Poliuretánok: GOST anyagok

Az SKU-7L poliuretán megkülönböztető jellemzője, hogy ez az elasztomer fokozott kopásállósággal, megbízhatósággal rendelkezik, ütések és terhelések nem károsíthatják. Ugyanakkor, függetlenül a külső tényezőktől, például a különféle hőmérsékleteséstől, ez az anyag tökéletesen megőrzi rugalmassági tulajdonságait. Ezért online áruházunk olcsó SKU-7L poliuretánból készült termékek gyártását kínálja.

Ilyen előpolimer anyagot használva a tömítések és egyéb tömítések gyártásában, meglehetősen nyugodt lehet abban a tényben, hogy az ilyen termékek nem idő előtt tiltják le a berendezést. Ennek az anyagnak a segítségével különböző tengelybevonatokat sikerül létrehozni, azok hatókörétől függetlenül. Ugyanakkor különösen fontos figyelembe venni, hogy éppen kopásállóságának köszönhető, hogy egy olyan anyag, mint az SKU-7L poliuretán, kiválóan alkalmazható ciklonok, hidrociklonok bélésében, valamint egyéb elemek létrehozásában az alkatrészek nagy szilárdságát igénylő körülmények között szükséges.

Az ilyen poliuretán felhasználása kiválóan alkalmazható minden felhasználási területen, beleértve:

  • Élelmiszer- és vegyipar;
  • Az emelő és szállító mechanizmusok teljes készletéhez;
  • Víztisztító létesítmények és építmények létrehozásához;
  • A cellulóz-, papír- és olajiparban történő felhasználásra;
  • Általában gépgyártás és autóipar;
  • Elektronikai és elektrotechnikai felhasználásra;
  • Textil- és bányaipar;
  • A szállítószalag és az építési technológiák terén.

Poliuretán (GOST): alapvető tulajdonságok

A poliuretán (GOST-14896) egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, beleértve a nagy szilárdságot és rugalmasságot, jelentős kopásállósággal és mechanikai igénybevétellel szemben. A gumival ellentétben az égésgátló elasztomert lassú öregedés jellemzi, amely több tízszer hosszabb élettartamot biztosít. Emiatt gyakran hívják "örök guminak".

Ez a polimer negatív hőmérsékletek széles tartományában megőrzi eredeti tulajdonságait. Például a GOST-14896 84 poliuretán rugalmasságának visszafordíthatatlan romlása a –18 + 2 / 20C jel alatt, a törékenység megjelenése pedig –60 +/- 60 ° C-on, a páratartalomtól függően. Az ebből az elasztomerből készült termékek nem mérgezőek és alacsony üvegesedési küszöbértékkel rendelkeznek. Ugyanakkor az elasztomer kötése a fémekkel többször erősebb, mint egy hasonló "gumi-fém" kötés.

Poliuretán lemez

2–150 mm vastag poliuretán lemez, maximális mérete 2000x1500 mm.

Gyártható:

  1. bélyegzőlemezek a kovácsolás és bélyegzés gyártásában;
  2. dielektromos szőnyegek;
  3. fogazott lap a cipőipar számára;
  4. padlóburkolat a rezgés és a hangszigetelés csökkentése érdekében;
  5. tartályok és csővezetékek bélelő lapjai;
  6. rovátkát használnak különböző színű szőnyegként az ajtók bejárati csoportjainál, hogy biztosítsák az emberek biztonságát, amikor lépcsőn járnak, gránittal, márvánnyal, csempével és más, csökkentett súrlódási tényezőjű anyagokkal szemben.
  7. alkatrészek gyártása protetikához.

A lap különböző keménységű (hagyományos Shore A egység).

Poliuretán (GOST): előnyök

  • Alacsony kopásállóság, alacsony tömeg és sűrűség.
  • Az üzemi hőmérsékletek széles skálája (–70 0–150 0 ° C) és üzemi nyomás maradandó deformáció nélkül (100 MPa-ig).
  • A szakadással és a dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállás különösen jellemző a GOST-22704 poliuretánra.
  • Jelentős dielektromos tulajdonságok a mechanikai igénybevétel, a rezgés és a rázás nagy abszorpciós sebessége mellett.
  • Kémiai ellenálló képesség nagy rugalmassággal.

A poliuretán SKU-7L fizikai és mechanikai tulajdonságai (TU 22.29.29-001-15762649-2017)

A mutatók neveMutatók
Shore A keménység, hagyományos egységek 75-92
Megengedett üzemi hőmérséklet, C ° -30 … +80
Rövid ideig tartó hőmérséklet-emelkedés, ° C-ig +100
Szünet nyúlása,% nem kevesebb 500-580
Viszonylagos maradék deformáció repedés után,% már nem4-6
Feltételes stressz 100% nyúlás mellett, MPa, nem kevesebb38-48
Kopásállóság, mm48-57
Fajsúly ​​(sűrűség 1,24
Olaj- és benzinállóságmagas
Hidrolitikus ellenállás (vízben) alacsony

Az SKU-7L poliuretánt az egyik legmodernebb anyagnak tekintik a különféle elemek gyártásában. Ennek oka az a tény, hogy egy ilyen anyag meglehetősen jó műszaki jellemzőkkel rendelkezik, mint például:

  • Megnövekedett kopásállóság;
  • A rugalmas tulajdonságok tartós megőrzése;
  • Nem kopásálló;
  • Ez egy meglehetősen erős és szilárd anyag;
  • Képesség ellenállni a különféle nagy nyomásoknak;
  • Nem képes deformálódni;
  • Oldószerek és egyéb vegyszerek nem befolyásolják;
  • Nem alkalmas különböző hőmérsékleti változásokra;
  • Ellenáll a penészképződésnek;
  • Rezgésálló;
  • Olaj-, benzinálló;
  • Alacsony hőmérsékleten is megőrzi a rugalmasságot;
  • Nedvességálló;
  • Nem vezet áramot.

Az SKU-7L poliuretán használata, amelynek jellemzői lehetővé teszik a gumi cseréjét, kiváló megoldás a termelés jelentős javítására! Az ilyen poliuretánból készült termékek ellenállnak az ütéseknek és a különböző légköri változásoknak. Hosszú élettartamot képesek szolgálni, minőségükre a legkisebb panasz nélkül. Ilyen tulajdonságai miatt, amelyek megkülönböztetik ezt az anyagot a gumitól, a legcélszerűbb volt SKU-7L poliuretánt tőlünk olcsón megvásárolni.

Poliuretánok (GOST): nagyobb márkák használata

  • A SKU PFL-100M poliuretánt olyan alkatrészek gyártására használják, amelyek intenzív kopásálló, beleértve a nedves környezetet is. A tömítések gyártásához elengedhetetlen a nagyon rugalmas polimer, amelyet a préselés során alacsony fokú maradék deformáció jellemez.
  • A poliuretán GOST SKU-7L olyan kopásálló termékek gyártására szolgál, amelyek olajoknak, fűtőolajnak és más finomított termékeknek vannak kitéve. Gyakran használják bélyegzett alkatrészek alapanyagaként.
  • A GOST SKU-6 és a "Vibratan-6060" szerinti, nagy keménységű és rugalmasságú poliuretán jelölést a bányászati ​​berendezések rugalmas alkatrészeinek gyártásához használják. Ezekre az elasztomerekre a gépiparban és a hajógyártásban is nagy szükség van.
  • A "Vibratan-8000" poliuretán lemez, amelynek üzemi hőmérséklettartománya -60 0C és +120 0C között van, az egyik csúcstechnológiás elasztomer. Emelőberendezések ütésálló szerelvényeinek gyártásához használják.
  • A GOST-14896 84 poliuretán lapot mandzsetták és tömítések, valamint különféle általános célú alkatrészek gyártására használják.

A fenti szintetikus elasztomerek mellett számos más típusú anyag is létezik, amelyekre nagy szükség van a különböző iparágakban, a gyártásban és a mindennapi életben.

Különféle szabványú poliuretán termékeket vásárolhat a címen. Szükség esetén szakembereink gondoskodnak egy egyedi paraméterek egyedi tételének kiadásáról.

Hol használják az SKU-7L poliuretánt?

Olyan megbízható anyagot, mint az SKU-7L poliuretán, amelynek ára nálunk a legoptimálisabb, abszolút különféle alkatrészek gyártásához használják, amelyek kopásnak megfelelőek, valamint burkolóanyagként, alkalmazási körtől függetlenül. a bevonandó rész.Ezt az elasztomert mind a kohászati, mind a vegyiparban általában használják a vezető- és húzóaknák megbízható bevonatának létrehozására. Többek között az üvegtermékek, papír és karton, valamint az üvegszál vágásához használt aknák és dobok fedésére is szolgál.

Érdemes megjegyezni, hogy ez az anyag rendkívül hatékonynak bizonyult a szállítószalagokban használt hengerek gyártásában. Az üzem belsejében használt járművekhez használt, SKU-7L poliuretánból készült masszív gumik nem kevésbé tartósak és megbízhatóak. Ugyanakkor az ilyen gumiabroncsok használata kiválóan alkalmas hűtőházakban történő munkavégzésre. És ez korántsem a teljes lista, ahol az ilyen anyagok használata az egyik legfontosabb szerepet tölti be.

Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az ilyen fröccsöntött poliuretánból készült termékek nem égnek. Olyan anyagok csoportjába tartoznak, amelyeket nehéz égetni. Sőt, ez az anyag biztonságosnak tekinthető az emberi egészség és az élet szempontjából. Abszolút nem mérgező, nem képes felrobbanni és meggyulladni, és különféle tényezőktől függetlenül, beleértve a természetet is, a szokásos, állandó formájában marad. Ezért tartják hatékonyabbnak az ilyen poliuretán használatát fémtermékekkel kombinálva, mint a fém és a gumi kombinációját.

A poliuretánok heterochain polimerek, amelyek makromolekulája szubsztituálatlan és / vagy szubsztituált uretáncsoportot tartalmaz - N (R) -C (O) O-, ahol R = H, alkil-, aril- vagy acilcsoport. A poliuretán makromolekulák tartalmazhatnak egyszerű és észter funkciós csoportokat, karbamid, amid csoportokat és néhány más funkciós csoportot, amelyek meghatározzák ezen polimerek tulajdonságainak komplexét. A poliuretánok szintetikus elasztomerekhez tartoznak, és a szilárdsági jellemzők széles skálája miatt széles körben használják az iparban. A gumi helyettesítőjeként használják agresszív környezetben, magas váltakozó terhelés és hőmérséklet mellett működő termékek gyártásához. Üzemi hőmérséklet-tartomány - -60 ° С és +80 ° С között.

A poliuretánt először 1937-ben szerezte meg Otto Georg Wilhelm, a Németországban jól ismert Bayer vegyész-technológus. Ugyanebben az évben ipari vállalkozást szerveztek polimer előállítására, de kis mennyiségben. Mint minden új, a poliuretán is régóta helyet kapott az ipari piacon. És csak 1957-ben kezdték el széles körben alkalmazni az építőiparban, a vidéki iparban, az élelmiszeriparban és más iparágakban.

A poliuretán (poliuretán, poliuretán) egyedülálló tulajdonságokkal és univerzálisan alkalmazható szintetikus polimer anyag. Több típusra oszlik.A kezdőknek érdemes megemlíteni a habosított poliuretánt, mivel gyakran használják az építőiparban. Nagyon vízálló, alacsony sűrűségű és nagyon könnyen használható. A habosított poliuretán gyártása Oroszországban és a FÁK-országokban az utóbbi években valódi fellendülésen megy keresztül. Hőszigetelés, kárpitozott bútorelemek, például oszlopok, párkányok stb. Készítésére használják. A folyékony poliuretán szintén nagyon népszerű az építkezésben, leggyakrabban poliuretán tető létrehozására szolgál. Az építőipar a PU-termékek felhasználásának fő ipara. Egyébként speciális ragasztót kell használnia a poliuretánhoz, és mindegyik típusnak meg kell a maga. A poliuretán lapot gyakrabban használják az autóiparban és más iparágakban. Gyógyászati ​​termékek, valamint automatikus tömítőgyűrűk, csendes tömbök és egyéb tömítő elemek gyártásához poliuretán öntőanyagot használnak.

A poliuretán lapok egy lapos téglalap alakú lemezek, amelyek polimer rugalmas rugalmas anyagból készülnek. Különböző változatokban szállítjuk. A minőséget a TU 84-404-78 és más szabványok határozzák meg.

Kétféle poliuretán polimer létezik: észter (AU) és éter (EU). A komplex észterek nagyon ellenállnak az olajoknak, üzemanyagoknak és oldószereknek. De hidrolízissel elpusztítják őket. Ezzel szemben az éter-uretánok nem hajlamosak a hidrolízisre. Olaj- és üzemanyag-ellenállásuk azonban jobb, mint a nitril-butadin és a hidrogénezett nitril-butadién, amelyek alacsony koncentrációban tartalmaznak akrilátot (18–22%). Mind a komplex uretánok, mind az éter-uretánok kiváló kopásállósággal, nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek, és rendkívül rugalmasak bármely más típusú elasztomerhez képest.

Fogadási és kémiai szerkezet

A poliuretán fejlesztője Otto Georg Wilhelm Bayer német kémikus, a lépésenkénti polimerizációs módszer egyik szerzője. A poliuretánok ipari gyártását Németországban a múlt század 30-as évek végén és 40-es évek elején vezették be. Azóta az ezen anyagok gyártásának technológiája nagy előrelépést tett a minőség terén.

A polimer kémiai szempontból a poliuretánok szintetikus heterochain polimerek. Megalakulása óta számos lehetőséget fejlesztettek ki a polimer összetételére, de a közös pont az úgynevezett uretáncsoportok jelenléte az összetételben

—N (H) —C (O) O—

Ezenkívül a hidrogén helyett a lánc tartalmazhat alkilcsoportokat (CH3) vagy más csoportokat.

Ezenkívül más funkcionális csoportok is bevonhatók az anyag összetételébe, elágazó vagy akár térhálósított polimerek is létrehozhatók, ami lehetővé teszi a fizikai és mechanikai tulajdonságok széles skálájával rendelkező poliuretánok szintetizálását.

Alkalmazás

A poliuretánt széles körben használják lemezzáró anyagok, ajaktömítések és O-gyűrűk, különféle perselyek, rudak, felszerelés alkatrészek és egyéb építőanyagok gyártásához, a tömlődoboz-csomagolások gyártásához, a cipőiparban és a munkaruhák gyártásához. hengerek és tömör gumiabroncsok gyártása (speciális berendezésekhez) anyagként béléshez és béléshez a berendezésekhez és a csővezetékekhez. Ezenkívül a poliuretánt széles körben használják az építőiparban, mind ragasztók formájában, mind az épületkeverékek alkotóelemeként, mind habosított formában. Ennek az anyagnak a szélesebb körű használatát akadályozza a kis hőmérsékleti tartomány.

Összetétel márka:

Poliuretánok (PU) - Ez a szintetikus elasztomerek nagy csoportja, van még egy neve - uretángumi. Az első poliuretán-mintákat 1937-ben Németországban szerezte Otto Bayer vegyész. Az autók tekintetében a poliuretánokat széles körben használják a következők gyártására: műszerfal, belső részek, kormánykerék, lökhárítók, lengéscsillapító lökhárítók, alapozók, lakkok és festékek, tömítőanyagok stb. Egyre több az új, különböző tulajdonságú poliuretán elasztomer, amelyek alkalmazási listája a végtelenségig folytatható.

A poliuretánok egyfajta összeköttetés a gumik és a műanyagok között.

A PU legfontosabb előnye a kiváló kopásállóság. Ebben a kulcsindikátorban a PU termékek jobbak, mint a kiváló minőségű gumiból készültek.

Ezenkívül a legjobb PU-t a magas olaj-, gáz- és ózonállóság kombinációja jellemzi, kiváló csillapító, termofizikai, elektromos és rugalmas tulajdonságokkal.

Az anyagok felhasználásának lehetőségei az autóiparban, a gépiparban, a kábel-, az elektromos és a cipőiparban hatalmasak és sokoldalúak.

Viszonylag magas költségei ellenére a PU használata nemcsak műszakilag megvalósítható, hanem gazdaságilag is jövedelmező, a tartósság jelentős növekedése és a termékek minőségének növekedése miatt.

Mi a gazdaságosabb?

Csak 8-szor olcsóbb gumi, vagy több százszor hosszabb ideig tartó poliuretán?

Fröccsöntött poliuretánból készült termékeket kínálunk lemezbélyegzéshez, amelyeket a TU 84-404-78 SKU-PFL és SKU-7L osztályok szigorú betartásával gyártunk lemezekben (lapokban) és hengerekben.

A poliuretán tulajdonságai. Kivonat a TU 84-404-78-ból

A jellemzők neve SKU-PFL

SKU-7L

LUR-90 (LUR-PT)

LUR-STLUR-SP

Szakítószilárdság (szakadás), kg / cm2, nem kevesebb: TU 84-404-78

Az aktuális

300

450-500

300-350

350-450

200

400-450

250

400-450

Szünet nyúlása,%, nem kevesebb: TU 84-404-78

Az aktuális

300

350-400

370

550-650

300

400-450

600

650-750

Shore keménység, A, hagyományos egységek: 90-95 76 — 86 85-95 70-80
Szakadásállóság, kn / m, nem kevesebb: TU 84-404-78

Az aktuális

54

140-160

30

100-140

60

95-140

30

100-130

Maradéknyúlás (relatív maradék deformáció),%, nem több TU 84-404-78

Az aktuális

10

3-5

4

2-4

15

2-4

10

0-2

Feltételes stressz 100% nyúlás mellett, MPa, TU 84-404-78

Az aktuális

nem normák uralkodott legalább 6

6,5-10,5

legfeljebb 4

2-4

* kb. A LUR márkákat kifejezetten a repülési iparban használják. A LUR-SP a LUR-ST márka régi neve, a LUR-PT márka kissé eltér a LUR-90 márkától.

Poliuretán (PU):

A poliuretán elasztomerek monolit poliuretánok, amelyek egyedülálló tulajdonság-kombinációval rendelkeznek - nagy szilárdsággal, kopásállósággal, ütésállósággal, széles hőmérsékleti tartományban (-60 ° C és + 110 ° C között) megtartva a rendkívül rugalmas tulajdonságokat. A poliuretán elasztomereket bevonatként használják a húzó- és vezetőtengelyek számára a kohászati ​​és vegyiparban, valamint az üvegszál, üvegszál, papír, karton vágására szolgáló tengelyeket és dobokat. A poliuretán elasztomerből görgőket gyártanak szállítószalagokhoz, masszív gumiabroncsokat üzemen belüli szállításhoz, ideértve a raktárakban történő munkát is - hűtőszekrények, sziták a bányászatban és az élelmiszeriparban, sziták belső bevonatai, ciklonok és szeparátorok, beleértve a csiszolóanyagok leválasztását is iszapok. Megnövekedett kopásállósága és csökkentett súrlódási együtthatója miatt a poliuretán elasztomereket széles körben használják különféle célú tömítések és tömítések gyártásához - statikus, dugattyús, forgó, pneumatikus, hidraulikus rendszerekben történő munkavégzéshez, vagy egyszerű kaparótömítésekként sík felületekhez és tengelyek. Alkalmazás: lyukasztók és matricák fémbélyegzéshez, lengéscsillapítók, ütközők, különféle célú tengelyek bevonata, ciklonok, hidrociklonok bélése, fokozott kopás mellett működő termékek gyártása. A poliuretán és az elasztomerek öregedési ellenállása magasabb, mint a természetes és szintetikus gumiké. A poliuretán leggyakoribb márkái az SKU-7L és az SKU-PFL. A következő márkák poliuretánját (különféle keménységű) kínáljuk: NITs PU 5, SKU-PFL, SKU-7L, LUR-ST. A poliuretán nagy szakítószilárdsággal, nagy kopásállósággal és nagy nyomásállósággal rendelkezik, valamint nagy rugalmassággal, olajállósággal és hőállósággal rendelkezik. A poliuretánt sokféle módon lehet megmunkálni. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a poliuretán használatából származó megtakarítások (más anyagokkal összehasonlítva) nagyon jelentősek. Tanulmányok megerősítették, hogy valós körülmények között a poliuretán ellenállása több százszor nagyobb, mint a gumié. Összehasonlításképpen: A gumi sűrűsége 1,37; poliuretán sűrűsége 1,259.

Alapvető fizikai és mechanikai mutatók

Tulajdonságok Poliuretán minőségű
SKU-7L SKU-PFL Adipren L-167
Modulus 100% nyúlás mellett, kgf / cm2 (MPa) 40-90 (4-9) 130-150 (13-15) 127 (12,7)
Szakítószilárdság kgf / cm2 (MPa) 550-600 (55-60) 400-500 (40-50) 352 (35,2)
Relatív kiterjesztés,% 450 -500 350-370 400
Keménység a TM-2 szerint (Shore, A) 76-86 92-95 95
Szakadásállóság, kgf / cm2 (MPa) 55-60 (5,5) 100 (10) 111,5 (11)
Ismételt nyújtással végzett ciklusok száma 5000 3000 —-
Visszahúzódó rugalmasság,% 25-30 40 40
Maradék tömörítési deformáció,% 3-5 10-12
Üzemi hőmérséklet-tartomány, ° С -5..+100 -40…+80 -40…+80
Rövid távú hőmérséklet-emelkedés, ° С-ig +120 +100 +100

A poliuretán fő fizikai és mechanikai tulajdonságai "ELAST A-101T" TU 2224-001-45130869-03 "SKU-7L" márka analógja (TU 84-404-78)

A mutató neve Mértékegység változás "ELAST A-101T"
1. Törőerő, nem kevesebb MPa 30
2. Nyúlás, nem kevesebb % 370
3. Maradék nyúlás szakadás után, nem több % 4
4. Szakadásállóság, nem kevesebb N / mm 30
5. Shore A keménység, Mértékegység 76-86
6. Olaj- és benzinállóság Magas
7. Kopásállóság mm 40
8. Üzemi hőmérséklet jégeső. TÓL TŐL — 30…….+ 80
9. Vízállóság Kielégítő

Kazánok

Sütők

Műanyag ablakok