Temperatur- eller røgpunkt (kogepunkt) Tabel over vegetabilske olier og dyrefedt

Spildolie industrielle ovne
Ovnene til spildolie har fået popularitet af flere grunde - udseendet af syntetiske olier, der er lettere at brænde end ældre olier uden tilsætningsstoffer, og muligheden for at købe "affald" - olie drænet fra motoren og transmission, forurenet med metalpartikler. Da dette ubrugelige stof kræver behandling, fjernelse og opbevaring, er det lettere for virksomheder at bortskaffe det så hurtigt som muligt for ikke at komme i konflikt med miljølovgivningen.

Det er umuligt at købe minedrift fra dem, der beskæftiger sig med fremstilling af fyringsolie fra det - disse er licenserede iværksættere og firmaer, der ikke sælger råvarer i stedet for deres eget produkt. Men det er muligt at købe brugt olie i en bilservice til meget lave priser.

Hvis du selv driver en biltjeneste, det vil sige, at du har adgang til minedrift i store mængder, så kan du sætte den i omløb ganske enkelt - brug den som brændstof. Men dette vil kræve en ovn med visse parametre, hvor minedrift ikke bare brænder ud, men vil brænde ud fuldstændigt, give en høj temperatur og vil ikke blive genkendt af kontrolkilden til skadelige emissioner.

For at gøre dette skal du fremstille en ovn, der er i stand til helt at udbrænde alle komponenterne i den brugte olie. Dette er ikke så let i betragtning af dets komplekse sammensætning og nogle af finesserne i forbrændingsprocessen af ​​sådanne produkter. Især er det nødvendigt at skabe en struktur, der tillader kvælstofoxider, ekstremt skadelige forbindelser, ikke at flygte ud i atmosfæren, men at deltage i forbrændingen af ​​andre brændstofkomponenter.

I dette hændelsesforløb vil nitrogenoxider blive til vand, kuldioxid og nitrogen, dvs. stoffer, der er mindre farlige ud fra et miljømæssigt synspunkt. Og forbrændingen af ​​minedrift i ovnen vil være næsten komplet, hvilket er meget vigtigt - det skal rengøres mindre, når der modtages en stor mængde varme.

Arbejdsovn - fordele og ulemper

Hvad skal der tages i betragtning ved fremstillingen af ​​en arbejdsovn, hvad er hovedprincipperne, vanskelighederne og fordelene ved en sådan løsning?

Fordele

1. Ovnen kører på billig og overkommelig brændstof.
2. Forbrændingseffektiviteten er høj nok til at opnå en høj temperatur i ovnlegemet, hvilket betyder en høj varmeoverførsel i området fra ca. 500 - 700 grader.
3. Ovnens design gør det muligt at samle den af ​​stål ved hjælp af en svejsemaskine, som med erfaring og materiale slet ikke er vanskelig.
4. Forbrænding i en sådan ovn understøttes uafhængigt - disse er de fysiske principper for dens drift. Forbrændingen kan reguleres ved at begrænse brændstoftilførslen med en simpel gasspjældsventil.

ulemper

Lad os huske vanskelighederne og ulemperne.

1. Ovnlegemets høje temperatur kræver tildeling af et specielt sted til det, renset for alt brændstof mindst en halv meter fra enheden.
2. Når det opvarmes af en sådan komfur, fordeles varmen ujævnt, det er lettere at sige, at det er meget varmt i nærheden og koldt langt væk.
3. Olieaffaldsovnen fungerer på strålingsprincippet og opvarmer ikke luften.
4. Der er altid mulighed for kogning af brændstof i forvarmningskammeret og under visse betingelser kogende brændstofudstødning fra kroppen.
5. Ovnen er meget aktiv i at absorbere ilt i rummet.
6. Designet skal tage højde for den høje temperatur i skorstenen, hvilket betyder, at det på steder med kontakt med taget er nødvendigt at skabe et beskyttende lag af ikke-brændbart ildfast materiale.Skorstenen i den enkleste version kan kun være lodret - vi skriver om årsagerne nedenfor.
7. Brandmænds krav er mulige, hvis komfuret er installeret i en service eller et værksted.

Er det muligt at afveje fordele og ulemper ved designet eller finde et økonomisk, effektivt og sikkert alternativ til en hjemmelavet ovn til spildolieopvarmning? Du kan i det mindste udjævne nogle af designfejlene og udnytte det fulde potentiale fuldt ud.

Hvad er Smoke Point?

Røgpunktet er den temperatur, der producerer flygtige forbindelser under specifikke forhold. Mængden af ​​disse forbindelser skal dog være tilstrækkelig til klart at vise den resulterende blå farvetone. Enkelt sagt er dette den temperatur, hvormed røg starter.

Når det nås, fjernes naturligt forekommende flygtige forbindelser såsom frie fedtsyrer og nedbrydelige kortkædede oxidationselementer fra produktet. Disse flygtige kombinationer af elementer i atmosfæren begynder at gå i opløsning, hvilket resulterer i soddannelse.

Røgpunktet angiver den øverste temperatur, som du kan bruge en bestemt vegetabilsk olie eller animalsk fedt til forskellige formål. Når den er nået, begynder stofferne at nedbrydes, og det er ikke længere muligt at spise dem.

Indholdet af frie fedtsyrer i de pågældende produkter varierer over et ret bredt interval.

Det afhænger af flere faktorer:

• fra stoffets oprindelse
• på hvad er graden af ​​raffinering (oprensning).

Så olieens røgpunkt vil være højere med mere raffinering såvel som med et lavere indhold af frie fedtsyrer.

Sidstnævnte begynder at dannes under opvarmningen af ​​olien. Mængden af ​​dannede syrer afhænger af varigheden af ​​opvarmningen. Når der er mange af dem, begynder temperaturindekset for røgpunktet at falde.

Brug ikke det samme produkt mere end 2 gange til fremstilling af pommes frites og andre lignende retter. Oliekvaliteten falder hurtigere under intermitterende stegning end under kontinuerlig stegning.

Hvis du tilbereder meget dybt fedt, kan du købe et specielt termometer til at måle olievæskens temperatur og kontrollere det under opvarmning.

Forbrændingstemperaturen er signifikant højere. Dette er det punkt, der gør det muligt for dampe fra olien at antænde ved kontakt med atmosfæren.

Således kan olier med et højt røgpunkt steges. Og på stoffer med lavt røgpunkt - anbefales det strengt taget ikke.

Sådan fungerer en ovn til spildolie

Princippet om drift af et komfur til olieforarbejdning er forbrænding af en olieagtig væske i trin til fuldstændig forbrænding af alle dets komponenter. Når man bruger udviklingen med syntetiske tilsætningsstoffer i stedet for ren ensrettet olie, bliver dette muligt. Alle gear- og motorolier indeholder nu syntetiske tilsætningsstoffer for at gøre vores job lettere.

Hvorfor taler vi om to faser? - olie består af lette og tunge komponenter, der brænder (oxideres ved frigivelse af varme) ved forskellige temperaturer. De har brug for en anden mængde ilt, forskellige temperaturer og opdeling i områder, hvor specifikke processer vil finde sted. Effekten af ​​fuldstændig forbrænding kan opnås ved at adskille stoffet i fraktioner, der allerede er i forbrændingsprocessen.

Pyrolyse har tendens til at opretholde stabilitet, opretholde sig selv, og vi kan få en proces, der er forenklet som denne:

- det forvarmede brændstof antænder i ovnens nedre del af ovnens forbrændingskammer på spildolie, lette stoffer brænder, hvilket skaber en primær temperatur og træk til fordampning af tungere fraktioner

- i den midterste del af forbrændingskammeret opvarmes tunge komponenter til forbrændingstemperaturen og den maksimale strøm af ilt udefra;

- den varme pyrolyseblanding kommer ind i den øverste del af ovnen, hvor processen med "efterforbrænding" af brændstoffet nedbrydes i dampe og gasser finder sted med nedbrydning af nitrogenoxider og aktiv varmeoverførsel;

- forbrændingsprodukter går ind i skorstenen, der gives varme til rummet i form af stråling.

Hvad er spildolie?

Affaldsolier inkluderer mineralolierlavet af råolie eller syntetiske olierforurenet med fysiske og / eller kemiske urenheder. Afhængig af anvendelsen og driftsmiljøet forurenes eller nedbrydes olien og bliver ubrugelig. Der er mange kilder til brugt olie - disse inkluderer blandt andet almindelige forbrugere, autoværksteder, forskellige industrier og kraftværker.

Ifølge verdensstandarder inkluderer brugte olier, der skal genbruges (denne liste er ikke komplet):

Brugte motorolier og fedt i køretøjer

• gearolie til biler i biler, lastbiler, skibe og fly, der ikke bruges som brændstof;
• transmissionsolier i dieselmotorer i biler, lastbiler, busser, skibe, tungt udstyr og lokomotiver, der ikke bruges som brændstof
• motorolier i naturgasmotorer;
• olier i motorer, der kører på alternative brændstoffer;
• transmissionsvæsker;
• bremsevæsker;
• hydrauliske væsker.

Affald fra industrielle olier

• kompressor-, turbine- og lejeolier;
• hydrauliske olier eller væsker;
• olier eller olieemulsioner til metalbearbejdning, herunder skæring, slibning, bearbejdning, valsning, stempling, quenching og coating;
• elektriske isoleringsolier;
• olier i køleskabe / klimaanlæg;
• kabelolier;
• smøremidler;
• kølevæsker.

I Rusland er GOST 21046-86 også i kraft, som definerer de generelle tekniske betingelser for olieaffaldsprodukter.

Hvad gælder ikke brugte olier?

Nedenstående materialer gælder ikke for brugte olier:

• brugte animalske eller vegetabilske fedtstoffer (disse betragtes som madspild)
• fast affald forurenet med brugte olier (f.eks. absorberende stoffer og metalskrot);
• spild af rengøring af bunden af ​​tanke med naturligt oliebrændstof;
• naturlig olie, der er genvundet fra spildet
• andet ubrugt olieaffald;
• opløsningsmidler (for eksempel lakbenzin, spiritus, petroleumsether, acetone, brændstofadditiver, alkoholer, fortyndermaling og andre rengøringsmidler);
• brugt frostvæske, petroleum;
• stoffer, der ikke kan genbruges på samme måde som brugt olie.

Fakta om smøreolie

Det verdensomspændende årlige forbrug af smøreolier udgjorde i 2010 42 millioner tons. Det forventes, at det i 2020 vil være omkring 45 millioner tons om året.

Det anslås, at den tilgængelige olie til forarbejdning i verden på grund af ukontrolleret udledning, forbrænding og andre forkerte bortskaffelsesmetoder er omkring 16 millioner ton om året.

Kun ca. 50% (dvs. ca. 20 millioner ton) af brugt olie indsamles systematisk over hele verden.

Funktioner ved forbrænding af brændstof i ovne under minedrift

Hvorfor er det kun muligt at bruge en lodret skorsten i en sådan ovn til spildolie? Hvorfor skabe midten af ​​ovnen som et lodret rør med iltforsyningshuller? Faktum er, at god trækkraft og fuldstændig forbrænding af alle komponenter kun kan opnås, når hele blandingen opvarmes. Hvis dampene begynder at flyve gennem forbrændingskammeret i høj hastighed, vil der ikke være tid til denne særlige opvarmning, og betydningen

Men hvis du anvender viden om fysikens love, kan du opnå et fald i hastigheden på tunge komponenter, give dem tid til at varme op - på grund af Coriolis-kraften, der opstår i den lodrette del af forbrændingskammeret. Det er en konsekvens af jordens rotation omkring sin akse, og dens virkning udtrykkes i det faktum, at væsker og gasser i et lodret rør er snoet i en spiral. Takket være denne vridning blandes gaskomponenterne, forbliver i forbrændingsområdet i en tid, der er tilstrækkelig til fuld opvarmning og forbrænding, for at opbygge en sådan struktur forsvinder.

Denne effekt kan opnås på forskellige måder, men i den enkleste version kan du opnå et bestemt forhold mellem højden og diameteren af ​​den lodrette del af forbrændingskammeret og skorstenen, hvis du ikke overtræder de strengt beregnede dimensioner. I tilfælde af overtrædelse vil effekten af ​​ufuldstændig forbrænding forekomme, sod og sod begynder at lægge sig på røret, sort røg vil falde ned, og nogle af gasserne begynder at bryde igennem i rummet gennem hullerne til strømmen af ilt.

Efter opvarmning af gasserne i forbrændingskammeret, og blandingen er mættet med ilt, begynder efterforbrændingsfasen, som forekommer i den øverste del af ovnen. Der kan enten være en slags udvidelse med en skillevæg eller en tragt af en bestemt form - der skal forekomme et temperaturspring i dem, hvorefter ilt vil opgive nogle af de uforbrændte stoffer til nitrogenoxider. På dette stadie af efterforbrænding omdannes farlige og skadelige komponenter til kuldioxid, vanddamp og nitrogen.

Sådan forbedres en ovn til spildolie

Hvad kan forbedres i dette design for at opnå mere funktionalitet og slippe af med begrænsninger?

1. Det er muligt at øge den termiske effekt af ovnen, der fungerer på spildolie, således at en del af strålingsenergien kan omdannes til opvarmning af luften, og der kan opnås en konvektionsplan for mere ensartet opvarmning.
2. Det er muligt at omgå kravet om kun at bygge en lodret skorsten - i dette tilfælde kan vi bruge vandrette sektioner til bedre at overføre varme til rummet og reducere faren ved opvarmning af taget. Så det er mere bekvemt at bringe skorstenen ind i væggen, hvilket er meget lettere end at lægge den gennem taget.
3. Det er muligt at skabe et system med ensartet brændstoftilførsel til den nedre del af forbrændingskammeret for ikke at tilføje minedrift ikke alt for ofte for ikke konstant at kontrollere mængden i varmekammeret.

De to første optimeringseffekter kan opnås ved hjælp af luftbevægelseskraften, under tryk, men med visse begrænsninger. Faktum er, at indføring af luft ind i forbrændingskammeret nedenfra er ubrugelig. Det vil kun føre til et tab af temperaturbalance og et tab af blandingseffekten fra Coriolis-kraften, dvs. det vil ophæve alle fordelene ved pyrolyseprocessen.

Det er simpelthen ubrugeligt og endda farligt at foretage udsigter og luger til at blæse i ovnen under minedrift - de kan have den virkning at smide en flamme, brændstof eller en stråle med brændende gas udenfor. I modsætning til en brændeovn balancerer dette system sig selv og behøver ikke en tvungen luftstrøm under forbrændingsefterbrændingsfasen. Hullerne i den lodrette del af forbrændingskammeret er nok til det.

På stadiet med udmattende gasser kan du hjælpe ovnen - installer en ventilator i skorstenen for at skubbe forbrændingsprodukterne langs det vandrette rør og kompensere for tabet af træk fra lægningen. Faktisk betyder det, at ventilatoren "blæser efter gasserne", hvilket skaber overtryk for at skubbe dem ud af røret.

Trykmetoder - injektor og ejektor

Der er to muligheder for at oprette en sådan enhed.

1. Den første tilgang indebærer installation af en konstant ventilator i skorstenens "albue", som opretholder træk og udstødning af gasser. Når den er slukket, begynder røggassen at vende tilbage til rummet, og ovnens effektivitet på spildolie vil falde dramatisk. Det er muligt at installere en ventil i form af en simpel "klapper" mellem skorstenen og ventilatoren, som let vil stige op fra luftstrømmen skabt af ventilatoren og lige så let smække, når den slukkes. Indstillingen er ikke særlig praktisk netop på grund af behovet for konstant at vedligeholde træk med blæseren. Du kan bruge en computerventilator, køkkenventilator eller en lille industriel ventilator, der skaber en jævn strøm af luft til udstødningsudvidelse.
2. Den anden tilgang er noget sværere at udføre, den er god i tilfælde, hvor en del af skorstenen er lagt med en svag hældning. Et tyndt rør indsættes i skorstenens albue, og der tilføres periodisk trykluft gennem det, hvilket straks øger træk. Når du bruger dette system - indsprøjtning - er det muligt at øge effektiviteten af ​​forbrænding af brændstof dramatisk med et samtidigt fald i dets forbrug. Som et resultat vil det være muligt i kort tid at opvarme ovnen kraftigt og derefter overføre den til en mere “stille tilstand”.

Brug af tryk afhænger helt af ovnens ejers egenskaber og egenskaberne ved dens placering. Under alle omstændigheder er ovnen til spildolieopvarmning velegnet til garager og mini-værksteder, men de kræver overholdelse af brandsikkerhedsregler - fjerne genstande fra kroppen, rydde rummet og kontrollere temperaturen.

Vi må ikke glemme, at det i princippet er umuligt at slukke en sådan ovn, før brændstoffet er helt udbrændt. Flammen vil støtte sig selv i form af en doven tunge, som øjeblikkeligt vil blusse op, når en ny portion olie modtages.

Ekstraktion af varme fra ovnen under minedrift

Varmefjernelse fra ovnlegemet kan organiseres på to måder:

- at installere en blæser i en vis afstand, som konstant sprænger på sagen og kører luft forbi den for jævn fordeling. En almindelig husholdningsventilator vil ikke være i stand til kritisk at sænke temperaturen i forbrændingskammeret og vil ikke få efterbrændingen til at stoppe. Samtidig vil der være mere komfort i rummet, men det er værd at være opmærksom på dette - ventilatoren kan delvist sprænge gasser gennem hullerne i den lodrette del af forbrændingskammeret. Dette er ganske risikabelt for de indendørs;

- udstyr på ovnlegemet af en spole med konstant flydende vand - en slags vandopvarmningskredsløb. Det kan udskiftes med en varmt vandkappe placeret i den øverste tredjedel af forbrændingskammeret. En uundværlig betingelse er, at der skal være et luftrum mellem elementerne til modtagelse af varme og forbrændingskammerets legeme. Det er ikke værd at sænke varmeekstraktionskredsløbet nedenfor.

Hvis tvungen cirkulation er forbundet til et sådant system, er det nok at varme et hus eller sommerhus, og for en lille bygning vil der være nok naturlig cirkulation af kølemidlet. Vi minder dig om, at alle disse løsninger kræver korrekt beregning, fordi overdreven varmeudvinding fører til et tab af efterforbrændingseffektivitet, og overdreven varme fører til smeltning eller revnedannelse af rør med vand. Hvis luft er begrænset til forbrændingskammeret, mister ovnen også effektiviteten.

Varighed af arbejde og brændstofforbrug

Brændstofforbruget i en sådan ovn er cirka en liter pr. Times drift, og når du bruger en blæser - op til en og en halv liter. Hvis du vil opnå en længere drift af ovnen uden at tilføje olie, kan du installere en større beholder ved siden af ​​den og forbinde de nederste dele med et rør. Princippet om at kommunikere skibe fungerer - væsken i forbrændingskammeret og den ekstra beholder vil være på samme niveau.

Det giver ingen mening at gøre forbrændingskammeret stort, fordi brændstoffet i det ikke opvarmes til den krævede temperatur. En yderligere kapacitet med en gasventil hjælper med at skabe en brændstofreserve til flere timers forbrænding, selv natten over, uden risiko for at "oversvømme" eller afbryde minestrømmen.

Farer, vanskeligheder, alternativer til en hjemmelavet ovn til træning

Det design, vi har beskrevet, har alvorlige ulemper.

1. En hjemmelavet arbejdsovn er en enhed med et delvist åbent forbrændingskammer, og dette udelukker installationen i boligområder. Derudover opvarmes dens krop til meget høje temperaturer, hvilket også er farligt. Du bliver nødt til at bygge et separat rum til det og lede varme ind i landstedet enten gennem en luftkanal eller ved hjælp af et kølemiddel. Dette negerer alle fordelene ved at bruge udvikling og enkelhed i design.
2. I tilfælde af brand bliver en sådan enhed en grund til at nægte forsikringsbetalinger - ovnen er ikke certificeret, er ikke testet og har ikke et pas.
3. Hvis en arbejdsovn med et højt vandindhold kommer ind i ovnens tank, er en mulig øjeblikkelig kogning af blandingen med frigivelse af dampe en eksplosion, hvorfra folk og strukturen vil lide.
4. Brugen af ​​en sådan komfur i en biltjeneste eller et iværksætterværksted er en kilde til problemer med brandvæsenet, endeløse bøder.

Dyser og flammeskåle

En sikrere designmulighed er at bruge en dryppefodret dyse eller en forbrændingsskål, men her opstår der mange teknologiske og konstituerende vanskeligheder. Fremstillingen af ​​disse enheder er forbundet med driften af ​​meget præcist moderne udstyr. Dysen skal fungere med en konstant strøm af trykluft, og tilførslen af ​​brændstof med dråber i krattet er forbundet med nøjagtige doser og hæve minedriften til en højde - over forbrændingskammeret.

Flammeskålen betragtes som en mulighed for at skabe en ovn til spildolie, men dens design er meget vanskelig at fremstille. Uden færdigheder kan en sådan enhed ikke bygges. For ham bliver du nødt til at købe eller samle en blæser - en "snegl" for at hvirvle luftstrømmen, beregne installationsstedet. Dette er en udfordring for fagfolk, men i en branche, hvor der er fagfolk, er det upopulært. Der er det mere rentabelt at bruge en dyse eller brænder med trykluftforsyning, et filter og en brændstofpumpe.

En flammeskål med et filtrerende porøst element, selvom det giver en stabil økonomisk forbrænding, kan ikke samles til en helt sikker struktur med egne hænder. Det er for kompliceret. Desuden vil ingen inspektører og forsikringsselskaber genkende en sådan enhed som sikker, og ekspertise vil være utrolig dyr.

Ovn om udvikling af industriproduktion

Dem, der stadig vil udnytte udviklingsmulighederne - især ejerne af biltjenester, værksteder - er det bedre at kigge efter og købe en ovn, der fungerer på spildolie til industriel design og montering. Til opvarmning af industrielle lokaler er der en mere effektiv mulighed med en blæser, der skaber gode betingelser for blanding af luften. I dette tilfælde opvarmes luften i varmeveksleren uden, at forbrændingsprodukterne kommer ind der.

Fans af palliative løsninger, amatørforestillinger og eksotisme vil gerne rådgive - korrelér fordelene ved at bruge en sådan ovn med dens begrænsede muligheder og omkostninger. For at en hjemmelavet komfur til testning skal blive sikker og bekvem, skal du bruge meget arbejde og købe meget udstyr. Er det ikke lettere at købe et færdigt og certificeret produkt med det samme, som ikke kun kan sættes i garagen!

Enig om, at indsatsen kun er utilstrækkelig til opvarmning af en garage og en stald! Og for den sikre opvarmning af produktionen, selv den mindste, er der kompakte og producenter af ovne, luftvarmer og spildoliekedler. Det er meget vanskeligt og besværligt at lave en ovn til testning alene. Dens sikkerhed og ydeevne vil under alle omstændigheder være meget lavere end for dokumenterede industriprodukter med moderne brændere og endda forbrændingsskåle.

Genbrug af spildolie

Når et lille barn leger i mudderet, bliver han snavset, hans tøj er smurt med jord, gødning, pesticider og alt, hvad der er indeholdt i det. På samme måde fører regelmæssig brug af olie til forurening, vand, forskellige kemikalier, metalspåner og alle mulige urenheder kommer ind i det. Genbrug af olie er som at vaske eller tage et bad. Forskellige processer fjerner forurenende stoffer fra spildolie, så det kan genbruges igen og igen. Når alt kommer til alt slides olien ikke, den bliver bare snavset under drift.

Behandlingsteknologier

Idéen om at genbruge brugte smøreolier går tilbage til 1930. Brugte olier begyndte dog at blive genbrugt for omkring fire årtier siden. Oprindeligt blev de brændt for energi, og efter at være blevet raffineret blev de tilsat til friske olier. Olieraffinering refererer til en række forskellige rengøringsmetoder.

Forbrænding af spildolie uden forbehandling. Når uraffineret spildolie forbrændes, kan forbrændingsprodukterne være meget farlige for mennesker og miljø. Denne type genanvendelse er kun tilladt, hvis den brugte olie og det udstyr, der anvendes til bortskaffelse, overholder kravene i de tekniske forskrifter. I dette tilfælde kan det være nødvendigt at få specielle licenser, prøveudtagning og målinger for at bestemme sammensætningen af ​​emissioner til atmosfæren.

Forarbejdning for at få brændstof. Består af produktion af en færdig brændselsolie med et lavt baseslamindhold og et lavt vandindhold, som ikke tilstopper brændere, rør eller fører til opbygning af slam i tanke. Således kræver denne proces filtrering og fjernelse af grove faste stoffer, der kan være miljøfarlige eller forårsage problemer i brug. Behandlingstyper inkluderer hovedsageligt fysiske processer såsom sedimentering og filtrering. Desværre er disse processer alene ikke tilstrækkelige til at fjerne alle kemiske forureninger fra olien; andre typer rengøring, såsom blegning af lerrensning og destillation, skal anvendes.

Gendannelse på stedet. I dette tilfælde anvendes et filtreringssystem til at fjerne urenheder direkte på stedet for brug af olien og forlænger dermed dets levetid. Denne metode er nyttig for fabrikker eller andre store virksomheder, der producerer store mængder brugt olie.

Raffinering ved et raffinaderi. Spildolie bruges i raffineringsprocessen til at producere benzin.

Regenerering for at få nyt smøremiddel. Der er mange måder at genvinde olie til genbrug. Regenereringsprocessen inkluderer typisk, men er ikke begrænset til, varmeforbehandling eller filtrering efterfulgt af vakuumdestillation og kemisk behandling med hydrobehandling. Det resulterende produkt kan næsten ikke skelnes fra produkter afledt af råolie. Regenerering forlænger oliens levetid på ubestemt tid, hvilket gør denne proces den mest foretrukne ud fra et miljømæssigt og økonomisk synspunkt.Fordi regenerering af olie kræver 70% mindre energi end at producere den fra råolie.

Hvad skal man gøre med brugt olie

1. Find ud af, om brugt olie kan genbruges.
2. Opbevar brugt olie i beholdere eller tanke, der er i god stand, fri for lækager og rust, og mærk beholderne tydeligt, så du kan forstå deres indhold.
3. Opbevar beholdere med brugt olie et vejrbeskyttet sted.
4. Vær forberedt på at rense brugt olieudslip på jorden eller vandoverfladen.
5. Genbrug oliebeholdere, når det er muligt.
6. Genbrug brugt olie.
7. Genbrug brugt olie selv, hvis du har det nødvendige udstyr og de nødvendige licenser.

Hvad IKKE skal gøre med brugt olie

1. Hæld ikke spildolie på jorden, vandområder, afløb, veje osv. Hvorfor ikke? Fordi det er forurening af det land, vi lever på, og disse tungmetaller og tilsætningsstoffer en dag kommer ind i vores kroppe eller vores børns kroppe.
2. Bland ikke brugt olie med andre væsker såsom frostvæske, bremsevæske, karburator, opløsningsmidler osv. Kombination af brugt olie med nogen af ​​disse væsker kan gøre den brugte olie ubrugelig.
3. Når du bortskaffer brugt olie, må du ikke bruge beholdere, der indeholder farlige kemikalier, der kan forurene den brugte olie (såsom blegemiddel eller opløsningsmidler, der bruges som rengøringsmidler).

Uanset om du bare er en bilejer, bilmekaniker, ejer af en lille virksomhed eller en stor virksomhed, skal du huske på, at genbrug af spildolie er en miljømæssig fordel og har betydelige økonomiske fordele. Brugt olie er ikke spild; det er en værdifuld ressource, der skal bruges.

Forfatter: Anastasia Litvinova

(Set22 587 | Set i dag 1)