Skummet polyethylen er en unik varme-, støj- og fugtisolator, som nu er misundelsesværdig popularitet. Den genialt enkle kombination af polyethylen og luft giver i sidste ende en varmebesparelse på 70% med hensyn til konstruktion, skønt dens omfang langt fra er begrænset til dette. <. P>
Det er dette materiale, der med succes kombinerer lave omkostninger og stor effektivitet. Desuden uden at berøre menneskers sundhed og liv. De samme egenskaber har udvidet anvendelsesområdet for opskummet polyethylen fra byggeri, maskinteknik, medicin, fodtøj og lædervarer til emballage.
Typer efter produktionsmetode
For at gøre det nemmere at forklare, er polyethylenskum opdelt i "tværbundet" og "ikke-tværbundet" i henhold til produktionsmetoden, skønt de anvendte teknologier for hver type kan være forskellige. Hovedforskellen mellem de opnåede materialer er, at den molekylære struktur af det "ikke tværbundne" polyethylenskum under produktion ikke ændres i modsætning til det "tværbundne", skønt begge materialer kaldes opskummet.
Hver af de opnåede materialetyper har en række karakteristiske træk og som et resultat et lidt andet anvendelsesområde. Teknologien "syning" betyder processen med tværbinding af molekylære enheder til et tredimensionelt område med brede celler.
Litteratur
- Batrakov A. N., Ampleeva I. A., "Tværbundne og ikke-tværbundne skum, deres ligheder og forskelle", Industriel og civil byggeri 9/2005, Forlag "PGS", ISSN 0869-7019
- Prizhizhetskiy S. I., Samsonenko A. V. "Ny standard til design af varmeisolering af udstyr og rørledninger.", Industrial and Civil Engineering 12/2008, Forlag "PGS", ISSN 0869-7019
- IV Kuleshov, RV Torner, "Varmeisolering fra opskumede polymerer", Moskva Stroyizdat 1987 - 144 s.
- A. I. Larionov, G. N. Matyukhina, K. A. Chernova, "Polyethylenskum, dets egenskaber og anvendelse", Leningrad House of Scientific and Technical Propaganda, Leningrad, 1973, - 16 s.
"Ikke tværbundet" polyethylenskum (NPE)
Det opnås ved anvendelse af et fysisk opblæsningsmiddel ved ekstruderingsmetoden eller mere simpelt ved fremgangsmåden til opskumning af et polymermateriale med en gasblanding, som efterfølgende erstattes af almindelig luft.
Dens produktion er en af de mest miljøvenlige på grund af det forhold, at den forbudte freongas i alle europæiske lande og i de fleste indenlandske miljøorganisationer er med succes blevet erstattet med butan, propan-butan og isobutan. Selvom det retfærdigt skal siges, at det er freon på grund af dets høje fordampningsvarme, der er ideelt til denne produktion, men af sundheds skyld skal det opgives.
Resultatet er et gennemskinneligt materiale med store porer. Men dens trækstyrke er ringere end "tværbundet" polyethylenskum. Dette skyldes det faktum, at der ikke er nogen stærk binding mellem polymermolekyler. Denne indikator bestemmer IPE's anvendelsesområde.
"Tværbundet" polyethylenskum (PPE)
Der er to typer af dette materiale, afhængigt af den anvendte teknologi:
- kemisk "tværbundet";
- fysisk "syet".
Begge typer skummes i ovnen, men måden til dannelse af stabile indre bindinger på molekylært niveau er forskellig. I den såkaldte kemiske "tværbinding" anvendes et kemisk reagens, og i det fysiske - en pulsstråleaccelerator, som regulerer materialets molekylære struktur på grund af strømmen af elektroner.
Som et resultat opnås i begge tilfælde et materiale med temmelig små, lukkede celler, der er kendetegnet ved fremragende modstandsdygtighed over for stress.
Sammenlignende egenskaber
| Hovedtræk | "Tværbundet" polyethylenskum | "Kablet" polyethylenskum |
| Tykkelse, mm | fra 0,5 til 15 | fra 0,5 til 20 |
| Massefylde, kg / m3 | 33(± 5) | 25(± 5) |
| Arbejdstemperatur, ° С | fra -60 til +105 | fra -60 til +75 |
| Varmeledningsevne koefficient, W / (m • ° С) | 0.031 | 0.045-0.055 |
| Varmeabsorptionskoefficient, W / (m • ° С) | 0,34 | — |
| Vanddampgennemtrængelighed, mg / (m.h.Pa) | 0.001 — 0.0015 | 0.003 |
| Støjreduktionsindeks, dB, ikke mindre | 18 | — |
| Kompressionsstyrke ved 25% lineær deformation, MPa | 0,035 | |
| Vandoptagelse i volumen ved fuld nedsænkning 96 timer,% | >1 |
En almindelig ulempe er, at i mangel af slukningsadditiver (brandhæmmende stoffer) er de brandfarlige.
Generelle positive egenskaber:
- høj fugtmodstand
- modstandsdygtighed over for aggressive medier - syrer, olier, baser osv.
- fremragende interaktion med andre materialer;
- nem installation;
- let vægt
- fuldstændigt fravær af en bestemt lugt
- modstandsdygtighed over for mikrobiologiske virkninger
- miljøsikkerhed og en lille mængde affald i produktionen.
Imidlertid er teknologierne til produktion af "tværbundet" polyethylenskum mere komplekse, derfor har det en række fordele i forhold til "ikke-tværbundet":
- med næsten 30% har den en tættere struktur, hvilket sætter den i en meget mere fordelagtig position i forhold til lydisolering;
- på grund af øget styrke og højere modstandsdygtighed over for UV-stråling end NPE har den en længere levetid;
- dens varmeledningsevne er 20% lavere end NPE's;
- højere mikrobiologisk resistens af materialet
- modstandsdygtighed over for temperatur og mekanisk belastning
- ufølsomhed over for organiske opløsningsmidler;
- vibrationsmodstand;
- høj deformationsstyrke.
Ikke desto mindre har NPE en ubestridelig fordel - en lav pris, der ofte fører til en stor fristelse for sælgere til kunstigt at puste op i sine egenskaber og overføre det til et fuldt udbygget lydisoleret materiale, der anvendes i konstruktionen. Det er værd at bemærke, at i dag kan du finde en ret original brug af polyethylenskum.
På grund af det faktum, at karakteristikaene for typerne af polyethylenskum undertiden adskiller sig meget markant, ville det være mere hensigtsmæssigt at overveje deres anvendelsesområder separat.
Materielle fordele og ulemper
Blandt de største fordele ved opskummet polyethylen er det nødvendigt at fremhæve:
- Ubetydelig varmeledningsevne. Det er ca. 0,035 W / (m · deg);
- Skummet polyethylen er absolut kemisk inert;
- Gode stødabsorberende egenskaber. Produkter med en densitet på 25 - 33 kg / cu. m er fremragende til emballering, underlaget til gulvet har en værdi på 300 kg / cu m, og pakninger til alle slags systemer adskiller sig i indikatoren i området 300 - 500 kg / cu. m;
- PES er udstyret med fremragende dielektriske egenskaber. Dette gør det muligt at bruge det som en pålidelig isolering til netværk med højfrekvente kabler;
- Isolering lavet af opskummet polyethylen er udstyret med forbedret biologisk modstand, den er ikke bange for fugt, har forskellige tykkelser og lav vægt. Og omkostningerne ved overtagelsen er tilgængelige for alle.
Men der er en polyethylenskumisolering og en række ulemper. Blandt dem:
- Effektiv varmeisolering er kun mulig, hvis der er mindst 2-3 cm ledig plads foran folielaget;
- Ved +100 grader eller mere begynder materialet at smelte aktivt. Dens anvendelse er kun tilladt på anlæg med et højt niveau af specifik brandbelastning.
Anvendelsesområde for "ikke tværbundet" polyethylenskum (NPE)
- Denne type kan ikke prale af en lang række applikationer direkte i konstruktionen.Imidlertid gør dets egenskaber det absolut uundværligt i produktemballage, hvilket indikerer fravær af toksicitet.
- På trods af at brugen af en IPE under en punktbelastning er fyldt med brud på grund af luftfyldte celler, bruges den i vid udstrækning til emballering af ethvert elektronisk udstyr, glasprodukter, emballeringsmøbler, fade osv.
- Som pakkemateriale er NPE meget praktisk. Det dæmper selv flere stødbelastninger godt. Desuden forringes det slet ikke. Dette er den mest værdifulde kvalitet ved transport af alle slags varer. Det bruges både som et polstringsmateriale og som et indpakningsmateriale. Det erstattede hurtigt bølgepap og bobleplast og tegner sig for 90% af emballagemarkedet i dag.
- En anden fordel er, at den på grund af dens fine boblestruktur og blødhed er i stand til at opsamle noget teknisk affald, der sætter sig på overfladen af materialet under lastning og losning, undtagen den efterfølgende mulighed for affaldskontakt med overfladen;
- NPE bruges endda som isolering mod vand, damp, kondensat og strukturbåren støj. Men det skal bemærkes, at dette kun er i de tilfælde, hvor der ikke er nogen kraftige lejebelastninger og høje temperaturer;
- Også med lave kvalitetskrav bruges det i maskinteknik og endda konstruktion som et varmeisolerende materiale;
- Det bruges som reflekterende isolering for at fastholde varmen i huset og som et resultat reducere energiomkostningerne;
- Det bruges som underlag til lamineret parket for at udjævne overfladen;
- NPE produceres i forskellige tykkelser (se tabel) og i forskellige formater - i ruller, ark, i form af polyethylenskumnet. Der er også folie og lamineret EPS. Derfor er der et valg afhængigt af den aktuelle opgave;
- Dens lave omkostninger gør det muligt at bruge den til produktion af engangsprodukter.
I EU-landene er anvendelsesområdet strengt begrænset til kun emballage.
Anvendelser af tværbundet polyethylenskum
Materialet bruges i vid udstrækning i forskellige livssfærer: byggeri, sport, turisme, medicin, maskinteknik, til produktion af børns legetøj, bilfabrikker, husholdningsartikler, sanitære tekniske produkter. Har øget styrke, varmebestandighed, høj stivhed.
Bygning
- Det bruges til varme- og vandforsyningssystemer, det har god isolering af varme, vand, damp og støj. Det tåler høje temperaturer fra -60 0 til +110 0 C, begynder at smelte ved t 0 115-130 grader C.
- Bruges til isolering af lofter, gulve, gulve mellem etager. Som reflekterende varmeisolering til varmesystemet.
- Materialet er let at installere, fungerer som et moderne lydisolerende lag af høj kvalitet i det "flydende gulv".
- Isolering fra fugt, vand til fundamenter, skillevægge. Indretning af kældre, lagre, garager, altaner og loggier. Isolering af elektriske kabler.
- Beskyttelse af systemer til offentlige brugslinjer og tekniske strukturer.
Medicin
- Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af ortopædiske medicinske produkter. Indlægssåler til specialsko fremstillet af tværbundet polyethylenskum.
- Ved fremstilling af proteser af indre organer.
- Elastiske elementer, der anvendes i medicin og medicinsk udstyr.
Emballage
- Beholdere af forskellige slags - containere, beholdere, dåser, flasker, cisterner.
- Forskellige indsatser for at forhindre produktdeformation. Det lagde materiale til konservering og transport af produkter og industrivarer.
Sport og turisme
- Bokspærer, handsker, skinnebenbeskyttere, hjelme.
- Enheder, der ikke synker i vand og fungerer som et hegn eller markeringer. Svømmebrætter, redningsevne og forsikringsveste.
- Måtter og måtter til vandreture, yoga, fitness og andre sportsområder.
Maskiningeniør
- Materialet bruges til at installere en varmereflektor. Som monteringstape, tætningsmiddel, beskyttelse af elementer under vibrationsisolering.
- Isolering af støj og varme fra isotermiske skabe i klimaanlæg og køleskabe.
Automotive
- Beklædning af de fleste dele af bilforhandleren for at isolere varme og støj. Forskellige tætninger, pakninger.
- Bufferpuder til køretøjskomponenter og dele.
Som et resultat er alle typer polyethylenskum elastiske og elastiske materialer, der har en lukket porestruktur, produceres i ruller, ark eller i et færdigt produkt. De har høj modstandsdygtighed over for fugt og aggressivt miljø - alkali, syre, olie, olieprodukter. Nem installation i enhver struktur, har miljøsikkerhed i brug. De største ulemper inkluderer dårlig modstandsdygtighed over for direkte sollys og let antændelse. Når du vælger, skal du vide, om materialet har de nødvendige tekniske egenskaber til din sag. Hvad er dine mål? For at eliminere unødvendige omkostninger og købe billigt unødvendigt materiale.
