KEO = 0,5 - 0,25%. Pentru a determina KEO, trebuie să utilizați
Luxmetrul măsoară iluminarea în afara ferestrei, apoi la locul de muncă și calculează după formula:
KEO = Ev x 100%
Yong
Unghiu de incidenta -
arată în ce unghi cad razele de lumină pe suprafața de lucru. Unghiul de incidență este format din 2 linii, dintre care una este orizontală care trece prin punctul suprafeței de lucru, iar cealaltă conectează punctul specificat cu marginea superioară a ferestrei. Pentru a determina unghiul de incidență, măsurați distanța orizontală de la punctul suprafeței de lucru la fereastră (L) și înălțimea de la planul suprafeței de lucru la marginea superioară a ferestrei. Acestea sunt transferate pe hârtie, se construiește un triunghi și se determină unghiul de incidență din tangenta unghiului. Unghiul de incidență trebuie să fie de cel puțin 27 °
Tga = h | L
Unghiul orificiului -
caracterizează unghiul la care este vizibilă zona deschisă a cerului locului de muncă predat.
Standarde generale de iluminare artificială:
- Ar trebui să fie uniformă, împrăștiată, constantă în timp
- Sursele de lumină nu ar trebui să aibă un efect vizibil
- Sursa de lumină nu ar trebui să dea umbre
- Spectrul de iluminare ar trebui să fie aproape de spectrul luminii de zi
Lămpile fluorescente au o serie de avantaje:
1. Poseda o eficacitate luminoasa ridicata - la aceeasi putere, iluminarea aprinsa
la locul de muncă cu acesta, iluminarea la locul de muncă este de 2 ori mai mare decât cu
lămpi cu incandescență.
2 .. Spectrul este aproape de lumina zilei.
3. Luciu redus
patru.... Creează lumină difuză fără umbre dure.
5. Redarea corectă a culorilor
Dezavantaje:
Apariția unei senzații de iluminare crepusculară cu iluminare sub 100 Lux
2. Fenomenul clipirii
3. Prezența unui zgomot constant monoton •
În spitale, cel mai bine este să folosiți iluminat fluorescent.
În funcție de distribuția fluxului de lumină,
corpurile de iluminat sunt împărțite în 3 grupe:
1. Corpuri de iluminat cu lumină directă. Acestea direcționează 90% din fluxul luminos către zona inferioară a camerei.
2. Corpuri de iluminat cu lumină reflectată - emit până la 90% din fluxul luminos în zona superioară a camerei.
3. Corpuri de iluminat de lumină difuză. Distribuie fluxul luminos, ca în
zonele superioare și inferioare ale camerei.
Iluminatul artificial este evaluat în două moduri:
- Cu ajutorul unui luxmetru, se determină nivelul de iluminare la locul de muncă. Dacă această determinare se efectuează în timpul zilei, atunci se determină nivelul total de iluminare.
- Scăderea din iluminarea totală, iluminarea prin lumină naturală, se obține cantitatea de iluminare artificială:
E sumă. - Da. = E art
.
- Din punct de vedere al densității puterii, acesta este raportul dintre puterea totală a tuturor lămpilor din cameră și suprafața podelei (W / m).
- Pentru a face acest lucru, determinați suprafața podelei, numărați numărul de lămpi și multiplicați cu puterea unei lămpi, apoi împărțiți puterea totală la suprafața podelei.
—
Cerințe igienice pentru ventilație.
Schimbul de aer poate avea loc în mod natural (numit ventilație naturală) sau poate fi realizat folosind diverse mecanisme - ventilație artificială.
Ventilația naturală se realizează prin crăpături, deschideri ale ferestrelor și ușilor. Depinde de diferența de temperatură din interiorul și exteriorul camerei, de viteza de mișcare a aerului și de direcția vântului. Ventilația naturală poate fi îmbunătățită prin aerisirea spațiilor. Suprafața ferestrei trebuie să fie 1/6 din suprafața ferestrei sau 1/50 din suprafața podelei.
Volumul complet de aer din cameră este realizat și cu ajutorul ventilației artificiale.
Ventilația artificială poate fi:
1. aprovizionare - conceput pentru a furniza aer camerei
2. evacuare - eliminarea aerului din încăperi
3. alimentare și evacuare - alimentarea și evacuarea aerului în același timp. Ventilația artificială asigură: schimb constant de aer, posibilitatea încălzirii și curățării aerului furnizat.
Conținutul de CO2 din aerul interior depinde de prezența oamenilor și este un criteriu important pentru curățarea aerului interior. Se acumulează atunci când modul de ventilație este încălcat. În același timp, proprietățile fizice ale aerului se deteriorează: temperatura și umiditatea aerului cresc, numărul ionilor de lumină scade, conținutul de gaze cu miros urât și contaminarea bacteriană cresc.
O persoană expiră 15 litri pe oră. CO2.,
cu muncă fizică ușoară 22,6 litri pe oră.
În mod normal, concentrația de CO2 în spital este de 0,7%.
Cerințe igienice pentru încălzire.
Microclimatul optim din incinta spitalului asigură o încălzire eficientă.
Cerințele pentru încălzire sunt:
1. temperatura suprafețelor dispozitivelor de încălzire nu trebuie să fie
să fie peste 85 de grade. În caz contrar, se prinde praf de el, însoțit de eliberarea de produse gazoase care irită membranele mucoase și au un miros neplăcut.
2. Încălzirea trebuie să excludă posibilitatea poluării aerului prin fum, funingine, cenușă, gaze nocive (CO și CO2.).
3. Încălzirea trebuie să asigure reglarea transferului de căldură de la suprafața dispozitivelor de încălzire.
Tipuri de încălzire:
• Încălzire centrală și locală.
- încălzirea locală este realizată de sobe cu capacitate mare de căldură (atunci când întregul sistem de canale verticale și orizontale cu gaze fierbinți care trec prin ele, se încălzește încet, ca urmare, o temperatură uniformă pe tot parcursul zilei cu un singur focar.)
• Cuptoare cu ardere prelungită.Capacitatea focarului este mărită, cantitatea de aer intrând în focar —
minim.
• Ca urmare, transferul de căldură devine uniform pe tot parcursul zilei
• Cuptoarele cu capacitate termică redusă se încălzesc rapid - în 2 ore și se răcesc, de asemenea, rapid.
TIPURI DE ÎNCĂLZIRE CENTRALĂ.
1. Încălzirea apei - oferă un regim de temperatură suficient, vă permite să reglați temperatura.
2. Încălzirea cu abur asigură o încălzire mare a caloriferelor, praful poate arde și, dacă este atins, arde pielea, aerul este adesea supraîncălzit și uscat.
3. Încălzirea prin radiație (radiantă) asigură o distribuție uniformă a căldurii în cameră și nu ocupă spațiu în cameră. Cu acest sistem, dispozitivele de încălzire sub formă de țevi cu apă fierbinte, abur sau o spirală electrică care circulă prin ele sunt plasate în grosimea structurilor clădirii (pereți, pardoseli, tavane).
Pentru podea, temperatura = 24-34 grade,
pentru un plafon de 28-33 grade,
pentru pereți de 45 de grade.
Din punct de vedere igienic, încălzirea radiantă este cea mai potrivită pentru spitale și facilități de îngrijire a copiilor.
Pagini recomandate:
Folosiți căutarea pe site:
Ventilația naturală și artificială și aerul condiționat trebuie să îndeplinească următoarele cerințe sanitare și igienice:
- creați un microclimat (temperatura, umiditatea și viteza aerului) în zona de lucru a incintei (la o înălțime de 2 m de podea);
- îndepărtați complet gazele, vaporii, praful și aerosolii nocivi din incintă sau dizolvați-i la concentrații maxime admise;
- nu aduceți aer contaminat în cameră din exterior sau aspirându-l din încăperile adiacente;
- nu creați curenți de aer sau răcire ascuțită la locul de muncă;
- să fie ușor accesibil pentru gestionare și reparații în timpul funcționării;
- nu creați inconveniente suplimentare în timpul funcționării (de exemplu, zgomot, vibrații, ploaie, zăpadă etc.);
Unitățile de ventilație trebuie să aibă un pașaport, un jurnal de funcționare și reparații, un manual de funcționare și un program de reparații și curățare.
Dacă capacitatea unităților de ventilație la întreprinderi este <150 kW, responsabilitatea pentru funcționarea și repararea acestora este atribuită mecanicului șef; la o putere de 150–400 kW, este atribuit un inginer de ventilație, iar peste 400 kW, este organizat un departament de încălzire și ventilație.
Unitățile de ventilație și aer condiționat sunt sisteme complexe formate din mai multe unități și unități separate, interconectate în funcțiune. Pentru a crește eficiența sistemelor după instalarea lor, precum și în timpul funcționării, se efectuează teste și punere în funcțiune. Testele sunt împărțite în trei categorii: punere în funcțiune, sanitare și igienice, aerodinamice.
Testele de punere în funcțiune se efectuează după finalizarea instalării sistemelor de ventilație și aer condiționat. În procesul de punere în funcțiune, se determină conformitatea instalațiilor cu datele de proiectare, caracteristicile inițiale pentru ajustarea ulterioară, precum și disponibilitatea tehnică a tuturor elementelor instalației pentru funcționare.
Testele pentru eficiența sanitară și igienică a sistemelor de ventilație și aer condiționat se efectuează după punerea în funcțiune, precum și după punerea în funcțiune a noilor echipamente tehnologice la sarcina de proiectare a acestui echipament.
Se efectuează teste sanitare și igienice pentru:
1) determinarea parametrilor aerului în zona de lucru;
2) determinarea concentrației de gaze nocive, praf și vapori în zona de lucru, în aerul de alimentare și de evacuare;
3) compilarea balanțelor de aer, umiditate, căldură și balanțe de vapori nocivi, gaze, praf;
4) studii privind distribuția aerului și aerodinamica spațiilor.
Se efectuează teste aerodinamice ale sistemelor de ventilație și aer condiționat pentru a determina:
1) consumul de aer în secțiunile principale ale conductelor de aer și în toate ramurile;
2) presiuni în toate nodurile conductelor de aer;
3) valorile rezistenței aerodinamice a elementelor sistemului (camere de alimentare cu aerisire, camere de evacuare, aparate de aer condiționat, filtre, colectoare de praf etc.);
4) viteza aerului în orificiile de admisie și evacuare a aerului;
5) scurgeri în zonele de aspirație și scurgeri în zonele de evacuare.
După testare și punere în funcțiune, sistemele de ventilație și aer condiționat sunt puse în funcțiune permanentă. Pentru aceasta, este numită o comisie formată din șeful biroului de ventilație, șeful magazinului, reprezentanții organizației de proiectare, un inginer de securitate în muncă și un reprezentant al supravegherii sanitare.
Acceptarea constă în inspecția instalațiilor, testare, teste de performanță. Pe baza rezultatelor acceptării, se întocmește un act în care se notează abateri de la proiect, rezultatele punerii în funcțiune, numărul lucrărilor de construcție și instalare, o listă a deficiențelor care trebuie eliminate.
Întreținerea sistemelor de ventilație și aer condiționat este efectuată de personalul grupului de operațiuni al biroului de ventilație și, în primul rând, de lăcătușul de serviciu, care monitorizează în mod regulat eficiența muncii și menține în bune condiții echipamentele sistemelor. condiție. Eficiența muncii este monitorizată în funcție de citirile instrumentelor panoului de control și ale instrumentelor instalate la locurile de muncă. Funcționarea echipamentului este verificată de personalul de serviciu. Frecvența de control a elementelor individuale ale sistemelor este stabilită de instrucțiunile de operare.
Pentru ușurință în utilizare, fiecare unitate de ventilație a clădirii de producție este desemnată cu un nume convențional abreviat și un număr de serie. CH 460-74 recomandă următoarele denumiri prescrise și numerotarea instalațiilor: P2 - unitate de alimentare nr. 2; В1 - unitatea de evacuare nr. 1; В38 - perdea de aer nr. 8; HEU6 - unitatea de încălzire a aerului nr. 6. Denumirile și numerele de serie prescurtate se aplică cu vopsea pe carcasa ventilatorului sau pe conducta de aer.
