تحضير الأساس لموقد حمام من الطوب
يزن فرن الطوب المصنوع في الحمام بيديك عدة أطنان. بأخذ مساحة صغيرة ، فإنه يمارس ضغطًا محددًا كبيرًا على القاعدة بوزنها. لذلك ، يتم تثبيت مواقد الساونا الحجرية على أسسها الخاصة.
لتحديد موقع الأساس ، نقوم بخفض الخط الراقي بدقة في منتصف الفتحة الموجودة في سقف المدخنة. سيشير الخط الراقي على الأرض إلى مكان إسقاط مركز قناة الدخان. بدءًا من هذه النقطة ، مع بدل 10 سم في كل اتجاه ، نحتفل بخطة الحفرة للمؤسسة.
يجب أن يكون عمق الحفرة أقل من نقطة تجمد التربة. لا ينبغي أن يرتبط أساس الموقد في حمام من الطوب بأساس المبنى نفسه. يسكب الرمل في قاع الحفرة وفوقها - الحجارة الصغيرة والحصى ورقائق الخرسانة. كل هذا مضغوط بعناية. ثم يتم وضع إطار الأساس الملحوم وسكب الملاط الأسمنتي.
تحضير أساس الفرن لحمام من الطوب ، الصورة
يجب أن يكون الجزء العلوي من الأساس لموقد حمام القرميد أفقيًا تمامًا. أي انحراف عن الأفق محفوف بانحراف الموقد إلى الجانب ، أثناء البناء وأثناء استخدامه.
يجب أن يكون الجزء العلوي من الأساس بضعة سنتيمترات تحت الأرض. بعد ذلك ، من أجل العزل المائي ، يتم وضع طبقتين من مواد التسقيف ، توضع فوقها طبقة واحدة من الطوب ، وفوقها صفيحة معدنية تعمل على حماية الأرضية الخشبية من الحريق.
تصميم موقد الساونا
لبناء مواقد الساونا من الطوب - لا تكفي تجربة عامل البناء وحده! يمكن أن يؤدي التسخين المحلي الكبير لغرفة الاحتراق والتمدد الحراري المصاحب للحجر إلى تدمير أعمال الطوب بسهولة بعد العديد من عمليات الاحترار الجيدة. لذلك ، بالنسبة للبناء الذاتي ، من الأفضل التركيز على التصميم باستخدام "صندوق نيران عائم" في هذه الحالة ، يتم وضع غرفة الاحتراق من طوب النار ، والتي توضع على محلول فرن خاص.
طوب حراري Fireclay لغرفة الاحتراق في الفرن للاستحمام
حوله ، بالفعل من الطوب الخزفي العادي ، أقيمت الجدران الخارجية للفرن. لا ترتبط غرفة الاحتراق والجدران الخارجية ببعضها البعض بشكل صارم. لذلك ، لن يتسبب التمدد الخطي لغرفة الاحتراق في تدمير البناء الخارجي.
بالإضافة إلى ذلك ، تحت تأثير درجة حرارة الاحتراق العالية للوقود ، والتي تصل إلى 1100-1400 درجة ، يتم تلبيد طوب النار في كتلة واحدة مع ملاط طيني ولا يخترق الدخان الخارج ، حتى لو كان التماس بين طوب البناء الخارجي تنهار بمرور الوقت.
فرن من الطوب للاستحمام بيديك والرسومات
يوضح الشكل مخططًا لهيكل الفرن. أرقام مميزة:
- زوايا فولاذية - يتم تثبيت قضبان الحديد الزهر للفرن عليها ؛
- زوايا الشبكات التي توضع عليها الأحجار المرصوفة لتجميع الحرارة ؛
- الخلوص للتعويض عن التمدد الحراري ؛
- باب غرفة الاحتراق
- مخرج البخار لزيادة رطوبة الهواء في الحمام ؛
- مواجهة معدنية لحامل الرف ؛
- شاشة فولاذية عاكسة للحرارة ؛
- فجوة درجة الحرارة العلوية (30-50 مم) ؛
- مدخنة؛
- تداخل الفرن
- زوايا فولاذية لوضع قوس الفرن.
أي نوع من الطوب يوضع على موقد حديدي في الحمام
ليس كل نوع من الطوب مناسبًا لبطانة الفرن ؛ هنا تحتاج إلى مادة ذات قيمة عالية من القصور الذاتي الحراري ، والحرارية ، والصلبة ، والتي لا تتشوه في درجات الحرارة العالية.
لذلك ، عند اختيار مادة لهذه الأغراض ، يجب على المرء أن يستبعد على الفور خيارات الطوب غير المناسبة لبطانة الفرن.إنه طوب سيليكات ، منزلق وخام. النوع الأول ليس مقاومًا للحرارة ، فهو يوصل الحرارة جيدًا (معامل التوصيل الحراري لبنة طوب السيليكات هو 0.7 واط / م * كلفن بكثافة 1800 كجم / م 3) ويتم تدميره بسبب درجات الحرارة المرتفعة. يعد الانزلاق أيضًا خيارًا سيئًا ، حيث إنه سينهار من التعرض المنتظم للحرارة. بالنسبة للطوب الخام ، فإن المادة مسترطبة ، والتي لا تفي مطلقًا بمتطلبات العمل المخطط له.
من الأفضل شراء طوب فرن خاص. في الواقع ، هذا هو نفس السيراميك ، مصنوع فقط من مواد خام عالية الجودة مختارة. تكلفتها أغلى بكثير من السيراميك التقليدي وتعتمد على العلامة التجارية والشركة المصنعة. نادرًا ما يتم استخدام طوب النار المقاوم للحرارة في الكسوة ، والمجال الرئيسي لتطبيقه هو بناء المواقد والأفران نفسها. إنه ينتمي إلى فئة الأسعار المرتفعة لمواد الفرن.
وبالتالي ، فإن اختيار الطوب للحمام وخاصة لبناء الشاشة يقع في الغالب على مادة قطعة السيراميك الحمراء. يتم الحصول عليها من الطين (يمكن الحصول على مواد مضافة تشكل خصائص معينة) عن طريق الحرق. نتيجة للعملية التكنولوجية ، يكتسب الطوب الخزفي قوة ممتازة ومقاومة الصقيع. يتم استخدام طريقتين لتصنيعها: صب البلاستيك والضغط شبه الجاف. بالنسبة لبطانة الفرن ، فإن الطوب الذي يتم إنتاجه باستخدام تقنية صب البلاستيك مع إطلاق النار اللاحق عند درجة حرارة تزيد عن 900 درجة يكون أكثر ملاءمة. المنتجات المصنعة باستخدام طريقة الضغط الجاف أقل مقاومة للأحمال الحرارية المتغيرة.
يقدم سوق البناء عينات مثيرة للاهتمام من الطوب بسطح محكم. بتطبيقه ، يمكنك عمل التصميم الزخرفي الأصلي للموقد.
فرن البناء من الطوب بيديك للاستحمام
إذا كان من الممكن ، أثناء بناء المنزل ، أن تصل الوصلات بين الطوب إلى 10 مم ، فإن سمكها الذي يزيد عن 4 مم للفرن يمثل كارثة بالفعل. من التسخين الدوري ، تنهار هذه اللحامات بسرعة كبيرة ، ويبدأ الدخان وأول أكسيد الكربون في التدفق إلى الغرفة. لذلك ، يجب بناء أفران الطوب للحمام من نفس الطوب ذو الحجم الواحد مع سرير مستوٍ وجدران جانبية.
أفران الطوب للاستحمام - الرسومات مع الطلبات
طلب موقد الساونا
لا يدخر الحرفيون المتمرسون أي وقت للتركيب الأولي للجزء السفلي من الفرن الجاف - بدون ملاط. هذا يجعل من الممكن اختيار الطوب اللازم وترقيمه وتقييم المشاكل المحتملة وعمل القطع وتحضير القطع بالحجم والشكل المطلوبين. ثم يتم تفكيك "البناء الجاف" وتكرار مع الهاون.
موقد من الطوب للحمام - صور البناء
يجب وضع الصف الأول بعناية فائقة. يجب أن يكون أفقيًا تمامًا ، ويجب أن تكون أبعاد أقطار المستطيل الناتج متساوية مع بعضها البعض.
طلب موقد ساونا من الطوب
على طوب الصف الأول ، باستخدام خط راسيا ، يتم فحص عمودي جدران الفرن بشكل أكبر. يتم فحص المستوى الأفقي بمستوى طويل (يجب أن يكون طول المستوى أكبر من الأقطار) ، وتشابه الأقطار - باستخدام الدانتيل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم فحص الزوايا القائمة والخط المستقيم للجدران الجانبية لهذا الصف. في وقت لاحق ، يتم أيضًا التحكم في كل صف والتحقق من المستوى الرأسي.
وضع جدار الموقد للاستحمام بيديك من الطوب
لربط باب النفخ في الصف الثالث ، استخدم سلك فولاذي مجلفن أو شريط من الفولاذ الطري. حتى لا تتداخل مثبتات الباب مع البناء ، يتم اختيار الأخاديد في الطوب باستخدام طاحونة ، حيث يكون السلك متوقفًا.
قم بتثبيت باب الفرن للاستحمام بيديك من الطوب
تحت الزوايا الفولاذية في الصف الخامس ، يتم أيضًا اختيار المنصات بمطحنة بحيث يتدفق المعدن مع مستوى الطوب. يتم وضع الشبكات بحرية على الزوايا ، وإذا احترقت ، فيمكنها أيضًا التغيير بحرية إلى زوايا جديدة.بالإضافة إلى ذلك ، من خلال توسعها ، لا تدمر المشابك البناء بالطوب.
قضبان لموقد ساونا من الطوب
بعد ذلك ، يجب أن تبدأ في بناء غرفة الاحتراق ، وبعد ذلك ، تواصل رفع الجدران الخارجية. بهذه الطريقة ، يكون من الأنسب الحفاظ على الأبعاد المطلوبة للفرن ذي درجة الحرارة العالية وضبط أبعاد الفجوات الحرارية بينه وبين الجدار الخارجي.
نضع صندوق النار الخاص بموقد الساونا
وضع الفرن مصنوع من طوب فرن النار والطين المقاوم للحرارة. من غير العملي إخراج الفرن بالكامل من طوب النار ، حيث يتميز بسعة حرارية منخفضة ويبرد بسرعة. من ناحية أخرى ، فإن استخدام الطوب الأحمر العادي في صندوق النار ، حتى السيراميك ، يؤدي إلى تدميره السريع من درجة الحرارة المرتفعة ، وفشل الموقد في حمام من الطوب بيديك ببساطة.
البناء بالطوب لغرفة الفرن لحمام من الطوب
يتم تثبيت أبواب صندوق الاحتراق وكذلك أبواب غرفة التسخين بسلك أو شرائط معدنية ، كما هو مذكور أعلاه. يجب أن يتم لف محيط إطارات الأبواب بسلك الفرن البازلت ، والذي يعوض التقلبات الحرارية في الحجم. يتم إجراء تعويض مماثل على إطارات التوجيه لصمامات المدخنة.
نختار المشابك والحجارة للحمام
يجب أيضًا إيلاء اهتمام خاص لاختيار الشبكات. تعمل في ظروف درجات حرارة شديدة للغاية وبالتالي يمكن أن تحترق بسرعة. لذلك ، عادة ما تكون الشبكات مصنوعة من الحديد الزهر السميك المقاوم للحرارة ، ولكن ليس بأي حال من التعزيز ، قضبان أسلاك البناء ، بغض النظر عن سمكها. يتم الحصول على مواقد الساونا المصنوعة من الطوب بأيديهم من سكك الخردة أو بطانات السكك الحديدية. عمر الخدمة لهذه الشبكات يتجاوز العمر التشغيلي للفرن الحجري نفسه.
قضبان صر محلية الصنع لحمام من الطوب
يجب أن تكون أحجار الموقد مستديرة وحجمها بحيث يمكن تحميلها وتفريغها دون مشاكل من خلال باب غرفتها. يمكن لعب دور الصخور بواسطة قطع متوسطة الحجم من العوازل المكسورة لخطوط الجهد العالي. إنها مصنوعة من زجاج مقاوم للحرارة ومقاومة للتغيرات السريعة في درجات الحرارة. لكن السعة الحرارية للزجاج أسوأ من الحجر ، فإن مثل هذا الفرن سوف يبرد بشكل أسرع.
تعليمات خطوة بخطوة
يجب أن يتم العمل على البوابة وفقًا لخطة البناء الأولية والحسابات الأولية. على سبيل المثال ، يتطلب البناء المكون من 45-50 قطعة من الطوب استهلاك 20 لترًا من محلول العمل. مراحل العمل كالتالي:
- للتحضير الذاتي للمحلول ، يتم خلط الطين والرمل والماء بنسبة 4: 2: 1.
- في المرحلة الأولى ، يتم وضع القاعدة. يجب أن تكون الصفوف السفلية من هيكل القرميد متساوية ومرتبة قدر الإمكان ، مما سيتيح لك الحصول على بوابة فرن جميلة ودائمة. يمكن أن تختلف المسافة من الجدران إلى البناء في حدود 5-15 سم ، ويتم نصب الأجزاء الجانبية للبوابة بضمادة خياطة إلزامية بعد وضع علامة على مكان الباب. تتم إزالة كل خليط الأسمنت الزائد بواسطة مجرفة ، ويتم محاذاة الصفوف في الارتفاع بمطرقة. يتم استخدام مساحة الوصلة الحرة للحشو اللاحق.
- لا ينبغي أن يتم توصيل الجدران القابلة للاحتراق في الغرفة والطوب مباشرة ، لذلك يجب وضع طبقة من ما يسمى بالحرارة بينهما. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام مواد حديثة ولكن ميسورة التكلفة لهذا الغرض ، بما في ذلك الصوف المعدني الخاص بدون أي مواد مالئة عضوية ، بالإضافة إلى كرتون البازلت الخاص. تنطبق نفس القاعدة عند ترتيب المسافة بين الطوب وقناة الوقود.
- في المرحلة الأخيرة من إنشاء البوابة ، يتم تنفيذ التشطيب الزخرفي الفردي ، وهو استكمال تصميم المشروع.على الجانب الأمامي من الموقد مع صندوق الاحتراق وصندوق الاحتراق ، يمكن وضع مجموعة متنوعة من الأشكال أو يمكن تركيب بطانات خاصة مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة. سيكون البديل الجدير هو الألواح الخشبية المنحوتة أو الصلبة ، والتي تخفي بشكل فعال جميع الشقوق.
هيكل من الطوب على شكل حرف U ، يسمى البوابة ، يؤطر موقد الحمام بصندوق نيران من النوع البعيد. هذا الجهاز المصنوع ذاتيًا ليس له غرض عملي فحسب ، بل يلعب أيضًا دور الزخرفة.
