Prezentare generală a cofrajelor fixe din polistiren

Polyfoam și caracteristicile sale

Polyfoam este o clasă de materiale care sunt materiale plastice spumate (celulare) (materiale plastice umplute cu gaz). Deoarece cea mai mare parte a spumei este gaz, densitatea spumei este semnificativ mai mică decât densitatea materiei prime (polimer). Acest lucru determină proprietățile relativ ridicate de izolare termică (fluxurile de convecție sunt practic imposibile într-o singură celulă) și izolarea fonică (partiții subțiri și relativ elastice ale celulelor - un conductor slab al vibrațiilor sonore) ale materialelor din această clasă.

Spumele au fost obținute din aproape toate cele mai utilizate materiale plastice (polimeri), prin urmare cele mai renumite materiale din această clasă sunt: ​​spume poliuretanice, spume PVC, fenol-formaldehidă, spume de uree-formaldehidă și spumă de polistiren.

În funcție de compoziția materiei prime și de tehnologia prelucrării acesteia, este posibil să se producă polistiren de densitate diferită, rezistență mecanică, rezistență la diferite tipuri de impact. Acești factori determină alegerea unui anumit tip de spumă pentru utilizare în anumite condiții și scopuri.

În condițiile casnice, o persoană întâlnește cel mai adesea un astfel de tip de spumă precum polistirenul expandat fără presă (a fost inventat de BASF în 1951). Granulele din polistirol (PSV / EPS) sunt produse prin polimerizarea stirenului cu adăugarea simultană a unui agent formator de pori (pentan). Polyfoam PSB-S (polistiren expandat, polistiren) este un bine cunoscut material termoizolant, 98% constând din gaz închis în celule microscopice de polistiren cu pereți subțiri. Conţinut

Dimensiuni (editați)

Blocurile izolante sunt disponibile în dimensiuni standard: 40 cm lungime; 20 cm - înălțime. În funcție de izolația utilizată, grosimea acesteia variază. Pentru calcule, puteți lua valoarea medie a grosimii - 30-35 cm. Astfel de dimensiuni și greutate redusă fac blocurile foarte convenabile pentru construcția pereților. Acest material de construcție este așezat la fel ca zidăria standard. Prin urmare, chiar și constructorii cu puțină experiență fac o treabă excelentă de a construi pereți fără instrucțiuni speciale.

După construcția pereților clădirii, nu este necesară nicio lucrare suplimentară de izolare și hidroizolație. Peretele portant din interiorul incintei este finisat cu panouri de gips-carton sau acoperit cu un strat de tencuială. Blocurile pe bază de beton ușor fac posibilă ridicarea clădirilor de până la trei etaje fără utilizarea unui cadru.

Datorită geometriei precise a acestui material de construcție, pereții ridicați din acesta vor avea proporții stricte. Deoarece cusăturile dintre blocuri vor fi de aproximativ 5 mm și nu vor exista poduri reci în pereți. Blocurile termice izolate pot fi găurite și tăiate, dar un astfel de multibloc va fi prea dur pentru rozătoare.

Termoblocuri din spumă

Până în prezent, cel mai eficient și mai rapid mod de a-ți construi propria casă în timp ce faci un minim de efort și bani este să folosești termoblocuri din spumă.

Lucrul cu acest tip de material nu este o mare problemă, dimpotrivă, este chiar o plăcere. Deoarece aceste blocuri sunt ușoare, nu este dificil din punct de vedere fizic să lucrați cu ele. Dar există și un dezavantaj al tehnologiei, aceste blocuri trebuie turnate cu beton, care este un proces foarte laborios. Dar mai întâi lucrurile.

Nu voi aprofunda detaliile că este necesar să spargeți corect site-ul și diagonalele pentru viitoarea casă, precum și să săpați și să turnați beton într-o fundație solidă. Luați în considerare construcția acestor blocuri

Dimensiunile blocului 1000x300x300 în interiorul acestuia sunt goale cu rigidizări transversale. Grosimea peretelui blocului este de 50 mm, de asemenea, este necesar să achiziționați capace de capăt în kit pentru a evidenția pantele ușilor și ferestrelor. Designul include, de asemenea, caneluri speciale care sunt situate în partea de sus și de jos a blocului, reprezentând așa-numita mamă tătică, care se potrivesc strâns una cu cealaltă, ceea ce vă permite să obțineți o suprafață de perete perfect netedă. De asemenea, aceste caneluri previn fluxul de beton lichid prin golurile dintre blocuri. Instalarea blocurilor se realizează după cum urmează

Pe un zero bine afișat - subsolul este instalat pe două rânduri de blocuri (trebuie să se toarnă betonul pe o distanță atât de mare, altfel peretele se poate deplasa) este de asemenea important să se determine corect numărul de blocuri pe unul sau altul perete astfel încât să se încadreze în pansament și în același timp să fie depășite. După plasarea primului rând de blocuri, este recomandabil să le trageți împreună cu o sârmă de tricotat pentru a le oferi o rigiditate mai mare și a le proteja de formarea fisurilor. Apoi, folosind un pumn, facem găuri în fundație în poziția inferioară, perpendicular pe fundație, chiar prin bloc, cu o adâncime de 100 mm. Armătura lungă de 1200 mm este lovită în aceste găuri la o distanță de 2 - 3 metri una de cealaltă, apropo, acest lucru trebuie făcut la colțurile clădirii. Apoi, al doilea rând de blocuri este expus, punându-le pe fitinguri și, în același timp, fixându-le împreună cu sârmă. Rezultatul este două rânduri de blocuri cu armături care ies din ele. Întreaga structură este turnată cu beton. La fiecare două rânduri, este necesar să așezați armătura de-a lungul perimetrului, fixându-l împreună. După ce betonul se întărește la armătura proeminentă vertical, se atașează un alt lot de tije de aceeași lungime (1200 mm) cu ajutorul unui fir. Blocurile cu pansament sunt puse din nou și procedura se repetă. Astfel, pereții cu înălțimea necesară sunt alungați, a trebuit să văd clădiri de trei etaje construite în acest fel.

Case din blocuri de polistiren expandat

Când puneți pe mortar de ciment, utilizați un strat de lipire gros de 1-2 centimetri pentru a asigura rezistența necesară a peretelui. Prin fixarea elementelor cu clei, rezistența peretelui este asigurată cu o grosime de 3 milimetri. Nu este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze un strat crescut de suspensie de ciment din cauza unei creșteri semnificative a cererii de ciment și nisip.

Principalul dezavantaj este scăderea caracteristicilor de izolare termică, asociată cu o conductivitate termică crescută a amestecului de liant. Cusăturile cu grosime crescută formează punți reci, caracterizate prin conductivitate termică crescută în comparație cu materialul de bază. Rezultatul este că peretele îngheață iarna. Aditivii speciali din polimeri, care fac parte din amestecurile adezive, asigură conductivitatea termică a compoziției liantului la fel cu blocurile. Dacă nu vă este dificil să efectuați zidărie, atunci nu va exista nicio dificultate în instalarea materialelor cu trei straturi.

Folosind blocuri de construcții cu placare, veți accelera procesul de construire a unei clădiri, veți oferi izolație de înaltă calitate, precum și un aspect atractiv al clădirii.

Blocurile cu trei straturi pentru pereți, formate din două straturi de beton și izolație între ele, sunt un material de construcție relativ nou. După cum au fost concepute, acestea ar trebui să simplifice, să accelereze și să reducă costul construirii pereților cu trei straturi. Dar totul a funcționat? Nu există coduri de construcție și reglementări pentru aceste blocuri. Există doar recomandări pentru aplicarea lor elaborate de una dintre instituții.

Puteți fi convins de versatilitatea acestui material modern și practic utilizat în construcții. Experiență în diverse industrii și șantiere - 12 ani, dintre care 8 ani - în străinătate.

fundație

Fundația este cea mai importantă parte a clădirii. Aceasta este fundamentul casei tale. Acesta trebuie realizat corect și de înaltă calitate pentru a evita în viitor multe dificultăți și probleme care pot apărea atât în ​​faza de construcție, cât și în timpul funcționării clădirii. Tipul de fundație este determinat în conformitate cu recomandările sondajelor geodezice din „locul” clădirii, precum și luând în considerare specificul proiectului și dezvoltarea dezvoltatorului.

Adâncimea fundației ar trebui să atingă adâncimea înghețului solului în această regiune, pentru regiunea Kiev această cifră este de 100-120 cm.

Înainte de turnarea betonului, este necesar să umpleți întreaga zonă de sub fundație cu un strat de nisip de râu și piatră zdrobită, conform soluției de proiectare. Acest lucru se face pentru a scurge apa de ploaie de sub fundație. Există, de asemenea, o serie de operațiuni necesare pentru a pune corect fundația, dar nu le vom descrie în detaliu, deoarece sunt similare cu tehnicile de construcție tradiționale.

Singura diferență importantă este că peretele din termoblocuri (dacă îl comparăm cu un perete de cărămidă de 2 cărămizi) nu are o grosime de 50 cm, ci 25 și cântărește nu 980 kg, ci 360 kg, respectiv, fundația poate fi mult mai subțire . Pentru peretele Thermohouse, este suficient ca fundația să aibă o grosime de 30 cm și nu 60 cm, așa cum ar fi într-o casă de cărămidă. Acest lucru este suficient pentru a rezista la sarcina necesară, plus economii considerabile în materiale și lucrări de terasament. Înainte de a ridica pereții, este necesar să nivelați fundația cu mortar și să impermeabilizați întreaga zonă.

Oferim 12 opțiuni pentru finisarea externă a blocurilor multistrat pentru construcție!

Puteți cumpăra Teplosten în două versiuni:

• 400 mm grosime;
• 300 mm grosime.

Primul, 40 cm înălțime, are dimensiuni de 400 x 400 x 190 mm, iar stratul de fațadă este de 70 mm, izolația constând din spumă (M 25) este de 180 mm, iar portantul (lut expandat) este de 150 mm . Astfel de blocuri de perete multistrat sunt utilizate în construcții cu mai multe etaje (până la 4 etaje), iar clădirile pot fi suprapuse cu orice fel de podele - monolit, grinzi, plăci prefabricate din beton armat.

Al doilea bloc de construcție multistrat, gros de 30 cm, constă din straturi similare, a căror grosime este oarecum diferită: 120 mm - portant, aceeași cantitate - izolație și 60 mm - fațadă. Un astfel de material este utilizat în construcția cu un etaj și pentru construcția de dependințe.

Ziduri termo

După finalizarea tuturor lucrărilor de fundație, puteți continua construcția pereților casei termice. Un punct important este că, în prima zi, este instalat un singur rând de blocuri de cofraj fixe (termoblocuri) de-a lungul întregului perimetru al fundației, adică 25 cm înălțime. Apoi, ar trebui să măsurați cu atenție distanțele (lungimea pereților, diagonalele, colțurile) rândului expus. Cu ajutorul unui nivel, este necesar să vă asigurați că toate blocurile de cofraj sunt aliniate, atât pe verticală, cât și pe orizontală. Acest lucru este necesar pentru ca, în timpul construcției ulterioare, peretele să nu conducă lateral și să nu existe abateri de la proiect.

Înainte de turnarea betonului, este necesar să așezați conducte de canalizare și ventilație și să întăriți peretele. Armătura nu trebuie îndepărtată de pe fundație, deoarece aceasta va rupe hidroizolația dintre fundație și peretele casei. O colivie de armare este așezată de-a lungul perimetrului întregii clădiri în primul rând de termoblocuri. Se compune din 4 tije de armătură interconectate (distanța dintre tije este de 10 cm). Același cadru trebuie așezat în fiecare colț al clădirii casei termice, în locurile de deschidere a ferestrelor și ușilor și în ultimul rând de blocuri din fața panoului de podea (uneori în ultimele două rânduri).Întărirea se face pe baza unui proiect și este destul de dificil să dai un răspuns monosilab la modul exact în care are loc acest proces. Diametrul armăturii și treapta de armare (verticală și orizontală) sunt calculate de proiectant și depind de numărul de etaje ale casei și de sarcinile de pe pereți. După ce s-au făcut toate lucrările pregătitoare, betonul poate fi turnat. Betonul trebuie turnat până la nivelul marginii superioare a buiandrugului termobloc. Până când betonul nu s-a întărit complet, trebuie să verificați din nou dacă blocurile sunt corect poziționate orizontal și vertical și, dacă este necesar, să le corectați. După ce primul rând de blocuri de cofraj permanente a fost turnat cu beton, întreaga structură trebuie lăsată până a doua zi pentru ca betonul să câștige suficientă rezistență pentru construcții ulterioare.

A doua zi, puteți ridica încă 4 rânduri de termoblocuri (înălțime 1 m) și așa mai departe în următoarele zile, până în momentul în care trebuie să așezați panoul de podea. Înainte de a acoperi o podea cu un panou de podea, peretele trebuie să stea timp de 12 zile pentru a atinge rezistența necesară.

Blocuri de beton din polistiren: caracteristici, argumente pro și contra, dimensiuni și prețuri

Dorința de a combina proprietăți complet diferite într-un singur material este forța motrice a științei moderne a construcției.

A făcut beton rece și greu, dar puternic, ușor și cald, introducând în structura sa un polimer spumat sub formă de margele-granule.

Noul material a fost denumit beton din polistiren. Primele mențiuni despre acesta datează de la mijlocul secolului trecut, când concernul chimic german BASF a dezvoltat tehnologia pentru producția sa.

Mai târziu, în URSS, s-au efectuat cercetări și asupra proprietăților fizice și mecanice ale pietrei de ciment cu umplutură din polistiren expandat.

Cu toate acestea, acest material nu a fost utilizat pe scară largă în construcția de locuințe, deși în 1973 a fost dezvoltat un GOST R 51263–99 special pentru acesta.

Astăzi, producția de beton din polistiren este organizată la scară industrială și mulți dezvoltatori optează pentru acesta. Pentru a înțelege cât de benefică este utilizarea betonului din polistiren în construcțiile individuale de locuințe, este necesar să se studieze mai detaliat proprietățile acestuia.

Principalele caracteristici

Pentru început, luați în considerare proprietățile fizice și mecanice ale betonului din polistiren, standardizate de GOST:

• Densitatea materialului variază de la 150 la 800 kg / m3;
• Rezistența la îngheț variază de la F35 la F300 (de la 30 la 150 de cicluri de îngheț-dezgheț);
• Rezistența la compresiune este cuprinsă între B0.35 - B2.5 (clasa M5 - M35);
• Coeficient de conductivitate termică minim 0,055 W / mC, maxim 0,125 W / mC;
• Permeabilitatea la vapori de apă este de 0,05 mg / (m · h · Pa);
• Grupa de inflamabilitate G1 (material cu combustibil redus).

La prima vedere, se pare că „pașaportul de construcție” al polistirenului expandat este normal și este optim pentru construcția pereților. Cu toate acestea, unii parametri fizici sunt discutabili. Rezistența la compresiune a acestui material nu este mare (maxim M35), prin urmare, clădirile cu o înălțime mai mare de 2 etaje nu ar trebui construite din acesta.

Permeabilitatea redusă la vapori a betonului din polistiren are avantajele și dezavantajele sale. Blocurile din ea practic nu absorb apa, prin urmare rezistă bine la tranziția de temperatură cu 0 grade. Din acest motiv, rezistența la îngheț a acestui material este foarte mare. Dar peretele din polistiren expandat nu va respira, deoarece este foarte dificil să treacă vapori de apă prin el.

Respectarea mediului este un alt obstacol care îi încurcă pe cei care ar dori să utilizeze beton din polistiren expandat. Nu vom repeta argumentele susținătorilor și oponenților acestui material, dar observăm pentru noi înșine că adevărul nu poate fi stabilit decât după mulți ani de cercetare. Doar folosind un analizor de gaz sensibil pentru a controla nivelul de stiren din aer se poate ajunge la o concluzie motivată despre toxicitatea sau siguranța blocurilor de spumă de polistiren. Din păcate, nimeni nu a efectuat astfel de observații.

Certificatele igienice emise de laboratoare pentru blocurile de polistiren expandat confirmă siguranța mediului. Fără o bază solidă de dovezi, nu avem motive să ne certăm.

Densitatea este principalul factor care determină scopul acestui material.Conform gradării acceptate a greutății volumetrice, betonul cu adaos de polistiren expandat nu diferă de alte tipuri de blocuri de construcție.

Primul grup include blocuri de beton din polistiren cu o greutate volumetrică de 150 până la 300 kg / m3. Sunt utilizate exclusiv pentru placarea exterioară a clădirilor și pentru așezarea pereților cortinați interni.

Al doilea grup este blocurile structurale și termoizolante cu o densitate de 350 până la 500 kg / m3. Sunt folosite pentru așezarea pereților portanți interni.

Al treilea grup este reprezentat de beton din polistiren cu o densitate mai mare de 500 kg / m3. Acest material se numește structural. Este potrivit pentru ridicarea zidurilor exterioare ale clădirilor cu înălțime mică (până la 2 etaje).

Pe scurt despre tehnologia de producție

Betonul din polistiren este un material compozit format din granule-granule din polimer spumat și piatră de ciment, formând o rețea structurală puternică. Pentru a îmbunătăți omogenitatea materialului, se utilizează aditivi chimici de antrenare a aerului și activi de suprafață.

Prin ajustarea raportului de ciment și apă în amestecul inițial (tabelul 1), se poate produce beton de diferite densități.

Tabelul 1 Notă * PVG - granule de polistiren

În plus față de apă și ciment, unii producători folosesc nisip adăugându-l la materia primă.

Tabelul 2 (compoziția procentuală a betonului din polistiren cu adaos de nisip)

Avantaje și dezavantaje

Care este avantajul betonului din polistiren ca material de construcție și în ce se deosebește de concurenții săi - beton din lemn, beton cu gaz și spumă?

Primul plus este caracteristicile ridicate de economisire a energiei (nu este nevoie de izolație suplimentară). Al doilea avantaj este că materialul nu are nevoie de impermeabilizare.

Al treilea avantaj este plasticitatea (silicatul de gaz și blocurile de beton spumos, dimpotrivă, sunt foarte fragile). Acest material se caracterizează pozitiv prin rezistența sa biologică ridicată (nu se mucegăiește și nu putrezește). De asemenea, este important ca blocurile de beton din polistiren să aibă o geometrie precisă a dimensiunilor. Acest lucru simplifică așezarea și vă permite să economisiți semnificativ mortar (grosimea rostului 3-5 mm).

Dezavantajele includ un cost destul de ridicat și o durabilitate redusă (deși producătorii susțin că o casă din beton din polistiren are o durată de viață de până la 100 de ani). Ei trag astfel de concluzii numai pe baza rezultatelor testelor de rezistență la îngheț ale acestui material, fără a intra în specificul proprietăților chimice ale umpluturii polimerice.

Pereți

După ce toate lucrările de fundație sunt finalizate, puteți începe construirea zidurilor. Un punct important este faptul că în prima zi este instalat un singur rând de termoblocuri de-a lungul perimetrului fundației, adică 25 cm înălțime (foto 1).

Apoi, ar trebui să măsurați cu atenție distanțele (lungimea pereților, diagonalele, colțurile) rândului expus. Cu ajutorul unui nivel, trebuie să vă asigurați că toate blocurile sunt aliniate, atât pe verticală, cât și pe orizontală. Acest lucru este necesar pentru ca, în timpul construcției ulterioare, peretele să nu conducă lateral și să nu existe abateri de la proiect. În timpul instalării primului rând, se formează arhitectura întregului etaj, de aceea este important să se țină seama în locurile potrivite de pante ale deschiderilor ușilor și ferestrelor, joncțiunea pereților interiori, se instalează conducte de canalizare și aerisire în interior termoblocurile (dacă sunt furnizate de proiect), precum și armăturile de fixare.

Nu recomandăm utilizarea echipamentelor de sudură la instalarea armăturilor, deoarece acest lucru este inacceptabil în construcția monolitică.

Pereții ar trebui să fie întăriți pe baza calculelor de proiectare, luând în considerare încărcăturile care vor afecta peretele, prin urmare, numai un proiectant care participă la dezvoltarea proiectului sau un specialist al Valkyria LLC poate oferi un răspuns neechivoc despre ceea ce etapa de armare va fi și diametrul armăturii. Vă vom introduce doar la principiul armării peretelui. O cușcă de întărire este așezată orizontal de-a lungul perimetrului întregii clădiri în primul rând de blocuri.Se compune din 4 tije de armătură interconectate (distanța dintre tije este de 10 cm). Același cadru, doar vertical, trebuie așezat în fiecare colț al clădirii, în locurile de deschidere a ferestrelor și ușilor și în ultimul rând de blocuri, înainte de așezarea panoului de podea (uneori în ultimele două rânduri). După finalizarea tuturor operațiunilor de mai sus, puteți începe betonarea.

Betonul trebuie turnat până la nivelul marginii superioare a buiandrugului termobloc. Până când betonul s-a întărit complet, trebuie să verificați de două ori dacă blocurile sunt aliniate orizontal și vertical și, dacă este necesar, să le corectați. După ce betonul a fost turnat în primul rând de blocuri, structura trebuie lăsată până a doua zi, astfel încât betonul să câștige suficientă rezistență pentru construcții ulterioare.

În a doua zi, puteți pune încă 4-6 rânduri de termoblocuri (înălțime 1-1,5 m) și puteți turna beton. Adesea în construcții individuale (dacă sunt implicați doi sau trei muncitori) în fabricarea betonului direct pe șantier, muncitorii nu au timp să pregătească cantitatea necesară de beton și să toarne 2-3 rânduri de blocuri (50-75 cm ) pe zi, ceea ce nu reprezintă o încălcare a tehnologiei de construcție. Doar că viteza de ridicare a pereților va scădea ușor.

„Thermodom” nu este o definiție dintr-un roman științifico-fantastic. Desigur, sună puțin de neînțeles și nedumeritor. Dar dacă vă dați seama, totul este extrem de simplu. Se folosesc blocuri de spumă pentru construcții constructie astfel de case din blocuri de polistiren expandat... Această metodă de construcție se numește metoda cofrajului permanent. În acest articol, ne vom uita la tehnologia construirii unei case termice. În primul rând, să vorbim despre blocurile în sine. Blocurile sunt „cutii” goale din polistiren: 95 cm lungime, 25 cm lățime și 25 cm înălțime pentru un bloc de perete. Dimensiunile unității de perete sunt de 95x13x25 cm.

Astfel de blocuri sunt produse (vezi video producerea de blocuri de spumă de polistiren) din polistiren expandat prin producerea transportorului industrial. O linie de producție poate produce aproximativ 120 de blocuri pe schimb.

Avantajele blocurilor de spumă de polistiren

* Blocurile nu sunt higroscopice - adică nu absorb umezeala, sunt rezistente chiar și la expunerea directă și prelungită la umiditate. * Blocurile sunt izolatoare excelente de zgomot. * Stratul dublu - exterior și exterior - de spumă asigură o izolare termică excelentă. * Blocurile „respiră”, adică lasă încet aerul să treacă. Acest lucru le face rezistente la boli fungice și putrezire. * Blocurile sunt ușoare, ușoare. * Blocurile sunt convenabile și ușor de montat și manipulat.

Dezavantaje ale blocurilor de spumă de polistiren

* Blocurile nu rezistă la temperaturi ridicate. Temperatura limită este de 90 ° C. * Blocurile sunt periculoase la incendiu. Sunt necesare măsuri suplimentare de siguranță la incendiu. * Blocurile sunt ușor de deteriorat. În ciuda puterii aparente, blocul este ușor de străpuns chiar și cu un deget. Este necesar să lipiți pereții.

În plus, unii susțin că polistirenul expandat, ca orice „chimie”, nu este ecologic și chiar dăunător. Nu pot respinge categoric acest fapt. Există diverse cerințe, GOST și norme, inclusiv blocurile sanitare din spumă de polistiren sunt pe deplin conforme cu acestea. Dar uneori este greu să convingi o persoană de ceva care ar părea evident. Factorul psihologic funcționează aici. Deși polistirenul a fost utilizat pe scară largă de mult timp pentru decorarea interioară și izolarea clădirilor.

Costul blocului de spumă de polistiren aproximativ 4-5 USD În principiu, acesta este un preț normal. Pentru comparație, puteți calcula costurile totale de construcție, de exemplu, din cărămizi. Thermodom vă oferă un perete gata de finisare, atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul casei. În decor, puteți folosi aproape orice material: chit, tencuială de gândac de scoarță, tapet, vopsea, siding etc.Într-o casă construită din cărămidă, va trebui să tencuiți și să chituiți cel puțin pereții interni și chiar să izolați suprafețele cu aceeași spumă, ceea ce va fi și mai scump.

Astfel, nu ar trebui să vă fie frică de prețul ridicat, deoarece include deja pereți gata prefăcuți, finisați, izolați. Este profitabil? Da asa cred!

În acest moment, GOST permite construirea de case termice de până la 15 metri înălțime, care are deja 4-5 etaje.

Cum se construiește un termohome Instrumente și materiale:

* blocuri de polistiren expandat * armare 12 * sârmă de legare * betonieră * nisip * ciment * piatră zdrobită

Dacă se dorește, se poate utiliza ciment de calitate 600 gata preparat.

* Construcție din blocuri de polistiren expandat este foarte asemănător cu asamblarea unui constructor - asamblați blocuri în pereți, unindu-i canelura în canelură și deplasându-le orizontal și vertical cu armături. * După ce ați parcurs 4-5 rânduri, turnați beton lichid, atingând cu palma părțile laterale ale blocurilor (acest lucru va face betonul mai dens). * Apoi colectați încă 4-5 rânduri și repetați procesul.

Desigur, numărul de rânduri este dictat de dimensiunile globale ale clădirii. Dacă clădirea este mică, atunci 4-5 rânduri în jurul ei nu vor dura mult timp pentru a fi umplute și dacă clădirea are mulți pereți și pereți portanți, atunci numărul de lângă acesta pentru umplere este redus. Aici ar trebui să exersați, să vă calculați puterea, cât vărsați la un moment dat, cât de mult beton.

Instalarea alimentării cu apă, canalizare, cabluri electrice și alte sisteme se realizează prin așezarea conductelor pentru apă și canalizare și a furtunurilor ondulate pentru cablarea directă în pereții clădirii.

Beton și polistiren: caracteristici și metode de împărțire

Betonul este un material de construcție incredibil de puternic și durabil. Dar, pentru toate avantajele sale, are o izolare termică slabă. Din cauza acestui defect, el are nevoie în mod constant de izolație suplimentară, cu care spuma se descurcă perfect.

În acest articol, vom analiza toate modalitățile posibile de a rezolva această problemă.

Bloc de beton și spumă - cald și fiabil

Metode de combinare a betonului și a spumei

Există trei moduri principale:

Izolație cu foi

Cutie de foc cu secțiuni de polistiren expandat

Această opțiune implică crearea unui strat izolator, adică materialul menționat este utilizat manual, ca orice altă izolație:

• Așezat sub șapă chiar înainte de turnare.

Izolarea termică a pardoselii din ciment

Sfat: se recomandă utilizarea foilor de spumă de polistiren extrudat. Deși prețul lor este ușor mai mare decât cel al secțiunilor convenționale de spumă, indicatorii de rezistență sunt, de asemenea, mult mai buni, ceea ce este foarte important atunci când amenajați un subsol.

Fotografie de spumă de polistiren extrudat

• Instalat pe pereți în interior sau exterior. Este de remarcat faptul că acest lucru se face pentru un monolit deja înghețat.

Izolarea exterioară a pereților de beton

Este posibil să se izoleze betonul celulat cu spumă? În acest caz, da. Aceasta este, în general, o metodă universală care poate fi combinată cu orice alte materiale de construcție.

Polistirenul expandat are propria sa clasificare, care este detaliată în tabelul următor și vă va ajuta să faceți alegerea corectă:

Marca	Densitate, kg / m3	Rezistență la compresiune, MPa	Rezistența la flexiune, MPa	Conductivitate termică, W / (m × K)	Timp de ardere, secunde	Durata de viață, ani
PSB - C 15	10-11	0,05	0,07	0,037	3	20-50
PSB - C 25	15-16	0,1	0,18	0,035	3	20-50
PSB - S 25 F	16-17	0,12	0,2	0,037	3	20-50
PSB - C 35	25-27	0,16	0,25	0,033	3	20-50
PSB - C 50	35-37	0,16	0,3	0,041	3	20-50

Amestecarea

Bilele de spumă pentru beton pot fi achiziționate sub formă preambalată

Sfat: este recomandabil să utilizați această opțiune numai pentru a crea o șapă, deoarece rezistența betonului din polistiren expandat poate să nu fie suficientă pentru a îndeplini funcțiile portante ale pereților.

Instrucțiunile pentru amestecarea soluției combinate arată astfel:

• Încărcăm ciment și nisip într-o malaxoare de beton în proporție de unu la doi.
• Apoi, completați aceeași cantitate de firimituri de spumă. Dacă nu există bile gata preparate, atunci foile întregi de spumă sau resturile lor pot fi trecute printr-un concasor special.

Echipament de zdrobire a spumei

• După o anumită amestecare, adăugați apă, al cărei volum ar trebui să fie aproximativ jumătate din volumul amestecului încărcat.
• Amestecăm până când soluția capătă o stare omogenă, asemănătoare cu terciul de hrișcă în aspectul său.

Ca rezultat, se dovedește că proporțiile generale ale tuturor componentelor arată astfel:

Ciment	Nisip	Polistiren expandat	Apă
1	2	3	3

Produsul finit va avea următoarele avantaje în comparație cu betonul pur:

• Conductivitate termică redusă. Calități de izolație termică mult mai ridicate datorită prezenței particulelor de spumă în interior.

Beton secțional din polistiren

• Greutate redusă. Ceea ce înseamnă mai puțin stres pe fundație. Și lucrul cu o astfel de soluție este, de asemenea, mult mai ușor.
• Creșterea izolației fonice. Zumzetul care se poate răspândi peste piatra de ciment va fi absorbit de bilele de polistiren.
• Cost redus. Polyfoam este mult mai ieftin decât alte ingrediente din beton, mai ales ținând cont de proporțiile utilizate, care, în consecință, afectează semnificativ costul final al șapei.

Dar o caracteristică este înrăutățirea. Aceasta este puterea. Și pentru ca acest parametru să rămână în intervalul normal, este necesar să se monitorizeze cu atenție raportul aditivului de izolație în raport cu alte componente.

Cofraj fix

Betonarea cu cofraj de spumă

Utilizarea unui cadru fix din spumă pentru turnarea betonului este o metodă destul de progresivă și eficientă de construire și izolare a clădirilor, care oferă multe avantaje:

• Varietate de modele turnate. Cofrajele din polistiren pot avea orice formă: arc, coloană, grindă, colț etc. Acest lucru mărește semnificativ numărul de soluții de proiectare.

Blocuri de spumă pentru turnarea betonului de diferite variante

• Ușurința de manipulare. Trebuie doar să instalați structura necesară, în care sunt deja furnizate tije de armare, și să o umpleți cu mortar de ciment. De asemenea, nu este necesară instalarea preliminară a cofrajelor din lemn.
• Ușurința de procesare. Blocurile sunt tăiate cu un cuțit ascuțit, fără dispozitive speciale, iar strobosurile pentru cablarea electrică sunt create în același mod.

Sfat: după punerea firelor, asigurați-vă că le umpleți cu un amestec de ciment pentru a asigura siguranța la incendiu în cazul unui scurtcircuit.

• O combinație rațională de căldură și fiabilitate. Beton rezistent care nu trebuie izolat separat.

Casele din spumă și beton sunt construite rapid și îndeplinesc toate standardele necesare

• Soliditatea structurii finite. Absența cusăturilor de îmbinare oferă avantaje suplimentare izolației termice și rezistenței.
• Viteza mare a lucrărilor de instalare. O cutie obișnuită a unei mici case private este ridicată într-o săptămână.

Sfat: se recomandă utilizarea unei pompe de beton pentru turnarea cofrajului din polistiren expandat. Este mult mai convenabil să umpleți cu el structuri subțiri înalte.

Singurul punct care poate fi considerat un minus este nevoia de lucrări de finisare externe. Dar, dacă doriți să ajungeți la o clădire cu o fațadă frumoasă, atunci va fi nevoie de finisaje suplimentare aproape atunci când utilizați orice material de construcție. În acest caz, tencuiala obișnuită este potrivită.

Concluzie

Poliespuma și betonul sunt materiale complet diferite, chiar și cu unele caracteristici tehnice opuse. Dar tocmai această diferență face ca combinația lor să fie atât de profitabilă și convenabilă pentru utilizare în lucrările de construcții. Puteți utiliza pur și simplu foi de polistiren expandat pentru izolarea suprafețelor de ciment, îl puteți măcina și adăuga la o soluție de beton și poate fi folosit chiar și ca cofraj permanent.

Folosirea spumei în combinație cu betonul

Videoclipul din acest articol vă va familiariza cu materiale suplimentare care sunt direct legate de informațiile de mai sus.

Suprafața betonului are nevoie de izolație, cea mai rațională soluție pentru aceasta este polistirenul expandat.

rusbetonplus.ru

Tehnologie de construcție a casei termice

Tehnologia de construcție „Termodom” este tehnologia așa-numitului „cofraj fix”, ceea ce înseamnă: construcția pereților unei case construită din blocuri din polistiren expandat de înaltă calitate, spațiul interior al blocurilor este umplut cu beton și întărit. Astfel, se obține un perete de beton foarte puternic, armat vertical și orizontal și izolat pe ambele părți, rezultând un efect „termos”. La rândul său, acest lucru vă permite să reduceți semnificativ costul încălzirii și răcirii spațiului intern al casei. Pereții unei case proiectate și realizate folosind tehnologia Termodom sunt mult mai puternici decât pereții de cărămidă capitulară cu grosimea de 38 cm. Costul instalării tavanelor interioare pe pereții ridicați utilizând tehnologia termodom este mult mai mic decât costul instalării tavanelor similare pe pereții ridicați din orice alt material. Costul construirii unei cutii termice este cu o treime mai ieftin decât construirea unei cutii de cărămidă. Tehnologia de construcție special dezvoltată și construcția fundației sub pereți folosind tehnologia termodom vă permite să reduceți costul construirii fundației, subsolurilor și subsolurilor.

Transferul de căldură și lipsa sezonalității în construcții.

Tehnologia de construcție „Termodom” (termodom) este universală și potrivită pentru aproape toate zonele climatice și nu depinde de anotimp. Construirea unei case termice este posibilă atât iarna, cât și vara, iar temperatura mediului exterior nu va afecta nici aspectul, nici durabilitatea pereților. Este răcoros în casă, construit conform tehnologiei „Termodom” și cald pe vreme rece. Adică, indiferent de climă și anotimp, o astfel de casă este întotdeauna o casă confortabilă și caldă. Polistirenul expandat este un excelent izolator termic. Iarna, este logic să începeți încălzirea cu o casă termică la o temperatură de -2 ° C sau -3 ° C, iar pe timp mai cald, căldura emisă de aparatele de uz casnic va fi suficientă pentru a menține o temperatură confortabilă. Iarna, Thermodom (termodom) nu se răcorește la fel de repede ca o clădire din cărămidă și stochează perfect căldura.

Rezistența structurală și numărul de etaje ale clădirilor.

Recent, din ce în ce mai des, clienții preferă construirea unei cabane private din termoblocuri, dar, în principiu, tehnologia Termodom este potrivită și pentru proiectele de clădiri de apartamente de până la nouă etaje, precum și pentru grădinițe, spitale, școli, camere, ateliere, clădiri de birouri etc. În ceea ce privește rezistența, un cui introdus într-un perete din spumă de polistiren și plantat cu o diblă poate rezista la o sarcină de aproximativ 70 kg. Pereții în sine sunt mult mai subțiri, mai ușori și în același timp durabili și calzi. Conform standardului, casa termică servește mai mult de 120 de ani, dar în practică, dacă construcția se realizează în strictă conformitate cu tehnologia, atunci perioada de 120 de ani este departe de limită. Construcția la cheie a Thermohouse a fost folosită de mult timp în lume și a devenit răspândită în Europa, SUA și Canada.

Aerare și rezistență la microorganisme.

Pereții din polistiren extins ai caselor și căsuțelor construiți conform tehnologiei „La cheie Thermodom” nu numai că „respiră”, dar în același timp sunt rezistenți la umiditate, ceea ce le mărește proprietățile de izolare termică. Multe alte materiale acumulează umiditate, ceea ce duce treptat la o scădere a calității lor, ceea ce necesită o creștere a costurilor de încălzire și menținerea unui microclimat interior confortabil. În primul rând, umiditatea excesivă afectează negativ sănătatea oamenilor și animalelor care trăiesc într-o astfel de casă, în plus, provoacă un consum crescut de energie pentru încălzire, ceea ce poate provoca formarea de ciuperci și distruge treptat pereții clădirii, în special ca urmare a diferențele de temperatură. Astfel de probleme nu sunt teribile pentru polistirenul expandat, chiar și cu umiditate ridicată prelungită și când temperatura crește la + 90 ° C. Compoziția chimică a acestor blocuri nu conține absolut niciun element pe care ciupercile și alte microorganisme să se hrănească.

Timp de construcție și ușurință în construcție.

Din punct de vedere tehnic, greutatea unei structuri de bloc de spumă este mult mai mică decât cea a unei cărămizi - de aproximativ trei ori. Prin urmare, puteți utiliza în siguranță o structură ușoară de fundație și vă bucurați că construcția unei astfel de case sau cabane va dura mult mai puțin timp decât vă așteptați.

Construcție de case termice: polistiren expandat.

Polistirenul expandat este un material ușor umplut cu gaz din clasa plasticului spumant pe bază de polistiren, derivații săi (polimonoclorostiren, policlorostiren) sau copolimeri de stiren cu acrilonitril și butadienă. Metoda de producere a polistirenului expandat a fost obținută încă din 1928, iar după 9 ani în 1937 a fost stabilită producția sa industrială. De atunci, metoda de producere a polistirenului expandat a suferit o serie de modificări datorită diferențelor regionale în conceptele de dezvoltare a industriei chimice.

Polistirenul expandat este un material destul de comun, iar domeniul său de aplicare nu se limitează doar la construcția de case, cabane și alte obiecte. Polistirenul extins a găsit o largă aplicare în industrie - este producția de materiale de ambalare pentru aparate de uz casnic și elemente decorative, ambalaje alimentare și veselă de unică folosință, recipiente izolate pentru alimente și elemente absorbante de energie în industria auto.

Polistirenul expandat este utilizat în cazul în care respectarea mediului și inofensivitatea ca material joacă un rol important. Indiferent de temperatura ambiantă, polistirenul expandat nu emite substanțe dăunătoare sănătății și de aceea chiar spitale și grădinițe pot fi construite din blocuri de polistiren expandat. Pentru construcția caselor folosind tehnologia „Termodom”, se folosește o spumă specială, greu inflamabilă din polistiren, care garantează siguranța completă la foc.

Cofraj de fundație din poliester

Oricine a asamblat cel puțin o dată un cofraj din lemn cu propriile mâini pentru turnarea unei fundații cu beton poate confirma complexitatea și munca minuțioasă cu lemn într-o chestiune atât de delicată precum construirea unei matrițe pentru turnare. Acest lucru confirmă încă o dată cât de utilă și de reușită a fost ideea de a folosi cofrajul din polistiren sau spumă extrudată în amenajarea fundației.

Avantajele cofrajului din spumă

La prima vedere, polistirenul nu arată ca cel mai bun material din care poate fi realizat cofrajul de fundație, este moale și flexibil, nu poate prelua sarcina la fel de bine ca lemnul sau metalul. Dar, în practică, baza de spumă are calități foarte valoroase:

• Coeficientul de conductivitate termică extrem de scăzut asigură o izolare excelentă a masei de beton a fundației, în acest caz nu este nevoie de plăci EPSP suplimentare;
• Datorită structurii spumei, spuma este un material moale și flexibil, orice presiune a solurilor înghețate care se ridică vor fi parțial compensate de deformarea cofrajului din spumă;
• În ciuda structurii celulare, polimerul are proprietăți bune de impermeabilizare, în timp ce, spre deosebire de orice alte spume, practic nu absoarbe apa.

Cofraj pentru fundații din polistiren expandat

Principiul general al construirii cofrajelor din polistiren sau polistiren expandat este același cu cel al structurilor din lemn sau metal. Principala diferență este că, în locul plăcilor metalice sau din lemn, la baza cofrajului se folosesc foi de polistiren expandat de înaltă densitate. Spre deosebire de blocurile gata făcute, din care peretele clădirii este pliat și turnat cu beton, cofrajul din plastic spumos este utilizat pentru fundație sub forma unei perechi de dale fixate împreună cu distanțieri metalice. Este suficient să instalați o astfel de pereche în șanțul pregătit, să aliniați și să reparați.

Nomenclatura blocurilor standard de cofraj din spumă

Dintre numeroasele opțiuni pentru componente pentru aranjarea cadrului din spumă din plastic a cofrajului, două tipuri de forme sunt cele mai des utilizate sub formă de blocuri prefabricate gata făcute:

1. Kituri cu distanța reglabilă a plăcilor din spumă. În acest caz, la discreția comandantului, lățimea fundației poate fi de 200 sau respectiv 250 mm, cu o dimensiune a plăcii de 118x28 cm, volumul unui astfel de bloc va fi de 50 și 83 de litri. Lățimea se modifică datorită utilizării jumperilor sau distanțierelor glisante;
2. Seturi cu lățimea fixă ​​a benzii de fundație, cu aceleași dimensiuni ale plăcii de spumă, distanța dintre pereți este de 15, 30, 40 cm. În toate cazurile, suprafața laterală este de 34 dm2.

Această metodă de conectare asigură o dispunere reciprocă stabilă și fiabilă a blocurilor sub sarcină la turnarea betonului. În consecință, nu este nevoie de sisteme de fixare suplimentare. Distanțierii interni care țin cele două plăci împreună într-un bloc pot fi realizate din plastic sau metal armat. În orice caz, după turnarea betonului, acestea rămân în interiorul fundației, dar nu afectează rezistența și stabilitatea benzii de fundație. În unele cazuri, suprafața exterioară a plăcilor de spumă este realizată sub forma unui șir transversal de caneluri, proeminențe sau valuri.

Cu ajutorul unor astfel de blocuri de spumă, se pot realiza aproape orice tip de fundații moderne, de la benzi până la grătar.

Construim o fundație din blocuri de spumă

Tehnologia prefabricată a peretelui bloc de cutie nu este adecvată pentru utilizarea în construcția fundației. După așezarea a 4-5 rânduri de blocuri, cofrajul de perete este turnat cu mortar de beton, se obține un "schelet" de beton, pătruns cu elemente de spumă. În acest caz, structura de perete din beton ajurat acoperită cu polistiren expandat este prea slabă pentru a suporta greutatea clădirii de 100 de tone. Fundația rămâne fundația, trebuie să fie puternică și rigidă, prin urmare, indiferent dacă se folosește cofrajul din lemn sau spumă, structura sistemului de fundare trebuie să fie monolit și greu.

Pentru a realiza manual cofrajul din polistiren expandat pentru fundație, este necesar să efectuați mai multe operații standard. Primul pas este să sape un șanț la adâncimea planificată a fundației plus grosimea plăcii de nivelare. Pereții șanțului sunt curățați și nivelați într-un plan vertical. Experții recomandă ca este imperativ să așezați conducta de drenaj și să întăriți fundul cu un strat de moloz. Suprafața moale de susținere a plăcilor de spumă nu permite instalarea cofrajului direct pe pietriș sau așchii. Prin urmare, înainte de instalarea elementelor de cofraj, se recomandă realizarea unui preparat din beton sau stropirea acestuia cu un strat de nisip pe o foaie de geotextil intermediară.

Dacă, conform proiectului de fundație, este necesar să se instaleze un al doilea rând deasupra primului rând de blocuri de cofraj, este necesar să se niveleze cu atenție pregătirea betonului sau stratul de umplere a nisipului de-a lungul orizontului. În caz contrar, va fi destul de dificil să conectați plăcile de spumă sigilate ermetic datorită apariției unor goluri mari și nepotriviri în planul de conectare.

De obicei, dimensiunile șanțului pentru cofrajul din spumă sunt tăiate cu 10-15 cm mai lată decât blocul finit. Acest lucru permite instalarea unei perechi de plăci de spumă distanțatoare cu un volum minim al cavității subsolului. După asamblarea întregii structuri, sinusurile sunt acoperite cu lut slab cu nisip cu o ușoară compactare prin tamponare manuală.

Pe măsură ce betonul este turnat, masa este nivelată și împinsă între elementele de armare cu lame sau cuțite, astfel încât soluția de beton lichid să umple complet întregul volum al cofrajului fără formarea de goluri. Pe măsură ce forma de spumă este umplută, sinusurile fundației sunt turnate și compactate suplimentar pentru a compensa efectul de zdrobire a betonului pe pereții cofrajului.

După întărirea betonului, acea parte a fundației care se află deasupra nivelului solului trebuie acoperită cu o plasă metalică cu o plasă fină și tencuită cu un mortar de nisip-ciment. Astfel, fundația și întreaga clădire vor fi protejate de pătrunderea șoarecilor și șobolanilor în incintă, pentru care spuma moale de polistiren nu este un obstacol.

Concluzie

De fapt, cofrajele de unică folosință din spumă sau polistiren expandat abia încep să intre pe scară largă în rândul dezvoltatorilor privați, în special în partea de mijloc a Rusiei. Principalul motiv pentru reținerea utilizării în masă este prețul ridicat. De exemplu, costul unui bloc standard pentru o fundație cu o lățime a benzii de 40 cm este de cel puțin 500 de ruble.

bouw.ru