Isolering til rør af opskummet polyethylen: varmeisolerende rør, rørisolationsdiameter, rørisolering

Anvendelsesområder

Skummet polyethylenskaller bruges til rørisolering:

Varmeforsyning.
Varmt og koldt vandforsyning.
Kloaksystemer.
Klimaanlæg.
Ventilationskanaler.
Køleudstyr.

Isoleringsark baseret på polyethylenskum bruges til at isolere:

Udvendige og indvendige overflader af bygningens vægge.
Kældre, fundamentkonstruktioner.
Loftrum.
Tagene.
Dampbad, saunaer, bade.

Skummet polyethylenbundter bruges til at forsegle:

Læs også: Varmeinstallation i et privat træhus

Interpanelsømme.
Revner i vindues- og dørfyldninger.

Hvad er polyethylenskum

Skummet polyethylen (PPE, polyethylenskum) tilhører skum og bruges som pålidelig varmeisolering til rør i forskellige tekniske og klimaanlæg. Mange mennesker tror, at det eneste skum er ekspanderet polystyren, men denne opfattelse er fejlagtig, for i modsætning til det bevarer polyethylenskum af høj kvalitet sin elasticitet, selv efter polymerisering.

I konsistens svarer PPE til skumgummi og modstår ikke mekanisk belastning, hvilket faktisk ikke tillader, at det bruges som et væg- og gulvvarmeisolerende lag. På grund af den lukkede porøse struktur i fincellulær absorberer polyethylenskum ikke fugt og tillader ikke vanddamp at passere igennem, har et lavt niveau af varmeledningsevne og modstandsdygtighed over for korrosion, således at rørisolering lavet af polyethylenskum er den mest effektive , installation er praktisk at udføre på en rørledning under opførelse og allerede installeret.

Produktionsteknologi

Granulater med lav densitet (HDPE) hældes i en tragt, hvor de smelter og blandes jævnt. Den resulterende masse udsættes endvidere for skumdannelse med gas eller specielle reagenser. På dette stadium introduceres pigmenter og modificerende additiver i smelten. Derefter presses den opvarmede masse gennem en ekstruder for at give isoleringen den ønskede form.

Krav til varmelegemer til rør

Lav koefficient for varmeledningsevne - dens værdi påvirker tykkelsen af skummet polyethylen i form. Skalets eller cylinderens størrelse er ofte en snublesten i trange rum, eller når du skal spare et budget;
Materialets hydrofobe egenskaber skal også være så lave som muligt, så materialet ikke er mættet med fugt og ikke tillader varme at passere igennem;
Immunitet over for mekanisk belastning og atmosfæriske faktorer, når der installeres polyethylenskum i åbne områder eller dybt i jorden
Den termiske stabilitet af polyethylenskum er nødvendig ved indpakning af varmt vand og opvarmningsrør. Standardkrav - arbejd ved temperaturer op til + 1200 ° C og -600 ° C.

De tekniske og operationelle parametre for polyethylenskumprodukter, der produceres af forskellige producenter, adskiller sig altid lidt fra hinanden, men gennemsnitsværdien skal være som følger:

Tæthedskoefficienten for produkter fremstillet af ikke-tværbundet polyethylenskum skal være i området 20-45 kg / m³, varmeisolerende cylindre og rør fremstillet af tværbundet polyethylen skal have en indikator på 25-200 kg / m³;
Varmekonduktivitetskoefficient - 0,037-0,040 W / m • ° С, hvilket svarer til standardegenskaberne for andre varmeisolerende materialer;
Brandsikkerhed for produkter fremstillet af opskummet polyethylen er reguleret af GOST 30244-94: rørisolering lavet af ikke-tværbundet polyethylen skal have en antændelsesgruppe G2-G4, syede produkter - G1-G4. Ved isolering af rør, der er lagt på en åben måde, er materialet i G1-G2 antændelighedsklasser velegnet;
Fugtabsorptionskoefficienten for ikke-tværbundet polyethylenskum skal være inden for 0,2%, for et tværbundet materiale er fugtabsorptionskoefficienten 0,9-1,1%;
Damppermeabilitetskoefficienten for alle mærker af isolering er acceptabel inden for 1,8 mg / m • h • Pa;
Garanteret levetid for NPE - 25 år, PPE - fra 80 til 100 år;
Formhukommelseseffekten i NPE er lav eller middel værdi, i PPE er den høj;
Støjabsorption for PSE og PPE - 16 dB;
Koefficient for NPE og PPE - 0,78 MPa;
Trækstyrke for IPE og PES 0,31 MPa;
Både syede og ikke-syede materialer kan fungere ved temperaturer på -600C / + 900C;
Ved temperaturer over 3000C kan skumrørisolering antænde, men når det brænder, udsender det ikke giftige stoffer, men nedbrydes til kuldioxid CO2 og vand H2O.

Fordele og ulemper - Beskrivelse af egenskaber og specifikationer

Hvis produkter fremstillet af opskummet polyethylen ikke adskiller sig i højere driftsparametre fra andre kendte varmeisolerende materialer, ville det ikke give mening at fremstille og bruge dem. Listen over fordelene ved materialet er ret omfattende:

Varmekonduktivitetskoefficienten er lig med eller lavere end for andre materialer, der anvendes til rørisolering. Frost påvirker ikke linjens drift, hvis tykkelsen på cylinderen eller NPE-skallen beregnes korrekt.
Miljøvenlighed, vandmodstand og sikkerhed for mennesker og natur. Varmeisolering lavet af polyethylenskum har ikke toksiske indeslutninger og udsender ikke giftige stoffer, selv ikke under forbrænding, derfor anbefales materialer fremstillet af polyethylenskum til brug selv i medicinske og børneinstitutioner i fødevarer og andre industrier relateret til menneskelige tjenester;
Kemisk og biologisk passivitet og inaktivitet over for aggressive miljøer, byggematerialer og jord med forskellige egenskaber, hvilket gør det muligt at placere NPE og PPE i vandtæt jord og nedgravede skyttegrave, lægge det gennem fundamenter og vægge og bruge det i rum med forskellige farekategorier . Skummet varmeisolering til rør forhindrer vækst af bakterier og mikroorganismer, skimmel og svampesygdomme.
Når man lægger en rørledning gennem væggene i en beboelsesbygning, lægges der ofte vægt på ledningens støjfaktor. Støjabsorptionskoefficienten for NPE-former gør driften af rørledninger til opvarmning, kloakering eller vandforsyning lydløs;
Selvhelbredelse af varmeisoleringsegenskaber og form efter deformation forlænger automatisk skallenes levetid;
Stabil drift ved lave - op til -600 ° C og høje - op til + 3000 ° C temperaturer;
Prisindikatorerne for opskummet polyethylen præsenteres på niveauet med linjen traditionelt populær mineraluld eller skum. På samme tid er NPE's tekniske egenskaber højere i mange parametre, og isoleringen af 1 m2 af røroverfladen koster 30-50% billigere end isoleringen med skum, polystyrenskum, polyurethanskum og andre materialer;
Cylindre, rør og skaller fastgøres enkelt og hurtigt til rør - bare sæt cylinderen på, eller klik halvdelen af skallen på røret. Intet specialværktøj eller assistenter kræves til installationen;

Ulemperne ved IPE og PES er ligesom ethvert materiale til stede, men du kan slippe af med mange af dem ved at bruge lidt mere på familiebudgettet:

Høj eller øget antændelighed antyder, at rør i rum, der drives i en kategori med særlig høje krav til brandsikkerhed, ikke er underlagt isolering.Selv en højkvalitets NPE, der tilhører G1-G2-grupperne (moderat antændelighed) med langvarig eksponering for en åben ild, smelter og antændes, og i denne tilstand spreder den ild i selve rummet. Et tvetydigt, men effektivt beskyttelsesmål - pudsning (hvis det er muligt) af en isoleret overflade eller beskyttelse med et metalhus;
Intolerance over for direkte sollys. For ekstern isolering af luftopvarmningsledning, vandforsyning eller kloakkommunikation skal cylindre eller skaller af NPE (PPE) have en lysbeskyttende farvet polymerbelægning. Sådanne produkter koster lidt mere, men de varer meget længere;
Lav modstandsdygtighed over for mekaniske skader og stødskader: Selv fra et let slag kan isoleringen gå i stykker, hvilket betyder, at dens varmeskærmende egenskaber falder i det beskadigede område. Let skader kan repareres ved at lime dem med tape.

Fordele og ulemper

Varmeisolering til rør af polyethylenskum har mange fordele:

Høje varmeisoleringsegenskaber. Dens anvendelse gør det muligt at reducere varmetabet med op til 75% og sikre den samme væsketemperatur under transport.
Lav hygroskopicitet. Isolerede rør er mindre modtagelige for korrosion, da de er beskyttet mod fugtindtrængning fra miljøet til deres ydre overflader.
God dampspærreffekt. Der dannes ikke kondens på overflader isoleret med polyethylenskum; yderligere vandtætning er ikke påkrævet ved isolering af rør.
Evne til at modstå temperatursvingninger i området fra -80 til +95 ºС. Takket være denne egenskab kan isoleringen bruges under vanskelige forhold.
Lydisoleringskvaliteter. Skummet polyethylen absorberer lyde fra den cirkulerende væske i kommunikationen og dæmper delvist niveauet af strukturbåren støj.
Lav vægt. Isolering med lette polyethylenskumrør vil ikke føre til en væsentlig stigning i belastningen på forsyningsnet.
Let at installere - der kræves ingen særlig hardware.
Evne til hurtigt at komme sig til sin oprindelige form efter komprimering.
Biologisk stabilitet. Skummet polyethylen er modstandsdygtig over for dannelsen af svampeaflejringer og skimmelsvamp.
Inert over for kemiske grundstoffer. Polyethylenisolering mister ikke sine egenskaber ved kontakt med forskellige mørtel, alkaliske og sure medier, så de kan bruges til at isolere rør, der løber gennem betonkonstruktioner eller nedgravet i jorden.
Økologisk renlighed. Skummet polyethylen udsender ikke giftige stoffer, sådan isolering kan bruges til varmeisolering af rør i uddannelsesinstitutioner, medicinske centre, teknologiske rørledninger til fødevareproduktion osv.
Overkommelig pris. For en relativt lille mængde kan rørledninger isoleres i hele deres længde.
Lang levetid - mindst 30 år.

Imidlertid har denne isolering også tre hoved ulemper:

Lav brandmodstand. Ekspanderet polyethylen begynder hurtigt at smelte, når det udsættes for en åben flamme og kan sprede forbrænding til nærliggende strukturer.
Overfølsomhed over for ultraviolet stråling. Skummet polyethylen under påvirkning af direkte sollys bliver skørt, smuldrer og revner. For at kompensere for denne mangel er isoleringen dækket med folie udefra.
Lav mekanisk styrke. Isolationen beskadiges let af en skarp genstand, og spalten kan spredes længere langs isoleringens længde. Derfor skal skader straks forsegles med forstærkningstape.

Fordele og ulemper ved polyethylenskumvarmer til rør

Isolering til polyethylenskumrør har følgende fordele:

Lav varmeledningsevne. Forsynet med luftfyldte hulrum.Selve polymeren, som er grundlaget for isolering af rør, er ikke udsat for temperaturændringer, da den ikke leder varme og kulde godt.
Frostbeskyttelse. Da polyethylenskum har en lav fugtabsorptionskoefficient, absorberer det ikke vand, og forbliver altid tørt indeni.
Høj mekanisk styrke. Leveret af krystalgitteret dannet af kulstofradikaler. Dette element skaber forbindelser med øget styrke på grund af interne forbindelser.
Modstandsdygtighed over for aktive reagenser. Isolering til rør fremstillet af WPE uden skader overfører de kemiske virkninger af syrer, organiske forbindelser og alle typer motorbrændstoffer.
Dielektriske egenskaber. Polymeren tillader i enhver tilstand ikke elektrisk strøm at passere, uanset dens styrke og spænding.
Lydisolerende egenskaber. Måtter og rør absorberer støj fra flydende væske, der passerer gennem luftkanaler og driftsmekanismer.
Elasticitet. Polyethylenskumdækslet neutraliserer stød fra tunge genstande og beskytter genstande mod skader og ødelæggelse.
Miljøsikkerhed. Isolationen udsender ikke skadelige stoffer i miljøet, uanset graden af opvarmning eller køling.
Ikke modtagelig for korrosion, henfald, skimmel og meldug.
Let. Ingen komplikationer under læsning, transport og opbevaring. Varerne kræver ikke særlige opbevaringsbetingelser. Du kan opbevare det i ethvert rum og i et åbent rum under en baldakin.
Bekvemmelighed og nem installation.

Ulemperne ved polyethylenskumisolering inkluderer ustabilitet over for ultraviolet stråling og høje temperaturer. Skummet polyethylen understøtter forbrænding og er opvarmet over 400 ° C i stand til spontan forbrænding. Sammen med modstandsdygtighed over for tryk og stød beskadiges belægningen let af en skarp genstand.

Grundlæggende krav til varmeisolerende materialer til rør

Produkter til varmeisolering af rør skal have:

Lav koefficient for varmeledningsevne. Tykkelsen af den opskummede polyethylenisolering afhænger af denne indikator. Kommunikation i lejligheder kører under trange forhold; for deres isolering er der ikke kun behov for effektive, men også små materialer. Brug af tyndvæggede skaller som varmelegeme til rør giver dig mulighed for at spare mere anvendeligt område i disse rum.
Hydrofobe egenskaber. Fugt reducerer varmeisoleringsegenskaber for enhver isolering, og med en stor ophobning kan den danne de såkaldte koldbroer.
Modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og miljøforhold, da rør skal isoleres i åbne områder eller under et jordlag.
Varmebestandighed. Dette krav skal opfyldes af varmeapparater, der bruges til at isolere rør til varmt vandforsyning og varme.

Læs også: Aksonometrisk diagram til VVS, kloakering eller opvarmning

Fordele i sammenligning

Isoleringen lavet af polyethylen har en lav koefficient for varmeledningsevne, hvorfor en tynd belægning kan bruges til at bevare varmen. Dette er den største fordel ved materialet i sammenligning med polyurethanskum og polystyrenskum.

Sidstnævnte er, selvom de er egnede til isolering af rør, fastgjort til dem med et uacceptabelt tykt lag. Med hensyn til andre parametre er polyethylenskumisolering på ingen måde ringere end de to nævnte materialer.

Fordele

Det har følgende fordele. For det første hydrofobicitet - det absorberer praktisk talt ikke fugt, hvilket bevarer evnen til at forhindre varmelækager og slides også langsommere op. Materialet har modstand mod virkningen af mikroflora - skimmel og svamp udvikler sig ikke på overfladen af polyethylen såvel som mekanisk trækstyrke - isoleringen kan fastgøres uden frygt for deformation. Det gendanner sin tidligere form meget hurtigt, bevarer ikke buler og knæk.

Den lette installation er åbenbar - materialet kan fastgøres til overfladen af rør af enhver type. Den kommer i form af tomme kapper som et rør, der simpelthen vikles rundt om rørelementerne. Materialet er kemisk resistent - rørisolering bevarer sin oprindelige ydeevne, når den er i kontakt med de fleste byggematerialer, herunder mørtel som cement, kalk, beton eller gips.

Endelig vil en sådan isolering sikre hygiejnisk sikkerhed - produkter fremstillet af opskummet polyethylen anvendes i vid udstrækning i arrangementet af børnehaver, skoler, laboratorier, fødevareindustri.

Materialet indeholder ikke giftige stoffer og skader ikke menneskers sundhed og er ikke i stand til at påvirke madens kvalitet.

Forbrugerne er også tilfredse med den lave pris - rørisolering har lave produktionsomkostninger. En polyethylenbelægning koster næsten halvdelen af prisen på et polyurethanskum eller en polystyrenskumfinish.

Minusser

Ulempen ved rørisolering med polyethylen er dens høje antændelighed. Selv om denne indikator generelt svarer til GOST, er det stadig farligt at bruge materialet, hvor der er risiko for kontakt med åben ild.

På grund af dette anvendes polyethylenbelægninger til varmeisolering på trods af deres effektivitet sjældent i nogle industrier.

Klassificeringstyper og dimensioner

Varmeisoleringsmaterialer lavet af polyethylenskum er opdelt i typer efter flere kriterier:

Strukturen er syet og ikke syet.
Efter overfladetypen - ubestrøget, foliebelagt med aluminium på den ene eller begge sider med en beskyttende polymerbelægning.

Rullerne har en bredde på 60 til 120 cm, en længde på 2 til 30 meter, pladetykkelsen i dem er ikke mere end 5 cm. Rør fremstilles i længder fra 1 til 10 meter med en vægtykkelse på 6-32 mm og en diameter på 6 til 160 mm.

Læs også: Savsmuld som isolering: fordelene ved loftisolering

Syet

Tværbundet polyethylenskum kaldes, hvis struktur modificeres på molekylært niveau under påvirkning af eksterne faktorer. Resultatet er et materiale med meget små lukkede celler, der er mere modstandsdygtige over for stress.

Der er to typer tværbundet polyethylenskum:

Kemisk tværbundet (CS PPE). Den smeltede polymer blandes med blæsemidler og behandles med kemikalier.
Tværbundet ved strålingsmetode (FS PPE). Den skummede polymermasse udsættes for en impulsstråleaccelerator, som regulerer materialets molekylære struktur med en strøm af elektroner.

Den tværbundne isolering af polyethylenrør er mere holdbar, elastisk og tæt. Det har formhukommelseseffekten af isolerede strukturer.

Usyet

Ikke-tværbundet polyethylenskum er betegnet med bogstaverne NPE. Dannet i processen med at behandle polyethylen med gasformige reagenser (en blanding af propan-butan eller freon). Denne type isolering har en struktur med større gasfyldte celler.

Skære

Skummet polyethylenrør, der har en teknisk slids i hele deres længde, kan let anbringes på allerede installerede linjer. For at installere dem behøver du ikke demontere rørsektioner. Halverne er sammenføjet ende-til-ende og limet med metalliseret tape.

Hel

Det varmeisolerende materiale er i form af hule cylindre med en solid overflade. De installeres på røret under samleprocessen for rørledningen.

Folie

Materialet er belagt på den ene eller begge sider med et tyndt lag aluminiumsfolie eller metalliseret film. Lagets maksimale vedhæftning opnås ved termisk svejsning. For at øge den varmereflekterende effekt poleres folien. Folieisolering lavet af opskummet polyethylen har:

Højere varmeisoleringskoefficient.
Stødabsorberende kvaliteter.
Brandmodstand.
UV-resistent.

Varianter og deres forskelle

Skumpolymerer er opdelt efter produktionstyper, som produkternes kvalitet og pris afhænger af:

Ikke-tværbundet polyethylenskum	Den er lavet af budgetmateriale, så prisen er lavere. Det bruges til at lægge isoleringslag eller emballere elektrisk udstyr. Det bruges sjældent til andre formål.
Kemisk tværbundet polyethylenskum	For at skabe denne type materiale anvendes kemikalier. additiver (oftest hydrogenperoxid eller andre katalysatorer). Som et resultat opnås polyethylen flere gange bedre og tættere end ikke-tværbundet polyethylen.
Fysisk tværbundet polyethylenskum	Til produktion anvendes solid-state elektronemittere. Radioaktive stoffer er placeret omkring polymerråmaterialerne og gennemborer mikroskopiske huller med elektroner. Densiteten af materialet på denne måde bliver så høj som muligt. Denne type produkt er fremragende til produktion af tubeshell, hvilket skaber et beskyttende lag omkring røret, men det klarer ikke godt med varmeisolering. Dette er den dyreste type polyethylenskum.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Instruktioner til tilslutning af toilettet til kloaksystemet

Oversigt over producenter

Jeg har hørt mange positive anmeldelser om varmelegemer Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, Energoflex og Thermaflex.

Vilatherm

Vilatherm er produceret af et firma i Moskva. Materialet har en finmasket struktur med lukkede porer, er hygroskopisk, absorberer stød og støj og er miljøvenligt. På grund af det høje luftindhold har den høje varmeisoleringsegenskaber.

Sortimentet består af seler og cylindre. Isolering i cylindrisk form er velegnet til isolering af rør både i nye, installerede genstande og til eksisterende, betjente rørledninger.

Izolon, penolin

OJSC Izhevsk Plastics Plant producerer to typer pladeisolering med en tykkelse på 1 til 5 cm under varemærket Izolon:

NPE - fra ikke syet.
PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - fra tværbundet polyethylenskum.

Isolon har en meget lav varmeledningsevne koefficient. Det beskytter pålideligt rummet mod damp og fugt.

Varmeisolerende måtter og rørisolering Penolin produceres af CJSC Information Technologies Plant LIT. Den fås i forskellige tykkelser og farver, bladets bredde er 110 og 125 mm. Det er muligt at dække isoleringen med aluminiumsfolie, plastmetalliseret film og andre materialer.

Merilon

Isoleringsrør MERILON (Tjekkiet) produceres med en indvendig diameter på 15 til 110 mm og en vægtykkelse på 6 til 18 mm, hvilket medfører en anden grad af isolering. Skummet polyethylen Merilon har en ekstremt porøs struktur.

Det er fugtbestandigt og ikke udsat for forfald. Strukturen med mange luftceller giver den gode varmeisoleringsegenskaber.

Læs også: Cirkulerende varmesystem. Fordelene ved et naturligt cirkulationsopvarmningssystem. Virkelighed og vildfarelse

Energoflex

Energoflex er en miljøvenlig skum polyethylenisolering, der opfylder alle europæiske standarder for kvalitet. Freon bruges til sin fremstilling, så materialet modstår diffusion af vanddamp bedre.

Det bruges til at beskytte forskellige rør, containere og fittings mod varmetab. Varmeisolering produceres i form af plader, ruller og muffer med forskellige diametre.

Thermaflex

(Holland) producerer en bred vifte af rør- og pladevarmere til tekniske systemer, der arbejder i temperaturområdet fra -80 til +110 ° C. Thermoflex har lav varmeledningsevne og høj modstandsdygtighed over for vanddampdiffusion, bevarer god elasticitet ved temperaturer under nul, absorberer ikke fugt og nedbrydes ikke.

Typer af produkter

Isolering lavet af opskummet polyethylen har en bred vifte af anvendelser på grund af en bred vifte af former og størrelser af færdige produkter.

Produkter produceres i følgende former:

ruller beregnet til emballering af varer eller varmeisolering af tekniske strukturer;
seler til isolering og tætning af led i kommunikation;
cylindriske rør til isolering af elektriske kabler;
lag med aluminiumsbelægning for at skabe en reflekterende og varmebevarende effekt
måtter til varmeisolering og amortisering af genstande og genstande af forskellige formål og størrelser.

Af typen af fremstilling er rørisolering opdelt i følgende kategorier:

Ikke-tværbundet PE. Det er en porøs polyethylen med lav ydeevne. Afviger i en heterogen struktur, høj varmeledningsevne og skrøbelighed. Det bruges til imprægnering og emballering af produkter til forskellige formål.
Kemisk tværbundet PE. Det produceres kemisk og ved ekstrudering. Den er holdbar, tæt, elastisk og vandtæt.
Fysisk tværbundet PE. Det er lavet ved at virke på polyethylen på atomniveau. Som et resultat har det færdige produkt en stærk molekylær struktur. Isolationsmaterialer er kendetegnet ved maksimal styrke og modstand mod eksterne faktorer.

Hvordan man vælger

Når du vælger en polyethylenskumisolering, skal du overveje følgende faktorer:

Størrelsen og placeringen af den isolerede struktur. Du kan isolere gulvet ved hjælp af rullematerialer, varme og kloakrør - med en skal. Bundter er velegnede til tætning af huller i døre og vinduer.
Densiteten af materialet. Jo højere tætheden af isoleringen er, desto større ydre belastninger kan den modstå, samtidig med at dens form og egenskaber opretholdes.
Bekvemmelighed ved installationsarbejde.
Det maksimale niveau for opvarmning af kølemidlet og den laveste temperatur i miljøet. Dette kriterium påvirker valget af isoleringens vægtykkelse.
Fabrikantens omdømme.

cirka pris

Gennemsnitlige priser fra forskellige producenter er:

Vilatherm: en tætningstreng med en sektion på 6 mm - fra 3,5 rubler / r.m.
Merilon: foliebelagt (3 mm, længde 30 m) - 1450 rubler / rulle, 10 mm tyk, 15 m lang - 2100 rubler / rulle.
Energoflex: rørisolering: 16 rubler / rulle (22 × 9 mm); 150 rubler / rulle (110/13 mm).
Penoline: med en tykkelse på 2 mm er prisen 450 rubler; med en tykkelse på 5 mm - 1030 rubler.
Thermoflex: 750 rubler / rulle (25 m længde, 2 mm tykkelse).

Hvad man skal se efter, når man vælger

Når du vælger varmeisolering, tages der hensyn til rørernes placering, materialets tæthed og dens størrelse:

For at sikre tæthed er det vigtigt, at isoleringsrørets diameter svarer til selve rørets størrelse: materialet skal være i tæt kontakt med overfladen.
Vægternes tykkelse afhænger af temperaturen i kølevæsken og den nedre grænse for temperaturværdier i det ydre miljø samt af formålet med varmeisolering: beskyttelse mod frysning, forhindring af fugt fra overfladen eller sikring af ønsket temperatur på belægningen kræver valg af et varmeisoleringslag med forskellige tykkelser.

Bemærk! På steder, hvor rør er placeret på overfladen under solens stråler, anvendes polyethylenskum med et beskyttende polymerlag.

En af de vigtige parametre, når du vælger, er størrelsen på materialets celler. Jo mindre størrelsen er, jo større er dens evne til at fastholde varmen:

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Brug af plastrørklemmer

Aftale	Størrelsen
isolering til koldt vandrør	9 mm
isolering til varmesystemet og varmt vandforsyning	13-20 mm
afretningsrør eller i vægge	6 mm

Brugsanvisning

Der er flere generelle regler, der skal følges ved installation af skumisolering:

Overfladerne på de genstande, der skal isoleres, forberedes på forhånd. De rengøres og udjævnes, revner og sømme lukkes.
Alt udstyr bør ikke fungere under varmeisoleringsarbejdet.
Samlingerne limes med lim, og sømmene holdes sammen med selvklæbende tape.
Der skal være et lille mellemrum mellem arbejdsfladen og isoleringsmaterialet - en luftspalte.
Det anbefales ikke at installere varmeisolatorer af polyethylenskum med overlappende, men kun ende-til-ende.
Folieisolering monteres med et skinnende lag mod rummet.

Til varmeisolering af dørbladet er det nok at skære et emne fra et ark polyethylenskum efter mål og fastgøre det ovenpå med et efterbehandlingsmateriale. På overfladen af de lukkede strukturer fra indersiden af huset kan skummet varmeisolering lægges under gipsvæg, hvilket reducerer varmetabet betydeligt.

Det er bedre at isolere altanen eller loggiaen med polyethylenskum med en beskyttende film mod ultraviolet stråling eller foliemateriale. Det vil pålideligt beskytte disse strukturer mod fugt og gade støj, mens deres område vil falde lidt.

Rul termisk isolering TILIT

Ruller TILIT Super - varmeisolerende materiale, baseret på opskummet polyethylen, med en lukket cellulær struktur. Det bruges til effektiv varmeisolering af rør og containere med stor diameter til forskellige formål såvel som varmeisolering og lydisolering af forskellige bygningskonstruktioner. Meget lav varmeledningsevne, absolut fugt og dampgennemtrængelighed, høj fleksibilitet, elasticitet og trykstyrke gør TILIT Super isolering til en unik varmeisolator! Producerbarhed og nem installation, uovertruffen holdbarhed, fuldstændig miljøsikkerhed - det er de ubestridelige fordele ved varmeisolering baseret på skummet polyethylen. Isolering af opskummet polyethylen TILIT Super anbefales til brug som varmeisolering og lydisolering til opførelse af boliger og industribygninger, i flerlags termiske isoleringssystemer til vægge, skillevægge, tage, gulve under afretning osv.