Termisk ledningsevne for skum 50 mm sammenlignet med andre varmeisolatorer

Udvidede polystyrenplader, i det mindste benævnt polystyren, er som regel et isoleringsmateriale hvidt i farven. Det er lavet af termisk ekspansion polystyren. Som udseende præsenteres skummet i form af små fugtbestandige granulater, i smeltningsprocessen ved en høj temperatur smeltes det til en helhed, en plade. Størrelserne på delene af granulatet betragtes fra 5 til 15 mm. Enestående varmeledningsevne for skumplast med en tykkelse på 150 mm opnås på grund af den unikke struktur - granulater.

Hvert granulat har et stort antal tyndvæggede mikroceller, som igen i høj grad øger kontaktområdet med luft. Vi kan med tillid sige, at næsten alt skummet består af atmosfærisk luft, ca. 98%, hvilket igen er deres formål - varmeisolering af bygninger både ude og inde.

Alle ved, selv fra fysik kurser er atmosfærisk luft den vigtigste varmeisolator i alle varmeisolerende materialer, den er i en almindelig og sjælden tilstand i materialets tykkelse. Varmebesparelse, skumets vigtigste kvalitet.

Som tidligere nævnt er skummet næsten 100% luft, og det bestemmer igen skumets høje evne til at tilbageholde varmen. Og dette skyldes, at luft har den laveste varmeledningsevne. Hvis vi ser på tallene, vil vi se, at skumets varmeledningsevne udtrykkes i værdiområdet fra 0,037W / mK til 0,043W / mK. Dette kan sammenlignes med luftens varmeledningsevne - 0,027W / mK.

Termisk ledningsevne for skum fra 50 mm til 150 mm - overvej termisk isolering 2

Mens den termiske ledningsevne for populære materialer såsom træ (0,12 W / mK), rød mursten (0,7 W / mK), ekspanderet ler (0,12 W / mK) og andre anvendte til konstruktion er meget højere.

Skummet giver et højt energibesparelsesniveau på grund af dets lave varmeledningsevne. For eksempel, hvis du bygger en mur af mursten 201 cm tyk eller bruger træmateriale 45 cm tyk, så er skumplasten tykkelsen kun 12 cm for en vis energibesparelse.

Derfor betragtes det få mest effektive materiale til varmeisolering af bygningens udvendige og indvendige vægge som polystyren. Omkostningerne til opvarmning og køling af boliger reduceres betydeligt takket være brugen af ​​skum i byggeriet.

De fremragende kvaliteter af polystyrenskumbrædder har fundet deres anvendelse i andre former for beskyttelse, for eksempel: skumplastik, tjener også til at beskytte underjordisk og ekstern kommunikation mod frysning, hvorfor deres driftstid øges betydeligt. Polyfoam bruges også i industrielt udstyr (kølemaskiner, kølekamre) og i lagre.

Termisk ledningsevne for skum fra 50 mm til 150 mm - overvej termisk isolering 3

Hvad er ekspanderet polystyren

Dette materiale er lavet på omtrent samme princip som enhver anden skumisolering. Først hældes flydende styren i en speciel installation. Efter tilsætning af et specielt reagens til det opstår en reaktion med frigivelse af en stor mængde skum. Den færdige opskummede tykke masse føres gennem støbeapparatet indtil størkning. Resultatet er ark af materiale med et stort antal små luftkamre indeni.

Denne pladestruktur forklarer høje isolerende egenskaber ekspanderet polystyren. Når alt kommer til alt, holder luft, som du ved, varmen meget godt. Der er typer ekspanderet polystyren, hvis celler indeholder andre gasser.Imidlertid betragtes plader med luftkamre stadig som de mest effektive isolatorer.

Cellerne inkluderet i strukturen af ​​ekspanderet polystyren kan have en størrelse fra 2 til 8 mm. Samtidig tegner deres vægge sig for ca. 2% af materialets masse. Ekspanderet polystyren er således 98% luft.

Behovet for vægisolering

Muligheden for at anvende varmeisolering er som følger:

  1. Opbevaring af varme i lokalerne i den kolde periode og afkøling i varmen. I en bolig i flere etager kan varmetabet gennem væggene nå op til 30% eller 40%. For at reducere varmetabet er der brug for specielle varmeisolerende materialer. Om vinteren kan brugen af ​​elektriske luftvarmere øge energiregningerne. Det er meget mere rentabelt at kompensere for dette tab ved brug af varmeisolerende materiale af høj kvalitet, som hjælper med at sikre et behageligt indeklima i enhver sæson. Det er værd at bemærke, at kompetent isolering også minimerer omkostningerne ved brug af klimaanlæg.
  2. Forlængelse af levetiden for bygningens bærende strukturer. I tilfælde af industribygninger, der opføres ved hjælp af en metalramme, fungerer varmeisolatoren som en pålidelig beskyttelse af metaloverfladen mod korrosionsprocesser, hvilket kan have en meget skadelig virkning på strukturer af denne type. Med hensyn til levetid for murbygninger bestemmes det af antallet af frysetø-cykler af materialet. Indflydelsen af ​​disse cyklusser neutraliserer også isoleringen, da dugpunktet i en varmeisoleret bygning skifter mod isoleringen og beskytter væggene mod ødelæggelse.
  3. Isolering fra støj. Lydabsorberende materialer beskytter mod stadigt stigende støjforurening. Disse kan være tykke måtter eller vægpaneler, der kan reflektere lyd.
  4. Bevaring af lokalets anvendelige område. Brugen af ​​varmeisolerende systemer reducerer tykkelsen af ​​de ydre vægge, mens bygningens indre område øges.

Hvad er varmeledningsevne

Du kan finde ud af, hvor godt et bestemt materiale er i stand til at tilbageholde varmen ved hjælp af sin varmeledningsevne. Det er meget simpelt at bestemme denne indikator. Tag et stykke materiale med et areal på 1 m2 og en meter tyk. En af siderne opvarmes, og den modsatte side efterlades kold. I dette tilfælde skal temperaturforskellen være ti gange. Dernæst ser de på, hvor meget varme der når den kolde side på en time. Varmeledningsevne måles i watt divideret med produktet af meter og grad (W / mK). Når du køber polystyrenskum til beklædning af et hus, en loggia eller en altan, skal du bestemt se på denne indikator.

Koefficienter for varmeledningsevne for byggematerialer i tabeller

I dag er spørgsmålet om rationel anvendelse af brændstof og energiressourcer meget akut. Der arbejdes konstant på måder at spare varme og energi på for at sikre energisikkerhed for udviklingen af ​​økonomien i både landet og hver enkelt familie.

Oprettelse af effektive kraftværker og varmeisoleringssystemer (udstyr, der giver den største varmeudveksling (f.eks. Dampkedler) og omvendt, hvorfra det er uønsket (smelteovne)) er umuligt uden kendskab til principperne for varmeoverførsel.

Tilgange til termisk beskyttelse af bygninger er ændret, kravene til byggematerialer er steget. Ethvert hus har brug for isolering og et varmesystem. Derfor er det vigtigt at beregne varmeledningsevneindekset i varmekonstruktionens beregning af lukkede strukturer.

Hvad afhænger varmeledningsevne af?

Evnen hos ekspanderede polystyrenplader til at tilbageholde varme afhænger hovedsageligt af to faktorer: tæthed og tykkelse. Den første indikator bestemmes af antallet og størrelsen af ​​luftkamre, der udgør materialets struktur. Jo tættere pladen er, jo højere varmeledningsevne hun vil have.

Tæthedsafhængighed

I nedenstående tabel kan du se nøjagtigt, hvordan polystyrenskum afhænger af dens densitet.

Massefylde (kg / m3)Varmeledningsevne (W / mK)
100.044
150.038
200.035
250.034
300.033
350.032

Ovenstående baggrundsinformation er dog sandsynligvis kun nyttig for husejere, der har brugt ekspanderet polystyrenskum til at isolere vægge, gulve eller lofter i nogen tid. Faktum er, at producenter bruger til fremstilling af moderne mærker af dette materiale specielle grafitadditiver, som et resultat, hvor afhængigheden af ​​varmeledningsevne af pladenes tæthed praktisk taget reduceres til intet. Du kan kontrollere dette ved at se på indikatorerne i tabellen:

MærkeVarmeledningsevne (W / mK)
EPS 500.031-0.032
EPS 700.033-0.032
EPS 800.031
EPS 1000.03-0.033
EPS 1200.031
EPS 1500.03-0.031
EPS 2000.031

Afhængighed af tykkelse

Jo tykkere materialet er, jo bedre holder det selvfølgelig på varmen. I moderne polystyrenskum kan tykkelsen variere mellem 10-200 mm. For denne indikator accepteres den klassificeret i tre store grupper:

  1. Plader op til 30 mm. Dette tynde materiale bruges normalt til at isolere skillevægge og indvendige vægge i bygninger. Dens varmeledningsevne overstiger ikke 0,035 W / mK.
  2. Materiale op til 100 mm tyk. Udvidet polystyren fra denne gruppe kan bruges til beklædning af både udvendige og indvendige vægge. Sådanne plader bevarer varmen meget godt og bruges med succes selv i regioner i landet med et hårdt klima. For eksempel har et materiale med en tykkelse på 50 mm en varmeledningsevne på 0,031-0,032 W / Mk.
  3. Udvidet polystyren med en tykkelse på mere end 100 mm. Sådanne overordnede plader bruges oftest til fremstilling af forskalling, når man hælder fundamenter i det fjerne nord. Deres varmeledningsevne overstiger ikke 0,031 W / mK.

Beregning af den krævede materialetykkelse

Det er ret vanskeligt at beregne den nødvendige tykkelse af polystyrenskum til opvarmning af et hus. Faktum er, at når der udføres denne operation, skal der tages højde for mange forskellige faktorer. For eksempel, såsom den termiske ledningsevne af det valgte materiale til konstruktion af isolerede strukturer og dets type, områdets klima, typen af ​​beklædning osv. Det er dog stadig muligt groft at beregne pladernes krævede tykkelse . Til dette har du brug for følgende referencedata:

  • indikator for den krævede termiske modstand af de indesluttende strukturer for et givet område;
  • termisk ledningsevne koefficient for det valgte isoleringsmærke.

Selve beregningen foretages efter formlen R = p / k, hvor p er tykkelsen af ​​skummet, R er det termiske modstandsindeks, k er den termiske ledningsevne koefficient. For eksempel for Urals er R-indekset 3,3 m2 • ° C / W. F.eks. Er EPS 70-materiale med en varmeledningskoefficient på 0,033 W / mK valgt til vægisolering. I dette tilfælde beregningen vil se sådan ud:

  • 3,3 = p / 0,033;
  • p = 3,3 * 0,033 = 100.

Det vil sige, at tykkelsen på isoleringen til udvendige lukkede strukturer i Ural skal være mindst 100 mm. Typisk beklæder husejere i kolde områder vægge, lofter og gulve med to lag 50 mm styrofoam. I dette tilfælde placeres pladerne i det øverste lag således, at de overlapper sømmene på den nederste. Således kan du få den mest effektive isolering.

De vigtigste egenskaber ved varmelegemer

Vi vil til at begynde med give karakteristikaene for de mest populære varmeisoleringsmaterialer, som de første er opmærksomme på, når du vælger. Sammenligning af varmeapparater med hensyn til varmeledningsevne bør kun foretages på baggrund af formålet med materialer og forhold i rummet (fugtighed, tilstedeværelsen af ​​åben ild osv.). Vi har arrangeret yderligere i rækkefølge efter vigtighed de vigtigste egenskaber ved varmelegemer.

Sammenligning af byggematerialer

Varmeledningsevne... Jo lavere denne indikator er, desto mindre kræves et lag af varmeisolering, hvilket betyder, at prisen på isolering også reduceres.

Fugtpermeabilitet... Materialets lavere permeabilitet over for fugtdamp reducerer den negative indvirkning på isoleringen under drift.

Brandsikkerhed... Varmeisolering bør ikke brænde og udsende giftige gasser, især når der isoleres et fyrrum eller skorsten.

Holdbarhed... Jo længere levetid, jo billigere vil det koste dig under drift, da det ikke kræver hyppig udskiftning.

Miljøvenlighed... Materialet skal være sikkert for mennesker og miljø.

Sammenligning af varmeapparater med termisk ledningsevne

Rentabilitet... Materialet skal være tilgængeligt for en lang række forbrugere og have et optimalt pris / kvalitet-forhold.

Nem installation... Denne egenskab til varmeisolerende materiale er meget vigtig for dem, der ønsker at foretage reparationer alene.

Materiale tykkelse og vægt... Jo tyndere og lettere isoleringen, desto mindre bliver strukturen tungere, når der installeres varmeisolering.

Lydisolering... Jo højere lydisoleringshastigheden for materialet er, desto bedre er beskyttelsen i beboelsesområdet mod fremmed støj fra gaden.

Ekstruderet polystyrenskum

Konventionel isolering af denne type er markeret med bogstaverne EPS. Den anden type materiale er ekstruderet polystyrenskum betegnet med bogstaverne XPS... Sådanne plader adskiller sig fra almindelige, først og fremmest i cellens struktur. De har det ikke åbent, men lukket. Derfor opfanger ekstruderet polystyrenskum fugt meget mindre end simpelt. Det vil sige, at det er i stand til at opretholde sine varmeisolerende egenskaber fuldt ud, selv under indflydelse af de mest ugunstige miljøfaktorer. Den termiske ledningskoefficient for ekstruderet polystyrenskum kan, afhængigt af mærket, være 0,027-0,033 W / mK.

Fordele og ulemper ved varmeisolatorer

Polyurethanskum

Det betragtes som et af de mest effektive isoleringsmaterialer i vores tid.

Fordele: installation af en homogen sømløs belægning, lang levetid, fremragende isolering mod kulde og fugt.

ulemper: høje materialepriser, dårlig UV-modstand.

Udvidet polystyren (eller polystyren)

Det er meget populært og bruges som isolering til forskellige typer lokaler.

Fordele: lav varmeledningsevne, overkommelige omkostninger, nem installation, uigennemtrængelighed for fugt.

ulemper: skrøbelig, meget brandfarlig, befordrende for kondens.

Ekstruderet polystyrenskum

Et holdbart og brugervenligt materiale, det er let at skære det i stykker af den ønskede størrelse og form med en almindelig skarp kniv.

Fordele: meget lav koefficient for varmeledningsevne, dårlig vandgennemtrængelighed, høj trykstyrke, let installation, ikke bange for skimmel og henfald, kan betjenes ved temperaturer fra -50⸰С til + 75⸰С.

ulemper: Betydeligt dyrere end isopor, der er modtagelig for organiske opløsningsmidler, bidrager til kondens.

Basalt (eller sten) uld

En slags mineraluld, der er lavet på basis af naturlig basalt.

Fordele: modstår udseendet af svampe, isolerer lyd, har en høj modstandsdygtighed over for mekanisk skade, brandsikker, ikke-brændbar.

ulemper: i sammenligning med analoger har det en øget pris.

Ecowool

Isoleringsmateriale fremstillet af naturlige materialer såsom træfibre og mineraler.

Fordele: isolering af fremmede lyde, miljøvenlighed, modstandsdygtighed over for fugt, overkommelige omkostninger.

ulemper: under drift øges dens varmeledningsevne, du skal bruge professionelt udstyr til installation, det kan krympe.

Typer, egenskaber, egenskaber

Penoplex produceres i flere kategorier:

Komfort. Til isolering af vægge, altaner, loggier. Fundament. Hældet tag. Væg.

Typer og formål med Penoplex-isolering

Som du kan se, afgrænser producenten tydeligt anvendelsesområderne for materialet. Med den generelle teknologi adskiller de sig i tæthed.De mest tætte er til fundament og gulv, da de skal kunne modstå betydelige belastninger i lang tid. Producenten hævder, at levetiden for Penoplex Foundation er op til 50 år.

Designforskelle

Nogle af Penoplex-typerne har strukturelle forskelle:

  • Penoplex vægplader har en ru overflade, striber påføres overfladen af ​​pladen med en møller. Alt dette forbedrer vedhæftningen til væggen og / eller efterbehandlingsmaterialerne.
  • Penoplex Comfort er kendetegnet ved en L-formet kant, der garanterer fraværet af gennemgående sømme under installationen.
  • Penoplex Taget har en U-formet kant, der øger forbindelsens pålidelighed.

Du kan skelne ved eksterne tegn

Dette handler om eksterne forskelle. Overvej derefter de tekniske egenskaber

Til at begynde med skal vi være opmærksomme på det fælles for alle arter og derefter til, hvad der adskiller dem

Generelle egenskaber

Da produktionsteknologien for alle typer Penoplex er ens, har de mange af de samme egenskaber:

Vandabsorptionen er meget lav:

  • når den nedsænkes i vand i en dag, ikke mere end 0,4% af volumenet
  • ved nedsænkning i 28 dage, 0,5% af volumenet.

Brandmodstand - G4. Materialet brænder, derfor bør det ikke bruges på steder, hvor der er fare for opvarmning over 80 ° C.

Antændelighed er ikke den bedste egenskab

Plader til isolering Penoplex har forskellige tykkelser og tætheder

Som du kan se, når det gælder temperaturindikatorer, kan enhver type Penoplex bruges i enhver del af landet - fra syd til nord. Desuden, hvis det overlades til "vinter" i en ubeskyttet form, vil der ikke ske noget med materialet. Dette er ikke fortjenesten ved Penoplex, men den generelle egenskab ved ekstruderet polystyrenskum.

Hvad der adskiller de forskellige typer

Producenten delte typerne af Penoplex op i anvendelsesområder. Deres egenskaber er optimale til en bestemt applikation. For eksempel er den øgede tæthed af EPS, der kræves under afretningsmassen, ikke nødvendig, når den er installeret på basen. Under hensyntagen til, at prisen adskiller sig markant, giver det ingen mening at bruge mærket "Foundation" til andre formål. Men forskellen i låse, alt andet lige, kan overses. Her taler vi om nem installation

Selv om dette også er vigtigt

ParameterKomfortFundamentTagVæg
Massefyldefra 20 kg / m327-35 kg / m326-34 kg / m3fra 20 kg / m3
Elastisk modul15 MPa17 MPa17 MPa15 MPa
Tykkelse20, 30, 40, 50, 100 mm50, 100 mm100 mm50 mm
Statisk bøjningsstyrke0,25 MPa0,4 MPa0,4 MPa0,25 MPa

Som det kan ses fra bordet, er Penoplex til fundament og tag tættere, stærkere og tåler bedre bøjningsbelastninger. Designet til vægge og mærket "Comfort" er mindre holdbare, da deres anvendelsesområde ikke kræver modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.

Kedler

Ovne

Plastvinduer