Vægisoleringsteknologi med penofol og perlit indefra

Perlite: et nyt ord på isoleringsmarkedet

Perlit betragtes som et alsidigt materiale, der bruges som isolering til vægge og gulve. Det er vulkansk surt glas. Råmaterialer kan opnås ved skarp opvarmning op til 1100 grader, når det svulmer op. Fraktioneret sammensætning er forskellig. Forskellige komponenter føjes til råmaterialerne, der forbedrer varme- og lydisoleringsegenskaberne.

I dag betragtes denne isolering som en af ​​de mest effektive i verden. På grund af dets specielle egenskaber bruges produktet ikke kun i byggeri, men også i andre områder. Den største producent af perlit er USA.

Moderne isolering: ekspanderet ler, vermiculit, perlit og ekspanderet polystyren

For det første er perlit sand lidt grovere end vermiculit. Desuden, hvis vermiculit er et helt naturligt materiale, så er perlit sand et kunstigt materiale opnået ved hævelse af glas. Perlit er neutral for jord, mens vermiculit kan forårsage jordforsuring, hvis der tilsættes for meget. Begge elementer gør det lettere og mere luftigt og stimulerer også fugtighedsretention for planter.

Foto af pakket perlitesand

Hvilken er bedre at vælge for at øge niveauet for gulvisolering i en privat bygning uden for meget betaling? Dette spørgsmål stilles af mange købere, der ikke har den rette viden inden for byggeri og reducerer niveauet for varmetab i en bygning. Ekspanderet ler som gulvisolering har længe mistet sin relevans.

Ekspanderet ler er lavet af lavtsmeltende ler, der gennemgår en række behandlinger, herunder multiple opvarmning ved forskellige temperaturforhold ved forskellige hastigheder. Hvis produktionsteknologien opretholdes korrekt, er produktionen et produkt med forskellige brøkdele. Hver partikel af ekspanderet ler er en lukket kapsel, hvis krop består af bagt ler. Indvendigt har ekspanderet ler en porøs struktur, som den er i stand til at reducere niveauet for varmetab i bygningen.

Fraktioneret sammensætning af ekspanderet ler:

• 0,05-0,1 cm - fin fraktion, der bruges til at udjævne gulvet og til fremstilling af byggesten;
• 0,1-0,2 cm - den midterste fraktion - er relevant som varmelegeme til gulve i et hus, især for gulve;
• 0,2-0,4 cm - grov fraktion, fremragende isolering til opvarmning af lysnettet, garagegulv og andre tekniske bygninger.

Til varmeisolering af gulvet anbefales det at bruge ekspanderet ler med forskellige brøkdele. Dette skyldes materialets store komprimering og eliminerer konvektionsluftstrømme i lagets tykkelse. Skum ler til isolering af trægulve er kun egnet i sin rene form. På betonbunden er ekspanderet ler en del af det flydende gulvbelægning.

Fordelene ved denne type byggemateriale:

• lav koefficient for varmeledningsevne - den ligger i området fra 0,10 til 0,18 W / (mK). Med et fald i den fraktionerede sammensætning øges den skummede leres varmeledningsevne, da antallet af porer indeholdende luft, den vigtigste varmeisolator, falder;
• miljøsikkerhed - ekspanderet ler er lavet på basis af naturlige materialer og påvirker derfor ikke levende organismeres sundhed;
• lydisoleringsegenskaber - med en stigning i lagtykkelse øges niveauet for lydisolering;
• frostbestandighed - isolering af udfyldning er i stand til at modstå op til 15 fryse- / optøningscyklusser uden at miste sine tekniske egenskaber.

Ulemper:

• vandabsorption - det ligger i intervallet 15-20% plus alt, hvad vådt ekspanderet ler tørrer i lang tid, hvilket påvirker dets egenskaber negativt;
• tendens til støvdannelse.

For at sikre et normalt niveau af termisk beskyttelse af huset kræves et lag udvidet ler op til 50 cm tykt, hvilket reducerer husets anvendelige areal betydeligt. Derfor, på trods af en række fordele, falder populariteten af ​​ekspanderet ler som varmelegeme hver dag. Vermiculite, ekspanderet polystyren, perlit kommer til at erstatte det.

Vermiculite er et isoleringsmateriale, der også er fremstillet på basis af miljøvenlige råmaterialer - vermiculitkoncentrat eller hydromica. Råmaterialet svulmer under indflydelse af høj temperatur, og afhængigt af parametrene for den teknologiske proces opnås et materiale med en anden fraktioneret sammensætning, bulkdensitet og positive egenskaber ved udgangen.

Isoleringsklassificering efter fraktioneret sammensætning:

• vermiculite M100 - grov fraktion (4-8 mm) - isolering af høj kvalitet;
• vermiculite M150 - mellemfraktion (1-3 mm) - et strukturelt element af byggematerialer;
• vermiculite M250 - fin fraktion (op til 1 mm) - en bred vifte af applikationer.

Afhængigt af størrelsen på elementære partikler ændrer vermiculit dets massefylde og varmeisoleringsegenskaber.

Fordelene ved vermiculit i forhold til ekspanderet ler:

• bulkdensitet - opskummet hydromica med samme lagtykkelse har en bulkdensitet på 65-150 kg / m³, mens den som ekspanderet ler er 150-800 kg / m³. I det første tilfælde er belastningen på gulvet mindre;
• termisk ledningsevne - vermiculit har en lav varmeledningsevne (0,048-0,06 W / (mK)) sammenlignet med den samme indikator for ekspanderet ler (0,10-0,18 W / (mK)). Dette gør det muligt at reducere den termiske isoleringslag ved isolering af gulve, hvorved det bliver muligt at spare nyttig plads derhjemme.

Samtidig mister vermiculit til ekspanderet ler i sin hårdhed. I det første tilfælde er det 1-1,5 MN / m² på en skala, i det andet - 0,3-6 MN / m². Udvidet hydromica er kendetegnet ved høj vandabsorption. Omkostningerne ved vermiculit er 4 gange mere end ekspanderet ler.

Perlit er et multifunktionelt materiale, hvoraf 70% bruges i konstruktionen til at opnå forskellige strukturelle elementer. Disse er plader, asbest-perlit-cement, silikat-perlit, bitumen-perlit og meget mere. Perlit er et surt vulkansk glas, der svulmer op, når det opvarmes brat til 1100 ° C. Resultatet er et materiale med forskellig fraktioneret sammensætning:

• fraktion 0,16-1,25 mm - byggemateriale;
• fraktion 1-5 mm - agroperlit;
• fraktion 0-0,16 mm - perlitefilter.

Perlite og dens fordele:

• det er et miljøvenligt produkt baseret på naturlige ingredienser;
• lav koefficient for varmeledningsevne - 0,043 ... 0,053 W / mK, som kan konkurrere med de ovenfor beskrevne varmeisolerende materialer;
• ikke brandfarlig
• ikke udsat for savdannelse;
• lavpris.

Det skal dog huskes, at perlit perfekt absorberer fugt (op til 300%). Ved dette mister han til vermikulit og ekspanderet ler. Samtidig ændrer perlit ikke sine tekniske egenskaber i nærvær af fugt, hvilket kun karakteriserer det fra den positive side.

Ekspanderet polystyren er et gasfyldt materiale opnået på basis af polystyren og dets derivater ved skumdannelse. Resultatet er et bulkmateriale med en lukket cellestruktur. Udvidet polystyren kan være ekstruderet og i form af en plade, eller det kan sælges i form af individuelle granulater (ikke-presset isolering). I dette tilfælde kan det sammenlignes med andre bulkprodukter (perlit, ekspanderet ler, vermiculit).

Som isolerende materiale er pladerne meget efterspurgte, hvis hovedkonstruktionsmateriale er ekspanderet polystyren. De vinder i alle henseender, hvis de sætter ekspanderet ler, perlit og vermiculit i en række.

Fordele ved ekspanderet polystyren:

• høj trykstyrke - den ligger i området 0,05 ... 0,1 MPA;
• lav varmeledningsevne - 0,042 ... 0,038 W / (mK);
• statisk;
• ekspanderet polystyren er i stand til at modstå op til 50 fryse- / optøningscyklusser uden at miste sine tekniske egenskaber;
• lav vandabsorptionskoefficient - det er kun 2-3%, hvilket gør ekspanderet polystyren uundværligt til opvarmning af gulvet i huset og kældre.

Udvidet polystyren er let at installere, holdbart og ændrer ikke dets egenskaber under påvirkning af ugunstige miljøfaktorer. Ulempe: høje omkostninger sammenlignet med andre varmeisoleringsprodukter.

Valget af varmeisoleringsmaterialer afhænger helt af købers økonomiske muligheder og smagspræferencer. Uanset hvilken type isolering der vælges, skal den dog certificeres uden fejl.

Anvendelsesområde for perlit som isolering

Da isoleringen er tilgængelig i forskellige former, kan den bruges i forskellige områder. Perlit anvendes i:

• energi;
• opførelse af private og fleretages bygninger;
• metalindustri, fødevare- og olieraffinering;
• medicin.

Isolering kan bruges til udvendig pudsning af bygningsvægge, når man udjævner og isolerer indre overflader. På denne måde sikres ikke kun varmebevarelse, men også en ændring i strukturens akustiske egenskaber. Perlit er påkrævet for at behandle taget. Materialet bruges også ved placering af et varmt gulv.

Perlit sand bruges til at fremstille bygningsblandinger. De er velegnede til fyldning af samlinger, revner, hulrum i væggene og giver varmeisolerende egenskaber.

Karakteristika for perlit i form af sand

Grundlæggende egenskaber - de er også fordele

Det er værd at bemærke de vigtigste fordele ved perlitisolering:

• Lille vægt. På trods af at sten og vulkanske klipper fungerer som et råmateriale, viser Perlite sig at være ret let (dette opnås gennem varmebehandling). Som et resultat er der ikke behov for at bygge en særlig stærk ramme.
• Øget temperaturmodstand. Det kan modstå temperaturfald fra -220 til +900 grader. Derfor kan den frit bruges til udendørs isolering, selv i det fjerne nord.

Vigtig! I dette aspekt overgår den alle konkurrenter. Ingen anden isolering kan prale af en tilladt amplitude på over 1100 grader.

• Miljøsikkerhed. Selv ved opvarmning udsender dette materiale ingen giftige stoffer og kræftfremkaldende stoffer.
• Kemisk neutral for de fleste syrer og baser. Dette eliminerer muligheden for korrosion og andre ubehagelige formationer. Det skal også bemærkes, at det er helt allergivenligt.
• Høj lydabsorberende egenskaber på grund af lav bulkdensitet. Som et resultat er der ikke behov for at lægge et ekstra lydisolerende lag, når du bruger denne isolering.
• Deformeres ikke som følge af opvarmning. Derfor anvendes Perlite ofte i gulvvarmesystemer.
• Høj effektivitet. Generelt med angivelse af de funktioner, der er præsenteret ovenfor, kan vi bemærke den imponerende effektivitet af dette materiale. På trods af at den ikke er særlig populær (i forhold til Penoplex og mineraluld), synes dens anvendelse at være meget rationel. Desuden ligger prisen på dette materiale i mellemområdet.

Hvor anvendes dette materiale?

En sådan imponerende liste over fordele forudbestemte det brede anvendelsesområde for denne isolering:

• Ekstern pudsning af bygninger. Her kommer frostmodstand frem.
• Ethvert internt arbejde relateret til nivellering og forøgelse af varmeoverførselsegenskaberne.
• Intern efterbehandling af taget.
• Varmeisolering af rørledninger (inklusive varmt vandforsyning).
• Gulvvarmesystemer.

Kun de bredeste byggeområder er præsenteret ovenfor. Stoffet i sig selv, kaldet Perlite, bruges i medicin, metallurgi, energi, landbrug, olieraffinering og endda fødevareindustrien.

Isolationsfunktioner

Isolering kan lægges på forskellige måder, det hele afhænger af materialetypen. Hvis du har brug for at fylde det op, skal du gøre det lige fra posen. I dette tilfælde skal et praktisk interval overholdes. Du skal kontrollere materialet for at sikre, at det er tørt. Hvis der er revner eller huller i væggene, skal de repareres, så perlit ikke spildes ud.

Hulrum i væggen, der er placeret under vinduer og døre, er underlagt isolering. Om nødvendigt rammes materialet. Der kræves også isolering mellem det udvendige murværk og det indvendige trim.

Brug af perlit som varmeisolering

Hjemisolering med perlit. Typer og egenskaber.

Hvis sand fra sten af ​​vulkansk oprindelse ledes gennem en højtemperaturovn, får du hævet sand eller perlit. Ud over produktionen af ​​perlitopløsninger anvendes perlit som varmeisolerende materiale til gulve, gulvplader og til isolering af murstensforede vægge.

Opvarmningsprocessen udføres ved at fylde perlit i åbningen mellem væggen og den modstående mursten. Opvarmningsprocessen reduceres til det faktum, at der er plads til mellemrum mellem bygningens væg og den modvendte væg til påfyldning af isoleringen. Bredden på pladsen til perliteudfyldningen afhænger af behovet for isoleringseffekten. Bredden på udfyldningsgabet på 10-15 cm er helt nok til, at isoleringseffekten er den højeste.

Teknologien til påfyldning af perlit-varmeisolatoren er slet ikke kompliceret. Sammen med konstruktionen af ​​lejevæggen og udvendigt murværk fyldes perlit efter hver 3-4 rækker igen og stampes. Perlit er meget vandtæt, og når der isoleres med perlit, er der ikke behov for yderligere vandtætning over hele overfladen.

Perlitisolering bruges også til at isolere flade taglofter, gulve eller gulve. Til efterfyldning af perlitisolering fremstilles en skorpe med diffusionsgennemtrængeligt gipsplade eller spånplade. Et lag perlit sand er dækket med et lag på mindst 1 cm. Som belægning af perlitelaget anvendes ikke film, men kraftpapir, bølgepap eller glasfiber.

Det bruges til isolering og isolering af kombinerede, flade tage og andet vandtætning, isoleringsarbejde. Til termisk isolering af teknologisk udstyr forbundet med elektricitet eller steder med høj temperatur anvendes kulstofperlit. Dette materiale er kendetegnet ved høj bøjningsstyrke. I husbygning kan den bruges til at isolere elektriske ledninger, pejse og skorstene.

Ud over disse typer perlitmaterialer produceres andre typer perlitplader, hvor kalk, ler, gips, vandglas, basaltfiber og andre anvendes som bindemidler. Ud over pladeperlit produceres også fibrøst varmeisolerende materiale baseret på perlit og basaltfibre, og endda perlit, mursten med høj temperatur.

Først og fremmest bemærker de ligheden i materialernes oprindelse. Så perlit og vermiculit med de ønskede egenskaber opnås kunstigt (kvældningsteknologi). Sammenligning foretages med hensyn til størrelsen af ​​fraktionerne. Hvis du har brug for at vælge et materiale med de mindste partikler, anbefales det at være opmærksom på perlit. Vermiculite er mørkere, det fremkalder oxidation af jorden.

Egenskaber og fordele ved perlit

Sådan isolering til vægge som perlit har følgende fordele og egenskaber.

• let vægt, som gør det muligt ikke at udføre yderligere styrkelse af væggenes styrke - strukturerne forbliver lette, og belastningen på fundamentet øges praktisk talt ikke;
• modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer, derfor kan materialet bruges til at isolere indre og ydre overflader (materialet kan modstå -220 - +900 grader);
• miljøvenlighed: isoleringen udsender ikke toksiner, uanset driftsforholdene
• allergivenlige
• brandmodstand - isoleringen brænder ikke kun, men beskytter også strukturer mod antændelse;
• modstandsdygtighed over for aggressive kemikalier: det påvirkes ikke af baser og syrer;
• inertitet over for korrosion
• tilvejebringelse af et højt niveau af lydisolering
• ingen deformation, når de udsættes for varme i rummet
• de gennemsnitlige omkostninger i sammenligning med andre materialer, især da dets anvendelse betaler sig inden for få år efter driftsstart, da omkostningerne til opvarmning af huset reduceres;
• brugervenlighed, høj effektivitet;
• massefylde - 45-500 kg / m3;
• termisk ledningsevne - 0,043-0,053 W / mK;
• porøsitet - 70-90%.

Men perlite har også nogle ulemper. Du bør ikke isolere væggene med dette materiale, hvis værelserne konstant er fugtige. Under arbejdet skal beskyttelsesudstyr og beskyttelsesbeklædning anvendes, da perlit udsender aluminiumsilikatstøv. Det irriterer slimhinderne i luftvejene.

Vægisolering med perlitevideo

Perlit opnås ved fyring af en vulkansk masse, der indeholder krystallinsk hydratvand. Som et resultat fødes produkter, der har form af hvide opskumede granulater op til 20 mm i længden og op til 500 kg pr. Kubikmeter. Faktisk er dette stof kemisk neutralt. Perlit brænder ikke og tåler opvarmning op til +900 grader Celsius. Med hensyn til varmeledningsevnen er denne værdi 0,05 W / (m * K). På grund af sin forbedrede ydeevne er perlit efterspurgt i dag i mange industrisektorer.

USA begyndte at bruge perlit mest aktivt i byggeriet. Dette materiale bruges til varmeisolering af gulve, tage, skorstene og endda svømmebassiner. I industrien bruges det til termisk beskyttelse af smelteovne på kryogene enheder.

Varianter af perlitisolering

Den specificerede vægisolering produceres i forskellige former, og deres egenskaber er noget forskellige.

Tilbagefyldningsisolering

Perlit sand til vægisolering er den letteste. Takket være ham kan du lette ethvert design. Materiale bruges til at arrangere mellemlag mellem gulve, fylde revner og andre hulrum. Med denne form for isolering kan du justere gulvet til det krævede niveau, pudse væggene. Materialet reducerer varmetabet med 40%.

Perlit i form af plader

Pladeformen til isolering produceres oftere end andre, da det er praktisk at bruge, gør det det muligt hurtigt at udføre installationsarbejde. Materialet er hygroskopisk, så du bør ikke bruge det til udendørs brug. Hvis et sådant behov opstod, kræves der et vandtætningslag. Produktionen af ​​plader involverer hydraulisk presning af råmaterialer. Materialet indeholder andre komponenter, der forbedrer tekniske egenskaber: cement, polymerstoffer, kalk, flydende glas, bitumen.

Tagdækning modeller

Perlit som isolering bruges til at isolere tagdækningssystemer. Bindemidlet i produktet er bitumen. Dens karakteristiske træk er øget fleksibilitet, som et resultat af hvilke strukturer af enhver form og type af kompleksitet kan isoleres. Ud over varmeisoleringsegenskaber giver materialet pålidelig beskyttelse af tagdækningssystemet mod brand.

For at rette produktet kræver det ikke forvarmning, som det er tilfældet med andre bitumenholdige produkter.Den lave termiske konduktivitetskoefficient tillader anvendelse af isolering i de nordlige regioner.

Tørre konstruktionsblandinger baseret på perlit

Der er ikke kun mulighed for vægisolering med perlit, men også brug af materiale til fremstilling af bygningsblandinger. I dette tilfælde kræves finkornede råmaterialer med tilsætning af cement. Blandingen skal fortyndes med en tilstrækkelig mængde vand. Mørtelen er beregnet til fugning af revner og samlinger. Råmaterialer tilsættes plaster for at opnå en termisk isoleringseffekt. Perlit tilsættes ikke kun til cement, men også til gips- og kalkpræparater.

Perlitbaseret gips er modstandsdygtig over for brand, vejer ikke vægge, rådner ikke og er inaktivt over for virkningerne af negative temperaturer. Produktet har god vedhæftning til overfladen. Overfladen giver lydisolering af høj kvalitet og hjælper med at fastholde varmen i rummet.

Fordele og ulemper ved penofol

Dette materiale er polyethylen, der skummer under produktionen og er dækket med en aluminiumsbelægning, der når en tykkelse på 14 mikron og har en renhed på 99,4%. Materialet kan dækkes med aluminium fra forskellige sider eller fra begge samtidigt.

Dens klasse og egenskaber for varme- og dampisolering afhænger af dette..

Først og fremmest skal du gøre dig bekendt med dens positive egenskaber, som spiller en vigtig rolle, når du vælger et materiale til isolering:

1. Høj grad af miljøvenlighed... Komponenterne, som denne isolering er fremstillet af, er ikke giftige, da deres anvendelse er tilladt til opbevaring af fødevarer.
2. Minimum tykkelse... Lignende materialer til isolering overstiger normalt tykkelsen på 4 mm. Hvis vi sammenligner penofol og mineraluld, kan 8,5 cm af det andet materiale give de samme isoleringsegenskaber.
3. Ingen dampspærre krævet, fordi penofol er karakteriseret ved et lavt niveau af dampgennemtrængelighed.
4. Høj støjisolerende egenskaber, hvilket gør det muligt at levere akustisk og strukturel lydisolering uden yderligere omkostninger.
5. Installationsprocessen er ret enkel, er der ikke behov for overalls og brug af specialudstyr.
6. Isoleringen udsættes ikke for brand.
7. Let transport, kan isoleringen rulles sammen og pakkes i en bil.
8. Gnavere beskadiger ikke sådant materiale.
9. Hver produceret batch gennemgår obligatorisk certificering på den sanitære og epidemiologiske station.

specifikationer

Ud over de positive aspekter er det værd at bemærke andre nuancer, som i nogle tilfælde er ulemper ved brug af penofol:

1. På grund af isoleringens blødhed kan den ikke bruges til indvendig isolering i tilfælde af vægdekoration med gips eller tapet.
2. Vanskeligheder ved at vedhæfte alle materialeklasser, undtagen C, som er udstyret med en selvklæbende belægning. Det er bedre at fastgøre det med klæbemidler, menes det, at sømskumskum forværrer dets egenskaber som varmelegeme.
3. Penofol er betydeligt ringere i sine egenskaber end andre typer isolering.

Penofol typer

Dybest set denne isolering bruges til at dekorere væggene i et hus eller lejlighed indefra... Hvis der er behov for at isolere huset udefra, er det bedre at dvæle ved en anden type varmeisolerende sammensætning og bruge penofol som et ekstra lag og derved forbedre egenskaberne for refleksion af termisk energi.

Valgte kriterier

Valget af isolering afhænger af formålet med anvendelsen. Flere typer materialer anvendes i konstruktionen: M75, M100, M150. Tallene er en indikator for råmaterialets massefylde. Du skal også være opmærksom på produktets vægt. Jo mindre det er, jo bedre er støj- og varmeisoleringsegenskaberne.

Perlite med en størrelse på 0,16-1,25 mm bruges til arbejde. Jo større granulatstørrelse, jo dårligere er udfyldningen.Materialets fluiditet reduceres derved. Når du vælger et varmelegeme, skal du være opmærksom på dets holdbarhed og pakkens integritet - disse parametre påvirker dets tekniske egenskaber. Hvis materialet har været i et fugtigt miljø i lang tid, vil det være ubrugeligt.

Perlite, fordele og ulemper

En anden type vægisolering er perlit, eller rettere, materialer baseret på den.

Det kan være både blokke, bulkmaterialer og tilsyneladende almindeligt gips. Perlit er et vulkansk glas, hvor molekylært vand er til stede i en bundet tilstand.

Under produktionsprocessen udsættes en sådan sammensætning for en temperatur på 800 grader, hvorved der opnås et højt niveau af porøsitet.

Fordelene ved perlit inkluderer:

• let vægt
• lavt niveau af varmeledningsevne
• lydisolering;
• gode absorberende egenskaber
• hygroskopicitet.

VIGTIG!

Perlit betragtes som et helt naturligt og sikkert materiale, fordi det ikke udsender skadelige forbindelser under drift.

Det er også værd at være opmærksom på nogle af ulemperne ved at bruge denne isolering, selvom der er få af dem:

• når man arbejder med perlit er der en mulighed for at skade kroppensiden fint aluminiumsilikatstøv frigøres ved skæring af blokke eller blanding af en opløsning
• hvis fugtighedsniveauet i materialet stiger til 10%, så lover dette et tab af dets egenskaber med 90%... Materialet kræver en obligatorisk udrustning af vægkagen med et lag vandtætning;
• det er meget problematisk at finde en sådan varmelegeme til salg;
• på markedet er der ofte forfalskninger af denne type isolering, hvilket er vanskeligt at skelne fra originalen i udseende.

Det er forbudt at bruge perlit sand i strukturer med høj vibration.

specifikationer

Perlit isoleringsteknologi

Den største fordel ved perlit er dens høje niveau af fluiditet, så det fylder selv de mindste hulrum. Materialet bruges til at isolere vægge og gulve.

Vægisolering

Anvendelsen af ​​perlit til vægisolering udføres trinvis. Arbejdet udføres som følger:

1. Forberedelse af basen. Det udføres under konstruktionsfasen af ​​muren. Til isolering er det bedre at bruge en fin sandfraktion af materialet. Til 1 kubikmeter vægge kræver 60-100 kg råmaterialer.
2. Genopfyldning. Isolering lægges i rummet mellem vægens indre og ydre del. Den fyldes gradvist, når strukturen bliver rejst. Råmaterialet bør ikke stampes kraftigt, men det skal komprimeres, så det ikke krymper, og varmeisoleringsegenskaberne ikke forringes.

Med hensyn til udsmykningen af ​​væggene med perlitgips udføres også indledende overfladeforberedelse her. Den gamle dekorative belægning fjernes fra den. Efter at gipset er påført og tørret, kan der foretages en fin finish. I dette tilfælde udfører den også sine funktioner i lang tid.

Gulvisolering

Forskellige gulvtyper kan isoleres med perlit. Det bruges ofte, når der arbejdes med faste monolitiske belægninger. Sandfraktionen er 6 mm. Installationsprocessen er ikke vanskelig. Materialet hældes på den forberedte base direkte fra poserne. Den skal fordeles jævnt, til hvilke lameller der bruges. Hvis der lægges kommunikation på gulvet, skal perlit sand dække dem helt. Derefter kan du montere den endelige monolitiske belægning.

Når du lægger sådanne gulve, er det nødvendigt at udstyre dræningsgrene, så det er muligt at fjerne overskydende fugt. Hvis undergulvet er lavet af træ, behøver perlit ikke at blive komprimeret. Sand hældes i revnerne mellem elementerne. Glasfiber bruges til at styrke isoleringen, men den kan udskiftes med fiberplader.

Perlite er et innovativt isoleringsmateriale, der bruges til at isolere vægge, gulve og tage. Det har mange fordele og giver pålidelig beskyttelse af strukturen mod unødvendig lyd og kulde.Med forbehold for teknologien til lægning af materialet vil det vare i mere end et dusin år.

Fordele og ulemper ved perlit

Perlitgips har også varmeisolerende egenskaber.

Når man vælger en bulkisolering, skal forbrugerne sammenligne flere materialer: ekspanderet ler, ekspanderet polystyrenkorn, vermiculit eller perlit. Hver sort har funktioner, der tages i betragtning, når der træffes en beslutning. Bulkisolering af vulkansk glas er yderst effektiv. Materialet krymper ikke som granulært polystyrenskum og bliver ikke vådt som ekspanderet ler. De vigtigste fordele ved isolering er:

• Lav varmeledningsevne for perlit, som tilvejebringes af mange hulrum i mineralens porøse struktur. Desuden bidrager mineralets struktur til effektiv støjabsorption.
• Lav vægt, hvilket gør det muligt at reducere den samlede vægt af strukturen med op til 40%. Letvægtsbærende vægge kræver ikke et massivt fundament.
• Evnen til at arbejde i forskellige temperaturområder begrænser ikke brugen af ​​materialet.
• Brandmodstand garanterer isoleringens brandsikkerhed. Han er i stand til at stoppe spredning af ild. Ved opvarmning udsender den ikke røg og giftige stoffer.
• Det naturlige mineral er økologisk sikkert, der er ingen skadelige urenheder i dets sammensætning.
• Løs isolering fylder rummet jævnt, passer tæt og efterlader ingen koldbroer. Materialet medfører ikke vanskeligheder ved fyldning som skumgranulat.

Vi tilbyder dig at gøre dig fortrolig med Hvordan man vælger en indgang metaldør til huset?

Skørhed er den største ulempe ved perlit. Mineralet ødelægges let og bliver til støv. Materialet mister masse, når det transporteres på en åben måde, skaber ulejlighed under påfyldning. At arbejde med det kræver brug af beskyttelsesudstyr: åndedrætsværn, beskyttelsesbriller, handsker. For at gøre sandet mindre støvet, fugtes det med vand inden brug.