Karakteristika og variationer af varmeisoleringsmaterialer

I henhold til brandsikkerhedsregler skal arrangementet omkring ovne, pejse og brændstofkedler udføres ved hjælp af ildfaste specialmaterialer, der samtidig kan beskytte en bolig- eller forsyningsbygning (badehus) mod mulig brand, der rammer væggene og på samme tid ikke skader sundheden .

Enhver komfur eller pejs opvarmes for at skabe en gunstig hjemmeatmosfære, de udstråler en stærk varme, som igen kan være en antændelseskilde eller ild. Derfor er det vigtigt nøje at vælge de rigtige materialer, når man placerer en varmekilde i et hus, et badehus eller en kælder, når det kommer til en brændstofkedel.

Typer af materialer

Ildfaste materialer kan groft opdeles i henhold til metoden til varmeoverførsel:

• Varmereflekterende - rettet mod at reflektere infrarød stråling ind i det indre af rummet;
• Forebyggelse af tab på grund af deres fysiske og kemiske egenskaber.

På videoen af ​​ildfaste materialer til væggene omkring ovnene:

Men alle kan også variere i den type råmaterialer, hvorfra de produceres:

• Med økologiske ingredienserfor eksempel polystyrenskummaterialer, selvom deres ildfaste indeks er meget lavt, er de bedst egnede til vægge nær ovne med lav opvarmning;
• Uorganisk - Dette er en omfattende klasse af ikke-brændbare materialer til isolering af vægge med forskellige brandmodstandsdygtighed, herunder meget brandfarlige, såsom trægulve. Disse omfatter sten- og basaltuld, presset til store plader, glasfiberuld, lette cellulære betonplader med brandhæmmende imprægneringer, bikageplastik, opskummet perlit eller vermikulit, polypropylen. En sådan smuk dekorativ ting som Leroy Merlin-plastplade er dog bestemt ikke egnet.
• Blandet type - disse inkluderer asbestcement ildfaste stoffer, asbestkalk eller silica, opskummet af en række uorganiske stoffer.

Grundlæggende krav til ildfaste materialer

Mange forstadsbygninger er rejst af træ, hvad enten det er et cylinder- eller rammehus, uden komfur eller pejs er det vanskeligt at overleve den frostvinter, derfor er de meget forsigtige med deres arrangement, og sådanne materialer vælges omkring ovne, så de er:

• Effektivt og pålideligt forhindrede brandforsøg
• Miljøvenlig, så de ikke udsender skadelige stoffer i hjemmeluften, når de opvarmes.

Hvad er sammensætningen af ​​ovnpudsløsningen, der findes og oftest bruges, informationen fra denne artikel hjælper med at forstå.

Men hvad er dimensionerne på den standard ovnsten, kan du se her.

Du kan også være interesseret i at vide, hvilken slags mursten der bruges til at lægge ovne.

Til vægge omkring ovne

For længe siden brugte folk asbestplader til at dække væggene omkring ovne, men det viste sig at være meget skadeligt for helbredet og miljøet - dets mikropartikler kan komme i lungerne eller slå sig ned på ting, hvilket fører til alvorlige lidelser, og når opvarmes, frigives de også kræftfremkaldende stoffer. Derfor kan de bedste materialer overvejes:

Brandsikker gipsplade. kan tjene som grundlag for vægbeklædning omkring varmeovne, og til dekoration kan du bruge porcelænsstentøjsfliser i de mest usædvanlige farver.

Ark har følgende egenskaber:

• Brandsikker indikator - op til 30 minutters brandmodstand;
• Antænder ikke før 1 times tid, selv efter dannelsen af ​​et brandcenter;
• Pladeparametre - 120 x 250 x 1,25;
• På forsiden og bagsiden, gipsbehandlet pap, indeni er der glasfibertråde, der kan modstå ild;
• Enderne af arkene er dækket af papmateriale, langs hvilket der er en sammenføjningsfas;
• Fastgørelseselementer kan udføres både på klæbemidler og på selvskærende skruer.

Ildfaste miniritplader. Materialet er kendetegnet ved fremragende varmebestandige egenskaber, det er udelukkende fremstillet af miljøvenlige stoffer, herunder:

• Sammensætninger af hvid eller grå cement udgør op til 90% af det samlede materiale;
• Materialer af mineralfibre inkluderet;
• Fiberarmeringsplader bruges til styrke og holdbarhed.

Asbestfibre er absolut udelukket fra sammensætningen, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​materialet til hjemmets komfur. Det er let at fastgøre det på væggen med skruer tæt på selve væggen; for pålidelighed kan du montere 2 ark minrit hver. Bemærk! Efterlad en lille afstand under installationen, da materialet kan øges i størrelse, når det opvarmes. For andre vægge kan du vælge en lignende dekorativ murstenfinish.

Beskyttende rustfri plader - lidt dyrt, men pålideligt ildfast materiale, som du ikke kun kan beskytte husets vægge, men også kælderen, når du installerer en varmekedel. Men for at give den største beskyttelse skal der lægges speciel glasfiber med termiske beskyttende egenskaber under rustfrit stål - strukturen vil pålideligt beskytte huset mod ethvert forsøg på at starte en brand. Vælg et substrat omhyggeligt, så det ikke indeholder skadelige phenolharpikser; når det opvarmes, frigiver de stoffer, der er for sundhedsfarlige.

Varmebestandigt basaltfibermateriale, presset i måtter - er karakteriseret ved hygroskopicitet, en høj grad af brandmodstand, kan forblive uændret ved temperaturer op til 900 grader Celsius.

Superisolplader til vægisolering - Et praktisk og alsidigt varmeisoleringsmateriale med en lav specifik vægt og fremragende styrke og holdbarhed.

Vægisolering med varmebestandig terracotta fliser... Den største fordel er materialets komplette miljøvenlighed, de indeholder ingen kemiske farvesammensætninger, de har fremragende dampgennemtrængelighed og brandsikre egenskaber. Glaserede keramiske fliser til indvendig vægbeklædning ser også smukke ud.

Til vægdekoration under kedlen

En gas- eller dampkedel opvarmes meget for at tilvejebringe varmeoverførsel til huset ved den ønskede temperatur på bæreren. Derfor anbefaler eksperter at udstyre væggene med porcelænstentøjsfliser med en høj grad af brandmodstand. Karakteristikken er den mest pålidelige - den tåler høje temperaturer uden synlige tegn på brand.

Det er også tilladt at bruge ark af fibre imprægneret med gips, installationen er meget let ved at klæbe på vægge, men plastpaneler til mursten til indvendig vægdekoration anbefales ikke, da de ikke opfylder brandsikkerhedskravene.

For nylig er et ark xylolitfiber begyndt at vinde popularitet, da det opfylder alle miljøegenskaber med hensyn til renhed og fraværet af skadelige emissioner, selv ved forhøjede temperaturer på ca. 1000 grader. Materialet er også meget fleksibelt, disse egenskaber giver dig mulighed for at beklæde de mest buede vægflader. Den tåler perfekt fugtig og fugtig luft, dens vigtigste egenskaber ændres ikke.

Hvad er det?

Alle byggematerialer adskiller sig i forskellige grader af varmeledningsevne.Nogle overfører let varme på trods af deres store tykkelse, mens andre, selv med en lille tykkelse, begrænser varmetabet. En varmeisolator er et materiale med lav varmeledningsevne. Dens anvendelse til fremstilling af isoleringskonstruktioner hjælper med at reducere bygningens varmeoverførsel. I betragtning af spørgsmålet om, hvad der er varmeisolering, skal det huskes, at dette er et materiale, der, når det er korrekt installeret, udfører funktionen af ​​en termokande til huset.

Nu til salg er der forskellige typer isolering. I form er de ark, rulle, fritflydende, sprøjtet osv. På grund af tilstedeværelsen af ​​et stort antal sorter kan du vælge den bedste løsning til isolering af vægge, tage, gulve osv.

Parametre, som isoleringsmaterialet skal overholde

Isolering til et hjem skal variere i et antal egenskaber, der skal tages i betragtning for at vælge det bedste varmeisoleringsmateriale. Disse inkluderer:

• lav varmeledningsevne
• hygroskopicitet;
• dampspærre;
• brandmodstand;
• høj evne til at fange støjforurenende stoffer
• biostabilitet
• miljøvenlighed;
• holdbarhed;
• modstandsdygtighed over for deformation
• nem installation.

Hovedparameteren til valg af et sådant materiale er indikatoren for termisk effektivitet. Jo lavere det er, jo mere lagres varmeenergi i rummet. Derudover er forholdet mellem varmeledningsevne og lagtykkelse vigtig. Den tyndeste og samtidig med en høj varmeledningsevne er polyurethanskum.

Den næstvigtigste parameter, som man skal være opmærksom på, er hygroskopicitet, dvs. evne til at absorbere fugt. Materialer, der er meget hygroskopiske, er mere velegnede til intern varmeisolering. Når der dannes en isoleringskage uden for huset ved hjælp af sådanne materialer, kan det være nødvendigt med yderligere vandtætning, da blødgøring med vand fører til et tab af varmeisoleringsegenskaber. Men hvis sandsynligheden for kontakt med vand er høj, er det bedre at vælge materialer, der er kendetegnet ved lav hygroskopicitet.

En anden vigtig parameter, som du skal være opmærksom på, er dampgennemtrængelighed. Nogle isoleringsmaterialer tillader slet ikke vanddamp. Dette er ikke altid en god ting. bidrager til krænkelsen af ​​det indendørs mikroklima. Dampgennemtrængelige varmelegemer er i stand til at føre fugtig luft til væggene og tilbage, mens de ikke bør være mættet med fugt. Dette hjælper med at bevare varmen og opretholde normal fugtighed i rummet. Samtidig er der ingen risiko for, at der opstår svampe under belægningen.

Det er vigtigt, at bygningens isolering er i stand til at modstå høje temperaturer. Det er ikke ualmindeligt, at sådanne materialer brænder ved frigivelse af en stor mængde varme. Forbrændingstemperaturen for basaltuld er 1000 ° C. Det er bedst at vælge ikke-brændbare og selvslukkende materialer.

Miljøvenlighed er en lige så vigtig parameter. Naturlige materialer er sikrere. De udsender ikke skadelige stoffer i luften, der kan ophobes i menneskekroppen og forårsage alvorlige forstyrrelser. Nogle af dem anbefales ikke til indendørs brug.

Det skal huskes, at ikke alle moderne varmeisoleringsmaterialer er i stand til at undertrykke støjforurenende stoffer. Hvis denne parameter er vigtig, er det bedre at foretrække polyurethanskum eller mineraluld. De fleste af de andre sorter har de værste lydisoleringsegenskaber.

Materialets holdbarhed påvirkes af dets biostabilitet. Hvis isoleringen påvirkes af skimmel og meldug, mister den hurtigt sine egenskaber. Også vigtigt er modstandsdygtigheden over for deformation af bygningsisolering. Huse er i stand til at krympe, hvilket skaber en ekstra belastning på det varmeisolerende lag. Derudover er et produkt, der er modstandsdygtigt over for mekanisk belastning, nødvendigt for arrangementet af gulve.

De fleste af materialerne er tilgængelige i bekvemme former, dvs. ark, ruller, måtter osv. Dette forenkler deres installation. Der er dog sprøjtelige typer, der kræver brug af specielt udstyr. De er effektive isoleringsmaterialer til vægge, tage og gulve. deres anvendelse på overfladen bidrager ikke til dannelsen af ​​huller, hvorigennem varmetab kan opstå, men installationsarbejde kræver i de fleste tilfælde yderligere udgifter til ansættelse af specialister.

Mange moderne varmelegemer opfylder ikke altid alle kravene, men på samme tid adskiller de sig i relativt lave omkostninger. Dyrere byggematerialer er tættest på den ønskede ydelse.

Producenter og priser

• Paneler af basaltfibre omkostninger på 1 kvm. meter - fra 390 til 690 rubler, afhængigt af indretningen på forsiden, produceret af ESCAPLAT;

Rulle ildfast nonwoven stof - omkostninger på 1 løbende meter fra 112 rubler, produktion af OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskva;

• Ikke-brændbar sammensætning til pudsning af vægge med et volumen på 20 liter til en pris på 410 rubler en spand, produceret af et firma fra Perm.

Reflekterende isolering er et oprulningsmateriale, der består af et basislag og et reflekterende lag. Sidstnævnte er repræsenteret af en folie med en høj reflektans fra 90%. Ethvert isoleringsmateriale med gode fysiske og mekaniske egenskaber kan tages som basis, og forstærkede masker bruges til at forbedre kvaliteterne.

Mineraluld

Minvata er velegnet til indendørs og udendørs brug, der er rulletyper og solide plader

Varmeisolatoren er også kendt som basalt, sten, mineraluld. En af materialets karakteristiske egenskaber er sikkerhed ved brug.

Har en varmeledningskoefficient på 0,077-0,12 W / m * K. Det betragtes som en af ​​de bedste varmeisolatorer med hensyn til dets egenskaber.

Fordele:

• Mangel på skadelige stoffer i sammensætningen. Miljøvenlig og organisk varmeisolator.
• Tåler langvarig eksponering for høje og lave temperaturer.
• Ikke modtagelig for infektion med svamp, skimmel.
• Ikke udsat for forbrænding. Produktets fibre smelter, men der opstår ingen yderligere spredning af ild.
• Det bruges til isolering af enhver bygning på ethvert stadium af konstruktion, dekoration eller drift.

Ulemperne inkluderer behovet for at bygge en falsk mur. Uden det er det umuligt at installere varmeisolering. Isolering af stenuld er også dyrt.

Tykkelsen af ​​lægningen i midterbanen er 15-20 cm og i de varme sydlige regioner - op til 10 cm.

Driftsprincip

For at forstå driftsprincippet for sådan isolering skal du overveje de vigtigste metoder til overførsel af varme fra en belægning til en anden:

termisk ledningsevne - evnen til at lede varme (faste stoffer);

konvektion - overførsel af varme gennem luften på grund af forskellig tæthed af kold og varm luftstrømning

stråling - ethvert legeme med en temperatur over nul udsender varmebølger, som absorberes af vægge og loft (overflader), omdannes til varme og overføres til et koldt eksternt miljø. Denne udveksling tegner sig for ca. 60-90% af varmetabet.

Således er varmetab uundgåelig. Det viser sig, at det er nødvendigt at minimere varmetab fra stråling for at skabe effekten af ​​varmeisolering. Men traditionelle TIM'er er ikke i stand til at beskytte en bygning mod denne type varmeoverførsel. Og det optimale materiale blev fundet - folieisolering, kendt for sin reflekterende og lave udsendelsesevne.

Reflekterende isolering fungerer på alle varmeoverførselsprocesser: stråling, konvektion og varmeledning, hvilket hæmmer varmetab.

Producenter

Et stort antal lignende materialer fra forskellige producenter er nu på markedet.Kvalitetsmuligheder, der er kendetegnet ved de bedste egenskaber og er sikre for mennesker, produceres under følgende mærker:

1. Rockwool.
2. Er ovre.
3. Ursa.
4. Knauf.
5. Izovol.
6. TechnoNICOL.
7. Beltep.
8. Europlex.
9. Penoplex.

Hver producent producerer en serie produkter designet til overfladeisolering, så det er muligt at vælge den bedste løsning.

Nuancer af brug

Så der er flere nuancer ved at bruge sådanne varmeapparater:

• deponeret aluminiumsprøjtning på en polyethylen- eller lavsanfilm reflekterer ikke infrarøde varmebølger;
• et tykt lag folie er nødvendigt for at strålingen virkelig kan reflektere;
• til svage varmebølger er et tyndt sprøjtet lag på 20-30 ångstrøm nok;
• det er umuligt at bestemme lagets tykkelse for øjet.

Dampgennemtrængeligheden af ​​folieklædt TIM er 0,001 mg / m * h * Pa. Den tekniske modstandsparameter skal angives i dokumentationen til det reflekterende TIM. I mangel af det betyder det, at materialet ikke er testet for reflektionsevne, hvilket betyder, at det ikke kan bruges som isolering.

Funktioner af varmelegemer

Det er nødvendigt at vælge isolering i henhold til dens egenskaber i hvert enkelt tilfælde.

En varmeisolator er et materiale, der har lav varmeledningsevne og beskytter rummet mod varmetab. Det bruges til isolering af beboelses- og ikke-beboelsesbygninger. Varmebestandige højtemperaturmaterialer til ovne bruges i badekarret og saunaen. Det er bedre at vælge en vandtæt isolering, så installation af vandtætning ikke er påkrævet.

Sortimentet af isoleringsmaterialer er bredt. De adskiller sig i deres sammensætning, struktur, varmeledningsevne, damp- og vandtætningsegenskaber og anvendelsesbetingelser. De kan bruges til at isolere gulv, loft, rørledning, bygningsfacade og andre vigtige dele af huset. En forudsætning er, at et materiale, der ikke overfører varme udefra, skal have et lavt niveau af varmeledningsevne. Bestemmelsen af ​​det passende udseende afhænger af applikationen og typen af ​​overflade, der skal isoleres.

Fordele og ulemper

Ydelseskarakteristika for sådant materiale er som følger:

• til produktion anvendes polyethylen og folie, som er acceptable for fødevareindustrien, og derfor opfylder materialet hygiejniske standarder;
• poleret aluminiumsfolie reflekterer op til 97% og udsender ikke mere end 5% termisk energi;
• et lag af luftbobler i polyethylenskum giver yderligere termisk modstand, som ikke overfører varme i henhold til princippet om varmeledningsevne;
• isolering er brandsikker, ikke-brændbar og refererer til næppe brandfarlige materialer;
• ruller med lav vægt og kompakthed gør det praktisk at transportere og opbevare dem;
• reducering af varmetab reducerer varmeomkostningerne, prisen på varmeisolering af rummet sammenlignet med prisen på andre materialer.

Minusser

Reflekterende isolering har følgende ulemper. For det første er dens blødhed - manglen på stivhed gør det umuligt at afslutte isoleringen med gips og tapet. For det andet udføres fastgørelse kun let med materialer på klæbemiddelbasis (type C), og til installation af andre modeller skal du klæbe op.

For det tredje nedbryder sømning af materialet de varmeisolerende kvaliteter. Endelig, når man isolerer udvendige vægge, kan den kun bruges som et ekstra lag, der reflekterer varme og beskytter mod fugt.

De mest populære mærker af sådan isolering i dag er Porileks NPE-LF, Ekofol og Penofol, BestIzol. Producenter Ursa, Isover og Rockwool producerer reflekterende isolering baseret på mineraluld med forskellige densiteter og tykkelser. Det moderne marked tilbyder folieklædt TIM i form af måtter og cylindre, som det er praktisk at isolere rørledninger med.

BestIsol

BestIzol er et damp-, varme- og lydisoleringsmateriale med en reflekterende evne, i hvilken produktion der anvendes lukket celle polyethylenskum og aluminiumsfolie. Tykkelsen af ​​polyethylenskum kan variere fra 2 til 10 mm og tykkelsen af ​​folien - fra 7 til 14 mm afhængigt af mærket.

Der kan være flere ændringer:

• type A - polyethylenskum med ensidig folie;
• type B - med dobbeltsidet folie;
• type C - folie påføres på den ene side og limes med et lag af klæbestofmateriale på den anden.

Denne type reflektor er effektiv ikke kun til isolering af boligbygninger, men også til isolerende skibe, ventilationskanaler, varevogne og metalstrukturer.

Lethed og styrke gør det muligt at bygge denne TIM i metalstrukturer ved at fastgøre den til rammen. Dette kræver ikke yderligere udgifter til konstruktion af midlertidige strukturer, riste til sikring af isoleringen.

Aluminiumstape

Klæbebånd bruges til sømme af reflekterende isoleringselementer. Type F-20 og F-30 er folier med en tykkelse på henholdsvis 20 og 30 mikron med en klæbende belægning og permanent klæbrighed. Beskyttelse af klæbemiddellaget tilvejebringes af et materiale med antiklæbende egenskaber.

FL-50 type - kombineret med 20 µm aluminiumsfolie og 20 µm polyethylenfilm, også med klæbende påføring og antiklæbningsmateriale. Udover folie, film og lim indeholder det forstærkede klæbebånd et glasfibernet. Kendetegnene ved aluminiumstape er som følger:

• høj styrke, slidstyrke og refleksion af UVF-stråler og infrarøde stråler, hvilket gør den effektiv;
• klæbemiddellagets holdbarhed, som giver en forbindelse i høj kvalitet;
• materialet kan bruges ved temperaturer op til 350С;
• har høj fugtbestandighed.

Uorganiske varmeisoleringsmaterialer.

Uorganiske varmeisoleringsmaterialer inkluderer mineraluld, glasfiber, øreglas, ekspanderet perlit og vermiculit, asbestholdige varmeisoleringsprodukter, cellulær beton osv.

Mineraluld og produkter fra den. Mineraluld er et fibrøst termisk isoleringsmateriale opnået fra silikatsmelt. Råmaterialerne til dets produktion er sten (kalksten, marmor, dioritter osv.), Affald fra den metallurgiske industri (højovn og brændselslagg) og byggematerialerindustrien (knust ler og silikatsten).

Produktionen af ​​mineraluld består af to hovedteknologiske processer: opnåelse af en silikatsmelte og omdannelse af denne smelte til de fineste fibre. Silikatsmeltningen dannes i kupolovnene på skaftens smelteovne, der er fyldt med mineralske råmaterialer og brændstof (koks). Smelten med en temperatur på 1300-1400 ° C udledes kontinuerligt fra ovnens bund.

Der er to måder at omdanne smelten til mineralsk fiber: blæser og centrifugal. Essensen af ​​blæsemetoden ligger i det faktum, at en strøm af vanddamp eller komprimeret gas virker på strømmen af ​​flydende smelte, der strømmer ud af kuppelhullet. Centrifugalmetoden er baseret på brugen af ​​centrifugalkraft til at omdanne smeltestrålen til de fineste mineralfibre, der er 2-7 mikron tykke og 2-40 mm lange. De resulterende fibre aflejres i fiberaflejringskammeret på et bevægeligt transportbånd. Mineraluld er et løst materiale, der består af de fineste sammenflettede mineralfibre og en lille mængde glasagtige indeslutninger (kugler, cylindre osv.), De såkaldte perler.

Jo færre bomuldskugler, jo højere er kvaliteten.

Afhængig af densiteten opdeles mineraluld i kvalitet 75, 100, 125 og 150. Den er brandsikker, nedbrydes ikke, er lavhygroskopisk og har en lav varmeledningsevne på 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Mineraluld er skrøbelig, og der genereres meget støv under installationen, derfor er uld granuleret, dvs. o omdannes til løse klumper - granulater.De bruges som termisk isoleringsudfyldning til hule vægge og lofter. Selve mineraluld er som et halvfabrikat, hvorfra der fremstilles en række varmeisolerende mineraluldsprodukter: filt, måtter, halvstive og stive plader, skaller, segmenter osv.

Glasuld og glasuldsprodukter. Glasuld er et materiale, der består af tilfældigt arrangerede glasfibre opnået fra smeltede råmaterialer. Råmaterialet til produktion af glasuld er en råmine til glassmeltning (kvartssand, soda og natriumsulfat) eller glasskader. Produktionen af ​​glasuld og glasuldsprodukter består af følgende teknologiske processer: smeltning af glassmeltning i badovne ved 1300-1400 ° C, produktion af glasfiber og støbning af produkter.

Glasfiber fra den smeltede masse opnås ved træknings- eller blæsemetoder. Glasfiber trækkes ud af stangen (ved opvarmning af glasstænger indtil smeltning, efterfulgt af trækning i glasfiber, viklet på roterende tromler) og ved spunbond (ved at trække fibre fra smeltet glas gennem små filterhuller med efterfølgende vikling af fibre på roterende tromler) metoder. I blæsemetoden forstøves smeltet glassmelte med en stråle med trykluft eller damp.

Afhængigt af formålet producerer de tekstil- og varmeisolerende (hæfte) glasfiber. Den gennemsnitlige diameter af en tekstilfiber er 3-7 mikron, og en varmeisolerende en er 10-30 mikron.

Glasfibre er betydeligt længere end mineraluldsfibre og er kendetegnet ved større kemisk resistens og styrke. Densiteten af ​​glasuld er 75-125 kg / m3, varmeledningsevne er 0,04-0,052 W / (m / ° C), den maksimale temperatur til brug af glasuld er 450 ° C. Måtter, plader, strimler og andre produkter, inklusive vævede, er lavet af glasfiber.

Skumglas er et varmeisolerende materiale med en cellulær struktur. Råmaterialet til produktion af skumglasprodukter (plader, blokke) er en blanding af fint knust glas brudt med gasning (formalet kalksten). Den rå blanding hældes i forme og opvarmes i ovne til 900 ° C, mens partiklerne smelter, og forgasseren nedbrydes. Undslippende gasser kvælder det smeltede glas, der, når det afkøles, bliver til et holdbart materiale med en cellulær struktur

Skumglas har en række værdifulde egenskaber, der adskiller det positivt fra mange andre varmeisolerende materialer: skumglasporøsitet 80-95%, porestørrelse 0,1-3 mm, tæthed 200-600 kg / m3, varmeledningsevne 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), skumglassets ultimative trykstyrke er 2-6 MPa Derudover er skumglasset kendetegnet ved vandmodstand, frostmodstand, brandmodstand, god lydabsorption, det er let at håndtag med et skæreværktøj.

Skumglas i form af plader med en længde på 500, en bredde på 400 og en tykkelse på 70-140 mm bruges i konstruktionen til at isolere vægge, lofter, tage og andre bygningsdele og i form af halvcylindre , skaller og segmenter - til isolering af varmeenheder og varmenetværk, hvor temperaturen ikke overstiger 300 ° C. Derudover fungerer skumglas som et lydabsorberende og samtidig afsluttende materiale til auditorier, biografer og koncertsale.

Asbestholdige materialer og produkter. Materialer og produkter fremstillet af asbestfiber uden tilsætningsstoffer eller med tilsætning af bindemidler inkluderer asbestpapir, snor, stof, plader osv. Asbest kan også være en del af de sammensætninger, hvorfra forskellige varmeisolerende materialer er fremstillet (sovelit osv.) . I de materialer og produkter, der overvejes, anvendes asbests værdifulde egenskaber: temperaturbestandighed, høj styrke, fiber osv.

Aluminiumsfolie (alfol) er et nyt varmeisolerende materiale, som er et bånd af bølgepapir med aluminiumsfolie limet på toppen af ​​bølgepapene.Denne type varmeisolerende materiale kombinerer, i modsætning til ethvert porøst materiale, den lave varmeledningsevne af luften fanget mellem arkene af aluminiumsfolie med den høje reflektionsevne på overfladen af ​​selve aluminiumsfolien. Aluminiumsfolie til varmeisoleringsformål produceres i ruller op til 100 mm brede og 0,005-0,03 mm tykke.

Praksis med at bruge aluminiumsfolie i varmeisolering har vist, at den optimale tykkelse af luftspalten mellem folielagene skal være 8-10 mm, og antallet af lag skal være mindst tre. Densiteten af ​​en sådan lagdelt struktur lavet af aluminium (folie 6-9 kg / m3, varmeledningsevne - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Aluminiumsfolie anvendes som reflekterende isolering i varmeisolerende lagdelte strukturer i bygninger og strukturer såvel som til varmeisolering af overflader på industrielt udstyr og rørledninger ved en temperatur på 300 ° C.

De vigtigste typer isolering

Moderne varmeisoleringsmaterialer til brug i konstruktion og reparation er opdelt i mange varianter: industri og husholdning, naturlige og kunstige, fleksible og stive varmeisoleringsmaterialer osv.

For eksempel med hensyn til form er moderne varmeisolering opdelt i prøver som:

Med hensyn til struktur skelnes følgende typer varmeisolering med deres egen unikke egenskab:

Efter typen af ​​råmaterialer skelnes der mellem sådanne produkter i forskellige kvalitetsklasser:

1. Organiske, naturlige eller naturlige isoleringsmaterialer er korkbark, celluloseuld, ekspanderet polystyren, træfiber, skumplast, papirgranulat, tørv. Disse typer bygningsisoleringsmaterialer bruges udelukkende indendørs for at minimere høj luftfugtighed. Naturlige varmeisolatorer til bygninger er dog ikke brandsikre.
2. Uorganiske varmeisoleringsmaterialer - sten, glasfiber, skumglas, mineraluldsisolering, skumgummi, luftbeton, stenuld, basaltfiber. En god varmeisolator fra denne kategori er kendetegnet ved en høj grad af dampgennemtrængelighed og brandmodstand. Isoleringen med et produkt med vandafvisende tilsætningsstoffer er særlig effektiv.
3. Blandet perlit, asbest, vermiculit og anden isolering fremstillet af opskumede klipper. De er kendetegnet ved den bedste kvalitet og selvfølgelig øgede omkostninger. Dette er de dyreste mærker af de bedste varmeisoleringsmaterialer. Derfor er lokaler dækket med sådan isolering meget sjældnere end med mere økonomiske materialer.

Hvis du har brug for at lave termisk isolering af rørledningen i væggen, bruges der specielle "ærmer" med høj densitet til dette.

Bestemmelsen af ​​det bedste produkt afhænger ikke kun af prisen. De vælges for deres kvalitetskarakteristika, ergonomiske egenskaber og miljøvenlighed.

Organiske varmeisoleringsmaterialer.

Organiske varmeisoleringsmaterialer, afhængigt af råmaterialets art, kan opdeles betinget i to typer: materialer baseret på naturlige organiske råmaterialer (træ, træbearbejdningsaffald, tørv, etårige planter, dyrehår osv.), Materialer baseret på syntetisk harpikser, den såkaldte varmeisoleringsplast.

Organiske varmeisoleringsmaterialer kan være stive og fleksible. De stive inkluderer træbaseret, fiberplade, fibrolit, arbolit, rør og tørv og fleksibel - konstruktionsfilt og bølgepap. Disse isoleringsmaterialer er kendetegnet ved lav vand og biologisk modstand.

Træfiberisoleringsplader fås fra træaffald såvel som fra forskellige landbrugsaffald (halm, siv, ild, majsstilke osv.). Pladeproduktionsprocessen består af følgende hovedoperationer: knusning og formaling af træråmaterialer, imprægnering af papirmassen med et bindemiddel, formning, tørring og trimning af pladerne.

Fiberplader produceres med en længde på 1200-2700, en bredde på 1200-1700 og en tykkelse på 8-25 mm. I henhold til deres tæthed er de opdelt i isolerende (150-250 kg / m3) og isolerende efterbehandling (250-350 kg / m3). Isoleringspladernes varmeledningsevne er 0,047-0,07, og isoleringsplader er 0,07-0,08 W / (m- ° C). Pladernes ultimative bøjningsstyrke er 0,4-2 MPa. Fiberboard har høje lydisoleringsegenskaber.

Isolerende og isolerende - efterbehandlingstavler bruges til varme- og lydisolering af vægge, lofter, gulve, skillevægge og lofter i bygninger, akustisk isolering af koncertsale og teatre (nedhængte lofter og vægbeklædning).

Arbolite er lavet af en blanding af cement, organiske aggregater, kemiske tilsætningsstoffer og vand. Som organiske aggregater anvendes knust affald af træsorter, hugning af siv, ild af hamp eller hør osv. Blandinger i forme og komprimering, hærdning af støbte produkter.

Varmeisolerende materialer af plast. I de senere år er der skabt en temmelig stor gruppe af nye varmeisoleringsmaterialer fra plast. Råmaterialerne til deres fremstilling er termoplastiske (polystyren, polyvinylchlorid, polyurethan)

og termohærdende (urinstof - formaldehyd) harpikser, gasdannende og skummende midler, fyldstoffer, blødgørere, farvestoffer osv. I konstruktionen anvendes plast med en porøs-cellulær struktur mest som varme- og lydisolerende materialer. Dannelsen i plast af celler eller hulrum fyldt med gasser eller luft er forårsaget af kemiske, fysiske eller mekaniske processer eller en kombination af disse.

Afhængig af strukturen kan termisk isoleringsplast opdeles i to grupper: skumplast og cellulærplast. Skumplast kaldes cellulærplast med lav densitet og tilstedeværelsen af ​​ikke-kommunikerende hulrum eller celler fyldt med gasser eller luft. Porøs plast er porøs plast, hvis struktur er karakteriseret ved sammenhængende hulrum. Af største interesse for moderne industriel konstruktion er polystyrenskum, polyvinylchloridskum, polyurethanskum og mipora. Udvidet polystyren er et materiale i form af et hvidt fast skum med en ensartet lukket cellestruktur. Udvidet polystyren produceres af PSBS-mærket i form af plader med en størrelse på 1000x500x100 mm og en densitet på 25-40 kg / m3. Dette materiale har en varmeledningsevne på 0,05 W / (m- ° C), dets maksimale temperatur er 70 ° C. Plader lavet af ekspanderet polystyren bruges til at isolere leddene til storpanelbygninger, isolere industrielle køleskabe og også som lydisolerende pakninger.

Hvilke parametre skal du være opmærksom på, når du vælger?

Valget af kvalitetsvarmeisolering afhænger af mange parametre. De tager højde for både installationsmetoderne og omkostningerne og andre vigtige egenskaber, som det er værd at dvæle ved mere detaljeret.

Når du vælger det bedste varmebesparende materiale, skal du nøje undersøge dets vigtigste egenskaber:

1. Varmeledningsevne. Denne koefficient er lig med den mængde varme, der på 1 time passerer gennem 1 m af en isolator med et areal på 1 m2 målt ved W. Varmeledningsindekset afhænger direkte af graden af ​​overfladefugtighed, da vand passerer varme bedre end luft, det vil sige, at råmaterialet ikke kan klare sine opgaver.
2. Porøsitet. Dette er andelen af ​​porer i det samlede volumen af ​​varmeisolatoren. Porerne kan være åbne eller lukkede, store eller små. Når du vælger, er ensartetheden af ​​deres fordeling og udseende vigtig.
3. Vandabsorption.Denne parameter viser den mængde vand, der kan absorberes og tilbageholdes i porerne i varmeisolatoren i direkte kontakt med et fugtigt miljø. For at forbedre denne egenskab udsættes materialet for hydrofobisering.
4. Densitet af varmeisolerende materialer. Denne indikator måles i kg / m3. Densitet viser forholdet mellem et produkts masse og volumen.
5. Fugtighed. Viser mængden af ​​fugt i isoleringen. Sorptionsfugtighed angiver balancen mellem hygroskopisk fugtighed under betingelser med forskellige temperaturindikatorer og relativ fugtighed.
6. Vanddampgennemtrængelighed. Denne egenskab viser mængden af ​​vanddamp, der passerer gennem 1 m2 isolering på en time. Måleenheden for damp er mg, og temperaturen på luften inde og ude tages som den samme.
7. Modstandsdygtig over for biologisk nedbrydning. En varmeisolator med en høj grad af biostabilitet kan modstå virkningerne af insekter, mikroorganismer, svampe og under høje luftfugtighedsforhold.
8. Styrke. Denne parameter angiver, at indvirkningen på produktet vil have transport, opbevaring, installation og drift. En god indikator er i området fra 0,2 til 2,5 MPa.
9. Brandmodstand. Her tages alle parametre for brandsikkerhed i betragtning: materialets antændelighed, dets antændelighed, røgfrembringende evne såvel som graden af ​​forbrændingsprodukters toksicitet. Så jo længere isoleringen modstår flammen, jo højere er dens brandmodstandsparameter.
10. Varmebestandighed. Materialets evne til at modstå temperaturer. Indikatoren viser temperaturniveauet, hvorefter materialets egenskaber, struktur vil ændre sig, og dets styrke vil også falde.
11. Specifik varme. Det måles i kJ / (kg x ° C) og viser således den mængde varme, der akkumuleres af det varmeisolerende lag.
12. Frostmodstand. Denne parameter viser et materiales evne til at tolerere temperaturændringer, fryse og optø uden at miste dets hovedegenskaber.

Når du vælger varmeisolering, skal du huske på en lang række faktorer. Det er nødvendigt at tage højde for de vigtigste parametre for det isolerede objekt, brugsbetingelser og så videre. Der er ingen universelle materialer, da du blandt de paneler, fritflydende blandinger og væsker, der præsenteres på markedet, skal vælge den mest passende type varmeisolering til et bestemt tilfælde.

16 populære materialer: fordele og ulemper ved den bedste isolering

Markedet for isoleringsmaterialer er repræsenteret af et stort udvalg af sortiment. De mest anvendte typer diskuteres nedenfor.

Basaltuld

Det er et fibrøst materiale. Af alle typer isolering er det den mest populære, da teknologien til brug er enkel, og prisen er lav.

Fordele:

• Ildfasthed
• God støjisolering
• Frostmodstand;
• Høj porøsitet.

Ulemper:

• Ved kontakt med fugt reduceres varmetilbageholdelsesegenskaberne;
• Lav styrke;
• Ansøgning kræver yderligere materiale - film.

Glasuld

Produktionsteknologi indebærer en lignende sammensætning med glas. Deraf navnet på materialet. Fordele:

• Stor lydisolering;
• Høj styrke;
• Fugtbeskyttelse;
• Modstandsdygtig over for høje temperaturer.

Ulemper:

• Kort levetid
• Mindre varmeisolering
• Formaldehyd i sammensætningen (ikke alle).

Skumglas

Til fremstilling af dette materiale i produktionen anvendes glaspulver og gasgenererende elementer. Fordele:

• Vandtæt;
• Frostmodstand;
• Høj brandmodstand.

Minusser:

• Høj pris;
• Lufttæthed.

Varmeisolering af rør. | Mineraluldplader P75, P125, P175. | PPZh-200 | Varmeisolerende måtter

Varmeisolering og varmeisoleringsmaterialer.

I mange tusinder af år har folk forsøgt at gøre deres hjem det mest behagelige at bo.Komfort påvirkes af et stort udvalg af faktorer. Varmeisolering er en af ​​de vigtigste faktorer. Vores forfædre byggede deres hjem og lagde særlig vægt på dets isolering. Når man bygger huse af træ, isolerer de altid samlinger eller sprækker med mos eller slæb. I dag har hurtigt fremadskridende teknologier betydeligt forbedret og forenklet metoderne til varmeisolering. Nye teknologiske varmeisolerende materialer erstattede græs, mos, filt og slæb. Dagens materialer er også alsidige, da de udfører både deres direkte funktion af varmeisolering og en række andre nyttige funktioner, såsom støj og vibrationsisolering. Glem ikke, at når du vælger et varmeisolerende materiale, er det nødvendigt at være opmærksom på de mål, vi forfølger, og hvad vi ønsker at opnå som et resultat. I øjeblikket producerer de et stort udvalg af materialer til isolering. De væsentligste forskelle ligger i de materialer, der anvendes til produktion af deres styrke, såvel som varmeledningsevne og antændelighed. I dag kan vi ikke forestille os engang en lille bygning uden varmeisolering. Og innovationer og nye teknologier til produktion af varmeisolerende materialer giver os mulighed for at isolere bogstaveligt talt alt - fra fundamentet til taget. For hvert specifikt huselement (kælder, gulv, vægge, tag) skal du bruge din egen specifikke type varmeisolering, der er mest egnet med hensyn til egenskaber. Glem ikke, at et korrekt isoleret rum har brug for mindre opvarmning, hvilket har en positiv indvirkning på økonomiske tab. For et kompetent valg af varmeisoleringsmaterialer såvel som deres anvendelse skal du kontakte fagfolk. Som et resultat kan du få op til 50% energibesparelser. Fra alt det ovenstående følger konklusionen - varmeisolering spiller en enorm rolle i en persons liv, arbejde og hvile.

Typer af varmeisolerende materialer

Varmeisoleringsmaterialer fra basalt klipper

Basaltisolering

produceret på basis af basaltfibre, der opnås ved at smelte basaltsten med tilsætning af et bindemiddel til form. Basalt varmeisolering er ikke kun fremragende til at bevare varme, men det er også et fremragende lydisolerende materiale og brandbeskyttelse. Basaltfibre er klassificeret i to hovedtyper:
Kontinuerlig basaltfiber. Hæft basaltfibre.

Termisk isoleringsmateriale vermikulit

Ved produktion af varmeisoleringsmaterialer anvendes et sådant mineral som vermiculit. Udvidet vermiculit anvendes hovedsageligt til produktionen. Vermiculite

- Dette mineral med en lagdelt struktur tilhører gruppen af ​​hydromicas. Udseende
vermikulit
som en kombination af krystaller i gylden gul eller brun farve. Når vermiculit opvarmes, dannes tråde af en gylden eller sølvfarve med en opdeling i diameter i meget tynde skalaer - dette er ekspanderet vermiculit. Vermiculite bruges normalt med forskellige urenheder og sjældent i sin oprindelige form. Ud over de forskellige anvendelser af vermiculit i økonomiske aktiviteter, fremstilles der også gode varmeisoleringsmaterialer. Takket være vermiculit er disse materialer ikke udsat for rådnende og nedbrydning, de er ikke interessante for insekter og gnavere, og strukturens elasticitet giver en betydelig fordel i forhold til andre varmeisolerende materialer.

Varmeisolering baseret på ekspanderet polypropylen.

Udvidet polypropylen

bruges hovedsageligt til emballering. De bruges til at pakke forskellige knuste varer (glas, fade.) Det er et cylindrisk granulat, der består af et stort antal lukkede celler fyldt med luft. Det er nu meget brugt som termisk isoleringsmateriale.

Skummet polyethylen isoleringsmateriale.

Skummet polyethylen

blev opfundet i 1900.Det er et elastisk, miljøvenligt materiale, der er fremragende til varmeisolering af lokaler. Hovedkomponenten i dette materiale er polyethylen, der er opskummet med en blanding af butan-propan. Dette materiale består af lukkede porer og har en glat overflade og en høj grad af elasticitet.

Hovedfordele:

• Lav koefficient for vandabsorption.
• Fremragende materiale til varmeisolering

Træfiberisoleringsmateriale.

Det er et miljøvenligt materiale fremstillet af nåletræsfibre uden brug af syntetiske stoffer. Fiberplade

bruges i vid udstrækning i bolig- og civilbyggeri og er et meget effektivt varmeisoleringsmateriale. Plader fremstilles i form af et ark lavet ved dyb bearbejdning af træ. Brædderne indeholder ikke giftige stoffer, der kan frigives under drift. Under produktionen af ​​træfiberforarbejdning kan pladernes porøsitet og styrke justeres. Tæthedsområdet for pladerne starter fra 160 og slutter med 280 kg / m3, og dimensionerne og bredden af ​​pladerne kan aftales med producenten.

Hovedfordele:

• Er et godt varmeisoleringsmateriale
• Lydisolering
• Ikke-giftigt, let genanvendeligt materiale

Flydende isoleringsmaterialer.

Flydende isoleringsmaterialer

som faste, har fremragende varmeisoleringsegenskaber. Hovedkomponenten i flydende varmeisolering er keramiske eller silikonkugler (kugler) med forskellige diametre med sjælden luft. Disse kugler (kugler) er placeret inde i en latexblanding med forskellige akrylvæv. Desuden tilsættes forskellige additiver til ovenstående ingredienser for at undgå korrosion. Denne type isolering påføres som maling, og efter hærdning danner materialet et isolerende lag. Hvilke ikke er ringere i forhold til standardvarmerne, og hvad de vinder. For eksempel hævder nogle producenter, at deres
flydende varmeisolering
1 mm tyk. erstatter 5-6 cm. mineraluld.

Hovedfordele:

• Har god hydro- og varmeisolering
• Korrosionsbeskyttelse
• Let at anvende og let at reparere
• Lang levetid, brandsikker og miljøvenlig.

Kombineret varmeisoleringsmateriale.

TIL kombinerede varmeisolerende materialer

den såkaldte aftagelige isolering gælder. Denne isolering bruges til mandehuller, flanger, fittings, varmevekslere, fittings, turbiner og kompressorer. Temperaturområdet varierer fra -40 til +700 C. Produkter fra forskellige producenter har forskellige karakteristika, både i sammensætning og inden for anvendelsesområdet. Som regel,
kombinerede varmeisoleringsmaterialer
består af 2 lag. Det indre lag er fyldt direkte med isolering (mineraluld, glasuld eller skumgummi), og det ydre lag er lavet af forstærket glasfiber med forskellige polymer-, polyesteradditiver.

Hovedfordele:

• Hurtig tilbagebetaling og reduktion af energitab op til 95% samt holdbarhed op til 30 år
• Let at installere, genanvendelig
• Varme- og lydisolering

Materialer til termisk isolering af silica.

Silica materialer

meget modstandsdygtig over for høje temperaturer. De kan bruges sikkert ved temperaturer på 1000 grader C. De kan begynde at smelte og fordampe ved temperaturer over 1700 grader C. Silikafibre er et fremragende materiale til fremstilling af varmeisolering, nemlig silicamåtter. Silikamåtter produceres i form af en fiber indkapslet i silica-stoffer. Disse måtter bruges til at isolere områder med højtemperaturindikatorer (1000-1700 C).Silikamateriale er både fremragende varmeisolering og termisk beskyttelse. Oftest
materialer til isolering af silica
anvendt ved atomkraftværker, olieraffinaderier såvel som i militærproduktion, hvor der anvendes høje temperaturer.

Hovedfordele:

• Materialet er inaktivt
• Fremragende varme - beskyttelse og isolering
• Ikke bange for høje temperaturer

Termisk isoleringsmateriale baseret på mineraluldsplader og måtter.

Ansøgning mineraluldsplader og måtter som varmeisolerende materiale

er en af ​​de vigtigste metoder til isolering. Mineraluldplader fremstilles ved at smelte sten med tilsætning af et syntetisk bindemiddel til form. Der kan også tilsættes forskellige additiver til pladerne for at give de nødvendige egenskaber. Mineralplader er en alsidig isolering, der kan bruges til at isolere næsten alt. Mineraluldmåtter ligner i deres egenskaber meget plader, den eneste forskel er udseendet. Plader fremstilles i overensstemmelse med GOST 9573-96 og er opdelt i tre hovedkategorier
P-75, P-125, P-175.
Måtterne opfylder parametrene i GOST 21880-94 og har ligesom pladerne tre hovedkategorier 75.100.125. Til mineraluldsmåtter og -plader kan forskellige låg (på den ene eller begge sider) påføres for at forbedre de krævede egenskaber. Både måtter og plader er klassificeret som ikke-brændbare materialer (NG). TIL
mineraluld isoleringsmaterialer
kan bruge hydrofobe tilsætningsstoffer til at beskytte mod fugt.

Hovedfordele:

• Fremragende varmeisoleringsegenskaber
• Tilhører klassen af ​​ikke-brændbare materialer (NG)
• Forbedring af lydisolering
• Holdbarhed

Termisk isoleringsmateriale Penoizol (porøst skum)

Penoizol varmeisoleringsmateriale

Er et materiale fra en ny generation af varmeisolerende skum med imponerende varmeisoleringsegenskaber. Dette materiale har en meget lav densitet fra 8 til 25 kg / m3. Modstandsdygtig over for ild og ikke interessant for gnavere. Penoizol-producenter hævder, at levetiden er mindst 35 år. Dette materiale er ikke brandhæmmende og tilhører gruppen af ​​normalt brændbare materialer (G3).
Penoizol varmeisoleringsmateriale
brugt i lavkonstruktion såvel som i opførelsen af ​​forskellige pakhuse, garager, hangarer, kasser.
Hovedfordele:

• Tillader ikke fugt at komme ind i rummet
• Hurtig installation og ikke høje materialomkostninger.
• Lav varmeledningsevne

PPU-rør, telindry

Termisk isoleringsmateriale skumglas

Termisk isoleringsmateriale skumglas

har fremragende varme- og lydisoleringsegenskaber, selvom det oprindeligt blev opfattet som et flydende materiale. Skumglas produceres på to måder: ved sintring af glaspulver (fremstillet af knust glas) med blæsemidler som kalksten eller antracit eller ved sintring af visse vulkanske klipper med blæsemidler af samme type. Når partikler sintres, danner de udsendte gasser et stort antal porer. Porøsiteten af ​​skumglas varierer fra 80-95% Skumglas er ret tæt fra 150-250 kg / m3.
Skumglas som isolerende materiale
anvendt i industriel og civil byggeri samt til isolering af industrielt udstyr. Produceret i form af plader eller blokke.
Hovedfordele:

• Termiske isoleringsegenskaber
• Vandafvisende
• Miljømæssigt og hygiejnisk sikkert
• Ikke-brændbar

Termisk isoleringsmateriale perlit
Termisk isoleringsmateriale perlit
opnået ved fyring af korn af vulkanske klipper, såsom transfusion, vitrophyre, obsidian. Som du ved, indeholder overløbet fra 1 til 3% vand. Når det udsættes for høje temperaturer, begynder dette vand at blive til damp og frigives. Som et resultat svulmer materialet op (ekspanderet perlit).Som regel skelnes porøse materialer ved god vandtætning, som ikke kan siges om ekspanderet perlit, dens vandabsorption er høj.
Termisk isoleringsmateriale perlit
bruges i metallurgi, når man arbejder med smelter. Perlite bruges også i bolig- og industribygning. Anvendelsen af ​​perlitmateriale i form af ekspanderet sand til fremstilling af varmeisolerende materialer hjælper med at øge varmeisoleringsegenskaberne med op til 50% og hjælper med at reducere vægten af ​​den oprindelige struktur væsentligt med op til 40%. Materialet perlit er også et fremragende sorbent; det bruges til aftapning af olie og andre flydende kulbrinter. Ofte bruges de som et filtermateriale i fødevare- og kemisk industri.

Hovedfordele:

• God varmeisolator
• Let og holdbar

Varmeisolerende materialer baseret på polyesterfibre (Polyester)
Termisk isoleringsmateriale polyester
det er en fiber baseret på syntetiske fibre opnået ved dannelse af smelter af polyethylenterephthalat eller derivater. Opnået ved behandling af plastikbeholdere. Materialet absorberer ikke vand. Det kan kun akkumuleres på overfladen af ​​materialet, og takket være den fremragende dampgennemtrængelighed af varmeisoleringen forsvinder det hurtigt.
Termisk isoleringsmateriale polyester
bevarer sine arbejdsegenskaber i over 50 år. Tilhører klassen af ​​lavantændelige materialer, danner ikke støv og krymper ikke. Ifølge producenter anvendes nano-teknologier til at skabe polyesterfiber, hvilket giver materialet visse egenskaber.

Hovedfordele:

• Fremragende varme- og vandtætningsevne
• Holdbarhed over 50 år

Resol termiske isoleringsmaterialer
Resol termiske isoleringsmaterialer
er fremstillet af polystyren med tilsætning af resolphenol-formaldehydharpikser. Hovedkomponenten i disse plader er det bedste varmeisoleringsmateriale, som naturen giver os - luft (98%). Materialet interagerer godt med forskellige blandinger, lim. Meget let at installere. Du kan let skære isoleringen med en kniv. Materialet bruges oftest til isolering af forskellige bygninger til industrielle og boligformål, isolering af rør og rørledninger.

Hovedfordele:

• Lav varmeledningsevne
• Tilhører kategorien af ​​brændbare materialer (G1)
• Åndbart materiale

Varmeisoleringsmaterialer sovelitSovelite varmeisoleringsmaterialer
består af en blanding af lette carbonatsalte, såsom asbest, magnesium eller kalium opnået fra dolomit. Efter at materialet er formet, kalcineres det ved en temperatur på 500-600 C. Materialet kan modstå temperaturer op til 500 grader C. Sovelite produceres i form af plader, skaller samt forskellige segmenter.
Varmeisolerende materiale sovelit
i færdig form har en densitet på 450 kg / m3. De bruges til varmeisolering af industrielt udstyr og rørledninger samt dampkedler. Materialet bevarer sine egenskaber i lang tid uden kontakt med atmosfærisk luft. Til varmeisoleringsformål anvendes sovelite i 2 typer. Som covelitpulver og covelitplader. Sovelmtovy pulver, når det kombineres med vand, giver en mastik med gode varmeisoleringsegenskaber. Hovedfordele:

• God varmeisolator

Varmeisoleringsmaterialer: glasfiber, glasfiber, glasfiber.

Disse typer
termisk isoleringsmateriale
er en fiber lavet af meget tynde glasfilamenter. I denne form får glasset egenskaber, der ikke er karakteristiske for sig selv: det bryder ikke, bryder ikke og bliver fleksibelt. Densiteten af ​​dette materiale varierer fra 200 til 500 g / m2. Materialerne er miljøvenlige og mister ikke deres egenskaber ved temperaturer op til 350 C.
Glasfiber, glasfibernet, glasfiber
Det bruges i vid udstrækning til produktion af varmeisolerende materialer som et dækkende materiale.Denne type dækmateriale giver specielle egenskaber til varmeisolering. Glasfiber, glasfiber, glasfiber bruges i disse typer varmeisoleringsmaterialer:
kablede måtter
,
BCH
,
MBOR
.

Hovedfordele:

• Styrke
• Stivhed. Beholder materialets form.
• Tilhører klassen af ​​ikke-brændbare materialer, rådner ikke.

Hampisoleringsmaterialer.
Hampisoleringsmaterialer
hører til klassen af ​​miljøvenlige varmeapparater, da de ikke indeholder skadelige tilsætningsstoffer. Denne type varmeisolering produceres på lærred eller i en rulle og kendetegnes ved dens holdbarhed og høje funktionalitet. Varmeisolerende materialer baseret på hamp bruges til at isolere tag, vægge og gulv. Denne type materiale er meget udbredt i Europa. Der er fabrikker i Tyskland til produktion af
hampisoleringsmateriale
hvor de producerer isolering i henhold til høje tyske standarder og normer.

Hovedfordele:

• Miljøvenligt produkt
• Opretter et behageligt mikroklima i rummet, regulerer fugtigheden
• Gode ​​varmeisoleringsegenskaber

Varmeisoleringsmaterialer fra hør.
Linnedbaseret varmeisoleringsmateriale
er miljøvenlig, naturlig. Hørbaseret isolering anvendes i både lave boliger og træhuskonstruktioner. Materialet regulerer naturligvis indeklimaet, forhindrer kondens, beskytter træ og gips mod fugt. På grund af dets miljøvenlighed kan materialet bruges i medicinske og børneinstitutioner.
Linnedbaserede varmeisoleringsmaterialer
bruges til varme- og lydisolering af lofter, indvendige skillevægge og tage, lofter og udvendige vægge, gulve. Materail indeholder ikke bindemidler.

Hovedfordele:

• Miljøvenligt produkt
• Skaber et behageligt indeklima, absorberer ikke fugt.
• Holdbar
• Ikke-elektrostatisk

Cellulosebaseret varmeisolering.
Cellulose isoleringsmaterialer
består normalt af 81 procent forarbejdet og fnugmasse og 19 procent naturlige bormaterialer. Bormaterialer giver varmehæmmende egenskaber til varmeisolering og beskytter mod insekter. Avispapir (affaldspapir) bruges som det vigtigste råmateriale. Densiteten af ​​materialet varierer fra 30 til 55 kg / m3.
Cellulosebaseret termisk isoleringsmateriale
bruges ofte til at isolere loftsgulve, skrå tag, indvendige skillevægge og lukkede strukturer.

Hovedfordele:

• Fremragende lyd- og varmeisoleringsegenskaber
• Miljøvenligt materiale
• Forhindrer kondens af vanddamp, kræver ikke en dampspærre.

Varmeisolering lavet af hæftefiberfiber.
Hæftemateriale til hæfteklammer

dette er almindeligt glas forvandlet til de fineste gennemsigtige tråde. Disse tråde opnås ved at udsætte glasset for høje temperaturer (1200 grader Celsius) og yderligere strække sig ind i de fineste tråde (0,1-20 mikron). Trådens tykkelse afhænger af hastigheden for at trække og vikle trådene på spolen. Glasfiber har følgende egenskaber: styrke, fleksibilitet, brand og kemisk resistens.
Hæftemateriale til hæfteklammer
produceret i overensstemmelse med GOST 10499–95. Densiteten af ​​materialet varierer fra 15-200 kg / m3.

Hovedfordele:

• Fremragende lyd- og varmeisoleringsegenskaber
• Henviser til gruppen af ​​ikke-brændbare materialer (NG)
• Biostabil
• Elastisk

Ekstruderet polystyrenskum af varmeisoleringstype

SnabStroyInvest