Varmeisolering Rockwool Light Butts - fordele og installation

Mange i deres liv har stået over for konstruktion og søgen efter information om et bestemt produkt. Denne artikel vil fokusere på gennemgang og sammenligning af de verdensberømte Rockwool-produkter.

Efter at have læst denne artikel finder du ud af det:

• Hvad er ROCKWOOL
• Du kan se videoen: Historien om producenten ROCKWOOL
• Lær, hvilke typer ROCKWOOL-isolering der er tilgængelige, og hvor de kan bruges
• Du kan gøre dig bekendt med oversigtstabellen over tekniske egenskaber og prisen på Rockwool-produkter
• Beslut om valget af isolering for at isolere den overflade, du har brug for.

For dem der ikke ved hvad ROCKWOOL er

ROCKWOOL Er en gruppe virksomheder, der er førende inden for produktion af stenuldsisolering under det verdensberømte mærke "ROCKWOOL", ikke kun i Rusland, men også i Europa, Asien og andre verdensdele. Siden 1909 har den konstant udviklet og forbedret sine teknologier, takket være hvilke producenten har lanceret en bred vifte af stenuldsvarmere på markedet, der er designet til isolering, lydisolering og brandsikring af boliger, kontorer, industrielle og tekniske bygninger. og strukturer.

Til datoUd over isolering af stenuld producerer ROCKWOOL-mærket også akustiske lofter, vejstøjsbarrierer, dekorative facadeplader og jordunderlag til havebrugsindustrien.

Rockwool specifikationer

Isolering Rockwool Butts har høj ydeevne, hvilket endnu en gang bekræfter sin popularitet blandt varmeisoleringsplader.

Rockwool Specifikationer

Derudover fremstilles alle produkter efter specielle teknologier og har EcoMaterialGreen kvalitetscertifikat, der bekræfter fuldstændig miljøvenlighed og sikkerhed.

Fordele

Varmeisolering med dette materiale har sine betydelige fordele:

• plader danner ikke huller og sprækker på grund af øget tæthed under installationen;
• beskytter pålideligt mod dannelse af skimmel, svampe, gnaverindtrængning på grund af dets høje biostabilitet;
• materialets ubrændbarhed
• fugtbestandighed;
• høj lyd- og varmeisolering;
• fjedrende base, der opnås som et resultat af den unikke flexi-teknologi, der gør installationen ret nem og hurtig.

Anvendelsesområde

Light Butts er moderne pressede plader lavet af stenuld. Det opnås som et resultat af behandling af basaltsten, hvilket gør materialet stærkt og modstandsdygtigt over for forskellige skader og påvirkninger. Så anvendelsesområdet er ret forskelligt:

• bygningens facade;
• indre vægge;
• indvendige skillevægge, altaner, loggier, loft;
• tag;
• gulvplader;
• indgangsdøre, garageporte;
• udvendige og indvendige vægge i lejligheden.

Isolering Rockwool har på grund af sine tekniske egenskaber en bred vifte af applikationer

Specifikation og dimensioner

Producenten fremstiller produkter i to typer:

• standard - 60x80 cm (tykkelse - 5 eller 10 cm) - denne størrelse er praktisk til transport i bil;
• XL - 60x120 cm (tykkelse - 10 og 15 cm) - i tilfælde af transport med lastbiler.

For groft at forstå, hvor meget plads en pakke tager og for at lette processen med at indlæse og levere materiale, kan du bruge tabellen:

Isolationsstørrelse Rockwool

ROCKWOOL sortiment af isolering

Takket være moderne udstyr og de nyeste produktionsteknologier, inden for ROCKWOOL-isolering der er et dusin typer isolering, som producenten producerer i forskellige tykkelser, hvilket giver dig mulighed for at isolere næsten forskellige objekter og overflader.

Blandt dem er:

1. LYSBATTER

2. LIGHT BATTS SCANDIC XL 100mm

3. AKUSTISKE BATTER

4. FLOR BATTS

5. BRANDBATTER

6. SAUNA BATTS

7. ROCK FACADE (BATTS FACADE)

8. BUNDET MAT

9. TECH BATTS

10. RUF BATTS

LIGHT BATTS er den bedste basaltisolering til privat boligkonstruktion, der produceres i form af plader 1000x600x50mm og 1000x600x100mm i størrelse.

De isolerer dem: lofter, altaner, loggier, rammevægge, skillevægge, gulve, tagdækning og lofter mellem etager.

LIGHT BATTS SCANDIC XL 100mm er en ny, mest populær og bekvem isolering til private boligbyggerier med en øget størrelse af plader. Størrelsen på en plade er 1200x600x100mm.

De isolerer dem: lofter, altaner, loggier, skillevægge, gulve, lofter mellem gulve og vægge.

ACOUSTIC BATTS er en specielt udviklet teknologi til produktion af stenplader, hvor fibrene af stenuld er arrangeret i tilfældig rækkefølge, som giver maksimal lydisoleringseffekt og hjælper med at skabe en lydbarriere fra omgivende støj og meget høj menneskelig tale.

De isolerer dem: mellemlag inde i rummet (skillevægge i beboelsesrum, overlapninger langs lagene).

FLOR BATTS er stive plader, der er specielt designet til varmeisolering af gulve med en belastning på op til 3 kPa.

De isolerer dem: lofter mellem gulve samt til lægning under en cementstrygejern, gulvvarme og et strygejern af gipsfiberplade og spånplader.

BRANDBATTER er stenplader med høj temperatur, der er dækket af aluminiumsfolie for at skabe en reflekterende varmeeffekt og undgå opvarmning af tilstødende strukturer.

De isolerer dem: pejse og komfurer i private huse samt rørsystemer.

SAUNA BATTS er på den ene side lette varmebestandige plader med folie, der er produceret specielt til rum med høj luftfugtighed og temperatur, hvor det er vigtigt at reducere elomkostningerne samt holde rummet varmt.

De isolerer dem: vægge i dampbad, saunaer og bade. Kan bruges uden dampspærre.

ROCK FACADE (BATTS FACADE) er moderat stive varmeisolerende plader, der er modstandsdygtige over for deformation og holder perfekt på varmen.

De isolerer dem: bygningsfacader til efterfølgende pudsning og efterbehandling med sidespor.

WIRED MAT er en teknisk isolering med rustfri tråd, der produceres i ruller med eller uden folie.

De isolerer dem: luftkanaler, højtemperaturudstyr og rør til varmebevarelse og brandbeskyttelse.

TECH BATTS er en serie af flade varmelegemer produceret af producenten med forskellige tætheder til isolering af flade overflader.

De isolerer dem: teknologisk udstyr, lodrette og vandrette overflader, ovne, pejse og andre flade overflader.

RUF BATTS er basaltplader med øget stivhed, der er modstandsdygtige over for mekanisk belastning og produceres i følgende stivhedsindstillinger:

• RUF BATTS - 160 kg / m3.
• RUF BATTS V - 190 kg / m3.
• Tagskodder N - 115 kg / m3.
• Tagskodder S - 135 kg / m3.
• Tagskodder EKSTRA - lagene adskiller sig i tæthed og limes sammen: det ydre lag er 210 kg / m3, det indre lag er 135 kg / m3. Der er markeringer på hver side af måtten.
• Ruff Butts OPTIMA - lagene adskiller sig i tæthed og limes sammen: det ydre lag er 200 kg / m3, det indre lag er 115 kg / m3. Der er markeringer på hver side af måtten.

De isolerer dem: tage, når der arrangeres loftsgulve.

Anvendelsesområde

Vægisolering udenfor

Isolering fra Rockwool Scandic-serien bruges oftest til isolering af ydervægge. Det bedste valg er den ventilerede facade-teknologi, der sikrer perfekt dampudveksling, som i sidste ende giver dig mulighed for at forhindre væggene i at blive våde og vælge enhver dekorativ belægning til facaderne. Gode ​​tekniske egenskaber ved materialet gør det muligt at bruge det som en varmelegeme til to-lags murværk. Normalt opfører bygherrer en væg i to lag i henhold til princippet om brøndsmurning og placerer materialet mellem lagene.

Plader kan også bruges i rammekonstruktion og lægger et isolationslag mellem ark eller stykke materiale i bunden af ​​en træramme. Materialet er også nyttigt for dem, der planlægger at dekorere husets vægge ved hjælp af "våd facade" -teknologien, det bruges til både udvendig og indvendig vægisolering, hvis det er nødvendigt. Isolering Rockwool fra Light Butts Scandic-serien er velegnet ikke kun til vægge, men også til gulve og lofter, f.eks. Til isolering af kældre uden opvarmning eller kolde lofter.

Med sin hjælp er gulve effektivt isoleret på træstammer eller under et gulv. Materialets alsidighed gør det muligt at bruge det til lofter og tagkonstruktioner, herunder med det formål at isolere skrå og flade tage. Badeværelser og saunaer, der kræver særlig varmeisolering, kan bruge plader for at opretholde optimal varme og forhindre overdreven fugt i væggene.

Plader i kombination med ekstra materialer er velegnede til teknologisk udstyr og konstruktion af lydisolerede strukturer.

Alsidigheden af ​​Rockwool-plader gør det muligt at bruge dem i enhver form for konstruktion og med succes isolere vægge lavet af forskellige materialer med dem. Dette er det bedste valg for både professionelle bygherrer og ejere af private bygninger.

Tabel over tekniske egenskaber og priser for Rockwool-isolering (priserne gælder fra 01.02.16)

LIGHT BATTS SCANDIC *	LIGHT BATTS *	AKUSTISKE BATTER *	FLOR BATTS *	BRANDBATTS *	SAUNA BATTS *	FACADE BATTS *	KABELMÅDE *	TECH BATTS *	RUF BATTS *
Densitet (typer, adskilt af komma), kg / m3	30	35-37	45	125	100	40	145	50, 80, 105	90, 110	115, 135, 160, 190
Varmeledningsevne, W / (m K), λ10	0,036
Varmeledningsevne, W / (m K), λA	0,042
Varmeledningsevne, W / (m K), λB	0,045
Skrælstyrke af lag, KPa	fra 4 til 15 afhængigt af typen af ​​isolering *
Kompressionsstyrke ved 10% deformation, KPa	fra 20 til 65 afhængigt af typen af ​​isolering *
Vanddampgennemtrængelighed, mg / mh Pa	0,3
Vandabsorption, ikke mere end kg / m²	1
Levetid mere end 50 år	Ja
Antændelighed	NG
Isoler konstruktionstyper:
loft	+	+
altaner	+	+
loggier	+	+
rammevægge	+	+
skillevægge	+	+	+
gulve	+	+
tag	+	+
etager mellem etager	+	+
overlapning på forsinkelser	+
gulve mellem etager, under en cementstrygejern	+
pejse, ovne, udstyr til høj temperatur	+	+	+
rørsystemer, luftkanaler	+	+
vægge i dampbad, saunaer, bade	+
bygningsfacader	+
lodrette og vandrette overflader	+
tag	+
Pris pr. Pakke, gnid (tykkelse 50 mm)	475	598	733	761	2781 (30mm)	682	796	1230	925	955

* — du kan altid finde ud af detaljerede oplysninger og aktuelle priser i Rockwool produktkatalog.

ROCKWOOL® varemærket - en garanti for overlegen kvalitet

Overskriften på artiklen indeholder det daglige isolationsnavn - den russiske transkription "rockwool". Vi skal straks tage en reservation, at dette ikke er helt korrekt.

ROCKWOOL er et registreret varemærke, uændret siden 1936, og ledelsen af ​​virksomheden håndhæver strengt alle reglerne for dets omtale og skrivning. Præcis så - uden anførselstegn, i latinsk skrift og kun med store bogstaver. Vi overtræder ikke disse regler, især da ROCKWOOL-koncernen har fuldt fortjent en sådan respekt på grund af den rige historie og kvalitet af sine produkter fremstillet under dette mærke.

Virksomhedslogoet for ROCKWOOL-koncernen

Den direkte forfader til den moderne industrigigant ROCKWOOL er et firma, der blev grundlagt i 1909 i Danmark - i første omgang var dets aktivitetsområde udvinding og salg af sten og kul samt produktion af tagsten.

Produktionen af ​​varmeisoleringsmaterialer under ROCKWOOL-mærket begyndte i 1937. I princippet er tilfældet med hensyn til varemærkeregistrering og produktion af mineraluldsisolering ikke utilsigtet. Hvis du bogstaveligt talt forsøger at oversætte navnet, får du "sten" - "sten" eller "sten" og "uld" - "uld ". "Stenuld" - du kan ikke forestille dig et bedre navn!

I dag er ROCKWOOL-koncernen verdens største producent af sådanne materialer og til en vis grad en "trendsætter". Med deres egne forskningscentre arbejder førende teknologer på løbende forbedring af deres produkters ydeevne med introduktion af nye teknologier til forbedring af produktionsprocessen.

I øjeblikket produceres produkter under ROCKWOOL-mærket på 28 store fabrikker i 18 lande i verden på forskellige kontinenter. Og efterspørgslen efter produkter er altid meget høj - salgskontorer er aktive i 35 forskellige lande, og tendensen fortsætter med at udvide dette netværk.

Det russiske (på det tidspunkt - stadig sovjetiske) marked for ROCKWOOL-varmeapparater begyndte at udvikle sig i 70'erne i det sidste århundrede. Hovedkunden var skibsbygningsindustrien - basaltuld viste sig på den bedst mulige måde som et pålideligt termisk og lydisolerende materiale, der giver dig mulighed for med succes at bekæmpe det høje støjniveau, der er karakteristisk for skibe fra kraftværket, ekstreme høje og lave temperaturer og alt dette under forhold med øget vibration. Derudover var den vigtigste kvalitet til netop denne brug sikkerhed ud fra et brandsynspunkt.

Den førstefødte blandt ROCKWOOL-fremstillingsvirksomheder på russisk jord - anlægget i Zheleznodorozhny, Moskva-regionen

Siden 1995 har det første ROCKWOOL-salgskontor været i drift i Den Russiske Føderation, og i øjeblikket fungerer fire stærke fabrikker med succes i vores land (i Moskva, Leningradka, Chelyabinsk-regionerne og i Republikken Tatarstan), som ikke kun imødekomme behovene på det indenlandske marked for byggematerialer, men og levere produkter til lande i nær og fjern udland.

Ifølge resultaterne af uafhængige undersøgelser modtog ROCKWOOL-koncernen internationale miljøcertifikater, der bekræfter, at produkterne fra dette mærke overholder de højeste krav til EcoMaterial-standarder. Desuden blev certifikatet "Ecomaterial 1.3" i 2012 modtaget, hvilket beviser, at ikke kun selve isoleringsmaterialerne, men også processen med deres produktion, er helt harmløse for både mennesker og miljøet.

Miljøcertificeringer tildelt ROCKWOOL

Et af nøgleområderne for forsknings- og produktionsaktiviteter i ROCKWOOL-koncernen er implementeringen af ​​det moderne koncept om et energieffektivt hjem - en boligbygning med det mest behagelige mikroklima og det højeste, op til 70 - 90% besparelser i eksternt energiforbrug.

Parametre og typer af lysskod

Det må indrømmes, at Rockwool-varmelegemers popularitet ville være meget mindre, hvis de ikke havde en masse unikke egenskaber og egenskaber, der adskiller dem fra de sædvanlige materialer.

På samme tid kan forbrugeren ikke kun vælge standard Light Butts-plader, men også deres forbedrede version - Scandic, som adskiller sig i egenskaber under installation og transport.

Typer af materialer

Rockwool mineraluld fås i 2 versioner:

• standardplader, hvis dimensioner er 1,0 × 0,6 m, og kompressibiliteten har en standardværdi for mærkevarer på 30%, deres tykkelse er i området 50-200 mm med et trin på 50 mm;
• forbedrede Scandic-plader med yderligere 2 standardstørrelser (0,6 × 0,8 m og 1,2 × 0,6 m) og evnen til at komprimere op til 60%, tykkelsen af ​​sådanne materialer er 100 og 150 mm.

Således er Scandik-isolering enten mere praktisk end konventionelle plader til transport selv i biler (lille størrelse) eller omvendt designet til at fremskynde installationsprocessen (større version). Derudover produceres materialet i vakuumemballage på grund af produktionsteknologien, hvor Rockwool-plades holdbarhed øges flere gange.

Prisen

Endelig vil jeg give de gennemsnitlige omkostninger for Rockwool-varmeapparaterne beskrevet ovenfor:

Mærke	Pris pr. Pakke
Gulvblæser, 50 mm tykke, 2,4 m2	720
Lyse skodder, 50 mm, 6 m2	700
Scandic, 50 mm, 6 m2	735
EKSTRA, 50 mm, 6 m2	750
Akustiske skod, 100 mm, 3 m2	730
Sauna, 50 mm, 8 stk.	895
Pejs, 30 mm, 2,4 m2	1490

Det er al den information, jeg ville dele med dig om Rockwool Batts-serien.

De største fordele ved ROCKWOOL basaltvarmere

De vigtigste egenskaber ved Rockwool varmelegemer er som følger:

• Varmeledningsevne. Denne indikator påvirker effektiviteten af ​​varmeisolering. På grund af materialets tæthed sikres det, at varmen bevares i rummet.
• Brandmodstand. Materialet er ikke-brændbart (NG) og er i stand til at modstå høje temperaturer. Når det antændes, udsender det ikke røg og forhindrer dermed spredning af ild i bygningen.
• Lydisolering. Materialet beskytter godt mod støj på grund af tilstedeværelsen af ​​et luftgab mellem fibrene. Den porøse struktur og tæthed af Rockwool-isolering påvirker også graden af ​​lydisolering.
• Vanddampgennemtrængelighed. Takket være denne egenskab absorberer og afviser materialet vand og tillader også luft at passere igennem. Uden en dampspærre, når fugt absorberes, reduceres varmeisoleringsegenskaberne.
• Modstandsdygtig over for deformation. På grund af det kaotiske arrangement af tynde fibre sikres deres tætte plexus. Dette tilføjer materialet stivhed og stabilitet, hvilket gør produktet mere modstandsdygtigt over for ydre påvirkninger.

Det ser ud til, hvad er forbindelsen mellem stenens kolde struktur og isolering? Princippet blev bestemt "spioneret" fra selve naturen. Under vulkanudbrud danner smeltede klipper lavastrømme, som, når de er størknet under påvirkning af vinden, kan skabe de fineste, men overraskende stærke mineralfibre. Det er et lignende fænomen, der bruges i den grundlæggende teknologi til produktion af stenuld.

Råmaterialerne er tilsyneladende umærkelige sten fra basaltgruppen. Disse mineraler er meget almindelige over hele verden, og deres udvinding er som regel ikke vanskelig og ikke særlig dyr, da den produceres på en åben måde, så der ikke forventes mangel på kildemateriale.

Ubeskrevne sten er råmaterialer til produktion af basaltuld

Efter forberedelse lægges råmaterialet i en ovn, hvor det under påvirkning af temperaturer på ca. 1500 ° C bliver til en flydende smeltet masse. Denne smelte kommer ind i specielle centrifuger, sprøjtes ind i de mindste stråler og størkner i form af tynde og lange fibre (fiberdiameteren overstiger normalt ikke 15 mikron, og længden er op til 50 mm).

Fiberstruktur af basaltisolering

De hærdede fibre opsamles først i en slags "tæppe", der behandles med specielle bindemidler og hydrofobe forbindelser. Derefter er der trin til presning, hvilket giver materialet de krævede densitetsparametre, de resulterende måtter gennemgår yderligere temperaturbehandling, og i slutningen af ​​produktionscyklussen skæres de i blokke af standardstørrelser med yderligere overførsel til emballeringslinjen.

Som et resultat opnås blokke med den krævede størrelse og tæthed, der består af kaotisk placerede tyndeste basaltfibre, i hvilken vævning et stort antal hulrum fyldt med luft dannes. En sådan struktur, mættet med immobiliseret luft, bestemmer i princippet de højeste varmeisoleringsegenskaber for den færdige mineraluld.

Med hensyn til dets isolerende egenskaber konkurrerer ROCKWOOL basaltuld med succes med selv de mest moderne varmeisolerende materialer baseret på en organisk basis, men samtidig har den en lang række ubestridelige fordele.

• Først og fremmest er dette den allerede nævnte økologiske renhed af råmaterialet, processen med dets forarbejdning og de resulterende produkter. Det kan hævdes, at der i den teknologiske kæde stadig er behandling af fibre med bindemidler baseret på formaldehydharpikser. Deres indhold er dog ubetydeligt, og derudover forekommer der næsten fuldstændig polymerisering af disse stoffer under processen med den endelige varmebehandling af mineraluld, og de er ikke i stand til at afgive dampe, der mindst udgør en slags trussel mod menneskers sundhed .Det er ikke for ingenting, at ROCKWOOL-produkter er tildelt certifikater, der bekræfter overholdelse af de strengeste hygiejnestandarder - isoleringsmaterialer er velegnede til brug i alle typer boliger og offentlige lokaler, herunder børne- og medicinske institutioner.
• Rockwool mineralbasaltuld er ikke kun en fremragende isolering, men også en meget effektiv barriere mod formering af luftbåren og støj. Så med korrekt installation af et lydisoleringssystem er det muligt at reducere ekstern luftbåren støj fra 43 til 62 dB og stød - op til 38 dB.

Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med Photo on the wall: ideer til interiøret

En vigtig fordel ved materialet er dets hydrofobicitet. Vanddråber ruller ned ad den

• Basaltsten er i sig selv en "ikke-gennemblødende", ikke-absorberende struktur, og den specielle behandling af ROCKWOOL-plader giver dem også udtalt hydrofobe egenskaber. Materialet er ikke mættet med vand, hvilket betyder, at det ikke mister sine isolerende egenskaber, og det skaber ikke gunstige betingelser for udviklingen af ​​mikrobiologiske livsformer. Og den naturlige mineralbase af basaltuld bliver ikke grobund for parasitisk mikroflora, insekter eller gnavere. Processerne med biologisk nedbrydning, debat og henfald er slet ikke karakteristiske for basaltfibre. Af den måde er selv mange basaltvarmer, der har serveret, ret egnede til genbrug - materialet mister slet ikke sine kvaliteter fra tid til anden.
• Hydrofobicitet betyder ikke, at vanddamp ikke kan passere gennem materialets struktur. Tværtimod er dampgennemtrængeligheden af ​​Rockwool-plader fremragende, hvilket er yderst vigtigt for at opretholde en normal temperatur og fugtighedsbalance i isolerede bygninger. Sådanne materialer siges normalt at give huset mulighed for at ”trække vejret”.

Rockwool plader tillader vanddamp at passere igennem - væggene forbliver "åndbare"

• En af nøglekvaliteterne er materialets brandsikkerhed. Uanset hvad de siger om syntetisk isolering, kan ingen af ​​dem kaldes helt sikre med tænding og frigivelse af ekstremt giftige forbrændingsprodukter. Og hvis teknologer kæmper for at give deres syntetiske materialer brandsikkerhedsklasser KM1 eller KM2 (som allerede betragtes som en god bedrift), så er "dommen" med Rockwool-varmeapparater entydig: sikkerhedsklasse KM0 (absolut sikker) og antændelsesgruppen - NG, det er ikke brandfarligt. Det er ikke for ingenting, at sådanne plader ikke kun bruges til varmeisoleringsarbejde, men også til at skabe effektive brandbarrierer.
• Det kaotiske arrangement af fibrene bestemmer ikke kun materialets høje varme- og lydisoleringsegenskaber - det sikrer isoleringens holdbarhed, der slet ikke krymper selv under ugunstige driftsforhold. Dette betyder, at der over tid ikke dannes huller eller hulrum, og de oprindelige kvaliteter af isoleringsstrukturen forbliver på samme niveau gennem hele brugsperioden. Og ROCKWOOL-varmernes levetid uden tab af egenskaber, underlagt installationsteknologien, anslås til mindst 50 år.

Derudover gør den klare "geometri" af Rockwool isoleringsmaterialer dem ekstremt nemme at installere. Basaltplader skæres let i den ønskede størrelse, men mister ikke deres form, delamineres eller smuldres ikke. Samtidig er de tilstrækkeligt elastiske og elastiske til at isolere selv bygningskonstruktioner med komplekse konfigurationer.

• I modsætning til anden mineralfiberisolering giver basaltuld ikke udtalt irritation af hud og slimhinder, og det er meget sikrere og mere praktisk at arbejde med det. Det er sandt, at det stadig er nødvendigt at overholde visse krav.

Brug af ROCKWOOL-plader til konstruktion og isolering af et privat hus
1 - isolering af udvendige vægge i forskellige strukturer (ramme, træ, kapital) og anvendelse af forskellige teknologier - installation i flere lag, ventileret "våd" pudset facade osv. Dette inkluderer også den varmeisolering af facadens kælder.

Hvis visse krav er opfyldt, er det muligt at isolere væggene indefra i huset.

2 - opstilling af indvendige skillevægge i huset, hvilket giver dem høje lyd- og varmeisoleringsegenskaber.

3 - varmeisolering af gulve af ethvert design, inklusive gulve med gulvbelægning.

4 - varmeisolering af taget inklusive både skrå og flade tage i næsten ethvert design. Opvarmning af loftsrum (mansard).

For alle disse værker inkluderer ROCKWOOL-produktserien både universelle materialer og dem med markante specifikke egenskaber - til specifikke bygningselementer.

Det er næppe muligt at fortælle detaljeret om hele serien af ​​ROCKWOOL isoleringsmaterialer på skalaen fra en artikel, da virksomhedens sortiment er ekstremt bredt og alsidigt. Derfor lægges der vægt på de typer produkter, der oftest bruges i privat boligbyggeri.