Sådan isoleres skorstenen. Valg af materiale

Ethvert autonomt varmesystem i et landsted skal have en skorsten, og derfor opstilles mange ejere, inden de opfører en bygning, valg af materialer til den. Ofte er konkurrencen vundet af asbestrør, som med succes bruges til konstruktion af andre bygningselementer. For eksempel er ventilationskanaler lavet af dem eller brugt til konstruktion af fundamenter. Løsningen er ret logisk: en sådan asbeststruktur er billig, materialet er ikke-brændbart, så det passer perfekt. Under alle omstændigheder har ejerne en ny bekymring - behovet for varmeisoleringsarbejde. Du skal bevæbne dig selv på forhånd med viden om, hvordan og hvad du skal isolere et asbest skorstensrør eller strukturer lavet af andre materialer.

Skorstene og materialer til deres isolering

Sådanne strukturer er nødvendige for enhver varmeanordning: både fast brændsel og gas. På trods af behovet for et design lægger ikke alle vægt på skorstenen. Og forgæves: det kræver beskyttelse mod mange påvirkninger, ligesom det regelmæssigt skal passes.

Alle skorstene har brug for beskyttelse. De mest almindelige strukturer er lavet af mursten, metal og asbestcementrør. Enhver af dem trues med gradvis destruktion, da de fremkalder forbrændingsaffald og ætsende fugt, der regelmæssigt akkumuleres på kanalens vægge. Spørgsmålet om, hvordan man isolerer et asbest skorstensrør, såvel som metal- eller murstensstrukturer kræver et korrekt svar.

Valget af varmeisolerende materiale er begrænset, da det skal opfylde kravene til varmebestandighed og garantere brandsikkerhed. Hverken polystyren eller dets "relative" ekspanderede polystyren eller andre analoger er egnede til dette formål. Isolering skal:

• have en minimal varmeledningsevne
• være let for ikke at skabe unødvendig belastning på taget
• være plastik, fleksibel for ikke at komplicere installationen af ​​master;
• ikke at være bange for atmosfærisk nedbør, fugt, noget aggressivt miljø
• har en tilstrækkelig lang levetid uden tab af kvaliteter.

Forskellige materialer vælges til rollen som isolering: for eksempel mineraluld, glasuld. De er brandsikre og kan let modstå temperaturer over 400 °. Andre kandidater er fiberisolering eller slaggbetonplader. Det mest bekvemme er rullematerialer, hvis installation let kan håndteres selv alene.

Metoden til installation af isolering til strukturer er forskellig. Til mursten, metal og asbestskorsten har du brug for "dit" materiale og specifik teknologi. Når man taler om varmeisolering, betyder det naturligvis at beskytte de ydre vægge.

Asbestrør er den mest kontroversielle kandidat på listen til titlen på et røgudsugningssystem, så du skal først overveje dem detaljeret, vurdere fordele, ulemper og potentielle trusler.

Isoleringstyper

Følgende krav stilles til isoleringen af ​​skorstensrøret:

• materialet skal være tilgængeligt til DIY-installation
• det skal være ikke-brandfarligt;
• det skal være egnet til isolering af din skorstenstype.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: PPR-rør (polypropylen) forstærket med aluminium

Tre typer skorstene er almindelige:

1. mursten;
2. stål;
3. asbest.

Hvert rør har sin egen bedste type isolering:

• Ildfast mineraluld (basaltisolering). Denne isolering kan bruges til enhver form.Til installation af skallen på et jernrør med drift ved høj temperatur anvendes basalt sprød ubrændbar uld, da metallet har den højeste varmeledningsevne. Skalstrukturen fremstilles færdiglavet (sandwich) eller kan samles manuelt.
• Gips. Den klassiske isoleringstype til mursten. Velegnet til brændeovne.
• Brudt mursten eller slagge. Materialet ved hånden hældes i spalten mellem skorstensrørets ydervæg og det monterede isolerende hus. Ulempen ved dette design er dens tunge vægt.
• Ekstruderet polystyrenskum (EPS). Et specielt varmeisolerende materiale, der bruges til at isolere mursten skorstene eller andre strukturer, der har en firkantet, rektangulær form. Ikke egnet til klassiske brændeovne eller kulovne, da skorstenens opvarmningstemperatur overstiger materialets driftsegenskaber, med andre ord smelter det ekspanderede polystyren.

Hvorfor og hvor er der behov for isolering?

Ingen tvivler på, at enhver struktur vil begynde at kollapse over tid. Dette gælder for alle strukturer: mursten, metal eller asbest skorstene. Under udmattelsesgassen akkumuleres forbrændingsprodukter på rørvæggene. Kondens dannes i dem, som dannes ved dugpunktet: hvor kolde masser mødes med varme strømme. Isolering af høj kvalitet løser flere problemer på én gang. Det giver dig mulighed for at:

• for at styrke strukturen, da den varmeisolerende ramme er en ekstra beskyttelse mod ekstreme temperaturer og vindstød;
• for at reducere risikoen for ødelæggelse af strukturens vægge på grund af konstant kontakt med kondenserende aggressiv fugt;
• at gøre arbejdet med varmegeneratoren mere effektivt, da varmeisolering medfører mindre brændstofforbrug;
• for at forhindre problemer med forringelse af trækkraft: isolering af høj kvalitet reducerer rørets varmeledningsevne, forhindrer intensiv ophobning af aflejringer.

Den isolerede skorsten vil se bedre ud og vil vare længere, når de beskyttede materialers slidstyrke øges. Derudover får taget ved siden af ​​strukturen også yderligere beskyttelse.

Isolering er nødvendig på stedet for røret, hvor skorstenens varme overflade "møder" kold luft. Dette sted er som regel enten på et koldt loft eller hvor strukturen vises på taget.

Muligheder for varmeisolering

Valget af varmeapparater til gas skorstene er ret begrænset på grund af de høje krav til varmebestandighed og brandsikkerhed.
Det er klart, at populære skumplader, ekspanderet polystyren og lignende polymerer ikke fungerer. Når de udsættes for høje temperaturer, kan de ikke kun let deformeres, men også antænde, hvis en gnist rammer dem.

Isolering til en gasskorsten skal opfylde følgende krav:

• Minimumsindikatoren for varmeledningsevne, der sikrer brandsikkerhedsstandarder
• Let vægt for at reducere belastningen på taget;
• Plasticitet og fleksibilitet til enkel varmeisolering af geometrisk komplekse områder;
• Neutralitet over for virkningerne af kemiske miljøer, nedbør og kondens;
• Lang levetid.

Den ideelle mulighed anses for at være enheden til varmeisolering af skorstenen på en gaskedel ved hjælp af mineralvarmeisolatorer. På grund af deres lave omkostninger blev der ofte brugt bulkmaterialer, som har mistet deres positioner på grund af lav effektivitet og stor masse.

De gav håndfladen til bomuldsuldsisolering lavet af mineraler af basaltuld og glasfiber. Disse materialer er kendetegnet ved høj brandmodstand, de er i stand til at modstå temperaturer på mere end 400 grader.

Klassen mineraluld inkluderer materialer: slaggfiber, glasfiber, stenuld.Hver af de tre grupper er kendetegnet ved dens struktur - fibertykkelse og -længde, belastningsmodstand, fugtbestandighed og brandsikkerhed.

For at forstå mineralulds tekniske egenskaber vil vi overveje hver af grupperne separat.

I nogle tilfælde, når det er nødvendigt at arbejde med massefyldstoffer til varmeisolering af asbest og metalskorstene, er det nødvendigt at oprette et rammesystem, hvis konstruktion vil kræve betydelige ikke-permanente omkostninger og indsats.

Først er der bygget et hus, der er noget større end selve røgrøret. Det kan være rektangulært eller cirkulært, afhængigt af materialet og skorstenen, lavet af jernrør eller foret med mursten. Mellemrummet dannet mellem røret og huset er fyldt med sand, ekspanderet ler sand, en mursten kamp, ​​og til sidst for at forhindre fugt i at komme ind i midten er det tilstoppet med en cementmørtel.

Ud over den ydre del af røgudstødningssystemet har dens indre sektioner brug for beskyttelse, især taget. Hvis temperaturen på loftet om vinteren adskiller sig lidt udefra, og der ikke kræves yderligere opvarmning, skal skorstenen isoleres. I mangel af en direkte indflydelse af bevægelsen af ​​luftstrømme og hydrometeorer anvendes nogen af ​​de tidligere betragtede metoder og strukturer.

Så afhænger det ikke af vanskeligheden ved det udførte arbejde, der sigter mod at isolere skorstenen, det vil være muligt at øge dets levetid, reducere varmetabet og spare på opvarmning.

Til isolering af skorstenen anvendes materialer, der giver en høj grad af isolering kombineret med lav varmeledningsevne. Dette eliminerer risikoen for koldbroer, glasur og kondens.

Blandt de mest effektive og populære materialer til isolering er følgende:

• gips - bruges til isolering af mursten og sten skorstene. Gipsmørtel påføres en tidligere forberedt forstærket overflade. Med hensyn til forholdet mellem arbejdsomkostninger og kvalitet er denne metode den mindst berettigede;

  

  Isolering af skorstenen med varmebestandig gips kræver urimeligt store arbejdsomkostninger

• knust mursten - bruges til varmeisolering af mursten og stålkonstruktioner. Materialet hældes i et hus, der er fastgjort omkring skorstenen. Den mindste afstand fra skorstenen er 60 mm. Nogle gange bruges slagge i stedet for brækket mursten;

  
  Den sigtede slagge fylder tæt installationsgabet og tilvejebringer en høj grad af varmeisolering af skorstenen

• basaltuld er et moderne varmeisolerende materiale produceret i form af måtter eller cylindre med forskellige indvendige sektioner. Materialet vikles rundt om skorstenen og fastgøres på krympebånd i stål. Med hensyn til pris og kvalitetsforhold er denne metode den mest effektive.

Faktisk har alle de ovenfor beskrevne metoder nogle ligheder - isoleringen påføres eller fastgøres på skorstenens ydre overflade. Derefter er isoleringsmaterialet beskyttet af et stålhus.

For at spare penge kan det ydre stålrør erstattes med træ eller slaggbetonplader. For eksempel kan en rektangulær ramme fastgøres omkring skorstenen ved hjælp af træskærmene ved hånden, og rummet mellem røret og skærmene kan fyldes med ethvert varmeisolerende materiale.

Den første ting at huske, når du vælger et materiale til isolering af en skorsten, er at isoleringen skal være lavet af ikke-brændbare komponenter. Under skorstenens drift opvarmes isoleringen til 100-150 ° C, og på det sted, hvor røret kommer ud gennem lofterne, kan temperaturen være endnu højere.

Til selvisolering af skorstenen er det bedre at bruge basalt varmeisolering.Produktets form og tykkelse vælges under hensyntagen til det eksisterende skorstensdesign.

Basaltcylinder kan tilpasses nøjagtigt til skorstensrørets størrelse

Fordelene ved basalt uldvarmer inkluderer:

• høje varmeisoleringsegenskaber;
• god dampgennemtrængelighed
• modstandsdygtighed over for kemikalier;
• immunitet mod dannelse af skimmel og meldug
• høj termisk stabilitet ved opvarmning over 100 ° C;
• miljøvenlighed og sikkerhed.

Inden du bruger den færdige varmeisolering fra producenten, skal du omhyggeligt studere teknologien til dens installation. Som regel suppleres produkter af høj kvalitet med en papirindsats eller instruktioner, der detaljeret beskriver, hvordan de skæres og installeres.

Før du udfører varmeisoleringsarbejde, skal du kontrollere pålideligheden og styrken af ​​fundamentet, som blev rejst under ovnen eller andet opvarmningsudstyr.

Derefter skal du omhyggeligt inspicere det sted, hvor skorstenen løber ud gennem lofterne og taget. Udløbet gennem loftet skal beskyttes af en stålkasse. Den mindste afstand fra skorstenen til kanalvæggene er mindst 20 cm. Ved udgang gennem taget må skorstenen ikke komme i kontakt med tagkonstruktionerne. Til dette skal der findes passende afstandsstykker eller en speciel hætte, der er monteret uden for bygningen.

Skorstensudgangen gennem loftet skal beskyttes med en metalkasse

Hvis der ikke udføres korrekt isolering under skorstenens konstruktion, vil en sådan struktur begynde at forringes temmelig hurtigt.

Følgende faktorer har størst indflydelse på destruktive processer inde i skorstenen:

1. Fugtighed. Selvom skorstenen er et ret varmt sted, øges fugtighedsniveauet inde i den konstant, da luftmasserne, der stiger igennem den, indeholder vand. Og når skorstenen køler ned, lægger en vis mængde fugt sig på væggene i form af kondensat (for flere detaljer: ”Hvorfor vises kondensat i skorstensrøret, og hvordan man kan slippe af med det”).
2. Eksponering for forbrændingsprodukter. Ethvert brændstof, der brænder i ovnens brændkammer, bryder til sidst op i forskellige kemiske komponenter og ganske giftige. Især salpetersyre, kulsyre og svovlsyre, når skorstenen kører, udledes udenfor sammen med varm luft. I de øjeblikke, hvor skorstenen ikke udfører sine funktioner, begynder nedbrydningsprodukter at ophobes på rørets vægge og ødelægge både mursten og metal.

Varmeisolering af skorstene minimerer de skadelige virkninger af fugt og forbrændingsprodukter på skorstenen og forlænger dens levetid.

Vi foreslår, at du gør dig fortrolig med: Hvordan man maler gulvene i et bad - hvordan man vælger den bedste belægning

Så for at slippe af med mange problemer, der kan opstå under komfurets drift, kan du bruge skorstenens isolering. Selvfølgelig er det ret vanskeligt at udføre absolut pålidelig isolering af et skorstensrør med egne hænder, men der kan stadig gives en vis beskyttelse.

Når man vælger isolering til skorstene, skal man huske på, at når systemet opvarmes, kan dets overfladetemperatur nå 200-300 ℃. Derfor skal materialet til skorstenens varmeisolering være absolut ikke-brændbart og modstandsdygtigt over for høje temperaturer.

Sådanne materialer inkluderer slaggbetonplader, mineral- eller glasuld og andre isoleringsmaterialer med en fiberstruktur. Alternativt kan almindelig gipsmørtel fungere som varmeisolering til skorstene. Hvis skorstenen er lavet af sandwichrør, kan rustfrit stål ærmer fungere som varmelegeme.

Det er vigtigt at huske, at skorstenens endelige masse sammen med det isolerende lag skal være sådan, at taget kan modstå en sådan belastning. Ellers falder et meget tungt rør til sidst inde i huset.Det er i dette tilfælde optimalt at anvende letvægtsisolering, f.eks. Mineraluld.

Anvendelsesområder for asbestprodukter

Asbestrør, der oprindeligt kun blev anset for egnede til konstruktion af afløbssystemer, bruges nu meget mere vidt. De begyndte at blive brugt:

• under opførelsen af ​​et tyngdekraftsanlæg;
• som husrør til brønde;
• i sanitære og tekniske vandforsyningssystemer
• når der oprettes dræningssystemer, stormafløb;
• som forskalling til kede søjlefundamenter;
• og i konstruktionen af ​​ventilationssystemer, røgkanaler.

Materialets store popularitet forklares med fordelene ved sammenligning af asbestprodukter med metalrør. Asbestcement trues ikke af ætsende processer. Det har en lille koefficient for lineær ekspansion, hvilket er acceptabelt, når det opvarmes. Omkostningerne ved asbestrør er ret overkommelige.

Disse produkter har ingen væsentlige ulemper, men der er en ulempe. De kan betragtes som deres manglende evne til at modstå stærke påvirkninger. Hvis der ikke tillades alvorlige skader under installation og drift, kan rørledningen fungere i 30-40 år.

Asbestrør: fordele og ulemper

Skorstene lavet af asbestrør er en mulighed, der er blevet udbredt siden Sovjetunionens dage. Der var et "gennembrud" af en banal grund. Det er billigt på grund af de enorme forekomster af "uudslukkeligt" materiale og ret simpel produktion. Senere, efter Sovjetunionens sammenbrud, blev asbestcementrør også til røgkanaler, selvom disse materialer betragtes som langt fra de bedste af udbydere.

Typisk gives en liste over kandidatfordele først. Fordelene ved asbestprodukter inkluderer:

• relativt lav pris
• let vægt for nem installation
• mangel på sømme og modstandsdygtighed over for fugt.

Men listen over ulemper er meget længere.

1. Asbestrør kan modstå maksimalt 300 °, derfor er de helt uegnede til ovne, der kører på fast brændsel, da temperaturen indeni i dette tilfælde er meget højere. Det er 600-800 °.
2. Den porøse struktur af materialet letter absorptionen af ​​kondensat fanget på væggene. Dette fører uundgåeligt til ødelæggelse af rør. Skorstensrevner kan forårsage brand.
3. Ud over kondens akkumuleres sod i asbestrøgkanalen, som begynder at brænde efter en bestemt periode. En mulig konsekvens er eksplosionen af ​​en asbest skorsten.
4. Store mængder sod fører til en farlig indsnævring af den indre diameter. På grund af den reducerede frigang i sådanne rør vil kraften, som ikke er den bedste, som den er, kun blive værre.
5. Rengøring af kanalen i høj kvalitet er noget vanskelig, da der ikke er nogen måde at lave et inspektionshul i den for at overvåge skorstenens tekniske tilstand.

En alvorlig ulempe ved asbestprodukter er deres sundhedsrisici. Dette er blevet anerkendt af Verdenssundhedsorganisationen - WHO. Imidlertid er den største fare asbeststøv, ikke selve produkterne. Ved opvarmning udsender rør ikke skadelige stoffer, så der er ingen reel trussel mod ejerne af sådanne skorstene.

Isolationsmaterialer

Emner til en varm skorsten lavet af rustfrit stål og stenuld

Valget af materiale til isolering af skorstenen skal tages omhyggeligt og være opmærksom på hver eneste lille ting. Konstruktionen er designet til lang driftstid, det er nødvendigt at tage højde for alle nuancer under planlægning og installation.

Isolering skal opfylde følgende krav:

• ubrændbar
• tynd;
• varmeresistent;
• uigennemtrængelig for fugt
• holdbar;
• biologisk inert;
• let at bruge;
• let;
• bevarer sin form og volumen
• miljøvenligt.

De krævede materialer produceres i form af plader og måtter, rulle, ark og løs form.

Den bedste teknologi til isolering af skorstene anses for at være en varmeisolerende stålcylinder fyldt med isolerende materiale. Produktet består af to jernrør med forskellige diametre forbundet, hvor det mindre fungerer som en kanal til fjernelse af forbrændingsprodukter, og det øverste fungerer som et hegn til isolering.

Til fremstilling anvendes rustfrit stål, som er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og mekanisk belastning. For yderligere at reducere den termiske ledningsevne vikles en asbestledning på ydersiden af ​​huset. Rørledningen er forbundet med ovnkedelens dyse og føres ud til en højde på mindst 100 cm over taget.

Følgende materialer kan bruges som fyldstof:

• Ekspanderet ler. Det er et produkt af ler vulkanisering, det er en hule brune kugler. For at opnå en højere densitet hældes en blanding af hele og knuste granulater i åbningen. Fyldstoffet har lav varmeledningsevne, men er tilbøjelig til svind og fugtabsorption. Vandtætning i høj kvalitet af kammersamlingerne er påkrævet.
• Basaltuld. Stenmineraluld betragtes som den bedste varmeisolator med et komplet sæt tekniske egenskaber, der kræves til konstruktion af ovnssystemer. Mineralfyldstoffet er ikke brandfarligt, holder perfekt på varmen og er modstandsdygtigt over for forfald og fugt. Ulempen er udvælgelsen af ​​små fibre under installationen. Det skal udføres i beskyttelsesudstyr til hud, øjne og åndedræt.
• Udvidet polystyren. Det er muligt at isolere rør med et materiale med en antændelighedsklasse G2, der tåler opvarmning op til + 600 ° C. Denne kategori inkluderer sådanne EPPS-mærker som penofol og penoplex. Fastgørelse af materialet til jernet udføres ved hjælp af ildfast lim, hullerne er forseglet med trimstrimler.
• Penoizol. Det er en af ​​typerne af polyurethanskum med nul sekundær ekspansion. Efter tilberedningen hældes den i en ærme ved hjælp af en ærme, hvor den hærder i 2-3 dage. Den hærdede masse ligner udvendigt skumplast, men overgår den i isolerende egenskaber og nedbrydes ikke, når den opvarmes.
• Keramisk gips. Mørtelen kan bruges til indvendig fyldning og udvendig dekoration. Det hærdede stof har fremragende beskyttende egenskaber og er modstandsdygtigt over for varme og fugt.

Basaltuld

Ekspanderet ler

Udvidet polystyren

Keramisk gips

Det er ikke nok at vælge en god isolering, du skal også samle skorstenen korrekt. For at gøre dette skal du gøre dig bekendt med nuancerne i denne proces.

Asbest skorsten: at være eller ikke være?

Arrangering af røgrør til ovne kræver en seriøs tilgang til materialevalg. Nogle egenskaber ved asbestrør kan ikke betragtes som egnede til sådanne strukturer.

1. Varme. Som allerede nævnt er maksimumet for asbest 300 °. Men temperaturen i skorstenen er meget højere. En anden ulempe er brugen af ​​gummitætninger under installationen. Disse elementer strækker sig hurtigt, hvilket betyder at de mister deres kvaliteter. Selve røret knækker før eller senere.
2. Akkumulering af sod på væggene. Da en stor mængde tunge stoffer regelmæssigt koncentreres i skorstenen, forbliver de altid inde i kanalen. På grund af materialets høje porøsitet akkumuleres kondensat på væggene, det blandes med sod. Det er simpelthen umuligt at udlede dem på grund af materialets natur.

Disse kriterier er ofte afgørende. Især hvis skorstenen installeres til en brændeovn. En porøs overflade fører til en hurtig ophobning af sod, og under sådanne forhold kan dens antændelse til enhver tid forekomme. Efter en brand vil temperaturen indeni stige kraftigt, hvilket betyder, at risikoen for en mulig eksplosion vil stige. En egnet mulighed for asbest er en. Snarere to: dette er installationen af ​​en mellemliggende eller sidste sektion af skorstenen.

En skorsten fra asbestrør kan kun retfærdiggøres under en betingelse: hvis udstyret er gas. Men i dette tilfælde overvejes spørgsmålet om, hvordan man isolerer asbest skorstensrøret uden fejl.

Subtiliteterne ved selvisolering af skorstenen

Inden du isolerer et skorstensjernrør, skal du sørge for, at det er samlet og installeret i nøje overensstemmelse med tekniske krav og sikkerhedsregler.

Et velfungerende varmesystem skal opfylde følgende standarder:

• Skorstenshøjden skal være mindst 5 meter for at sikre optimal træk i ovnen.
• Afstanden mellem skorstenen og brandfarlige tagmaterialer (bjælker, gulvbjælker) skal være mindst 25 cm.
• Tilstedeværelsen af ​​en gnistfanger på en isoleret skorsten installeret på et tag dækket med brændbare tagmaterialer såsom skifer, ondulin, bløde fliser og lignende. En gnistfanger er en speciel grill i rustfrit stål, der placeres på skorstenens udløb. For at beskytte mod snavs sættes en metalparaply over røret.

Af brandsikkerhedsmæssige årsager skal du sørge for, at der forbliver en vis afstand mellem ovnens øverste loft og loftet, når du organiserer et røgudsugningssystem. For eksempel til metalovne er der et mellemrum på 1,5 meter.

Tilgangen til isoleringen afhænger af, hvor skorstenen ligger, og hvordan den bruges.

Hvordan bruges et asbest skorstensrør?

Er det muligt at arrangere en røgkanal fra asbestcementrør? Ja. Men for at undgå skadelige virkninger skal to betingelser være opfyldt:

1. Installation af en sådan kanal anbefales kun i de områder, der fjernes væsentligt fra varmelegemet. For eksempel kun i rollen som det sidste afsnit.
2. Ved design er det nødvendigt at sørge for isolering og isolering. Ofte er murstenbeskyttelse arrangeret til en sådan skorsten. Den anden mulighed er en sandwich med en ydre jakke.

Disse foranstaltninger hjælper med at undgå mulige brande og beskytter mod konsekvenserne forbundet med usikkert materiale. Nu bruges rør lavet af asbestcement meget sjældnere, hvis vi sammenligner vores tid og hvad der skete for 30-40 år siden. Eksperter anbefaler ikke at lave en sådan skorsten: dens effektive drift er kun mulig, hvis opvarmningsanordninger ikke bruges konstant, men periodisk.

Hvordan isoleres et asbest skorstensrør?

Et asbestcementrør er i stand til at modstå temperaturer op til 300 °, men materialet har en høj varmeledningsevne, derfor afgiver det hurtigt varme til miljøet. Opvarmningen af ​​skorstensoverfladen er næsten den samme som røgens temperatur. Isolering af det med et ikke-brændbart varmeisolerende materiale gør det muligt at vandtætte røret, reducere dannelsen af ​​kondensat markant og undgå frysning. Sådanne foranstaltninger er nødvendige for at øge konstruktionens levetid.

Enkel vikling af røret i dette tilfælde hjælper ikke med at nå målet. For at sikre gode varmeisoleringsegenskaber udføres arbejdet trinvis. Den første er valget af termisk isoleringsmateriale. Den bedste løsning ville være mineraluld eller dens basalt sort.

Andre typer isolering af bomuldsuld - glasuld eller slaggeuld er også velegnede til arbejde. Den mest ideelle isolering er en med en lavere grad af vandoptagelse. Tykkelsen af ​​materialet til udvendig isolering er i området 70-100 mm. Processen med opvarmning i sig selv vil sandsynligvis ikke forårsage vanskeligheder.

1. Fiksering af mineraluld. Varmeisolatoren vikles rundt om røret og fastgøres derefter til det ved hjælp af en strikketråd eller med specielle klemmer.
2. Isolationsbeskyttelse. Minwata har brug for beskyttelse. Et lag folieisolering skal anbringes ovenpå. Det gør det muligt at beskytte materialet mod fugt.
3. Fremstilling af en ramme til varmeisolering. Metallic bruges oftere.For eksempel bliver et stålrør med en passende diameter det ideelle ydre lag af en sådan sandwich.

Da det termiske isoleringsmateriale skal yde pålidelig beskyttelse, lukkes toppen af ​​spalten med cementmørtel. Installation af skærmafskærmningen fuldfører dette job.

Hvorfor skorstenen skal isoleres

Skorstensisolering er en fremragende mulighed, der kan øge levetiden og driften af ​​rør med dine egne hænder betydeligt. Selvfølgelig kan du ikke helt beskytte materialet mod virkningerne af atmosfæriske faktorer, syrer, men det er meget muligt at reducere dem til et minimum.

Hvilke fordele opnås ved produktion af isolering:

• Alle dannede syrer, som negativt påvirker skorstenssystemet, lægger sig i dette tilfælde ikke på overfladen og føres næsten fuldstændigt ud på gaden sammen med røgmasserne;
• Temperaturforskelle mellem varme dampe og afkølede vægge er minimale;
• Isolerede rør er primært økonomiske. Således kan du reducere den procentdel af varmetabet, som opbevares længere, fordelt over hele huset. Som et resultat øger du samtidig installationens effektivitet og sparer brændstof;
• Et lag intern isolering gør systemet enklere, mere pålideligt og mere stabilt. Således kan den modstå dårlige vejrforhold og stærke vindstød.

Manglende isolering kan føre til for tidlig rørfejl, reduceret varmeeffektivitet, frysning

I tilfælde af en skorsten er isolering ikke et helt korrekt udtryk; faktisk taler vi om varmeisolering. Det skal gøres for at forhindre hurtig ødelæggelse af skorstenen. Der er flere grunde til dette:

1. Sammen med røg kommer der fugt ind i skorstenen, som kondenserer på skorstenens vægge. Dette fører til ødelæggelse af materialet. Jo større forskel mellem skorstens udvendige og indvendige temperatur, desto hurtigere ødelægger kondensatet skorstenen.
2. Vanddamp blandes med forbrændingsprodukter for at danne ætsende forbindelser i form af syrer. De slår sig også ned på strukturens vægge og ødelægger gradvis materialet og forkorter skorstenens levetid.
3. En uisoleret skorsten udsættes for periodisk ekspansion under opvarmning og sammentrækning under køling på grund af lave omgivelsestemperaturer. Dette er en anden grund til ødelæggelse. Ødelæggelsen af ​​skorstenen er meget hurtigere uden varmeisolering.

Essensen af ​​skorstensisolering er oprettelsen af ​​en varmeisolerende barriere omkring røret, hvilket reducerer temperaturforskellen i forhold til miljøet. Det er først og fremmest nødvendigt at isolere de områder, der passerer gennem uopvarmede rum og ligger uden for bygningen.

Hvordan og med hvad skal man isolere andre strukturer?

Det sværeste arbejde ligger foran ejerne af en muret skorsten; metallet kræver muligvis slet ikke yderligere manipulationer. Men under alle omstændigheder er det vigtigste krav til isolering dets brændbarhed.

Varmeisolering til murstenkonstruktion

Der er to muligheder. Det er muligt at isolere med mineraluld (eller bomuldssorter) eller gips, men i sidstnævnte tilfælde vil arbejdet tage længere tid og kræve indsats fra skibsføreren.

Brug af bomuldsuld

Den nemmeste mulighed er at fastgøre mineraluld (glasuld, basalt) med tape. Efter indpakning er isoleringen "skjult" under askebeton eller asbestcementplader. Eller overhovedet åben. Dette er ikke den bedste mulighed, selv for et loft.

Påføring af gips

Hele arbejdet består af flere faser, meget forlænget i tid.

1. Først er et forstærkningsnet fastgjort på skorstensvæggene med dyvler, derefter kastes en opløsning bestående af fint slagge, cement og kalk på den. Den maksimale lagtykkelse er 30 mm. Dæk alle overflader på én gang.
2. Mineraluld er fastgjort til den let tørrede opløsning, derefter kastes opløsningen ind, som presses ind med et glasfiberforstærkningsnet.Så venter de på, at gipslaget tørrer helt.
3. Når mørtel er sat, jævnes overfladerne, denne gang bliver mørtelaget tyndere. De tørrede vægge behandles med en primer: mindst to gange med en pause til tørring af sammensætningen.

Den sidste fase er maling af skorstenen. Ofte bruges mursten, sten, kunstige eller naturlige, dekorative gips eller porcelæn stentøjsfliser til at dekorere skorstene.

Varmeisolering af metalrør

Mange jernkonstruktioner har ikke brug for yderligere manipulationer, fordi der er produkter til salg, der kan kaldes halvfabrikata. De består af to rør, der er allerede lagt varmeisolerende materiale imellem dem.

Hvis der ikke er noget sådant design, er et sådant produkt ikke for svært at skabe alene. For at gennemføre planen køber de et rør, der er 60-80 mm større end skorstenens diameter. Den sættes på kanalen og fastgøres derefter på basen. Rummet mellem elementerne er fyldt med lys fritflydende eller fibrøs isolering.

Et alternativ er at bruge den samme mineraluld som en sandwichpåfyldning. Hvis tagdækningssystemet er pålideligt nok til at modstå den ekstra belastning, kan tung "fyldning" bruges som varmeisolator: for eksempel sigtet slagge eller knust mursten.

Sådan isoleres en skorsten med dine egne hænder

Strukturelt er gør-det-selv skorstensisolering ikke svært. Resultatet skal være et rør-i-rør design, hvor der indsættes et varmeisolerende materiale mellem de to rør.

Det ydre hus (det kan være asbest, træ, jernkappe eller et rør med større diameter) fungerer ikke kun som en æstetisk dekoration, men har også en beskyttende funktion mod vejrlig for isoleringsmaterialet. Dette er især vigtigt for mineraluld.

Sådan vælges et materiale til isolering

Når du vælger en varmelegeme, skal du tage højde for, hvilken type rør du har, hvor mange mennesker der udfører installationen. Varmeisolering af et jern- eller asbestskorsten med mineraluld er mest passende, hvis installationen udføres af en person. Det er ofte praktisk at købe færdiglavet, støbt basaltmateriale til skorstene med et cirkulært tværsnit.

En mursten skorsten kan pudses og hvidkalkes. Dette er en arbejdskrævende, ineffektiv (varmetab reduceres med et gennemsnit på 30%), men en billig og pålidelig måde at isolere et rør med dine egne hænder på.

Bemærk! Når du vælger et materiale til isolering af et skorstensrør, skal man gå ud fra egenskaberne ved ikke kun isoleringen, men også taget. En struktur, der er for tung, vil være ustabil i stærke vindstød og kan skubbe gennem taget.

Beregning af mængden af ​​isolering og designparametre

Før du køber det nødvendige materiale, skal du måle skorstenen og foretage foreløbige beregninger. Dette er især vigtigt, hvis du planlægger at bruge dyre hylleisolatorer.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: PPM (ekspanderet polymer mineral) isolering til rørledninger

Følgende parametre skal måles:

• rørhøjde startende fra input;
• den ydre sektion af en cirkulær skorsten eller bredden og længden af ​​sektionen af ​​en firkantet (rektangulær) skorsten.

De opnåede data skal medbringes til butikken, hvor konsulenterne vælger det nødvendige materiale i den rigtige mængde.

Instrumenter

Den forberedende fase involverer udvælgelse af værktøjer til arbejde.

Hvis du planlægger at isolere skorstensrøret med mineraluld, har du brug for:

• saks til metal;
• skruetrækkere; skruetrækker;
• beskyttelsesbriller, handsker;
• målebånd, markør;
• kniv.

Hvis du planlægger at pudse din skorsten:

• beholder til arbejdsopløsningen;
• trekantet murske;
• konstruktion murske;
• rektangulær skraber;
• børste, regel.

Bemærk! Inden du udfører arbejde, skal du sørge for, at taget og ovnfundamentet er pålidelige.

Forberedelse til installation

Før du fortsætter med isoleringen af ​​skorstenen, skal du kontrollere, om rørets udløb til taget opfylder sikkerhedskravene, og om ovnfundamentet (eller taget) kan modstå den ekstra belastning.

Hvis ovnen installeres uden et fundament (hvilket ofte er tilfældet ved installation af færdige langvarige metalovne), skal understøtningen til det ydre beskyttende hus være forudinstalleret. Dette kan enten være en hjemmelavet eller hyldestøtte eller en svejset metalstøtteplatform.

Når et metalrør dukker op på taget, skal der være et hul på 20 cm mellem det ydre hus og taget, som er udstyret med en metalkasse. Selve røret bør ikke være kortere end 5 m. Hvis taget ikke er dækket af jern, skal skorstenens top være udstyret med en gnistfanger (en speciel hætte lavet af et fint metalnet).

Inden du installerer varmeisolatoren, skal røret rengøres for snavs og støv. I tilfælde af en muret skorsten skal du kontrollere den for integritet, feje den med en fugtig børste eller kost.

Isolering af en mursten

En muret skorsten er et specielt design, der har en svin, der ligger på loftet, før den bringes på taget. Gipset påføres hele grisen og derefter ud på taget. En blanding af cement (M500), kalk, sand og vand eller en færdiglavet varmebestandig blanding til gips anvendes som arbejdsopløsning.

Isolering af et murstens skorstenrør udføres i følgende rækkefølge:

• det første lag af gips påføres sømmene mellem murstenene og udjævner overfladen langs flyene;
• fastgør det forstærkende metalnet;
• anvende et 3 cm lag opløsning, lad det tørre;
• gnid revnerne, påfør en opløsning, der er 7 cm tyk;
• gnidning af revner, påføring af en finish;
• efter tørring er skorstenen hvidkalket, kalk påføres flere gange, indtil der opnås en hvid farve.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Hvordan man vælger og installerer en skorsten til en gasvandvarmer i en lejlighed eller et privat hus

Du kan ikke hvidvide et muret, pudset rør på taget, men lukke det med et profiljern. Denne finish ser mere moderne ud og beskytter gipset bedre mod vejrlig.

Isolering af et stålrør

Afhængigt af hvilken konfiguration isoleringen blev købt, udføres installationen enten på et solidt rør eller med fjernelse og demontering.

Isolering af et metalrør:

1. Mineraluld er fastgjort med et varmebestandigt fugemasse, enten overlappende (hvis materialet er i en rulle eller i plader) eller stødforbindelsen (hvis der købes formet mineraluld).
2. Isolationen er omgivet af en blød fastgørelsestråd.
3. Et beskyttelsesrør med større diameter sættes på eller overlappes med metalplader.

Hvis der anvendes bulkisolering, ændres teknologien noget.

Et beskyttelsesrør med større diameter monteres først på skorstenen, hvorefter hulrummet mellem dem fyldes med bulkisolering. Alle samlinger i røret og beskyttelseshuset behandles med et varmebestandigt tætningsmiddel eller dækkes med asbestcementmørtel.

Bemærk! For at undgå yderligere isolering af skorstensrøret med egne hænder tilbyder producenterne færdige sandwich til metalkomfurer.

Funktioner af isolering af firkantede, rektangulære skorstene

Isolering af firkantede, rektangulære skorstene eller asbestrør (en eller flere på én gang) udføres ved at installere en ekstra ramme til et beskyttende hus. En sådan ramme kan være svejset fra hjørner eller af træblokke.

Isolationsskema for en firkantet skorsten:

• i en afstand af 10 cm fra røret er beskyttelseshylsterets skelet monteret;
• volumen mellem røret og rammen er fyldt med mineraluld (fastgjort med et specielt tætningsmiddel);
• rammen på ydervæggen er beklædt med asbestplader;
• sømmene mellem pladerne er forseglet med gips eller cement.

Bemærk! På denne måde kan du isolere 2-3 skorstensrør på samme tid, hvis de bringes ud side om side.

Ramme - en universel mulighed

Der er et andet svar på spørgsmålet om, hvordan og med hvad man skal isolere et asbest skorstensrør eller en metalstruktur. Denne metode er god, fordi det overhovedet ikke betyder noget, hvad der er skorstens tværsnit. Den er velegnet til runde, firkantede eller rektangulære kanaler. I dette tilfælde anvendes en praktisk rammekasse. Værkerne udføres i følgende rækkefølge:

1. De trækker sig tilbage fra skorstenens omkreds med 100 mm, tegner et rektangel eller firkant. Derefter samles en lav ramme fra en metalprofil eller en stang ved hjælp af selvskærende skruer (søm).
2. Det er beklædt med ethvert tilgængeligt materiale. Rummet mellem skorstenen og rammen er fyldt med ekspanderet ler-, sand- eller rulleisolering. Udenfor er strukturen dækket af asbestpaneler. Deres tykkelse er 10-12 mm.

Det sidste trin er at sikre tæthed: dette er behandlingen af ​​alle samlinger og toppen af ​​kassen med varmebestandig gipsisolering. Et alternativ er murstensbeklædning.

Valget af metoden til varmeisolering afhængigt af skorstenens materiale

Den isolerede skorsten er en rør-i-rør-struktur, der ligner et sandwichrør, som også bruges til konstruktion af skorstensrør. Normalt fungerer en trækasse foret med asbestplader eller et stålrør med stor diameter som et ydre rør.

Enhver isoleret skorsten består af en røgudsugningskanal, en ydre skal og et isolationslag mellem dem

Et ikke-brændbart varmeisolerende materiale anbringes mellem den ydre skal og skorstenen, mekanisk fastgjort eller limet på et varmebestandigt lim eller tætningsmiddel. Indersiden af ​​den isolerede skorsten er intet mere end en skorsten.

Materialelaget, der bruges som isolering, fungerer som en termisk isolationsbarriere. På den ene side tillader det ikke varmeelementer, der er direkte i kontakt med skorstenen. På den anden side køler ikke kold luft skorstenen og skaber således ikke en skarp forskel mellem temperaturen på de udgående forbrændingsprodukter og skorstenens indre overflade.

Inden du køber isolering og materialer, der er nødvendige for at samle rammen omkring skorstensstrukturen, skal du beregne dem. Dette sparer penge, især hvis der bruges dyre specialiserede produkter til isolering.

Før du foretager beregninger, skal du måle:

• skorstenens ydre sektion;
• skorstenens længde og bredde (diameter)
• rørets højde fra indløbet.

De opnåede data giver os mulighed for at beregne den nødvendige mængde varmeisoleringsmateriale og yderligere tilbehør. Som et eksempel beregner vi materialerne til isolering af en stålskorsten med en sektion på 200 mm og en højde på 5 m.

Til termisk isolering af runde skorstene produceres færdige cylindriske fragmenter af isolering

Ved anvendelse af en basalt "skal" kræves produkter med en samlet længde på 5 løbende meter med en indre cylinderdiameter på 210 mm. Isoleringens densitet er 120-150 kg / m3. Tykkelsen på varmeisolatoren vælges under hensyntagen til temperaturregimet i regionen. Til drift under de russiske vinterforhold er cylindre med en tykkelse på 70-100 mm tilstrækkelige. Som ydre rør har du brug for et produkt lavet af galvaniseret stål med en sektion på 280-310 mm med en samlet længde på 5 m.

Til isolering af firkantede skorstene er det praktisk at bruge basaltuld i plader

For at isolere skorstene med et firkantet eller rektangulært tværsnit skal du kende deres dimensioner. For eksempel vil en firkantet skorsten med en side på 0,3 m kræve (0,3 * 5) * 4 = 6 m2 isolering. Skorstenens længde anses stadig for at være 5 m.

Hvis du køber en isolering af høj kvalitet, er der normalt en rulle med et samlet areal på 5 m2 i en pakke. Det betyder, at vi for vores eksempel har brug for to pakker basaltuld i ruller. Rulleparametre - 5000x1000x50 mm.For at samle rammen omkring en firkantet skorsten kan en 50 × 50 mm stang bruges. En asbestplade 3000x1500x12 er bedre egnet som udvendig beklædning.

Ud over isolering er der brug for yderligere forbrugsvarer til varmeisoleringsarbejde. Til montering af trærammen og dens beklædning anvendes galvaniserede selvskærende skruer med en længde på 30 mm. Til fastgørelse af varmeisolatoren anvendes et ildfast tætningsmiddel - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 eller MAKROFLEX HA147.

Varmebestandigt fugemasse anvendes til at fastgøre isoleringen på skorstenens overflade

For at isolere skorstene af stål eller keramik skal du bruge:

• saks til metal;
• konstruktion kniv;
• skruetrækker;
• vinkelsliber;
• Skruetrækker sæt;
• beskyttelsesbriller og handsker;
• målebånd og blyant.

Til pudsning af skorstenen er det nødvendigt at forberede en beholder til gips, en pudsningspartel, en rektangulær trowel, en trekantet spartel, en regel og en langbørstet pensel.

Til varmeisolering af pejser og ovne, som ikke er hovedopvarmningskilden, men bruges med jævne mellemrum, er det nok at pudse røret. Oftest anvendes denne metode til murstenrør, men den kan også anvendes til metal.

En anden metode anvendes til skorstene på ovne og varmekedler. Disse er de såkaldte sandwich skorstene. Sådanne designs er kommercielt tilgængelige, men de er ikke billige. Med et begrænset budget kan du lave dem selv.

En sandwichskorsten kan købes på byggemarkedet eller fremstilles manuelt

Asbestrøret er isoleret efter samme princip. Ud over mineraluld kan du bruge bulkisolering.

Den bedste isolering til et asbestrør er mineraluld. Dette materiale er oftest dækket med en fugtighedsbeskyttende film, som er meget vigtig for asbest på grund af dets evne til at absorbere fugt. For varmeisolering med bulkmateriale skal der monteres et beskyttende hus omkring røret, hvori isoleringen skal fyldes. For at forhindre fugt i at trænge ind ovenfra er afstanden mellem røret og huset fyldt med cementmørtel.

Mursten er, ligesom asbest, i stand til at blive mættet med fugt, så det er vigtigt at tænke ikke kun på isolering, men også vandtætning. Den enkleste måde er pudsning, men det er meget sikrere at gøre det med mineral- og basaltuld.

Mursten skorsten kan beskyttes og isoleres med pudsning

Isolering med slaggbetonplader og mørtel- eller panelmaterialer er også velegnet.

Metoden til isolering skal overvejes selv på skorstenens konstruktion. I nogle tilfælde vil det være nødvendigt at lægge ledningen til fastgørelsesanordninger i murværket for ikke at ødelægge murstenen.

1. Eliminering af sandsynligheden for, at kondensat mættet med aggressive syrer falder ned på rørvæggene. I dette tilfælde fordampes produkterne fra brændstofforbrænding simpelthen sammen med røgstrømmen.
2. Reduktion af temperaturforskelle mellem varm damp og den afkølede overflade på røgrør.
3. Oprettelse af energibesparende effekt. Korrekt isolerede skorstensrør lider mindre energitab end rør uden isolering. Dette bidrager til besparelsen i brændstof, der bruges til at opretholde den høje temperatur i ovnen.
4. Forøgelse af skorstenens struktur. Takket være isoleringen, der fungerer som en forstærkende ramme, bliver skorstenen mere modstandsdygtig over for vindstød.

Korrekt valgt isolering kan øge de frostbestandige kvaliteter i systemet. Den negative effekt af høje temperaturer på tagområderne omkring skorstenen elimineres delvist. Dette giver dig mulighed for at udskyde reparationen af ​​selve taget i lang tid. Det isolerede system har høje æstetiske kvaliteter, da isoleringen bidrager til den langsigtede bevarelse af rørets oprindelige udseende.

En isoleret skorsten holder længere end et rør uden isolering

Hvis røret er isoleret manuelt, er det nødvendigt at tage højde for, at systemets opvarmningstemperatur kan være meget høj - op til 200-300 grader. Som varmelegeme til skorstene er kun materiale, der er helt uden antændelighed, egnet. Disse er forskellige fibrøse isoleringer, glasuld, mineraluld, slaggbetonplader.

Vi foreslår, at du gør dig fortrolig med: Termisk isolering af et bad fra blokke: trin, installationstips

Færdiglavede cylindriske varmeapparater er til salg. De giver fuldstændig beskyttelse af skorstenen og er udstyret med et specielt folie skjold. Varmeisolerende rørformede strukturer har forskellige diametre, så de kan bruges til at isolere skorstene i forskellige størrelser.

Stålskorstene kan bruges til dekorative ovne og pejse, der ikke fungerer som en permanent varmekilde. Det er nok at isolere en sådan skorsten med et lag gipsmørtel. Denne metode bruges hovedsageligt til isolering af murstensskorstene, men en variation beregnet for metalrør er også mulig.

Blandingen fremstilles af en særlig blanding og vand. Det er teknologisk korrekt at først hælde vand i blandebeholderen og derefter tilsætte den tørre blanding der. Efter at have slået med en byggemixer, skal der opnås en homogen tæt masse.

Du kan bruge specielt gips til at isolere en skorsten eller et dekorativt komfur.

Opløsningen påføres den isolerede overflade med pletter ved hjælp af en spatel. Mørtelklumper skal fordeles jævnt over hele røret. Disse områder er nødvendige for at fastgøre den forstærkende ramme af glasfibernettet på dem. Uden en ramme kan et tykt lag gips snart knække og blive ubrugeligt.

Et groft lag af gips påføres først på forstærkningsrammen ved siden af ​​kanalen. Efter påføring af gipsens hovedtykkelse kan der dannes et endeligt efterbehandlingslag.

Gør-det-selv varmeisolering af funktionelle skorstene kan udføres ved hjælp af en sandwich-type konstruktion. Denne metode er den mest populære og effektive med hensyn til at beskytte strukturen mod kondens og spare energi. Opbygningen af ​​en sandwichskorsten består af to metalrør og et lag mineraluld imellem dem. Desuden er et rør med stor diameter i dette tilfælde en beskyttende muffe, mens et mindre rør vil være en skorsten.

Et skorstensrør isoleret på denne måde er ikke brandfarligt, da viklingslaget er beskyttet af rustfrit stål eller galvaniseret jern.

Mineraluld kan bruges til at isolere både den indre og den ydre del af skorstenen

Dannelsen af ​​en sandwich skorstensstruktur finder sted i flere faser:

• huller er lavet i taglofterne og selve taget, hvis diameter vil være 25 cm større end skorstenen;
• metalskorstenen skal isoleres med et lag basaltuld (en mere praktisk type mineraluld) med en tykkelse på mindst 5 cm .viklingen er overlappet;
• isoleringen er fastgjort med ståltråd, som skal vikles flere gange rundt om røret;
• et hus fra et større rør sættes på. Hvis kappen blev lavet af et ark tyndt jern, fastgøres det med klæbebånd og fastgørelsesbånd.

Opvarmningsfejl

De mest almindelige årsager til ineffektiviteten af ​​beskyttelsen er forkert beregning af isoleringens tykkelse, dens utilstrækkelige forsegling. Det første tegn på dårligt udført arbejde er udseendet af kondens inde i skorstenen. I dette tilfælde er det bedre at "gentage, hvad der er gjort" med det samme. Men prøv allerede at give alle betingelser: både den krævede tykkelse på varmeisolatoren og tætheden af ​​selve strukturen.

Spørgsmålet om, hvordan man isolerer et asbest skorstensrør, kan besvares så kort som muligt: ​​med en, der har en passende vægt og ikke brænder.For metalkanaler er det bedre at købe færdige elementer, der kun skal installeres. Du bliver nødt til at bruge meget tid på murstensvægge.

De, der er interesserede i dette emne, finder denne informative video nyttig:

Sådan isoleres et gaskedelrør på gaden

Hvis du endnu ikke har en skorsten, eller hvis du beslutter dig for at udskifte den helt, er det bedre at bruge stålskorstene med isolering med det samme. I dag kan de købes i enhver butik. De er lavet af stål eller rustfrit stål (dyrere, men holdbar og smuk mulighed). Strukturen består af to rør, mellem hvilke der er et varmelegeme.

Du kan også lave en sådan sandwichpipe selv. For at gøre dette indsættes et stålrør med mindre diameter i et rør med større diameter, og mellem rørene er rummet fyldt med isoleringsmateriale, du kan bruge fiber- og bulkisolering til at isolere udstødningsrøret til en gaskedel udenfor.

Foto. Isolering af kedlens asbest skorsten

Til at begynde med skal det siges, at brug af asbestrør ikke anbefales, da asbest begynder at knække, når det opvarmes kraftigt, og dette kan føre til brand. Isoler asbestrør på gaden - den del af skorstenen, der er placeret over loftet eller går ud af muren til gaden. Basalt ikke-brændbar isolering Izorok skal bruges til arbejde.

Til selvisolering af asbestrør til kedler med fast brændsel er det nødvendigt at fremstille en beklædning af stål og fylde den med mineraluld. Kabinettet til røret er lavet 120 millimeter større end rørdiameteren og fra små sektioner på 1,5 meter. Sektionerne skal være tæt forbundet med hinanden uden huller. Og selve toppen på gaden, for at beskytte isoleringen mod at blive våd, skal være dækket af cement.

Gør-det-selv varmeisolering af asbestrør med mineraluld er ret simpelt. Det er nødvendigt at pakke røret med basaltfiber, fastgøre metalhuset over isoleringen og stramme det med hæfteklammer. Derudover kan der monteres et vandtætningsmateriale over det galvaniserede hus for at beskytte metallet mod korrosion og forhindre mineralisolering i røret i at blive vådt.

Isolering af kedelskorsten med basaltuld

Basaltisolering skal også anvendes til stålrør. Som du ved, består en metalskorsten af ​​to rør med forskellige diametre, mellem hvilke der er et lag varmeisolering. Isolering af stålrøret udføres på gaden på samme måde som beskrevet ovenfor. Som et resultat forbedrer du brandsikkerheden, da mineraluld er et ikke-brændbart materiale og forhindrer overophedning.

Hvis du laver en ny skorsten til et kedelrum eller beslutter at udskifte den helt, er det bedre at bruge færdige sandwichrør. Et sandwichrør til en skorsten kan købes i enhver butik fra rustfrit stål eller galvaniseret. En skorsten i rustfrit stål er en dyrere løsning, men dette materiale korroderer ikke og ser mere æstetisk ud end galvaniseret.

Hvordan og hvordan man isolerer et murstenkedelrør

Du kan uafhængigt isolere en murstensskorsten på gaden med almindelig pudsning. Fordelen ved pudsningsteknologi er minimumsomkostningerne ved arbejde. Men pudsning ved hjælp af forstærket mesh har lav effektivitet, isolering med gips reducerer varmetabet med 25%. Først skal du fastgøre masken på murstenrøret og anvende flere lag gips.

Mineralisolering kan bruges til at isolere murstenrøret på en gaskedel. Isoleringen skal lægges på overfladen, så der ikke er koldbroer tilbage. Efter alt dette skal strukturen lukkes med en dampspærre, så basaltfiberen ikke absorberer fugt fra atmosfæren. Vi talte om denne teknologi i detaljer i artiklen "Sådan isoleres et skorstensrør".

Mærker: asbest, skorsten, hånd, rør, isoler

«Forrige indlæg