Ipsos termoizolant pentru uz interior și exterior

Ce este?

Când vorbim despre lucrări de tencuire, ne referim la complexitatea implementării lor și la necesitatea de a atrage meșteșugari cu experiență. Cu toate acestea, problema este că tencuiala obișnuită din ciment nu rezolvă problemele de izolare a pereților.

Pentru a crea un strat izolator suplimentar, tencuiala termoizolantă este utilizată pentru pereții exteriori și interni. Materialul are o eficiență energetică ridicată, iar costul său este destul de acceptabil.

În ce constă?

De obicei, materialul de tencuială este un amestec de nisip și ciment, care creează un strat cu o densitate de până la 1.800 kg pe metru cub și o conductivitate termică de 1,2 W / mS.

Tencuielile termoizolante sunt realizate din ciment și materiale de umplutură, care creează bule de aer în stratul monolitic, care reduc densitatea și capacitatea de a transmite căldură. Diferite materiale pot fi utilizate ca umplutură:

• perlit. Se formează atunci când lava vulcanică care se solidifică pe suprafața pământului intră în contact cu umezeala. În procesul de hidratare, se formează nuclee rotunjite, numite perle. O caracteristică distinctivă este o porozitate ridicată, capacitatea de a absorbi apa în cantități mari, de zece ori greutatea sa. La prepararea amestecului de tencuială, de regulă, se utilizează perlit expandat - granule mici de nuanțe cenușii sau albe;
• vermiculit. Un reprezentant al unui grup de minerale, care seamănă în exterior cu solzi de dimensiuni mici, de culoare maro-aurie. Umflă la încălzire, se umple cu aer. În această formă, este utilizat în diverse industrii, inclusiv în construcții, la prepararea mortarelor de beton ușor și a compozițiilor calde de ipsos;
• mici așchii de lut expandat. Pentru producție, se utilizează clase speciale de argilă cu topire redusă. Granulele sunt mici, nu depășesc cinci milimetri și sunt adesea comparate cu nisipul. Umplutura este ușoară, aerisită, cu conductivitate termică minimă;
• rumeguş. Deșeurile obținute din prelucrarea lemnului sunt utilizate și ca umplutură. Cu ajutorul lor, mortarul de ipsos este prevăzut cu porozitate, în timp ce structura masei și omogenitatea acesteia sunt complet păstrate;
• granule de spumă de polistiren. Acestea sunt utilizate ca izolație la prepararea amestecului de ipsos. Sunt un produs al industriei chimice, analogii lor de origine naturală sunt inferiori în ceea ce privește rezistența la foc, influențele biologice și perioada de funcționare. Dar fac o treabă excelentă cu funcția atribuită - conferă tencuielii porozitatea masei și îi reduc capacitatea de a transmite căldură.

În plus față de principalele componente enumerate, se pot adăuga modificatori la amestecul de tencuială care măresc elasticitatea, măresc durata de viață și protejează împotriva crăpăturilor.

Producătorii adaugă plastifianți și hidrofugi la formulările uscate; pentru auto-preparare, mulți folosesc microfibre, detergenți și modificatori gata prefăcuți.

Ipsosul cu izolație, aplicat pe pereți, nu este inferior în calitățile sale unui analog de nisip și ciment. I se aplică orice tip de finisare.

Tencuiala

Aplicarea soluției pe suprafață trebuie efectuată pe timp cald și uscat. Locul de muncă trebuie să fie îngrădit cu o bandă de avertizare.În primul rând, sunt instalate schele, capre și echipamente de alpinism.

Apoi, soluția este frământată.

Acest lucru se face după cum urmează:

1. Amestecul este turnat din pungă în recipient. Având în vedere consumul ridicat de material (30-40 litri de soluție pe 1 mp), trebuie să frământați cel puțin 12 kg de amestec. Nu experimentați și nu fiți creativi adăugând alte substanțe. Acest lucru nu poate decât să-l strice.
2. Apa este turnată în recipient. Proporțiile pentru prepararea soluției sunt indicate pe ambalajul materialului. Folosind un mixer introdus în perforator, ingredientele sunt amestecate la viteze mici. În funcție de volumul materialului, aceasta durează de la 5 la 10 minute.
3. Soluția rezultată trebuie lăsată singură timp de 8-10 minute, apoi amestecată din nou. Acest lucru este necesar pentru a obține omogenitatea completă a materialului rezultat. Apoi îl puteți folosi. Tencuiala caldă lichidă își păstrează calitățile de lucru timp de 3-4 ore.

Trebuie remarcat faptul că la temperaturi ridicate, timpul de utilizare a soluției gata preparate poate fi redus la 1,5-2 ore. Și, la temperaturi peste + 35 ° C, lucrarea nu este recomandată.

Apoi, începe lucrarea la așezarea tencuielii pe bază.

Punerea se efectuează în următoarea ordine:

1. Balizele sunt instalate la fiecare 40-50 cm. Acest lucru va face posibilă așezarea unui strat de mortar cu grosime calibrată precis. Dimensiunea recomandată a unui strat de tencuială nu este mai mare de 40 mm. În caz contrar, materialul va aluneca și se va deforma sub propria greutate.
2. Mortarul se aplică pe perete cu o mistrie largă. Pentru ușurință în utilizare, puteți aplica mai întâi amestecul cu o mistrie mai mică. După prelucrarea 1-1,5 metri liniari a peretelui, suprafața este nivelată cu o regulă. Soluția în exces este colectată într-o găleată și reutilizată.
3. Balizele sunt scoase din găuri. Găurile rămase sunt umplute cu mortar, suprafața este nivelată.
4. Dacă grosimea stratului de acoperire este mai mare de 40 mm, o plasă de armare este lipită deasupra primului nivel. Puteți să-l lipiți pe tencuială la 2 ore după aplicarea pe perete.
5. Un strat de tencuială este aplicat pe plasă, suprafața acestuia este profilată cu o mistrie crestată. Acest lucru va permite celui de-al doilea strat să se fixeze ferm cu primul.
6. Al doilea strat de tencuială se aplică în același mod ca primul. Lucrarea se efectuează după ce s-a întărit. Aceasta durează 1-2 zile.

Peretele tratat este o suprafață gri, granulată. Proprietarul casei decide singur ce să facă în continuare - să lase peretele așa cum este sau să-l netezească.

Pentru măcinare se utilizează o plasă abrazivă și șmirghel. După șlefuire, tencuiala caldă se întărește în decurs de 3-5 zile, în funcție de grosimea stratului de acoperire aplicat.

Producători de frunte

Această tencuială izolatoare a fost produsă recent, dar producătorii au început deja să concureze. Astăzi, următoarele mărci sunt deosebit de populare:

• amestecă „Umka”. Un material renumit, excelent pentru pereții interiori. Baza este alcătuită din bile granulare de siliciu. Compoziția se distinge printr-o barieră bună la vapori, rezistă la umezeală, protejează împotriva sunetelor străine și reține căldura perfect. Umplutura nu miroase, nu dăunează corpului uman. Granulele adaugă o rezistență suplimentară suprafeței. După aplicarea unei astfel de compoziții, nu este nevoie de amorsare sau armare a peretelui.
• „Ursul” sau „Warmix”. Unii confundă aceste materiale de construcție, deși le produce într-o stare netratată, reprezentată de un amestec uscat, imediat înainte de utilizare, diluat cu apă în proporțiile potrivite. Masa gata de utilizare se caracterizează printr-o aderență ridicată la diferite suprafețe, ceea ce face posibilă acoperirea pereților cu grunduri. Acest material de construcție creează o barieră bună la vapori și o protecție împotriva zgomotului străin, este utilizat pentru lucrări de finisare în aer liber.
• Knauf.Un produs universal aprobat pentru utilizare pe orice suprafață. Chiar și pardoselile din beton sunt tencuite și izolate cu un astfel de amestec. Compoziția poate fi aplicată manual sau prin mecanisme ale mașinii pentru a economisi timpul de lucru.

Vizualizări

Din punct de vedere tehnic, compoziția de tencuială are proprietățile dorite datorită faptului că se bazează pe materiale izolante.

În funcție de compoziția amestecului, acestea sunt împărțite în trei tipuri:

• masa de ipsos pe bază de vermiculit. Aditivul este produs folosind roci tratate termic de origine montană. Vermiculitul expandat are proprietăți antiseptice, protejează pereții de formațiunile fungice. Mineralul este ușor, este turnat în compoziții uscate gata preparate;
• amestec cu granule de polistiren expandat. Material excelent pentru stocarea energiei termice. Compoziția conține ciment și var, componente de umplere și aditivi speciali. Potrivit pentru toate suprafețele;
• tencuială de rumeguș. Nu este capabil să reziste la efectele unui mediu umed, prin urmare nu este utilizat pentru decorarea în aer liber. La izolarea pereților interiori cu această compoziție, vă rugăm să rețineți că în timpul solidificării, camera ar trebui să fie ventilată constant. Acest tip de tencuială se aplică lemnului și cărămizilor și se întărește în termen de două săptămâni.

Separat, ar trebui spus despre compoziția de ipsos termoizolant Knauf Grünband. Această linie de produse este cunoscută de mulți, reprezintă cele mai populare formulări.

Fracțiile amestecului nu depășesc un milimetru și jumătate în diametru, aplicarea este posibilă manual și folosind echipamente electrice.

Acest amestec este utilizat pentru finisarea fațadelor, subsolurilor și a altor încăperi cu un conținut ridicat de umiditate. În plus, cu ajutorul tencuielii, suprafața fațadei este întărită, pereții primesc o protecție suplimentară împotriva deteriorării mecanice, formarea fisurilor este complet exclusă. Structura mortarului de ipsos este de așa natură încât poate fi utilizată pentru finisaje decorative.

Avantaje și dezavantaje

Principalele avantaje sunt:

• rezistență la uzură, fără modificări de deformare;
• indicator de rezistență ridicată;
• absența componentelor din materia primă care prezintă un pericol pentru sănătatea umană;
• rezistență la condiții negative de temperatură;
• calități de aderență ridicate;
• capacitatea de utilizare pe orice tip de suprafață;
• armarea nu este necesară în majoritatea cazurilor.

Din păcate, există și aspecte negative:

• capacitatea de izolare termică a unei astfel de compoziții este mult mai mică decât cea a materialelor clasice de izolare. Pentru a obține un indicator similar, va fi necesar să aranjați un strat de tencuială care este de o jumătate până la două ori mai gros decât stratul obișnuit de izolare termică;
• amestecul este rar folosit ca finisaj. După uscare, necesită prelucrarea finală cu materiale care sunt mai potrivite în compoziția lor decât altele.

Amestecul cald de tencuială interioară nu este ideal. La fel ca alte bunuri, diferă prin proprietățile sale pozitive și negative.

Tencuială caldă - ce este, caracteristici tehnice

Atunci când decorați pereții cu o compoziție convențională de nisip-ciment, problema izolării termice rămâne. Un nou produs de pe piață - tencuiala caldă - rezolvă această problemă. Înainte de a cumpăra un material termoizolant, trebuie să luați în considerare toate avantajele și dezavantajele, precum și să aflați pentru ce tipuri de lucru este potrivit materialul.

Înainte de a cumpăra un material de izolare termică, trebuie să luați în considerare toate avantajele și dezavantajele.

Pro și contra ale tencuielii izolante

Acest amestec, ca și alte materiale de finisare, are propriile sale avantaje și dezavantaje.După ce le-ați studiat, puteți ajunge la concluzia dacă merită să folosiți acest material de finisare pentru lucrările viitoare.

Pro:

• Rezistenta la uzura;
• Plasticitatea ridicată a materialului, este posibilă finisarea celor mai inaccesibile zone;
• Compoziția este ușor de utilizat;
• Putere;
• Rezistența la îngheț;
• Sănătate și Siguranță;
• Respectarea mediului, poluare minimă a mediului;
• Buna aderenta la suprafata; Rezistenta la biodeteriorare;
• Capacitatea de a aplica orice material;
• Stratul de armare este opțional.

Plasticitatea ridicată a materialului, este posibilă finisarea celor mai inaccesibile zone.

Minusuri:

• Materialul costă cu un ordin de mărime mai mult decât izolatoarele de căldură convenționale (polistiren, vată de sticlă);
• Proprietățile de izolație termică ale încălzitoarelor clasice sunt mai mari decât cele ale tencuielii calde. Pentru a obține același efect ca atunci când se utilizează panouri termoizolante, este necesar un strat de 2 ori mai gros;
• Amestecul este greu folosit ca acoperire finală. Este adesea necesară prelucrarea și crearea suplimentară a stratului exterior;
• Includerea în compoziția componentelor organice reduce amploarea aplicării: amestecurile de rumeguș pot fi utilizate numai în interior;
• Unele componente sunt inflamabile.

Proprietățile de izolare termică ale încălzitoarelor clasice sunt mai mari decât cele ale tencuielii calde.

Domenii de aplicare a tencuielii calde

Materialul este utilizat nu numai pentru prelucrarea fațadelor, ci și pentru izolarea termică a zonelor greu accesibile, de exemplu, plinte sau îmbinări de suprafață. Este, de asemenea, utilizat pentru izolarea sistemelor de conducte de canalizare și alimentare cu apă, pentru etanșarea fisurilor. Tencuiala termoizolantă este utilizată pentru tratarea garajelor, magaziilor și a altor clădiri suplimentare. În funcție de domeniile de aplicare, compozițiile sunt împărțite în 2 grupe: substanțe pentru finisare brută și acoperire finală.

Tencuiala termoizolantă este utilizată pentru tratarea garajelor, magaziilor și a altor clădiri suplimentare.

Cum să faci singur amestecul

Puteți pregăti un tencuială pentru izolare cu propriile mâini achiziționând toate materialele necesare pentru aceasta pe piața construcțiilor. Deci, avem nevoie de ciment, un material cu structură poroasă, plastifianți.

Porozitatea componentelor permite amestecului de ipsos să îndeplinească funcții de izolare, îi conferă proprietăți permeabile la vapori, conferind pereților capacitatea de a „respira”. Matrița nu se formează pe astfel de materiale, deoarece nu există o sursă principală pentru acest lucru - umezeala.

Utilizarea plastifianților pentru baza de ciment conferă amestecului o plasticitate bună și asigură aderența la bazele de susținere.

Din acest motiv, compușii de ipsos termoizolant diferă în caracteristici care le permit utilizarea pe beton, lemn, cărămidă și chiar suprafețe ceramice.

Din punct de vedere tehnologic, procesul de preparare a unui amestec de tencuială arată astfel:

• se ia o parte din cimentul de calitate M500;
• se toarnă patru părți de boabe de perlit sau vermiculit;
• apa este turnată în așa fel încât amestecul să capete o consistență asemănătoare smântânii;
• plastifianții se iau cu o rată de 50 g pentru fiecare găleată de ciment.

Plastifianții sunt diluați în apă, cimentul este bine amestecat cu granulele. Apa este turnată în amestecul uscat, amestecarea se realizează până la plasticitatea necesară. Soluția se instalează timp de cincisprezece minute, după care este complet gata de utilizare.

Amestecul de tencuială bricolaj vă va costa mult mai puțin.

Cum să faci ghips termoizolant cu propriile mâini acasă?

Dacă este imposibil să achiziționați un amestec de nisip-ciment gata preparat, îl puteți face singur. Pentru a face acest lucru, este necesar să adăugați componente de izolație termică la amestecul clasic de ipsos. Pentru gătit se folosește un plastifiant.

Deci, pentru a amesteca compoziția, aveți nevoie de apă, un amestec nisip-ciment, un material izolant, un plastifiant, care este adeziv PVA. Ingredientele sunt amestecate după cum urmează:

• O parte de ciment pentru patru părți ale unei componente suplimentare;
• Adeziv PVA - 50g pe găleată;
• Apă în cantitatea indicată pe pachet.

Pentru a crea un tencuială caldă, cimentul este amestecat cu un material de umplutură, apa este turnată în pulbere, care anterior este combinată cu un plastifiant. Amestecul este agitat și lăsat să se „ridice” timp de 15 minute. După aceea, se efectuează lucrările de finisare.

Pentru a crea un tencuială caldă, cimentul este amestecat cu un material de umplutură, apa este turnată în pulbere, care anterior este combinată cu un plastifiant.

Tencuiala termoizolantă este o nouă dezvoltare care ajută la rezolvarea mai multor probleme simultan: protecție împotriva deteriorării mecanice și asigurarea izolației termice. Principalele avantaje ale utilizării sunt rezistența ridicată la uzură și tehnologia simplă de aplicare, dezavantajele includ costuri ridicate în comparație cu materialele clasice de izolare termică și o eficiență mai mică. Cu ajutorul tencuielii termoizolante se efectuează diferite tipuri de lucrări: decorarea pereților dintr-o cameră, prelucrarea fațadelor, izolarea termică a locurilor greu accesibile. Există 3 tipuri de compoziție: cu adaos de rumeguș, polistiren expandat și vermiculit. Cele mai populare produse includ Mishka, Umka și Knauf.

Principalul lucru la efectuarea lucrărilor de finisare este pregătirea suprafeței, amestecarea corectă a amestecului și crearea condițiilor optime de temperatură. Lucrarea se desfășoară în 4 etape: pregătirea, frământarea, verificarea consistenței și aplicarea. Grosimea standard a stratului este de 25 mm, în timp ce se consumă 10-14 kg de material pe metru pătrat. Numărul mediu de straturi este de 3. Substanța se usucă complet în aproximativ o lună de la momentul finisării. În absența posibilității de a cumpăra un amestec gata preparat, puteți face singur tencuială caldă: pentru aceasta trebuie să amestecați ciment, o componentă izolatoare, apă și un plastifiant. Atunci când alegeți un material de finisare, se recomandă să studiați toate opțiunile disponibile, proprietățile și caracteristicile acestora, diferite nuanțe care apar în timpul lucrului și, pe baza acestuia, să alegeți cea potrivită. Tencuiala termoizolantă este potrivită pentru sarcini precum asigurarea izolației termice și protecția împotriva deteriorării.