Sistemul de încălzire al caselor private și al căsuțelor rurale necesită o monitorizare regulată a stării tehnice și pregătire pentru funcționare în anticiparea perioadei reci.
Pentru ca sistemul să funcționeze fără întrerupere, este necesar să efectuați periodic teste de presiune, care ajută la detectarea defectelor și la identificarea scurgerilor înainte de începerea sezonului de încălzire.
- 2 Caracteristici ale operației
- 3 Pompe
- 4 Tipuri de echipamente
4.1 Pompa electrică
- 4.2 Mecanice
Esența sertizării
Testarea presiunii este un test special al etanșeității și rezistenței sistemului de încălzire al clădirii prin intermediul presiunii ridicate, care se creează după pomparea conductei cu lichid.
Deoarece purtătorul de căldură din țevi este sub presiune constantă, prin urmare, toate componentele circuitului sunt supuse unor solicitări sistematice.
Adesea în timpul sezonului de încălzire, masele de aer pătrund în sistem, ducând la șocuri hidraulice. Ca urmare, apar diverse scurgeri, care nu sunt întotdeauna remediate. De exemplu, în anumite zone ale sistemului în podele calde.
Din acest motiv, sistemul de încălzire trebuie să fie presurizat înainte de conectarea încălzirii. Pe lângă detectarea daunelor, testarea presiunii ajută la curățarea conductei de acumulări de resturi, rugină, reziduuri de aer, murdărie și alte depuneri care împiedică libera circulație a fluidului.
Un defect al conductei poate duce la ruperea conductei, scurgeri mari și imposibilitatea de a opri fluxul de apă.
Sertizați-vă singur sistemul de încălzire și de ce este necesar
Undeva la sfârșitul verii sau la începutul toamnei, mulți proprietari de cabane sau case de țară încep să se gândească la viitorul sezon de încălzire și la pregătirile pentru acesta.
Și pentru ca complexul de încălzire al casei să funcționeze fără probleme până în primăvară, ar trebui luate o serie de măsuri înainte de apariția vremii reci. Acestea includ testarea autopresiunii sistemului de încălzire, care poate fi efectuată de oricine are echipamente speciale.
Care este procesul de sertizare și de ce este necesar?
Testarea presiunii este un test hidraulic (cu apă) sau pneumatic (cu aer) al unui sistem de încălzire a locuinței prin pomparea aerului sau lichidului în sistem sub presiune ridicată.
Pentru prima dată, un astfel de test și spălare a sistemului de încălzire al unei case ar trebui să fie efectuate înainte de conectarea la rețeaua centralizată, cele ulterioare - la intervale de 5-7 ani (în funcție de calitatea pieselor componente - conducte, pompe, supape).
O astfel de procedură se efectuează pentru a elimina orice tip de contaminare a țevii din interior, obținută atât în timpul instalării sau înlocuirii elementelor, cât și în timpul funcționării.
Faptul este că, din cauza frecvenței de utilizare a sistemului hidraulic de încălzire (jumătate de an - funcționează, jumătate de an - nu), rugina, sărurile și alte depozite se acumulează pe suprafețele interioare ale pieselor și ansamblurilor, care împiedică flux de lichid.
De asemenea, la instalarea sistemelor de încălzire, murdăria, particulele mici de construcție și deșeurile menajere pot pătrunde în interior. Toate acestea trebuie îndepărtate din interioare și conexiuni pentru o funcționare eficientă și o alimentare neîntreruptă cu căldură.
În plus, astfel de diagnostice vă permit să identificați zonele cu probleme: scurgeri, țevi ruginite sau componente care necesită reparație sau înlocuire: robinete rupte, conexiuni uzate.Detectarea acestor locuri în timpul diagnosticării vă permite să evitați probleme mari în timpul sezonului de încălzire - ruperea conductei, scurgerea bateriei, incapacitatea de a întrerupe debitul de apă.
Munca pregatitoare
Sertizarea personalizată a sistemului de încălzire ar trebui să înceapă cu lucrări pregătitoare - inspecția unităților și a conexiunilor întregii structuri, care include inspecții:
- Cazanul în sine;
- Conexiuni și conducte conectate la acesta;
- Autostrăzi de transport;
- Mecanisme de blocare (supape);
- Supape de aerisire;
- Baterii sau calorifere.
Dacă se detectează deteriorări, defecțiuni sau uzură în orice parte a complexului de încălzire, este necesar să reparați sau să înlocuiți piesa cu una nouă. De asemenea, este necesar să sigilați conexiunile și să reînnoiți izolația uzată.
Următorul pas pregătitor poate fi spălarea chimică a conductelor. O astfel de procedură este în mod necesar efectuată de un specialist cu experiență în conformitate cu toate standardele de siguranță.
Spălarea chimică reprezintă o anumită amenințare pentru sănătate, deoarece implică utilizarea unor substanțe chimice agresive. Prin urmare, va fi mult mai profitabil să efectuați teste hidraulice ale structurii în două etape.
Procesul de diagnosticare a sistemului hidraulic de încălzire sub presiune
Sertizarea personalizată a sistemului de încălzire începe cu deconectarea structurii de la linia centralizată și îndepărtarea completă a fluidului de lucru din aceasta.
Atunci când efectuați un test hidraulic, toate acțiunile prescrise în instrucțiunile pentru o unitate mecanică sau automată trebuie urmate în mod clar, precum și toate regulile de siguranță trebuie respectate atunci când efectuați o astfel de lucrare.
Procesul de efectuare a unei verificări hidraulice constă în următoarele etape:
- Deschideți toate orificiile de aerisire și închideți supapele de ieșire;
- Umplerea întregii structuri a conductei cu apă;
- Conectarea unui dispozitiv generator de presiune (presă);
- Reglare pentru a crea o presiune de 2 atmosfere (necesară pentru a verifica încălzirea unei case private);
- Verificarea citirilor manometrului timp de o jumătate de oră;
- Verificarea nodurilor întregii conducte (de la cazan la baterii) în cazul unei căderi de presiune pentru integritate;
- Opriți și deconectați echipamentul și scurgeți apa din structura testată.
Testarea
Dacă verificarea a avut succes și timp de o jumătate de oră presiunea în conducte, cazan și radiatoare a fost stabilă, această pregătire pentru sezonul de încălzire poate fi finalizată. Dacă se constată o scurgere sau orice altă defecțiune structurală, este imperativ să eliminați defecțiunea și să testați din nou.
Testul în două etape constă în:
- Spălarea hidraulică a conductelor și radiatoarelor, care îndepărtează murdăria și impuritățile, precum și rugina, solziul și sedimentele formate în timpul funcționării;
- Testul în sine, efectuat pentru a identifica defectele și înfundarea liniilor în timpul spălării.
Efectuarea unor astfel de lucrări de către specialiști nu este ieftină, astfel încât autodiagnosticarea încălzirii sub presiune poate economisi bani semnificativi.
Recomandări pentru testare
Dacă decideți să efectuați singur un test de presiune, există câteva sfaturi și trucuri pe care ar trebui să le țineți cont:
- Verificați cu atenție starea ansamblurilor, conexiunilor și echipamentelor înainte de a începe testul;
- Eliminați toate defectele și defecțiunile;
- Conectați echipamentul, respectând cu strictețe corectitudinea și fiabilitatea conexiunilor;
- Înainte de a începe, verificați dacă totul este făcut corect;
- Respectați regulile de precauție atunci când utilizați unitatea;
- Aveți grijă să nu lăsați echipamentul nesupravegheat;
- În orice situație de forță majoră, opriți imediat echipamentul și abia apoi procedați la eliminarea acestora.
Caracteristicile operației
Prima dată trebuie efectuat testul de presiune înainte de conectarea conductei la sistemul centralizat.
În viitor, profilaxia se efectuează la fiecare 5 ani. Depinde de calitatea materialului sursă și a componentelor (constipație, țevi, pompe).
Țevile din oțel sunt conectate prin sudare și filete, modificări din polietilenă - cu fitinguri și cele din propilenă utilizând lipirea la temperatură scăzută. Orice conector este considerat un potențial punct de scurgere.
Pentru a determina deteriorarea, se creează presiune hidraulică în sistem. Coeficientul său trebuie să fie mai mare decât presiunea maximă de lucru posibilă în conductă. Deci, dacă sistemul poate rezista la o sarcină hidraulică de 16 atmosfere, atunci conductele pot rezista și la presiunea standard de 8 atmosfere.
În plus, testarea presiunii este obligatorie după lucrări de reparații sau timp de oprire prelungit, precum și după înlocuirea radiatoarelor sau a încălzitoarelor. La urma urmei, este mai bine să detectați o încălcare a sistemului în afara sezonului decât în timpul primelor înghețuri.
Pompa de testare a presiunii: scopul principal
În timpul funcționării sistemului de încălzire, apar unele modificări ale parametrilor, de exemplu, radiatoare, conducte, cazan sau duze la îmbinări. Ce este testarea presiunii și cum identifică aceste probleme? Această întrebare este foarte interesantă pentru persoanele care au conectat sistemele de încălzire.
Când se efectuează o serie de lucrări pentru instalarea unui nou sistem de încălzire sau repararea unui sistem vechi, există o mică șansă de fisuri la îmbinările sistemului. Unitatea de sertizare detectează astfel de probleme înainte de a porni sistemul. Lucrul unui astfel de dispozitiv este de a crea o presiune mare în zona necesară sau în întregul sistem de încălzire. Controlul presiunii sau inspecția vizuală pot prezenta conexiuni cu probleme.
Sertizarea este necesară în 4 cazuri:
- După finalizarea lucrărilor de reparații sau instalare;
- Înainte de începerea sezonului de încălzire;
- După ce sistemul a fost reparat;
- După înlocuirea unor componente ale sistemului.
Pentru a efectua acest tip de lucru, pompele sunt folosite pentru a crea un test de presiune în sistemul de încălzire. Aceste pompe sunt pneumatice și hidraulice. Experții recomandă întocmirea unui program pentru testarea sub presiune a sistemului de încălzire al unei case sau apartamente. Dar înainte de aceasta, trebuie să înțelegeți tehnologia procesului de sertizare și să alegeți un dispozitiv pentru acesta.
Pompe
Testarea presiunii sistemului de încălzire se efectuează prin intermediul pompelor de presiune care simulează o situație similară cu un ciocan de apă.
O pompă de presiune este un fel de presă care este utilizată pentru testarea hidraulică a instalațiilor sanitare, tehnice și de comunicații.
Acest mecanism se conectează direct la buclă. Cu ajutorul acestuia, crește presiunea controlată creată în conducte. După conectarea dispozitivului, substanța de lucru începe să fie alimentată sistemului sub o anumită presiune, apoi sunt luate citirile manometrului.
Presiunea este aplicată până când nivelul său depășește valoarea de funcționare de 3 ori. Procedura de verificare durează 2-3 ore. În tot acest timp, ei monitorizează citirile manometrului.
Dacă în timpul procesului există o scădere bruscă a presiunii, atunci etanșeitatea conductei este ruptă. În acest caz, este necesar să identificați locul scurgerii, să efectuați lucrări de reparații și să începeți un nou test. Citirile stabile indică etanșeitatea sistemului de încălzire.
Pompa de presiune DIY
Pentru a face o sertizare, nu este necesar să achiziționați un dispozitiv special. Un dispozitiv, cum ar fi o pompă de sertizare, poate fi realizat independent. Pentru a face acest lucru, va trebui să aveți câteva părți și elemente.
Puteți folosi un cric vechi și recipiente cilindrice.
Dispozitivele de acest tip au o capacitate medie de 50 de litri și pot funcționa la o presiune de 10 bari. Dispunerea elementelor pompei cu elementele sistemului este realizată printr-o conexiune filetată. Găurile trebuie făcute în cilindru. Dintre găuri, trebuie să existe una pentru alimentarea cu fluid, a doua pentru manometru, va trebui să o cumpărați. Aceasta este o versiune manuală a pompei de sertizare a țevii.
O pompă de testare a presiunii de casă este excelentă pentru conducte înainte de începerea testelor hidraulice. Sertarul poate fi nu numai manual, ci și mecanic.
Tipuri de echipamente
În funcție de parametrii tehnici, toate pompele de sertizare sunt clasificate în două grupe: electrice și mecanice.
Există mai multe modificări ale pompelor electro-hidraulice, cu toate acestea, ele sunt utilizate oarecum mai rar.
Deși principiul de funcționare al pompelor este diferit, scopul funcțional este aproape identic: testarea presiunii sistemului, identificarea scurgerilor, întreținerea preventivă și punerea în funcțiune. Înainte de a utiliza echipamentul, trebuie să citiți instrucțiunile atașate.
Dacă doriți, puteți proiecta o pompă de casă, mai ales dacă aveți nevoie de ea pentru sertizarea unei case private. Acest lucru va necesita țevi de cupru, dopuri, o supapă de reținere, un manometru și un accesoriu prin care trebuie să treacă conducta.
Toate elementele sunt asamblate într-o secvență specifică folosind sudarea. Șuvițele de in sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor. Costul unei astfel de instalații va fi mult mai ieftin decât analogii, cu toate acestea, anumite abilități și cunoștințe sunt necesare pentru fabricarea acesteia.
Pompa electrica
Dispozitivul este echipat cu un motor și funcționează dintr-o rețea de 220V. Această unitate este utilizată pentru testarea sistemelor de încălzire, instalații sanitare și ulei.
Modelele electrice sunt utilizate în activități profesionale cu sarcini intense.
Principalele avantaje ale unei pompe de testare a presiunii electrice sunt:
- Ușor de operat și de întreținut. Pentru a conecta mecanismul, trebuie doar să apăsați un buton de pe unitatea de control.
- Nivel ridicat de performanță. Datorită acționării electrice, presiunea maximă este generată foarte repede.
- Durată lungă de viață datorită carcasei de înaltă calitate și fiabile.
- Reglare convenabilă a presiunii cu o supapă de by-pass.
- Prezența unei protecții speciale împotriva supraîncălzirii. Cu căldură puternică, scade automat nivelul de presiune, provocând răcirea dispozitivului.
- Mobilitate. Dispozitivul poate fi transportat chiar în portbagajul unei mașini.
Dezavantajele unui operator de presiune electrică includ costul ridicat, dependența de rețeaua electrică și greutatea solidă.
Mecanic
Crimperul de mână este format dintr-un mâner al pompei de presiune, indicator, furtun și carcasă.
Aceste dispozitive sunt adesea folosite ca cleme sau linii hidraulice. Sunt indispensabile pentru utilizare în locuri în care nu există curent electric sau apă.
Mecanismul are multe avantaje:
- compactitate, mobilitate;
- poate fi utilizat într-o zonă limitată, atunci când se efectuează lucrări la scară mică;
- durată lungă de viață cu întreținere atentă, posibilitatea reparării;
- siguranță în funcționare, datorită absenței elementelor care se rotesc rapid;
- cost acceptabil.
Dezavantajele unei pompe mecanice sunt rate reduse de livrare a presiunii și necesitatea unei monitorizări constante. În plus, lucrul cu dispozitivul necesită un efort fizic.
Ce este o pompă de presiune
Știm deja ce este sertizarea și cum să o realizăm. Acum trebuie să înțelegeți tipurile de dispozitiv utilizat. Pentru realizarea acestei lucrări se utilizează instalații speciale, acestea diferă în ceea ce privește configurația, proiectarea și parametrii tehnici.
Pompele manuale funcționează pe baza unui sistem cu piston pentru a genera presiune.
Pompele electrice pentru testarea presiunii sistemelor sunt pompe de putere și acumulează presiune cu lichid în sistem. Toate aceste pompe sunt de aspirație. Pentru un volum mare de testare a presiunii, se recomandă utilizarea numai a pompelor electrice, iar pentru un volum mic, pot fi utilizate și cele mecanice.
Aceste 2 tipuri de pompe diferă prin design în funcție de următoarele caracteristici:
- Construcții cu membrană;
- Structuri cu piston;
- Și placă-rotor.
Aproape întotdeauna, pentru a crea testarea sub presiune a alimentării cu căldură într-o clădire de apartamente, sunt utilizate exclusiv cele cu piston, deoarece acestea au un cost acceptabil și sunt fiabile. Dacă este planificată pomparea lichidului în sistem, atunci este mai bine să instalați un alt tip de pompă. În această situație, pompa de tip diafragmă va fi cea mai bună alegere. Cu ajutorul unor astfel de pompe, puteți face foarte rapid și cu propriile mâini un test de presiune al sistemului de încălzire.
Parametri importanți ai instrumentului
Nivelul maxim de presiune posibil în sistemul de încălzire depinde de puterea instalației.
Prin urmare, echipamentele de testare a presiunii pot fi sistematizate în mai multe categorii:
- presiunea variază în termen de 30 bari;
- presiunea ajunge la 60 bari;
- nivel maxim de presiune 100-120 bar;
- peste 150 de bari.
Componenta funcțională a unității nu are o importanță mică. Depinde de modelul pompei și determină volumul de fluid pe care mecanismul îl poate pompa. Greutatea pompei și volumul rezervorului pentru depozitarea fluidului de lucru sunt importante.
De asemenea, atunci când alegeți o anumită modificare, merită să luați în considerare mediul de lucru în care poate funcționa pompa.
Caracteristicile sertizoarelor
Atunci când alegeți un sertizor, acesta ar trebui să fie ghidat de următoarele caracteristici ale dispozitivelor, de care va depinde confortul de funcționare.
- Cost.
- Dimensiuni.
- Precizia citirilor.
- Greutate.
- Performanţă.
- Presiunea generată în sistem.
- Dependență / independență de rețeaua electrică.
De asemenea, trebuie amintit că parametrii operatorilor de presiune pentru încălzire sau alimentare cu apă pot fi diferiți în funcție de scopul lucrării. Pentru obiectele mari, sunt necesare dispozitive mai puternice, ale căror costuri și dimensiuni vor fi mult mai mari.
Tehnologia de sertizare într-o clădire de apartamente
Procedura de sertizare se desfășoară în conformitate cu un singur algoritm, efectuarea are unele particularități în diferite cazuri.
Serviciile speciale sunt obligate să efectueze teste hidraulice înainte și după sezonul de încălzire.
De asemenea, acest eveniment se desfășoară după reparații sau la punerea în funcțiune a echipamentului.
Rezultatul evenimentului este documentat și se întocmește un act adecvat.
Înainte de sertizare, efectuați:
- inspecția unității de alimentare, a conductei și a altor părți ale sistemului.
- verificarea stării izolației termice a liniei principale.
Dacă este utilizat mai mult de 5 ani, se recomandă spălarea sistemului înainte de testul hidraulic. În acest scop, o soluție specială este turnată în conductele eliberate de lichidul de răcire.
După finalizarea acestor activități, acestea continuă la sertizare. Acțiunile sunt în următoarea ordine.
- Apa este turnată în sistemul nou instalat sau spălat.
- Cu ajutorul echipamentelor speciale de pompare se creează o presiune crescută, care este controlată de un manometru.
- Dacă nivelul de presiune rămâne neschimbat timp de 15-30 de minute, atunci aceasta indică etanșeitatea sistemului și fiabilitatea echipamentului care este inclus în acesta.
- Dacă se observă o scădere a presiunii, atunci se află motivul pentru aceasta.
- După ce ați aflat locul unde are loc scurgerea, aceasta este eliminată sau elementul defect este schimbat și procedura se repetă.
- Un test este considerat reușit dacă presiunea scade nu mai mult de 0,1 atm timp de 30 de minute.
Tipuri de sertizatoare
O pompă de testare a presiunii este un dispozitiv profesional special care este utilizat pentru testarea tehnică a presiunii unităților, conductelor, sistemelor și ansamblurilor. ROKRAFT oferă diverse tipuri de dispozitive pentru a efectua lucrările corespunzătoare la fața locului.
Manual. Printre calitățile lor pozitive, se poate remarca un preț relativ scăzut, greutate redusă, ușurință în transport și ușurință în utilizare. De regulă, sertizoarele manuale de țevi Rothenberger au o presiune de lucru (până la 50 atm) și sunt adesea echipate cu un rezervor, furtunuri de înaltă presiune și un manometru încorporat.
Electric. Avantajele incontestabile ale acestor operatori de presiune a sistemelor de încălzire sunt indicatorii de performanță ridicată, presiunea de lucru și prezența unui motor electric. Datorită acestuia din urmă, participarea directă a operatorului la procesul de sertizare este minimizată.
Gaz. Se utilizează pentru a verifica etanșeitatea sistemelor de echipamente de gaz interioare. Dispozitivul poate monitoriza, de asemenea, integritatea unei conducte folosind propan lichid sau alt amestec de joasă presiune.
Testarea presiunii aerului a sistemelor de încălzire deschise
În circuitul deschis al sistemului de încălzire al unei case private, un rezervor de expansiune este utilizat pentru a crea presiune, instalat în podul clădirii. Presiunea din sistem este determinată de capul coloanei de apă, când înălțimea sa de la punctul cel mai de jos al conductei până la suprafața apei din rezervorul de expansiune este de aproximativ 10 metri, capul în linie va fi de 1 bar.
Pentru a verifica sistemul, este suficientă de 2 ori presiunea de testare a 2 atmosfere, un astfel de parametru este destul de simplu de obținut folosind metode pneumatice de testare a presiunii cu un compresor sau o pompă manuală de mașină. Testul de presiune a aerului constă din următoarele operații:
- Închid complet toate orificiile de aerisire automate de pe colectoare, întrerupătoare hidraulice și suporturi de prosop încălzite, strâng mai bine robinetele de mână ale Mayevsky pe radiatoare.
- Lichidul de răcire este evacuat din sistemul de încălzire, după care este clătit așa cum este descris mai sus, apoi apa este turnată.
- Țeava de intrare a rezervorului de expansiune din mansardă este închisă ermetic, o țeavă în formă de șiret este conectată printr-un adaptor special la țeava de scurgere a părții inferioare a sistemului, este pus un furtun pe care compresorul sau pompa este conectat și este fixat cu o clemă sau un fir.
- Aerul este pompat în sistem, monitorizând citirile de pe manometru; când se atinge presiunea de 2 bari, supapa de admisie este închisă.
- Citirile manometrului sunt monitorizate timp de 30 de minute, dacă nu se modifică, testul de presiune este considerat complet. Când citirile manometrului scad, încearcă să detecteze scurgerea folosind o soluție de săpun, dacă rezultatul este pozitiv, aerul este eliberat sub presiune.
- După repararea unității problematice, se repetă procedura de testare a presiunii, pompând din nou apă cu un compresor sau o pompă manuală la presiunea dorită.
Într-o casă privată, o verificare la suprapresiune a sistemului de încălzire se efectuează de obicei după ce încălzirea este pusă în funcțiune și se efectuează reparații; este recomandabil să efectuați această procedură cel puțin o dată la 5 ani pentru a preveni și detecta eventuale scurgeri.
Procesul de desfășurare a lucrărilor nu prezintă dificultăți speciale pentru un proprietar de case neinstruit; echipamente speciale scumpe pot fi închiriate de la una dintre companii și testate independent timp de câteva ore, în conformitate cu reglementările tehnice.
Caracteristicile sertarului de mână
Modelele de acest tip sunt avantajoase prin faptul că practic nu au restricții în aplicație atunci când vine vorba de parametrii de funcționare corespunzători capacităților tehnice. Adică, un dispozitiv hidraulic compact va fi convenabil pentru verificarea unui sistem de acasă și vă va permite să evaluați calitatea rețelelor din infrastructura comunală a unei clădiri de apartamente.
O caracteristică importantă pe care o are un sertizator manual este un nivel scăzut de eroare. Deoarece injecția se face manual, operatorul poate varia forța aplicată fără a afecta circuitul. Apropo, producătorii înșiși se ocupă de reducerea riscurilor nedorite pentru rețea și furtunuri. Acestea acoperă furtunul cu o teacă specială pentru a preveni expansiunea accidentală.
Dispozitivele electrice au, de asemenea, capace de protecție pe furtunuri, dar în unele cazuri de sarcini de vârf, injecția automată nu se va opri, spre deosebire de sertizarea manuală.
