Descrierea schimbătorului de căldură cu cap plutitor "TP"
Schimbătorul de căldură cu cap plutitor este unul dintre tipurile solicitate de schimbătoare de căldură cu coajă și tuburi și este utilizat pe scară largă în rafinării și în alte întreprinderi industriale.
Principala caracteristică a acestui dispozitiv este prezența unui compensator de temperatură sub forma unui așa-numit „Cap plutitor”.
Mai jos sunt 2 opțiuni „Cap plutitor”:
- Figura superioară este un design cu capacitatea de a extrage fasciculul de tuburi fără a demonta capul în sine, caracterizat printr-o eficiență termică redusă datorită prezenței fluxurilor de bypass (denumirea TEMA).
- Figura de jos este un design care necesită demontarea capului pentru extragerea fasciculului de tuburi (denumirea TEMA S). Cele mai frecvente în rafinăriile interne.
În ambele cazuri, prezența unui cap plutitor face posibilă utilizarea schimbătorului de căldură la o diferență mare de temperatură între mediul de proces din tub și cavitatea învelișului aparatului.
Astfel, acest tip de aparat este mai versatil în comparație cu schimbătoarele de căldură cu structură cu tub rigid și poate fi utilizat într-o gamă largă de combinații de diferite medii cu o diferență mare de temperatură. Cu toate acestea, datorită prezenței plutitoare. costul schimbătorului de căldură al capului crește, de asemenea. Prin urmare, utilizarea acestui echipament trebuie justificată tehnic. La specificarea codului dispozitivului, abrevierea „TP”- schimbătoare de căldură cu cap plutitor conform TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.
Apropo, citiți și acest articol: Vibrația schimbătorilor de căldură
Sudarea schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz
Toată apa, aerul și solidele sunt îndepărtate din schimbător. Suflați prin furtun cu mașina și suflați rămășițele cu gura.
Pentru lipire, se utilizează patru componente:
- instrument de lipit (torță cu gaz, suflantă sau fier de lipit);
- lipire;
- flux;
- înainte și după decuparea instrumentelor.
- PMT-36 - de la 825 ° C;
- PMT-42 - de la 833 ° C;
- PMT-54 - de la 860 ° C.
- abraziv;
- pasta de lipit;
- acid pentru cositorit.
Lipirea este un material pentru îmbinarea pieselor cu un punct de topire mai mic decât baza prelucrată. Sudurile sunt fabricate de obicei din metale. Acestea sunt produse sub formă de sârmă, piese încorporate, paste, folie, pulberi, tije și granule. Sârmele sunt cele mai potrivite pentru lipirea schimbătorului de căldură. Ia asta.
Pentru a repara schimbătorul de căldură, se alege o lipire la temperatură înaltă cu un punct de topire mai mic, dar nu mai mic de 700 ° C, din același material și cu proprietăți fizice și mecanice similare. De asemenea, se iau în considerare proprietățile anticorozive și conductivitatea specifică a firului.
Cuprul, oțelul inoxidabil și fonta sunt materii prime obișnuite pentru schimbătoare, iar zincul este adesea adăugat la bază. Pentru brazarea schimbătorilor de căldură din cupru, lipitele de cupru-zinc sunt adesea utilizate cu incluziuni care neutralizează efectul periculos al vaporilor.
Lipirea în tije nu este la fel de convenabilă ca lipirea sârmei, dar poate fi și îndoită manual, chiar și cu un diametru mare, iar lipirea rezultată va fi destul de dură
Sudurile solide la temperatură ridicată sunt marcate cu PSr, PMT, PMT etc.
Cuprul-zinc denotă PMC și sunt numerotate pe baza punctului de topire:
Oricine poate lipi un schimbător de căldură standard al unui cazan pe gaz, dar dacă acest lucru se poate face depinde de materialele piesei.
Lipiturile bune dau cusături strânse.Componentele acestor aliaje pătrund în suprafața brazată prin difuzie, iar baza se dizolvă într-o cantitate mică în materialul auxiliar. După solidificare, apare un strat omogen.
Fluxul este o substanță pentru îndepărtarea oxizilor de la baza brazată, creșterea fluidității lipirii, reducerea tensiunii superficiale și umectarea mai bună a piesei de prelucrat. Schimbătoarele de căldură sunt combinate cu produse universale și speciale. Pastele de lipit conțin de obicei cupru, ceea ce este bun pentru schimbătorul de căldură. Amestecurile cu argint sunt de asemenea bune.
Pregătirea materialelor înainte de lipire
Vârful de lipit este cositorit. Instrumentul este încălzit până când vârful este ușor înroșit și acoperit cu un strat subțire de lipit, în timp ce filmul de oxidare este îndepărtat. Vârful și firul sunt scufundate în flux. În stadiul de cosire, colofonul sau rășina pot fi utilizate pentru acest lucru.
Citind acum
Etaj monede și epoxidice: compilare foto
Cele mai populare modele de case de 7 x 9 m cu mansardă
După eliberarea fumului, înțepătura este ținută încă câteva secunde. Apoi, fierul de lipit cu lipit este scufundat în flux de trei până la patru ori.
Dispozitivele sunt conservate după cumpărare și apoi din când în când - cu utilizare frecventă. Vârful unui alt fier de lipit este uneori folosit ca bază pentru cosire.
Fotografia arată tinning - după aceea nu va strica să apăsați intepătura pe o scândură de lemn cu rășină, care va nivela și stratul de lipit
Dacă starea lipirii nu este cea mai bună, atunci ar trebui curățată de murdărie și oxizi. Preîncălziți capătul firului de lipit la temperatura de funcționare și scufundați-l în flux, apăsați ferm împotriva suprafeței dure pe care este situat.
Dacă nu există un fir nou, atunci cel vechi poate fi tratat cu un curățator de bază, cum ar fi:
Înainte de lipire, praful este îndepărtat de pe suprafața schimbătorului de căldură, astfel încât să nu apară scântei în timpul funcționării. Locul cu fistula este tratat cu un burete de curățare sau cu șmirghel cu granulație fină, șters cu un solvent pentru a îndepărta toți compușii chimici.
Apoi, zona cu probleme este încălzită cu un uscător de păr pentru o performanță mai bună și pentru evaporarea umezelii rămase. În caz contrar, va ieși brusc în timpul funcționării și va deplasa lipirea. După încălzire, zona este curățată din nou.
Cum să lipiți schimbătorul de căldură al cazanului?
O mică fistulă pe schimbătorul de căldură se găsește prin pete verzi, dar dacă o astfel de nuanță este prezentă pe cea mai mare parte a dispozitivului, atunci se iau în considerare starea învelișului, uniformitatea culorii.
Agentul de lipit este ales în funcție de situație. Un fier de lipit este potrivit pentru lucrări fine. O limbă mare de flacără de la un arzător cu gaz va încălzi bine zona cu probleme, dar puterea dispozitivului poate să nu fie suficientă, contrar așteptărilor. Un fier de lipit trebuie, de asemenea, să fie selectat puternic.
Alegeți duza corectă pentru arzător - flacăra ar trebui să aibă o lățime de aproximativ 2 cm și să se rotească pentru confort, iar atunci când lucrați, păstrați-o astfel încât focul să fie distribuit uniform pe suprafață
Majoritatea lucrărilor arată simplu. Un flux este plasat pe un loc încălzit, după care încep să se lipească. Lipirea este plasată pe schimbătorul de căldură cu vârful său, fierul de lipit este atașat la acesta și încălzit treptat. Firul va începe să interacționeze cu fluxul și baza. Se distribuie masa neuniformă rămasă după lipire.
În cazul unui arzător de gaz, luați un stand-alone obișnuit sau ceva mai eficient. De exemplu, alimentat de un balon mare. Nu porniți niciodată flacăra maximă. Aplicați lipirea după ce culoarea fluxului devine mai strălucitoare, cum ar fi argintul în loc de gri.
Păstrați torța la distanță, astfel încât firul să se topească mai mult de schimbătorul de căldură încălzit, decât de foc. Pentru o fistula mică, o lipire de jumătate de minut poate fi suficientă. Instrucțiuni detaliate privind lipirea pot fi găsite în acest material.
Nu supraîncălziți baza și lipirea în timpul lipirii - aceasta din urmă va fi slab fixată.Asigurați-vă că structura rezultată nu este liberă, iar culoarea nu este mată. În mod ideal, lipirea restabilește întreaga zonă cu probleme și, dacă nu este cazul, va fi necesară o altă abordare.
Aduceți temperatura fierului de lipit la 20 de grade peste punctul de topire al lipitului. Pentru a curăța îmbinarea finită, utilizați împletituri și dispozitive de îndepărtare a arcurilor - instrumentele vor elimina și fluxul rămas. Ștergeți schimbătorul cu o cârpă umedă și îndepărtați toate microparticulele.
Pentru funcționarea normală a camerei de ardere a cazanului, punctul de lipire trebuie curățat, iar unele perturbări ale formei pentru schimbătoarele de căldură primare nu contează
Apa nu va fi lăsată să treacă prin schimbătorul de căldură reparat timp de încă 5-10 minute. În orice caz, lăsați piesa să se răcească complet. Rulați numai apă curată în prima zi după renovare. Asigurați-vă că nu există rugină.
Purgeți din nou aerul din sistem și efectuați o încercare a cazanului. Verificați funcționarea la încărcare completă. Treceți apă rece și fierbinte prin schimbător. După mai multe cicluri de temperatură, poate apărea că schimbătorul scurge din nou.
Piesa reparată trebuie să poată rezista la deformări termice. Ca plasă de siguranță, acoperiți îmbinarea schimbătorului cu vopsea rezistentă la căldură pentru a crește durabilitatea. Repetați testul schimbătorului de căldură în următoarele zile.
De asemenea, vă recomandăm să citiți despre alte defecțiuni ale schimbătoarelor de căldură ale cazanelor pe gaz. Mai multe detalii - urmați linkul.
Proiecta
1 - camera anterioară; 2 - camera din spate; 3 - flanșa exterioară a capului; 4 - capac cap; 5 - conducta ramificată de intrare / ieșire a capului; 6 - tablă tubulară staționară; 7 - țevi; 8 - carcasă; 9 - capac carcasă; 10 - flanșă carcasă din partea laterală a capului staționar; 11 - flanșă carcasă din partea pliabilă - fie un cap plutitor, fie o placă de tub; 12 - conducta de intrare / ieșire a carcasei; 13 - flanșa capacului carcasei; 14 - compensator de stres; 15 - tablă de tub plutitoare; 16 - capac flotant pentru cap; 17 - flanșa capacului flotant al capului; 18 - flanșă inelară separată a capului plutitor din spate; 19 - flanșă inelară separată a capului din spate; 20 - flanșă de susținere a ghidajului; 21 - capac cap spate; 22 - cap spate tubular (camera de amestecare); 23 - sigilii; 24 - sigiliu; 25 - flanșă capac spate; 26 - șuruburi; 27 - biele și tije; 28 - partiții suport; 29 - plăci de împrăștiere; 30 - partiție longitudinală; 31 - perete despărțitor sau placă de despărțire în cap; 32 - montaj de inspecție; 33 - racord de drenaj; 34 - montaj pentru instrumente de măsurare; 35 - stâlpi de montare; 36 - șurub pentru ochi pentru lucrări de instalare;
Principiul de funcționare
Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu cap plutitor - lichid cald și rece intră în cavitățile corespunzătoare ale aparatului. De regulă, lichidul fierbinte este furnizat în spațiul inelar și rece în țevi, dar pot exista cazuri opuse, în funcție de o serie de factori: presiunea de funcționare, contaminarea mediului și necesitatea de curățare, clasa de pericol a debitelor și unele altele.
Apropo, citiți și acest articol: Tipuri și scopuri ale boilerelor de diferite modele
Când pereții conductelor sunt încălziți, are loc dilatarea liniară și fasciculul de tuburi se prelungește. Dispozitivul cu cap plutitor face posibilă compensarea acestei alungiri datorită mișcării libere a capului în camera din spate a schimbătorului de căldură atunci când conductele sunt prelungite sau scurtate atunci când sunt încălzite sau răcite. Acest design al capului plutitor este utilizat pe scară largă în rafinării datorită fiabilității și prostatei sale.
De regulă, în fabrici, aceste dispozitive, de aceeași dimensiune, sunt adesea asamblate în grupuri formând perechi situate orizontal - schimbătoare de căldură duble. Acest aranjament vă permite să reduceți necesarul:
- Locul necesar instalării;
- Cantitatea de legare necesară;
- Îmbunătățește accesul la servicii.
Sudarea la rece ca opțiune de reparare
Așa-numita sudare la rece se face pe bază de adezivi. Materia primă populară este rășina epoxidică. Nu confundați materialul și sudarea la rece în înțelegerea procesului tehnologic cu deformarea plastică a metalelor fără încălzire.
Alegeți cea mai rezistentă materie primă disponibilă pe piață. La început, purtați mănuși și înmuiați sudura cu degetele. Faceți acest lucru până când masa devine plastică. Așezați materialul pe fistulă și răspândiți pe o zonă cât mai mare posibil. Faceți stratul gros, dar nu neapărat cu cât este mai voluminos, cu atât mai bine. Aplicați cu un băț de lemn.
Sudarea la rece este utilizată pe cupru, alamă, bronz, fontă, fier, aliaje, precum și pe ceramică, lemn, piatră, dar calitatea finală a îmbinării depinde în mare măsură de lucrarea în sine
Așteptați ca stratul finit să se întărească și să șlefuiască zona cu șmirghel cu granulație fină și o cârpă umedă.
Așteptați la început o jumătate de oră pentru o întărire mai bună. Uneori, 3-5 minute recomandate nu sunt suficiente. Verificați calitatea îmbinării cu contrastul de temperatură și presiunea apei.
Repararea schimbătorului de căldură cu cap plutitor
Schimbătorul de căldură cu cap plutitor are capacitatea de a îndepărta pachetul de tuburi din corp. Pentru a face acest lucru, este necesar să scăpați de presiune și să deconectați dispozitivul de la conducte prin conectarea conductelor de intrare și ieșire ale mediului de proces.
Repararea unui schimbător de căldură cu cap plutitor constă din următoarele etape:
- Curățarea suprafeței tuburilor de poluare externă și internă și coroziune;
- Verificarea integrității tuburilor, evazarea, înlocuirea sau înfundarea tuburilor dacă este necesar;
- Verificarea etanșeității conexiunilor flanșei și înlocuirea garniturilor;
- Testarea hidraulică a aparatului;
- Verificarea conexiunilor filetate.
Extragerea unui pachet de tuburi este una dintre cele mai dificile operațiuni și necesită echipament de ridicat greu, de obicei un troliu în combinație cu o macara.
Apropo, citiți și acest articol: Motive ale eșecului
Tabel de defecțiuni comune
Cele mai frecvente defecțiuni ale unui cazan pe gaz sunt descrise în tabel.
| problemă | motive posibile | ce să fac |
| flacără mică a arzătorului | aer care intră în conducta de gaz sau duze înfundate | cheamă stăpânul |
| arzătorul se stinge repede | defectarea electrodului de ionizare | |
| flacăra se stinge, duza produce un zgomot anormal | tirajul este prea puternic (conducta de fum este ridicată) sau presiunea din sistem nu este reglată | reduce pofta |
| cazanul nu pornește | diferit | puteți roti ștecherul pentru a schimba contactele și îl puteți reporni |
| funcționarea defectuoasă a automatizării și a echipamentelor electronice | diferit: este dificil de eliminat pe cont propriu | cheamă stăpânul |
| funcționare incorectă, cădere de tensiune | căderi de putere | pune stabilizatorul |
| înfundarea scării | apă dură | curățați și puneți filtrul |
| supraîncălzi | înfundarea schimbătorului de căldură cu funingine | curățați mecanismul cu mâna |
O prezentare video a posibilelor probleme de ardere și a cauzelor acestora poate fi văzută aici.
