Proplachovací zařízení a čerpadla pro tlakové zkoušky topného systému

Topný systém soukromých domů a venkovských chat vyžaduje pravidelné sledování technického stavu a přípravu na provoz v očekávání chladného období.

Aby systém fungoval bez přerušení, je nutné pravidelně provádět tlakové zkoušky, které pomáhají detekovat závady a identifikovat netěsnosti před začátkem topné sezóny.

• 2 Vlastnosti operace
• 3 čerpadla
• 4 Druhy zařízení

  4.1 Elektrické čerpadlo

• 4.2 Mechanické

5 Důležité parametry přístroje

6 Jak si vybrat

Podstata lisování

Tlaková zkouška je speciální zkouška těsnosti a pevnosti topného systému budovy pomocí vysokého tlaku, která se vytváří po přečerpání potrubí kapalinou.
Protože je nosič tepla v trubkách pod stálým tlakem, jsou všechny součásti okruhu vystaveny systematickému namáhání.

Během topné sezóny často do systému pronikají vzduchové hmoty, což vede k hydraulickým rázům. Ve výsledku se objeví různé netěsnosti, které nejsou vždy opraveny. Například v určitých oblastech systému v teplých podlahách.

Z tohoto důvodu musí být topný systém před připojením topení pod tlakem. Kromě detekce poškození pomáhá tlakové testování vyčistit potrubí od nahromaděných nečistot, rzi, zbytků vzduchu, nečistot a jiných usazenin, které brání volnému pohybu kapaliny.

Porucha v potrubí může vést k prasknutí potrubí, velkým netěsnostem a nemožnosti uzavření toku vody.

Krimpování topného systému na vlastní pěst a proč je to nutné

Někde na konci léta nebo začátkem podzimu mnoho majitelů chat nebo venkovských domů začíná přemýšlet o nadcházející topné sezóně a přípravách na ni.

A aby topný komplex domu fungoval hladce až do jara, měla by být přijata řada opatření před nástupem chladného počasí. Patří mezi ně autotlakové zkoušky topného systému, které může provést kdokoli se speciálním vybavením.

Co je proces lisování a proč je nutný?

Tlaková zkouška je hydraulická (vodní) nebo pneumatická (vzduchová) zkouška domácího topného systému čerpáním vzduchu nebo kapaliny do systému pod vysokým tlakem.

Poprvé by taková zkouška a propláchnutí topného systému domu mělo být provedeno před připojením k centralizované síti, další - v intervalech 5-7 let (v závislosti na kvalitě jednotlivých dílů - potrubí, čerpadla, ventily).

Takový postup se provádí za účelem odstranění jakýchkoli typů znečištění potrubí zevnitř, získaných jak při instalaci, tak při výměně prvků, a během provozu.

Faktem je, že kvůli četnosti používání topného hydraulického systému (půl roku - funguje, půl roku - ne) se na vnitřních površích dílů a sestav hromadí rez, soli a jiné usazeniny, které brání volnému tok kapaliny.

Při instalaci topných systémů se dovnitř mohou dostat nečistoty, malé částice stavebního odpadu a domácího odpadu. To vše musí být odstraněno z vnitřních částí a přípojek, aby byl zajištěn efektivní provoz a nepřerušovaný přívod tepla.

Taková diagnostika vám navíc umožňuje identifikovat problémové oblasti: netěsnosti, rezavé potrubí nebo součásti, které vyžadují opravu nebo výměnu: rozbité kohoutky, opotřebené spoje.Detekce těchto míst během diagnostiky vám umožní vyhnout se velkým problémům během topné sezóny - prasknutí potrubí, únik baterie, neschopnost odříznout průtok vody.

Přípravné práce

Krimpování topného systému pro vlastní potřebu by mělo začít přípravnými pracemi - kontrolou jednotek a připojení celé konstrukce, která zahrnuje kontroly:

• Samotný kotel;
• Připojení a potrubí k němu připojené;
• Dopravní dálnice;
• Blokovací mechanismy (ventily);
• Odvzdušňovací ventily;
• Baterie nebo radiátory.

Pokud je v kterékoli části topného komplexu zjištěno poškození, nesprávná funkce nebo opotřebení, je nutné díl opravit nebo vyměnit za nový. Je také nutné utěsnit spoje a obnovit opotřebenou izolaci.

Dalším přípravným krokem může být chemické proplachování potrubí. Takový postup nutně provádí zkušený odborník v souladu se všemi bezpečnostními normami.

Chemické proplachování představuje určitou hrozbu pro zdraví, protože zahrnuje použití agresivních chemikálií. Proto bude mnohem výhodnější provést hydraulické zkoušky konstrukce ve dvou fázích.

Proces diagnostiky topného hydraulického systému pod tlakem

Krimpování topného systému pro vlastní potřebu začíná odpojením konstrukce od centralizovaného vedení a úplným odstraněním pracovní tekutiny z ní.

Při provádění hydraulické zkoušky by měly být jasně dodržovány všechny činnosti předepsané v pokynech pro mechanickou nebo automatickou jednotku a při provádění těchto prací by měla být dodržována všechna bezpečnostní pravidla.

Proces provádění hydraulické kontroly se skládá z následujících fází:

• Otevřete všechny větrací otvory a zavřete výstupní ventily;
• Naplnění celé konstrukce potrubí vodou;
• Připojení zařízení vytvářejícího tlak (lis);
• Úprava pro vytvoření tlaku 2 atmosfér (nutná ke kontrole vytápění soukromého domu);
• Kontrola naměřených hodnot manometru po dobu půl hodiny;
• Kontrola celistvosti uzlů celého potrubí (od kotle po baterie) v případě ztráty tlaku;
• Vypněte a odpojte zařízení a vypusťte vodu ze zkoušené konstrukce.

Testování

Pokud byla kontrola úspěšná a po dobu půl hodiny byl tlak v potrubí, kotli a radiátorech stabilní, lze tuto přípravu na topnou sezónu dokončit. Pokud zjistíte netěsnost nebo jinou strukturální poruchu, je nutné poruchu odstranit a znovu ji otestovat.

Zkouška ve dvou fázích se skládá z:

• Hydraulické proplachování potrubí a radiátorů, které odstraňuje nečistoty a nečistoty, jakož i rzi, vodní kámen a usazeniny vytvářené během provozu;
• Samotná zkouška byla provedena za účelem identifikace vad a ucpání potrubí během proplachování.

Provádění takové práce odborníky není levné, takže autodiagnostika ohřevu pod tlakem může ušetřit značné peníze.

Doporučení pro testování

Pokud se rozhodnete provést tlakovou zkoušku sami, je třeba dodržovat několik tipů a triků:

• Před zahájením zkoušky pečlivě zkontrolujte stav sestav, připojení a vybavení;
• Eliminujte všechny nedostatky a poruchy;
• Připojte zařízení, přísně dodržujte správnost a spolehlivost připojení;
• Před spuštěním zkontrolujte, zda je vše provedeno správně;
• Při provozu jednotky dodržujte pravidla opatrnosti;
• Dávejte pozor, abyste nenechali zařízení bez dozoru;
• Za jakýchkoli okolností vyšší moci zařízení okamžitě vypněte a až poté pokračujte v jeho eliminaci.

Vlastnosti operace

Poprvé by se tlaková zkouška měla provést před připojením potrubí k centralizovanému systému.
V budoucnu se profylaxe provádí každých 5 let. Závisí to na kvalitě zdrojového materiálu a komponentů (zácpa, potrubí, čerpadla).

Ocelové trubky jsou spojeny svařováním a závity, úpravy polyethylenu - s tvarovkami a propylenové pomocí nízkoteplotního pájení. Jakýkoli konektor je považován za potenciální bod úniku.

K určení poškození je v systému vytvořen hydraulický tlak. Jeho koeficient musí být větší než maximální možný pracovní tlak v potrubí. Pokud tedy systém vydrží hydraulické zatížení 16 atmosfér, pak potrubí vydrží také standardní tlak 8 atmosfér.

Kromě toho je tlaková zkouška povinná po opravách nebo delší odstávce, stejně jako po výměně radiátorů nebo stoupaček topení. Koneckonců, je lepší detekovat narušení systému v mimosezóně než během prvních mrazů.

Tlakové zkušební čerpadlo: hlavní účel

Během provozu topného systému se objevují některé změny parametrů, například radiátory, potrubí, kotel nebo trysky ve spojích. Co je tlakové testování a jak identifikuje takové problémy? Tato otázka je velmi zajímavá pro lidi, kteří připojili topné systémy.

Pokud je prováděna řada prací na instalaci nového topného systému nebo opravě starého systému, existuje malá šance na praskliny ve spojích systému. Krimpovací jednotka detekuje takové problémy před spuštěním systému. Úkolem takového zařízení je vytvořit velký tlak v požadované oblasti nebo v celém topném systému. Kontrola tlaku nebo vizuální kontrola mohou ukázat problémová připojení.

Lisování je nutné ve 4 případech:

• Po dokončení oprav nebo instalačních prací;
• Před zahájením topné sezóny;
• Po provedení servisu systému;
• Po výměně některých systémových komponent.

K provádění tohoto druhu prací se používají čerpadla k vytvoření tlakové zkoušky v topném systému. Tato čerpadla jsou pneumatická a hydraulická. Odborníci doporučují vypracovat plán tlakových zkoušek topného systému domu nebo bytu. Ale předtím musíte pochopit technologii procesu krimpování a zvolit pro ni zařízení.

Čerpadla

Tlaková zkouška topného systému se provádí pomocí tlakových čerpadel simulujících situaci podobnou vodnímu kladivu.
Tlakové čerpadlo je druh lisu, který se používá pro hydraulické testování instalatérských, technických a komunikačních systémů.

Tento mechanismus se připojuje přímo ke smyčce. S jeho pomocí se zvyšuje regulovaný tlak vytvářený v potrubí. Po připojení zařízení se pracovní látka začne do systému dodávat pod určitým tlakem, poté se odečítají hodnoty manometru.

Tlak je vyvíjen, dokud jeho hladina třikrát nepřekročí provozní hodnotu. Postup ověření trvá 2-3 hodiny. Po celou tu dobu monitorují hodnoty manometru.

Pokud během procesu dojde k prudkému poklesu tlaku, dojde k porušení těsnosti potrubí. V tomto případě je nutné určit místo úniku, provést opravy a zahájit novou zkoušku. Stabilní hodnoty indikují těsnost topného systému.

DIY tlakové čerpadlo

Pro krimpování není nutné kupovat speciální zařízení. Zařízení, jako je lisovací čerpadlo, lze vyrobit samostatně. K tomu budete potřebovat nějaké součásti a prvky.

Můžete použít starý zvedák a válcové nádoby.

Zařízení tohoto typu mají průměrnou kapacitu 50 litrů a mohou pracovat při tlaku 10 bar. Uspořádání prvků čerpadla se prvky systému se provádí pomocí závitového připojení. Ve válci musí být vytvořeny otvory. Mezi otvory musí být jeden pro přívod kapaliny, druhý pro manometr, budete si ho muset koupit. Toto je manuální verze lisovacího čerpadla na potrubí.

Domácí tlaková testovací pumpa je skvělá pro potrubí před zahájením hydraulických testů. Krimpovací kleště mohou být nejen manuální, ale také mechanické.

Typy zařízení

V závislosti na technických parametrech jsou všechna lisovací čerpadla rozdělena do dvou skupin: elektrická a mechanická.

Existuje několik modifikací elektrohydraulických čerpadel, ale používají se poněkud méně často.

Ačkoli je princip činnosti čerpadel odlišný, funkční účel je téměř totožný: tlakové zkoušky systému, hledání netěsností, preventivní údržba a uvedení do provozu. Před použitím zařízení si musíte přečíst přiložené pokyny.

Pokud si přejete, můžete si navrhnout domácí čerpadlo, zvláště pokud ho potřebujete pro krimpování soukromého domu. To bude vyžadovat měděné potrubí, zátky, zpětný ventil, tlakoměr a armaturu, kterou potrubí musí procházet.

Všechny prvky jsou sestaveny v určitém pořadí pomocí svařování. K utěsnění spár se používají lněné prameny. Náklady na takovou instalaci budou mnohem levnější než analogové, nicméně pro její výrobu jsou vyžadovány určité dovednosti a znalosti.

Elektrické čerpadlo

Zařízení je vybaveno motorem a pracuje ze sítě 220V. Tato jednotka se používá pro testování topných, vodovodních a olejových systémů.
Elektrické modely se používají při profesionálních činnostech s intenzivním zatížením.

Hlavní výhody elektrického tlakového testovacího čerpadla jsou:

1. Snadná obsluha a údržba. Pro připojení mechanismu stačí stisknout tlačítko na řídicí jednotce.
2. Vysoká úroveň výkonu. Díky elektrickému pohonu se maximální tlak vytváří velmi rychle.
3. Dlouhá životnost díky kvalitnímu a spolehlivému krytu.
4. Pohodlná regulace tlaku s obtokovým ventilem.
5. Přítomnost speciální ochrany proti přehřátí. Při silném zahřátí automaticky snižuje hladinu tlaku a zařízení se ochladí.
6. Mobilita. Zařízení lze dokonce přepravovat v kufru automobilu.

Nevýhody provozovatele elektrického tlaku zahrnují jeho vysoké náklady, závislost na elektrické síti a pevnou hmotnost.

Mechanické

Ruční krimpovací kleště se skládá z rukojeti tlakového čerpadla, ukazatele, hadice a krytu.
Tato zařízení se často používají jako svorky nebo hydraulická vedení. Jsou nepostradatelné pro použití v místech, kde není dodávka elektřiny nebo vody.

Mechanismus má mnoho výhod:

• kompaktnost, mobilita;
• lze použít v omezeném prostoru při provádění drobných prací;
• dlouhá životnost s pečlivou údržbou, možnost opravy;
• bezpečnost provozu díky absenci rychle rotujících prvků;
• přijatelné náklady.

Nevýhodou mechanického čerpadla jsou nízké tlakové rychlosti a potřeba stálého sledování. Práce se zařízením navíc vyžaduje určité fyzické úsilí.

Co je to tlakové čerpadlo

Už víme, co je to krimpování a jak to provést. Nyní musíte zjistit typy použitých zařízení. K provádění této práce se používají speciální instalace, liší se konfigurací, designem a technickými parametry.

Ruční čerpadla pracují na základě pístového systému, aby vytvářely tlak.

Elektrická čerpadla pro tlakové zkoušky systémů jsou energetická čerpadla a vytvářejí tlak s kapalinou v systému. Všechna taková čerpadla jsou sací. Pro velký objem tlakových zkoušek se doporučuje používat pouze elektrická čerpadla a pro malý objem lze použít i mechanická.

Tyto 2 typy čerpadel se liší konstrukcí podle následujících vlastností:

• Membránové konstrukce;
• Konstrukce pístů;
• A talířový rotor.

Téměř vždy se pro vytvoření tlakové zkoušky dodávky tepla v bytovém domě používají výhradně pístové, protože mají přijatelné náklady a jsou spolehlivé. Pokud se plánuje čerpání kapaliny do systému, je lepší instalovat jiný typ čerpadla. V této situaci bude nejlepší volbou membránový typ čerpadel. S pomocí těchto čerpadel můžete velmi rychle as vlastními rukama provést tlakovou zkoušku topného systému.

Důležité parametry přístroje

Maximální možná úroveň tlaku v topném systému závisí na výkonu zařízení.
Proto lze tlakové zkušební zařízení uspořádat do několika kategorií:

• tlak kolísá do 30 bar;
• tlak dosahuje 60 bar;
• maximální úroveň tlaku 100–120 bar;
• nad 150 barů.

Funkční složka jednotky nemá malý význam. Závisí to na modelu čerpadla a určuje objem kapaliny, kterou může mechanismus pumpovat. Hmotnost čerpadla a objem zásobníku pro skladování pracovní kapaliny jsou důležité.

Při výběru určité úpravy také stojí za zvážení pracovní prostředí, ve kterém může čerpadlo pracovat.

Vlastnosti lisovacích kleští

Při výběru krimpovacího kleště byste se měli řídit následujícími charakteristikami zařízení, na kterých bude záviset komfort obsluhy.

• Náklady.
• Rozměry.
• Přesnost údajů.
• Hmotnost.
• Výkon.
• Tlak generovaný v systému.
• Závislost / nezávislost na elektrické síti.

Mělo by se také pamatovat na to, že parametry tlakových pohonů pro vytápění nebo zásobování vodou se mohou lišit v závislosti na účelu práce. U velkých objektů jsou zapotřebí výkonnější zařízení, jejichž cena a rozměry budou mnohem vyšší.

Krimpovací technologie v bytovém domě

Krimpovací postup se provádí podle jediného algoritmu, který má v různých případech určité zvláštnosti.

Speciální služby jsou povinny provádět hydraulické zkoušky před a po topné sezóně.

Tato událost se také provádí po opravě nebo při uvedení zařízení do provozu.

Výsledek události je zdokumentován a je vypracován příslušný akt.

Před lisováním proveďte:

• kontrola napájecí jednotky, potrubí a dalších částí systému.
• kontrola stavu tepelné izolace hlavního vedení.

Pokud se používá déle než 5 let, doporučuje se systém před hydraulickou zkouškou propláchnout. Za tímto účelem se do trubek zbavených chladicí kapaliny nalije speciální roztok.

Po dokončení těchto činností pokračují v lisování. Akce jsou v následujícím pořadí.

1. Voda se nalévá do nově instalovaného nebo proplachovaného systému.
2. Pomocí speciálního čerpacího zařízení se vytváří zvýšený tlak, který je řízen manometrem.
3. Pokud úroveň tlaku zůstane nezměněna po dobu 15-30 minut, znamená to těsnost systému a spolehlivost zařízení, které je do něj zahrnuto.
4. Pokud je pozorován pokles tlaku, zjistí se důvod.
5. Po zjištění místa, kde k úniku dochází, je odstraněn nebo je vadný prvek změněn a postup se opakuje.
6. Test se považuje za úspěšný, pokud tlak po dobu 30 minut neklesne o více než 0,1 atm.

Druhy lisů

Tlakové zkušební čerpadlo je speciální profesionální zařízení, které se používá pro technické tlakové zkoušky jednotek, potrubí, systémů a sestav. ROKRAFT nabízí různé typy zařízení k provádění odpovídajících prací na místě.

Manuál. Z jejich pozitivních vlastností lze poznamenat relativně nízkou cenu, nízkou hmotnost, snadnou přepravu a snadné použití. Ruční lisy na potrubí Rothenberger mají zpravidla pracovní tlak (až 50 atm) a jsou často vybaveny nádrží, vysokotlakými hadicemi a vestavěným manometrem.

Elektrický. Nespornou výhodou těchto operátorů tlaku v topných systémech jsou vysoké ukazatele výkonu, pracovní tlak a přítomnost elektrického pohonu. Díky tomu je přímá účast operátora na procesu lisování minimalizována.

Plyn. Slouží ke kontrole těsnosti vnitřních plynových zařízení. Zařízení může také sledovat integritu potrubí pomocí kapalného propanu nebo jiné nízkotlaké směsi.

Testování tlaku vzduchu v otevřených topných systémech

V otevřeném okruhu topného systému soukromého domu se k vytvoření tlaku používá expanzní nádoba instalovaná v podkroví budovy. Tlak v systému je dán spádem vodního sloupce, když je jeho výška od nejnižšího bodu potrubí k vodní hladině v expanzní nádrži asi 10 metrů, bude spád v potrubí 1 bar.

Pro kontrolu systému postačuje dvojnásobek zkušebního tlaku 2 atmosfér, což je poměrně snadné získat pomocí pneumatických metod tlakové zkoušky s kompresorem nebo ručním čerpadlem automobilu. Zkouška tlakem vzduchu se skládá z následujících operací:

1. Úplně uzavřou všechny automatické větrací otvory na rozdělovačích potrubí, hydraulické spínače a vyhřívané držáky na ručníky, pevněji utáhnou ruční ventily Mayevského na radiátorech.
2. Chladicí kapalina se vypustí z topného systému, poté se vypláchne, jak je popsáno výše, a poté se vylije voda.
3. Vstupní potrubí expanzní nádrže v podkroví je hermeticky uzavřeno, trubka ve tvaru rybí kosti je připojena prostřednictvím speciálního adaptéru k odtokové trubce spodní části systému, je na ni nasazena hadice, ke které je kompresor nebo čerpadlo je připojen a je zajištěn svorkou nebo drátem.
4. Vzduch je čerpán do systému, sleduje hodnoty na manometru, při dosažení tlaku 2 bar je sací ventil uzavřen.
5. Hodnoty manometru jsou monitorovány po dobu 30 minut, pokud se nezmění, tlaková zkouška se považuje za dokončenou. Když se hodnoty na manometru snižují, snaží se detekovat únik mýdlovým roztokem; pokud je výsledek pozitivní, vzduch se uvolňuje pod tlakem.
6. Po opravě problémové jednotky se postup tlakové zkoušky opakuje a voda se znovu čerpá pomocí kompresoru nebo ručního čerpadla na požadovaný tlak.

V soukromém domě se po uvedení topení do provozu a po opravách obvykle provádí kontrola přetlaku v topném systému; tento postup je vhodné provést alespoň jednou za 5 let, aby se předešlo možným netěsnostem a aby se zjistily případné netěsnosti.

Proces provádění práce nepředstavuje pro neškoleného majitele domu žádné zvláštní obtíže; speciální drahé zařízení si lze pronajmout od jedné ze společností a testovat jej samostatně po dobu několika hodin v souladu s technickými předpisy.

Vlastnosti ručního lisu

Modely tohoto typu jsou výhodné v tom, že nemají prakticky žádná omezení v aplikaci, pokud jde o provozní parametry odpovídající technickým možnostem. To znamená, že kompaktní hydraulické zařízení bude vhodné pro kontrolu domácího systému a umožní vám posoudit kvalitu sítí v komunální infrastruktuře bytového domu.

Důležitou vlastností ručního lisu je nízká úroveň chyb. Protože se vstřikování provádí ručně, může operátor měnit použitou sílu bez ovlivnění obvodu. Mimochodem, samotní výrobci se starají o snížení nežádoucích rizik pro síť a hadice. Zakryjí hadici speciálním opletením, aby se zabránilo náhodnému roztažení.

Elektrická zařízení mají také ochranné kryty na hadicích, ale v některých případech špičkového zatížení se automatické vstřikování nezastaví, na rozdíl od ručního lisování.