Tabelul punctelor de temperatură sau fum (fierbere) cu uleiuri vegetale și grăsimi animale

Cuptoare industriale pentru uleiuri uzate
Sobe cu ulei uzat au câștigat popularitate din mai multe motive - apariția uleiurilor sintetice care sunt mai ușor de ars decât uleiurile vechi fără aditivi și posibilitatea de a achiziționa „deșeuri” - ulei golit de la motor și transmisie, contaminat cu particule metalice. Deoarece această substanță inutilizabilă necesită prelucrare, îndepărtare și depozitare, este mai ușor pentru întreprinderi să o elimine cât mai repede posibil pentru a nu intra în conflict cu legislația de mediu.

Este imposibil să cumpărați minerit de la cei care sunt angajați în fabricarea de petrol pentru încălzire din acesta - aceștia sunt antreprenori autorizați și firme care nu vor vinde materii prime în locul propriului lor produs. Dar este posibil să cumpărați ulei uzat într-un service auto la prețuri foarte mici.

Dacă tu însuți conduci un service auto, adică ai acces la minerit în cantități mari, atunci îl poți pune în circulație destul de simplu - folosește-l ca combustibil. Însă acest lucru va necesita un cuptor cu anumiți parametri, în care exploatarea nu va arde doar, ci va arde complet, va da o temperatură ridicată și nu va fi recunoscută de sursa de verificare a emisiilor nocive.

Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți un cuptor capabil să ardă complet toate componentele uleiului uzat. Acest lucru nu este atât de ușor, având în vedere compoziția sa complexă și unele dintre subtilitățile procesului de ardere a acestor produse. În special, este necesar să se creeze o structură care să permită oxizilor de azot, compuși extrem de nocivi, să nu scape în atmosferă, ci să ia parte la arderea altor componente ale combustibilului.

În acest curs, oxizii de azot se vor transforma în apă, dioxid de carbon și azot, adică substanțe mai puțin periculoase din punct de vedere al mediului. Iar arderea mineritului în cuptor va fi aproape completă, ceea ce este foarte important - va trebui curățat mai puțin atunci când se primește o cantitate mare de căldură.

Cuptor de lucru - avantaje și dezavantaje

Ce trebuie luat în considerare la fabricarea unui cuptor de lucru, care sunt principalele principii, dificultăți și avantaje ale unei astfel de soluții?

Beneficii

1. Soba funcționează cu combustibil ieftin și accesibil.
2. Eficiența combustiei este suficient de mare pentru a obține o temperatură ridicată a corpului cuptorului, ceea ce înseamnă un transfer ridicat de căldură în intervalul de aproximativ 500 - 700 de grade.
3. Proiectarea cuptorului vă permite să o asamblați din oțel folosind o mașină de sudat, ceea ce nu este deloc dificil din experiență și material.
4. Arderea într-un astfel de cuptor este susținută independent - acestea sunt principiile fizice ale funcționării sale. Arderea poate fi controlată prin limitarea alimentării cu combustibil cu o simplă supapă de accelerație.

dezavantaje

Să ne amintim dificultățile și dezavantajele.

1. Temperatura ridicată a corpului cuptorului necesită alocarea unui loc special pentru acesta, eliberat de tot combustibilul la cel puțin o jumătate de metru de dispozitiv.
2. Când este încălzit de un astfel de aragaz, căldura este distribuită inegal, este mai ușor să spunem că este foarte cald în apropiere și frig în depărtare.
3. Cuptorul pentru deșeuri de petrol funcționează pe principiul radiației, nu încălzind aerul.
4. Există întotdeauna posibilitatea fierberii combustibilului în camera de preîncălzire și, în anumite condiții, a fierberii evacuării combustibilului din corp.
5. Cuptorul este foarte activ în absorbția oxigenului din cameră.
6. Proiectarea ar trebui să ia în considerare temperatura ridicată din coș, ceea ce înseamnă că în locurile de contact cu acoperișul este necesar să se creeze un strat protector de material refractar necombustibil.Coșul de fum în cea mai simplă versiune poate fi doar vertical - despre motivele de mai jos vom scrie.
7. Reclamațiile pompierilor sunt posibile dacă aragazul este instalat într-un service sau atelier.

Este posibil să se echilibreze avantajele și dezavantajele designului sau să se găsească o alternativă economică, eficientă și sigură la o sobă de căldură de uz casnic? Puteți cel puțin să nivelați unele dintre defectele de proiectare și să utilizați pe deplin întregul său potențial.

Ce este Smoke Point?

Punctul de fum este temperatura care produce compuși volatili în condiții specifice. Cu toate acestea, cantitatea acestor compuși ar trebui să fie suficientă pentru a afișa clar fumul de nuanță albastră rezultat. În termeni simpli, aceasta este temperatura la care începe fumul.

Când este atins, compușii volatili naturali, cum ar fi acizii grași liberi și elementele de oxidare degradabile cu lanț scurt sunt eliminate din produs. Aceste combinații volatile de elemente din atmosferă încep să se dezintegreze, rezultând formarea funinginii.

Punctul de fum este limita superioară de temperatură la care puteți utiliza un anumit ulei vegetal sau o anumită grăsime animală în diverse scopuri. Când se ajunge, substanțele încep să se descompună și nu mai este posibil să le consumăm.

Conținutul de acizi grași liberi din produsele luate în considerare variază într-o gamă destul de largă.

Va depinde de mai mulți factori:

• de la originea substanței;
• pe care este gradul de rafinare (purificare) al acesteia.

Deci, punctul de fum al uleiului va fi mai mare cu mai multă rafinare, precum și cu un conținut mai mic de acizi grași liberi.

Acestea din urmă încep să se formeze în timpul încălzirii uleiului. Cantitatea de acizi formați depinde de durata încălzirii. Când sunt multe dintre ele, indicele de temperatură al punctului de fum începe să scadă.

Nu utilizați același produs de mai mult de 2 ori pentru a face cartofi prăjiți și alte feluri de mâncare similare. Calitatea uleiului scade mai rapid în timpul prăjirii intermitente decât în ​​timpul prăjirii continue.

Dacă gătești mult în grăsime, poți cumpăra un termometru special pentru a măsura temperatura uleiului și a-l verifica în timpul încălzirii.

Temperatura de ardere este semnificativ mai mare. Acesta este punctul care face posibil ca vaporii din ulei să se aprindă la contactul cu atmosfera.

Astfel, uleiurile cu un punct de fum ridicat pot fi prăjite. Și pe substanțe cu un punct de fum scăzut - nu este strict recomandat.

Cum funcționează un cuptor cu ulei uzat

Principiul de funcționare al unei sobe pentru prelucrarea uleiului este arderea unui lichid uleios în etape pentru arderea completă a tuturor componentelor sale. Când se utilizează dezvoltarea cu aditivi sintetici în loc de ulei pur rectificat, acest lucru devine posibil. Toate uleiurile pentru angrenaje și motor conțin acum aditivi sintetici pentru a ne ușura sarcina.

De ce vorbim despre două etape? - uleiul este format din componente ușoare și grele care ard (se oxidează cu eliberarea căldurii) la diferite temperaturi. Au nevoie de cantități diferite de oxigen, de temperaturi diferite și de împărțire în zone în care vor avea loc procese specifice. Efectul arderii complete poate fi obținut prin separarea substanței în fracțiuni deja în procesul de ardere.

Piroliza tinde să mențină stabilitatea, să se mențină singură și putem obține un proces care este simplificat astfel:

- combustibilul preîncălzit se aprinde în partea inferioară a camerei de ardere a cuptorului folosind ulei uzat, substanțe ușoare arde, creând o temperatură primară și curent pentru evaporarea fracțiunilor mai grele;

- în partea de mijloc a camerei de ardere, componentele grele sunt încălzite la temperatura de ardere și fluxul maxim de oxigen din exterior;

- amestecul de piroliză fierbinte pătrunde în partea superioară a cuptorului, unde are loc procesul de „post-ardere” a combustibilului descompus în vapori și gaze cu descompunerea oxizilor de azot și transfer activ de căldură;

- produsele de ardere intră în coș, căldura este dată camerei sub formă de radiații.

Ce este uleiul uzat?

Uleiurile uzate includ uleiuri mineralefabricate din țiței sau uleiuri sinteticecontaminate cu impurități fizice și / sau chimice. În funcție de aplicație și de mediul de funcționare, uleiul se contaminează sau se degradează și devine inutilizabil. Există multe surse de ulei uzat - acestea includ, printre altele, consumatorii obișnuiți, atelierele de reparații auto, diverse industrii și centrale electrice.

Conform standardelor mondiale, uleiurile uzate care trebuie reciclate includ (această listă nu este completă):

Uleiuri și grăsimi de motor uzate în vehicule

• uleiuri pentru angrenaje auto în mașini, camioane, nave și aeronave care nu sunt utilizate ca combustibil;
• uleiuri pentru angrenaje în motoare diesel în mașini, camioane, autobuze, nave, echipamente grele și locomotive care nu sunt utilizate ca combustibil;
• uleiuri de motor în motoare cu gaz natural;
• uleiuri în motoare care funcționează cu combustibili alternativi;
• fluide de transmisie;
• lichide de frână;
• fluide hidraulice.

Deșeuri de uleiuri industriale

• uleiuri pentru compresoare, turbine și rulmenți;
• uleiuri sau fluide hidraulice;
• uleiuri sau emulsii de ulei pentru prelucrarea metalelor, inclusiv tăierea, măcinarea, prelucrarea, laminarea, ștanțarea, stingerea și acoperirea;
• uleiuri izolatoare electrice;
• uleiuri în frigidere / aparate de aer condiționat;
• uleiuri pentru cabluri;
• lubrifianți;
• lichide de răcire.

În Rusia este în vigoare și GOST 21046-86, care definește condițiile tehnice generale pentru produsele uzate din ulei.

Ce nu se aplică uleiurilor uzate?

Materialele enumerate mai jos nu se aplică uleiurilor uzate:

• grăsimi animale sau vegetale uzate (acestea sunt considerate deșeuri alimentare);
• deșeuri solide contaminate cu uleiuri uzate (de exemplu, absorbanți și fier vechi);
• deșeuri de curățare a fundului rezervoarelor cu combustibil natural;
• ulei natural recuperat din deversare;
• alte deșeuri de ulei neutilizate;
• solvenți (de exemplu, benzină lac, spirt alb, eter de petrol, acetonă, aditivi pentru combustibil, alcooli, diluanți pentru vopsea și alți agenți de curățare);
• antigel uzat, kerosen;
• substanțe care nu pot fi reciclate la fel ca uleiul uzat.

Fapte privind uleiul lubrifiant

Consumul mondial anual de uleiuri lubrifiante în 2010 s-a ridicat la 42 de milioane de tone. Se așteaptă ca până în 2020 să fie de aproximativ 45 de milioane de tone pe an.

Se estimează că, din cauza descărcării necontrolate, incinerării și a altor metode de eliminare incorecte, uleiul disponibil pentru procesare în lume este de aproximativ 16 milioane de tone pe an.

Doar aproximativ 50% (adică aproximativ 20 de milioane de tone) de ulei uzat este colectat sistematic în întreaga lume.

Caracteristicile arderii combustibilului în cuptoare în timpul exploatării

De ce este posibil să se utilizeze doar un coș de fum vertical într-un astfel de cuptor cu ulei uzat? De ce să creați mijlocul cuptorului ca un tub vertical cu găuri de alimentare cu oxigen? Faptul este că o tracțiune bună și arderea completă a tuturor componentelor pot fi obținute numai atunci când întregul amestec este încălzit. Dacă vaporii încep să zboare prin camera de ardere la viteză mare, atunci nu va fi timp pentru această încălzire specială, iar punctul este

Dar dacă aplicați cunoștințele legilor fizicii, atunci puteți obține o scădere a vitezei componentelor grele, le dați timp să se încălzească - datorită forței Coriolis care apare în partea verticală a camerei de ardere. Este o consecință a rotației Pământului în jurul axei sale, iar efectul său se exprimă prin faptul că lichidele și gazele sunt răsucite în spirală într-o țeavă verticală. Datorită acestei răsuciri, componentele gazului sunt amestecate, rămân în zona de ardere un timp suficient pentru încălzirea și arderea completă, pentru a construi o astfel de structură va dispărea.

Acest efect poate fi obținut în diferite moduri, dar în cea mai simplă versiune, puteți obține un anumit raport între înălțimea și diametrul părții verticale a camerei de ardere și a coșului de fum, dacă nu încălcați dimensiunile strict calculate. În caz de încălcare, va apărea efectul arderii incomplete, funinginea și funinginea vor începe să se așeze pe țeavă, fum negru va cădea și unele dintre gaze vor începe să se spargă în cameră prin orificiile pentru curgerea oxigen.

După ce gazele din camera de ardere sunt încălzite și amestecul este saturat cu oxigen, începe faza de post-ardere, care are loc în partea superioară a cuptorului. Poate exista fie un fel de expansiune cu o partiție, fie o pâlnie de o anumită formă - ar trebui să aibă loc un salt de temperatură, după care oxigenul va renunța la unele dintre substanțele ne-arse la oxizii de azot. În acest stadiu de ardere, componentele periculoase și dăunătoare sunt transformate în dioxid de carbon, vapori de apă și azot.

Cum se îmbunătățește o sobă cu ulei uzat

Ce poate fi îmbunătățit în acest design pentru a obține mai multe funcționalități și a scăpa de limitări?

1. Este posibil să se mărească puterea termică a cuptorului care funcționează pe ulei uzat, astfel încât o parte din energia radiantă să poată fi transformată în încălzirea aerului și să se poată obține o schemă de convecție pentru o încălzire mai uniformă.
2. Este posibil să ocolim cerința de a construi doar un coș de fum vertical - în acest caz, putem folosi secțiuni orizontale pentru un transfer mai mare de căldură în cameră și pentru a reduce pericolul cauzat de încălzirea acoperișului. Deci, este mai convenabil să aduceți coșul de fum în perete, ceea ce este mult mai ușor decât așezarea acestuia prin acoperiș.
3. Este posibil să se creeze un sistem de alimentare uniformă cu combustibil în partea inferioară a camerei de ardere pentru a adăuga exploatarea nu prea des, pentru a nu controla constant cantitatea acesteia în camera de încălzire.

Primele două efecte de optimizare pot fi obținute folosind forța mișcării aerului, presurizarea, dar cu anumite restricții. Faptul este că alimentarea aerului în camera de ardere de jos este inutilă. Acesta va duce doar la o pierdere a echilibrului de temperatură și la o pierdere a efectului de amestecare din forța Coriolis, adică va anula toate avantajele procesului de piroliză.

Este pur și simplu inutil și chiar periculos să faci orice vedere și trapă pentru a sufla în cuptor în timpul exploatării - acestea pot avea efectul de a arunca o flacără, combustibil sau un jet de gaz care arde afară. Spre deosebire de o sobă cu lemne, acest sistem se echilibrează și nu are nevoie de un flux forțat de aer în timpul fazei de ardere-post-ardere. Găurile din partea verticală a camerei de ardere sunt suficiente pentru aceasta.

În etapa de evacuare a gazelor, puteți ajuta aragazul - instalați un ventilator în coș pentru a împinge produsele de ardere de-a lungul conductei orizontale, compensând pierderea tirajului de la așezarea acestuia. De fapt, acest lucru înseamnă că ventilatorul va „sufla după gaze”, creând o presiune excesivă pentru a-i împinge afară din țeavă.

Metode de presurizare - injector și ejector

Există două opțiuni pentru crearea unui astfel de dispozitiv.

1. Prima abordare implică instalarea unui ventilator constant în „cotul” coșului de fum, care va menține tirajul și va expulza gazele. Când este oprit, gazele reziduale vor începe să se întoarcă în cameră, iar eficiența cuptorului cu ulei uzat va scădea dramatic. Este posibil să instalați o supapă sub forma unei simple „clapete” între coș și ventilator, care se va ridica cu ușurință din fluxul de aer creat de ventilator și la fel de ușor se va închide când este oprit. Opțiunea nu este foarte convenabilă tocmai din cauza necesității de a menține în mod constant curentul cu ventilatorul. Puteți utiliza un ventilator pentru computer, un ventilator de evacuare pentru bucătărie sau un mic ventilator industrial care creează un flux constant de aer pentru creșterea ejectorului.
2. A doua abordare este ceva mai dificil de executat, este bună în cazurile în care o parte a coșului de fum este așezată cu o anumită pantă. Un tub subțire este introdus în cotul coșului de fum, iar aerul comprimat este alimentat periodic prin el, crescând instantaneu tirajul. Atunci când se utilizează acest sistem - injecție - este posibil să crească dramatic eficiența arderii combustibilului, reducând în același timp consumul acestuia. Ca rezultat, va fi posibil pentru o perioadă scurtă de timp să încălziți puternic cuptorul și apoi să îl transferați într-un mod mai „silențios”.

Utilizarea presurizării depinde în totalitate de capacitățile proprietarului cuptorului și de caracteristicile locației sale. În orice caz, sobele de încălzire cu ulei uzat sunt potrivite pentru garaje și mini-ateliere, dar necesită respectarea regulilor de siguranță la incendiu - îndepărtarea obiectelor din corp, degajarea spațiului și controlul temperaturii.

Nu trebuie să uităm că este, în principiu, imposibil să stingi un astfel de cuptor până când combustibilul nu este complet ars. Flacăra se va susține sub forma unei limbi leneșe, care se va aprinde instantaneu când se primește o nouă porție de ulei.

Extragerea căldurii din cuptor în timpul exploatării

Îndepărtarea căldurii din corpul cuptorului poate fi organizată în două moduri:

- instalarea unui ventilator la o anumită distanță, care va sufla constant pe carcasă, trecând aerul pe lângă acesta pentru o distribuție uniformă. Un ventilator obișnuit de uz casnic nu va putea scădea în mod critic temperatura din camera de ardere și nu va provoca oprirea arderii ulterioare a combustibilului. În același timp, va fi mai mult confort în cameră, dar merită să acordați atenție acestui lucru - ventilatorul poate arunca parțial gaze prin orificiile din partea verticală a camerei de ardere. Acest lucru este destul de riscant pentru cei din interior;

- echipament pe corpul cuptorului unei bobine cu apă curentă constant - un fel de circuit de încălzire a apei. Poate fi înlocuit cu o manta de apă caldă situată în treimea superioară a camerei de ardere. O condiție indispensabilă este aceea că trebuie să existe un spațiu pentru aer între elementele de recepție a căldurii și corpul camerei de ardere. Nu merită să coborâți mai jos circuitul de extracție a căldurii.

Dacă circulația forțată este conectată la un astfel de sistem, atunci va fi suficient să încălziți o casă sau o cabană de vară, iar pentru o clădire mică va exista suficientă circulație naturală a lichidului de răcire. Vă reamintim că toate aceste soluții necesită un calcul corect, deoarece extracția excesivă de căldură va duce la o pierdere a eficienței după ardere, iar căldura excesivă va duce la topirea sau crăparea conductelor cu apă. Dacă aerul este restricționat la camera de ardere, aragazul va pierde, de asemenea, eficiența.

Durata muncii și consumul de combustibil

Consumul de combustibil într-un astfel de cuptor este de aproximativ un litru pe oră de funcționare, iar la utilizarea unui ventilator - până la un litru și jumătate. Dacă doriți să realizați o funcționare mai lungă a cuptorului fără a adăuga ulei, atunci puteți instala un recipient mai mare lângă acesta și conectați părțile inferioare cu o țeavă. Principiul vaselor comunicante va funcționa - lichidul din camera de ardere și recipientul suplimentar vor fi la același nivel.

Nu are sens să faceți camera de ardere mare, deoarece combustibilul din ea nu se va încălzi la temperatura necesară. O capacitate suplimentară cu o supapă de accelerație va ajuta la crearea unei rezerve de combustibil pentru câteva ore de ardere, chiar și peste noapte, fără riscul de „revărsare” sau de întrerupere a fluxului de exploatare.

Pericole, dificultăți, alternative la un cuptor de casă pentru antrenament

Designul pe care l-am descris are dezavantaje grave.

1. Un cuptor de lucru de casă este un dispozitiv cu o cameră de ardere parțial deschisă, care exclude instalarea acestuia în spații rezidențiale. În plus, corpul său este încălzit la temperaturi foarte ridicate, ceea ce este, de asemenea, periculos. Va trebui să construiți o cameră separată pentru aceasta și să conduceți căldura în casa țării fie printr-un canal de aer, fie folosind un agent de răcire. Acest lucru neagă toate avantajele utilizării dezvoltării și simplității designului.
2. În caz de incendiu, un astfel de dispozitiv va deveni un motiv pentru refuzul plăților de asigurare - cuptorul nu este certificat, nu a fost testat și nu are pașaport.
3. Dacă un cuptor de lucru cu un conținut ridicat de apă intră în rezervorul unui cuptor, o posibilă fierbere instantanee a amestecului cu eliberarea vaporilor este o explozie, de care oamenii și structura vor avea de suferit.
4. Utilizarea unui astfel de aragaz într-un service auto sau în atelierul unui antreprenor este o sursă de probleme cu serviciile de pompieri, amenzi nesfârșite.

Duze și boluri cu flacără

O opțiune de proiectare mai sigură este utilizarea unei duze sau bol de combustie alimentate prin picurare, dar aici apar o mulțime de dificultăți tehnologice și constitutive. Fabricarea acestor unități este asociată cu funcționarea unor echipamente moderne foarte precise. Duza trebuie să funcționeze cu un flux constant de aer comprimat, iar alimentarea cu combustibil prin picături în desi este asociată cu dozaje precise și ridicarea exploatării la o înălțime - deasupra camerei de ardere.

Vasul cu flacără este considerat o opțiune pentru crearea unui cuptor cu ulei uzat, dar designul său este foarte dificil de fabricat. Un astfel de dispozitiv nu poate fi construit fără abilități. Pentru el, va trebui să cumpărați sau să asamblați un ventilator - un „melc” pentru a învârti fluxul de aer, pentru a calcula locația de instalare. Aceasta este o provocare pentru profesioniști, dar într-o industrie în care există profesioniști, este nepopulară. Acolo este mai profitabil să folosiți o duză sau un arzător cu alimentare cu aer comprimat, un filtru și o pompă de combustibil.

Un bol cu ​​flacără cu un element filtrant poros, deși oferă o combustie economică stabilă, nu poate fi asamblat cu propriile mâini într-o structură complet sigură. E prea complicat. Mai mult, niciun inspector și asigurător nu va recunoaște un astfel de dispozitiv ca fiind sigur, iar expertiza va fi incredibil de costisitoare.

Cuptor pentru dezvoltarea producției industriale

Cei care doresc încă să profite de oportunitățile de dezvoltare - în special proprietarii de servicii auto, ateliere - este mai bine să caute și să cumpere un cuptor care funcționează pe ulei uzat de dezvoltare industrială și asamblare. Pentru încălzirea spațiilor industriale, există o opțiune mai eficientă cu un ventilator, care creează condiții bune pentru amestecarea aerului. În acest caz, aerul este încălzit în schimbătorul de căldură fără ca produsele de ardere să intre acolo.

Fanii soluțiilor paliative, performanțelor amatorilor și exotismului ar dori să sfătuiască - corelează beneficiile utilizării unui astfel de cuptor cu capacitățile și costurile sale limitate. Pentru ca o sobă de casă pentru testare să devină sigură și convenabilă, va trebui să cheltuiți multă muncă și să cumpărați multe echipamente. Nu este mai ușor să cumperi imediat un produs gata și certificat, care nu poate fi pus doar în garaj!

Sunt de acord că pentru încălzirea unui garaj și a unui hambar, eforturile sunt pur și simplu inadecvate! Și pentru încălzirea în condiții de siguranță a producției, chiar și cele mai mici, există compacte și producători de cuptoare, încălzitoare de aer și cazane de ulei uzat. Este foarte dificil și deranjant să faci singur un cuptor pentru testare. Siguranța și performanța acestuia vor fi, în orice caz, mult mai mici decât cele ale produselor industriale dovedite cu arzătoare moderne și chiar boluri de ardere.

Reciclarea uleiului uzat

Când un copil mic se joacă în noroi, se murdărește, hainele sale sunt pătate de sol, îngrășăminte, pesticide și tot ce este conținut în el. În același mod, utilizarea regulată a uleiului duce la contaminarea acestuia, pătrund în ea apă, diverse substanțe chimice, așchii de metal și tot felul de impurități. Reciclarea uleiului este ca spălarea sau scăldatul. Diferite procese îndepărtează contaminanții din uleiul uzat, astfel încât să poată fi reutilizat din nou și din nou. La urma urmei, uleiul nu se uzează, ci doar se murdărește în timpul funcționării.

Tehnologii de prelucrare

Ideea reciclării uleiurilor lubrifiante uzate datează din 1930. Cu toate acestea, uleiurile uzate au început să fie reciclate în urmă cu aproximativ patru decenii. Inițial, au fost arși pentru energie, apoi după ce au fost rafinați, au fost adăugați la uleiuri proaspete. Rafinarea petrolului se referă la o varietate de metode de purificare.

Incinerarea uleiului uzat fără pretratare. Atunci când uleiul uzat nerafinat este ars, produsele sale de ardere pot fi foarte periculoase pentru oameni și mediu. Acest tip de reciclare este permis numai dacă uleiul uzat și echipamentele utilizate pentru eliminare respectă cerințele reglementărilor tehnice. În acest caz, poate fi necesar să se obțină licențe speciale, eșantionare și măsurători pentru a determina compoziția emisiilor în atmosferă.

Prelucrarea pentru obținerea combustibilului. Constă în producerea unui păcură finit cu un conținut scăzut de nămol de bază și un conținut scăzut de apă, care nu va înfunda arzătoarele, conductele sau nu va duce la acumularea de nămol în rezervoare. Astfel, acest proces necesită filtrarea și îndepărtarea solidelor grosiere care pot fi periculoase pentru mediu sau pot cauza probleme de utilizare. Tipurile de tratament includ în principal procese fizice, cum ar fi sedimentarea și filtrarea. Din păcate, aceste procese nu sunt suficiente pentru a elimina toți contaminanții chimici din ulei; trebuie folosite alte tipuri de curățare, cum ar fi curățarea argilei de înălbire și distilarea.

Recuperare la fața locului. În acest caz, un sistem de filtrare este utilizat pentru a elimina impuritățile direct la locul de utilizare a uleiului, prelungind astfel durata de viață a acestuia. Această metodă este utilă pentru fabrici sau alte întreprinderi mari care produc cantități mari de ulei uzat.

Rafinare la o rafinărie. Uleiul uzat este utilizat în procesul de rafinare a petrolului pentru a produce benzină.

Regenerare pentru a obține lubrifiant nou. Există multe modalități de recuperare a uleiului pentru refolosire. Procesul de regenerare include de obicei, dar nu se limitează la, pretratarea termică sau filtrarea urmată de distilarea sub vid și tratamentul chimic cu hidrotratare. Produsul rezultat nu se distinge practic de produsele derivate din țiței. Regenerarea prelungește durata de viață a petrolului la nesfârșit, făcând acest proces cel mai preferabil din punct de vedere ecologic și economic.Deoarece uleiul regenerant necesită cu 70% mai puțină energie decât producerea acestuia din țiței.

Ce să faci cu uleiul uzat

1. Determinați dacă uleiul uzat este reciclabil.
2. Păstrați uleiul uzat în recipiente sau rezervoare care sunt în stare bună, fără scurgeri și rugină și etichetați clar recipientele, astfel încât să puteți înțelege conținutul acestora.
3. Depozitați recipientele de ulei uzat într-un loc protejat de intemperii.
4. Fiți pregătiți să curățați scurgerile de ulei uzat pe pământ sau pe suprafața apei.
5. Reutilizați recipientele de ulei ori de câte ori este posibil.
6. Reciclează uleiul uzat.
7. Reciclați singur uleiul uzat dacă aveți echipamentul necesar și licențele necesare.

Ce NU face cu uleiul uzat

1. Nu vărsați ulei uzat pe sol, corpuri de apă, canalizare, drumuri etc. De ce nu? Pentru că este o poluare a terenului pe care trăim, iar aceste metale grele și aditivi vor intra într-o zi în corpul nostru sau în corpul copiilor noștri.
2. Nu amestecați uleiul uzat cu alte fluide precum antigel, lichid de frână, carburator, solvenți etc. Combinarea uleiului uzat cu oricare dintre aceste fluide poate face uleiul uzat inutilizabil.
3. Când aruncați uleiul uzat, nu utilizați recipiente care conțin substanțe chimice periculoase care ar putea contamina uleiul uzat (cum ar fi înălbitor sau solvenți folosiți ca agenți de curățare).

Fie că sunteți doar proprietar de mașini, mecanic auto, proprietar de întreprinderi mici sau companii mari, considerați că reciclarea uleiului uzat este un beneficiu pentru mediu și oferă beneficii economice semnificative. Uleiul uzat nu este deșeu, este o resursă valoroasă care trebuie utilizată.

Autor: Anastasia Litvinova

(Vizualizat22 587 | Vizualizat astăzi 1)