Gumagawa kami ng isang pugon para sa pagpapaputok ng mga keramika gamit ang aming sariling mga kamay

Mga pagtutukoy

Ang fireclay fireclay ay pinaputok sa mga espesyal na furnace ng drum sa isang napakataas na temperatura. Sa panahon ng pagproseso, ang lahat ng kahalumigmigan ay sisingaw mula rito. Bilang isang resulta, ito ay nagiging tulad ng isang bato. Sa huling yugto, ang mga piraso ng luwad ay giniling sa mga galingan hanggang sa pagmultahin o magaspang na butil. Ayon sa mga regulasyon, ang fireclay clay ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• pagsipsip ng kahalumigmigan - mga 7.8%;
• laki ng butil - 1.9 mm sa average;
• nilalaman ng kahalumigmigan - hindi hihigit sa 5%;
• paglaban sa sunog - 1530-1839 C.

Ang pangunahing bentahe ng chamotte clay ay hindi ito lumiliit. Dahil dito, ang mga masonry joint at plaster ay hindi pumutok kapag tuyo.

Isinasaalang-alang ang mga teknikal na katangian ng chamotte clay para sa plastering ng pugon, ang mga sumusunod ay dapat pansinin:

• Ang laki ng butil ay tumutugma sa dalawang millimeter.
• Ang high-fire fireclay ay sumisipsip ng hindi hihigit sa 10% na kahalumigmigan, at ang mababang sunog na hindi hihigit sa 25% na kahalumigmigan.
• Ang maximum na temperatura na maaaring makatiis ang materyal ay 1850C.
• Ang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal na kalidad ay hindi hihigit sa 5%.

Kapag tinutukoy ang kinakailangang dami ng materyal, dapat mong malaman:

• Ang isang karaniwang pakete ng luad na 20 kg ay sapat na upang mag-stack ng 30 brick.
• Para sa 1 m3 ng pagmamason, dapat kang bumili ng 100 luwad.
• Ang solusyon, na inihanda sa mahigpit na pagsunod sa teknolohiya, ay nagiging ganap na solid pagkatapos ng 24 na oras, sa kondisyon na ang temperatura ng hangin ay hindi bumaba sa ibaba 10C.

Ano ang lusong para sa pagtula ng isang kalan: dayap at dyipsum

Karaniwang gawa sa lime mortar mula sa lime paste, buhangin at tubig. Saklaw - pagtula ng mga pundasyon para sa mga hurno at tubo (sa itaas ng bubong). Ang kinakailangang lakas ng lusong ay nakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng semento, at ang pagbawas ng oras ng setting ay nakakamit sa dyipsum. Ang huli ay karaniwang idinagdag sa panahon ng gawaing plastering. Ang kalidad ng lusong na direkta ay nakasalalay sa pagsubok sa dayap. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng slaking may pulbos o bukol na dayap. Ang operasyong ito ay hindi dapat isagawa sa loob ng bahay. Kapag nabalisa, ang dayap ay tumataas sa dami ng 2-3 beses. Ang tubig ay idinagdag sa isang halaga na pumipigil sa pagkulo. Ang proseso ay tumatagal ng 1.5-2 na linggo. Sa oras na ito, ang apog ay dapat na sakop ng isang layer ng tubig.

Inirerekumenda na mapaglabanan ang nakahanda na dayap sa loob ng isang buwan o higit pa at pagkatapos ay gamitin lamang ito upang maihanda ang solusyon.

Ang solusyon ay inihanda tulad ng sumusunod. Sa una, ang kuwarta ng dayap ay sinala sa pamamagitan ng isang masarap na salaan (butas na butas na 3 × 3 mm o mas mababa). Tapos ayan ang buhangin. Kung ang nagresultang kuwarta ay masyadong makapal, pagkatapos ito ay natutunaw sa kinakailangang dami ng tubig. Ang buhangin ay idinagdag sa pinaghalong, ang nagresultang masa ay halo-halong. Ang kapal ng solusyon ay nababagay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig. Ang dami ng buhangin ay nakasalalay sa kalidad ng kalamansi. Mga proporsyon: para sa 1 bahagi ng kuwarta ng dayap (ayon sa dami), ang buhangin ay idinagdag sa isang dami ng 0.5 hanggang 5 bahagi ayon sa dami (karaniwang 2-3). Ang dami ng buhangin ay nakasalalay din sa taba ng nilalaman ng kuwarta. Pinakamainam na solusyon para sa aplikasyon ng medium fat content (normal). Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring matukoy tulad ng sumusunod: sa loob ng 2-3 minuto, ang naghanda na solusyon ay lubusang halo-halong may isang bilugan na sagwan, pagkatapos na ito ay tinanggal. Kung ang solusyon ay hindi mananatili sa oar, pagkatapos ito ay payat. Kung ang stirrer ay natatakpan ng isang 2-3 mm makapal na layer ng mortar o ito ay sumunod sa mga clots, normal ito. Kapag ang sagwan ay makapal na pinahiran, ang solusyon ay madulas. Ang buhangin ay idinagdag sa mataba na mga mixture, at ang dayap na kuwarta ay idinagdag sa mga walang halo na mga mixture. Ang mga nakahandang solusyon ay maaaring itago ng maraming araw.

Ang pangunahing paggamit ng mortar ng dyipsum ay ang plaster sa ibabaw ng isang inilatag (naayos) na pugon. Inihanda ito mula sa isang lime mortar na may pagdaragdag ng dyipsum. Dagdagan nito ang lakas ng pinaghalong at pinapaikli ang oras ng setting.

Paano masahihin nang tama

Ang materyal na ito ay ibinebenta sa mga tindahan ng hardware, karaniwang sa ilalim ng pangalang kaolin. Ang pinakatanyag ay ang madidilim na chamotte clay. Para sa mga kalan at fireplace, o sa halip, para sa kanilang pagmamason, umaangkop ito nang perpekto lamang, na inuulit ang kulay ng brick. Ang plastering ay madalas na ginagawa sa isang light cream o puting kaolin na komposisyon.

• Ang pulbos ay ibinuhos sa ilang angkop na lalagyan.
• Ang maligamgam na tubig ay ibinuhos mula sa itaas. Pagkatapos nito, ang luwad ay dapat na iwanang mahawa sa loob ng tatlong araw. Dadagdagan nito ang mga plastik na katangian ng fired material. Nagbebenta ang tindahan ng espesyal na nakahanda na luwad, na hindi nangangailangan ng tatlong araw na pagbubuhos. Gayunpaman, ang naturang materyal ay mas mahal.
• Susunod, ang luad ay lubusang halo-halong. Upang makuha ang ninanais na pagkakapare-pareho, maaari kang magdagdag ng parehong isang maliit na luad at tubig sa pinaghalong. Hindi ito makakaapekto sa kalidad ng natapos na solusyon.

Pagkatapos ng tatlong araw, ang luad ay lubusang halo-halong tubig.

Bakit ang mga problema sa pinaghalong?

Mayroong dalawang kadahilanan - hindi pagsunod sa teknolohiya habang inilalagay ang kalan at hindi naaangkop na komposisyon.

1. Paglabag sa teknolohiyang pagmamason. Ang isang kalan ng brick ay isang kumplikadong bagay na may maraming mga panloob na daanan. Kailangan ang mga ito upang madagdagan ang kahusayan ng pag-init, at mas maraming mga stroke, mas maraming enerhiya ang ibinibigay sa mga gas sa mga ibabaw. Ngunit mahirap gawin ang mga nasabing paglipat, madalas na ang mga brick ay dapat na mailagay sa gilid. Sa kaunting paglabag sa kapal ng mortar, ang mga katangian ng pagpapatakbo nito ay mahigpit na nabawasan, hindi lamang nito hinahawakan ang mga brick, ngunit mabilis ding nawala ang mga pisikal na katangian. Ang prosesong ito ay lubos na pinabilis dahil sa matitinding kondisyon ng pagpapatakbo.
2. Ang mga brick ay gawa sa luwad, ang komposisyon ay may sariling mga coefficients ng linear expansion. Ang solusyon ay dapat magkaroon ng parehong mga katangian, sa kasong ito lamang binabago ng masonerya ang mga sukat nito nang pantay, bilang isang buo. Ang mga brick ay gawa sa luwad at buhangin, ayon sa pagkakabanggit, at ang paghalo ng pagmamason ay dapat gawin mula sa luad at buhangin. Huwag kailanman gawin ito sa semento, ang mga naturang oven ay mag-crack. Ang koepisyent ng thermal expansion ng kongkreto ay higit na naiiba mula sa mga brick.
3. Maling ratio ng paghahalo. Imposibleng matukoy agad ng mga walang karanasan na manggagawa ang pinakamainam na ratio ng luwad at buhangin, kailangan mong malaman ang komposisyon ng luwad at magkaroon ng mga resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo ng iba't ibang mga komposisyon para sa lakas. Hindi praktikal na gawin ang mga nasabing pagsusuri para sa isang kalan; sa ibaba sasabihin namin sa iyo kung ano ang mga tradisyonal na pamamaraan para sa pagtukoy ng lakas ng pinaghalong.

Tulad ng nakikita mo, ang teknolohiya para sa paggawa ng timpla at ang komposisyon nito ay dapat na maingat na lapitan, huwag kailanman gumamit ng semento o dyipsum. Pinapayagan ang isang maliit na halaga ng mga modernong plasticizer, at pagkatapos ay para lamang sa pagtula ng mga panlabas na brick. Hindi sila nagpainit hanggang sa mataas na temperatura, ang nakahandang timpla ay makatiis ng banayad na mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Upang mailatag ang panlabas na hilera, maaari kang magdagdag ng isang plasticizer sa solusyon.

Paano gumawa ng mortar ng masonerya

Kung kinakailangan ang luwad para sa pagtatayo ng isang kalan o fireplace, ang quartz chamotte na buhangin ay dapat idagdag dito sa isang 1x2 ratio. Hindi inirerekumenda ang normal na paghahalo. Ang katotohanan ay ang simpleng buhangin ay may mas mataas na koepisyent ng pagpapalawak kaysa sa chamotte clay. Samakatuwid, ito ay ganap na hindi angkop para sa pagtula ng mga kalan. Kapag ginagamit ito sa paglaon, sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon, maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga tahi.

Ang buhangin ng ilog para sa solusyon sa fireclay ay hindi angkop din. Hindi ito nagbibigay ng tamang antas ng pagdirikit sa lahat ng mga elemento. Bilang karagdagan sa chamotte buhangin, kinakailangan na magdagdag ng isang maliit na pandikit sa konstruksiyon ng PVA sa kasalukuyang luwad. Minsan ang isang maliit na semento ay ibinuhos sa solusyon upang madagdagan ang lakas nito.Gayunpaman, sa kasong ito, ang antas ng maximum na pinapayagan na temperatura sa loob ng oven ay bumababa.

Kadalasan ang pagmamason ng mortar ay masahin gamit ang ibang teknolohiya. Sa kasong ito, ginagamit ang isang bahagi ng chamotte at asul na luad at 4 na bahagi ng matigas na buhangin. Sa kasong ito, isang napaka-plastik at de-kalidad na komposisyon ang nakuha.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong: Semi-dry floor screed: detalyadong mga sunud-sunod na tagubilin

Ang kakayahang mapaglabanan ang mataas na temperatura ay kung bakit naiiba ang fireclay clay. Ang paggamit ng mga solusyon batay dito, bilang karagdagan, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magtipon ng napakalakas na mga istraktura. Ginagamit ang mga komposisyon ng Chamotte, gayunpaman, lamang kapag naglalagay ng iba't ibang mga uri ng kagamitan sa pugon na gawa sa mga brick na hindi mapagpigil. Ang mga ito ay hindi angkop para sa regular na pula. Ang dahilan ay ang parehong pagkakaiba sa coefficient ng thermal expansion. Ang mga kapatagan na brick ay inilalagay sa simpleng luwad na may halong buhangin.

Ang natapos na fireclay mortar ay dapat na malayang mag-slide mula sa trowel nang hindi nadumihan. Siyempre, hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng mga bugal, clots at mga banyagang pagsasama sa pinaghalong.

Paano maitaguyod ang kalidad ng solusyon

Matapos ihanda ang isang solusyon ng normal na nilalaman ng taba, maaari kang magsimulang maglatag

Ang mga normal na solusyon lamang ang angkop para sa pagtula ng isang kalan sa isang bahay o sa isang paliguan. Ang mga mataba ay gumuho matapos tumigas. At dahil aktibong ginagamit ang oven, napakabilis itong nangyayari. Ang mga solusyong solusyon ay hindi ginagarantiyahan ang lakas ng pader, na kung saan ay hindi ligtas.

Dahil mahirap na tumpak na masukat ang mga tagapagpahiwatig ng mga materyales nang walang mga instrumento, gumagamit sila ng ibang pamamaraan. Paghaluin ang 5 mga solusyon sa iba't ibang mga konsentrasyon ng buhangin at luad at tukuyin ang pagiging angkop ng bawat komposisyon. Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod.

1. Maghanda ng 5 pantay na bahagi ng luad. Ang una ay naiwan na hindi nagbabago, 10% ng buhangin ay idinagdag sa 2 sample, sa 3 - 25%, sa 4 - 75%, at sa 5, luad at buhangin ay magiging pantay na dami.
2. Magdagdag ng sapat na tubig sa bawat bahagi upang ang isang makapal na kuwarta ay nakuha mula sa bawat sample.
3. Ang mga bola na may diameter na 4-5 cm at mga plato na may kapal na 2-3 cm ay hinubog mula sa mga bahagi. Mag-iwan ng 10-12 araw upang matuyo. Ang sample ay dapat na matuyo sa isang saradong silid sa temperatura ng kuwarto.
4. Kung ang mga bola at plato ay pumutok sa panahon ng pagpapatayo, ang langis ay may langis, mas maraming buhangin ang dapat idagdag dito. Kung ang mga plato ay may kulay, at ang mga bola ay nabasag kapag nahulog, ang halo ay payat, kailangan mong maglagay ng mas maraming luad. Kung ang luad na bapor ay hindi gumuho kapag bumagsak, ang solusyon ay may kinakailangang nilalaman ng taba at kaplastikan. Kapag gumagawa ng isang halo, ang buhangin at luad ay halo-halong sa parehong sukat tulad ng sa sample na ito.

Sa yugto ng paggawa ng malalaking bahagi, binibigyang pansin ang kakapalan ng komposisyon. Kung mananatili ang mga puwang kapag gumagalaw sa ibabaw, ang timpla ay masyadong makapal.

Kung ang mga bakas mula sa trowel ay mabilis na puno ng likido, ang timpla ay likido. Kailangan niyang tumira, at maubos ang labis na tubig.

Mga uri ng chamotte clay

Ang isang solusyon ng matigas na luwad ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang makakuha ng isang perpektong patag na ibabaw. Sa proseso ng trabaho, kinakailangang gamitin ang mga sulok at isang espesyal na profile. Maraming mga profile na naka-install sa isang pader ang makakatulong upang makamit ang isang ganap na pantay na plaster. Sa panahon ng proseso ng pag-install, inirerekumenda na gumamit ng isang linya ng plumb o isang antas ng gusali. Ginagamit ang mga sulok upang makakuha ng makinis na mga gilid, nakadikit sila nang direkta sa eroplano.

Upang makakuha ng isang perpektong patag na ibabaw, dapat mong gamitin ang panuntunan. Ito ay naayos sa buong mga patayong profile upang makamit ang sabay na pakikipag-ugnay sa lahat ng mga beacon nang pahalang.

Kapag nag-i-install ng mga beacon, dapat mo ring bigyang-pansin ang antas ng pagpapalawak ng pinto ng pagkasunog at ashtray. Ang antas ng mga profile at pintuan ay dapat na tumutugma upang ang ibabaw ay makinis, nang walang mga protrusion at depression.

Ang repraktibong luwad ay madalas na ginagamit upang makagawa ng mga pandekorasyon na item. Ang mga ito ay maaaring mga tile, pigurin at maging mga kagamitan sa bahay. Ang plasticity ng naturang luad ay ibinibigay ng mga espesyal na sangkap na idinagdag sa komposisyon.

Maaaring gamitin ang Fireclay upang maghanda ng isang de-kalidad na mortar para sa pagtula ng mga kalan at pag-plaster ng iba't ibang mga ibabaw. Kapag nagpapasya kung paano i-plaster ang pugon na may fireclay clay, ang eksaktong pagtalima ng lahat ng mga teknolohiya ay nagbibigay-daan sa iyo upang malayang isagawa ang buong proseso mula sa paghahanda ng solusyon hanggang sa paglalapat nito sa ibabaw.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano maghanda ng luad para sa pagtula ng kalan

Sa kasong ito, ang solusyon ay inihanda nang medyo naiiba. Ang komposisyon nito ay dapat na tulad ng sumusunod:

• Semento sa Portland - 1 tsp;
• fireclay clay - 2 oras;
• quarry buhangin - 7 oras

Ang tubig ay idinagdag sa isang halaga na ang natapos na solusyon ay nakakakuha ng pagkakapare-pareho ng sour cream. Dahil ang fired luwad ay may isang mas mababa plasticity kaysa sa ordinaryong luwad, ang layer ng plaster mula dito ay dapat na pinalakas ng isang espesyal na metal mesh. Ang solusyon ay inilalapat sa karaniwang paraan - na may isang spatula.

Sa ngayon, sa mga tindahan ng hardware, maaari kang bumili ng dalawang pangunahing uri ng materyal na ito. Ang plain fired fired clay ay ginawa mula sa kaolin. Ang pangalawang pagkakaiba-iba ay ginawa mula sa mga tinanggihan na brick ng fireclay. Ito ay simpleng dinurog, at pagkatapos ay giniling sa pulbos ng iba't ibang laki ng butil. Ang pagkilala sa kauna-unahan mula sa pangalawa ay hindi masyadong mahirap.

Paano gumawa ng isang tile mismo ng pagsusuri sa Teknolohiya

Iba't ibang uri ng tuyong paghalo at basang luad

Bago simulan ang trabaho, ang basang luad ay idineposito sa isang bag

Matapos ang dries ng luad, ang kulay at masa nito ay magbabago.

Sa mga modernong pabrika at halaman, ang mga tile ay madalas na ginawa sa pamamagitan ng pagpindot at pagpapaputok ng tuyong bagay. Responsable para dito ay napakalaking, mamahaling pagpindot machine at mga espesyal na hurno. Sa bahay, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian, kaya kakailanganin mong gumamit ng basang luad, na hugis mo sa anumang hugis.

Sa madaling sabi, ganito ang proseso: ang basang luwad ay kinukuha, ito ay hugis, pinatuyo, pinaputok, pininturahan at pinaputok muli (upang ang mga salamin ay magtakda).

Ngayon ng kaunti pang detalye

Bago simulan ang trabaho, ang basang luad ay nakasalalay sa isang bag at naghihintay para sa iyo na gumawa ng isang bagay mula rito. Kapag sinimulan mo ang paggawa ng isang tile, ito ay nagiging isang raw stoneware. Habang hinuhubog mo ang mga tile, sila ay matutuyo nang kaunti, at magpapatigas ng kaunti sa pagtatapos ng paghubog. Ang yugtong ito, habang basa pa ang luwad, ay tinatawag na matigas na yugto ng balat.

Kapag ang iyong mga tile ay ganap na tuyo, mahahanap mo na ang luwad ay naging mas magaan ang kulay. Ngayon ay masasabi nating nasa raw stage ito. Sa puntong ito, ang tile ay medyo matigas na, ngunit kung hinampas mo ito nang basta-basta, maaari itong pumutok o mabasag. Kung iniiwan mo ang gayong tile upang matuyo sa bukas na hangin at mahuli ito sa ulan, kung gayon ang tile ay maaaring maging malata at maging isang bukol ng luad. Hindi na kailangang mapataob tungkol dito, sapagkat ang pag-aari ng luwad na ito ay lubhang kapaki-pakinabang. Kung nakagawa ka ng isang hindi magandang sample, itapon lamang ito sa basurahan na timba at kalimutan ang tungkol sa iyong mga problema. Mamaya, kapag ang luwad ay nahiga, maaari itong maproseso muli at gumawa ng isang bago at maganda mula rito.

Matapos ang lahat ng kahalumigmigan ay sumingaw mula sa luad at ang mga tile ay umabot sa isang raw na estado, handa na silang mailagay sa oven at magpaputok. Ang susunod mong gagawin ay nakasalalay sa aling glazing technique ang ginagamit mo; ngunit alinsunod sa pangkalahatang kasanayan, sa panahon ng unang pagpapaputok, na kung tawagin ay biskwit, ang luwad ay hindi espesyal na sinunog. Nakasalalay sa nagkahinog na temperatura ng luwad, ang temperatura ng pagpapaputok ng biskwit ay maaaring mula sa 850 ° C hanggang 1000 ° C. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang mga keramika ay mananatiling porous at madaling makahigop ng glaze.

Ang pangalawang (glaze) na pagpapaputok ay nagaganap sa temperatura na kinakailangan upang maging matanda ang glaze.Ang temperatura na ito ay maaaring mas mababa - ngunit hindi kailanman mas mataas - ang temperatura na kinakailangan upang maging lapad ang luad; kung hindi man, ang glaze ay matutunaw at magiging mga salamin na bola.

Refractory brick

Ang paghahanda ng isang lusong mula sa chamotte clay para sa pagtula ng mga hurno ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga paghahalo ng plaster, ang mga pamamaraan ng aplikasyon ay magkatulad din, na nagbibigay ng isang malaking plus sa materyal.

Ang halo ng Chamotte ay angkop para sa gawaing iskultura at dekorasyon, para sa pagtatayo ng mga kalan at mga fireplace. Ang mga produkto ay naging matibay dahil sa pagsingaw ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng pagpapatayo ng komposisyon ng luad. Ang resulta ay isang mataas na lakas, materyal na lumalaban sa mataas na temperatura.

Ang isang tampok ng chamotte ay ang sumusunod:

• Hindi ito gumuho kapag nahantad sa mataas na temperatura.
• Ang materyal ay lumalaban sa mga impluwensya sa kapaligiran.
• Ang orihinal na form ay mananatiling hindi nababago sa paglipas ng panahon.

Para sa paggawa ng sikat na materyal na gusali na ito, madalas ding ginagamit ang fireclay. Ang pamamaraan ng paggamit ng pinaghalong kaolin kapag ang pagtula ng mga kalan at mga fireplace ay tinalakay namin sa itaas. Ang mga repraktibong brick, tulad ng naaalala mo, ay inilalagay nang eksklusibo sa mortar ng fireclay. Ang resulta ay isang istraktura na makatiis ng temperatura hanggang 1600 ° C.

Dahil ang mga brick ng fireclay ay mas mahal kaysa sa mga ordinaryong brick, madalas itong ginagamit para sa paggawa ng mga bahagi lamang ng kalan o fireplace na direktang nakikipag-ugnay sa apoy: mga hurno, chimney. Ginagamit din ito upang makagawa ng lahat ng uri ng mga halaman ng produksyon para sa industriya ng metalurhiko, kemikal at pagmamanupaktura. Maaari itong maging mga boiler, blast furnaces, fuel chambers.

Inaanyayahan ka naming sanayin ang iyong sarili sa: kalan na nasusunog ng kahoy para sa paliguan ng Varvara

Mga Tip sa Application

Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, ang lahat ay dapat na maingat na ihanda. Kakailanganin ang mga lalagyan at mekanikal na aparato. Ang batayan ay dapat na malinis ng dumi, alikabok at mga banyagang maliit na butil.

Dapat pansinin na ang halo ay inihanda sa isang dami na sapat na ito para sa isang oras na trabaho. Matapos ang tagal ng panahon na ito, ang komposisyon ay nagsisimulang tumigas, nawawalan ng mga pag-aari. Ang mga solusyon sa Fireclay ay maaaring magamit sa loob ng 40 minuto, at mga komposisyon ng dayap - sa loob ng 24 na oras.

Ang masonry mix ay pinapanatili ang likido nang maayos, kaya't hindi kailangang basain ang base bago magtrabaho kasama nito.

Ang layer ng halo na ilalapat ay hindi dapat lumagpas sa 10 mm. Kapag nagdidisenyo ng mga chimney, lalo na ang bahagi na nakaharap sa kalye, pati na rin kapag inilalagay ang pundasyon, hindi inirerekumenda na gumamit ng malinis na luwad na luwad, dahil ang sangkap ay mabilis na gumuho sa ilalim ng pagkilos ng mga singaw. Sa kasong ito, ang isang halo na may pagdaragdag ng dayap at buhangin ay angkop.

Kapag nagdaragdag ng luad sa pinaghalong, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng nilalaman ng taba nito. Upang suriin ang kalidad, maaari mong subukang igulong ang isang makapal na strip ng mamasa-masa na materyal.

Pagkatapos ay kailangan mong maingat na subukang iunat ito. Ang pagbuo ng mga punit na ibabaw ay magpapahiwatig ng nilalaman ng isang malaking halaga ng buhangin - mas mahusay na hindi gamitin ang naturang materyal

Maaari mong gamitin ang isang tool sa pagpapakilos upang suriin ang kalidad ng luwad. Kapag ang isang sangkap ay dumidikit sa isang ibabaw, ang luwad ay itinuturing na madulas. Kung makalipas ang ilang sandali ay lumitaw ang isang likido sa ibabaw ng luad, kung gayon ang sangkap ay naglalaman ng sobrang buhangin.

Ang isang timpla batay sa mababang kalidad na luad ay maaaring humantong sa pagpapapangit, pagkasira ng brickwork, pati na rin ang pag-urong sa ibabaw.

Matapos itabi ang kalan o mga fireplace, maaari mong simulan ang firebox nang hindi mas maaga sa tatlong araw. Ang oras na ito ay kinakailangan para ganap na tumigas ang timpla. Ang pagharap sa brick masonry ay maaaring gawin lamang pagkatapos ng isang buwan ng paggamit ng mga istraktura ng pag-init, at ang pagpainit ng pugon ay dapat umabot sa temperatura na hindi bababa sa 300 degree sa loob ng isang oras.

Kapag ginagamit ang solusyon, dapat mong sundin ang mga tagubilin sa paggamit.Ang mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay titiyakin ang isang positibong resulta at mataas na kalidad ng pinagsamantalahan sa ibabaw.

Mahusay na mga katangian ng luad

Ang repraktibong luwad ay may ilang kalamangan kaysa sa iba pang mga materyales dahil sa mga sumusunod na katangian:

• Mahabang buhay ng serbisyo. Ang isang solusyon ng chamotte clay ay hindi pumutok, hindi gumuho at pinapanatili ang orihinal na hugis ng mahabang panahon.
• Mataas na mga katangian ng malagkit, dahil sa kung saan ang materyal ay ganap na sumusunod sa anumang ibabaw.
• Pagkamatagusin ng singaw ng tubig.
• Kakayahang mapaglabanan ang sapat na malakas na init.
• Kaligtasan at pagsunod sa kapaligiran.

Ang mortar ng semento para sa brickwork

Ginagamit ito ng mga gumagawa ng kalan para sa pundasyon at tsimenea na tumataas sa itaas ng bubong. Ang nasabing pagmamason ay hindi basa mula sa tubig. Ang semento ay tumaas ang lakas, hindi ito natatakot hindi lamang sa atmospera, kundi pati na rin ang kahalumigmigan sa lupa na lumilitaw sa base ng bahay sa panahon ng mahabang pag-ulan at natutunaw na niyebe.

Larawan 1. Pagbuhos ng pundasyon para sa pagtatayo ng hurno gamit ang semento.

Istraktura

Maraming mga tatak ng Portland semento ang angkop para sa paghahanda ng timpla: M 300, M 400, M 500. Ang semento ay ibinebenta sa mga bag na 25 at 50 kg, pagkatapos ng pagbili ay halo-halong ito ng buhangin. Para sa trabaho, kumuha lamang ng pinong-grained na buhangin na may diameter ng maliit na butil na 1.5 mm o mas mababa. Ang buhangin na nakolekta mula sa quarry ay nangangailangan ng paglilinis, na kasama ang mga sumusunod na hakbang:

• Manu-manong pag-sample ng malalaking bato, durog na bato, maliliit na bato, mga labi ng halaman at mga ugat.
• Pag-aayos ng materyal sa pamamagitan ng isang metal na salaan na may lapad na lapad na 1.5 mm.
• Paghuhugas ng buhangin. Para sa pamamaraang ito, ang isang net ay ginawa mula sa isang linen burlap na nakaunat sa isang frame. Ang isang maliit na halaga ng mga hilaw na materyales ay inilalagay dito at ibinuhos ng tubig mula sa isang medyas, na ibinibigay sa ilalim ng presyon. Ang mga dust at dust particle ay lumabas sa materyal. Ipinagpatuloy hanggang sa malinis ang tubig.

Sanggunian Para sa paghahanda ng pinaghalong pagmamason, angkop na buhangin ng quartz o buhangin ng isang halo-halong komposisyon (naglalaman ng quartz, feldspars, at iba pang matitigas na mineral).

Paggawa: pamamaraan at proporsyon

Ang komposisyon ng pinaghalong pagmamason, bilang karagdagan sa semento, ay may kasamang buhangin at tubig. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang malaking kapasidad (tank, trough, bath). Upang masahin ang mga sangkap, kailangan mo ng kahoy o metal spatula, isang mixer ng konstruksyon. Ang malalaking dami ng semento, buhangin at tubig ay inihanda sa isang kongkreto na panghalo. Para sa iba't ibang mga tatak ng semento, iba't ibang mga buhangin ang ginagamit:

• 1 sukat ng semento M 500 at 3 mga sukat ng buhangin;
• 1 sukat ng semento M 400 o M 300 at 2.5 mga sukat ng buhangin.

Ang chamotte sand at chamotte na durog na bato ay kinakailangan para sa paghahanda ng mga mixtures na may mas mataas na resistensya sa init. Ang mga katulad na solusyon ay ginagamit sa pagtula ng ilalim ng silid ng pagkasunog at mga dingding ng pugon. Kasama sa mga mixture ang:

• mga marka ng semento M 300 o M 400 - 1 sukat;
• pinong butil na buhangin at sirang brick (chamotte na durog na bato) - 2 hakbang;
• 0.3-0.5 na sukat ng chamotte o ordinaryong buhangin.

Gumagamit ang mga kalan ng gripo, matunaw, ilog o tubig sa spring. Dapat itong "malambot", ang mataas na nilalaman ng mga asing-gamot ng mineral ay hahantong sa ang katunayan na ang mga puting bakas at guhitan ay lilitaw sa mga dingding at tsimenea pagkatapos matuyo ang masonry. Lumilitaw din ang mga ito sa tsimenea pagkatapos ng malakas na ulan.

396e3214fc7873085c3c39019fca320e.jpe

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng isang mortar ng semento-buhangin:

• Ang kinakalkula na halaga ng semento at buhangin ay ibinuhos sa lalagyan.
• Ang mga sangkap ay halo-halong may isang spatula.
• Ang tubig ay ibinuhos sa pinaghalong, ang masa ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo o isang panghalo ng konstruksiyon. Pinapayagan ang manu-manong paghahalo sa isang spatula kung ang dami ng solusyon ay maliit.

Kapag pumipili ng mga materyales, dapat kang tumuon sa kanilang kalidad. Ang naka-cache, bukol, matagal na nakaimbak na semento, hindi naayos at hindi nahugasan na buhangin ay hindi angkop para sa paghahalo.

Ano ang gagawin kung ang halo ay tuyo

Pagkatapos ng hardening, ang semento paste ay kahawig ng natural na bato sa lakas. Hindi ito matutunaw ng tubig o mga kemikal. Kapag tumigas ang timpla, ang tubig ay pumapasok sa istraktura ng semento at binibigyan ito ng mataas na lakas.

Kung ang solidified mass ay nasira at ground, nakakakuha ka ng isang pulbos na katulad ng orihinal na semento mula sa materyal na nawalan ng kalidad at naging hindi angkop para sa gayong mahalagang gawain tulad ng pagtula sa base at tsimenea ng kalan.

Para sa kumpletong pagbawi ng semento sa pagtanggal ng nakagapos na tubig, kinakailangan ng mga espesyal na kagamitan sa halaman. Ang prosesong ito ay nagaganap sa mataas na temperatura, at imposibleng isagawa ito sa iyong sarili sa bahay.

Mahalaga! Sa temperatura ng hangin na 20 degree, ang semento ay nagsisimulang "itakda" sa 2 oras. Sa temperatura na 30 degree, mas mabilis ang paggalaw ng masa (sa 1-1.5 na oras)

Ang halo ay masyadong manipis o makapal

Kung ang masa ng semento-buhangin ay masyadong makapal, magdagdag ng tubig sa lalagyan sa maliliit na bahagi at ihalo ang mga nilalaman. Kung mayroong maraming tubig sa pinaghalong, ito ay ginagawang mas makapal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kinakalkula na mga bahagi ng tuyong semento at buhangin (halimbawa, 1 sukat ng semento at 3 mga sukat ng buhangin ang idinagdag nang sabay).

Sanggunian Ang kalidad ng paste ng semento-buhangin ay nasuri gamit ang isang trowel. Ang isang maayos na ginawa na solusyon ay hindi tatakbo at hindi mahuhulog sa mga piraso mula sa nagtatrabaho nitong ibabaw kapag ikiling sa 45 degree.

Ang mga compound ng gusali na gawa sa semento at tubig ay hindi maiimbak. Ang masigla na pagpapakilos ay nakakatulong upang mabagal ang proseso ng pagtitigas.

Mga hakbang sa paghahanda ng Clay

Napakahalaga para sa mga artesano sa bahay na malaman kung paano maghanda ng fireclay na luad para sa pagtula ng mga kalan. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang sumusunod na pamamaraan:

• Kumuha ng isang pakete ng pulbos at ibuhos ito sa isang dating handa na lalagyan.
• Ang pulbos ay ibinuhos ng tubig at iniiwan upang mamaga sa loob ng tatlong araw.
• Pagkatapos ng oras na ito, idinagdag muli ang tubig at ang luwad ay nahalo sa parehong oras. Nagpapatuloy ang proseso hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa.
• Sa ilang mga kaso, pinapayagan ang pagdaragdag ng buhangin.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa luad, kinakailangan na patuloy na pukawin ang solusyon, nakasalalay dito ang kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, mahalagang bigyang-pansin ang pagkakapare-pareho ng solusyon, inirerekumenda na magdagdag ng tubig sa isang masyadong makapal na komposisyon, at pulbos sa isang likido. Lalo na mahalaga na matupad ang kondisyong ito kapag naglalagay ng isang hurno gamit ang matigas na luwad.

Ang dami ng tubig sa solusyon ay may mahalagang papel: ang tuyong komposisyon ay gumuho at gumuho, ang likidong dumadaloy sa gumaganang ibabaw. Samakatuwid, napakahalagang malaman kung paano palabnawin ang fireclay clay para sa pagtula ng mga hurno. Kapag kinakalkula ang ginamit na tubig, dapat tandaan na ang isang solusyon ng normal na pagkakapare-pareho ay kahawig ng makapal na kulay-gatas.

Hindi pinaghalo na halo ng luad na hurno ng masonerya

Para sa naturang solusyon, hindi mo kailangang salain ang luad, ngunit ibabad lang ito sa loob ng maraming araw. Susunod, kumuha kami ng isang espesyal na pin na nagpaputok ng kalasag na gawa sa kahoy at ibubuhos dito ang kinakailangang halaga ng sifted na buhangin. Gumagawa kami ng isang butas kasama ang haba na ito, kung saan inilalagay namin ang kinakailangang bahagi ng luwad. Ibuhos ang buhangin sa luad mula sa mga gilid, at pagkatapos ihalo ang lahat. Kung ang halo ay napakahirap pukawin, pagkatapos ay ibuhos ito ng kaunting tubig. Ang mga lumps na masyadong malaki ay dapat na masira sa panahon ng paghahalo. Kinokolekta namin ang natapos na halo sa isang tumpok at hatiin ang solusyon sa maraming bahagi. Ito ay magiging mas maginhawa upang paghiwalayin ang isang pala o oar. Ang pamamaraang ito ng paghahanda ng luad na lusong ay hindi ginagawang posible na alisin ang lahat ng mga maliliit na bato at bugal, kaya't aalisin sila habang inilalagay ang kalan. Sa gayong solusyon, ang kapal ng seam ay maaaring gawin 1 cm. Sa panahon ng trabaho, maaari mo ring tusukin ang iyong mga kamay. Para sa kadahilanang ito, inirerekumenda na ipasa ang solusyon sa pamamagitan ng isang salaan. Para sa higit na lakas, 1 litro ng Portland semento o 250 g ng karaniwang asin ay maaaring idagdag sa isang timba ng lusong. Bago idagdag ang mga sangkap na ito sa solusyon, dapat silang dilute sa tubig. Ngunit wala nang semento ang dapat ibuhos, dahil maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga tahi ng hurno. Bilang karagdagan sa lakas, lubos na pinapabilis ng semento ang trabaho, at dinadagdagan ang porsyento ng plasticity ng mortar.

Mga lihim ng Pinili ng Sangkap para sa Marka ng Clay Mortar

Ang batayan ng mortar para sa pagtula ng mga brick ay ang mga sumusunod na sangkap:

• tubigAng pangunahing kinakailangan para dito ay ang kumpletong kawalan ng lahat ng mga uri ng mga impurities, ang pagkakaroon nito ay maaaring makaapekto sa negatibong kalidad ng natapos na solusyon at humantong sa isang kapansin-pansin na pagbaba ng lakas ng istraktura. Ang tibay ng komposisyon ng binder ay direkta ring nakasalalay sa kalidad at kalinisan ng tubig, samakatuwid, dapat mong gawin ang isyung ito nang may pananagutan at agad na iwanan ang ideya ng paggamit ng tubig mula sa pinakamalapit na reservoir;
• buhangin Gumamit ng malinis na buhangin na walang graba at mga bato. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagbili ng homogenous na buhangin, na dapat munang ayusin sa pamamagitan ng isang salaan. Ang diameter ng mga butas sa salaan ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 mm;
• luwad Ito ang pangunahing sangkap na tinitiyak ang mahusay na mga umiiral na katangian ng tapos na mortar at ang pagiging maaasahan ng disenyo ng oven. Ang tamang pagpili ng sahog na ito ay ginagarantiyahan ang tibay ng istraktura at ang mahusay na higpit.

Bago gawin ang iyong pangwakas na pagpipilian, magpatakbo ng ilang simpleng mga pagsubok upang matukoy ang kalidad ng iyong luad. Maipapayo na gumawa ng maraming mga mixture na may iba't ibang dami ng buhangin at luad, na bumubuo ng maliliit na cake. Iwanan sila sa loob ng 10-12 araw sa isang mainit na silid upang matiyak na walang mga bitak at tamang sukat ng mga sangkap ng mortar.

Mahalagang tandaan na ang mga mortar batay sa luad at chamotte ay maaari lamang magamit para sa isang tiyak na uri ng pagmamason, kung hindi man ay hindi mo makakamit ang nais na mga resulta! Ang halo na ito ay mainam para sa mga lugar ng pagkasunog at pag-iimbak ng init, at maaari ding magamit para sa pagtula ng pundasyon at tsimenea. Ang tampok na ito ay dahil sa mas mataas na antas ng paglaban sa matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura ng timpla ng luwad at paglaban sa mekanikal na pinsala. Ngunit tandaan na sa matagal na pagkakalantad sa kahalumigmigan ng condenser, ang mga naturang istraktura ay hindi magtatagal, maraming mga bitak ang lilitaw sa kanila, at ang istraktura mismo ay magtatagal sa isang maikling panahon.

Para sa pagtula ng tsimenea at ang pundasyon, mas mahusay na gumamit ng mga mortar batay sa semento o isang halo ng quicklime at buhangin. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa mga negatibong epekto ng nadagdagan na kahalumigmigan, at titiyakin din ang tibay ng istraktura ng pugon. Gumamit ng mga solusyon sa luwad sa "mga hot spot" kung saan kailangan mong makamit ang maximum na higpit at walang kamali-mali na pagiging maaasahan ng istraktura.

Paghahanda para sa paghahalo ng solusyon

Upang magsimula, dapat pansinin na sa ngayon ay may pinakamadali at pinakamabilis na paraan upang maayos na maihanda ang luad para sa pagtula ng kalan. Ang pamamaraan ay maginhawa para sa mga baguhan sa negosyo sa oven o sa mga taong nagpasyang magtayo ng brick oven sa bahay nang isang beses at hindi na bumalik dito. Sa pagbebenta na ngayon ay may isang handa nang halo para sa pagtula ng mga oven sa mga bag, kailangan mong bumili ng sapat na halaga nito at pukawin alinsunod sa mga tagubilin sa pakete.

Ito ay malinaw na ang tulad ng isang luad na lusong para sa pagtula ng mga kalan ay nagkakahalaga ng isang maliit na sentimo, at sa isang hindi marunong bumasa at magsulat, kahit na ang natapos na pinaghalong gusali ay maaaring masahin nang mali. Samakatuwid, palaging kapaki-pakinabang upang pamilyar ang iyong sarili sa tradisyunal na proseso ng paghahanda ng isang pinaghalong pagmamason. At nagsisimula ito sa pagkuha ng natural na luad, na nasa inyong lugar. Mahusay na kunin ito mula sa mga handa nang paghukay, bangin o pagbawas sa pampang ng mga ilog.

Payo

Hindi ka dapat gumamit ng luad mula sa pinakamataas na mga layer sa kalan, kung saan maraming mga organikong impurities, dahil kung saan ang istraktura sa hinaharap ay maaaring mawalan ng lakas.

Ang pagkakaroon ng paghukay ng mga hilaw na materyales para sa lusong at lumipat sa lugar ng konstruksyon, kailangan mong ibuhos ito sa isang angkop na lalagyan (bariles o malaking labangan) at palabnawin ang luad ng tubig. Ang pinakamababang ratio ay 1 bahagi ng tubig sa 4 na bahagi ng luad ayon sa dami. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na soaking at tumatagal ng 1-2 araw, pagkatapos kung saan ang solusyon ay dapat na lubusang ihalo sa estado ng isang likidong homogenous pulp, higit sa lahat, gamit ang isang electric stirrer.Ang nagresultang sapal ay nasala sa pamamagitan ng isang salaan na may mga cell na 3 x 3 mm, na sinisisi ang mga impurities at maliliit na bato.

Hindi laging posible na kumuha ng buhangin sa parehong paraan, dahil hindi ito matatagpuan kahit saan, kaya mas madaling gamitin ang na-import. Upang ang luwad ay masahin para maging matagumpay ang pagmamason, ang buhangin ay dapat na tuyo at malinis, hindi ito maaaring magamit na basa. Alinsunod dito, ang buhangin ay pinatuyo, kung kinakailangan, at pagkatapos ay dumaan sa isang salaan na may isang pinong mesh (1-1.5 mm). Ang mga sangkap para sa lusong ay handa na.

Mga panuntunan sa paghahanda ng solusyon

Upang maihanda ang binder, kakailanganin mo ang:

1. Ibuhos ang nakahandang dami ng luad at isang maliit na halaga ng malinis na tubig.
2. Iwanan ang halo para sa 12-48 na oras upang makamit ang isang de-kalidad na pagbabad ng luad. Ang silid kung saan tatayo ang lalagyan ay dapat na tuyo at sapat na mainit.
3. Pukawin ang luad ng tubig paminsan-minsan.
4. Magdagdag ng buhangin at ihalo nang lubusan ang lahat ng sangkap upang makakuha ng pantay na pare-pareho ng solusyon.
5. Ang asin at iba pang mga sangkap ay dapat ipakilala nang paunti-unti, patuloy na pagpapakilos ng komposisyon.

Maaari mong suriin ang plasticity ng natapos na solusyon sa pamamagitan ng paggawa ng isang 1.5 cm makapal na flagellum mula dito. Ang haba nito ay hindi dapat lumagpas sa 20 cm. Pagkatapos kolektahin ito sa isang singsing at panoorin ang mga pagbabago. Kapag lumitaw ang mga bitak, kinakailangan upang magdagdag ng luad sa solusyon, ngunit kung walang, kung gayon walang sapat na buhangin sa pinaghalong.

Ang palabas ay naging plastik at kaunting maliit na basag lamang ang lumitaw dito? Pagkatapos ay oras na upang simulan ang pagtula ng kalan! Tandaan na makakamit mo lamang ang mahusay na mga resulta ng pagmamason kung gumamit ka ng mga de-kalidad na sangkap at tamang tamang ratio sa komposisyon, kaya't maingat mong pag-aralan ang isyung ito bago simulan ang trabaho!

Paano gumawa ng mortar ng oven

upang mahigpit na itali ang oven masonry upang ang solusyon sa luwad ay hindi pumutok o gumuho pagkatapos ng pagpapatayo. Ang wastong ginawa na luwad na luwad na oven ay hindi pumutok sa mga kasukasuan ng brickwork, at ang usok ay hindi tumagos sa bahay sa panahon ng pag-init ng oven. Kapag inilalagay ang oven, ang mortar ng luad ay inilalagay sa isang pantay na layer na 3-5 mm ang kapal. Ang clay mortar na may kapal na 3 mm ay ginagawang mas matibay ang oven masonry.

Nagsisimula silang gumawa ng isang lusong para sa oven sa pamamagitan ng pagsala ng buhangin. Ang buhangin ay sinala sa pamamagitan ng isang pinong salaan na may mga butas ng 2 * 2 mm o 3 * 3 mm. Ang dami ng buhangin na idinagdag sa luad upang makuha ang tamang luwad na luwad para sa hurno ay nakasalalay sa nilalaman ng taba ng luad. Ang mas malaking luwad ay nangangailangan ng mas maraming buhangin.

Paano maghanda ng luad

upang gumawa ng oven grout. Una, ang luad ay babad na babad. Ang Clay ay ibinuhos sa tangke. Ang isang third ng tanke ay puno ng luwad, ang natitira ay ibinuhos ng tubig at hinalo nang lubusan. Ang luwad ay nabasa sa tubig sa isang araw o dalawa. Pagkatapos ang timpla ng luwad ay hinalo at sinala sa pamamagitan ng isang salaan na may mga butas na 3 * 3 mm. Ang natitirang mga bugal ng luad ay maaaring ibuhos ng tubig sa isang proporsyon na 1: 2, pukawin at masahin ang luad, pagkatapos ay salain sa isang salaan. Ang nagresultang, hindi pa handa, mortar na luad para sa oven ay dapat magkaroon ng pagkakapare-pareho ng sour cream.

Ngayon nagsisimulang magdagdag ng buhangin

upang gumawa ng oven grout. Kadalasan ang 1 litro ng solusyon sa luwad ay halo-halong may 1.5 litro ng buhangin. Kung ang luad ay napaka madulas, kung gayon kung gumawa ka ng isang lusong para sa oven sa isang proporsyon, ang tuyong lusong ay basag. Kung ang luad ay may mababang nilalaman ng taba, kung gagawin mo ang isang lusong para sa oven sa proporsyon na ito, ang tuyong lusong ay hindi magiging malakas. Samakatuwid, upang makagawa ng tamang mortar para sa oven, inirerekumenda muna namin
matukoy ang proporsyon ng luad at buhangin
... Maaari itong gawin tulad ng sumusunod. Kumuha ng 1 litro ng makalupa na solusyon (babad, pilit na luwad) at ilagay ito sa isang palanggana. Magdagdag ng sifted na buhangin sa solusyon sa luwad, tumpak na pagsukat sa dami nito. Sa parehong oras, lubusang pukawin ang buhangin sa solusyon sa luwad upang ang halo ay maging homogenous. Kung ang buhangin ay hindi pagpapakilos, maaari kang magdagdag ng hanggang sa 200 ML ng tubig. Inirerekumenda namin ang pagpapakilos sa isang kahoy na spatula o stick.Hangga't idinagdag ang maliit na buhangin, ang solusyon sa luwad ay mananatiling madulas at balot ng malakas ang stick. Ang luwad na luwad para sa oven ay maaaring isaalang-alang na handa na lamang ang mga indibidwal na bugal ng luwad ay mananatili sa stick. Ang proporsyon ng babad, pilit na luad at buhangin ay maaaring saklaw mula 1: 0.5 hanggang 1: 1.5 at kahit na hanggang 1: 3. Ang mortar na luwad para sa kalan ay dapat na tulad ng madali itong dumulas mula sa iron pala, ngunit ang mortar na luad para sa kalan ay hindi dapat kumalat sa pala. Kinukuha sa iyong kamay ang handa na luwad na mortar ng oven, maaari mong madama ang magaspang na layer ng mga butil ng buhangin.

Sa kabuuan, kailangan mong gumawa ng isang lusong para sa pugon na 250 liters para sa bawat 1000 brick. Samakatuwid, ang mortar na luwad para sa oven ay ginawa sa isang malawak na kahon o sa isang lugar na makalupa. Ang kinakailangang halaga ng sifted na buhangin ay ibinuhos sa kahon, isang isang solusyon sa lupa (babad, pilit na luad) ay idinagdag sa buhangin at halo-halong mabuti upang ang solusyon sa oven ay homogenous. Kapag inilalagay ang kalan, kung pinindot mo ang brick na inilatag sa mortar nang walang labis na pagsisikap, kung gayon ang labis na halaga ng tamang luwad na luwad para sa kalan ay madaling maipit. Ang labis na solusyon sa luad ay agad na tinanggal. Ang mortar na luwad para sa oven ay inilalagay sa isang pantay na layer na 3-5 mm ang kapal. Ang brick ay binasa ng tubig bago itabi.

Nagulat ka ba? Mayroon ding masamang solusyon? Mayroong, at, sa kasamaang palad, hindi palaging naiintindihan ng mga tagagawa ng kalan ang ito sa oras, bago pa man ang pagtula mismo. Kung paano maiiwasan ang mga pagkakamali sa paghahanda ng solusyon at makamit ang pinakamahusay na resulta sa gawain ng paglikha ng isang tahanan na kapaki-pakinabang bilang isang komportableng bahay ay dalawang pangunahing mga katanungan na susubukan naming sagutin nang magkasama ngayon.

Pagpili ng proporsyon at suriin ang solusyon

Hindi ka maaaring magdagdag ng buhangin sa luad ng medium medium na nilalaman - mayroon itong tamang sukat ng mga bahagi 1: 1

Bilang karagdagan sa paglilinis bago ihalo, ang luwad para sa pagtula ng kalan ay dapat na ihanda. Ang materyal ay inilatag sa isang kahon o bariles na may tapiserya ng metal, puno ng tubig upang ang likido ay takpan nito nang buo. Kung mayroong malalaking mga bugal, kailangan nilang hatiin sa mas maliit na mga piraso nang maaga. Ang lahat ay halo-halong mabuti at naiwan sa loob ng maraming araw.

Ang komposisyon ng luwad ay dapat na isang pasty na pare-pareho, nang walang mga impurities. Kung, pagkalipas ng 48 oras, ang mga maliliit na bugal ay matatagpuan sa masa, dapat itong ihalo muli, ang lahat ng mga selyo ay dapat na basagin at itago sa ibang araw.

Pagkatapos ng paghahanda, maaari mong simulang ihanda ang solusyon. Kung ang luwad ay halo-halong may buhangin, ang huli ay ibinuhos sa isang handa na lalagyan, pagkatapos ay inilatag ang materyal na plastik, at isang layer ng buhangin ay muling ibinuhos dito. Ang isang pala ay ginagamit upang ihalo ang mga sangkap. Kung ang kahalumigmigan ay lilitaw sa itaas, magdagdag ng isang maliit na buhangin. Ang pag-tap sa tubig ay kinakailangan sa isang sobrang tuyong komposisyon. Ang solusyon ay maaaring maituring na handa kung dahan-dahan itong dumulas mula sa pala at magiging pare-pareho.

Kung ang base ay katamtamang taba, hindi mo kailangang idagdag ang bahagi ng buhangin. Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pag-aanak ng luad nang walang buhangin para sa kalan gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Ang materyal ay inilatag sa isang kahoy na platform sa mga layer, ang bawat layer ay basa.
2. Sa pag-abot sa taas na 30-35 cm, ang masa ay halo-halong. Para sa hangaring ito, kailangan mong paluin ang pang-itaas na layer gamit ang likod ng pala.
3. Nagpapatuloy ang pagmamasa hanggang nabuo ang isang homogenous na sangkap.

Maaari mong suriin kung ang masonry na luad ay naihanda nang tama para sa oven tulad ng sumusunod: maglagay ng isang manipis na layer sa pulang brick, maglagay ng isa pang bloke sa itaas at iwanan ito sa isang oras o dalawa. Kung, kapag inaangat ang itaas na brick, ang mas mababang isa ay hindi nahuhulog, maaari mong gamitin ang komposisyon para sa pagtatayo ng kalan. Ang luwad ay nagtatakda ng mahabang panahon, maaari mong agad na ihalo ang kinakailangang halaga ng binder. Aabutin ng halos 20 litro upang mailatag ang isang 50-brick stove para maligo, at upang makabuo ng isang Russian stove na 15-20 porsyento pa.

Ang kabiguang sumunod sa mga proporsyon ng mga bahagi ng solusyon ay humantong sa pag-crack ng istraktura

Paano palabnawin ang luad para sa masilya sa oven:

1. Ang tuyong base ay ground at babad.
2. Ang buhangin na may dayap o semento ay ipinakilala.Mga proporsyon ng medium-fat na luad na may buhangin at dayap 1: 2: 1. Kapag nagsasama ng pulbos na semento, kinakailangan na magpatuloy mula sa dami ng bahagi ng buhangin sa isang ratio na 1: 3.
3. Upang gawing mas malakas ang layer ng plaster, maaari kang magdagdag ng asbestos, fiberglass, abaka o dayami sa isang 1: 2: 0.1 ratio (luwad / buhangin / additives).

Kapag ang mga karagdagang sangkap ay kasama sa solusyon sa luwad, una silang hinaluan sa bawat isa, at pagkatapos lamang sa dating basang luwad.

Isinasagawa ang unang pagsubok bago ihanda ang luwad para sa brickwork ng oven. Upang ang solusyon ay lumabas sa mataas na kalidad, kinakailangan upang tumpak na makilala ang nilalaman ng taba ng luad. Ito ay nakasalalay dito, kung anong mga karagdagang sangkap ang kinakailangan.

Kung paano ipinahayag ang madulas na oven na luad tulad ng sumusunod:

1. Ang isang maliit na halaga ng luad - mga 1 kg - ay lubusang nalinis gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan at ibabad sa loob ng maraming araw.
2. Ang nagresultang masa ay nahahati sa limang magkatulad na bahagi. Walang naidagdag sa una, ang pangalawa ay halo-halong may 25 porsyentong sifted na buhangin, ang pangatlo ay may 50 porsyento, ang ikaapat na may 75 na porsyento at ang ikalima ay may 100 porsiyento.
3. Ang bawat isa sa mga bahagi ay masahin nang magkahiwalay. Kung kinakailangan, magdagdag ng kaunting tubig hanggang sa makamit ang isang pasty texture. Maaari mong matukoy ang kahandaan ng solusyon sa iyong mga kamay. Kung hindi ito mananatili, ang timpla ay isinasaalang-alang handa na.
4. Ang nagresultang materyal ay nasuri para sa kalagkitan. Ang bawat isa sa limang mga maliit na butil ay pinagsama sa isang maliit na bola at pinatag sa isang cake. Ang lahat ng mga nagresultang sample ay minarkahan ng mga label, na nagpapahiwatig ng mga proporsyon ng buhangin, at ipinadala sa tuyo. Aabutin ng 2-3 araw upang matuyo ang mga fragment.
5. Ang mga nagresultang sample ay nasubok. Ang cake ay hindi dapat basagin o mabasag kapag naka-compress. Kung ihuhulog mo ito sa sahig, dapat itong manatiling buo. Batay sa mga resulta ng naturang pagsubok, ang wastong proporsyon ng buhangin at luwad na bahagi ay isiniwalat.

Maaari mong subukan ang nilalaman ng taba at plasticity sa ibang paraan. Gumulong sa mga bola tungkol sa 3 cm ang lapad, ilagay ang bawat isa sa pagitan ng dalawang maingat na bilugan na mga board. Dahan-dahang, maayos na pindutin ang nasa itaas, suriin ang kondisyon ng bola. Kung agad itong pumutok, ang komposisyon ay walang nilalaman na taba. Kung ang mga bitak ay nagaganap sa kalahating compression, ang timpla ay masyadong madulas. Sa wastong proporsyon ng mga bahagi, ang karamihan sa ispesimen ay magpapapayat ngunit hindi babagsak.

Ang wastong formulated mortar ay hindi agad na pumutok pagkatapos ng aplikasyon

Bilang karagdagan, ang hurno ng hurno ay sinubukan bago gamitin. Mas mahusay na gawing muli ang lusong kaysa mag-aksaya ng oras sa pagbuo ng isang kalan na gumuho. Upang suriin, ang komposisyon ay isinalot ng kamay at hadhad sa mga daliri. Ang isang mahusay na kalidad na binder ay dapat na madulas at madulas. Ang mga nakaranas ng mga gumagawa ng kalan ay nakakakita ng kahandaan ng komposisyon ng tainga kapag naghalo.

Ang isang tamang ginawa na timpla na "bumulong" - gumagawa ng isang uri ng kumakaluskos na tunog, at nalalagay sa likod ng pala. Maaari mo ring isawsaw ang trowel sa pinaghalong, hilahin ito, at pagkatapos ay baligtarin ito. Kung ang isang makapal na layer ay dumidikit, ang komposisyon ay masyadong madulas, dapat itong dilute ng buhangin. Kung ang layer ng solusyon ay nahulog, mayroong labis na buhangin, kailangan mong magdagdag ng purong luad.

Dapat masubukan ang solusyon para sa nilalaman ng taba gamit ang mga bola

Ang dami ng mga sangkap ay nakasalalay sa lokasyon at layunin ng istraktura ng oven. Upang bumuo ng isang istraktura sa isang bahay kakailanganin mo:

• 1 bahagi ng buhangin 1.5 bahagi luwad;
• 3 bahagi ng buhangin 1 bahagi ng dayap na kuwarta;
• 1 bahagi ng semento 8-10 bahagi ng buhangin 2 bahagi ng lime paste;
• isang masa na lumalaban sa init para sa isang monolithic furnace ay inihanda batay sa 1 bahagi ng M400 portland na semento, 2 bahagi ng sirang brick, 0.3 na bahagi ng buhangin ng fireclay;
• ang matigas na kongkreto ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghahalo ng 20 kg ng handa nang gamitin na tambalan na may 8 litro ng tubig.

Ang isang brick sauna stove ay itinayo sa mga sumusunod na solusyon:

• semento - 1 bahagi ng semento ng 3 bahagi ng buhangin;
• apog - ang buhangin na may dayap ay naiugnay sa 2: 1;
• kalamansi-semento - kailangan mo ng 2 bahagi ng dayap, 1 bahagi ng buhangin, mula 6 hanggang 16 na bahagi ng semento.

Ang firebox ay inilatag gamit ang isang clay-chamotte mass. Para sa plastering, ang asbestos ay ginagamit ng dayap na buhangin dyipsum, luwad na asbestos na buhangin o luwad na semento ng buhangin na asbestos.

Pagsubok sa pinaghalong

Ang taba ng nilalaman ng solusyon ay natutukoy ng bilang ng mga basag kapag ang bola ay na-compress

Ang kalidad ng kuwarta ng dayap ay naka-check sa isang kahoy na lath. Sa proseso ng paghahalo, natutukoy ang uri ng masa:

• walang materyal sa bar - isang sandalan na solusyon, naitama sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dayap;
• ang mga bugal o pelikula ay mananatili sa riles - ang produkto ay angkop para sa trabaho;
• isang makapal, siksik na layer ay nananatili sa board - isang taba ng masa, kung saan dapat kang magdagdag ng isang maliit na buhangin.

Bago gamitin ang solusyon sa luwad, ang nilalaman ng taba ay nasubok. Kakailanganin mong palabnawin ang 2 kg ng luwad sa tubig, ihalo sa isang kahoy na stick at suriin ito:

• ang luwad ay sumunod sa riles - isang madulas na produkto, na nawasak ng buhangin;
• maliliit na piraso ay sumunod sa talim ng balikat - maaari mong simulan ang pagtula;
• may natitirang isang pelikula sa bar - ang materyal ay payat, kailangan mong iwasto ito ng may langis na luwad.

Paghahanda ng solusyon

Isinasagawa ang pagmamason ng masonerya sa tatlong paraan: press-in, in-line at in-line na may mortar trimming, at zabutki - sa isang kalahating linya.

Maaari ka nang magsimulang magluto. Maraming mga pamamaraan, kung saan ang pansin ay dapat bayaran sa pinakasimpleng at pinakamabisang:

1. Una, ang luwad ay dapat ibabad sa isang malaking lalagyan ng metal sa loob ng 3 araw. Kapag nabasa ang luwad, masahin ang nagresultang masa sa iyong mga paa, balutan ng goma na bota, putulin ang natitirang mga bugal at dahan-dahang pagdaragdag ng buhangin. Matapos ang pamamaraang ito, ang hindi nakapulupot na mga bugal ng luwad ay masahin sa kamay. Ang natapos na solusyon ay dapat suriin sa isang pala, dapat itong i-slide off ang talim nang walang bakas, at mag-iwan ng isang hindi gaanong marka sa hawakan. Tatakpan ng madulas na solusyon ang shank ng pala na may isang katangian na pelikula, at ang hindi sapat na madulas na solusyon ay hindi mag-iiwan ng anuman dito. Kung ang isang normal na solusyon ay inilalapat sa isang brick na may layer na halos 4 mm, pindutin ang isa pang brick laban dito at iwanan sila sa loob ng 5 minuto, pagkatapos ay kapag sinubukan mong iangat ang itaas, ang mas mababang dapat ay hindi bumaba.
2. Kung ang luad ay normal at hindi mo kailangang magdagdag ng buhangin, maaari mong ihanda ang solusyon tulad ng mga sumusunod. Ang luwad ay inilapat sa mga layer sa firing pin (parisukat na sahig na gawa sa mga board, na may isang gilid ng isang parisukat na 1.5 m), binabasa ito ng tubig. Kapag ang luwad ay naging malambot, ito ay halo-halong, nakolekta sa ibabaw ng striker sa isang kama at may mga pala ay pinutol sa maraming makitid na piraso, habang ang mga bugal ay nasira sa luad, at pagkatapos ay ihalo muli. Ang pamamaraang paghahalo-pagsira ay isinasagawa nang maraming beses hanggang sa ang lahat ng mga bugal ay gumuho at ang lahat ng mga hindi kinakailangang bagay mula sa luwad (mga bato, sanga) ay tinanggal.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng brick: a - single-row dressing system; b - multi-row dressing system; c, d - multi-row dressing system sa magkahalong paraan.

Kung ang luwad ay kailangang dilute ng buhangin, pagkatapos ang buhangin ay unang ibinuhos papunta sa firing pin, kung saan ang mga depression ay ginawa, pagkatapos kung saan ang luwad ay inilalagay sa mga layer, idinagdag ang kinakailangang dami ng tubig, at pagkatapos ay ang lahat ay sakop muli ng buhangin . Dagdag dito, ang lahat ay tapos na sa parehong paraan tulad ng sa pagpipilian na walang buhangin, ngunit hanggang sa kumpletong homogeneity. Ang solusyon na ito ay dapat na ipasa sa isang salaan upang alisin ang malalaking mga particle at bugal ng luad.

1. Kung ang taba ng nilalaman ng luwad ay normal, pagkatapos ay inilalagay ito sa isang malaking lalagyan sa mga layer, na kung saan ito ay basa, at pagkatapos ay ibinuhos ng tubig. Pagkatapos ng 5 oras, ang babad na luad ay dapat na lubusan na halo-halong at dumaan sa isang salaan na may sukat na mesh na 3 mm, at pagkatapos ay lasaw ng tubig sa nais na pagkakapare-pareho. Kung ang luwad ay may mataas na nilalaman ng taba, pagkatapos ay ang sifted na buhangin ay ibubuhos sa lutong luwad. Ang nagresultang solusyon pagkatapos ay maingat na halo-halong at sinala.
2. Ang pahaba na lalagyan ay nakatakda sa isang anggulo ng halos 5 degree sa lupa. Ang dati nang babad na luwad ay inilalagay sa ilalim ng lalagyan mula sa nakataas na bahagi, pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa lalagyan, ngunit hindi hihigit sa dalawang beses ang dami ng naka-lay na luwad.Ngayon, lumilikha ng isang maliit na alon na may isang pala, kinakailangan upang hugasan ang luwad na matatagpuan sa isang taas na may tubig, kaya't ang luad ay natutunaw nang pantay-pantay sa tubig, at ang mga banyagang partikulo ay tumira sa ilalim. Kailangan mong ipagpatuloy ang pamamaraan sa paghuhugas hanggang sa makapal ang sour cream. Kapag ang isang solusyon ng kinakailangang density ay nakuha, maingat, nang hindi ibinababa ang scoop malapit sa ilalim, ibinuhos ito sa isa pang lalagyan, kung saan magaganap ang paghahalo sa buhangin. Ibuhos ang buhangin sa maliliit na bahagi, halili na suriin ang halo para sa nilalaman ng taba sa pamamagitan ng isang pamamaraan na katulad sa inilarawan sa unang pamamaraan.

Ang mga solusyon ay nakaimbak sa mahigpit na saradong mga lalagyan para sa isang walang limitasyong oras.

Mayroong isang opinyon na upang matiyak ang lakas ng pinaghalong gusali at ang kalidad ng mga hurno na itinayo sa tulong nito, asin (sa isang proporsyon na halos 200 g bawat timba) o semento (3/4 l bawat timba), na dating dilute sa Ang tubig, ngunit maayos na naihanda, ay maaaring idagdag sa solusyon. ang timpla ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang mga additives.

Bago itabi ang brick, dapat itong ibabad sa tubig sa isang araw. Titiyakin nito ang lakas ng pagmamason ng oven Ang mga seam ay dapat gawin 3-4 mm makapal, bilang isang tahi na masyadong makapal na mga bitak sa ilalim ng impluwensya ng mga temperatura na labis, na maaaring maging sanhi ng mahinang traksyon o kahit na ang pagtulo ng carbon monoxide sa silid. Ang dami ay dapat na kalkulahin sa proporsyon ng 3-4 na timba bawat 100 brick.

Dapat tandaan na ang taba ng nilalaman at homogeneity ng luwad mortar, masusing pagsala ng buhangin at ang kalidad ng pagmamason ng hurno ay nakasalalay sa iyo. Huwag magtipid sa pagsisikap na ginugol, at ang iyong kalan ay maglilingkod sa iyo sa maraming taon, na nagpapainit hindi lamang sa iyo, kundi pati na rin ng iyong mga anak at apo.

Ang brick ay itinuturing na pinakamahusay na materyal para sa pagtula ng mga kalan, dahil sa mahusay nitong paglaban sa init at paglaban sa sunog. Upang madagdagan ang lakas at pagiging maaasahan ng tapos na istraktura, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na binder, na makakatulong din na maiwasan ang pagkasira ng higpit sa hinaharap. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay luad, ang komposisyon na kung saan ay halos kapareho sa brick.

Ang isang maayos na nakahandang solusyon sa luwad ay titiyakin ang paglikha ng isang solong istraktura na maaaring tumagal ng higit sa isang dosenang taon, kahit na may regular na paggamit ng oven. Bilang karagdagan sa mataas na lakas ng natapos na istraktura at ang kakayahan ng solusyon na makatiis ng temperatura hanggang sa 1000 degree, dapat itong mapili para sa iba pang mga kalamangan:

• natural na pinagmulan at kabaitan sa kapaligiran;
• kaligtasan para sa katawan ng tao (kahit na may malakas na pag-init, ang mga nakakapinsalang sangkap ay hindi ilalabas mula sa solusyon);
• mura at pagkakaroon.

Upang maghanda ng isang de-kalidad na solusyon, kakailanganin mong bumili ng luad at buhangin, na ang gastos ay nananatiling mababa. Bilang karagdagan, maaari mong palaging i-disassemble ang isa sa mga seksyon, ang kalidad na hindi angkop sa iyo, at sa parehong oras ay hindi makapinsala sa natapos na istraktura. Ang gayong solusyon ay madaling alisin mula sa anumang ibabaw, kaya't kapansin-pansin itong nakahihigit laban sa background ng mga kongkreto na halo.

Upang makamit ang lahat ng mga benepisyo, dapat mong maingat na lapitan ang proseso ng pagpili ng mga sangkap para sa paghahanda ng isang solusyon at maingat na pag-aralan ang mga pangunahing alituntunin para sa paghahalo ng mga ito.