Caracteristici de finisare de protecție a cuptoarelor
Cu utilizarea regulată a cuptorului, toate materialele din care este fabricat sunt expuse la temperaturi foarte ridicate. Acestea depind de temperaturile de ardere ale substanțelor specifice care sunt utilizate ca combustibil. Desigur, pereții sobei sunt din materiale refractare, dar influențele termice extreme își schimbă structura și proprietățile, ceea ce duce la distrugerea treptată. Pentru a proteja împotriva unor astfel de influențe se folosește căptușeala.
Căptușeala va fi cea mai bună protecție internă a vetrei dvs. împotriva arderii și a altor daune.
Căptușeală de protecție de la Granoexport: oferta noastră
- Căptuşeală cuptoare - rezistent la foc, termoizolant și rezistent la acid. Suprafața de lucru a unui cuptor industrial este constant expusă la sarcini puternice de temperatură și este distrusă fără protecție, își pierde caracteristicile de performanță și în cele din urmă se descompune complet. Specialiștii noștri vor dezvolta un proiect și vor crea o căptușeală fiabilă folosind materiale refractare de înaltă calitate. Veți obține un preț accesibil, profesionalism ridicat și toate garanțiile - inclusiv cele confirmate de documente.
- Căptuşeală cazane și capace echipamente cazane... „Granoexport” va ajuta atât cu unitățile noi, cât și cu cele vechi, a căror acoperire necesită reparații și reconstrucții. Datorită profesionalismului angajaților noștri și a materialelor de înaltă calitate, putem inspira o a doua viață chiar și într-un cazan vechi, făcându-l aproape la fel de eficient ca atunci când a fost folosit pentru prima dată. Veți primi numai cele mai bune materiale, recenzii obligatorii ale experților, calitate garantată și sfaturi în orice etapă a cooperării noastre cu dvs.
- Căptuşeală tamburi de acționare din cauciuc industrial general... Terminăm tamburele cu cauciuc de căptușeală de înaltă calitate, care asigură o frecare optimă între tambur și transportor. Ce va da? Durată de viață crescută, minimizând riscul ca centura să iasă de pe transportor și să alunece. Producția dvs. va fi sigură - eficient, eficient și fără urgențe. Pentru un preț accesibil, veți obține fiabilitate, care este cel mai important lucru în procesul de producție.
- Căptuşeală conducte cu protecție împotriva mediilor agresive și a temperaturilor ridicate... Pentru finisarea țevilor sunt utilizate materiale termoizolante, refractare și rezistente la acid, precum și metode speciale de prelucrare care măresc caracteristicile operaționale. Cu căptușeala noastră, conductele dvs. beneficiază de protecție maximă împotriva gazelor arse, condensului și temperaturilor ridicate.
- De asemenea, oferim service și reparații profesionale chiar și căptușeala care nu a fost făcută de noi. Aceasta implică o înlocuire parțială sau completă a acoperirii cu materiale de înaltă calitate.
În ce cazuri se aplică
Dacă vorbim despre o vatră mică, care este utilizată periodic - pentru încălzirea unei case de țară într-un weekend sau pentru gătitul în aer curat (grătar), atunci nu este necesară o protecție suplimentară aici. În astfel de cazuri, dacă se produc daune, atunci acestea sunt minime și nu vor deteriora dispozitivul în viitorul apropiat.
Căptușeala obligatorie este necesară pentru următoarele tipuri de produse de ardere:
- Gospodărie mare și industrială.
- Conceput pentru o utilizare pe termen lung - de exemplu, încălzirea constantă a locuinței.
- Camere de încălzire, care sunt aranjate pentru gătitul obișnuit în sobe "rusești" și alte sobe similare.
- Unități de combustibil, ale căror canale de fum sunt dispuse direct de-a lungul pereților cuptorului.
- În cazurile în care se utilizează combustibili cu putere calorică ridicată, cu o temperatură de ardere excepțional de ridicată.
Utilizarea cărămizilor de argilă pentru căptușeală
Schema de încălzire a aragazului.
După cum sa menționat mai devreme, suprafața interioară poate fi protejată nu numai cu materiale de protecție împotriva căldurii, ci și cu ecrane de protecție, care depind de scopul cuptorului. Dacă nu este nevoie de un ecran pentru încălzirea colelor, deoarece va avea loc risipa de căldură, atunci în sobele de saună ar putea fi aplicabile.
Anterior, cărămizile obișnuite erau folosite pentru a crea cuptoare, care se prăbușeau rapid sub efectul termic al temperaturilor ridicate. Acestea au fost înlocuite cu cărămizi cu o structură mai densă (M-300), care au fost folosite mult timp, până când au apărut materiale de argilă. Sunt fabricate din lut amestecat cu pudră de lut ars și ars la temperaturi ridicate.
Cărămida Fireclay (GOST 390-96) este în prezent cel mai bun material pentru căptușirea cazanelor și cuptoarelor de încălzire. Principala sa diferență față de cărămizile obișnuite este proprietățile sale pronunțate de protecție termică. Tehnologia de căptușire a suprafeței interioare a cuptorului cu cărămizi de argilă se numește, în majoritatea cazurilor, căptușeală.
Tipuri de căptușeală
Lucrările de căptușeală sunt efectuate direct în interiorul focarului de dispozitive din metal, piatră și cărămidă. Acest lucru se poate face în diferite moduri, în funcție de efectul așteptat și de obiectivele care trebuie atinse:
- Este posibil să se utilizeze ecrane de protecție speciale cu acțiune termoizolantă. Acestea vor afecta procentul de încălzire a gazelor arse, absorbind o parte semnificativă a fluxurilor de căldură radiantă și eliminând cea mai mare parte a căldurii prin coșurile de fum.
- Utilizarea materialelor care vor avea cea mai mare parte a efectului termic asupra lor - rezistente la foc cu conductivitate termică scăzută, încetinind procesul de încălzire a materialelor cuptorului și excluzând contactul direct cu focul.
Lucrările de căptușire într-un focar de cărămidă se efectuează prin așezarea zidăriei
ATENŢIE! Ecranele termoizolante reduc semnificativ transferul de căldură, prin urmare nu sunt utilizate pentru cuptoarele destinate încălzirii încăperilor.
Ce este căptușeala?
Căptușeala cuptorului este dispozitivul stratului orientat pe planurile interioare ale secțiunii cuptorului, care sunt în contact constant cu focul deschis. Funcția sa este de a proteja pereții exteriori de daune termice, mecanice, chimice sau fizice. Căptușeala se realizează nu numai pentru dispozitivele de încălzire de uz casnic, această tehnologie este utilizată la fabricarea cuptoarelor de topire metalurgică, a cazanelor de abur, a ladelor etc.
În plus față de protecția împotriva incendiilor, materialul rezistent la căldură îndeplinește o funcție de izolare termică - reducând pierderile de căldură. Cu toate acestea, există un anumit pericol aici: un strat prea gros de căptușeală va duce la o scădere a eficienței dispozitivului, deoarece fluxurile de energie termică vor „zbura” prin horn spre stradă și nu se vor răspândi în interiorul camerei. .
Metode de executare
Căptușeala vetrei se efectuează de obicei cu ajutorul așa-numitelor materiale „fireclay” - substanțe tratate special și amestecuri ale acestora cu includerea elementelor de ardere, distrugerea proprietăților plastice și aducerea particulelor lor la sinterizare, precum și a altor materiale refractare produse. Poate fi:
- Piatra tăiată din piatră naturală, cum ar fi gresie sau cuarț sau conglomerat, rezistentă la temperaturi deosebit de ridicate.
- Cărămizi finisate din argilă, din care este așezat peretele interior. Proprietățile lor refractare sunt obținute datorită unei tehnologii speciale de fabricație cu adăugarea de pulbere din argilă pre-arsă și alte substanțe care îmbunătățesc proprietățile produsului final.Protecția împotriva unei astfel de cărămizi este foarte populară, deoarece poate rezista la aproape orice temperatură a cuptorului de încălzire și este relativ ieftină.
- Materiale pentru rulouri, plăci și covorase: fibră de bazalt,
- plăci de vermiculită,
- caolin sub formă de hârtie sau carton, format din argilă albă minerală.
- argila, care sunt betoane refractare cu adăugarea unei componente slabe,
Finisajele din vermiculită pot fi o alternativă excelentă la cărămidă și piatră
Încorporări de căptușeală
Căptușeala șemineului cu șemineu
Procedura se desfășoară în diferite moduri, cel mai potrivit este ales luând în considerare materialul din care este fabricat aragazul sau șemineul. De asemenea, alegerea este influențată de momentul așezării stratului de față.
Cu fața către interiorul cuptorului cu cărămizi de șamotă finisate
Materialele din argilă sunt considerate cea mai populară metodă pentru căptușirea aparatelor de încălzire. Chamotte este o lut special ars la o temperatură maximă de până la 1500 de grade. După ce materialul natural încălzit este zdrobit, se fac din acesta panouri, cărămizi sau amestecuri uscate. Cumpărătorii sunt mai predispuși să aleagă materiale din argilă din cauza calității, utilizării eficiente și a costurilor accesibile.
Instalarea de ecrane care reflectă căldura
Este recomandabil să instalați ecrane care reflectă radiația termică pe pereții sobelor metalice de saună. Atunci când sunt utilizate în alte tipuri de unități de cuptor, eficiența redusă a ecranelor poate însemna că acestea au fost instalate incorect. Căldura generată nu va încălzi complet pereții și, în schimb, va începe să intre în coș, ținând cont de modernizarea sistemului.
Aplicarea pietrei tăiate din roci naturale
Pietrele realizate din roci naturale aparțin materialelor din clasa A, cel mai adesea gresie, cuarț sau granit sunt utilizate pentru acoperire. Se recomandă utilizarea acestora pentru căptușirea inserțiilor de șemineu, nu a sobelor, deoarece aceste materiale au un nivel scăzut de conductivitate termică și crăpături sub influența unui foc puternic.
Folosind materiale sau role plăci
Plăcile speciale și materialele pentru rulouri sunt potrivite pentru suprafețe cu conductivitate termică scăzută. Căptușeala de acest tip poate fi realizată în timpul construcției cuptorului sau într-un dispozitiv de încălzire deja terminat.
Acoperirea pereților cu soluții sau substanțe speciale
Substanțele sau soluțiile cu rezistență crescută la foc sunt aplicate pe suprafețele interioare ale pereților cuptoarelor. Acestea pot fi amestecuri uscate, din care trebuie pregătit un mortar rezistent la foc sau o masă adezivă rezistentă la căldură, utilizată și pentru zidărie din argilă și pereți de cărămidă.
Soluție de căptușeală Carbură de siliciu refractară
Ecran reflectorizant de căldură
Tabel comparativ al materialelor de căptușeală
IMPORTANT! În condiții de producție - la întreprinderile metalurgice și alte întreprinderi unde se folosește prelucrarea materiilor prime și a produselor finite prin metoda la cald, protecția cuptorului este cel mai adesea realizată din piatră sau cărămizi de argilă. Într-o casă „înghesuită”, alternativele sunt mai acceptabile.
Lipici și mortar
Mortar refractar pentru așezarea cărămizilor de argilă
Pe lângă calitatea și caracteristicile materialelor, eficiența procedurii de căptușire este influențată și de instalarea corectă a acestora cu utilizarea substanțelor speciale.
Soluţie
Soluțiile rezistente la căldură formează un strat subțire monolitic pe pereții cuptorului, care protejează suprafața de lucru de efectele flăcării.Acest monolit poate necesita reparații pe măsură ce se uzează. Când lucrați cu o soluție, trebuie să respectați regulile de bază:
- Soluțiile sunt preparate din amestecuri uscate de tip corindon, mullită sau șamotă, care sunt diluate cu apă până la o consistență cremoasă. Proporțiile componentelor și caracteristicile amestecurilor sunt de obicei indicate pe ambalaj.
- În primul rând, stratul de soluție este tras cu o suflantă sau încălzit într-un cuptor până când se formează un strat dur în timpul arderii.
- În cazul în care căptușeala se realizează cu cărămizi din argilă, cusăturile de îmbinare trebuie umplute la toată înălțimea zidăriei.
Vă invităm să vă familiarizați cu Ce este mai bine și în ce fel diferă un ionizator de aer de un ozonizator, umidificator, purificator?
Adeziv refractar
Adeziv refractar pentru așezarea focarului
Adezivul refractar este considerat a fi componenta mai puternică, este vândut în recipiente cu greutatea de la 2 la 50 kg și este cel mai adesea folosit pentru căptușeală. Înainte de a începe lucrul, recipientul este deschis și amestecat până la omogenizare, apoi aplicat la suprafață, respectând regulile de bază:
- Masa de lipici se aplică pe suprafața umezită cu o spatulă cu un strat de cel mult 3 mm.
- Când acoperiți întreaga cavitate a cuptorului cu clei, procedura se desfășoară în straturi, respectând intervale de 15 minute după fiecare aplicare.
- Pentru lipirea cartonului bazaltic pe secțiuni orizontale, compoziția cu lipici este diluată cu apă cu 15% nu mai târziu de 12 ore înainte de începerea lucrului.
- Consumul de adeziv este de la 1 la 4 kg, în funcție de structura suprafeței de prelucrat și de grosimea stratului adeziv.
A fost menționat anterior pentru a experimenta cu mortarul de căptușeală. Pentru a minimiza numărul de teste, se recomandă să pregătiți mai multe opțiuni simultan și să le declanșați în aceleași condiții. Nu uitați să marcați.
O soluție preparată pe bază de praf de cărămidă și șamot este considerată populară. Cu toate acestea, dacă numai arde de foc vor fi arse în aragaz, puteți folosi un amestec clasic de lut cu un conținut redus de nisip.
Structurile clasice de încălzire din piatră sau metal din băi sunt înlocuite treptat cu sobe de stuc mai moderne și mai frumoase. Ele sunt ridicate prin metoda chirpici. Pentru ei, căptușeala poate fi realizată din cărămizi de argilă, dar maeștrii recomandă recurgerea la amestecuri speciale:
- Mullite
- Fireclay
- Corindon
Pentru aplicarea compozițiilor numite, este suficient să le diluați în apă caldă pe loc. Mortarul se aplică pe suprafețe refractare. Odată uscat, monolitul nu se va sparge.
Despre reparații
Nimic nu este etern, inclusiv căptușeala cuptorului. Se recomandă inspectarea suprafețelor și refacerea zonelor distructibile înainte de începerea următorului sezon de încălzire.
Ca plasture, se recomandă utilizarea unui amestec pe bază de ciment de alumină și pulbere de argilă. În primul rând, masa se aplică pe zonele distruse și apoi este uscată cu o flacără deschisă. Ultima etapă ar trebui să înceapă după o săptămână. În grabă, suprafața reînnoită se poate prăbuși rapid din nou.
Un pic despre căptușeala industrială
Principala diferență între căptușeala industrială și cea de uz casnic este structura cărămizilor folosite în argilă. În primul caz, va fi expus la temperaturi ridicate, prin urmare, necesită presare suplimentară în timpul procesului de producție. Sunt semnificativ mai scumpe, dar sunt capabile să reziste șocurilor termice.
| Material | Densitate kg / m3 | Temperatura maximă de funcționare ° С |
| Chamotte | 1800-2000 | 1300 |
| Caolinul este dens | 2400-2500 | 1400 |
| Vermiculit | 150-250 | 1100 |
| Lână bazaltică | 100 | 750 |
| Cărămidă de lut | 1600 | 700 |
În industrie, căptușeala îndeplinește funcții mult mai practice decât în viața de zi cu zi:
- Reduce temperatura suprafețelor externe
- Protejează pereții cuptorului de deteriorările termice
- Reduce pierderile de căldură
- Nu permite materialelor cuptorului să intre în contact cu compuși chimici sau metale topite
Rezumând
După ce v-ați familiarizat cu diferitele caracteristici ale aranjării căptușelii pentru diferite tipuri de cuptoare, puteți trece în siguranță la treabă. Cu toate acestea, neglijarea regulilor luate în considerare poate afecta în mod semnificativ fiabilitatea și durabilitatea structurilor de încălzire.
Căptușeală de cărămidă
Căptușirea gătită din cuptorul din cărămizi de argilă se realizează ținând cont de următoarele caracteristici:
- Cărămida este bine așezată „muchie la margine”, fără a schimba elementele de zidărie una față de alta, de-a lungul tuturor pereților căminului interior.
- Îmbinările dintre cărămizi individuale sunt umplute cu un mortar pe bază de șamotă și lut.
- Dacă zidăria principală este realizată și din cărămizi, atunci căptușeala și stratul principal sunt unite prin intermediul unei cusături verticale, dar fără bandaje.
- Dacă materialul cuptorului în sine este metalic (fontă sau oțel), atunci trebuie lăsat un mic spațiu între pereții acestuia și zidărie, conceput pentru expansiunea termică a metalului, altfel încălzirea și răcirea regulată îl pot distruge în curând.
Finisarea cu cărămizi de argilă are loc conform schemei - de-a lungul tuturor pereților cu un spațiu, luând în considerare extinderea materialelor
ATENŢIE! De asemenea, este posibilă zidirea cu cărămizi roșii refractare, dar este imposibil să se amestece tipuri de cărămizi (fireclay plus refractare), deoarece acestea au indicatori diferiți de expansiune liniară și conductivitate termică, ceea ce va face clădirea de scurtă durată.
Zidăria veche din cărămidă cu argilă este supusă unor inspecții și reparații regulate ale zonelor uzate, care se efectuează prin chituirea cu un mortar de argilă și ciment de alumină.
Materiale utilizate
Materialele refractare pentru căptușeala cuptorului, în funcție de ingredientele incluse în compoziția materiei prime, sunt împărțite în următoarele clase:
- A - produse pe bază de materiale de origine naturală sau o compoziție sintetică cu adăugarea unui liant organosilicon,
- B - un tip special de lut (șamotă) este utilizat ca ingredient principal,
- C - alte componente ale substanțelor refractare.
Produsele și compozițiile pentru căptușeala unui cuptor de clasa B (cărămizi, blocuri, masticuri etc.), pe bază de lut ars, sunt disponibile, ieftine și, prin urmare, cele mai populare. Pentru a crește rezistența la căldură, porțiuni de nisip de cuarț, gresie și alte tipuri de roci pot fi introduse în materiile prime în timpul producției lor, a căror rezistență rămâne neschimbată la orice valori ale temperaturilor de încălzire.
Ca protecție suplimentară pentru produsele din argilă, se utilizează materiale sub formă de sul, placă sau foaie. Acestea sunt plasate între straturi de zidărie rezistentă la căldură și ceramică. Lista acestor materiale pentru căptușeala cuptorului, care se bazează pe lut alb, include:
- vată bazaltică,
- caolin dens,
- mullito - rogojini silicioase,
- vermiculit și o serie de alte produse.
Amestecurile uscate sunt utilizate pentru a face un mortar rezistent la foc, care este folosit pentru acoperirea planurilor buncărului cuptorului și a altor elemente ale zidăriei. Acestea umple golurile golurilor tehnologice și golurilor care compensează expansiunea liniară a părților structurale ale cuptorului din metal.
Materialele refractare pentru căptușeala cuptoarelor includ o masă de lipici aluminosilicat rezistentă la căldură, cu ajutorul căreia refractarele sunt lipite sub formă de foi sau role. Un astfel de adeziv este utilizat și pentru zidăria șamotă, pentru acoperirea cu un strat subțire de pereți din cărămizi cu rezistență scăzută la căldură.
Din material rulou
Avantajul utilizării materialelor de rulare (precum și a plăcilor și covorașelor) este că acestea ocupă foarte puțin spațiu și nu „fură” volumul total necesar pentru umplerea combustibilului și pentru trecerea fumului. Grosimea standard a majorității dintre ele nu depășește 1 cm (de exemplu, cartonul gros caolin are o grosime de până la 7 mm). Pentru a efectua lucrările necesare, trebuie să vă amintiți că:
- Cantitatea de materiale necesare pentru căptușeală este calculată luând în considerare dilatarea lor liniară în timpul încălzirii.
- În unele cazuri, este posibil să așezați pânza în 2 straturi, dar pentru nevoile gospodăriei acest lucru nu este deloc necesar.
- Plăcile individuale sunt atașate cu elemente de armare - știfturi metalice care sunt introduse în caneluri prefabricate.
- La terminarea cu covorașe sau plăci refractare, trebuie respectată secvența atașamentului lor: mai întâi, fundul este acoperit, apoi suprafața laterală și apoi „tavanul” secțiunii cuptorului.
INTERESANT! Multe cuptoare moderne fabricate din fabrică au deja un strat de căptușeală pe pereții secțiunilor cuptorului și nu necesită prelucrări suplimentare. În special, agregatele de oțel sunt adesea tratate cu vermiculit.
Finisarea interioară se poate face cu carton bazalt
Instrucțiuni de căptușire
Pentru căptușeala unei sobe de casă, este mai bine să folosiți serviciile specialiștilor, dar cu abilități și diligență cel puțin minime, acest tip de muncă a unui maestru aragaz poate fi realizat manual.
Cuptor de cărămidă
Căptușeala focarului unui cuptor de cărămidă cu șamotă se realizează după cum urmează:
- Primul rand. Cărămizile de argilă sunt așezate cu o margine în jurul grătarului. Este de preferat ca produsul din cărămidă să aibă o margine înclinată pentru a oferi o pantă spre grătar.
- Al doilea rând de pereți spate și laterali se ridică simultan. Cărămida este, de asemenea, așezată cu o margine decalată cu ½ lungime în raport cu blocul din rândul de jos. Cusătura este întărită cu sârmă de oțel cu un diametru de 3 mm sau 5 mm.
- Rândurile ulterioare sunt efectuate în același mod până la partea de sus a secțiunii cuptorului. Cusăturile sunt întărite printr-un rând de zidărie.
- În cele din urmă, planul superior al focarului este orientat, așezând caramida. Izolarea termică a azbestului se face între straturile căptușelii și zidăria principală. Dacă bolta are o formă convexă, zidăria se realizează folosind cărămizi formate (pană cu trei fețe sau pentaedrică).
Exemplu de căptușeală din cărămidă cu fireclay
Exemplul 2
Exemplul 3
Exemplul 4
Trebuie avut în vedere faptul că stratul de căptușeală și zidăria principală a pereților trebuie să coincidă cu locația cusăturilor verticale, să nu aibă bandaj.
Cuptoare metalice
Căptușirea cuptoarelor cuptoarelor metalice se realizează în același mod ca și în camerele de cărămidă (instrucțiuni de mai sus), dar cu o singură diferență: trebuie să rămână un mic spațiu între pereții metalici și cărămizile din argilă pentru a compensa expansiunea liniară. Plăci de bazalt sau caolin, foi de azbest sunt așezate în acest spațiu. Acoperirea exterioară nu este recomandată pentru cărămidă datorită conductivității sale termice scăzute.
Căptușeală din cuptor metalic
Încă un exemplu
Cazan pe combustibil solid
În cazane, lichidul de răcire trece prin canalele de schimb de căldură și aproape că nu pierde energie pentru a încălzi pereții corpului. Această caracteristică a echipamentelor cu combustibil solid este luată în considerare la aranjarea căptușelii.
Se efectuează în unul din cele trei moduri:
- Căptușeală grea. Este utilizat pentru dispozitive cu ecranare slabă. Cu această metodă, căptușeala interioară a focarului se realizează cu zidărie de șamotă cu două sau trei straturi.
- Căptușeală ușoară. O zidărie cu un singur strat este așezată în interiorul secțiunii cuptorului. În exterior, cazanul este căptușit cu produse de izolare termică care pot rezista la temperaturi ridicate și învelit cu tablă de oțel.
- Căptușeală pe țeavă. Tevile cazanului sunt acoperite la exterior cu adeziv refractar și o soluție de 3 - 4 straturi armate cu plasă din fibră de sticlă. După solidificare, se formează un strat gros monolitic, care protejează împotriva pierderilor de căldură inutile.
Cuptoare de argilă
Căptușirea cuptoarelor cu stuc se realizează cu cărămizi de argilă. O excepție este o sobă realizată dintr-un amestec de argilă-nisip și întărită cu piatră.Poate fi acoperit cu materiale refractare din plastic: lipici aluminosilicat sau mastic. După solidificare, un strat dintr-un astfel de material de căptușeală formează o coajă continuă care protejează în mod fiabil pereții de lut de supraîncălzire.
Acoperire cu soluții
Acoperirea cu mortare refractare are ca rezultat un strat de căptușeală și mai subțire. Această metodă se caracterizează prin următoarele nuanțe:
- Pentru prepararea soluțiilor, se folosesc de obicei compoziții uscate de șamotă, mullită sau amestecuri de corindon, care sunt apoi diluate cu apă până la consistența dorită.
- După aplicare, soluția trebuie arsă în condiții naturale (când cuptorul funcționează) sau folosind o suflantă. În al doilea caz, se lucrează până când apare o crustă tare.
IMPORTANT! Avantajul metodei mortarului este și crearea de suprafețe absolut monolitice, care oferă cea mai bună protecție a materialelor împotriva efectelor focului. Cu toate acestea, un astfel de monolit va necesita reparații mai repede decât zidăria și zidăria.
Protecția bine gândită a aragazului va garanta căldură și confort pentru mulți ani
Mai multe despre soluții
Rețeaua de tranzacționare oferă următoarele amestecuri: "Mortar refractar", "Pechnik". Sunt o pulbere care trebuie diluată cu apă. Zidăria se efectuează cu umezirea preliminară a cărămizilor de argilă. În același timp, nu trebuie păstrat în apă pentru o perioadă de timp, este suficient doar să-l înmuiați în el și să-l scoateți imediat. Cusăturile de andocare sunt umplute la toată înălțimea zidăriei.
Este posibil să se calculeze amestecul pe baza următoarelor date medii: pentru 100 de cărămizi de argilă, sunt necesare 65 ± 10 kg de amestec uscat. A doua opțiune de calcul: se consumă 100 kg de mortar gata preparat pe 1 m3 de zidărie. Zidăria capătă o protecție maximă după încălzirea cuptorului, care se pornește după ce mortarul s-a întărit complet.
Căptușeala cazanelor de abur
După tipul de construcție, căptușeala cazanului este împărțită în:
- on-pipe;
- ușor;
- greu.
Căptușeala pe țeavă este realizată cu un compus special termoizolant aplicat pe conductele cazanului în mai multe straturi. Întărirea acestei mase cu o plasă metalică va asigura rezistența și fiabilitatea întregii structuri.
Căptușeala ușoară este realizată într-un singur strat de cărămizi din argilă cu diviziune în curele. Fiecare coardă se sprijină pe cadrul cazanului sau pe grinzile intermediare. În același timp, suprafața exterioară a cazanului este învelită cu o foaie de fier cu plăci izolatoare între aceasta și cazan. Această metodă va crește eficiența cazanului, reducând în același timp temperatura suprafeței exterioare.
În cele din urmă, căptușelile grele sunt utilizate în cazane în care este prevăzut un ecran slab. Temperatura din interiorul cuptorului acestor cazane ajunge la 1300 ° C, ceea ce este foarte nesigur pentru materialele externe. Căptușeala este concepută pentru a reduce temperatura suprafeței exterioare a cazanului la o temperatură acceptabilă de 70-80 ° C. Căptușeala grea este realizată în mai multe straturi cu cărămizi de argilă, care nu se tem de expunerea la temperaturi ridicate.
