Cum se folosește rumegușul în construcții

O mulțime de produse contrafăcute ieftine au apărut pe piața construcțiilor, producătorilor fără scrupule le pasă puțin de respectarea standardelor GOST, mărfurile nu îndeplinesc nici specificațiile tehnice, nici standardele de siguranță a mediului. Eșantioane mai scumpe de la producători de încredere nu sunt disponibile pentru mulți consumatori în acest moment de recesiune economică.

Populația țării, în căutarea unor soluții mai ieftine în domeniul izolației caselor lor și, mai important, mai ecologice pentru sănătate încep din ce în ce mai mult să facă amestecuri izolante cu propriile mâini, una dintre componentele cărora este rumegușul.

Izolatie
Rumegușul ca izolație fiabilă a suprafeței pereților caselor cu cadru

De ce rumegușul nu este utilizat pentru izolare în forma sa pură?

Curățat, numai rumegușul primit pentru izolarea spațiilor este categoric imposibil de utilizat din următoarele motive:

  • pereții de rumeguș sunt un loc minunat pentru amenajarea locuințelor pentru rozătoare, precum și apariția diferitelor tipuri de microorganisme;
  • după un timp, materia primă din lemn se coace, golurile apar în masa sa - începe să putrezească și o cantitate mai mare de proprietăți de izolare termică dispar.

Fără îndoială, rumegușul este o soluție bună în problema izolației - au o valoare redusă a transferului de căldură. Cu toate acestea, acestea trebuie utilizate cu înțelepciune, corect și numai în combinație cu alți astringenți. Acest lucru va evita apariția consecințelor negative discutate anterior și apoi un astfel de încălzitor va concura cu mijloacele industriale.

Soluții pentru diverse mărci

În funcție de concentrația ingredientelor, blocurile de beton din rumeguș sunt împărțite în următoarele mărci:

  • M5.
    Se caracterizează printr-o densitate redusă la 0,6 t / m3, un coeficient de conductivitate termică redus egal cu 0,18. Pentru o pungă de ciment de 50 de kilograme, este necesar să luați 0,2 tone de rumeguș și var, precum și 20 kg de nisip cernut;
  • M10.
    Coeficientul de conductivitate termică este 0,21, iar greutatea specifică crește la 0,8 t / m3. Pentru a pregăti o pungă de ciment Portland, amestecați cu 100 kg de așchii și 100 kg de nisip și adăugați 80 kg de var;

  • M15.
    Densitatea și conductivitatea termică cresc și se ridică la 0,8 t / m3 și, respectiv, la 0,24. Pentru prepararea a 50 kg de ciment, se introduc 70 kg de tyrsa, 30 kg de var și 115 kg de nisip;
  • M20.
    Densitatea specifică atinge 0,95 t / m3, iar valoarea coeficientului de conductivitate termică crește la 0,3. Betonul de rumeguș este preparat prin amestecarea a 50 kg de ciment și rumeguș cu adaos de 130 kg de nisip și 15 kg de var.

Odată cu creșterea gradului de beton din rumeguș, coeficientul de conductivitate termică crește, iar densitatea crește. Blocurile de înaltă calitate permit construirea de încăperi mărite în care, datorită coeficientului ridicat de conductivitate termică, este dificil să se mențină un regim confortabil de temperatură. Introducerea aditivilor speciali, înmuierea materiilor prime din lemn în sticlă lichidă și lapte de var permite utilizarea materiilor prime cu un conținut crescut de umiditate și crește rezistența la foc a blocurilor.

Calitatea M10 necesită următoarele cantități: o jumătate de găleată de materii prime pentru liant, o găleată cu o lamă de nisip curățat și puțin mai mult de trei găleți de bărbierit

Pregătirea componentelor amestecate este determinată prin strângerea amestecului preparat cu palma. Materialul plastic și gata de turnat reține amprentele digitale, ceea ce indică faptul că soluția este pregătită pentru turnare.

Cele mai populare tipuri de lianți

Cunoscute de mulți, substanțe precum cimentul Portland, argila, amestecurile de gips, adeziv PVF și balegă de vacă pot acționa ca conectori de legătură pentru așchii de lemn.

Astringenți
Astringenți în construcții

  • Argila este cel mai ieftin material și, cu acces la natură, este complet gratuit. Este o substanță complet naturală, prin urmare este ecologică - nu sunt prezente reacții chimice în timpul procesului de uscare, doar umezeala se evaporă. Argila este ușoară, suficient de puternică, dar fragilă, durabilă. Singurul dezavantaj este faptul că lutul nepătat nu este rezistent la umiditate excesivă - începe să se deterioreze.

Dacă comparăm compoziția de lut cu rumeguș cu altele: gips, ciment, atunci practic nu este inferioară lor.

  • Cimentul Portland este cel mai comun liant utilizat în construcțiile profesionale. Singurul dezavantaj este mult timp pentru a seta duritatea (în picioare).

Cimentul folosind așchii de lemn este excelent pentru tencuirea termică a pereților, atât în ​​interior, cât și în exterior. Cimentul încorporat este excelent rezistent la umiditate ridicată. Pereții de umplere sunt un mod profitabil și fiabil de a vă menține casa caldă.

  • Gips - pentru decorarea interioară a pereților, ideal pentru construcții „rapide”. O astfel de compoziție crește aproape instantaneu și câștigă o rezistență similară cu cimentul. Amestecul întărit este durabil și ecologic.
  • Acetat de polivinil - lipici PVA întărit, insolubil în apă, foarte puternic, chiar dur.

Din acest motiv, PVA este utilizat în locuri cu umiditate ridicată, precum și în locuri cu contact direct cu apa. Adezivul întărit are o proprietate remarcabilă - permite trecerea vaporilor de apă - astfel încât pereții tratați nu numai că vor fi izolați, ci și vor „respira”. Trebuie remarcat faptul că, odată cu încălzirea puternică a izolației, umiditatea va ieși din rumeguș și se va usca, dar deformarea PVA este suficientă pentru a menține particulele de lemn micșorate, fără a pierde forma și rezistența generală.

  • Pentru lipsa a ceva mai bun, balega de vacă va face bine. A fost utilizat pe scară largă până în secolul al XIX-lea. Casa a fost izolată folosind acest lipici natural. Astăzi, puțini oameni își izolează casele cu ei, dar este destul de potrivit pentru o curte. Rezistența sa este cu siguranță mai mică decât cea a tuturor mijloacelor de mai sus, dar plasată în spațiul inter-zid al unei dependințe, va funcționa mulți ani.

Clasificarea blocului de rumeguș

Blocurile de perete (pentru construcția pereților exteriori și interiori) și blocurile de compartimentare (pentru instalarea pereților despărțitori) sunt realizate din beton de rumeguș. Blocurile diferă:

  • corpolent (fără goluri, au greutate și densitate mai mare, rețin căldura mai rău și stinge undele sonore);
  • gol, cu goluri trecătoare și surde (mai puțin dense și durabile, umezesc bine zgomotul și rețin căldura).

Conform GOST 6133-99 „Pietre de perete din beton. Condiții tehnice "întreprinderile produc blocuri de beton din rumeguș de următoarele dimensiuni:

  • perete - 288x288 / 138x138, 390x190x188, 190 / 90x190x188 mm, 290x190x188;
  • pereți despărțitori - 590/190 / 90x190x188 mm.

De asemenea, este permisă lansarea produselor de alte dimensiuni, după cum sa convenit cu clientul.

În funcție de densitate, betonul de rumeguș este împărțit în două tipuri:

  • structural (densitate D500-850);
  • termoizolant (densitate până la D400).

Realizarea blocurilor din rumeguș și ciment

Când planificați să realizați singuri blocuri de beton din rumeguș, ar trebui să decideți asupra cerințelor pentru rezistența materialului. Raportul componentelor, cantitatea de apă la prepararea amestecului depinde de aceasta.

Gradul de rezistențăComponente (în părți în volum)
RumeguşNisipCimentLămâie verde
M103,21,10,50,7
M153,91,50,60,4
M253,21,40,50,4

Există două metode de amestecare:

  1. Apa și cimentul sunt amestecate, apoi ingredientele rămase sunt adăugate în porții.
  2. Componentele uscate sunt amestecate, după care se adaugă apă.

Pentru a testa soluția finită, se recomandă să stoarceți o cantitate mică de amestec într-un pumn. Cu un exces de umiditate, este stors, cu o lipsă de apă, amestecul se sfărâmă, doar deschideți mâna.

Tehnologie de fabricație

Pentru lucru, veți avea nevoie de o malaxor de beton mic și forme despicate din lemn gros de 20 mm și căptușite cu foi de metal din interior. Acest lucru va face mai ușoară îndepărtarea blocurilor după ce s-a fixat cimentul.

Vă rugăm să rețineți: betonul de rumeguș se micșorează în timpul procesului de uscare, astfel încât dimensiunea matrițelor ar trebui să fie cu 10% mai mare decât dimensiunile calculate ale blocurilor finite.

  1. Amestecul este preparat în conformitate cu proporțiile componentelor și folosind apă fără particule poluante.
  2. Se pregătesc formulare. Dacă doriți să faceți goluri în blocuri, utilizați țevi de acoperiș răsucite.
  3. Amestecul este așezat în forme, în acest proces este necesar să-l împingeți strat cu strat.
  4. După ce cimentul s-a fixat și blocurile sunt parțial solidificate, acestea sunt scoase din matrițe și trimise pentru uscare într-o cameră ventilată. Perioada de uscare - cel puțin o lună.

Pentru a verifica rezistența blocurilor de beton din rumeguș, produsul este scăpat de la o înălțime de până la 1 metru. În același timp, blocul finisat de înaltă calitate nu se deformează și nu se fisurează.

Utilizarea diferitelor componente auxiliare

Principiul de funcționare al încălzitoarelor este același - baza din lemn, care conține mici incluziuni de aer în structura sa, este amestecată cu o masă de liant, care, după uscare și câștigând rezistență, formează un monolit.

Fiecare compoziție are propriile sale proprietăți: timp de ridicare, vâscozitate, elasticitate, care pot fi transformate cu ajutorul unor substanțe suplimentare. Fiecare echipă are propriile nuanțe și soluții pentru sarcini specifice.

  • Deci, pentru izolarea podelei, se folosește rumeguș în loc de vată minerală. Pentru a crește durata de viață și a reduce procesul de descompunere, acestea sunt tricotate cu adeziv PVA cu adăugarea unei soluții antiseptice.
  • O cantitate mică de Rotbant sau TG se adaugă la amestecul lipit de ciment, dacă trebuie turnat în matriță, pentru a accelera creșterea, deci dacă adăugați un pahar de gips în găleată amestecului, cimentul va fi crește în decurs de 1-2 ore.
  • Aceeași metodă funcționează cu compușii de var.

Foto beton de rumeguș

Dacă totul se face foarte eficient și cel mai important, urmând corect toate instrucțiunile, atunci veți obține un material foarte cald și de încredere. conform caracteristicilor sale sanitare și igienice, betonul de rumeguș este cel mai bun dintre toate încălzitoarele de acest tip, prin urmare este foarte des utilizat pentru izolarea caselor de elită. După ce podeaua a fost realizată cu un astfel de material, va fi necesar să o izolăm - și să punem un fel de material deasupra, cum ar fi linoleum sau laminat. 3) arbolit - un fel de beton, suficient de ușor, care constă din rumeguș, ciment și aditivi chimici. Pentru a oferi acestui material un nivel ridicat de mineralizare, se folosește sulfura de calciu chimică.

Astringenții și proporțiile lor

Pentru a pregăti amestecul de rumeguș, nu este nevoie să experimentați, toate rețetele sunt cunoscute de mult timp, proporțiile sunt selectate.

Gips

Pentru a completa, efectuați următoarele:

  • rumegușul este plasat în recipientul pregătit (nu mai mult de 1/5 din recipient);
  • într-un raport de 1:10 sau 1: 5, gipsul de gradul 1 și respectiv gipsul de gradul 2 sunt adăugate la bază și amestecate;
  • adăugați apă la o rată de 1 litru la 1,4 kg de gips și amestecați;
  • amestecul nu trebuie să stea, este turnat imediat într-o matriță pregătită.

Pentru lucrările de tencuială, prepararea soluției de lucru diferă doar în cantitatea de apă: 1 parte de apă pentru 2 părți de gips.

Este necesar să se pregătească soluția în cantități mici, deoarece crește rapid, iar soluția finită nu poate fi diluată. Cu toate acestea, poate fi utilizat un agent de întârziere, deoarece acesta din urmă este lipici de cazeină (tâmplărie).

Ca analog al întârzierii cazeinei, puteți utiliza lipici de teacă cu var. Rețetă de întârziere: 1 kg de lipici se înmoaie 24 de ore, se adaugă 2 kg de var și se fierbe într-o baie de aburi 4-5 ore. Retardantul rezultat este adăugat la apa de amestecare la o rată de 1 până la 50. Timpul de fixare a soluției este crescut cu 20-30 minute.

Video super izolație:

Ciment

Pentru tencuieli începători, opțiunea preferată este „noroiul” cu ciment Portland. Soluția trăiește infinit de mult timp până la 2-3 ore - puteți tencui încet. Poate fi și reanimat, principalul lucru este să nu-l lăsați să se usuce complet sau să se întindă. O cantitate mică de apă este adăugată amestecului preparat pe măsură ce se îngroașă și se amestecă. Uneori soluția neutilizată este lăsată peste noapte, inundată cu apă, dar atât de norocos.

Pentru a îmbunătăți (conserva) proprietățile de izolație termică a bazei din lemn, se adaugă plastifianți diferiți ciment, care măresc plasticitatea compoziției. Ca și acesta din urmă, utilizați săpun lichid, șampon sau un detergent de spălat vase ieftin. Adăugarea unui aditiv de săpun poate reduce, de asemenea, cantitatea de apă utilizată. Cantitatea de aditiv este măsurată prin ochi: va exista suficient capac pentru o găleată, - după câteva loturi, chiar și un copil își va da seama cantitatea de aditiv.

Încălzirea cu o soluție cu rumeguș și ciment, precum și apă cu săpun, nu este recomandată, deoarece după ce te-ai ridicat, amestecul nu lasă să treacă umezeala - ca urmare, vei obține pereți umezi, tavan și podea.

Pentru munca în interior, este mai bine să folosiți aditivi industriali precum polyplast, fort sau superplast - sunt mai eficienți decât săpunul sau laptele.

Laptele este utilizat în aceeași capacitate ca și alți plastifianți, dar trebuie amintit că, folosindu-l, cimentul își va pierde rezistența.

Tencuirea pereților
Tencuirea pereților cu o soluție cu adaos de rumeguș

Lămâie verde

O substanță foarte necesară și utilă în gospodărie. Varul este un alcalin care este un antiseptic natural. Cu toate acestea, ea poate spăla nu numai lenjeria, ci și dezinfecta așchii din diferite microorganisme și larvele acestora. În plus, alcalinul va elibera baza soluției de putregai și o va proteja pentru o lungă perioadă de timp de apariția unor organisme inutile, inclusiv a rozătoarelor (se tem de ea ca focul).

Pentru utilizare, este nevoie doar de var stins (pentru a nu vă răni). Trebuie să amestecați varul cu rumegușul în următoarea proporție: 1 parte de var la 10-15 părți de rumeguș.

Important! Pereții cu structură din lemn tratate cu mortar de var vor fi mai durabili. Nici gândacii de scoarță, nici tot felul de afide nu vor începe în ele.

Orice alt astringent poate fi adăugat după ce rumegușul a fost tratat cu var.

Este posibil să se utilizeze varul ca adeziv, dar indicatorii nu vor avea importanță, în plus, este mai bine să nu-l utilizați în interiorul locuinței.

Lămâie verde
Și varul funcționează

Lut

Un alt material popular pentru totdeauna tânăr. A fost folosit de-a lungul istoriei omenirii. Amestecând lutul cu paiul, puteți construi o colibă. Argila are proprietăți unice și este, de asemenea, foarte accesibilă.

Lut
Argila ca izolație pentru pereții casei

Pentru izolarea locuințelor, se recomandă următoarele proporții:

  • Pentru tavan și podea - 1 parte de argilă diluată și 10 părți de deșeuri din lemn;
  • Pentru izolarea pereților, pentru umplerea cavităților interne, - 1 până la 5;
  • Pentru tencuirea pereților, este necesar un amestec mai vâscos - 1 până la 2.

Pregătirea soluției de argilă este determinată de atingere, ar trebui să fie puțin grasă și elastică. Dacă piesele se lipesc puternic de mistrie, atunci mortarul trebuie combinat cu așchii.

Compozițiile din argilă sunt cele mai potrivite pentru viața umană. Sunt ecologice, durabile, principalul lucru este protejarea produselor din lut nepătat de expunerea directă la apă. Încălzirea cu lut cu rumeguș este un fenomen obișnuit.

Viața compoziției preparate este nesfârșită, dacă lutul este suficient de uscat pentru a adăuga apă și va fi din nou bine.

Puteți cumpăra lut de la orice magazin de hardware, dar îl puteți obține singur. Trebuie să știți că cea mai bună argilă este la o adâncime de cel puțin 1,5 metri, deoarece straturile sale superioare pot conține particule din rădăcinile plantelor, iar acest lucru nu este binevenit.

Pentru a umple pereții cu argilă, compoziția nu trebuie să fie lichidă și chiar cremoasă, altfel uscarea va dura la nesfârșit. Bucățile de argilă cu rumeguș trebuie să fie umede și ușor sfărâmicioase, astfel încât să se lipească împreună când sunt apăsate.

Adeziv PVA pentru pereți

Pentru a pregăti material termoizolant, aveți nevoie de un PVA universal sau de construcție, alte mărci de adeziv pentru izolație termică nu vor funcționa.

Materia primă din lemn pentru amestec trebuie să fie uscată și cât mai proaspătă posibil. Nu există proporții clare, soluția se prepară prin ochi, aproximativ 1 până la 5-10. Cu cât se folosește mai puțin adeziv, cu atât va fi mai mic transferul de căldură. Dar nici tu nu ar trebui să fii lacom, pentru că bărbieritele slab procesate vor putrezi și putrezi.

Ar trebui să folosesc rumeguș?

Alegerea este în întregime a ta. Există clădiri pentru care rumegușul este destul de potrivit ca izolație. Dar atunci când izolezi o clădire rezidențială, poate fi mai bine să nu economisești bani, ci să cumperi o izolație modernă de înaltă calitate.

Tencuiala de gips a pereților este cunoscută de mult timp. Apoi, tot felul de Vetonite și Rotbands nu fuseseră încă inventate. Acest material de construcție a fost utilizat în principal de armeni, drept urmare a primit numele - „tencuială armeană”. Trebuie remarcat faptul că mulți își permiteau să apeleze un electrician sau instalator, dar numai oamenii foarte bogați își permiteau tencuirea de către un maestru care utilizează această tehnologie.

Și până în prezent, în ciuda varietății imense de tot felul de amestecuri de ipsos, „tencuiala armeană” rămâne destul de solicitată.

Tehnologia tencuielii armenești: pregătirea amestecului

Mai întâi trebuie să amestecați gipsul cu rumegușul într-un raport de 3: 1. Ingredientele trebuie amestecate uscate direct pe podea. Există, de asemenea, o a doua opțiune: adăugați rumeguș la gipsul deja agitat. Amestecul finit ar trebui să semene cu smântâna ca densitate.

Rumegușul este singurul material de umplutură care îmbunătățește izolarea fonică și termică a tencuielii armenești. În plus, acestea simplifică foarte mult aplicarea soluției gata făcute pe suprafața peretelui. Este inacceptabil să folosiți în schimb așchii de sub rindea sau tencuiala - doar de sub circular (și apoi cernut printr-o sită cu găuri de cinci milimetri).

Tencuială armeană: aplicare pe perete

Odată ce amestecul este gata, constructorii au doar cinci minute pentru ao aplica complet. Acest lucru nu înseamnă că trebuie să gătești foarte puțin odată. De regulă, o găleată mică de tencuială poate fi consumată în perioada specificată.

În primul rând, soluția este pulverizată pe perete. De îndată ce începe să se „seteze”, stratul de bază poate fi aplicat cu o lingură sau pur și simplu cu mâinile goale.

Trebuie să lucrați repede, dar cu atenție. Tot ce cade pe pământ nu mai poate fi folosit în scopul propus. În ceea ce privește grosimea stratului aplicat, nu există restricții stricte: puteți pune cât poate rezista baza.

Când avionul este scos afară, este necesar să-l lustruiți (chit pe pereți). Pentru a face acest lucru, gipsul curat trebuie amestecat cu un fel de întârziat (lapte, CMC etc.), aplicați soluția rezultată cu o mistrie sau o spatulă și neteziți cu o presiune puternică. Veți obține o suprafață netedă și strălucitoare.

Principalele avantaje ale tencuielii armenești:

1. Disponibilitate. 2. Respectarea mediului (baza constă din lapte, gips, rumeguș și apă). 3.Viteza de aplicare (până la douăzeci de metri pătrați pe zi).

Din păcate, este aproape imposibil să înveți singur tehnica tencuielii armenești (din cărți). Aici aveți nevoie de multă experiență lucrând împreună cu un maestru înalt calificat. Rămâne să adăugați că prețul lucrărilor de tencuială „conform tehnologiei armene” variază de la 400 la 500 de ruble pe m2.

Dacă aveți nevoie de un master în Rostov-on-Don pentru a efectua această sau orice altă lucrare, precum și sfaturi din partea managerilor noștri, ne puteți contacta telefonic + 7-903-401-02-93, + 7-903-401 -04- 26 sau sunați maestrul acasă

Avantajele și dezavantajele rumegușului

Rumegușul, considerat ca materie primă pentru construcții, are propriile sale avantaje și dezavantaje.

Izolația pereților cu argumente pro și contra de rumeguș:

  • Cost. Acesta este primul lucru pentru care este apreciată această materie primă multifuncțională. Pentru mulți, prețul este zero, indiferent dacă sunt necesare costuri financiare de livrare.
  • Un material ecologic care, atunci când este utilizat corect, nu emite substanțe nocive. În general, contaminarea chimică este exclusă.
  • Durabilitate în utilizare. Acest fapt este dovedit de istoria omenirii - multe generații ale strămoșilor noștri l-au folosit și nu s-au plâns.
  • Instalare. Pentru a efectua orice fel de manipulare cu aceste materiale, nu sunt necesare calificări, munca poate fi efectuată chiar de o persoană care este departe de construirea muncii mentale.
  • Conductivitate termică. Un indicator foarte scăzut pentru acest parametru. Structura de lemn în sine are cele mai mici cavități de aer, care este deja un izolator universal, plus componenta fracțională fină a rumegușului în sine.

Casă de rumeguș
Casă de deșeuri provenite din așchii și lut
Dezavantaje ale prelucrării lemnului:

  • Combustibil. Este necesar să se respecte măsuri sporite de securitate la incendiu.
  • Putrezire.

Trebuie remarcat faptul că dezavantajele existente pot fi rezolvate în diferite moduri, inclusiv cele discutate în acest articol.

Tehnologie de izolare a peretilor

În ceea ce privește tehnologia, trebuie menționate următoarele:

  • metoda de umplere. Amestecul este turnat pe o bază solidă sau plasat în interiorul a două suprafețe în care este împins;
  • umplere. O soluție relativ lichidă este turnată într-o formă preparată, unde, pe măsură ce se usucă, capătă proprietatea unui monolit solid;
  • tencuiala. Dacă pereții sunt tencuiți cu un amestec de rumeguș, atunci aceștia dobândesc proprietăți de izolare termică.

Blocuri de izolare termică
Blocuri de izolare termică

Cazane

Cuptoare

Ferestre din plastic