A hab és a polisztirol hab fő különbségei

Habzó polisztirol szuszpenzió Prés nélküli önkioltó (PSB-S) vágáson (EPS)

A habosított polisztirol szerkezete nagy nagyítás mellett
Pénopolistirole

egy gázzal töltött anyag, amelyet polisztirolból és származékaiból, valamint sztirol kopolimerekből nyernek. A habosított polisztirol a polisztirol széles körben elterjedt típusa, amelyet általában a mindennapi életben hívnak. A habosított polisztirol előállításának szokásos technológiája a sztirol granulátum kezdeti gázzal történő feltöltésével jár, amely feloldódik a polimer tömegében. Ezt követően a masszát gőzzel melegítjük. Ennek során az eredeti granulátum többszörös térfogatnövekedése következik be, amíg el nem foglalják a teljes tömb alakot és nem szinterelik össze. A hagyományos habosított polisztirolban a granulátumok töltésére sztirolban könnyen oldódó földgázt használnak, a habosított polisztirol tűzálló változataiban a granulátumokat szén-dioxiddal töltik fel [1]. Van egy technológia vákuumban habosított polisztirol előállítására is, amely egyetlen gázt sem tartalmaz.

Tartalom

• 1 A habosított polisztirol gyártásának története
• 2 A habosított polisztirol összetétele
• 3 A megszerzés módszerei
• 4 A habosított polisztirol tulajdonságai
• 5 A gyártott polisztirolhab fő típusai
• 6 Alkalmazás
• 7 A habosított polisztirol tulajdonságai 7.1 Vízfelvétel
• 7.2 Páraáteresztő képesség
• 7.3 Biológiai stabilitás
• 7.4 Tartósság
• 7.5 Oldószerekkel szembeni ellenállás

8 Polisztirol habosítása

8.1 Magas hőmérsékleten történő lebomlás

8.2 Alacsony hőmérsékleten történő lebomlás

9 A habosított polisztirol tűzveszélye

9.1 A kezeletlen polisztirolhab tűzveszélye

9.2 Módosított polisztirolhab a tűzbiztonság érdekében

10 Irodalom

11 Megjegyzések

Az extrudált polisztirol hab előnyei

Közülük számos jellemzőt kell megjegyezni:

• alacsony hővezető képesség;
• kiváló deformációs ellenállás, valamint szervetlen oldószerek hatásának ellenállása;
• vízállóság;
• széles üzemi hőmérséklet-tartomány, amely -500 és 750 Celsius fok között van;
• tartósság.

Ezenkívül az extrudált polisztirolhab tömege meglehetősen kicsi és vastagsága 2 cm.

Ugyanakkor fa anyag esetén 2,5 cm, tégla esetében 3,7 cm, ásványgyapot esetében 3,8 cm.

Az extrudált polisztirolhab-hézagok egyes módosításai akár 45 tonna / négyzetméteres terhelést is képesek elviselni, alkalmassá téve őket a beton alapú tetők szigetelésére.

Mielőtt megvásárolná a megoldás egy bizonyos márkáját, meg kell ismerkednie a működése körével.

A habosított polisztirol gyártásának története

Az első habosított polisztirolt Franciaországban 1928-ban állították elő [2]. A habosított polisztirol ipari gyártása az 1937-es években kezdődött.adja meg

] Németországban [3]. A Szovjetunióban a habosított polisztirol (PS-1 osztály) gyártását 1939-ben sajátították el [4], a PS-2 és a PS-4 osztályt - 1946-ban [5], a PSB-et 1958-ban [6]. 1961-ben a Szovjetunió elsajátította az önkioltó habosított polisztirol (PSB-S) gyártásának technológiáját [7]. Építési célból a PSB habosított polisztirolt 1959-ben kezdték gyártani a mytishchi Stroyplastmass üzemben.

Extrudált polisztirol

Extrudált polisztirol (a továbbiakban EPS), vizsgálja meg ezt a kérdést részletesebben. 1941-ben találták ki az Amerikai Egyesült Államokban. Az alkalmazások köre nagyon széles: padlók, tetők, lábazatok és alapok hőszigetelése, rétegelt falazat és vakolat homlokzatok.Vasutak és autópályák építésénél alkalmazzák, csökkentve az aljzat talajának fagyás, valamint az azt követő fagyás és duzzadás kockázatát. Az anyag sikeresen megoldja a sportpályák, hűtőegységek és jégarének hőszigetelésének problémáját.

Nincs ideális szigetelés, ezért az alkalmazási területet jellemzőinek erősségei és gyengeségei határozzák meg. Az egyik fő előny a gyakorlatilag nulla vízfelvétel. A zárt pórusok rendszerének köszönhetően a nedvesség nem jut át ​​belülről, csak a szigetelés vágásán található oldalsó cellák gyűjtik össze a vizet. Párás környezetben nem omlik össze és nem veszíti el, mint az ásványgyapot, hőszigetelő képességeit. Ők teszik lehetővé az EPS felhasználását a szigeteléshez: pincék, épületek és építmények földalatti részei, alapjai a talaj felől.

Magabiztosan kijelenthetjük, hogy a vízszigeteléssel kombinálva az extrudált polisztirol növeli annak tulajdonságait. A szigetelés nagy sűrűsége biztosítja a merevséget, a nyomószilárdságot, a nagy mechanikai terheléseknek való ellenállást, ezért gyakorlatilag pótolhatatlan a padlók, ideértve a talajon is, úszó esztrichek telepítésekor. Az EPS használatát korlátozza a magas fokú gyúlékonyság, például az EPS legnagyobb része a megnövekedett IV gyúlékonyság csoportjába tartozik. Támogatják az égést, nem oltanak ki, olvadékcseppeket képeznek, amelyek szintén sikeresen égnek, és az égés során 450 ° C hőmérsékletű füstgázokat bocsátanak ki.

A habosított polisztirol összetétele

A habosított polisztirol előállításához leggyakrabban polisztirolt használnak. További nyersanyagok a polimono-klór-sztirol, a polidiklór-sztirol és a sztirol és más monomerek: akrilnitril és butadién kopolimerei. Alacsony forráspontú szénhidrogéneket (pentán, izopentán, petroléter, diklór-metán) vagy habosítószereket (diaminobenzol, ammónium-nitrát, azobiszisz-butironitril) használnak habosítószerként. Ezenkívül a habosított polisztirol táblák összetétele tartalmaz tűzgátló anyagokat (G1 gyúlékonysági osztály), színezékeket, lágyítókat és különféle töltőanyagokat.

Tulajdonságok és jellemzők

Jelenleg az extrudált anyagot számos nagy és jól ismert gyártó gyártja. A különböző termékek teljesítménye és tulajdonságai általában azonosak.

Ez vonatkozik a méretparamétereikre is:

1. Tehát a habosított polisztirol lemezek vastagsága leggyakrabban 20 és 150 mm között mozog.
2. A habosított polisztirol lemezek szokásos méretei: 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
3. Hővezető képességük szintje 0,03-0,032 W / mS között mozoghat.
4. A sűrítés indexét tekintve a tömörítésben, majd 10% -os lineáris deformáció esetén 150 x 1000 kPa.
5. A nedvszívódás százalékos aránya általában 0,2–0,4%.
6. Gyúlékonyság osztály G3-tól G4-ig.
7. A gőzáteresztő képesség szintje 0,013 Mg.
8. Sűrűség - 26–45 kg / köbméter. m.

A megszerzés módszerei

A kapott polisztirolhab jelentős részét úgy állítják elő, hogy az anyagot alacsony forráspontú folyadékok gőzeivel habosítják. Ehhez szuszpenziós polimerizációs eljárást alkalmaznak olyan folyadék jelenlétében, amely feloldódhat az eredeti sztirolban, és oldhatatlan polisztirolban, például pentánban, izopentánban és ezek keverékeiben. Ebben az esetben granulátumok képződnek, amelyekben az alacsony forráspontú folyadék egyenletesen oszlik el a polisztirolban. Ezeket a granulátumokat gőzzel, vízzel vagy levegővel melegítik, aminek következtében jelentősen megnő - 10-30-szor -. A kapott ömlesztett granulátumokat a termékek egyidejű öntésével szinterelik.

Az extrudált polisztirolhab jellemzői.

Az extrudált polisztirol analógja a polisztirolhab.

Az egyetlen fő komponens - a polisztirol - ellenére ezeknek az anyagoknak a gyártása és jellemzői jelentősen eltérnek.

A polisztirolgranulátumokat gőzkezelésnek vetik alá, amelynek eredményeként kitágulnak és kitöltik a formát.

Az extrudált vagy extrudált polisztirolt granulátumok melegítésével és habosítószer bevezetésével állítják elő.

Műanyag masszát kapunk, amelyet az extrudálófejen keresztül, annak tolásával alakítunk ki.

Ennek eredményeként az extrudált polisztirolhabban zárt pórusok egyenletesen oszlanak el.

Ennek eredményeként a következő jellemzők érhetők el:

1. Az anyag nagyon nagy sűrűségű, sokkal nagyobb, mint a habé;
2. Gyakorlatilag nulla higroszkóposság, csak a teljes tömeg 0,2–0,4% -a;
3. Ha széndioxidot alkalmaznak a habosított polisztirol pórusainak kitöltésére, annak gyártása során az anyag tűzálló módosulást eredményez;
4. Nedves környezetben használva nem veszíti el tulajdonságait.

A vízabszorpciós indikátor annak köszönhető, hogy a nedvesség behatol a lapdarabok végén elhelyezkedő nyitott pórusokba.

A habosított polisztirol tulajdonságai

Kiváló minőségű habosított polisztirol: azonos méretű, egyenletesen elosztott szemcsékkel ellátott anyag

Alacsony minőségű PSB típusú habosított polisztirol: törés következik be a különböző méretű golyók érintkezési zónája mentén
Az alacsony forráspontú folyadék habosításával nyert habosított polisztirol olyan anyag, amely finomsejtű granulátumokból áll össze. A habosított polisztirol szemcsék belsejében mikroporok vannak, a szemcsék között üregek vannak. Az anyag mechanikai tulajdonságait a látszólagos sűrűsége határozza meg: minél nagyobb, annál nagyobb a szilárdság és annál kisebb a vízfelvétel, a higroszkóposság, a gőz és a levegő permeabilitása.

Mi a habosított polisztirol

Gyakran a habosított polisztirolt (PPS) polisztirolnak nevezik, ami teljesen indokolt, mivel a hab általános fogalom, amely egyesíti a habosított műanyagok (polimerek) csoportját, amelyhez a PPS tartozik.

Jurij Savkind A habosított polisztirol gyártók és beszállítók szövetségének igazgatója

A habosított polisztirol merev, sejtes szerkezetű anyag, amelyet szuszpenziós habosítható polisztirolból prés nélkül kapott szemcsék szinterelésével nyernek. Oroszországban a habosított polisztirolnak számos más elterjedt neve van: polisztirol, PSB - S, habosított polisztirol. Más országokban rövidítve EPS (habosított polisztirol). Ebben az esetben meg kell különböztetni a fehér habosított polisztirol habot és a színes extrudált polisztirol habot (XPS), amelynek szerkezete, tulajdonságai és valójában más gyártási módja van.

A PPS-t különféle sűrűségű és vastagságú lemezek formájában állítják elő, amelyek egy frakciójú, egységes fehér színű szemcsékből állnak, jellegzetes kémiai szag nélkül.

Ha a födém megtört, a letépési vonalnak nemcsak a granulátumok szinterezési határán, hanem közvetlenül azokon is keresztül kell haladnia.

A különféle szagok, lazaság, a különböző méretű szemcsék jelenléte a rossz minőségű, a technológiát sértő szigetelés jele.

Az előállított polisztirolhab fő típusai

• Prés nélküli habosított polisztirol
  : EPS (habosított polisztirol); PSB (szuszpenziós, nem préselt habosított polisztirolhab); PSB-S (habosított polisztirol szuszpenzió, nyomás nélküli, önkioltó). A BASF találta ki 1951-ben
• Extrudált polisztirolhab
  : XPS (extrudált polisztirol); Extrol, Penoplex, Styreks, Technoplex, TechnoNIKOL, URSA XPS
• Préselt polisztirolhab
  : különféle külföldi márkák; PS-1; PS-4
• Autokláv polisztirolhab
  : Hungarocell (Dow Chemical)
• Autokláv-extrudált polisztirolhab
  [8]

Prés nélküli habosított polisztirol

Az irodalomban megtalálható a "szuszpendált, nem préselt polisztirolhab" elnevezés is, ezért a rövidítés úgy néz ki, mint a PSB. Mindenféle anyagból a legolcsóbb, mivel előállítási költsége alacsony. Emiatt szélesebb körben elterjedt, mint a sajtóanyag.

A piacon vannak ilyen anyag hamisításai, amelyeket könnyű megkülönböztetni a kiváló minőségű szigeteléstől.

A lepattanó törésekor látható, hogy az anyag szerkezetében lévő polisztirol szemcsék azonos méretűek, míg egy hamis esetben leggyakrabban eltérő átmérővel rendelkeznek. Ezenkívül a jó minőségű PSB granulátumai szilárdan kapcsolódnak egymáshoz, ezért töréskor gyakran megszakadnak, hamis esetben pedig a granulátumok tapadása gyenge, ezért a szakadási vonal szinte mindig az érintkezésük vonalán halad.

A PSB lapok különböző sűrűségűek lehetnek, amelyek 15-50 kg / köbméter tartományban lehetnek. m. A sűrűbb anyag nagyobb szilárdságú, ami tükröződik költségében, jellemzőiben és terjedelmében.

Ezt a típusú habosított polisztirolt olyan szerkezetek szigetelésére használják, mint például:

• épületek alapjai;
• erkélyek;
• lakások;
• tető nélküli tetők;
• kocsik és konténerek teteje.

Az anyagot földalatti közművek és parkolók vízszigetelésére és hőszigetelésére is használják. Ezt az anyagot széles körben használják a lejtők, a vízelvezetés megerősítésére a medencék és helyszínek építésénél.

Alkalmazás

A habosított polisztirolt leggyakrabban hőszigetelő és szerkezeti anyagként használják. Alkalmazási területei: építés, szállítás és hajóépítés, repülőgépgyártás. Elég nagy mennyiségű habosított polisztirolt használnak csomagolásként és elektromos szigetelőanyagként.

• A hadiiparban - fűtőként; a katonai személyzet személyes védelmi rendszereiben; mint a sisakokban található lengéscsillapító.
• A háztartási hűtőszekrények hőszigetelőként történő gyártása során (a Szovjetunióban ezek sorozatban gyártott "Yarna-3", "Yarna-4", "Vizma", "Smolensk" és "Aragats-71" hűtők) az 1960-as évek elejéig , amikor a habosított polisztirolt poliuretán habbal helyettesítették.
• A fagyasztott termékek konténereinek és eldobható izoterm csomagolásainak gyártása során [9] [10] [11] [12]
• Az épületek építésénél - a habosított polisztirol felhasználását Oroszországban az építőiparban állami szabványok szabályozzák [13] [14] [15], és az épület burkolatának középső rétegként történő használatára korlátozódik. A habosított polisztirolt széles körben használják a homlokzatok szigetelésére (G1 tűzveszélyességi osztály). Ennek az anyagnak a potenciálisan magas tűzveszélyessége kötelező előzetes teljes körű vizsgálatokat igényel [16]. 2014 augusztusában az orosz FGBU VNIIPO EMERCOM megjegyezte [17], hogy az SFTK ("Homlokzati hőszigetelő kompozit rendszerek") használata csempézett polisztirolhab homlokzatának fő síkjának fűtőként (hőszigetelés) a TS-ben feltüntetett márkák), amelyek nem hasznosak az épületek és építmények külső falainak külső felületeinek befejezéséhez vagy szembeállításához, ellentétben a 123-FZ szövetségi törvény 87. cikke 11. részének követelményeivel [ 18] és a SP 2.13130.2012 5.2.3. 2020 júliusában a modern GOST 15588-2014 „Habzó polisztirol hőszigetelő lemezek. Műszaki feltételek ", jelezve a tűzgátló adalékanyagok kötelező jelenlétét az anyagban, biztosítva a habosított polisztirollemezek tűzbiztonságát (önkioltó, önálló égést nem képes fenntartani) a tárolás és a telepítés során.
• Az 1970-es évek óta. habosított polisztirolt használnak utak építésénél, mesterséges domborművek és töltések építésénél, közlekedési útvonalak lefektetésénél gyenge talajú területeken, az utak fagyás elleni védelme során, a szerkezet függőleges terhelésének csökkentése érdekében és számos más esetek. A habosított polisztirolt az USA-ban, Japánban, Finnországban és Norvégiában használják a legaktívabban az útépítés során [19]. A GOST követelményei és szabványai erre a termékre ezekben az országokban gyökeresen eltérnek az orosz és a FÁK országaitól.
• Játékok, dizájner bútorok és lakberendezési tárgyak gyártásának anyagaként szolgál [20]. Anyagként szolgál a modern művészet és a kézművesség, valamint a konceptuális művészet tárgyainak létrehozásához is [21].

Habzó polisztirolhab

A hagyományos szigetelést a 20. század 50-60-as éveiben kezdték el széles körben alkalmazni az építkezésben a Szovjetunióban és a nyugati országokban. Az anyag a mi korunkban is releváns marad. Számos alkalmazási területe van az építőiparban, amelyekben kedvezően hasonlít más típusú szigetelésekhez.Például a vakolat homlokzataiban olyan tulajdonságokat tesznek egyedivé, mint a nagy nyomószilárdság és a hámlási szilárdság, az érdes felület, amely kiváló tapadást biztosít a vakolat rétegéhez, nulla nélküli páraáteresztő képesség és meglehetősen jó hőteljesítmény. A hab előnyei a viszonylag alacsony fajsúlyának is tulajdoníthatók, amely lehetővé teszi az ipari csomagolásokban való hatékony felhasználását.

A habosított polisztirol tulajdonságai

Vízelnyelés

A baktériumok telepe az EPS-n
A habosított polisztirol képes a közvetlen érintkezésben lévő víz elnyelésére [22]. A víz közvetlenül a műanyagba való behatolása kevesebb, mint 0,25 mm évente [23], ezért a polisztirolhab vízfelvétele a szerkezeti jellemzőitől, sűrűségétől, gyártási technológiájától és a víztelítettség időtartamától függ. Az extrudált polisztirolhab vízabszorpciója 10 nap vízben való eljutása után sem haladja meg a 0,4% -ot (térfogat), ami miatt széles körben használják fűtőkészülékként föld alatti és elásott építmények (utak, alapok) számára [24].

Páraáteresztő képesség

A habosított polisztirol alacsony gőzáteresztő képességű anyag [25] [26].

A habosított polisztirol gőzáteresztő képességének egyik jellemzője, hogy nem függ a habképződés mértékétől és a habosított polisztirol sűrűségétől, és mindig 0,05 mg / (m * h * Pa) [forrás meghatározatlan 1930 nap

], amely nem egyenértékű fenyőből, lucfenyőből vagy tölgyből vagy ásványgyapotból készült fakeret gőzáteresztő képességével (0,55 mg / (m * h * Pa)).

Biológiai rezisztencia

Annak ellenére, hogy a habosított polisztirol nem érzékeny a gombák, mikroorganizmusok és mohák hatására, egyes esetekben képesek kialakítani telepeiket a felszínén [27] [28] [29] [30].

A rovarok megtelepedhetnek habosított polisztirolban, felszerelhetik a madarak és rágcsálók fészkeit. A polisztirol habszerkezetek rágcsálók általi károsodásának problémáját számos tanulmány tárgya. A szürke patkányokon, a házi egereken és a vole egereken végzett habosított polisztirol tesztek eredményei alapján a következőket állapították meg:

1. A habosított polisztirol, mint szénhidrogénekből álló anyag, nem tartalmaz tápanyagokat, és nem táptalaj a rágcsálók (és más élő szervezetek) számára.
2. Kötelező körülmények között a rágcsálók extrudálásra és szemcsés polisztirolhabra, valamint bármilyen más anyagra hatnak, amennyiben akadály (akadály) az élelmiszerhez és a vízhez való hozzáférés vagy az állat egyéb fiziológiai szükségleteinek kielégítése.
3. Szabadon választott körülmények között a rágcsálók kisebb mértékben befolyásolják a habosított polisztirolt, mint kényszerű körülmények között, és csak akkor, ha ágyneműre van szükségük, vagy szükség van a metszőfogak őrlésére.
4. Ha van választás fészkelő anyagra (zsákvászon, papír), a habosított polisztirol az utolsó kanyarban vonzza a rágcsálókat.

A patkányokkal és egerekkel végzett kísérletek eredményei a habosított polisztirol módosításától is függőséget mutattak, különösen az extrudált habosított polisztirolt kisebb mértékben károsítják a rágcsálók.

Tartósság

A polisztirolhab tartósságának egyik módja az, ha felváltva melegítjük +40 ° C-ra, lehűtjük -40 ° C-ra és vízben tartjuk. Feltételezzük, hogy minden ilyen ciklus egyenlő 1 feltételes működési évvel. Azt állítják, hogy a habosított polisztirolból készült termékek tartóssága e vizsgálati módszer szerint legalább 60 év [31], 80 év [32].

Ellenáll az oldószereknek

A habosított polisztirol nem túl ellenálló az oldószerekkel szemben. Könnyen oldódik az eredeti sztirolban, aromás szénhidrogénekben (benzol, toluol, xilol), klórozott szénhidrogénekben (1,2-diklór-etán, szén-tetraklorid), észterekben, acetonban és szén-diszulfidban. Ugyanakkor oldhatatlan alkoholokban, alifás szénhidrogénekben és éterekben.

profik

Mindent látni akarok!

Mindent látni akarok!

A habosított polisztirol fő alkalmazási területe az építés. Könnyű és könnyen használható, jelentősen csökkenti a költségeket és felgyorsítja az építési munkákat.Az építési munkák minden szakaszában használják:

• alapok szigetelése;
• monolit falak felállítása rögzített zsaluzattal;
• zajszigetelő falpanelek gyártása és felszerelése;
• falak, padlók, mennyezetek és tetőtéri padlók szigetelése;
• dekoratív burkolólapok és elemek gyártása.

Egészen a közelmúltig a habosított polisztirol táblák és panelek korlátozott használata annak meggyulladásának volt köszönhető. Ma a GOST 15588-2014 arra kötelezi a gyártókat, hogy tűzálló impregnálásokat és adalékanyagokat használjanak a termékekben.

A speciális tűzgátló vegyületekkel kezelt habosított polisztirolból készült építőanyagok nem veszélyesebbek, mint manapság.

Biocidek - mi ez és a használati utasítás

Külön a toxicitásról

Számos ország tudósai, akik tanulmányozták az alapösszetevőt, a sztirolt, arra a következtetésre jutottak, hogy nincs alapja annak, hogy az anyagot mutagénnek, rákkeltőnek vagy reproduktív toxicitásúnak minősítsék.

A sztirol színtelen folyadék, vízben oldhatatlan, de más polimereket könnyen felold. Gőzének belégzése veszélyes az emberi egészségre.

Ugyanakkor megtalálható a kávéban, a sajtokban, a fahéjban és még az eperben is. Más szavakkal, a sztirol kis koncentrációja a termékekben nem befolyásolhatja az emberi jólétet, és a habosított polisztirol építőanyagként történő használata teljesen biztonságos.

A rágcsálókról és rovarokról

A szénhidrogénekből álló habosított polisztirol nem érdekes rágcsálók és más élőlények táptalajaként, de rovarok, rágcsálók és madarak élhetnek benne.

Ezért biztosítani kell egy ilyen lehetőséget a szigetelés alkalmazásakor, és ki kell zárni a behatolást, vagy speciális vegyületekkel kell kezelni.

A habosított polisztirol megsemmisítése

Magas hőmérsékletű pusztulás

A habosított polisztirol lebomlásának magas hőmérsékletű szakaszát jól és alaposan tanulmányozták. +160 ° C hőmérsékleten indul. A hőmérséklet +200 ° C-ra emelkedésével megkezdődik a termikus oxidatív pusztulás fázisa. +260 ° C felett a termikus pusztulás és a depolimerizáció folyamata uralkodik. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a polisztirol és a poli - "" α "" - metil-sztirol polimerizációs hője az egyik legalacsonyabb az összes polimer között, pusztulásuk során a kiindulási monomer, a sztirol depolimerizációja dominál [33].

A speciális adalékokkal ellátott módosított polisztirolhab a tanúsítási osztály szerint különbözik a magas hőmérsékleten történő pusztulás mértékétől. A G1 osztály szerint tanúsított módosított polisztirolhab magas hőmérsékletnek kitéve nem bomlik le több mint 65% -kal. A módosított polisztirolhab osztályait a tűzállóságra vonatkozó táblázat tartalmazza.

Alacsony hőmérsékletű pusztulás

A szakasz stílusa nem univerzális vagy sérti az orosz nyelv normáit. A szakaszt a Wikipedia stílusszabályainak megfelelően kell kijavítani.

A habosított polisztirol, mint néhány más szénhidrogén, képes önmagában oxidálódni a levegőben, hogy peroxidokat képezzen. A reakciót depolimerizáció kíséri. A reakció sebességét az oxigénmolekulák diffúziója határozza meg. A habosított polisztirol jelentősen fejlett felülete miatt gyorsabban oxidálódik, mint egy blokkban a polisztirol [34]. A sűrű termékek formájában lévő polisztirol esetében a hőmérsékleti tényező a pusztulás szabályozó kezdete. Alacsonyabb hőmérsékleten a polimerizációs folyamatok termodinamikájának törvényszerűségeivel összhangban elméletileg lehetséges annak megsemmisítése, de a polisztirol rendkívül alacsony gázáteresztő képessége miatt a monomer parciális nyomása csak a termék külső felületén változhat.Ennek megfelelően Tpred = 310 ° C alatt a polisztirol depolimerizációja csak a termék felszínéről történik, és gyakorlati szempontból elhanyagolható.

Kémiai doktor, az Orosz Vegyipari Technológiai Egyetem műanyagfeldolgozási tanszékének professzora V.I. Mendeleeva L. M. Kerber a sztirol és a modern habosított polisztirol elválasztásáról:

„Normál üzemi körülmények között a sztirol soha nem oxidálódik. Sokkal magasabb hőmérsékleten oxidálódik. A sztirol depolimerizációja valóban 320 fok feletti hőmérsékleten is megkezdődhet, de lehetetlen komolyan beszélni a sztirol felszabadulásáról a habosított polisztirol blokkok működése során a mínusz 40 és plusz 7 ° C közötti hőmérséklet-tartományban. A tudományos szakirodalomban bizonyítékok vannak arra, hogy a sztirol oxidációja legfeljebb +11 ° C hőmérsékleten gyakorlatilag nem következik be. "

A szakértők azt is állítják, hogy az anyag ütésállóságának csökkenését 65 ° C-on nem figyelték meg 5000 órás időközönként, és az ütésállóság csökkenését 20 ° C-on 10 év alatt nem figyelték meg.

A sztirol mérgező természetét és a habosított polisztirol sztirol felszabadító képességét európai szakértők nem bizonyítottnak tartják. Az építőipar és a vegyipar szakértői vagy tagadják a habosított polisztirol normál körülmények között történő oxidációjának lehetőségét, vagy precedensek hiányára hívják fel a figyelmet, vagy hivatkoznak az információ hiányára ebben a kérdésben.

Ezen túlmenően a sztirol veszélye kezdetben gyakran eltúlzott. A vegyi anyagoknak az Európai Vegyianyag-ügynökségnél a REACH-rendeletnek megfelelően történő újraregisztrálásának kötelező eljárásának elfogadásával összefüggésben 2010-ben végzett nagyszabású tudományos tanulmányok szerint a következő következtetéseket vonták le:

• mutagenitás - nincs osztályozási alap;
• rákkeltő hatás - nincs osztályozási alap;
• reprodukciós toxicitás - nincs osztályozási alap.

Sőt, ne feledje, hogy a sztirol természetesen megtalálható a kávéban, a fahéjban, az eperben és a sajtokban.

Így a sztirol állítólag habosított polisztirol alkalmazásakor felszabaduló különleges toxicitásával kapcsolatos főbb aggályok nem igazolhatók [33].

Hol használják az extrudált polisztirol habot?

Ez a funkció lehetővé teszi, hogy fűtőként polisztirol habot használjon:

1. Pincék;
2. Az épület alagsori részei;
3. Épületek és építmények földalatti részei;
4. Utak a talaj fagyásától;
5. Kifutópályák;
6. Tető szigetelése;
7. Szendvicspanel gyártása;

Extrudált polisztirolhab szigetelésként, lemezek formájában készül.

Az épületek, pincék és egyéb építmények extrudált polisztirolhab tekhnonikol szigetelését elsősorban az épület külsejéről végzik.

Számos okból nem ajánlott szigetelni az épületek és építmények belsejét:

1. A harmatpont eltolódik a szoba belsejébe. Ez kondenzációhoz és penészképződéshez vezet.
2. Habzó polisztirol táblák, könnyen gyúlékony anyagok. Az éghető tulajdonságok csökkentése érdekében speciális anyagokkal, tűzgátlókkal kezelik őket. Az antiperének - (a görög ellenállásból és a ru - tűzből származnak) csökkentik az égési képességet. De ugyanakkor mérgező kémiai vegyületek, amelyek az extrudált polisztirolhab teljes élettartama alatt folyamatosan kibocsátódnak.

A habosított polisztirol tűzveszélye

Kezeletlen polisztirolhab tűzveszélye

A módosítatlan polisztirolhab (G4 gyúlékonysági osztály) olyan tűzveszélyes anyag, amelynek meggyulladása gyufa lángjából, fúvókából, autogén hegesztő szikrákból következhet be. A habosított polisztirol nem gyullad ki a kalcinált vashuzalból, az égő cigarettából és az acél pontjában keletkező szikrákból [35]. A habosított polisztirol olyan szintetikus anyagokra utal, amelyekre jellemző a fokozott gyúlékonyság.Képes külső hőforrásból származó energiát tárolni a felszíni rétegekben, terjesztve a tüzet és megindítva a tűz intenzitását [36].

A habosított polisztirol lobbanáspontja 210 ° C és 440 ° C között mozog, a gyártók által alkalmazott adalékoktól függően [37] [38]. A polisztirolhab meghatározott módosításának gyulladási hőmérsékletét a tanúsítási osztály szerint határozzák meg.

A hagyományos habosított polisztirol (G4 gyúlékonysági osztály) meggyulladásakor rövid idő alatt 1200 ° C hőmérséklet alakul ki [35]; speciális adalékanyagok (tűzgátlók) alkalmazásakor az égési hőmérséklet az égési osztálynak (G3 éghetőségi osztály) megfelelően csökkenthető ). A habosított polisztirol elégetése különböző mértékű és intenzitású mérgező füst képződésével történik, a habosított polisztirolhoz hozzáadott szennyeződésektől függően, hogy csökkentse a füstképződést. A mérgező anyagok füstkibocsátása 36-szor nagyobb, mint a faé.

A szokásos habosított polisztirol (G4 gyúlékonysági osztály) elégetésével mérgező termékek keletkeznek: hidrogén-cianid, hidrogén-bromid stb. [39] [40].

Ezen okokból a kezeletlen polisztirolhabból (G4 gyúlékonysági osztály) készült termékek nem rendelkeznek építési munkákhoz jóváhagyási tanúsítvánnyal.

A gyártók speciális adalékokkal (tűzgátlókkal) módosított habosított polisztirolt használnak, ennek köszönhetően az anyag különböző osztályú gyulladással, éghetőséggel és füstképződéssel rendelkezik.

Így megfelelő telepítéssel, összhangban a GOST 15588-2014 „Hab polisztirol hőszigetelő lemezekkel. Műszaki feltételek ”, a habosított polisztirol nem jelent veszélyt az épületek tűzbiztonságára. A "nedves homlokzat" technológiát (WDVS, EIFS, ETICS), amely magában foglalja a habosított polisztirol használatát szigetelésként az épület burkolatában, széles körben használják az építkezésben.

Módosított polisztirolhab a tűzbiztonság érdekében

A habosított polisztirol tűzveszélyének csökkentése érdekében, amikor befogadják, tűzgátló anyagokat adnak hozzá. A kapott anyagot önoltó polisztirolhabnak (G3 tűzveszélyességi osztály) nevezik, és számos orosz gyártó jelzi a végén egy további "C" betűvel (például PSB-S) [41].

2009. január 5-én új FZ-123 szövetségi törvény lépett hatályba "A tűzvédelmi követelményekre vonatkozó műszaki előírások". Az éghető építőanyagok gyúlékonysági csoportjának meghatározásának módszertana megváltozott. Ugyanis a 13. cikk (6) bekezdésében megjelent egy olyan követelmény, amely kizárja az olvadékcseppek képződését a G1 – G2 csoportba tartozó anyagokban [42].

Figyelembe véve, hogy a polisztirol olvadáspontja körülbelül 220 ° C, akkor az ezen a polimeren alapuló összes fűtőtestet (beleértve az extrudált polisztirol habot is) 2009.05.01-től a G3-nál nem magasabb gyúlékonysági csoportba sorolják.

A 123. szövetségi törvény hatálybalépése előtt az égésgátlók hozzáadásával ellátott márkák gyúlékonysági csoportját G1-nek jellemezték.

A habosított polisztirol éghetőségének csökkenését a legtöbb esetben úgy érik el, hogy az éghető gázt lecserélik a szemcsék széndioxiddal történő "felfújására" [43].

Alkalmazási terület

A habosított polisztirolt hőszigetelésként használják, és néha homlokzati dekoráció formájában. Az épületek hőszigetelését - az egészségügyi és építési előírásoknak megfelelően - kívül végezzük.

Fontos! Az anyag nem használható szellőztetett homlokzatokban és fa rácsos rendszerekben. Korlátozások nélkül szigetelheti a tetőtereket, padlókat, lapostetőket. A telepítés során meg kell felelnie az SNiP összes követelményének.

Prés nélküli terméket használnak szigeteléssel alapok, erkélyek, lakások, tetőtér nélküli tetők, tetők, autók, a földalatti közművek és parkolók víz- és hőszigetelésében. Alkalmas a talaj fagyás elleni védelmére, vízelvezetéskor, uszodák és sportpályák építésénél.

Javasoljuk: Mi az épület megerősítése, mire és hol használják? Termelés, jellemzők, típusok és kiválasztási kritériumok

Présanyagot alkalmaznak hő- és hangszigetelésként hűtőszekrényekhez, termoszokhoz, karosszériák és kocsik, a hajóépítésben az edény tömegének csökkentése érdekében, a rádió- és villamosipar számára gyártott termékek gyártásában, valamint a rádiómérnöki tevékenység egyéb ágaiban.

Extrudált polisztirolt használnak leggyakrabban mint az épületek hőszigetelése... Alkalmazzák válaszfalak kialakításában, a falak rendezésében a magas páratartalmú helyiségekben, tetők, homlokzatok, padlók, alapok hőszigetelésénél.

Extrudáló anyagot használnak eldobható edények és csomagolások gyártásában.

Jegyzetek (szerkesztés)

1. Kabanov V.A. és mások.
   2. köt. L - Polinózszálak // Encyclopedia of Polymers. - M.: Soviet Encyclopedia, 1974. - 1032 p. - 35 000 példány.
2. 668142 számú francia szabadalom (Chem. Abs. 24, 1477, 1930).
3. 644102 számú német szabadalom (Chem. Abs, 31, 5483, 1937)
4. Berlin A. An. Gázzal töltött műanyagok és elasztomerek gyártásának alapjai. - M.: Goskhimizdat, 1956.
5. Chukhlanov V. Yu., Panov Yu. T., Sinyavin A. V., Ermolaeva E. V. Gázzal töltött műanyagok. Bemutató. - Vlagyimir: Vlagyimir Állami Egyetem Kiadó, 2007.
6. Kerzhkovskaya EM Tulajdonságok és a PS-B hab alkalmazása. - L: LDNTP, 1960.
7. Andrianov R.A. Új habarcsú polisztirol. Építőanyagipar Moszkvában. - 11. szám - M.: Glavmospromstroimaterialy, 1962.
8. A Németországi Szövetségi Köztársaság 92606. sz. Szabadalma, kelt: 1985.05.04.
9. Vita és lehetséges fellépés a habosított polisztirol (EPS) élelmiszer-tartályok használatának tilalmáról (tanulmányi kérdés) // 2012. december 18.
10. POLITIKAI ESZKÖZÖK AZ EGYSÉGES FELHASZNÁLÁS, A MŰANYAG TÁSKÁK ÉS AZ EPS ÉLELMISZER-CSOMAGOLÁS HATÁSÁNAK CSökkentésére // Végleges jelentés 2008. június 2.
11. Nguyen L. A polisztirol élelmiszer-betiltási politikák értékelése .// San Jose Állami Egyetem 10.01 / 2012
12. S8619 megtiltja, hogy az élelmiszer-ipari vállalkozások habarcsos polisztirolhab eldobható élelmiszer-kiszerelő edényeket alkalmazzanak 2015. január 1-jétől.
13. GOST 15588-2014 “Hab-polisztirol hőszigetelő lemezek. Műszaki feltételek ". 2015.07.01-én lépett hatályba
14. GOST R 53786-2010 „Kompozit hőszigetelő homlokzati rendszerek külső vakolatrétegekkel. Kifejezések és meghatározások"
15. GOST R 53785-2010 „Kompozit hőszigetelő homlokzati rendszerek külső vakolatrétegekkel. Osztályozás"
16. Az Orosz Föderáció Állami Építési Bizottságának N 9-18 / 294. Számú levele, az Orosz Föderáció Belügyminisztériumának 1999. augusztus 18-i N / 20 / 2.2 / 1756. Számú levele "Az épületek külső falainak szigeteléséről"
17. Az orosz FGBU VNIIPO EMERCOM 2014. augusztus 07-i levele, 3550-13-2-02
18. A TŰZBIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK SZÖVETSÉGI JOGI MŰSZAKI RENDELKEZÉSEI, kelt: 2008.07.22.
19. Björvika
20. A hungarocell dizájner bútorok - konstruktívak és megfizethetőek
21. Hungarocell robotok
22. Pavlov V.A. habosított polisztirol. - M.: "Kémia", 1973.
23. Khrenov A.E. A káros szennyeződések vándorlása polimer anyagokból a föld alatti építmények építése és a kommunikáció lefektetése során. - 7. sz. - 2005.
24. Egorova EI, Koptenarmusov VB A polisztirol műanyag technológia alapjai. - Szentpétervár: Himizdat, 2005.
25. A különböző anyagok sűrűségének, hővezetőképességének és páraáteresztő képességének táblázata
26. Különböző anyagok sűrűségének, hővezetőképességének és páraáteresztő képességének táblázata: Lakás javítása és berendezése, házépítés - válaszok a kérdésekre
27. Semenov SA Polimer anyagok megsemmisítése és védelme működés közben mikroorganizmusok hatása alatt // Értekezés az Orosz Tudományos Akadémia Kémiai Fizikai Intézetének műszaki tudományok doktora fokozatához. N.N. Semenova. - M., 2001.
28. Atiq N. A szintetikus műanyagok polisztirol és hungarocell biológiai lebonthatósága gombás izolátumokkal // Mikrobiológiai Tanszék Quaid-i-Azam Egyetem, Iszlámábád, 2011.
29. Naima Atiq T., Ahmed S., Ali M., Andleeb S., Ahmad B., Geoffery R. Polisztirol biodegradáló baktériumok izolálása és azonosítása a talajból. / / / African Journal of Microbiology Research Vol. 4 (14), pp. 1537-1541, 2010. július 18.
30. Richardson N. Beurteilung von mikrobiell befallenen Materialien aus der Trittschalldämmung // AGÖF Kongress Reader 2010. szeptember.
31. Hed G. Épületelemek élettartam-becslései. München: Hanser. TR28 jelentés: 1999. Gävle, Svédország: Royal Institute of Technology, Center for Built Environment, Stockholm, 1999. - 46. o.
32. 225. számú vizsgálati jelentés, 2001.12.25. NIISF RAASN. Vizsgálati laboratórium termofizikai és akusztikai mérésekhez)
33. ↑ 12
    Habzó polisztirol - Tulajdonságok. 4108.ru. Letöltve: 2016. április 10.
34. Emmanuel NM, Buchachenko AL. A polimerek öregedésének és stabilizálásának kémiai fizikája. - M.: Nauka, 1982.
35. ↑ 12
    TOT 301-05-202-92E „Habzó polisztirol. Műszaki feltételek. Ipari sztenderd "
36. Guyumdzhyan P.P., Kokanin S.V., Piskunov A.A. Az építkezési polisztirolhab tűzveszélyéről // Pozharovzryvoopasnost. - T. 20, 8. - 2011.
37. 258. számú, 2007. augusztus 28-i jegyzőkönyv az orosz PSB-S 25 FGU VNIIPO EMERCOM habosított polisztirol anyag azonosításának ellenőrzéséről
38. Kodolov V.I. Polimer anyagok gyúlékonysága és tűzállósága. M., Chemistry, 1976.
39. Szintetikus polimerek égéstermékeinek toxicitása. Felmérési információk. Sorozat: Polimerizált műanyagok. - NIITEKHIM, 1978.
40. Az illékony termékek mérgező hatása a műanyagok hőkezeléséből a feldolgozás során. Sorozat: Polimerizált műanyagok. - NIITEKHIM, 1978.
41. Evtumyan A.S., Molchadovsky OI habosított polisztirolból származó hőszigetelő anyagok tűzveszélye. Tűzbiztonság. - 2006. - 6. sz.
42. Szövetségi törvény, 2008.07.22. N 123-FZ (módosítva: 2016.07.03.) "A tűzbiztonsági követelményekre vonatkozó műszaki előírások" (orosz) // Wikipedia. - 2017-03-12.
43. Alapvető tűzvédelmi követelmények - hőszigetelő rendszerek