Hvordan man vælger den rigtige AGV til opvarmning: tekniske egenskaber og funktioner ved udstyrets drift

Tekniske egenskaber ved gaskedel AGV 80

Hovedindikatoren for varmeudstyr er strøm. En anden parameter er imidlertid krypteret i modelens navn - tankens volumen, der er 80 liter.

Af de vigtige tekniske egenskaber er der:

1. Tiden til opvarmning af vandet i tanken er 60-70 minutter.
2. Væskens temperaturområde er 40-90 ° C.
3. Effektiviteten er 80%, i moderne ændringer er den højere - op til 85%.
4. Termisk effekt - 7 kW (og varmekapacitet - 5,7 kW). Det opvarmede område er lille: selv med minimalt varmetab er det 60 m². Derfor er kedlen velegnet til små landejendomme eller bylejligheder, der ikke kan tilsluttes centralvarme.

Gasforbruget er lille, men i betragtning af den lave effektivitet (sammenlignet med moderne kedler) er en sådan egenskab ikke vigtig.
På trods af den rummelige tank fylder modellen ikke meget. Med en højde på 1560 mm og en diameter på 410 mm er det let at finde et passende område til enheden. Den samlede vægt af udstyret er 85 kg.

vvsc.ru

OPDATERING AF AGV-80 VANDVARMER

Under driften af ​​AGV-vandvarmerne blev der identificeret visse mangler, som til sidst blev elimineret ved modernisering af individuelle enheder. Dybest set fandt ændringerne sted i designet af gasbrænderenheden og magnetventilen, som nu kaldes gassolenoideventilen.

Fig. 1. Gasbrænderenhed til AGV-80 vandvarmeren:

1 - omslag; 2 - skillevæg; 3 - grenrør; 4 - et tændingsbrænderbeslag; 5 - diffusor; 6 - union møtrik; 7 - tilslutningsrør til tændingsbrænderen; 8 - tændingsbrænder; 9 - dyse (dyse) på hovedbrænderen; 10 - knæ; 11 - termoelement

Renoveringen af ​​gasbrændersamlingen (fig. 1) består i, at hovedbrænderen og diffusoren, der fører til den, tidligere fremstillet ved hjælp af støbejern, erstattes med lette stempelstrukturer. Diffusoren er lavet af et bøjet rør, fremstillingen er forenklet, hovedbrænderen er blevet mere kompakt, og procedurer til montering og demontering er blevet enklere. I det moderniserede design af gasbrænderenheden er den relative placering af hoved- og tændingsbrænderne og termoelementet også blevet ændret, dette sikrer den normale tændingsproces for brænderen og mere pålidelig drift af sikkerhedsautomatiseringen af ​​vandvarmeren. Tændbrænderens 8 lodrette akse fra termoelementets 11 lodrette akse har en afstand på 30 mm.

Enderne af termoelementet stiger 5 mm over kanten af ​​pilotbrænderen. Under drift er det nødvendigt at overvåge placeringen af ​​hovedbrænderens udløbsåbninger i vandret plan.

For at sikre pålideligheden af ​​termoelementoperationen skal der monteres et tæt monteret beskyttelsesdæksel lavet af varmeledende materiale, som sikrer den nødvendige opvarmning af termoelementkryds og beskytter det.

Moderniseringen af ​​designet af gassolenoideventilen (fig. 2) er som følger. Det gamle magnetventildesign havde en lædermembran, der adskilte gas- og elektriske dele og blev holdt i sit sæde af en trykring. Den moderne gassolenoideventil har en støbt gummimembran 20 i stedet for disse to elementer. Denne membranændring har ført til en forenkling af ankerstangen 15, som ikke længere har et hoved i sin nedre ende.

Den største ændring er, at vandvarmeren er udstyret med en trækføler, der er fastgjort med to skruer under hætten på vandvarmeren til dens krop.I denne henseende er der i stedet for spændingsmøtrikken, ved hjælp af hvilken forbindelsesrøret til tændingsbrænderen tidligere var forbundet med gassolenoidventilen, installeret en tee 32, der er designet til at distribuere gas gennem to udløbsbeslag: nedad til pilotbrænderen og opad til trækføleren gennem røret 29. Tee 32 er forbundet til ventillegemet på en gevind, mens en stiv choker 23 med en millimeter flow sektion er monteret mellem to gummipakninger 24 mm. Stødføleren består af et bimetalelement 16, i hvis frie ende der er en tætning 34, og et beslag 18, hvortil det bimetalliske element er fastgjort ved hjælp af to skruer 27. Beslaget har et hul til beslaget 36, der er fastspændt ovenfra med en møtrik 35.

En armatur med en tilspidset ende er lavet, hvilket sikrer omdannelsen af ​​de gennemgående huller med en diameter på 2,5 mm inden i beslaget til et ventilsæde 33. Et rør 38 med en spændemøtrik 37 er forbundet til beslaget. Dette rør er forbundet ved hjælp af en forbindelsesmøtrik til røret 29, der fører til gassolenoidventilen.

Fig. 2. Gas-magnetventil med vandvarmer trækføler AGV-80:

a - gashane; b - stødføler; 1 - kork; 2 - fjederen på den nedre ventil; 3 - forsegling af bundventilen; 4, 7 - skiver; 5 - lateral boring efter tændingen og trykføleren; 6 - ventilspindel; 8 - sag; 9 - magnetboksens bund med et forbindelsesbeslag; 10 - kernevikling; 11 - kerne; 12 - anker; 13 - forår; 14 - knap; 15 - ankerstang; 16 - bimetallisk element; 17 - møtrik; 18 - beslag; 19 - magnetboksens hætte; 20 - gummimembran; 21 - topventilplade; 22 - forsegling af den øvre ventil; 23 - gas; 24 - gummipakninger; 25 - bundventilplade; 26, 28, 30 - pakninger; 27 - skrue; 29 - trykfølerslange; 31 - union møtrik; 32 - tee; 33 - trækfølerventil; 34 - forsegling; 35 - union møtrik; 36 - montering med en dyse på 2,5 mm; 37 - spændingsmøtrik; 38 - rørmontering.

Hele tryksensorens arbejde er som følger. I mangel af træk i skorstenen, opvarmning, kommer forbrændingsprodukterne ind i rummet gennem mellemrummet mellem kanten af ​​emhætten og vandvarmerens krop og det bimetalelement 16 bøjer sin bue, da koefficienten for lineær ekspansion af materialet på dens indre overflade er større end koefficienten for lineær ekspansion af den ydre. Derfor vil ventilen 33 med tætningen 34 bevæge sig væk fra den koniske ende af beslaget 36 og derved frigøre gasudgangen fra forbindelsesrøret 29 ind i rummet med vandvarmeren placeret deri. Da åbningen af ​​beslaget 36 er 2,5 gange diameteren af ​​gashåndtaget 23, vil trykket i røret 29, tee 32 og røret, der leder gassen til pilotbrænderen, straks falde. Dette skyldes det faktum, at gassen, der strømmer ind i disse elementer gennem gashåndtaget 23, ikke holder tryk i dem i nærværelse af sin egen aflastning gennem hullet (2,5 mm) i trykfølerbeslaget. Et fald i trykket ved indløbet til pilotbrænderen kan slukke flammen på henholdsvis den sidste brænder, hvilket fører til afkøling af enden af ​​termoelementet og aktivering af gassolenoideventilen. Af denne grund afbryder magnetventilen gastilførslen til begge brændere på vandvarmeren.

AGV - 80 gaskedel.

Specifikationer agv-80:

• Indstilling af vandtemperatur 40 - 90gr / С
• Opvarmet område op til 60m2

Hovedenhederne i AGV-80 varmekedel.

• Galvaniseret tank (80 liter) varmeisolering, min uld. I midten af ​​tanken er der et flammerør med en varmestrømsforlængelse.
• Hovedbrænderen foran ventilen styrer gastilførslen.
• Automatisk sikkerhed.

1. På flammen en elektromagnetisk ventil, et termoelement, en tænding.
2. Ved trykstykke, tilsluttet rør, trækføler.
3. Efter temperatur - termostat.

Kedens magnetventil.

Kedlens magnetventil består af 2 dele: gas og solenoid. Der er en membran mellem dem. Termoelementet består af 2 metaller, kromel og copel, der er svejset sammen. Flammen varmer kedeltermostaten op ved at danne en elektrisk strøm, der magnetiserer kernen. Ved at trykke på startknappen presses ankeret mod kernen af ​​skubberen, mens de parrede ventiler forskydes inde i gasdelen, åbner gassen til kedeltænderen og komprimerer returfjederen. Ved afslutningen af ​​opvarmningen af ​​termoelementet i 60 sekunder er det nødvendigt at glatte starten af ​​kedelknappen glat, under tilbageslagsfjederens handling skiftes de parrede ventiler tilbage - 2,3 mm. Gas åbner, både til tændingen og til kedlens hovedbrænder. Ventilen kan ikke helt vende tilbage til sin oprindelige position. De holdes af et anker magnetiseret til kernen. Hvis tændingen slukkes, køler varmekedelens termoelement ned, og magneten frigiver ankeret; returfjederen skubber ventilen til sin oprindelige position, gas strømmer ikke til brænderen.

Funktionsfejl i AGV-80 gasvarmekedel

• Forurening af overfladen af ​​kernen og ankeret (rengør, affedt)
• Termoelement udbrændt (Udskift)
• Ingen elektrisk kontakt.

Trækkraft automatik (Med gasudgang fra tændingen)

Gas fra varmekedelens magnetventil gennem tee går ind i tændingen såvel som gennem forbindelsesrøret til trækføleren, der er installeret under emhætten på enheden. Trækføleren er en bimetalplade med et stik, der under normal træk lukker gassen fra forbindelsesrøret. Når trækket er tildækket, kommer forbrændingsprodukterne ud under hætten og varmer den bimetalplade. Det bøjes ud, stikket åbner gassen fra forbindelsesrøret, gas tilføres tænderen. Svartid fra 10 til 60 sek.

Gaskedeltermostat.

Nøjagtighed 5grS, detaljer om termostat.

• Boliger.
• Vippearmsystem.
• Ventil med fjeder.
• Et messingrør med en invektarstang skrues ind i det.
• Håndtag til termostat.

Når vandet i tanken opvarmes, forlænges messingrøret, men intarstangen gør det ikke. Stangen bevæger sig bag røret og holder op med at trykke på systemet med lukkede løftestænger, som under en fjeder, med et klik, lukker ventilen, blokerer gaspassagen til brænderen, når vandet køler ned, messingrøret forkorter stangen, trykker på armene, de overlapper hinanden og slukker for ventilen. Drejning af indstillingshåndtaget mod uret øger responstemperaturen.

Kedeltermostat fungerer ikke.

• Termostaten fungerer ikke justeres ikke: Håndtagene strækkes eller sprænges.
• Store eller små håndtag er deformeret.
• Håndtagets bærende kanter er slidte

Termostaten fungerer, men stopper ikke gastilførslen:

• Ventilfjederen er løs.

Der er snavs under ventilen.

Ventilspindlen driver styremuffen.

AGV, eller automatisk gasvandvarmer, er et element i varmesystemet, takket være hvilket det opnår brugervenlighed sammen med en tilstrækkelig lang levetid. Tilstedeværelsen af ​​disse egenskaber er dog kun mulig i tilfælde af korrekt installation og kompetent vedligeholdelse af gaskedlen.

Epilog

Afslutningsvis er det værd at huske, at reparation af AGV sammen med vedligeholdelse af gaskedler er en ret vanskelig operation, der skal udføres af specialister. Kun ved at overholde denne betingelse kan risikoen for skader på boliger og skader på dens indbyggere elimineres.

Designfunktioner

Kedelens hovedelementer er:

• galvaniseret tank med et volumen på 80 liter, hvis vægge ikke udsættes for korrosion
• varmeveksler - et flammerør udstyret med en varmestrømsforlængelse og passerer gennem midten af ​​tanken
• hovedbrænderen, som sikrer driften af ​​kølemidlet;
• anordninger til sikring af automatisk sikkerhed (termoelement, magnetventil, tænding, trækføler, termostat);
• ventil til gastilførsel til brænderen.

Kedlen er designet med varmeisolering af den galvaniserede tank. Til disse formål anvendes mineraluld.

Magnetventilen styrer flammen. Delen består af en gas og en elektromagnetisk del, mellem hvilken en membran er placeret. Termoelementet er en svejset struktur lavet af krom og metaltråde.

Hvis den krævede temperatur opretholdes på stedet for lodning af forskellige ledere, der er forbundet i serie, opnås et lukket kredsløb med en termoelektrisk strøm. Arbejdet er baseret på Seebeck-effekten: et termoelement opvarmet under gasforbrænding skaber en elektrisk strøm. Sidstnævnte sikrer arbejdet med den beskyttende automatiske komponent.

Mere komplekse moderne ændringer af kedler produceres også:

• AOGV - modeller med enkelt kredsløb kun beregnet til opvarmning;
• AKGV - kombinerede enheder, der giver dig mulighed for yderligere at modtage varmt vand.

På trods af at mange detaljer er blevet forbedret, adskiller begge modeller sig praktisk talt ikke i design fra deres forgænger.

AOGV bruger et komplekst termoreguleringssystem til at kontrollere temperaturen, som inkluderer specielle sensorer og ventiler. Så snart indikatoren når en forudbestemt værdi, udløses de automatiske enheder, og gastilførslen stoppes.

Systemet drives af en elektrisk strøm skabt af et termoelement. De dyre versioner af AOGV bruger termostater, der giver et advarselssignal til ejeren om at justere temperaturen. AKGV-kedlen er udstyret med de samme sensorer for nemheds skyld og sikkerhed.

AGV-design

Princippet, hvormed den mest almindelige model i disse tider fungerer - AGV 80-gaskedlen - ligner i sin enkelhed en almindelig kedel med vand, der sættes på en gaskomfur. En primitiv rundbrænder blev installeret under mundingen af ​​et lodret stålrør, der sluttede oven på en skorsten.

Der var ingen kobber- eller stålvarmevekslere på den 80. model, og den mere kraftfulde AGV 120, det eneste flammerør, blev nedsænket i en cylindrisk vandtank, som vist i diagrammet:

For at bremse røggassernes hastighed blev der anbragt en turbulator inde i røret, hvorfor installationens effektivitet steg lidt. Som det kan ses af diagrammet, var apparatet udstyret med en automatisk enhed, der slukkede for gastilførslen til hovedbrænderen, når dens tryk faldt, eller vandet blev opvarmet til en bestemt temperatur. Mere kraftfulde kedler AGV 120 som helhed havde samme design, dette kan ses på figuren:

Her er brænderstyrken og enhedens dimensioner større, desuden er temperatursensoren her ikke et almindeligt messingrør med en Invar-stang, men en termocylinder. Petroleum, der ekspanderer i det gennem kapillarrøret, påvirkede gasventilmekanismen og lukkede det om nødvendigt. Generelle tekniske egenskaber ved AGV 80 og 120 kedlen er vist i tabellen:

Moderne kedler AGV (i afkodning - automatisk gasvandvarmer) har selvfølgelig et mere pålideligt og effektivt design. Flammerøret er nu opdelt i flere sektioner med turbulatorer i hver, og en spole er installeret i enhedens vandkappe for at forberede vand til behovet for varmt vandforsyning. Detaljer er tydeligt synlige i diagrammet:

Gasventilen, termostaten til kedlen og hele sættet med automatisering er også moderne. I budgetændringer installeres russisk-fremstillede enheder og i dyrere italienske enheder. De er designet til at afbryde gastilførslen til hovedbrænderen, hvis:

• trækket i skorstenen forsvinder, som den tilsvarende sensor er ansvarlig for;
• der er en adskillelse af flammen eller spontan udryddelse af brænderen;
• gastrykket i ledningen er faldet.

Bemærk. Gasforsyningen stopper også, når temperaturen på varmebæreren når den indstillede værdi. Kort sagt, i de opdaterede AGV-enheder til et privat hus fungerer alle systemer på samme måde som i konventionelle gaskedler. Den eneste forskel er i tilrettelæggelsen af ​​varmeveksling.

Driftsprincip

Hovedelementet i AGV-designet er en galvaniseret cylindrisk tank. Det er forbundet til husets varmesystem gennem rør. Inde i tanken er der et flammerør - en varmeveksler, der opvarmes, når gassen forbrændes.

I klassiske modeller, inklusive AGV-80, placeres en turbulator i tanken, hvis drift øger installationens effektivitet.

Selve varmesystemet er et netværk, der inkluderer:

• stigende rørledning til varmt vand;
• radiatorer;
• ekspansionstank;
• returledning.

Dette giver en fuld cyklus af udstyrsdrift, som kan repræsenteres som følgende algoritme:

1. Opvarmning af kølevæske på grund af gasforbrænding.
2. Væskens stigning langs den stigende rørledning til radiatorerne.
3. Varmeoverførsel.
4. Vend strømmen af ​​vand ind i apparatet, hvor opvarmningscyklussen gentages igen.

Dette system kaldes termosyphon. Det er baseret på naturlig cirkulation. Derfor er der ikke behov for yderligere noder til fuldgyldig drift (for eksempel en cirkulationspumpe drevet af elektricitet).

AGV er en af ​​de ikke-flygtige opvarmningsudstyrsmodeller. Kompensation for vandtab i sådanne enheder kommer fra en ekspansionstank.

AGV-designet giver dig mulighed for at installere en ekstern pumpe og give tvungen cirkulation af væsken. Men så er det nødvendigt, at huset er i stand til at forbinde det til et stabilt drevet elnet, ellers skal du købe en UPS og en generator.

Systemet er baseret på principperne for naturlig træk. Luften til betjening af enheden hentes fra rummet, og forbrændingsprodukterne udledes gennem en forudbestemt skorsten.

Fordele og ulemper

På trods af den tilsyneladende enkelhed har AGV-80 kedler sådanne fordele som:

1. Sammenlignende nem installation og nem styring og vedligeholdelse. Dette vedrører sikker regulering af vandtemperaturen inden for et forudbestemt område.
2. Tanken er lavet af metal, korrosionsbestandig, stærk og holdbar.
3. Fremstilling af vigtige enheder og dele ved hjælp af moderne teknologier med høj præcision. De betragtes som følsomme over for de mindste ændringer i systemets parametre.
4. Energiuafhængighed. Til driften af ​​AGV kræves ikke stabil drift af netværket, omkostningerne ved kontrol af stikkontakter og ledninger og tilpasning af systemet til øget belastning.
5. Næsten lydløs drift. Der er ingen cirkulationspumpe og ventilator.

Installation af AGV betyder, at rørene i varmesystemet kan være lavet af ethvert materiale - støbejern, stål og metalplast, der er modstandsdygtig over for opvarmning.

Enhedens funktion afhænger ikke af gastrykfald i netværket. Sofistikeret beskyttelse giver dig mulighed for at slukke for systemet i tide, når trykket falder.

Sammenlignet med modeller udstyret med en cirkulationspumpe og en ventilator har AGV en lavere effektivitet, der er ingen fjernbetjening.

Der er tekniske funktioner, der fører til ødelæggelse af enheden. For eksempel, hvis temperaturen på vandet i systemet falder til under + 50 ° C, begynder kondensvand at falde ud. I modsætning til moderne modeller bruges det i sådanne kedler ikke på nogen måde, men det er i stand til at slukke flammen.

Når forbrændingsprodukter blandes med kondensat, dannes der svovlsyre og salpetersyre. Sidstnævnte er skadeligt for menneskers sundhed og udstyr, da de fører til korrosion.

Når temperaturen falder til under 50 ° C, stopper vandcirkulationen i systemet.Hvis vi taler om et privat hus, hvor ingen bor om vinteren, skal væsken drænes og erstattes med en "ikke-frysning".

Ny generation af AGV

AGV-producenten havde ikke travlt med at stoppe produktionen af ​​sine populære kedler på grund af de åbenlyse fordele. Imidlertid har den tekniske udvikling også påvirket dette udstyr: under moderniseringen optrådte der betydelige ændringer i deres design:

• Upålidelige glastermometre er blevet erstattet med robuste italienske.
• De nye systemer er udstyret med automatisering fra det amerikanske firma Honeywell.
• For at tænde enheden med et håndtag bruges en piezo-lighter.
• Den nye belægningsteknologi har forbedret kedlens udseende.

Kedel AGV 80 imponerende tekniske egenskaber

Tips til installation

Reglerne for installation af udstyr er enkle:

1. Før du påbegynder arbejdet, skal du læse omhyggeligt instruktionerne til enheden.
2. Når du installerer AGV, skal du sørge for et separat rum til det, da denne type udstyr tager luft fra rummet.
3. Sørg for god ventilation.
4. Udstyr en skorsten. Det bør ikke være mindre end rørets diameter (minimumslængde - 5 m, vandret sektion - op til 3 m).
5. Rengør enheden gennem en speciel luge. Da skorstenen løber uden for huset, samles der snavs og kondensat i det, hvilket får strukturen til at mislykkes.
6. Når du installerer kedlen, skal du lade et ledigt rum være inden for en radius på 1 m, afstanden til nærmeste væg er mindst 2 m.

Væggene og gulvet i rummet, hvor AGV står, er færdig med ikke-brændbare materialer. Hvis det ikke er muligt at udføre et sådant arbejde, anvendes en speciel skærm lavet af basalt pap eller asbestplade.

Tilslutningen af ​​AGV til gasforsyningssystemet skal udføres af fagfolk. Dybest set er disse repræsentanter for et firma, der har den relevante licens.

Kriterier for valg af udstyr til opvarmning af et privat hus

Hovedaspektet ved køb af en enhed er strøm. Det menes, at der for hver 10 m² af området er 1 kW energi. Denne beregning tager dog ikke højde for varmetab. De afhænger af, hvilke materialer væggene, loftet og gulvene er lavet af i huset, fra den region, hvor bygningen ligger. Alt dette tages i betragtning af specialister, når de udfører komplekse beregninger.

Kedlens effekt er 7 kW. Under hensyntagen til effektiviteten på niveauet 85% vil indikatoren kun være tilstrækkelig til opvarmning af 60 m² - hvis huset ligger i den sydlige region, og vægge og loft er isoleret med moderne materialer. For de nordlige regioner er tallet op til 20% af den yderligere kapacitet.

Et vigtigt valgkriterium er enhedens funktionalitet (kun opvarmning eller den og varmt vandforsyning). Det accepteres generelt, at den anden mulighed er mindre rentabel, da den er dyrere, men den første type udstyr (enkeltkredsløb) kræver trods besparelserne installation af en ekstra kedel til væske.

Hvad angår de automatiske sikkerhedssystemer, selv i avancerede ændringer er de ret enkle. Elektronisk påfyldning og mange håndtag leveres ikke, men sikkerhedssystemet er pålideligt og er ikke ringere end importerede modeller.